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3.承包商作业人员安全教育台帐

承包商作业人员安全教育台帐 单位: 编号:BZH5.5-15 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页 安全教育内容: 授课人: 年 月 日 培训日期: 年 月 日 考试日期: 年 月 日 序号 姓名 性别 身份证号 籍贯 工种 考试成绩

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

3.特种设备作业人员培训记录

特种设备作业人员培训记录 编号:BZH5.4-08 序号 姓名 所在部门 工作车间 所操作的特种设备名称及型号 培训内容 参加时间 备注 统计部门: 审核部门:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

4.安全作业证发放台帐

从 业 人 员 作 业 证 发 放 台 帐 单位名称(盖章): 编号:BZH5.2- 07 工号 发证日期 姓名 性别 工种 理论基础知 识考试成绩 实际技能 考试成绩 签名 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 填写人: 填写日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

4.特种作业人员培训花名册

特种作业人员培训登记表 编号:BZH5.4-11 序号 工种 姓名 性别 证号 操作项目 领证日期 上次 复审日期 下次 复审日期 备注 制表人:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

特种作业人员安全生产责任制

特种作业人员安全生产责任制 1、接受特种作业上级主管部门的系统培训,并经考核合格领取 合格证后, 才能上岗作业。 2、按国家现行有关规定,接受定期复审、培训与考核,并取得 合格证。 3、应保持身体健康,上岗前进行体检,上岗后定期体检,确保 没有妨碍 从事特殊工种的疾病和缺陷。 4、努力学习安全技术知识,不断提高本特种作业的技能,使自 己能够适 应安全生产发展的要求。 5、严格遵守本特种作业的各项管理制度,安全操作规程,不违 章作业。 6、遵守劳动纪律,认真作业,确保生产和人身安全。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-特种作业人员安全生产责任制

特种作业人员安全生产责任制 1、接受特种作业上级主管部门的系统培训,并经考核合格领取 合格证后, 才能上岗作业。 2、按国家现行有关规定,接受定期复审、培训与考核,并取得 合格证。 3、应保持身体健康,上岗前进行体检,上岗后定期体检,确保 没有妨碍 从事特殊工种的疾病和缺陷。 4、努力学习安全技术知识,不断提高本特种作业的技能,使自 己能够适 应安全生产发展的要求。 5、严格遵守本特种作业的各项管理制度,安全操作规程,不违 章作业。 6、遵守劳动纪律,认真作业,确保生产和人身安全。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

电解槽启动作业安全操作规程

电解槽启动作业安全操作规程 1.通电前必须检查所有机电设备,必须保证安全可靠,所有工器具应 完好。 原材料必须备齐并保证干燥。 2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。 3.在加冰晶石时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤。 4.灌电解质液时,应平稳作业,无关人员必须远离现场,以防电解质 飞溅发 生烫伤事故。 5.加曹达时,一定要预热,少加勤加,不能整袋加。 6.在灌铝时,应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅 伤人。 7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场 指挥人 员,排除险情后方可继续进行作业。 8.工作完毕,认真清理现场,保持厂房环境卫生。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【汇编】非煤矿山安全生产责任制清单(20页)

砂石开采有限公司 安全生产责任 清 单 2018 年 主要负责人安全职责 Commented [l1]: 1、企业主要负责人是本企业安全生产第一责任人,对企业的安 全生产工作全面负责。 2、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,落 实国家安全生产法律、法规、标准、规范要求,加强安全生产管理工 作,完善安全生产条件,确保安全生产。 3、建立、健全本单位安全生产责任制。 4、组织制定本单位安全生产规章制度、操作规程和安全技术管 理规定。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故 隐患。 7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、及时、如实报告生产安全事故。配合有关部门对重大生产安 全事故进行调查、分析、处理。负责组织调查、分析、处理轻微事故 或未遂事故。 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 10、 按国家规定设立专职安全管理组织机构,配备专职安全管 理人员。建立由主要技术负责人直接管理的设计、生产技术和科研等 技术管理机构,配齐技术管理和工作人员,明确各级各部门的安全技 术职责范围和管理权限。 11、定期主持召开职工大会,定期向从业人员公示安全生产情况。 12、督促、检查安全技术工作落实情况。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

 重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:793 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

 重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:793 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械备案申报材料清单GDAQ21005

