1 危险化学品企业较大危险因素辨识与主要防范措施 一、安全基础管理 序号 场所/环节/部位 较大危险因素辨识 易发生的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 （一）安全管理机构的建立、安全生产责任制、安全管理制度的健全和落实 1 安全管理机构 安全管理机构未健全，安全 管理人员配备不齐全 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当依法设置安全生产管理机构，配备专职安 全生产管理人员。配备的专职安全生产管理人员必须能 够满足安全生产的需要。 (2) 企业应设置安委会，建立、健全从安委会到基层班 组的安全生产管理网络。 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 2 安全生产责任制 安全生产责任制未健全，未 落实 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责 人在内的各级人员岗位安全责任制度。 (2) 企业安全生产责任制做到全覆盖；明确责任范围、 考核标准。 (3) 企业应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理 部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全 生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 3 安全生产规章制度 安全生产规章制度未健全， 未落实 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况， 制定完善下列主要安全生产规章制度： 安全生产例会等安全生产会议制度； 安全投入保障制度； 安全生产奖惩制度； 安全培训教育制度； 领导干部轮流现场带班制度； 特种作业人员管理制度； 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 2 序号 场所/环节/部位 较大危险因素辨识 易发生的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 安全检查和隐患排查治理制度； 重大危险源评估和安全管理制度； 变更管理制度； 应急管理制度； 安全事故或者重大事件管理制度； 防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度； 工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度； 动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动 土、断路、设备检维修等作业安全管理制度； 危险化学品安全管理制度； 职业健康相关管理制度； 劳动防护用品使用维护管理制度； 承包商管理制度； 安全管理制度及操作规程定期修订制度。 (2) 企业主要负责人组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程；安全生产规章制度和操作规程由主要负 责人签发，并在有效期内。 （二）企业安全生产费用的提取、使用 1 安全生产费用提 取、使用 安全生产费用提取及使用 不规范 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当按照国家规定提取与安全生产有关的费 用，并保证安全生产所必须的资金投入。危险品生产与 储存企业以上年度实际营业收入为计提依据，采取超额 累退方式平均逐月提取： (2) 企业应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使 用安全生产费用，建立安全生产费用台账。 (3) 主要负责人要为安全生产正常运行提供人力、财 《安全生产法》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 《企业安全生产费用提 取和使 用管理办法》 《高危行业企业安全生
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：468 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
4,4'-二氨基二苯砜化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 砜 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl sul fon e 中 文 名 称 2 ： 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- sul 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl sul fon e 中 文 名 称 2 ： 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 中 文 名 称 2 ： 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 8.3 2 fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 8.3 2 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 8.3 2 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 8.3 2 8.3 2 化 学 品 4,4 '- dia 中 文 名 氨 苯 砜 英 文 名 4,4 '- sul 技 术 说 21 99 CA S No 80- 08- 0 分 子 式 C1 2H 12 分 子 量 24 8.3 2
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-二氨基联苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 二 氨 基 联 苯 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 ： 联 苯 胺 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 ： 联 苯 胺 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 中 文 名 称 2 ： 联 苯 胺 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3 子 量 ： 18 4.2 3 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 中 文 名 称 2 ： 联 苯 胺 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 ： 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-二氯二苯乙醇酸乙酯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 二 氯 二 苯 乙 醇 酸 乙 酯 化 学 品 英 文 名 称 ： eth yl 4,4 '- dic hlo rob en zil ate 中 文 名 称 2 ： 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 化 学 品 英 文 名 称 ： eth yl 4,4 '- dic hlo rob en zil ate 中 文 名 称 2 ： 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 2 ： chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 中 文 名 称 2 ： 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 