公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目的 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”的安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
泵站建设运营标准化导则 一、导则概述 泵站作为日常排水和防汛排水的基础设施在城市经济社会发展 中具有举足轻重的作用。确保其正常运行是市政管养工作的重中之 重。创建标准化泵站是我处加大泵站管理力度、完善管理方法、提升 管理水平,获取管理实效的一个有效途经。 随着中新天津生态城中新天津生态城雨污水泵站建设的逐步实 施,以及城区基础设施持续迅猛发展和完善,对新形势下城区雨污水 泵站的管理统一标准,有利于进一步提高建设水平,更好地运行、检 修及维护管理。 导则建立目的:借助先进的理念、科学的经验,系统规范整合各 种规章、制度、指导书等管理模式,从班组建设、生产运营、安全管 理和环境卫生等方面实现高水平运营、高标准养护,建立中新天津生 态城雨污水泵站的统一作业程序、统一作业标准,全面提高运行、检 修质量、工作效率,提高泵站设备的可用系数及充足的排水能力,达 到一流的管理。 运营标准化体系的安全文化:以“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,按照“优化流程,规范管理”的思路,从深化生产基础 管理入手,狠抓生产系统的整章建制,引进“细节决定成败”、“风险 预控”等安全生产新理念,强化实施规范化管理和标准化作业,逐步 构建起各类标准化工作的框架,实现作业流程日趋优化,现场人员行 为走向规范,安全生产步入了可控、在控的良性轨道。 导则适用范围:中新天津生态城雨、污水泵站。 导则使用说明:本导则供生态城雨污水泵站设计、施工、管理、 养护人员参考,选用时应结合现场的实际情况,应按照相关行政主管 部门的批复和具体要求进行选用,并应遵守符合国家及地方相关规范 规程及技术要求。 本导则本次初步建立起来,后续应随实际情况及需求不同逐步进 行完善和补充。 二、标准化运营指标体系 2.1 标准化运营指标体系框架 指标体系 国家、公司各类规章制度 泵站建设运营标准化导则 现场作业指导书 现场示意图 工作票 工作指引 2.2 设备运行标准化流程图
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
安全直接责任人与各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日 安全直接责任人与各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 三、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 四、 乙方责权: 6. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 7. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 8. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 9. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 10.向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
安全绩效评定管理制度 一、术语和定义 1 绩效 单位根据安全方针和目标,在控制和消除安全风险方面所取得的可 测量的结果。 2 安全标准化绩效 安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准的执行 质量。 二、目的 通过绩效评定发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监 控、隐患整改、考评考核等方面的问题,提出纠正和预防的管理方案, 并纳入下一周期的安全工作实施计划。保证安全生产。 三、评定控制 1 文件与资料 1)明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件,确 保文件现行有效。 2)文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下,应确保操作人员 及其他有关人员能及时获得有效的作业程序和作业指导书等。 3) 安全标准化绩效考核制度应便于理解,定期评审,必要时予以 修改。 4) 文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。 5) 应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单,并能防止误 用。 2 记录 记录应填写完整、清晰,标识明确,并确定保存期,存放安全,便 于查阅。 3 完善与改进 3.1 针对考核中纠正与预防措施的要求,应制定具体的实施方案并 予以保持。 3.2 持续改进绩效考核制度,不断降低、控制或消除各类安全风险 和危害。 四、安全标准化绩效评定 安全生产标准化的评定结果要明确以下内容; 1、明确各部门各单位对安全生产目标完成情况; 2、现场安全状况与标准化规范的符合情况; 3、安全管理实施计划的落实情况; 4、系统运行效果; 5、系统运行中出现的问题和缺陷,所采取的改进措施; 6、系统中各种资源的使用效果; 五、评定要求 1、通过每年一次的自评活动,逐步提高全员的安全意识和企业的 安全管理水平,按照计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)、动 态循环和持续改进的管理模式,在安全标准化运行上每年上一个新的台 阶。 2、绩效评定频次:每年评定一次。 3、安全生产标准化工作评定报告应向所有部门、单位和从业人员 通报。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为保证正常供电和正常生产作业活动,预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏,结合××××××公司实际情况及政府有关规定,特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况,结合公司的相关规定,为更好应 对××××××公司各种情况的停电处理,特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同的断电事故应采用相应的处理程序,本预案将断电事故分 为以下两 种情况,若有其他情况应参照相近处理程序:全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产的影响分以下四级。 