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各行业安全操作规程-天车装卸安全操作规程

天车装卸安全操作规程 1 作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2 认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用,所使用的钢钎放置 在安全位置。 3 引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄火,并在承载车驾驶 楼正前方 显眼处放置“正在装卸,请勿启动”警示牌。 4 装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一人指挥发令,此人 必须持有 天车操作证,指挥天车工操作天车,其他人员不得随意发令。 在车上严禁攀坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观察, 防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后, 先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天 车过程中注意稳钩,严禁歪 拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。 5 装车 5.1 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后 运行到承载车上 方。 5.3 在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确 放在承载车辆上。 5.4 每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车 辆周围情 况确认安全后,方可移开车前的警示牌,通知司机装车完毕, 可启动车辆离开。 6 卸车 6.1 车上人员挂好吊物并挂好吊具后,由专人向天车工发令。 6.2 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 6.3 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运 行离开车辆一下 降到吊物离地面约 20cm。 6.4 地面人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物准确放在指定位 置。 6.5 卸完货物后,必须确认所有车上人员下车后,方可通知司机卸 车完毕, 司机可启动车辆离开。 7 地面人员在天车装卸时,严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝 内,站在 安全位置指挥、作业。 8 天车工要注意观察地面人员情况,发现观察地面人员处于不安全 位置时要暫停操作,打铃示警。

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各行业安全操作规程-容器内焊割安全操作规程

容器内焊割安全操作规程 1.在容器内进行焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外, 还必须遵守 其特殊的相关规定。 2.作业前,必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否 灵敏、可靠, 气割设备是否正常无漏气,如有问题及时修复并通知 电工进行修理。 3.加强防护措施,避免触电事故:不允许使用简单而无绝缘外壳 的焊钳及翻 新旧焊机,金属容器中临时照明必须用 12v 以下低压灯, 灯泡要有金属网防护; 同时要配戴好绝缘手套(应能经得起 5kv 电 压)。 4.容器出口处要有专人监护,随时注意作业现场及其周围情况, 发现危险征兆,立即切断电源并进行抢救。 5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆,作业前要认真检查各 处的气体管 路是否漏气。 6.焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行; 7.在焊接、切割作业间隙,必须及时切断气源并将焊、割炬放在 空气流通的 地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的 孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发 燃烧或爆炸事故。 8.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确 认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时,方可进行作业或离开现场。 9.在较为封闭的容器中进行电气焊作业时,要采取必须的通风措 施;如作业 时间较长,可以两人轮流进入容器交替进行;如作业环 境中粉尘较多或噪音较大, 则要采取必要的个人防护措施,如戴防 尘口罩、隔音耳塞等。 10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶 液,然后冲洗有毒、有害、 易燃物质;对存有残余油脂的容器,应 先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满 清水方可进行焊接。 11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割 密封容器应 留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监 护。严禁在已喷涂过油漆 和兼的容器内焊接。 12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部 位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

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各行业安全操作规程-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

