安全检查考核记录 考核人员: 考核时间: 编号:BZH11.2-05 审 核: 序 号 检查形式 检查时间(频次) 检查责任人员 检查内容 考核的 表格数 考核情况 奖惩情况 202X 年度(下半年)安全检查考核记录【样表】 考核人员: 考核时间: 审 核: 序 号 检查形式 检查时间(频次) 检查责任人员 检查内容 考核的 表格数 考核情况 奖惩情况 1 公司综合性安 全检查 每半年一次 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 作业现场检查、从业人员安 全检查、现场安全管理 1 份 记录准确,符合要求。 2 日常安全检查 每日进行安全检查 车间各班组组长 作业环境、安全管理、安全 作业、岗位安全生产、安全 意识行为和相关操作规程检 查和巡回检查 6 份 记录准确,符合要求。 班长年终奖励 100 元 3 节前安全检查 节前上班的最后一 天检查 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 节假日前安全、保卫、消防、 生产物资准备、应急物资、 备用设备、安全隐患等方面 进行的检查 4 份 记录准确,符合要求。 ———— 4 防台、防汛、防 雷、防暑降温检 查 按气候情况进行检 查 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 防暑降温、防雷、防中毒防 汛等内容进行预防性季节检 查 1 份 记录准确,符合要求。 ———— 5 卸溶剂安全检 查 每次进行卸溶剂 仓库管理人员 车辆、防火罩、静电夹、相 关操作规程 20 份 记录准确,符合要求。 仓库管理人员终奖励 100 元 6 静电装置(夹) 每月进行检查 电工 导邓阻值、接口导电、线路 稳固 6 份 记录准确,符合要求。 电工年终奖励 50 元 7 叉车安全检查 每季度检查 机修、安管人员 人员上岗证、车辆制动、指 示灯等 2 份 记录准确,符合要求。 机修年终奖励 50 元
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目的: 为了公司固体废弃物应急预案的有效性和完善性,提 高员工环保意识以及环保的安全重要性,公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练,提高各专业队伍协调作战的 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点:厂区马路。 四、演练前准备工作: 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报,以免引 起不必要的恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资:圆头铁锨、方头铁锨各 1 把,橡胶手套 2 双,扫把 2 把,拖布 1 把,小拉车 1 台, 所有参加人员做好个人劳动保护,如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行,避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上的废机油溢出,救援小组 控制并处理现场,清理现场,恢复原状。 六、具体要求: 1、各部门认真学习培训内容,积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习,以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战,服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队的安全防护工作,防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人: 演练过程:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00
危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00
危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
消防巡查记录本 单 位: 启用时间: 年 月 日 填 写 说 明 1、本表作为分管项目进行消防巡查的记录。 2、记录应当认真、详细、准确,字迹工整、清晰。 3、填写时应当使用钢笔或签字笔。 4、本记录应当妥善保管,以备公安消防机构和上级主管部 门检查。 巡 查 要 求 一、消防安全重点单位应当根据本单位性质和火灾危险性确定 巡查的人员、内容、部位和频次。 二、公众聚集场所在营业期间的防火巡查应当至少每四小时一 次;营业结束时应当对营业现场进行检查,消除遗留火种。 三、防火巡查的内容应当包括: 1、用火、用电有无违章情况; 2、安全出口、疏散通道是否畅通; 3、安全疏散指示标志、应急照明是否完好; 4、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整; 5、常闭式防火门是否处于关闭状态,防火卷帘下是否堆放物品 影响使用; 6、消防安全重点部位的人员在岗情况; 7、其他消防安全情况。 四、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火灾危 险,无法当场处置的,应当立即报告。发现初起火灾应当立即 报警并及时扑救。 五、防火巡查应当填写巡查记录,巡查人员及其主管人员应当 在巡查记录上签名。 消防安全日巡查记录表 巡查时间 巡查内容 08: 00 10: 00 12: 00 14: 00 16: 00 18: 00 20: 00 22: 00 00: 00 02: 00 04: 00 06: 00 用火、用电有违 章情况 安全出口,疏散 通道是否畅通, 安全疏散指示标
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00