IV 级:正在使用的一路高压系统断电或药剂投加系统停电,预计 可在 30min 内可恢复供电;或者过滤系统停电,预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级:两路进线电源同时停电,需使用发电机供电。 II 级:高压泵房系统停电。 I 级:高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电,使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责:负责紧急情况下的生产调度,组织抢险救援。 应急小组成员有: 组长:由厂长担任,负责组建应急小组和任命应急小组成员,以 及保证必要资源的提供。 危机协调员:负责对危机事件进行记录,组织危机事件的调查工 作,并经厂 长批准向集团公司报告危机事件;负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通, 协调安全生产事故应急小组的工作和各种资 源的获取途径; 组员:应协助并支持事故危机的处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机,需由厂内内部报告 对于 III 级危机,需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机,则需及时向集团公司报告和联络,并跟踪 报告进展情况,直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中的事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 (1)发生断电情况后,值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理; 同时向值班领导及厂领导汇报情况。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
重大危险源辩识 依据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)和《关于开展重大危险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)标识辨识 1、定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大危险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大危险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大危险源。 二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大危险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大危险源。 四川×××有限责任公司(公章) 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
安全生产标准化表格汇编 第一部分:目标 年度安全生产目标与指标分解分布表 安全生产方针审查记录表 安全生产目标与指标实现检查记录 安全生产目标与指标完成效果评估报告 第二部分:组织、机构和职责 专(兼)安全管理人员名单 安全生产责任制考核表 会议纪要 会议签到表 安全培训签到表 第三部分:安全生产投入 年度安全生产经费使用计划 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 安全生产费用审批表 安全认可与奖励审批表 第四部分:安全生产法律法规与其他要求 适用法律、法规和其他要求清单 法律、法规和其他要求适用性评价表 法律、法规以及其他要求符合性评价表 安全生产规章制度、操作规程评审表 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐 安全生产文件资料记录档案归档台帐 第五部分:教育培训 员工安全生产培训需求调查表 员工安全生产培训效果评价报告 三级安全教育流转卡 转岗、离岗与四新安全教育流转卡 三级安全教育培训签到记录表 特种作业人员安全生产培训教育台帐 特种作业、安全生产相关人员花名册 特种作业人员安全生产培训教育台帐 第六部分:生产设施设备 供配电系统巡检记录表 空气压缩机日常检查及运行记录 设备事故调查记录 设备安装、调试、验收记录表 设备故障(缺陷)记录表 设备报废申请单 设备设施润滑记录表 设备设施检查维修记录 设备设施维护保养记录 设备设施异常情况登记表 设备设施维修申请单 作业场所室内照度检测记录 工作场所(界)噪声测量记录 灭火器点检记录表 消火栓点检记录表 急救箱点检记录表 洗眼器/淋浴器点检记录表 空气呼吸器点检记录表 应急救援器材点检记录表 危险化学品仓库检查记录表 厂区高、低压配电系统安全点检表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.3 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
泵站建设运营标准化导则 一、导则概述 泵站作为日常排水和防汛排水的基础设施在城市经济社会发展 中具有举足轻重的作用。确保其正常运行是市政管养工作的重中之 重。创建标准化泵站是我处加大泵站管理力度、完善管理方法、提升 管理水平,获取管理实效的一个有效途经。 随着中新天津生态城中新天津生态城雨污水泵站建设的逐步实 施,以及城区基础设施持续迅猛发展和完善,对新形势下城区雨污水 泵站的管理统一标准,有利于进一步提高建设水平,更好地运行、检 修及维护管理。 导则建立目的:借助先进的理念、科学的经验,系统规范整合各 种规章、制度、指导书等管理模式,从班组建设、生产运营、安全管 理和环境卫生等方面实现高水平运营、高标准养护,建立中新天津生 态城雨污水泵站的统一作业程序、统一作业标准,全面提高运行、检 修质量、工作效率,提高泵站设备的可用系数及充足的排水能力,达 到一流的管理。 运营标准化体系的安全文化:以“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,按照“优化流程,规范管理”的思路,从深化生产基础 管理入手,狠抓生产系统的整章建制,引进“细节决定成败”、“风险 预控”等安全生产新理念,强化实施规范化管理和标准化作业,逐步 构建起各类标准化工作的框架,实现作业流程日趋优化,现场人员行 为走向规范,安全生产步入了可控、在控的良性轨道。 导则适用范围:中新天津生态城雨、污水泵站。 导则使用说明:本导则供生态城雨污水泵站设计、施工、管理、 养护人员参考,选用时应结合现场的实际情况,应按照相关行政主管 部门的批复和具体要求进行选用,并应遵守符合国家及地方相关规范 规程及技术要求。 本导则本次初步建立起来,后续应随实际情况及需求不同逐步进 行完善和补充。 二、标准化运营指标体系 2.1 标准化运营指标体系框架 指标体系 国家、公司各类规章制度 泵站建设运营标准化导则 现场作业指导书 现场示意图 工作票 工作指引 2.2 设备运行标准化流程图