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各行业安全操作规程-遥控行车安全操作规程

1 遥控行车安全操作规程 1、遥控器使用前,检查遥控器外观,保证遥控器清洁完好、编号与 工作场所车号对应。 2、严禁磕、碰、摔遥控器,严禁私拆遥控器。严禁非本岗人员触摸、 操作遥控器。 3、行车工在开始工作前,必须把行车使用的吊具、绳索进行认真的 检查,对产生怀疑的吊具和绳索,在未搞清以前不能使用。 4、遥控器操作,行车工需在 15m 以内控制操作,严禁超出 15m 范围。 5、必须正向面对行车吊物,严禁背对、侧对行车(注意正向面对滑 线时遥控器操作方向与实际方向一致),操作行车时严禁与他人闲聊。 6、任务结束或暂时不用遥控器,及时按下紧急开关按钮,确保操作 停止后行车不动作,并将遥控器按规定存放。 7、行车上的安全防护装置,必须灵活有效,发现行车有问题应立即 停车修理,不得凑合使用;行车在使用中如因电器失灵,工件无法落 地时,必须在吊物下加以围圈,严禁人员入内和在吊物下通行。 8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中,如因特殊需要必须采取 有效保安措施。 9、吊物行走,其高度一般不得超出 1 米,并切实注意安全。吊运工 作物要慢起慢落,使用行车的人应走在吊运物的后面,并警告其他人 离开通道,防止碰人撞物。 10、行车运行中,未完全停止,严禁改开倒车;行车行至接近轨道两 端时,切勿开动过猛,以免发生越轨等事故,应距厂房墙壁半米停车; 2 操作时精力要集中,其小车和上下起重马达不可同时开动。 11、行车各刹车装置必须完好可靠,如发生停电断电事故时,能确保 及时停止。 12、行车起落及各方向限位器必须灵敏可靠,无限位器不准使用,以 免发生重大事故。 13、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,行车行速不得过快。 14、使用行车时,遇有下列情况之一,行车工有权拒绝吊运: ①吊物超负荷不吊运; ②信号不明,乱指挥不吊运; ③不斜吊,不斜放; ④吊运物上站人不吊运; ⑤吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运; ⑥吊物与任何物体相连接或埋在地下的物体不吊运。

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行业安全操作规程-容器内焊割安全操作规程

容器内焊割安全操作规程 1.在容器内进行焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外, 还必须遵守 其特殊的相关规定。 2.作业前,必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否 灵敏、可靠, 气割设备是否正常无漏气,如有问题及时修复并通知 电工进行修理。 3.加强防护措施,避免触电事故:不允许使用简单而无绝缘外壳 的焊钳及翻 新旧焊机,金属容器中临时照明必须用 12v 以下低压灯, 灯泡要有金属网防护; 同时要配戴好绝缘手套(应能经得起 5kv 电 压)。 4.容器出口处要有专人监护,随时注意作业现场及其周围情况, 发现危险征兆,立即切断电源并进行抢救。 5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆,作业前要认真检查各 处的气体管 路是否漏气。 6.焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行; 7.在焊接、切割作业间隙,必须及时切断气源并将焊、割炬放在 空气流通的 地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的 孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发 燃烧或爆炸事故。 8.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确 认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时,方可进行作业或离开现场。 9.在较为封闭的容器中进行电气焊作业时,要采取必须的通风措 施;如作业 时间较长,可以两人轮流进入容器交替进行;如作业环 境中粉尘较多或噪音较大, 则要采取必要的个人防护措施,如戴防 尘口罩、隔音耳塞等。 10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶 液,然后冲洗有毒、有害、 易燃物质;对存有残余油脂的容器,应 先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满 清水方可进行焊接。 11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割 密封容器应 留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监 护。严禁在已喷涂过油漆 和兼的容器内焊接。 12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部 位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

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安全操作规程-密炼机操作规程

密炼机操作规程 1、开车前检查注油器,稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检 查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温 50~70℃,做好开车前准备工作。 2、起动油泵电机,待看四个油管回油后,到平台开关柜前起动主电机(如是 1#密炼机起动 后将手柄搬向运转位,停车后务必将手柄返回起动位)。 3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。 4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于 10 分钟),确定无异常现象后,按工艺要 求投料生产。 5、在生产中要注意观察电流表和温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过 高时应加大冷却水流量。 6、胶料混炼好后,打铃通知楼下人员,同时提起上顶拴,待回铃后打开料门卸料,料卸完 后关闭卸料门,进行下周期生产。 7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,提起上顶拴并插好 安全销,关闭风、水、汽阀门,切断电源,清理整理好现场方可离岗。 8、其它注意事项及维护 (1)加料容量不得超过设计能力即 50L,胶料块重不超过 10kg,温度不低于 20℃,严禁超 负荷运行。 (2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转 子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。 (3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。 (4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处 理或停车排除。 9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。 以免第二次起动时过载。 10、加料装置喉道处,如粘有污物造成压铊卡住时,在进行检查前必须将压铊提起,播上安 全销,然后进行检查和清洗。 11、设备运转中,严禁向混炼室内探头,必要时要用钩子将加料门翻板钩牢,将压铊提起并 插上安全销。