2 ： chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 英 文 名 称 2 ： chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2 2 ： chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-二硝基二苯基二氨基脲化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 二 硝 基 二 苯 基 二 氨 基 脲 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 - din itro dip he nyl car ba zid e 中 文 名 称 2 ： 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 - din itro dip he nyl car ba zid e 中 文 名 称 2 ： 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 ： p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 中 文 名 称 2 ： 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 ： p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 英 文 名 称 2 ： p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 ： 33 技 术 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 ： 33 2.2 3 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 ： p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 ： 33 2.2 3 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 ： 33 2.2 3 2.2 3
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-亚甲基双苯胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 亚 甲 基 双 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- me tyl en e dia nili ne 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- me tyl en e dia nili ne 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 称 2 ： di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 称 2 ： di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 英 文 名 称 2 ： di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 ： 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 ： 19 8.2 9 称 2 ： di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 ： 19 8.2 9 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 ： 19 8.2 9 19 8.2 9
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-氧二苯胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 氧 二 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- ox ydi ani lin e 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- dia 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- ox ydi ani lin e 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 ： 20 0.2 3 mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 ： 20 0.2 3 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 ： 20 0.2 3 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 ： 20 0.2 3 ： 20 0.2 3 化 4,4 中 4,4 英 4,4 技 29 CA 10 分 C1 分 20
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
电气设备、消防安全检查表 计划 每年不少于 2 次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆 走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检 修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全 措施。 查操作票 证和记录 2 配电间 管理 1、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避 雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、 接零是否正确可靠，是否合格； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4、配电柜防护是否符合安全要求； 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管 理 3 电气设备 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象； 2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告， 缺陷和处理意见档案； 3、各种电气设备是否完好； 查现场管 理及设施 4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项； 4 防护用品 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防 护用品管 理 5 厂区及建筑 物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 2、是否由足够的便于灭火的机动场地； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好； 查现场 设施 6 消防设施 1、有无火灾探测报警系统，是否完好； 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求； 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 7 安全管理 1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何； 2、是否进行安全检查，对检查结果如何处理； 