Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号：Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期：2019-05-15 实施日期：2019-08-15 XX 酒厂 第 1 章规章制度的编制说明 .....................................................1 1.1 安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2 安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3 安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4 其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1 安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019 年度安全生产目标....................................................7 2.3 年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4 安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241 附责任书 I：安全生产目标责任书（管理层样本）..........................11 2.4.2 附责任书 2：安全生产目标责任书（员工样本）..........................13 2.4.3 附表 1：安全生产目标考核台账........................................15 第 3 章组织机构和职责 ........................................................16 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2 安全生产领导小组 .......................................................17 3.3 安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1 附表 1：安全会议记录................................................21 3.4 安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1 附图 1：安全管理组织机构图..........................................23 3.5 公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1 附表 1：安全管理人员统计台账........................................25 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 ...........26 4.1.1 附表 1：安全生产责任制与权限培训记录 ................................29 4.1.2 附表 2：安全生产责任制评审表 ........................................30 4.1.3 附表 3：安全生产责任制落实情况考核台帐 ..............................31 4.2 组织架构 ...............................................................32 4.3 部门职责 ...............................................................32 4.3.1 萤事会 .............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3 综合部 .............................................................33 4.3.4 人力资源部 .........................................................34 4.3.5 财务部 .............................................................34 4.3.6 计划部 .............................................................35 4.3.7 采购部 .............................................................35 第 4 章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：1.48 MB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
安全生产法律法规与 其它要求清单 企业名称：深圳市 XXXXXXXX 有限公司 安全生产法律清单 序 号 法律名称 实施日期 颁布 部门 编号 文本库 作废 日期 更新 记录 1 中华人民共和国安全 生产法 2014.12.1 人大常 委会 主席令第13号 法律文件 夹 2014. 12.1 2 中华人民共和国劳动 法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第65号 法律文件 夹 3 中华人民共和国职业 病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2001. 12.31 2011. 12.31 4 中华人民共和国环境 保护法 2015.1.1 人大常 委会 2014年4月24日第 十二届全国人民 代表大会常务委 员会第八次会议 修订 法律文件 夹 2015. 1.1 5 中华人民共和国道路 交通安全法 2011.5.1 人大常 委会 主席令第47号 法律文件 夹 2011. 5.1 6 中华人民共和国工会 法 2009.8 人大常 委会 2009年8月27日第 十一届全国人民代 表大会常务委员会 第十次会议《全国 人民代表大会常务 委员会关于修改部 分法律的决定》对 第五十一条作修改 法律文件 夹 2009. 8 7 中华人民共和国计量 法 2015.4.24 人大常 委会 2015年4月24日第十 二届全国人民代表 大会常务委员会第 十四次会议《关于 修改《中华人民共 和国计量法》等五 部法律的决定》修 正 法律文件 夹 2015. 4.24 8 中华人民共和国劳动 合同法 2013.7.1 人大常 委会 主席令第73号 法律文件 夹 2013. 7.1 9 中华人民共和国城乡 规划法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第74号 法律文件 夹 10 中华人民共和国消防 法 2009.5.1 人大常 委会 主席令第6号 法律文件 夹 11 中华人民共和国突发 事件应对法 2007.11 人大常 委会 主席令第69号 法律文件 夹 12 中华人民共和国职 业病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2012. 1.12 更新
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：201 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 安全管理部门负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施 检维修） 签名： 检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前，检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源，并经启动复 查确认无电后，如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工（器）具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 √ 补 充
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
铸造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础 坚实 2 所有管路密封良好，无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁， 安全可靠 9 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连 锁，取样门大小合理 10 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 原油储运行业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 1 目 次 前言..........................................................................2 引言..........................................................................3 1 范围........................................................................4 2 规范性引用文件..............................................................4 3 术语和定义..................................................................4 4 基本要求....................................................................4 4.1 全员落实................................................................4 4.2 安全管理一体化..........................................................5 4.3 激励约束................................................................5 4.4 完善制度................................................................5 5 隐患分级与分类..............................................................5 5.1 隐患分级................................................................5 5.2 隐患分类................................................................6 6 工作程序和内容..............................................................6 6.1 编制排查项目清单........................................................6 6.2 制定排查计划............................................................9 6.3 隐患排查................................................................9 6.4 隐患治理...............................................................10 7 文件管理...................................................................11 8 隐患排查治理效果...........................................................11 9 持续改进...................................................................12 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单..............................13 附 录 B （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账.........................135 附 录 C （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.............................268 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐.........................276