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-公路客运企业安全生产执法检查

公路客运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检 查 方 法 检查依据 处罚 依据 处罚标准 1.建立、健 全本单位安 全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 十三条 2.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第五条、第 十条 3.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 2.设置安全 生产管理机 构及人员; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六条,第十七条 2.《省道路交通安全条 例》第十七条 3.《河南省道路运输企 业 安 全 生 产 管 理 办 法 (试行)》第六条、第 七条 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 3.定期组织 本单位开展 交通安全及 职业技能教 育; 查看 资料 1.《道路交通安全法》 第六条 2.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 3.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十一条 4.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第二十五条 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 4.定期开展 安全例会; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第九条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十二条 5.开展交通 安全隐患排 查 治 理 制 度; 查看 资料 现场 检查 1、《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六十四条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十四条 6.组织制定 并实施本单 位的事故应 急 救 援 预 案。 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第十六条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第二十一条 1.建立、健 全车辆维护 制度; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十七条、第二十九 条、第三十条、第三十 一条 2.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第三十六条 发现问题,责令整改,并移 送交通运输管理及安全监管 部门依法处理。 二 、 车 辆 管 理 2.建立、健 全 车 辆 信 息、事故、 违法记录、 检验、报废 及 保 险 档 查看 资料 现场 检查 1.《道路交通安全法》 第十三条、第十四条、 第十六条、第十七条 2. 《道路交通安全法 实施条例》第十三条、 十六条 1. 《 道 路 交 通 安 全法》 第 九 发 现 违 法 问题, 责 令 企 业 限 期 未按照国家规定投 保机动车第三者责 任强制保险的,处依 照规定投保最低责 任纳的限额应缴保 险费的二倍罚款。

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-农业机械安全生产执法检查

农业机械安全生产执法检查表 序 号 项目 检 查 内 容 检查 方法 检查依 据 处罚依 据 处罚(强制措施)标准 1 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机投 入使用前,其所有人应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定, 持本人身份证明和机 具来源证明,向所在地 县级人民政府农业机 械化主管部门申请登 记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理登记手续并 取得相应的证书和牌照,擅 自将拖拉机、联合收割机投 入使用,由县级以上地方人 民政府农业机械化主管部门 责令限期补办相关手续;逾 期不补办的,责令停止使用; 拒不停止使用的,扣押拖拉 机、联合收割机,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 2 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机使 用期间登记事项发生 变更的,其所有人应当 按照国务院农业机械 化主管部门的规定申 请变更登记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 2 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理变更登记手 续的,由县级以上地方人民 政府农业机械化主管部门责 令限期补办相关手续;逾期 不补办的,责令停止使用; 拒不停止使用的,扣押拖拉 机、联合收割机,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 3 农业 机械 安全 生产 检查 不得伪造、变造或者使 用伪造、变造的拖拉 机、联合收割机证书和 牌照,或者使用其他拖 拉机、联合收割机的证 书和牌照。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 伪造、变造或者使用伪造、 变造的拖拉机、联合收割机 证书和牌照的,或者使用其 他拖拉机、联合收割机的证 书和牌照的,由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门收缴伪造、变造或者使 用的证书和牌照,对违法行 为人予以批评教育,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 4 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机操 作人员经过培训后,应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定, 参加县级人民政府农 业机械化主管部门组 织的考试,考试合格并 领取操作证件后方准 驾驶操作。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 22 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 52 条 未取得拖拉机、联合收割机 操作证件而操作拖拉机、联 合收割机的,由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门责令改正,处 100 元以 上 500 元以下罚款。