3、是否开展安全教育培训，效果如何； 4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场 检查与责任制 挂钩记 录 检查人签名 检查时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.5 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.2 设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特 种设备 备注 1 交流油泵 汽机辅助设备 LDX168-36J 汽机房 6.3 米 否 2 高备泵 汽机辅助设备 ZCY-45/9-1 汽机房 6.3 米 否 3 EH 油泵 汽机辅助设备 PV29 2R5D 汽机房 6.3 米 否 4 大机油箱 汽机辅助设备 39m3 汽机房 6.3 米 否 5 排烟风机 汽机辅助设备 Y112M-2 汽机房 6.3 米 否 6 密封油泵 汽机辅助设备 HSNH440Q2- 46NZ 汽机房 0 米 否 7 顶轴油泵 汽机辅助设备 SCY14-1B 汽机房 6.3 米 否 8 汽轮机 汽轮机本体设备 C300- 16.7/0.89/5 38/538 汽机房 12.6 米 否 9 小汽机 汽机辅助设备 NF50/56/0 汽机房 12.6 米 否 10 氢气干燥器 汽机辅助设备 QLG-V11A 汽机房6.3、 0 米 否 11 热网循泵汽轮 机 汽机辅助设备 B1.53- 0.685/0.2 热网首站 0 米 否 12 热水泵 汽机辅助设备 IS100-65- 315J 厂前区制冷 加热站 否 13 溴化锂冷水机 组 汽机辅助设备 16DE 厂前区制冷 加热站 否 14 机房行车 汽机辅助设备 TS120T 桥式 汽机房内 是 15 工业泵房电动 葫芦 汽机辅助设备 桥式 5T 工业泵房内 否 16 汽—水换热器 汽机辅助设备 F10-800-67 一期暖通加 热站 否 17 凝汽器 汽机辅助设备 N-17000 汽机房 0- 12.6 米 否 18 除氧器 汽机辅助设备 GC-1080 汽机房 22 米 是 19 高压加热器 汽机辅助设备 JG-1025-1 汽机房6.3- 22 米 是 20 热网加热器 汽机辅助设备 RJBW-1010- 1.6-2 热网首站 6.3-12.6米 是 21 旋转滤网 汽机辅助设备 XKZ-4000 循泵房 否 22 凝汽器循坑防 护盖板 汽机辅助设备 汽机房 0 米 否 23 开式泵 汽机辅助设备 24SH—19A 汽机房 0 米 否 24 汽动给水泵 汽机辅助设备 DG600-240 汽机房 12.6 米 否 25 凝结水泵 汽机辅助设备 9LDTNB-5PJX 汽机房 0 米 否 26 循环水泵 汽机辅助设备 80LKXA— 18.5 海水泵房 否 27 前置水泵 汽机辅助设备 FAID56 汽机房 0 米 否 28 主蒸汽管道 汽机辅助设备 Ф534.5× 83.1（管道） 汽机房 6.3 米 否 29 回热抽汽管道 汽机辅助设备 Ф219×10 （管道） 汽机房 6.3 米 否 30 热网首站外网 回水除污器 汽机辅助设备 JCG-I-1200 热网首站 否 31 高加进口电动 阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 12.6 米 否 32 抽汽电动门 汽机辅助设备 Z941H-100 DN200 汽机房 6.3 米 否 33 凝水再循环阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 0 米 否 34 辅汽电动阀 汽机辅助设备 Z941H-25 DN350 汽机房 6.3 米 否 35 LEV操作平台防 护栏杆 汽机辅助设备 汽机房 6.3 米 否 36 输粉机 锅炉辅助设备 CS350 锅炉输粉机 区域 否 37 木屑分离器 锅炉辅助设备 Dg-400 锅炉木屑分 离器区域 否 38 给粉机 锅炉辅助设备 GF-12 锅炉给粉机 小室区域 否 39 给煤机 锅炉辅助设备 MGB410×8、 CS2024-HP 锅炉12.6米 给煤机区域 否 40 一次风管道 锅炉辅助设备 Ф377； DN350 锅炉一次风 管弯头区域 否 41 煤粉分离器 锅炉辅助设备 HS-SAS-4700 锅炉煤粉分 离器区域 否 42 燃烧设备 锅炉辅助设备 QD1-MB-1； QD2-MB-1； QD3-O1； QD4-MB-1； JYQ-4。 锅炉炉四角 喷燃器区域 否 43 煤粉仓 锅炉辅助设备 310 立方米 锅炉煤粉仓 区域 否 44 锅炉设备保温 安全设施 锅炉区域 否 45 磨煤机 锅炉辅助设备 MTZ350/700； BBD4060C 锅炉房 0 米 否 46 磨煤机油站 锅炉辅助设备 S20857.200； GDZ-63 锅炉房 0 米 否 47 排粉机 锅炉辅助设备 6-30No20D 锅炉房 0 米 否 48 磨煤机、排粉机 锅炉辅助设备 Φ800、DN500 锅炉房 0 米 否
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：370 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：382 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 （一） 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 （二） 脱硫 ................................................................................................................5 （三） 硫铵 ................................................................................................................5 （四） 终冷洗苯 ............................................................................................................6 （五） 粗苯 ................................................................................................................7 （六） 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 （一） 生产 ...............................................................................................................11 （二） 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 （一） 制冷机 .............................................................................................................21 （二） 环保 ...............................................................................................................22 （三） 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良，在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范，做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效，发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧 超过 2％ 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标，形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：669 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 （一） 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 （二） 脱硫 ................................................................................................................5 （三） 硫铵 ................................................................................................................5 （四） 终冷洗苯 ............................................................................................................6 （五） 粗苯 ................................................................................................................7 （六） 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 （一） 生产 ...............................................................................................................11 （二） 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 （一） 制冷机 .............................................................................................................21 （二） 环保 ...............................................................................................................22 （三） 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良，在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范，做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效，发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧 超过 2％ 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标，形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：669 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性 能逐渐变坏。因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定 设备的年度检维修计划： 1．检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2．维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养， 季节性保养。 1）设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责 执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 2）设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目，并检 查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消 除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，延长使 用寿命，维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要 对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面 检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
第 1 页 共 2 页 空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围： 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保 压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在 开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机 空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加 载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 第 2 页 共 2 页 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性 能逐渐变坏。因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定 设备的年度检维修计划： 1．检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2．维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养， 季节性保养。 1）设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责 执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 2）设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目，并检 查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消 除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，延长使 用寿命，维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要 对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面 检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.53 MB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
八、出货作业 将拣取分类完成之货品作好出货检查，装入妥当的容器，做好标示，根据车辆趟 次别或厂商别等指示将物品运至出货准备区，最後装车配送。这一连串过程即为 出货作业的内容，将其主要流程整理如下：(图 8-1)。 图 8-1 一般出货主要作业流程图 以下针对各项出货作业之相关要因就鱼骨图所示内容逐一探讨。(图 8-2) 1.分货 1.1 意义：拣货作业完毕後，再将物品依客户别或配送路线别作分类的工 作，此即「分货」。 1.2 方式：除与前述进货分类的原则相同外，分货大多依客户别或配送路 线别为依据来作分类。而分货的运用方式一般有下述三种： (1) 人工目视处理： 全由人工依订单或传票判断来进行分货，也就是不藉由任何 电脑或自动化的辅助设备，拣取作业後依订单或传票资讯将 各客户的订购货品放入已贴好各客户标签的货篮中。 (2) 自动分类机：(图 8-3) 由於近年物流正被快速、正确地要求，因而为因应多品种少 量订货的市场趋势，自动分类机於是兴起且正被广泛运用。 自动分类机是利用电脑及辨识系统来达成分类的目标，因而 具有迅速且正确不费力的效果，尤其在拣取数量或分类数量 众多时，更有效率。 自动分类机的构成机件简单来说包括以下六项装置： (a) 搬送输送机： ·皮带输送机 ·滚筒输送机 ·整列输送机 ·垂直输送机 (b) 移载装置： 移载装置亦叫作导入口、进入站，其装置为将搬送来 的物品适时取出，并移载至自动分类机本体上。 ·直线型自动分类机的移载装置：移载装置与分类装 置成直线配置。 ·环状型分类机的移载装置：移载装置对分类装置的 角度大多成 45 度，少部份也有 30 度和 90 度。 (c) 分类装置： 分类装置是自动分类机的主体，依其将货品分出方式 可分为以下几种： ·推出式 ·浮起送出式 ·倾斜滑下式
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
TOC 的主要技术工具 一、 思维流程分析法 TOC 理论最终就是要寻求顾客需求与企业能力的最佳配合，对约束环节进 行有效的控制，其余的环节相继地与这一环节同步。 一种管理思想总是需要相应的管理技术的支持。思维流程(Thinking Process，即 TP)是 TOC 主要的工作方法之一，思维流程有以下主要的技术工具： 现实树（Reality Tree） 现实树工具用来帮助人们认清企业现实存在的状况。 现实树是因果图，分为当前现实树（Current Reality Tree, CRT）和未来现 实树（Future Reality Tree, FRT）。现实树的建立要严格遵循若干条逻辑规则， 从“树根”开始，向“树干”和“树枝”发展，一直到“树叶”。“树根”是根 本性的原因，“树干”和“树枝” 是中间结果，“树叶”是最终结果。对于当 前现实树来讲，“树叶”是一些人们不满意的现象，“树根”是造成这些现象的 根本原因或核心问题所在。而在未来现实树当中，它的“树根”是解决核 心问 题的方案，“树叶”是最终人们想看到的结果。 当前现实树（Current Reality Tree, CRT） 描绘当前现实树（Current Reality Tree, CRT）时，即要回答“改进什么”时， 我们往往是从可以得到的例证开始着手，即系统中明显地存在着的那些不 尽人 意的地方，如发货拖延、库存超标等，总称为“不良效果”（Undesirable Effects，简称 UDE）。值得注意的是，UDE 并不是真正的问题所在，它们只是一 些表面现象。通过绘出将这些不良效果联系在一起的逻辑关系图，可以大大有助 于找到真正的问题症结 所在，它们就显示在这个逻辑图的最低部。 消雾法（Evaporating Cloud，EC） 消雾法用来以双赢（Win-Win）的方式解决企业中的冲突。此法的得名是由 于企业中的冲突像一团团的云雾一样，人们往往不能很清楚地说出究竟是哪些原 因造成了这些冲突。消雾法就是要驱散那些弥漫在冲突周围的混淆和含糊，找到 解决问题的突破点，也就是去伪存真，去粗存精，由外及内，由表及里，称之为“注 入”。 未来现实树（Future Reality Tree, FRT） 用“消雾法”看清问题和冲突，找到“注入”。但这还不是一个充分完整的 方案。要回答“改成什么样子”，需要利用未来现实树。在 CRT 图上，把一个个 “注入”插入到它要进行突破的环节。然后，重绘逻辑连接，在 CRT 的基础上生 成 FRT。这时，我们就要看“不良效果”是否转变为“满意效果”(Desirable Effects, DE)。 负效应枝条（Negative Effect Branches） 当做完 CRT、EC、FRT 的一系列工作以后，就要找一些与改进后果相关程度 最大的人来参与，以保证改进的成功实施。思维流程法是一项需要高度开放、广 泛 参与的活动。如果不和这些利益相关者进行全面和充分的沟通的话，就很难 消除这部分员工的抵制改革的情绪。思维流程法认为，正是这些受改进影响最大 的人，才对那些意料之外的负面效应（即 “负效应枝条”）了解得最清楚。所以， 思维流程法要求主动寻求这些人的参与，并与他们一道找出避免这些“负效应枝 条”长出的办法，以避免实施的失败。此过程可以形象地描述为“剪去负效 应 枝条”（Trimming the Negative Branches）。 必备树（Prerequisite Tree） 要注意，问题“怎样使改进真正得以实现？”不同于问题“怎样对事物进行 改变？”。前者是在改进前后的状态都已知晓的情况下， 也就是当前现实树和 未来现实树都已经描绘出来的情况下，重点强调如何导致这一改进的实际发生。 鉴于人们对自己参与设计的改进方案一般抵触较少，所以回答问题“怎样使改进 真正得以实现？ ”的关键就是，让那些将与这些转变直接相关的人来制定实施
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
此资料来自 www.3722.cn 台商讯息网, 大量管理资料下载 I 前 言 本标准自发布之日起实施。 本标准由公司标准化办公室提出并归口管理。 本标准由公司技术部起草并负责解释。 本标准主要起草人：张景彪 审核人：刘朝志 王启宇 批准人：薛金保 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。 中国石油天然气第一建设公司企业标准 QB Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 大型设备吊装管理标准 2002 年 A 版 2002-12-01 发布 2002-12-15 实施 中国石油天然气第一建设公司 发 布
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：167 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
1 危险化学品经营企业安全知识考题 （主要负责人和安全管理人员） 一、填空题 1. “三违”现象是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 2. 《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的主要 负责人对本单位的安全生产工作负有的职责是：1、建立、健全 本单位安全生产责任制；2、组织制定本单位安全生产规章 制 度和操作规程；3、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训 计划；4、保证本单位安全生产投入的有效实施；5、督促、检 查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；6、组 织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；7、及时、 如实报告生产安全事故。 3.危险化学品建设项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 4. 变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施 等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，确保变更带来的危 害得到充分识别，风险得到有效控制。 二、选择题 1. 灭火器材的“四定”管理是指( )。 A． 定人员、定设备、定目标、定责任 B． 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 2 C． 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D． 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 2. 