序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1套 9 1 建筑起重机械备案申报材料清单 GDAQ21005 申 报 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案申报表 原件 申报单位营业执照 复印件(核对原件) 备案编号: (备案机关填写) 设备产权证明材料(购置合同、发票或相应有效 凭证) 复印件(核对原件) 产品出厂合格证 复印件(核对原件) 特种设备制造许可证或工业产品生产许可证。 国外进口的设备,可提供进口“商检”证明或首台 同型号进口设备的型式试验报告等质量证明资料 复印件(许可证有效期应覆 盖设备的出厂日期) 起重机械制造监督检验证 复印件(核对原件)(在 2006年12月31日后出厂的 设备提交) 设备最近一次的安全检验检测报告或使用登记牌 复印件(核对原件)(新机 不需提供) 按要求提供反映设备不同部位的4R规格彩照 原件 注: 申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 产品使用说明书中的主要技术性能参数页和带附 着的最大安装高度示意图 复印件

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

安全目标责任书及责任制-非煤矿山安全生产责任制清单(20页)

砂石开采有限公司 安全生产责任 清 单 2018 年 主要负责人安全职责 Commented [l1]: 1、企业主要负责人是本企业安全生产第一责任人,对企业的安 全生产工作全面负责。 2、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,落 实国家安全生产法律、法规、标准、规范要求,加强安全生产管理工 作,完善安全生产条件,确保安全生产。 3、建立、健全本单位安全生产责任制。 4、组织制定本单位安全生产规章制度、操作规程和安全技术管 理规定。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故 隐患。 7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、及时、如实报告生产安全事故。配合有关部门对重大生产安 全事故进行调查、分析、处理。负责组织调查、分析、处理轻微事故 或未遂事故。 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 10、 按国家规定设立专职安全管理组织机构,配备专职安全管 理人员。建立由主要技术负责人直接管理的设计、生产技术和科研等 技术管理机构,配齐技术管理和工作人员,明确各级各部门的安全技 术职责范围和管理权限。 11、定期主持召开职工大会,定期向从业人员公示安全生产情况。 12、督促、检查安全技术工作落实情况。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】非煤矿山安全生产责任制清单(20页)

砂石开采有限公司 安全生产责任 清 单 2018 年 主要负责人安全职责 Commented [l1]: 1、企业主要负责人是本企业安全生产第一责任人,对企业的安 全生产工作全面负责。 2、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,落 实国家安全生产法律、法规、标准、规范要求,加强安全生产管理工 作,完善安全生产条件,确保安全生产。 3、建立、健全本单位安全生产责任制。 4、组织制定本单位安全生产规章制度、操作规程和安全技术管 理规定。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故 隐患。 7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、及时、如实报告生产安全事故。配合有关部门对重大生产安 全事故进行调查、分析、处理。负责组织调查、分析、处理轻微事故 或未遂事故。 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 10、 按国家规定设立专职安全管理组织机构,配备专职安全管 理人员。建立由主要技术负责人直接管理的设计、生产技术和科研等 技术管理机构,配齐技术管理和工作人员,明确各级各部门的安全技 术职责范围和管理权限。 11、定期主持召开职工大会,定期向从业人员公示安全生产情况。 12、督促、检查安全技术工作落实情况。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

作业许可-7.盲板抽堵作业安全管理制度

盲板抽堵作业安全管理制度 1 目的 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关的规章制度,切实加强盲板抽 堵作业过程中的安全管理、杜绝违章作业,避免和减少施工过程中的安全事故,特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于成都市 XXX 化工有限责任公司生产区域的带料盲板抽堵作业。 3 术语和定义 3.1 带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下 的盲板抽堵作业。 4 职责 4.1 生产部是盲板抽堵作业的归口管理部门。 4.2 安全环保部是具体综合管理部门,负责本单位盲板抽堵安全作业证的审批。 4.3 设备管理部负责对盲板抽堵安全作业证进行审核。 4.4 车间按照盲板抽堵安全作业证的管理要求认真填写安全措施、绘制盲板位置、盲板编号 等。 4.5 施工单位必须严格执行盲板抽堵安全作业证的管理规定。 5 盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板必须符合以下要求。 5.1.1 盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 5.1.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算。 5.1.3 盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。 5.1.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 5.2 盲板抽堵作业安全要求。 5.2.1 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》,没有《盲板抽堵安全作业证》不准进 行盲板抽堵作业。 5.2.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部 位时,须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。 5.2.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权 拒绝作业。 5.2.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于 200 毫米汞柱 (26.66KPa);刺激性气体的压力应小于 50 毫米汞柱(6.67KPa);气体温度应小于 60℃。 5.2.5 生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由 生产单位存档备查。 5.2.6 作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。 5.2.7 作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。 5.2.8 作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还需消防队、医务人员等到场。如涉及整 个生产系统,生产调度人员和单位生产部门负责人必须在场。 5.2.9 在易燃易爆场所作业时,作业地点 30 米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具; 并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。 5.2.10 高处抽堵盲板作业应按《高处作业安全管理制度》的规定办理《高处安全作业票》。 5.2.11 施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求,落实安全措施后,方可进行作业。 5.2.12 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 5.2.13 抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。 5.2.14 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 5.3 《盲板抽堵安全作业证》的管理 5.3.1《盲板抽堵安全作业证》由生产部管理。 5.3.2《盲板抽堵安全作业证》由生产单位(区域安全责任单位)申请办理。。 5.3.3 生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施,交施工单 位确认,设备管理部、安全环保部审核,生产副总审批。 5.3.4 审批好的《盲板抽堵安全作业证》交由施工单位、生产部、安全环保部各一份,生产 部负责存档。 5.3.5 作业结束后,经施工单位、生产部、安全环保部检查无误,施工单位将盲板位置图交 生产部。 6 记录 6.1《盲板抽堵安全作业证》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