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行业安全操作规程-手动液压装卸车安全操作规程

第 1 页 共 2 页 手动液压装卸车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压装卸车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司手动液压装卸车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 使用前检查链条装置是否有断裂现象。 4.1.5 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行装卸作业 4.2.1 手动将叉脚升降到合适高度。 4.2.2 运载货物放在叉脚中间。 4.2.3 将货物拉至目的地后停止并将货叉升降至合适位置,开始装卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压装卸车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压装卸车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在装卸车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压装卸车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压装卸车上。 4.3.5 手动液压装卸车叉必须保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压装卸车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落。 4.3.8 操作时严禁速度过快,转弯时须减速。 4.3.9 手动液压装卸车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.10 手动液压装卸车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 第 2 页 共 2 页 4.3.11 手动液装卸车的载重量不得超过该手动液压装卸车额定的最大载重量。 4.3.12 手动液压装卸车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.13 损坏的手动液压装卸车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.14 操作者视线受阻时严禁作业。

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安全操作规程-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

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全生产标准化八要素-18.设备设施定期维护保养制度(6-4)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财产安全,达到机械设备与员工 的本质安全化,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养及消防安全管理制度)的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 3.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 4. 内容及程序 4.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备设施定期检查维护、保养记录》中每日点检项 目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等,并将实施检查结果填入《设备设 施定期检查维护、保养记录》上,一级保养可参考以下项目: 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目,对所有机械设备及夹具进 行周期性检查、润滑、调整和修理,以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检 查、维护、保养记录》上,二级保养可参考以下项目: 4.4.1 传动系统:皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统:齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 4.4.4 气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负责人,由部门负责人向维修部 申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总 务部。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施维护保养记录》 《主要生产设备、设施台账》

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安全操作规程-容器内焊割安全操作规程

容器内焊割安全操作规程 1.在容器内进行焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外, 还必须遵守 其特殊的相关规定。 2.作业前,必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否 灵敏、可靠, 气割设备是否正常无漏气,如有问题及时修复并通知 电工进行修理。 3.加强防护措施,避免触电事故:不允许使用简单而无绝缘外壳 的焊钳及翻 新旧焊机,金属容器中临时照明必须用 12v 以下低压灯, 灯泡要有金属网防护; 同时要配戴好绝缘手套(应能经得起 5kv 电 压)。 4.容器出口处要有专人监护,随时注意作业现场及其周围情况, 发现危险征兆,立即切断电源并进行抢救。 5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆,作业前要认真检查各 处的气体管 路是否漏气。 6.焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行; 7.在焊接、切割作业间隙,必须及时切断气源并将焊、割炬放在 空气流通的 地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的 孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发 燃烧或爆炸事故。 8.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确 认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时,方可进行作业或离开现场。 9.在较为封闭的容器中进行电气焊作业时,要采取必须的通风措 施;如作业 时间较长,可以两人轮流进入容器交替进行;如作业环 境中粉尘较多或噪音较大, 则要采取必要的个人防护措施,如戴防 尘口罩、隔音耳塞等。 10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶 液,然后冲洗有毒、有害、 易燃物质;对存有残余油脂的容器,应 先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满 清水方可进行焊接。 11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割 密封容器应 留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监 护。严禁在已喷涂过油漆 和兼的容器内焊接。 12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部 位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

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行业安全操作规程-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

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行业安全操作规程-天车装卸安全操作规程

天车装卸安全操作规程 1 作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2 认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用,所使用的钢钎放置 在安全位置。 3 引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄火,并在承载车驾驶 楼正前方 显眼处放置“正在装卸,请勿启动”警示牌。 4 装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一人指挥发令,此人 必须持有 天车操作证,指挥天车工操作天车,其他人员不得随意发令。 在车上严禁攀坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观察, 防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后, 先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天 车过程中注意稳钩,严禁歪 拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。 5 装车 5.1 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后 运行到承载车上 方。 5.3 在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确 放在承载车辆上。 5.4 每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车 辆周围情 况确认安全后,方可移开车前的警示牌,通知司机装车完毕, 可启动车辆离开。 6 卸车 6.1 车上人员挂好吊物并挂好吊具后,由专人向天车工发令。 6.2 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 6.3 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运 行离开车辆一下 降到吊物离地面约 20cm。 6.4 地面人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物准确放在指定位 置。 6.5 卸完货物后,必须确认所有车上人员下车后,方可通知司机卸 车完毕, 司机可启动车辆离开。 7 地面人员在天车装卸时,严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝 内,站在 安全位置指挥、作业。 8 天车工要注意观察地面人员情况,发现观察地面人员处于不安全 位置时要暫停操作,打铃示警。