为进一步做好安全生领域的举报投诉工作，鼓励人民群众积 极举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为，我 国设立 作为国家安全监管总局全国统一的安全生产举报投 诉特服电话号码。（） A.12315 B.12350 C.12530 D.12580 3. 危险化学品生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生产 管理人员，应当由 对其安全生产知识和管理能力考核合格。 A. 安全生产监督管理部门 B.上级业务部门 C.总公司 D. 培训机构 4.危险化学品重大危险源，是指按照 标准辨识确定的。（） A、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218） B、《危险化学品名录》 C、《安全生产法》 D、《危险化学品重大危险源安全管理办法》 5. 危险化学品单位每 应当对重大危险源重新进行辨识、安全 评估及分级： A.一年 B.两年 C.三年 D.四年 6. 重大危险源辨识的依据是物质的： A、生产方式、储存方式 B、危险特性、数量 C、协调性、干扰性 D、形态数量 3 7. 制定《中华人民共和国安全生产法》的目的是什么() A.加强安全生产监督管理 B.防止和减少生产安全事故 C.保 障人民群众生命和财产安全 D.促进经济发展 8. 《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，事故报告应当（） 任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、慌报或者瞒报。 A、及时 B、准确 C、完整 D、公平 三、判断题 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作 用。( × ) 2.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( × ) 3．灭火的基本原理是：根据燃烧的基本条件，采取一切灭火措施， 破坏已经形成的燃烧条件，或终止燃烧的连锁反应，使火熄灭或 把火势控制在一定范围，最大限度减少火灾损失。( √ ) 4．石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击，或与其 它物体的相互接触，在迅速分离时，都会产生静电，静电荷可高 达几千伏甚至几万伏。( √ ) 5. 生产经营单位发生生产安全事故时，单位的主要负责人应当 立即组织抢救，但可以在事故调查处理期间因故离开。（X） 四、简答题 1. 什么是生产安全事故？预防事故的一般措施有哪些？ 答：生产安全事故是指生产经营单位在生产经营活动中突然发生 的、对人身和健康造成伤害，或者损坏设备、设施，或者造成经
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
甘肃省煤矿企业主要负责人安全管理人员题库 判断 1 从业人员应当牢固树立安全第一的思想,不安全不生产。 √ 2 从业人员在享受安全生产权利的同时，也必须依法履行安全 生产的义务。 √ 3 从业人员应积极参加工会组织的对本企业安全生产工作的民 主管理和民主监督。 √ 4 煤矿企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从 业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度 和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处 理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。 √ 5 未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业。 √ 6 煤矿企业有权安排未对其进行安全生产教育培训的从业人员 上岗作业，从业人员不得拒绝。 × 7 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备， 需要对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。 √ 8 煤矿企业为从业人员配备的劳动防护用品、用具，可适当向 从业人员收取一定的费用。 × 9 煤矿企业与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从 业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办 理工伤社会保险的事项。 √ 10 煤矿企业可以与从业人员订立协议，免除其对从业人员因生 产安全事故伤亡依法应承担的责任。 × 11 从业人员无权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、 防范措施及事故应急措施。 × 12 从业人员有权对本企业安全生产工作中存在的问题提出批 评、检举、控告。 √ 13 从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 √ 14 煤矿企业不得因从业人员对本企业安全生产工作提出批评、 检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福 利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 √ 15 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，要留部分人 员采取措施，不得擅自撤离作业场所。× 16 因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会 保险外，依照有关民事法律，有权向本单位提出赔偿要求。 √ 17 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规 章制度和操作规程，服从管理。 √ 18 从业人员有权对本单位的安全生产工作提出建议。 √ 19 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需 的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理 能力。 √ 20 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现 场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。 √ 21 煤矿企业的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或 者操作规程的，由煤矿企业给予批评教育，依照有关规章制度给 予处分。 √ 22 煤矿企业应当向从业人员告知职业危害因素及应急处理方 案。 √ 23 从业人员依法享有劳动安全卫生保护的权利。 √ 24 依法订立的劳动合同具有法律约束力，当事人必须履行劳动 合同规定的义务。 √ 25 违反法律、行政法规的劳动合同和采取欺诈、威胁等手段订 立的劳动合同为无效的劳动合同，没有法律约束力。 √ 26 煤矿企业未按照劳动合同约定支付劳动报酬或提供劳动条件 的，从业人员不可以解除劳动合同。 × 27 煤矿企业招用劳动者时，要如实告知劳动者工作内容、工作 条件、工作地点、职业危害、安全生产状况、劳动报酬，以及劳 动者要求了解的其他情况。 √ 28 煤矿企业以暴力、威胁或者非法限制人身自由的手段强迫劳
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：26.4 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
