1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘
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安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】17 号 关于成立安全生产标准化自评小组的通知 各部门: 由于本公司安全生产标准化建设工作的需要,经研究决定成立安全 生产标准化自评小组,小组成员名单如下: 组长: 成员: 四川×××有限责任公司 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
文件名 厨房卫生操作标准 电子文件编 码 CYFW186 页 码 10-1 ●调味料柜 (1)清理柜中存放的调料或罐头,检查是否过期,有无 膨胀,把它们拿出来。 (2)用湿布擦洗柜内,如有污物用清洗剂擦净。 (3)把罐头和固体调料分别放入,罐头类一定用湿布擦 去尘土,固体调料(如盐、味精、胡椒等)放在不锈 钢盘中并检查有无变质、生虫。 (4)标准: 码放整齐,无杂物,清洁。 ●配菜柜 (1)及时清除配菜台处一切杂物。 (2)用干布随时擦拭墩面、刀和配菜台上的水迹、血迹、 污物等。 (3)保证配菜用的料罐内用料新鲜,用水泡的配料要经 常换水,料罐经常倒换,用洗涤剂水刷干净,用清 水冲净。 (4)原料换水后,加封保鲜纸,放在大的不锈钢盘中, 置冰箱保存。 (5)标准: 料罐干净、整齐,用料新鲜卫生,菜台利落无油垢、 无血迹、无水迹无私人用品。 ●锅 (1)将锅用大火烧至要见红。 (2)放入清水池中用凉水冲。 (3)用刷子刷净锅内的黑糊渣。 (4)标准: 干净,没糊点,锅沿没黑灰。 ●灶台 文件名 厨房卫生操作标准
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:75.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】18 号 关于 20__年度安全生产标准化绩效评定结果的通报 公司全体员工: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果现通报给你们,望各部门、车 间,对照整改,并于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。 附: 20__年度安全生产标准化绩效评定报告 四川×××有限责任公司 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
生产领料流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 业务流程图编号:FL05-02 业务名称:销售出库业务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 功能域 编制 日期: 审核 日期 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、流程说明 生产部门在生产任务单下达的同时展开生产投料单,现场领料员通过投料单进行领 料 仓库发料员核对投料单进行发料,同时由仓管员关联生产投料单制作生产领料单。 2 单据作业 生产车间依据生产投料单向仓库领用原材料,领料时生产部门需提供此产品的生产任务 号,仓库关联生产任务单号建立领料单,发料员的领料员对实物和单据进行审核后,由仓 库做账人员打印出领料单由现场领料员签字确认。(打印一式三份:一联仓库留底,一联 生产领料开始 仓库发货人员依据单据 数量和实物进行核对 生产领料结束 生产领料单 仓库通过关联生产任 务单生产成的投料单 进行发料 生产任务单 生产任务单下达后会 依据 BOM 配方生成投 料单 财务记账,一联现场留底。) 进入生产领料方式:进入物流管量仓存生产领料生产领料单录入
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生产补料流程 流程描述 生产过程中当出现包材缺料时,为保证批包装记录正常进行,由包装车间填写《补料申请单》 进行补料 相关岗位职责分工 1. 包装车间班长填写补料申请单; 2. 计划部门主管审核确认; 3. 仓库部门主管审核确认; 4. 仓库配货员; 流程详述 1. 包装车间负责人填写《补料申请单》; 补料可能有以下原因造成:实际半成品数量大于理论半成品数量、生产中的损耗; 2. 计划部门主管对《补料申请单》签字确认; 3. 储运部门主管对《补料申请单》审核; 4. 如果审核通过,储运部按照《补料申请单》对包装车间发货; 5. 包装车间按《补料申请单》开具〈领料单〉,将领料单的一联与批生产记录一起留存; 6. 仓库按《领料单》记帐; 开始 1.包装车间主管 根据生产需求 填写《补料申 请单》 2.生产计划主管 确认的《补料 申请单》 3.仓库部门 主管审核 4.依据《补料申 请单》发货 9.按《批包装记 录》要求生产 结束 审核否决 审核通过 5.车间收货并填 写领料单 生产部 储运部 财务室 6.《领料单》 8.财务记账 7.材料记账、 仓管
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
颁发部门 接收部门 生产结束标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 1 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产结束标准操作程序,做好生产后的各项工作。 2 范围 固体制剂车间各工序。 3 责任 3.1 车间各工序组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按本程序执行。 3.3 班组长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产结束后,取下工作状态标示牌,挂清场标示牌。 4.2 各工序剩余物料、中间产品按规定进中间站,已包装产品入库。 4.3 未用完的原辅料、包装材料办理退库。 4.4 清理作业场地,清除生产废弃物。 4.5 按不同区域清洁要求,根据清场 SOP 进行清场。 4.6 清场完毕,填写清场记录。经质监员检查合格,挂清场合格证。 4.7 整理、汇总批生产记录。 4.8 关闭水、电、汽、阀门、开关,关好门窗,离开作业现场。 5 培训 5.1 培训对象:车间班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
测试样机校验流程 1. 目的 确保在线产品各项参数指标的一致性,保证产品性能符合规格要 求。 2. 适用范围 适用于生产线各检测工序的样机校验。 3. 效率分析流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 NO YES YES 工程师/技术员 主管/工程师 工程师/技术员 工程师/技术员 根据各工序的校验项目指标进行 调整; 封好被调校的元器件; 记录样正校机参数值,并注明机 型、工序、校验人、校验时间、 有效时间等状态卡贴在样机上。 复校样机状态卡的参数值; 不合格返回制作人重新调整; 合格应在状态卡的审核人上签 名。 填写样机校验日记录; 每天记录 2 次(上午上班和下午 上班); 使用周期为 6 个月;周期期满后, 按样机校验流程重新制作。 在线样机应存放在各工序指定 位置。 未在线生产机必须集中存放在 工程部样机存放处,并有详细的 标识 《 样 机 校 位记录表》 编制: 审核: 批准: 开始 制作校验样机 审核 样机 建立样机档案 结束 校位使用
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
标准作业时间评定表(一) 日期 页次 工作部门: 产品或加工名称 作业单 元 说 明 使用设备 工具、样板 观测值 评比 计算值 变动值 标准时间 日产量 审核员 分析员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