03附录C设备设施清单

部门: 序号 所属风险点 设备名称 类别 数量 所在部位 是否特种设备 备注 1 熔炼炉 炉类 2 2 除气机 专用机械类 3 3 除尘器 塔类 2 4 叉车 起重运输类 2 5 炒灰机 专用机械类 1 6 铸造机 专用机械类 16 7 泡水机 专用机械类 8 8 钻孔机 通用机械类 5 9 热处理炉 炉类 1 10 叉车 起重运输类 1 是 11 抛丸机 通用机械类 1 12 模具加热炉 炉类 4 13 叉车 起重运输类 1 是 14 行车 起重运输类 3 是 16 数控车床 通用机械类 25 17 加工中心 通用机械类 15 18 立式钻床 通用机械类 11 19 气密机 专用机械类 6 20 动平衡机 专用机械类 7 21 毛刺机 专用机械类 2 22 钻攻丝机 通用机械类 9 23 喷涂工序 涂装线 专用机械类 1 涂装车间 24 空压机 动力类 4 25 循环水泵 动力类 8 26 燃气站 动力类 1 是 27 变压器 动力类 4 28 高低压开关柜 动力类 20 29 设备维修 电焊机 通用机械类 6 30 质保部 X光探伤机 专用机械类 2 31 成品库 叉车 起重运输类 2 成品库 15 厂区道路 叉车 起重运输类 2 生产部 是 设备设施清单 熔炼工序 铸造工序 热加工车间 机加工车间 设动科 热处理工序 模修工序 动力运行 加工工序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.9 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

10工二准备设备设施清单

序号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GEZB01 浆纱机 专用设备 BM1800/2500 浆纱工序 GEZB02 高速分批正经机 专用设备 CGGA114B 分批工序 GEZB03 电子分条整经机 专用设备 GA215C 分批工序 GEZB04 高速样品整经机 专用设备 GA196 整经工序 GEZB05 络筒机 专用设备 GA014MD 络筒工序 GEZB06 络筒机 专用设备 SHA108 络筒工序 GEZB07 织轴存储库 专用设备 VJZ-260 车间存储库 GEZB08 电动葫芦 通用设备 CD1 浆纱工序 GEZB09 电动托盘车 专用设备 XD-1200 车间各工序 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工二准备 4 否 工二准备 5 否 工二准备 12 否 工二准备 2 否 工二准备 4 否 工二准备 8 否 工二准备 8 否 工二准备 4 否 工二准备 5 器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判 注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.7 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

4xxx车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 jd0001 配电室 其他设备设施类 机电车间 jd0002 汽轮机 专用机械类 BN9- 2.29/0.150 汽轮机房 jd0003 辅机设备(水 泵)等 专用机械类 汽轮机房 jd0004 拉链机 通用机械类 FU270×31000 (左装式 ) 废气 jd0005 铰刀 通用机械类 BWY9205-29- 11KW 废气 jd0006 储气罐 储罐及容器类 废气 jd0007 SP锅炉 炉类 QC365/355- 30.5-2.4/250 锅炉房 jd0008 AQC锅炉 炉类 BN9- 2.29/0.150 锅炉房 jd0009 ASH过热器 冷换设备类 QC68/490-50- 2.3/380 窑尾 jd0010 循环水池 冷换设备类 余热发电 jd0011 循环水泵 冷换设备类 余热发电 jd0012 冷却塔 冷换设备类 余热发电 jd0013 总降变压器 其他设备设施类 总降室 jd0014 高压柜 其他设备设施类 总降室 jd0015 电力室变压器 其他设备设施类 总降室 jd0016 高、低压柜 其他设备设施类 汽轮机房 jd0017 高、低压电机 动力类 汽轮机房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机电车间 1 否 机电车间 2 否 机电车间 6 否 机电车间 4 否 机电车间 4 是 机电车间 4 是 机电车间 2 是 机电车间 2 是 机电车间 2 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