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
重大危险源辩识 依据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)和《关于开展重大危险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)标识辨识 1、定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大危险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大危险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大危险源。 二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大危险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大危险源。 四川×××有限责任公司(公章) 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:454 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停机,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。
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密炼机操作规程 1、开车前检查注油器,稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检 查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温 50~70℃,做好开车前准备工作。 2、起动油泵电机,待看四个油管回油后,到平台开关柜前起动主电机(如是 1#密炼机起动 后将手柄搬向运转位,停车后务必将手柄返回起动位)。 3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。 4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于 10 分钟),确定无异常现象后,按工艺要 求投料生产。 5、在生产中要注意观察电流表和温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过 高时应加大冷却水流量。 6、胶料混炼好后,打铃通知楼下人员,同时提起上顶拴,待回铃后打开料门卸料,料卸完 后关闭卸料门,进行下周期生产。 7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,提起上顶拴并插好 安全销,关闭风、水、汽阀门,切断电源,清理整理好现场方可离岗。 8、其它注意事项及维护 (1)加料容量不得超过设计能力即 50L,胶料块重不超过 10kg,温度不低于 20℃,严禁超 负荷运行。 (2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转 子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。 (3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。 (4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处 理或停车排除。 9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。 以免第二次起动时过载。 10、加料装置喉道处,如粘有污物造成压铊卡住时,在进行检查前必须将压铊提起,播上安 全销,然后进行检查和清洗。 11、设备运转中,严禁向混炼室内探头,必要时要用钩子将加料门翻板钩牢,将压铊提起并 插上安全销。
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特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1/2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后,应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后,禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉,重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。 3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重(具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加),则请技术人员指导清洗锅 炉。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.9 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。
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公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目的 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”的安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为保证正常供电和正常生产作业活动,预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏,结合××××××公司实际情况及政府有关规定,特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况,结合公司的相关规定,为更好应 对××××××公司各种情况的停电处理,特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同的断电事故应采用相应的处理程序,本预案将断电事故分 为以下两 种情况,若有其他情况应参照相近处理程序:全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产的影响分以下四级。 