此资料来自 www.3722.cn 台商讯息网, 大量管理资料下载 I 前 言 本标准自发布之日起实施。 本标准由公司标准化办公室提出并归口管理。 本标准由公司技术部起草并负责解释。 本标准主要起草人:张景彪 审核人:刘朝志 王启宇 批准人:薛金保 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。 中国石油天然气第一建设公司企业标准 QB Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 大型设备吊装管理标准 2002 年 A 版 2002-12-01 发布 2002-12-15 实施 中国石油天然气第一建设公司 发 布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:167 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
标准作业时间订定表 日期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人
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四 G02 作业标准书(B) No. 品 名 工 序 工序名称 使用机器 标准规格 工模夹具 标准规格 标准作业时间 环境条件: 1.说明 2.空气 3.室温 4.卫生 产品略图 操作程序 程序 作业名称 作业方法 设定参数 注意事项 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 批准 审核 编制 说明:1.作业标准书(SOP)每工序均应制订; 2.随产品设计、作业方法、机器设备变更而修订。
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生产过程检验标准表(三) 产品代号 产品名称 编号 零件名称 加工过程 订定日期 □初订 □修订 管 理 点 管 理 工 作 项 目 说 明 作业标准 检 项 方 法 抽 样 数 合格范 围 不 及 格 处 置 方 式 生 产 过 程 说 明 审 核 拟订 年 月
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作业标准汇总表 件号 件名 作业序号 作业说明 设备名称编号 工作部 作业 作业数据 门号码 次数 机器时间 人工 其他 材 质 工作存放 审 核 订 记载 原 重 容 器 加工后净重 装载数量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
産品质量管理标准表 産品名称 规 格 编号: 管 制 标 准 类别 检验专案 抽验方法 检 验 方 法 日期 标 准 日期 标 准 日期 标 准 成 品 生 産 过 程 专用材料
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 产品名称 工作说明: 工作单 位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 评比 时间 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者
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作业标准时间测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时间 平均 测量 次数 时间 平均 测量 次数 时间 平均 合 计 评 比 标 准 实际时间 审核 分析人
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目录 修订履历 3 1. 介紹 4 1.1 目的................................................................................................4 1.2 範圍................................................................................................4 2. 螺牙 8 2.1 定义 6 2.2 分类................................................................................................8 2.3 精度等级 ........................................................................................8 2.4 螺纹标注 .......................................................................................9 2.5 基本尺寸 10 3. 铝合金...................................................................................10 3.1 铝合金成分 .................................................................................10 4. 公差 12 4.1 ISO............................................................................................12 4.2 JIS ............................................................................................12 4.3 DIN ..........................................................................................12 4.4 GB............................................................................................14 5 参考文件.............................................................................15
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作业标准时间测定 作业编号 作业名称 名 称 设 备 工 具 说明 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合 计 评 比 标 准 实际时间 审 核 分析员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
决 定 标 准 书 的 格 式 及 各 类 标 准 的 内 容 纲 要 ( 如 例 ) 各 标 准 内 容 纲 要 ( 例 ) 项 目 内 容 规 章 规 定 办 法 1.适用范围 2.目的 3.名词定义 4.作业手续、流程、担当 5.各流程的作法、规定及查检 规 格 原 料 规 格 物 料 规 格 制 品 规 格 1.适用范围 2.机构机能 3.品质特性及规格 4.包装 5.标示 6.保全及检查 检 查 标 准 1.适用范围 2.查检项目及规格(基本) 3.各检查项目、检查方法、使用工具判定 方法 4.不良品的判定 5.不良品的处理方式 检 验 标 准 1.适用范围 2.批的构成 3.使用抽检表 4.抽样方式 5.检验项目、检查方法、规格 6.判定基准 7.不合格批的处理 标 管 制 标 准 1.适用范围 2.样本抽样方法 3.检查方法 4.使用管制图 5.判定方法 6.异常处理方式 操 作 作 业 标 准 1.适用范围 2.作业步骤及使用材料、设备、治工具(作 业前、中、后) 3.各作业遵守、避免事项 4.作业前、中、后的点检、判定方法 5.异常处理方式
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资 间 工资 工资
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
作业标准汇总表 件号 订定日期 件名 修改日期 作业序号 作业说明 设备名称编号 工作部 作业 作业数据 作业标准 门号码 次数 机器时间 人工时间 第小时能量 原订 修改 其他 材 质 工作存放 审 核 订 定 者 记载 原 重 容 器 加工后净重 装载数量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00