危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目的: 为了公司固体废弃物应急预案的有效性和完善性,提 高员工环保意识以及环保的安全重要性,公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练,提高各专业队伍协调作战的 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点:厂区马路。 四、演练前准备工作: 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报,以免引 起不必要的恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资:圆头铁锨、方头铁锨各 1 把,橡胶手套 2 双,扫把 2 把,拖布 1 把,小拉车 1 台, 所有参加人员做好个人劳动保护,如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行,避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上的废机油溢出,救援小组 控制并处理现场,清理现场,恢复原状。 六、具体要求: 1、各部门认真学习培训内容,积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习,以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战,服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队的安全防护工作,防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人: 演练过程:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
各类安全教育记录表 安 3-2-3 教育类别:入场教育 教育课时:2 小时 2007 年 8 月 19 日 单位名称 上海康桥建设工程有限公司 主讲单位(部门) 公司安全科 主讲人 顾丁安 工程名称 沪南公路周康北段污水管道 受教育单位(部门) 管理人员、班组长 人数 教育内容: 沪南公路周康北段污水管道工程即将开工,在开工前公司安保部门本工程的安全生产工作进行交底 教育。 1、本工程的施工特点:沪南公路周康北段污水管道工程是上海至南汇的主干道,工程较复杂,上 有高压线、地下有较多的管线,所受的社会关注程度较高。根据本工程的特点希望大家精心组织安 全生产工作。 2、新工人进入工地,必须进行三级安全教育,让他们认真学习建筑施工安全规则制度, 熟悉本工程以及自己工种的安全技术操作规程,掌握好建筑安全的新标准,新规范。使他们一 定要牢记“安全第一,预防为主”的安全生产思想 3、施工操作人员进入施工现场必须严格撙守安全生产六大纪律 4、本工程设立 DGJ08-903-2003 标准的安全生产保证体系,希望本工程能严格按照该安 全生产保证体系做好安全生产工作。 5、结合本工程的施工特点,要明确各级安全责任生产制度,各施工管理人员要严格按照 各自的职责履行自己的义务。 6、应及时确定本工程的重点危险部位,并对这些危险部位、危险源要采取切实有效的预 防监控措施 记录人: 参加对象(签名): 注:教育类别分:新进现场工人的进场安全教育、变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等类。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、架体结构牢固,无开焊、断裂; 2、链条、配重及传动部位的护罩齐全、牢固; 3、配重钢丝绳无破损,绳卡无松动; 4、运转部位润滑良好,油位合理; 5、电气接线规范,接地(接零)符合要求。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点:干燥机控制 岗位: 质检 设备设施:干燥机传动站 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、干燥机进、出端的多层辊道输送机两侧设置 防护网; 2、干燥机顶部设置防护栏; 3、梯台、护栏焊接牢固,无严重锈蚀、开焊、 断裂现象; 4、仪器、仪表灵敏,显示准确; 5、链条润滑良好,无严重磨损、跑偏、啃链轮 现象。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点:干燥机控制 岗位: 质检 设备设施:干燥机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、切刀进出口两侧安装带连锁的防护网,且防 护网与切刀间距大于手臂长度; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“当心伤手”、“严禁不停机处理 ”等警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:切刀 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
1 罗拉缠花 罗拉缠花 机械伤害 2 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 3 车头刹车锅 车头刹车锅夹花打火 火灾 4 吊锭 吊锭失效粗纱脱落伤人 高空坠落 5 配电盘 配电盘发热、打火 触电 6 电源线 电源线破损伤人 触电 7 刀架 落纱机刀架损坏 机械伤害 8 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 9 运输皮带 运输皮带 机械伤害 值车作业、设备作业 序号 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 风险点 摆管作业 落纱作业 安全检 细纱车间 细纱机 落纱机 理管机 设备名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 及时清扫 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 经常检查 强化安全责任 教育 保持清洁 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查吊锭是否有 效并及时修复 强化安全责任 教育 经常检查及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 严禁私扯乱接 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 按要求穿好工作服,袖 口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防 尘口罩、耳塞。 安全检查分析(SCL)评价记录表--细纱车间 现有控制措施