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安全操作规程-天车装卸安全操作规程

天车装卸安全操作规程 1 作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2 认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用,所使用的钢钎放置 在安全位置。 3 引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄火,并在承载车驾驶 楼正前方 显眼处放置“正在装卸,请勿启动”警示牌。 4 装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一人指挥发令,此人 必须持有 天车操作证,指挥天车工操作天车,其他人员不得随意发令。 在车上严禁攀坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观察, 防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后, 先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天 车过程中注意稳钩,严禁歪 拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。 5 装车 5.1 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后 运行到承载车上 方。 5.3 在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确 放在承载车辆上。 5.4 每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车 辆周围情 况确认安全后,方可移开车前的警示牌,通知司机装车完毕, 可启动车辆离开。 6 卸车 6.1 车上人员挂好吊物并挂好吊具后,由专人向天车工发令。 6.2 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 6.3 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运 行离开车辆一下 降到吊物离地面约 20cm。 6.4 地面人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物准确放在指定位 置。 6.5 卸完货物后,必须确认所有车上人员下车后,方可通知司机卸 车完毕, 司机可启动车辆离开。 7 地面人员在天车装卸时,严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝 内,站在 安全位置指挥、作业。 8 天车工要注意观察地面人员情况,发现观察地面人员处于不安全 位置时要暫停操作,打铃示警。

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设备设施工序检查表-32车间动力配电箱安全检查

车间动力配电箱安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 整洁、完好、线路规整;电气线路无明显过载现象 1 箱内电气 配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时,应以明显的 标志区别并文字注明,同时标出各回路的名称 2 配电箱、 柜、板的设 置安装 箱、柜、板应完好,安装设置应符合设计要求 各回路熔断器编号识别标记齐全 3 熔断器 各回路熔断器容量匹配合理 合闸机构齐全 4 各种元件 各种元件、仪表、开关等与线路连接应可靠、接触良好,无过热 和烧损现象 各种插座、接地线应完好并连接正确 5 接地(零) 保护 箱内外要有明显的接地线并接地良好 箱外部屏护完好 6 箱外部元件 箱门状态良好 箱内、外无杂物、无积水 箱、柜顶不得堆物 7 箱内、外卫 生 箱外门前无工具箱、无堆积 8 标记 编号、识别标记齐全清楚

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

行业安全操作规程-遥控行车安全操作规程

1 遥控行车安全操作规程 1、遥控器使用前,检查遥控器外观,保证遥控器清洁完好、编号与 工作场所车号对应。 2、严禁磕、碰、摔遥控器,严禁私拆遥控器。严禁非本岗人员触摸、 操作遥控器。 3、行车工在开始工作前,必须把行车使用的吊具、绳索进行认真的 检查,对产生怀疑的吊具和绳索,在未搞清以前不能使用。 4、遥控器操作,行车工需在 15m 以内控制操作,严禁超出 15m 范围。 5、必须正向面对行车吊物,严禁背对、侧对行车(注意正向面对滑 线时遥控器操作方向与实际方向一致),操作行车时严禁与他人闲聊。 6、任务结束或暂时不用遥控器,及时按下紧急开关按钮,确保操作 停止后行车不动作,并将遥控器按规定存放。 7、行车上的安全防护装置,必须灵活有效,发现行车有问题应立即 停车修理,不得凑合使用;行车在使用中如因电器失灵,工件无法落 地时,必须在吊物下加以围圈,严禁人员入内和在吊物下通行。 8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中,如因特殊需要必须采取 有效保安措施。 9、吊物行走,其高度一般不得超出 1 米,并切实注意安全。吊运工 作物要慢起慢落,使用行车的人应走在吊运物的后面,并警告其他人 离开通道,防止碰人撞物。 10、行车运行中,未完全停止,严禁改开倒车;行车行至接近轨道两 端时,切勿开动过猛,以免发生越轨等事故,应距厂房墙壁半米停车; 2 操作时精力要集中,其小车和上下起重马达不可同时开动。 11、行车各刹车装置必须完好可靠,如发生停电断电事故时,能确保 及时停止。 12、行车起落及各方向限位器必须灵敏可靠,无限位器不准使用,以 免发生重大事故。 13、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,行车行速不得过快。 14、使用行车时,遇有下列情况之一,行车工有权拒绝吊运: ①吊物超负荷不吊运; ②信号不明,乱指挥不吊运; ③不斜吊,不斜放; ④吊运物上站人不吊运; ⑤吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运; ⑥吊物与任何物体相连接或埋在地下的物体不吊运。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

