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QF13设备保养卡

东 莞 统 益 塑 胶 有 限 公 司 设备保养卡 设备编号 设备名称 型号 项 次 保养点 检项目 保养 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机台 一:保养类别 每日保养(日)、每周保养(周)、每月保养(月) 三:记录符号 正常 √、异常 ×、维修 O 四:备注 主 管: 组 长: 保养人: TY-QF-013 REV:1.0 年 月

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管理文件集合-品开发计划

品开发计划 编号 拟定开发品名称 设计规范 品规范及说明: 开发进度; 研 究 人 员 预 算 1、负责人: 项 目 金 额 批示 审核 填表

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日报表〈一〉

日 报 表(一) 月 日 单位 本 日 量 累 计 量 耗 费 工 时 半 成 品 制造号码 品 名 称 预定量 预 计 实 际 预 计 实 际 本 日 累 计 本 日 昨 日 合 计 应到人数 请假人数 调出人数 调入人数 停工记录 异常状况报告 人 事 记 录 新进人数 加班人数 新进离职人员

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线工作负荷通知表

线工作负荷通知表 编号 通知部门 □厂长 □生一张 □生二张 □生三张 □自存 工作期间 生品 制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示 科长 填表

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工具&物品&设备借用记录单

工具、物品、设备借用记录单 借用人 职工号 借用日期 年 月 日 编 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注

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设备检查润油情况表

设备检查润油情况记录表 机器名称 编 号 检查周期 装 置 部 门 负 责人 台 数 月 日至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 检查要点 标 准 异常处 理方式 检 查 部门责任人: 检查人:

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设备购置申请单

设 备 购 置 申 请 单 申请单位: 年 月 日 设备 名称 型号 规格 数量 单价(估) 总价 国别厂家 主机 辅机 使用工房 总功率 用水、电及其它能源情况 外形尺寸 申 请 设 备 概 况 申 请 理 由 对其容量 可行性及 必要性的 意见 机 动 处 意 见 计划生处 意见 财 务 处 意 见 厂主管领导 意见 备 注 一式四份:1、机动处;2、供销处;3、财务处;4、计划生处 2

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管理文件集合-样品追踪单

样品追踪单 送: 日期 制 作 状 况 及 日 期 记 录 制造单 号码 客户 品 名 称 数 量 预定 完成 预定 交货 原料 模子 物料 形成 加工 试用 完成 审核 制表

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设备备案卡-2

设 备 备 案 卡 计量单位 折旧方法 预计折旧 (正面) 中 文 名 称 原 文 名 称 规 格 型 号 重 要 附 件 制 造 厂 商 保修年限 (1) (2 厂 牌 年 月 日 行库名称 (1) (2 取 得 日 期 (1) 年 月 日 设定日期 (2) 年 月 日 解除日期 (3) 年 月 日 抵 押 投保公司 (1) (2 投保金额 (4) 年 月 日 投 保 起讫日期 需要更多的管理表格,请到 vip.aliqq.com.cn

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方式中的现场管理(doc80)

方式中的 现场管理 前言 ...............................................................................................................................1 (附表)日方式中的 现场管理原文的位置及结构图.........................................................4 第1章 日方式中的现场管理  日方式中的基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...........................................................................8  品制造所应有的模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量.................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件...............................................10 3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务  现场的任务..................................................................................................13 1. 生的完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材的培养...............................................................................................16  监督者及管理者的任务..............................................................................18 1. 监督者的任务.............................................................................................18 (1) 达到预定目标................................................................................18 (2) 工作的准化准化的提高....................................................20 (3) 培育部下........................................................................................23 目 录

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管理文件集合-技术预研计划

{ 项目名称 } XXX 技术预研计划 文件标识: Company-Project-TPR-PLAN-XXX 当前版本: X.Y 作 者: 文件状态: [√] 草稿 [ ] 正式发布 [ ] 正在修改 完成日期: Year-Month-Day 机构图标 机构公开信息 1. 技术预研目标 提示:说明本次技术预研的主要内容与目标(必须是可以验证的)。 2. 工作条件 提示:说明人员、软硬件设施、经费等要求。 3. 应递交的工作成果 工作成果名称 预计完成时间 4. 进度表 提示:(1)用 Microsoft Project 制作进度表(Gantt Chart),插入此处或作为附件。(2)或 者在此处用表格制作一份进度表,例如: 任务名称及其描述 开始时间 结束时间 参加人员 任务 1 任务 2 … 5. 可能存在的困难与风险 提示:指出可能存在的困难和风险,说明打算采取什么措施来解决。

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件批准程序(doc87)

1 生件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 英文版为正式版本,中文版为翻译版本。购买英文手册,请联系: Automotive Industry Action Group Carwin Continuous 26200 Lahser Road,Suite 200 Unit 1,Trade Link Southfield,MI 48034 USA 或 Western Avenue,West Thurrock Phone:1-248-358-3003 Grays,Essex,UK,RM 16 1FJ Fax:1-248-358-3253 Phone:44-1-708-861-333 Fax:44-1-708-861-941 中国汽车技术研究中心 译 2001 年 9 月印刷 2 生件批准程序 (PPAP) 生件批准程序(PPAP) 1993 年 2 月发布第一版 第二版,于 1995 年 2 月第一次印刷;1995 年 7 月第二次印刷 1999 年 9 月发布第三版 ©1993,©1995,©1997,©1999 版权属于 戴姆勒克莱斯勒,福特,通用汽车公司所有