用人单位主要负责人试题 1、《职业病防治法》规定（C）必须依法参加工伤社会保险。 A 劳动者 B 单位职工 C 用人单位 D 以上全是 3、我国职业病防治工作的方针是（B）。 A 标本兼治、防治结合 B 预防为主、防治结合 C 安全第一、预防为主 4 职业病防治法所称的职业病是指（B）。 A 企业劳动者在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起的疾病。 B 是指企业、事业单位和个人经济组织等用人单位的劳动者在职业病活动中，因接 触粉尘、放射性物质和其他有毒、 有害因素而引起的疾病。 C 从业人员在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起的疾病。 D 劳动者在工作中所患的疾病。 5、《职业病防治法》中所指的职业卫生监督管理部门是（D）。 A 安监部门 B 卫生行政部门 C 劳动保障部门 D 以上全是 6、《职业病防治法》所规定的用人单位违法行为最高罚款金额为：（C） A 100 万元 B 80 万元 C 50 万元 D 30 万元 7、目前我国职业病发病率最高的是（A） A 尘肺病 B 噪声聋 C 铅中毒 D 苯中毒 8、用工单位应使用的被派遣劳动者数量不得超过其用工总量的（B）。 A 5% B 10% C 15% D 20% 9、用人单位应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配套专职或者兼职的 （A），负责本单位的职业病防治工作。 A 职业卫生管理人员 B 应急管理人员 C 工会督察员 D 以上全部 10、存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构， 每年至少进行（A）次职业病危害因素检测。 A 一 B 二 C 三 D 四 11、我国职业危害防治管理实行（B）的制度。 A 国家监察、地方监管、企业负责 B 国家监察、政府监管、企业负责 C 国家监察、政府监管、领导负责 D 国家监察、地方监管、领导负责 12、化学危害接触控制原则包括 a、消除替代原则；b、工程控制原则；c、个体防护 原则，优先顺序排列正确的是（A）。 A abc B bac C acb D 以上全不对 13、用人单位应当实施由（ C）的职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正 常运行状态。 A 兼职工人 B 单位职工 C 专人负责 14、用人单位违反职业病防治法的规定，造成重大职业病危害事故或者其他严重后果， 构成犯罪的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法（ C ）。 A 追究民事责任 B 给予经济处罚 C 追究刑事责任 15、职业病防治法的立法宗旨是为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病， （C ）。 A 保护劳动者健康及其相关权益 B 保护劳动者健康，促进经济发展 C 保护劳动者健康及相关权益，促进经济发展 16、国家实行职业卫生监督制度。（B ）负责煤矿作业场所职业卫生监察工作。 A 国务院卫生行政部门 B 国家煤矿安全监察局 C 中华全国总工会 17、根据国家现行职业卫生监管工作分工，用人单位的职业卫生监督检查由（A ）负 责。 A 安全生产监督管理部门 B 卫生行政部门 C 人力资源社会保障 部门 18、根据国家现行职业卫生监管工作分工，由（B）负责监督管理职业病诊断与鉴定 的工作。 A 安全生产监督管理部门 B 卫生行政部门 C 人力资源社会保障部门
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00
用人单位主要负责人试题 1、《职业病防治法》规定（C）必须依法参加工伤社会保险。 A 劳动者 B 单位职工 C 用人单位 D 以上全是 3、我国职业病防治工作的方针是（B）。 A 标本兼治、防治结合 B 预防为主、防治结合 C 安全第一、预防为主 4 职业病防治法所称的职业病是指（B）。 A 企业劳动者在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起的疾病。 B 是指企业、事业单位和个人经济组织等用人单位的劳动者在职业病活动中，因接 触粉尘、放射性物质和其他有毒、 有害因素而引起的疾病。 C 从业人员在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起的疾病。 D 劳动者在工作中所患的疾病。 5、《职业病防治法》中所指的职业卫生监督管理部门是（D）。 A 安监部门 B 卫生行政部门 C 劳动保障部门 D 以上全是 6、《职业病防治法》所规定的用人单位违法行为最高罚款金额为：（C） A 100 万元 B 80 万元 C 50 万元 D 30 万元 7、目前我国职业病发病率最高的是（A） A 尘肺病 B 噪声聋 C 铅中毒 D 苯中毒 8、用工单位应使用的被派遣劳动者数量不得超过其用工总量的（B）。 A 5% B 10% C 15% D 20% 9、用人单位应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配套专职或者兼职的 （A），负责本单位的职业病防治工作。 A 职业卫生管理人员 B 应急管理人员 C 工会督察员 D 以上全部 10、存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构， 每年至少进行（A）次职业病危害因素检测。 A 一 B 二 C 三 D 四 11、我国职业危害防治管理实行（B）的制度。 A 国家监察、地方监管、企业负责 B 国家监察、政府监管、企业负责 C 国家监察、政府监管、领导负责 D 国家监察、地方监管、领导负责 12、化学危害接触控制原则包括 a、消除替代原则；b、工程控制原则；c、个体防护 原则，优先顺序排列正确的是（A）。 A abc B bac C acb D 以上全不对 13、用人单位应当实施由（ C）的职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正 常运行状态。 A 兼职工人 B 单位职工 C 专人负责 14、用人单位违反职业病防治法的规定，造成重大职业病危害事故或者其他严重后果， 构成犯罪的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法（ C ）。 A 追究民事责任 B 给予经济处罚 C 追究刑事责任 15、职业病防治法的立法宗旨是为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病， （C ）。 A 保护劳动者健康及其相关权益 B 保护劳动者健康，促进经济发展 C 保护劳动者健康及相关权益，促进经济发展 16、国家实行职业卫生监督制度。（B ）负责煤矿作业场所职业卫生监察工作。 A 国务院卫生行政部门 B 国家煤矿安全监察局 C 中华全国总工会 17、根据国家现行职业卫生监管工作分工，用人单位的职业卫生监督检查由（A ）负 责。 A 安全生产监督管理部门 B 卫生行政部门 C 人力资源社会保障 部门 18、根据国家现行职业卫生监管工作分工，由（B）负责监督管理职业病诊断与鉴定 的工作。 A 安全生产监督管理部门 B 卫生行政部门 C 人力资源社会保障部门
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