行业安全检查表-6危险品生产区运输及中转库安全检查

危险品生产区运输及中转库安全检查表 (包括火工药剂及雷管半 成品) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求,防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办 公生活设施等)正面相对,满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料;导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施,符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理,定员表标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理,符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求;手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

安全操作规程-天车安全操作规程

天车安全操作规程 一、目的:规定天车操作安全方面的要求,保证人员的人身安 全及设备安全。 二、范围:天车作业。 三、职责:天车操作工负责具体执行本规程: 1、 天车工须经专门训练考试,并持有操作证者方能独立操 作,未经专门训练和考试不得单独操作。 2、操作人员在使用天车前,应进行例行检查,如有异常必 须查明原因,待修复后方可启用。 3、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。 4、作业时吊钩底下严禁站人,操作者应主动避让并制止无 关人员进入工作区。 5、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全 状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。 6、对天车要定期检查、维修、保养,使设备随时处于良好 状态,严禁带病作业。 7、操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。每次使 用完毕及时关闭遥控器电源并保存好遥控器。 8、检修天车应停靠在安全地点,切断电源时,应挂上“禁 止合闸”的警告牌。地面要设围栏或设专人看管,禁止 人员从下面通行。 9、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高,缓慢运行。 10、天车运行时,不准进行检修和调整机件。 11、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地 面有人或落放吊件时应发出警告,严禁吊物在人头上越 过。吊运物件离地不得过高,一般不超过 1 米。 12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急 措施向无人处降落。 13、不准将全物吊起后长时间停留在空中,如因特殊需要必 须采取有效措施。 14、吊物超负荷吊运,如有特殊情况要经公司领导同意,要 有专人指挥,但必须有安全措施。 15、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,特别是吊运重大物品、 精密设备,行车速度不得过快。 16、工作结束不用时,应将天车停放在安全处,将吊钩升至 一定的高度,并切断电源,将遥控器关闭比保存好。 17、天车工必须做到“十不吊”   (1)、超过额定负荷不吊;   (2)、重量不明不吊;   (3)、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;   (4)、天车吊挂重物直接进行加工的不吊;   (5)、歪拉斜挂不吊;   (6)、工件上站人或放有活动物品的不吊;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

安全操作规程-容器内焊割安全操作规程

容器内焊割安全操作规程 1.在容器内进行焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外, 还必须遵守 其特殊的相关规定。 2.作业前,必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否 灵敏、可靠, 气割设备是否正常无漏气,如有问题及时修复并通知 电工进行修理。 3.加强防护措施,避免触电事故:不允许使用简单而无绝缘外壳 的焊钳及翻 新旧焊机,金属容器中临时照明必须用 12v 以下低压灯, 灯泡要有金属网防护; 同时要配戴好绝缘手套(应能经得起 5kv 电 压)。 4.容器出口处要有专人监护,随时注意作业现场及其周围情况, 发现危险征兆,立即切断电源并进行抢救。 5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆,作业前要认真检查各 处的气体管 路是否漏气。 6.焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行; 7.在焊接、切割作业间隙,必须及时切断气源并将焊、割炬放在 空气流通的 地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的 孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发 燃烧或爆炸事故。 8.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确 认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时,方可进行作业或离开现场。 9.在较为封闭的容器中进行电气焊作业时,要采取必须的通风措 施;如作业 时间较长,可以两人轮流进入容器交替进行;如作业环 境中粉尘较多或噪音较大, 则要采取必要的个人防护措施,如戴防 尘口罩、隔音耳塞等。 10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶 液,然后冲洗有毒、有害、 易燃物质;对存有残余油脂的容器,应 先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满 清水方可进行焊接。 11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割 密封容器应 留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监 护。严禁在已喷涂过油漆 和兼的容器内焊接。 12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部 位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