安全管理资料-政府及监管部门监督检查通用清单标准(通用)(缺依据)

政府及监管部门监督检查通用清单标准(通用) Ⅰ 级 目录 Ⅱ 级 目 录 Ⅲ级目录 隐患标准项具体 描述 参 考 依据 资 质 证 照 证照缺失 未按国家相关要求取得 合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉 及危险化学品的企业需 要的安全生产许可证等 资质证照。 安全生产管 理机构缺失 未按国家相关要求建立 安全生产管理机构(含 职业健康管理机构) 安 全 管 理 机 构 及 配 备 专 职 人 员 安全管理人 员缺失 未按要求配备安全管理 人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或 所配备的人员不符合要 求等。 基 础 管理 安 全 生 产 责 任 安全生产责 任制缺陷 未按规定建立、健全安 全生产责任制。 安全管理制 度缺陷 未按规定建立、健全所 需的安全管理制度,如 建设项目安全设施“三 同时”管理、生产设备 设施报废管理、隐患排 查治理、应急管理、事 故管理、安全教育培训、 特种作业人员管理、安 全投入、相关方管理、 作业安全管理等。 制 制度文件管 理缺陷 制度编制、发布、修订 等过程不规范,或记录 (台账、档案)的数量、 格式、内容不明确,填 写不规范等。 安 全 教 育培训 主 要 负 责 人、安全管 理人员教育 培训缺陷 未按规定取证或年度教 育培训不足等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

24动力车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种 设备 DL01 高压柜 通用设备 KYN28A-12 配电室 否 DL02 油浸式变压器 通用设备 S11-M-1600 配电室 否 DL03 干式变压器 通用设备 SCB10-2000/10 配电室 否 DL04 低压柜 通用设备 GGD GCS 配电室 否 DL05 升降平台 通用设备 SJY-14 动力车间 否 DL06 电锤 通用设备 ZIC-FF-38 动力车间 否 DL07 手持式电钻 通用设备 GSB-20-2 动力车间 否 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信 器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 所属单位 备注 动力车间 高压配电室,30台 动力车间 变压器房 15台 动力车间 低压室 8台 动力车间 低压室 244面 动力车间 物流仓库北侧 1台 动力车间 仓库 2台 动力车间 仓库 1台 气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡 合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

风险隐患-浅谈危险源与安全隐患异同

浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险源和安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患的定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成 人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生物的不安全 状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 二、危险源与安全隐患的相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物的不安全状态、人的不安全行为还是管理上的 缺陷,都是由于人的参与形成的,简单来说既是违章,而违章可能导 致的直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故的可能。 安全隐患来自于管理不当的危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来的油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身的特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险源的管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患的不同之处 导致事故的可能性不同。管理得当的危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险源 的管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故的 本质属性虽未改变,但由于防护罩的隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到的 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故的可能性也随之而来。 自身特性不同。危险源的危险性是其自身的属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人的不当行为造成的,经过治理是可以完全消除的。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身的特性决 定的,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除的,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损的带电导线则产生了触电的安全 隐患,这其中便有了人的参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物的存在是否会导致事故,二要看治理后危险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除危险性的即为危险源,反之 则应列为安全隐患

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(生产准备区域)

序 号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、皮带巡检 皮带通廊 2、原料卸车 皮带工/ 3、皮带上料 皮带通廊 4、皮带清理 皮带通廊 1、验收废钢 废钢区 2、废钢配斗 废钢区 1、鱼雷罐倒铁水 倒罐坑 2、吊运铁水罐 倒罐坑 3、倒灌坑清渣 倒罐坑 1、扒渣 KR 2、脱硫 KR 1、铁水罐、钢水罐、中间包 (罐)准备 冷修间 2、铁水罐、钢水罐、中间包 (罐)烘烤 生产准备工/烘烤区 1、包(罐)转运 冷修间 2、钢水包热修 受钢跨 1、炉下清渣作业 转炉炉下 2、使用渣罐接液渣 转炉炉下 3、热泼渣 渣跨 4、焖渣作业 渣跨 1、钢渣装卸 磁选区 2、钢渣磁选 磁选区 铁水预处理 铁水罐、钢水罐、 中间包(罐)准备 包(罐)转运及 钢水罐热修 渣场作业 钢渣磁选 4 6 7 8  作业活动清单 区域:生产准备 1 2 3 原料上料 废钢准备 进铁水作业 活动频率 备注 每班次进行2次。 根据需要每天大约15车 根据转炉料仓需求每班次上料大约2-3 次 每天清理1次; 每天大约40车次 每班次大约20-30次 每班大约20-30次 每班大约20-30次 每2月大约1次 扒渣前确认1次 每罐1次 每班3次 3-4次/班 2-4次/班 20-30次/班 2-3次-班次 20-30次/班 20-30次/班 20次/班 2-5车/天 每天1次 动清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.2 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-“5S”活动的理论与实务研讨讲义