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠,有防崩 料措施; 2、机壳完好无裂纹,衬板、锤头(颚板)无破 损现象; 3、电气接线规范,接地(接零)符合要求; 7、安装牢固,运转平稳,润滑良好,无漏料现 象。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 热风炉操作区域 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:破碎机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠; 2、衬板完好,铺设稳固、无松动; 3、设备安装牢固,架体无严重锈蚀、裂纹、开 焊,紧固螺栓齐全、完整; 4、轴承润滑良好,运转无杂音;降温措施有 效,循环水管畅通; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 工艺控制 设备设施:锤式烘干机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
安全检查表分析(SCL)+评价记录 安丘山水水泥有限公司 殷家庄矿 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严 重 性 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 连接部件 牢靠紧固。 松动/机械伤 害 作业前检查,发现松动立即紧固 。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 2 防护罩 外观完好,连接牢靠。 防护罩损坏/ 机械伤害 发现损坏立即维修。 3 7 6 126 3 黄 区 队 级 3 液压元件 各液压元件应齐全完好,液压管 路连接可靠,无渗漏。 松动,有渗漏 现象/火灾 对液压元件维护 保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换 。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 4 各润滑点 润滑良好。 干涩、运行不 畅/机械伤害 对润滑部位进行 维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加 注润滑油。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 5 压风管 压风管接头完好,无漏风现象。 连接不牢/机 械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理 。 3 1 6 18 4 蓝 班 组 级 6 除尘设施 运转正常,效果良好。 运行异常/其 他伤害 检查除尘效果是否良好。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 序 号 停机撤 离,进 行急救 并上报 。火警 119医疗 120 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新 增)措施 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 管 控 级 别 管 控 层 级 AQSSK- 单位/风险点:殷家庄矿/钻机307 岗位:凿岩工 设备设施: 钻机 №:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:96 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、柜内整洁、完好、无杂物、无积水,有足够 的操作空间; 2、柜 体接地可靠; 3、电器元件及线路接触良好,连接可靠,无严 重发热、烧损现象; 4、保护装置齐全,与负载匹配合理; 5、外露带电部分屏护完好。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点:机电修作业 岗位: 电工 设备设施:配电柜 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员法律法规培训) 编号: 培训班名称 全员法律法规培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.中华人民共和国安全生产法; 2.中华人民共和国消防法; 3.中华人民共和国环境保护法; 4.中华人民共和国职业病防治法; 5.特种设备安全监测条例; 6.四川省安全生产条例。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、环境保护法和职业病 防治法等国家有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的安全 生产方针和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、防消 结合”的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有了新的 认识。 2.通过学习特种设备监测条例,对特种设备的概念和安全要求有所了解; 3.学习了四川省安全生产条例,使员工了解和熟悉了四川省政府对安全 生产的要求,企业对安全生产全面负责,必须建立和完善安全生产责任 制,做到“纵向到底、横向到边”,安全生产,人人有责。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
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危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员法律法规培训) 编号: 培训班名称 全员法律法规培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.中华人民共和国安全生产法; 2.中华人民共和国消防法; 3.中华人民共和国环境保护法; 4.中华人民共和国职业病防治法; 5.特种设备安全监测条例; 6.四川省安全生产条例。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、环境保护法和职业病 防治法等国家有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的 安全生产方针和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、 防消结合”的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有 了新的认识。 2.通过学习特种设备监测条例,对特种设备的概念和安全要求有所了解; 3.学习了四川省安全生产条例,使员工了解和熟悉了四川省政府对安全 生产的要求,企业对安全生产全面负责,必须建立和完善安全生产责任 制,做到“纵向到底、横向到边”,安全生产,人人有责。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