1 危险化学品经营企业安全知识考题 （主要负责人和安全管理人员） 一、填空题 1. “三违”现象是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 2. 《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的主要 负责人对本单位的安全生产工作负有的职责是：1、建立、健全 本单位安全生产责任制；2、组织制定本单位安全生产规章 制 度和操作规程；3、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训 计划；4、保证本单位安全生产投入的有效实施；5、督促、检查 本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；6、组织 制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；7、及时、如 实报告生产安全事故。 3.危险化学品建设项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 4. 变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施 等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，确保变更带来的危 害得到充分识别，风险得到有效控制。 二、选择题 1. 灭火器材的“四定”管理是指( )。 A． 定人员、定设备、定目标、定责任 B． 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 2 C． 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D． 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 2. 为进一步做好安全生领域的举报投诉工作，鼓励人民群众积极 举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为，我国 设立 作为国家安全监管总局全国统一的安全生产举报投诉 特服电话号码。（） A.12315 B.12350 C.12530 D.12580 3. 危险化学品生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生产管 理人员，应当由 对其安全生产知识和管理能力考核合格。 A. 安全生产监督管理部门 B.上级业务部门 C.总公司 D.培 训机构 4.危险化学品重大危险源，是指按照 标准辨识确定的。（） A、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218） B、《危险化学品名录》 C、《安全生产法》 D、《危险化学品重大危险源安全管理办法》 5. 危险化学品单位每 应当对重大危险源重新进行辨识、安全评 估及分级： A.一年 B.两年 C.三年 D.四年 6. 重大危险源辨识的依据是物质的： A、生产方式、储存方式 B、危险特性、数量 C、协调性、干扰性 D、形态数量 3 7. 制定《中华人民共和国安全生产法》的目的是什么() A.加强安全生产监督管理 B.防止和减少生产安全事故 C.保障 人民群众生命和财产安全 D.促进经济发展 8. 《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，事故报告应当（） 任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、慌报或者瞒报。 A、及时 B、准确 C、完整 D、公平 三、判断题 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作 用。( × ) 2.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( × ) 3．灭火的基本原理是：根据燃烧的基本条件，采取一切灭火措施， 破坏已经形成的燃烧条件，或终止燃烧的连锁反应，使火熄灭或 把火势控制在一定范围，最大限度减少火灾损失。( √ ) 4．石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击，或与其 它物体的相互接触，在迅速分离时，都会产生静电，静电荷可高 达几千伏甚至几万伏。( √ ) 5. 生产经营单位发生生产安全事故时，单位的主要负责人应当 立即组织抢救，但可以在事故调查处理期间因故离开。（X） 四、简答题 1. 什么是生产安全事故？预防事故的一般措施有哪些？ 答：生产安全事故是指生产经营单位在生产经营活动中突然发生 的、对人身和健康造成伤害，或者损坏设备、设施，或者造成经
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-06-06 价格：¥2.00
甘肃省煤矿企业主要负责人安全管理人员题库 填空 1.《安全生产法》适用于中华人民共和国领域内从事 生产经营 活动 的单位。 2.新修订的《煤矿安全规程》是我国煤矿安全生产的基础法规。 自 2016 年 10 月 1 日起施行。 3.坚持管行业必须管安全， 管业务 必须管安全， 管生产经营 必须管安全。 4.生产经营单位必须遵守《安全生产法》，建立、健全安全生产 责任制 和 安全生产 规章制度，改善安全生产条件，推进安全 生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。 5.生产经营单位的 主要负责人 、对本单位的安全生产工作 全 面负责 。 6. 工会 依法对安全生产工作进行监督。 7.生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的 权 力 ，并应当依法履行安全生产 方面的义务。 8.有关生产经营单位应当按规定 提取和使用 安全生产费用，专 门用于改善安全生产条件。 9.矿山企业应当设置 安全生产管理机构 或者配备专职安全生 产管理人员。 10.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事的生产经营活动相应的 安全生产知识 和 管理能 力 。 11.生产经营单位的决策机构、 主要负责人 或者个人经营的投 资人，必须保证安全生产所需的资金投入。 12.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，重大事故是指造 成 10 人以上 30 人以下死亡，或者 50 人以上 100 人以下 重伤，或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故。 13.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，事故发生后，情 况紧急时，事故现场有关人员可以 直接 向事故发生地县级以 上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职 责的有关部门报告。 14．“三违”是指 违章指挥 、 违章作业、 违反劳动纪律。 15.瓦斯爆炸的浓度范围是 5%-16% ，O2 浓度只有不低于 12％， 要有足够的高温火源 650-750 C0，爆炸反应才能持续。 16.煤矿主要灾害事故有 水害 、 火灾 、 瓦斯 、 顶板 、 机电运输 和冲击地压事故。 17.矿井防治水的方针是： 预测预报 ,有疑必探,先探后掘, 先治 后采 。 18．《安全生产法》是我国安全生产的基础法、综合法。自 2002 年 11 月 1 日起施行。 19.安全生产方针是 安全第一 、 预防为主 、 综合治理 。 20.生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施与主体 工程同时设计、 同时施工 、 同时投入生产和使用 ，安全设施 投资应当纳入建设项目概算。 21.生产经营单位的 从业人员 有依法获得安全生产保障的权 力，并应当依法履行安全生产方面的 义务 。 22.生产经营单位应当具备法律法规规定的 安全生产条件 ，不 具备的不得从事生产经营活动。 23.生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的 责任人 员 、 职责范围、和考核内容 。 24.生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策，应当听取 安 全生产管理机构 、 以及安全生产管理人员 的意见。 25.新修订的《煤矿安全规程》自 2016 年 10 月 1 日起施行。 26.新修订的《煤矿安全规程》共 6 编， 721 条。 27.新修订的《煤矿安全规程》与 2011 年版相比增加了 地质保 障 、 职业病危害防治 、 应急救援 三部分内容。 28.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，较大事故是指造 成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50 人以下重 伤，或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2026-06-09 价格：¥2.00