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作业管理制度

制度名 生作业管理制度 电子文件编 码 GLZD138 页码 3-1 一、加工指示书规定 第一条 目的 根据品类别,将所有的工作流程、技术、时间、人力、 机器和所需的 规格以及操作时所需注意事项一一列出,提供给各相 关单位主管,作为制定操作标准的依据。 第二条 适用范围 供厂长办公室、质管部门和现场管理员以上的管理人 员,作为工作时的 依据,并使他们了解品的流程、特性,以易于控制 品的质量、成本及量。 第三条 作业细则 技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计, 应先绘制蓝图然后 设计,做出样品,经过客户的确认,然后写成工程程 序图。在试时提供给生管理部门安排时程表、人 力、能的预估及是否需要外协厂商等等;提供给质 量管理部门做 QC 工程图,作为检查标准依据。 第四条 结论 工程程序图提供给生管理、质量管理部门及现场,

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外加工生计划

★★★有限公司 外加工生计划         加工厂﹕        日期﹕ 年 月 日 NO:____ 加工类别 项 次 订单号 批号 料号 品名规格 数量 电镀 其它 颜色 前段预 定完成 日 加工完 成日 备注 生管经理﹕          生管主任﹕          制表﹕

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计划报表

计划报表 年 度 季 预 计 销 售 量 估 计 存 量 预 计 生量 估 计 每 月 量 使 用 工 作 人 数 设 备 增 加 概况 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

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设备重大故障统计分析表

四 F17 设备重大故障统计分析表 次 日/月 部 门 设备名称 设备编号 故障状况 损失情形 责任归属 处理及 分析 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 经理/日期: 主管/日期: 统计:

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安全员全套资料-6-5.3设施检修记录

设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生设施名称 故障情况 检修情况 记录人员

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浙江XX钢结构制造有限公司安全生管理体制(doc29)

浙江华东钢结构制造有限公司 安 全 生 管 理 体 制 2 二 00 六年十月十五日(第二次修改) 目录 前言………………………………………………………………………………3 一 安全生教育制度……………………………………………………….4 二 安全小组……………………………………………………………………5 三 安全生保证体系…………………………………………………………6 四 各级人员安全生责任制…………………………………………………6 五 安全生制度………………………………………………………………13 六 安全例会制度………………………………………………………………16 七 安全生检查制度…………………………………………………………16  安全生检查操作规范……………………………………………………18 九 安全教育操作规范…………………………………………………………19 十 登高作业安全制度…………………………………………………………21 十一 安全防火制度……………………………………………………………21 十二 工伤事故报告制度………………………………………………………23 十三 临时用工安全管理制度…………………………………………………25 十四 设备维护维护规程………………………………………………………25 十五 砂轮机安全操作规程……………………………………………………27 十六 用电安全管理制度………………………………………………………28 十七 值班室安全管理制度……………………………………………………28 十 吸烟管理制度……………………………………………………………29 十九 罚款制度…………………………………………………………………29

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管理知识-量分析表

量分析表 品名称 预 计 每年最低 最高 旺季每月最低 每月最高 正常每月量 设计量 销 售 量 考 虑 实 效 作业效率 安排效率 总效率 每 月 工 作日 每日量 每 时量 每件时间 主 要 设 备 设备名称 能说明 每件时间 每日生 时间 设备数量 平 均 每件时间 负 荷率 能 分 析

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安全员全套资料-塔式起重机安装(拆卸)工程生安全事故应急救援预案

塔式起重机安装(拆卸)工程生安全事故应急救援预案 (无表式)

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

进度控制表(一)

进度控制表(一) 制造编号 预计日程 至 品名称 生数量 本计划负责工程师 细步作业名称 负责部门 承包厂商 预计日程 进度审核及高速记录 开始工日 完成日期 验收 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

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管理文件集合-重要作业时间分析.

重要作业时间分析 页次 品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 分 析 记 录 说明 时间范围 次数 统 记录次数 ∽ 工 计 工作总时间 ∽ 次 作 资 平均工作时间 ∽ 时 料 最慢时间 ∽ 数 间 最快时间 ∽ 最快最慢差异 ∽ 绘图间隔 ∽

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计划人员工作流程图(DOC 1页)

计划人员工作流程图 生管理部长 生计划人员 岗位职责 生计划策略 生计划方法 安排工作任务的投 检查工作进度 督促关键及晚期的任务 单 任命 授权 必要作出调整 1、人员选拔标准 2、职责、权限

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

TAB3.2_D7i系统模块培训教材-设备

xx 培训手册-Project Name 培训手册 Training Manual Datastream 中国 7i >

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使用设备

使用设备表 来 源 名 称 数 量 另购 原有 单 价 金 额 厂 牌 每月折旧 每月使用工时 合 计

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