反“三违”活动记录表 编号: 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总(或总经理)签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表(样表 1) 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25,×××对输送带进行检修作业时,未按要求办理检修作业票,电源侧未按规定悬挂警示牌;容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育,并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的防护装 置 2、皮带滚筒表面、回程段带面、尾部辊轮前设 置清扫装置; 3、皮带机两侧设置双向拉绳开关,拉绳开关距 头部滚筒或尾部滚筒距离10~20m。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成型工 设备设施:成型皮带 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级
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国内外 ABS 树脂生产现状及市场分析报告 ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)组成的三元共聚物,是苯乙烯系列树 脂中发展与变化最大的品种。苯乙烯赋予树脂刚性、电性能、易加工性及表面光泽性; 丁二烯赋予树脂韧性及低温抗冲性;丙烯腈则赋予树脂耐化学性、耐侯性、耐热性及抗 张强度。由于三种组分的结合,优势互补,使得 ABS 树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸 稳定、耐化学性及电性能良好,易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子电器、 仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等领域获得广泛的应用。近年来,随着我国国民 经济的高速增长,ABS 树脂的生产和消费也呈现飞速发展的态势,但目前我国 ABS 树脂 的生产能力和产量还不能满足国内实际生产的需求,每年都得大量进口,开发利用前景 广阔。 1 生产工艺 ABS 树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。1947 年,美国橡胶公司(USR) 首先采用共混法实现了 ABS 树脂的工业化生产,该法工艺简单,但产品耐老化性能较差, 加工性能也较差,目前已经被淘汰。1954 年,美国 BorgWarner(博格—华纳)化学品公司 将丙烯腈和苯乙烯在聚丁二烯胶乳中进行接枝聚合,制成了乳液接枝型 ABS 树脂,并首 先实现了工业化生产。乳液接枝法 ABS 树脂的开发成功,为后来 ABS 树脂产业的发展 奠定了坚实的基础。在此之后,英国、法国、德国和日本等国纷纷引进 ABS 树脂生产技 术并建设工厂,并在引进技术的基础上开发出各自的 ABS 树脂生产技术。目前,ABS 树 脂的工业生产方法主要有乳液接枝法、乳液接枝—掺混法、连续本体法、本体—悬浮法、 乳液接枝—悬浮法、乳液接枝—连续本体法等,其中乳液接枝—掺混法又可细分为乳液 接枝—乳液 SAN(丙烯腈—苯乙烯共聚物树脂)掺混法、乳液接枝—悬浮 SAN 掺混法和乳 液接枝—本体 SAN 掺混法 3 种生产方法。经过多年实际运行和市场竞争的考验,乳液接 枝—本体 SAN 掺混法和连续本体聚合法这两条工艺路线成为目前生产力最强的 ABS 树 脂生产工艺路线。 1.1 液接枝—本体 SAN 掺混法 乳液接枝—本体 SAN 掺混法是在乳液接枝法的基础上发展起来的,是目前国内外生 产 ABS 树脂最主要的生产工艺,主要由接枝用主干胶乳的合成、主干胶乳与苯乙烯和丙 烯腈的接枝共聚,本体 SAN 共聚物的合成以及 ABS 接枝共聚物与 SAN 树脂的掺混等步 骤组成。 乳液接枝—本体 SAN 掺混法生产 ABS 树脂的优点在于,一是 SAN 的合成比较简单, 污染小;二是 ABS 中的橡胶含量和 SAN 的分子量、含量可有效控制,可生产综合性能好, 特别是韧性和刚性均很高的 ABS 树脂;三是因其工艺的灵活可调,产品牌号多,应用范 围广。今后的研究发展方向是提高胶乳质量、缩短反应停留时间和增大胶乳粒径。 1.2 连续本体聚合法 连续本体聚合法由日本东丽公司在 20 世纪 80 年代中期实现工业化生产,是近年来 发展较快的一种生产工艺。它与生产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的连续本体法很相似,主要 区别在于反应多了丙烯腈单体。连续本体聚合法主要包括溶胶、预聚合、聚合、脱挥和 造粒等过程。将一定量聚丁二烯橡胶溶于按比例配制的苯乙烯和丙烯腈单体在少量溶剂 存在的情况下被连续加入到一个全混流反应器实现相转变,再经过多级活塞流反应器继 续反应,整个聚合过程也都伴随着接枝反应,接着在物料达到约 75%的转化率后送到脱 挥器将未反应的苯乙烯、丙烯腈单体和溶剂闪蒸出去并供回收循环利用,熔融的物料再 经过造粒成为 ABS 树脂成品。上述反应器的结构与 HIPS、SAN 本体聚合的反应器基本 相同,因此生产 ABS 树脂的连续本体结合生产线也可用于普通聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙 烯和 SAN 的生产。 连续本体聚合法生产 ABS 树脂的优点在于:一是工艺流程简单,只需要一套本体聚 合装置;二是操作容易,污染少和投资省,国外新建装置有向该工艺发展的趋势。但由 于本体聚合工艺本身的局限性,无法生产橡胶含量在 20%以上的 ABS,其产品的抗冲强 度受限制,另外橡胶粒径相对较大,亦无法达到乳液接枝本体 SAN 掺混法能达到的高光 泽度,因此,采用连续本体聚合法生产所得 ABS 树脂产品的范围比较窄。今后的研究开 发方向是橡胶粒径的分布以及大小控制以获得更高的抗冲性能和光泽度。
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危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00