IV 级:正在使用的一路高压系统断电或药剂投加系统停电,预计 可在 30min 内可恢复供电;或者过滤系统停电,预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级:两路进线电源同时停电,需使用发电机供电。 II 级:高压泵房系统停电。 I 级:高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电,使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责:负责紧急情况下的生产调度,组织抢险救援。 应急小组成员有: 组长:由厂长担任,负责组建应急小组和任命应急小组成员,以 及保证必要资源的提供。 危机协调员:负责对危机事件进行记录,组织危机事件的调查工 作,并经厂 长批准向集团公司报告危机事件;负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通, 协调安全生产事故应急小组的工作和各种资 源的获取途径; 组员:应协助并支持事故危机的处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机,需由厂内内部报告 对于 III 级危机,需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机,则需及时向集团公司报告和联络,并跟踪 报告进展情况,直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中的事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 (1)发生断电情况后,值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理; 同时向值班领导及厂领导汇报情况。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.7 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
手持式电动角磨机安全操作规程 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。 2. 插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢 靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。 5.打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对 碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。 6.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆 危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用, 确保人身及财产安全。 7.事前夹紧工件,磨片与工件的倾斜角度约在 30 至 40 度为宜。切割时 勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割 片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切。 8.使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片 撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打 磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。 9.严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨 机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。 10.打磨机工作时间较长而机体温度大于 50 度以上并有烫手的感觉时, 请立即停机待自然冷却后再行使用。 11.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作 业。 12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮 片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。 13.定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转 动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。 天津市奥瑞特环保节能工程技术有限公司 二 O 一七年一月一日
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
中华人民共和国应急管理部令 第 2 号 《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉的决定》已经 2019 年 6 月 24 日应急管 理部第 20 次部务会议审议通过,现予公布,自 2019 年 9 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 7 月 11 日 应急管理部关于修改 《生产安全事故应急预案管理办法》的决定 为贯彻落实十三届全国人大一次会议批准的《国务院机构改革方案》和《生产安全事故应急条例》《国 务院关于加快推进全国一体化在线政务服务平台建设的指导意见》,应急管理部决定对《生产安全事 故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第 88 号)部分条款予以修改: 一、将第一条修改为:“为规范生产安全事故应急预案管理工作,迅速有效处置生产安全事故,依据《中 华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应急条例》等法律、 行政法规和《突发事件应急预案管理办法》(国办发〔2013〕101 号),制定本办法。” 二、将第二条修改为:“生产安全事故应急预案(以下简称应急预案)的编制、评审、公布、备案、 实施及监督管理工作,适用本办法。” 三、将第四条第一款修改为:“应急管理部负责全国应急预案的综合协调管理工作。国务院其他负有 安全生产监督管理职责的部门在各自职责范围内,负责相关行业、领域应急预案的管理工作。” 