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安全操作规程-天车装卸安全操作规程

天车装卸安全操作规程 1 作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2 认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用,所使用的钢钎放置 在安全位置。 3 引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄火,并在承载车驾驶 楼正前方 显眼处放置“正在装卸,请勿启动”警示牌。 4 装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一人指挥发令,此人 必须持有 天车操作证,指挥天车工操作天车,其他人员不得随意发令。 在车上严禁攀坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观察, 防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后, 先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天 车过程中注意稳钩,严禁歪 拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。 5 装车 5.1 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后 运行到承载车上 方。 5.3 在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确 放在承载车辆上。 5.4 每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车 辆周围情 况确认安全后,方可移开车前的警示牌,通知司机装车完毕, 可启动车辆离开。 6 卸车 6.1 车上人员挂好吊物并挂好吊具后,由专人向天车工发令。 6.2 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 6.3 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运 行离开车辆一下 降到吊物离地面约 20cm。 6.4 地面人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物准确放在指定位 置。 6.5 卸完货物后,必须确认所有车上人员下车后,方可通知司机卸 车完毕, 司机可启动车辆离开。 7 地面人员在天车装卸时,严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝 内,站在 安全位置指挥、作业。 8 天车工要注意观察地面人员情况,发现观察地面人员处于不安全 位置时要暫停操作,打铃示警。

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通用行业安全检查表-6事故管理检查

事故管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 企业按照事故报告程序及时、如实地向政府有关部门报告事故 的发生情况 1 事故报告 填写事故报告单 召开事故分析会,分析清楚事故原因,并有正确结论 未造成人员伤亡的一般事故,原则上由企业负责人组织技术、 安全、工会、生产等部门有关人员参加的事故调查组进行调 查,形成事故调查报告 2 事故调查 有人员伤亡的一般以上事故,根据事故级别,按规定由政府或 政府相关职能部门、检察、工会等人员组成事故调查组进行调 查。事故发生后,有关负责人必须第一时间到达事故现场组织 抢险救灾 查清事故原因 对事故责任人按有关规定进行处理 召开事故分析会,对全体职工进行安全教育 3 事故处理 制定并落实防范同类事故发生的各项措施 4 事故台账 建立事故台账,做到“一案一卷”

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安全操作规程-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

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设备设施工序检查表-34锻造机械安全检查

锻造机械安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 上、下砧不得有松动现象 1 上下砧 销楔、横销必须紧固 2 锤头 锤头无裂纹,缓冲装置应灵敏可靠 钳口在钳头上安装应牢固可靠 镦粗时,钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度 钳杆内设有夹紧机构,并有超载保护装置;钳杆旋转、升 降、倾斜等动作灵活自如,旋转速度应符合要求 3 夹钳 夹紧缸密封良好、无漏油(气)现象 4 脚踏杆、手柄 脚踏杆及手柄与连接杆和旋阀连接牢固且操作灵活 5 发动机 底座连接牢固,接地(零)必须可靠 6 传动部分 外露传动部分必须装置防护罩 夹钳无裂纹且转动灵活 7 操纵机 制动器的制动部分性能必须良好 8 储气罐 储气罐及其安全附件完好 9 作业行为检查 戴好防护用品,如耳塞等 不可在锻造中触摸锻件,防止压伤或烫伤 工作时应集中精力,不可脱岗、聊天等