“5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人:赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seito)、清扫(Seizo)、清洁(Seimitsu)和素养(Shitsuke) 这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头,故简称为 “5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本,开始为 3S,即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业(公司)所开 展的文明生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S,可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety(安全)。7S=6S+Systematize(制度化)。8S=7S+Standardize(标准化)。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑,再制订出相应的计划措施 与标准,从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯,并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说,5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间,包括:地面(工作间、会客厅、走廊、卫生间等)、 办公桌、电脑(主机、显示器、鼠标、线束等)、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文 件架和文具筒等;也包括电脑中的资料,个人的记录稿、个人的形体,个人的精神、及工作 流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容(上) (一)整理 1 定义: 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的,所有没有必要的都要清除或 放在其它地方。 2 要点: 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现 场不需要的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品,要坚决清理出办公现场; 2.3 对办公现场的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的(报废的)物件,也应区分并加以处置。 3 目的: 3.1 改善和增加办公所用的空间,改善和增加电脑中的空间; 3.2 办公现场无干扰之物,提高工作效率; 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故; 3.4 改变工作作风,提高工作情绪。 4 公司内部: 4.1 书籍资料的分门别类的区分; 4.2 光盘资料的分门别类的区分; 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分; 4.4 客户资料、备份资料等也应如此; 4.5 其它文具类等亦如此; 4.6 它类物件(包括个人的物件或物品)。 5 做法: 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 (二)整顿 1 定义: 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。 2 要点: 2.1 所有物品(资料、书籍、设备及其它)摆放在有固定的地点和区域,便于查找; 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放,并加以可识别的命名,以便于查寻和调用; 2.3 摆放地点要科学、合理; 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的: 3.1 办公场所一目了然,井井有条; 3.2 消除寻找物品的时间,节约时间,提高工作效率; 3.3 整整齐齐的工作环境; 4 我们公司内部: 4.1 书籍资料(含杂志类、参考资料类); 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本; 4.3 光盘资料之公司用之软件; 4.4 光盘资料之公司备份客户资料; 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等; 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料; 4.7 公司内部用的表单、制度等; 5 做法: 策划(P)—— A 放置地点设定;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识; D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行,和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行 的进行检查,并记录予以公布。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

新设备、工装和试验装备及量具检查清单(8)

1 新设备、工装和试验装备及量具检查清单 顾客或厂内零件名称图号: QR7301-9 问 题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 工具和装置是否已考虑以下方面 1 ·柔性系统,如单元生产? √ 2 ·快速更换工装? √ 3 ·产量波动? √ 4 ·防错? √ 是否已制定识别以下内容的清单: 5 ·新设备? √ 利用原有设备 6 ·新工装? √ 7 ·新试验设备? √ 利用原有设备 对以下内容的接受标准是否已达成一直意见: 8 ·新设备? √ 利用原有设备 9 ·新工装? √ 10 ·新试验设备? √ 利用认证的实验室 11 在工装和/设备制造厂是否将进行初始能力研究? √ 12 是否已确定试验装备的可行性和准确度? √ 13 对装备和工装是否已完成预防性维护计划? √ 14 新设备和工装的指导书是否完整并清晰易懂? √ 2 15 是否具备能在装备供方的设备上进行初始过程能力研 究的量具? √ 利用原有设备 刘同浩 2004.7.04 16 是否将在生产工厂进行初试过程能力研究? √ 刘同浩 2004.7.04 17 是否已识别影响产品特殊特性的过程特性? √ 李裕仓 2004.7.04 18 在确定标准时是否使用了特殊产品特性? √ 李裕仓 2004.7.04 19 制造设备能否满足预测的生产量要求? √ 徐万莘 2004.7.04 20 是否有足够的试验能力? √ 刘同浩 2004.7.04 附:检查清单的支撑材料 编制: 审核: 批准: 日期:2004 年 07 月 04 日

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