四、将第十条第一款、第二款中的“事故风险评估”修改为“事故风险辨识、评估”;将第三款中的“事故 风险评估结论”修改为“事故风险辨识评估结论”。 五、将第十一条第一款修改为:“地方各级人民政府应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责 的部门应当根据法律、法规、规章和同级人民政府以及上一级人民政府应急管理部门和其他负有安全 生产监督管理职责的部门的应急预案,结合工作实际,组织编制相应的部门应急预案。” 六、将第十二条修改为:“生产经营单位应当根据有关法律、法规、规章和相关标准,结合本单位组 织管理体系、生产规模和可能发生的事故特点,与相关预案保持衔接,确立本单位的应急预案体系, 编制相应的应急预案,并体现自救互救和先期处置等特点。” 七、将第二十一条修改为:“矿山、金属冶炼企业和易燃易爆物品、危险化学品的生产、经营(带储 存设施的,下同)、储存、运输企业,以及使用危险化学品达到国家规定数量的化工企业、烟花爆竹 生产、批发经营企业和中型规模以上的其他生产经营单位,应当对本单位编制的应急预案进行评审, 并形成书面评审纪要。 “前款规定以外的其他生产经营单位可以根据自身需要,对本单位编制的应急预案进行论证。” 八、将第二十四条第一款修改为:“生产经营单位的应急预案经评审或者论证后,由本单位主要负责 人签署,向本单位从业人员公布,并及时发放到本单位有关部门、岗位和相关应急救援队伍。” 九、将第二十五条修改为:“地方各级人民政府应急管理部门的应急预案,应当报同级人民政府备案, 同时抄送上一级人民政府应急管理部门,并依法向社会公布。 “地方各级人民政府其他负有安全生产监督管理职责的部门的应急预案,应当抄送同级人民政府应急 管理部门。” 十、将第二十六条修改为:“易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位, 矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员 密集场所经营单位,应当在应急预案公布之日起 20 个工作日内,按照分级属地原则,向县级以上人 民政府应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门进行备案,并依法向社会公布。 “前款所列单位属于中央企业的,其总部(上市公司)的应急预案,报国务院主管的负有安全生产监 督管理职责的部门备案,并抄送应急管理部;其所属单位的应急预案报所在地的省、自治区、直辖市 或者设区的市级人民政府主管的负有安全生产监督管理职责的部门备案,并抄送同级人民政府应急管 理部门。 “本条第一款所列单位不属于中央企业的,其中非煤矿山、金属冶炼和危险化学品生产、经营、储存、 运输企业,以及使用危险化学品达到国家规定数量的化工企业、烟花爆竹生产、批发经营企业的应急 预案,按照隶属关系报所在地县级以上地方人民政府应急管理部门备案;本款前述单位以外的其他生 产经营单位应急预案的备案,由省、自治区、直辖市人民政府负有安全生产监督管理职责的部门确定。 “油气输送管道运营单位的应急预案,除按照本条第一款、第二款的规定备案外,还应当抄送所经行 政区域的县级人民政府应急管理部门。 “海洋石油开采企业的应急预案,除按照本条第一款、第二款的规定备案外,还应当抄送所经行政区 域的县级人民政府应急管理部门和海洋石油安全监管机构。 “煤矿企业的应急预案除按照本条第一款、第二款的规定备案外,还应当抄送所在地的煤矿安全监察 机构。” 十一、将第二十七条第二项修改为:“本办法第二十一条所列单位,应当提供应急预案评审意见”;将 第三项修改为:“应急预案电子文档”。 十二、将第三十二条修改为:“各级人民政府应急管理部门应当至少每两年组织一次应急预案演练, 提高本部门、本地区生产安全事故应急处置能力。” 十三、在第三十三条增加两款,分别作为第二款、第三款:“易燃易爆物品、危险化学品等危险物品 的生产、经营、储存、运输单位,矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、 商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位,应当至少每半年组织一次生产安全事故应急预 案演练,并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门。 “县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门应当对本行政区域内前款规定的重点生产 经营单位的生产安全事故应急救援预案演练进行抽查;发现演练不符合要求的,应当责令限期改正。”
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
泵站建设运营标准化导则 一、导则概述 泵站作为日常排水和防汛排水的基础设施在城市经济社会发展 中具有举足轻重的作用。确保其正常运行是市政管养工作的重中之 重。创建标准化泵站是我处加大泵站管理力度、完善管理方法、提升 管理水平,获取管理实效的一个有效途经。 随着中新天津生态城中新天津生态城雨污水泵站建设的逐步实 施,以及城区基础设施持续迅猛发展和完善,对新形势下城区雨污水 泵站的管理统一标准,有利于进一步提高建设水平,更好地运行、检 修及维护管理。 导则建立目的:借助先进的理念、科学的经验,系统规范整合各 种规章、制度、指导书等管理模式,从班组建设、生产运营、安全管 理和环境卫生等方面实现高水平运营、高标准养护,建立中新天津生 态城雨污水泵站的统一作业程序、统一作业标准,全面提高运行、检 修质量、工作效率,提高泵站设备的可用系数及充足的排水能力,达 到一流的管理。 运营标准化体系的安全文化:以“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,按照“优化流程,规范管理”的思路,从深化生产基础 管理入手,狠抓生产系统的整章建制,引进“细节决定成败”、“风险 预控”等安全生产新理念,强化实施规范化管理和标准化作业,逐步 构建起各类标准化工作的框架,实现作业流程日趋优化,现场人员行 为走向规范,安全生产步入了可控、在控的良性轨道。 导则适用范围:中新天津生态城雨、污水泵站。 导则使用说明:本导则供生态城雨污水泵站设计、施工、管理、 养护人员参考,选用时应结合现场的实际情况,应按照相关行政主管 部门的批复和具体要求进行选用,并应遵守符合国家及地方相关规范 规程及技术要求。 本导则本次初步建立起来,后续应随实际情况及需求不同逐步进 行完善和补充。 二、标准化运营指标体系 2.1 标准化运营指标体系框架 指标体系 国家、公司各类规章制度 泵站建设运营标准化导则 现场作业指导书 现场示意图 工作票 工作指引 2.2 设备运行标准化流程图
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.7 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00