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

清洁优美充盈江北水城

清洁优美充盈江北水城 ——光彩事业之聊城市天然气输配工程掠影 提起领导干部的楷模孔繁森,大家或许并不陌生,孔繁森一生 对生他养他的故土—聊城有着十分深厚的感情,令楷模英灵值得 欣慰的是,今天在这片有 2500 多年历史的丰厚沃土上,勤劳质朴 的聊城人民在创造着城市基础设施建设新的辉煌。 聊城古称东昌,明清时期成为京杭大运河的九大商埠之一,被 誉为曹挽之咽喉,江北—都会。 聊城文物古迹众多,耸立在古城中央的确良国现存最古老、最 高大的木构建筑光岳楼,傲立在古运河畔的会馆建筑的经典和瑰 宝山陕会馆,摩天回雁的宋代铁塔,富甲天下的清代四大私人藏 书楼之一的海源阁,碧波荡漾、风光旖旎的江北最大的人工城市 湖泊—东昌湖等等,无不闪耀着聊城文化底蕴丰厚的烂灿和光辉。 多年来,特别是撤地设市以来,聊城市委、市政府的领导高瞻 远瞩,把改善投资环境,完善基础设施,提高市民生活质量,增 强城市功能,优化人民环境,发展旅游事业作为跨世纪的战略重 点,提上重要位置,天然气输配工程应运而生。 作为国家级历史文化名城,聊城早就具备接通天然气的条件和 基础,中原油田至沧州天然气长输管线从城效穿过,但由于缺少 资金和技术,聊城人一直只能望气兴叹。1999 年,聊城市立足改革、 招商引资,把天然气输配工程列为利民工程、形象工程和十大重 点工程,制定了多项优惠措施,引入多种经济成份,投资这一城 市基础设施建设。 1999 年 4 月 8 日,经中国光彩事业促进会牵线搭桥,聊城市 与河北新奥集团签订了《合作开发聊城市城市天然气工程协议》, 聊城市天然气输配工程进入实质性运作阶段。 1999 年 8 月,随着聊城新奥燃气有限公司的成立,聊城天然 气输配工程正式破土动工。聊城市天然气输配工程总投资 1.2 亿 元,包括 100 公里高中压管道、调压站、储气站、计量站等设施。 工程近期规划五年建设完成,工程建成后达到日供气 5 万立方米 的能力,可为全市 3 万户居民和部分工业福利户提供清洁优质的 天然气,整个工程按照谁投资、谁受益的原则,由河北新奥集团 独家投资建设,工程建成后,由新奥集团组建的聊城新奥燃气公 司经营管理 30 年时间。 聊城市委、市政府的领导对于发展燃气工程有着十分明智和深 刻的认识,他们知道,天然气是一种安全、方便、便宜、清洁的 绿色环保能源,使用天然气是城市文明的一种标志,也是合理利 用能源,提高工业产品质量和方便人民生活的重要措施。城市管 道天然气可减少城市燃煤数量,大大降低大气污染和烟尘的排放 量,改善大气环境。 在工程建设中,市委、市政府的领导多次深入到工程建设一线, 协调解决工程施工中遇到的规划迁占用地等困难。 聊城新奥燃气有限公司的工程技术人员,把早日让千家万户用 上清洁能源,方便群众的愿望化作扎实无声的行动。加班加点, 昼夜奋战,舍小家顾大家,无私奉献,文明施工,顶严寒,冒酷署, 书写了燃气人改善人居环境,致力环境保护的一曲曲动人的乐章。 1999 年 12 月 26 日,对聊城人来说是一个非常特殊的日子, 聊城几代人梦寐以求的愿望终于变成了现实。近 2000 户居民率先 用上了洁净、方便的天然气, 他们告别了烧煤球、搬煤气罐的烦 恼,切实体会到天然气给生活带来的方便与实惠,这生活质量和 生活品质上的改观,着实让许多市民欢悦不已。 (采访)老太太 新闻 聊城新奥燃气有限公司适应居民生活时尚的变化,把安全用气 放在工作的首位,在逐户宣传讲解安全使用天然气常识的基础上, 他们定期对用户进行安全检查,填塞漏洞,防患于未然。管道连 千户,温情送万家,改革与创新铸造了聊城市建设一座新的丰碑。 奉献与真诚,凝结了燃气美好的愿望、现实与梦想,浓缩了历史 文化名城居民难望的记忆。 湖滨公园、古运河开发、污水处理、燃气工程的再建设、再完善,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00