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：553 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏 可靠 3 给水设备完好，匹配合理，无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架 牢固可靠，无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
推台锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 清理集尘槽毛料，保持吸尘通畅； 4 检查锯片是否锋利，锯片是否平整，是否完好 无损； 5 检查主副锯传动皮带的松紧，并调整适当； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直，大小 锯片是否在同一直线上； 8 检查推台锯运转有无异常情况； 9 检查滑轨是否顺畅，需保持滑轨清洁顺滑； 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况； 2 检查传动链条松紧是否合适； 3 检查叶轮是否被物料卡死； 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置； 5 检查给料机内部有无摩擦，异音； 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况； 7 检查下料情况，若下料不好，说明轮壳或叶轮 粘附有物料； 8 停机后定期检查轴承，叶轮磨损情况，视需要 更换； 9 停车后应对轮罩内壁，叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
注塑机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀 或变形，且与电气联锁 2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显 示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制 系统开关齐全，动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的 工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号：Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期：2019-05-15 实施日期：2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I：安全生产目标责任书（管理层样本）...........................11 2.4.2附责任书2：安全生产目标责任书（员工样本）...........................13 2.4.3附表1：安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1：安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1：安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1：安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1：安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2：安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3：安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：920 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两 个弯，操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时，拉绳应千燥绝缘，移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时，所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后，必须做好清洗、保养工作，振搗器要放在千燥处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.2 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
充电工安全操作规程 1.操作人员应熟悉充电设备使用性能，并在作业前检查设备，发现问题及 时 排除。充电室内必须保持清洁，通风良好，不得存放易燃易爆物品； 禁止 烟火。 2.作业应按规定穿戴好防护用品，必须穿戴防酸工作服、戴胶皮手套、口 罩、 眼镜。现场应配备净水、药棉、肥皂及 109^的苏打水溶液。 3.蓄电池充电前，应打开蓄电池盖，认真检查每格电解液的比重和液面高 低 是否符合规定标准。 4.充电前应接好连接线。接线时注意防止正负极接错，并压紧线头。 5.检查蓄电池电压时，应使用专用器具测试，禁止用短路的方法试火花。 6.配制电解液时应在玻璃陶瓷等耐酸容器内进行，必须先把蒸馏水放在容 器 内，然后将硫酸沿玻璃棒倒进蒸馏水内，同时进行搅拌。绝对禁止把 蒸馏 水倒进硫酸内。 7.对流酸要严加管理，放置指定位置。搬运硫酸或电解液的容器时，必须 用 筐或箱抬运，严禁直接用肩扛、手抱等。 8.在充电过程中，必须开启排气扇，以防充电过程中产生的气体浓度超标， 人员不准长时间离岗，不定时的观察充电情况。 9.工作结束后，应关闭电源，清理现场，做好记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟，工作人员在工作之前应将火具（火柴、 打火机）放置在办公室，不准随身携带。 2、一切易燃品（火油、汽油等）严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕，其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车（包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊，如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意，派 消防人员在场，采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线，探照灯、吊车等电线须经常检查， 做到见坏就 包就换，并不准放置在料堆上，防止碰线燃烧，凡车 子经过地方电线应架空，防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销，不用时应销好，闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换，严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好，探照灯不准靠近堆子，探照灯距与 堆子离开 15 米，并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯，吊车动力线路，防止老化，确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁，不准堆放任何物品，保持道 路畅通，以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理，无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查，防止炭化自燃。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.9 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
铸造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础 坚实 2 所有管路密封良好，无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁， 安全可靠 9 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连 锁，取样门大小合理 10 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
注塑机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀 或变形，且与电气联锁 2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显 示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制 系统开关齐全，动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的 工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员，负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》，防止出现收发货物差错的 现象。入库时，必须经两人以上对原辅材料进行严格检验，并及时 登帐，检验不合格禁止入库；出库时必须由车间负责人在领料单上 签名，仓管审核无误后安排发料，并在领料单、出库单上双方签名 确认，单据一式三联（仓库保留一联，存档一联，科室一联）。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及 时上报，对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序，按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放，不得混和乱堆放，保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓，做到帐、物两者相符， 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集，整理和建档工作，及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 1 / 17 企业安全生产大检查实施方案 5 篇 篇一：企业安全生产大检查实施方案 企业安全生产大检查实施方案 >方案一：企业安全生产大检查实施方案 一、要求及目标 为认真贯彻落实国网公司、省市公司安全生产大检查工作部署， 落实灵宝市电业局安全大检查工作方案，进一步增强全体员工的安全 责任意识。强化岗位安全职责，夯实安全工作基础，严格执行反事故 措施，全面排查整治事故隐患，扎实做好公司安全生产工作，有效防 范各类安全事故发生。 二、指导思想 以科学发展观为指导，坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的 方针，贯彻落实"以人为本"、"科学发展"、"安全发展"的新理念，按 照国家安全生产法律法规和标准规范为依据，进一步加大检查监管力 度，通过全面深入开展安全质量大检查活动，全面推进安全质量标准 化工作，控制和减少施工安全事故的发生。 三、组织领导 成立自我检查安全生产活动领导小组。 检查小组成员： 组长： 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 2 / 17 副组长： 组员： 四、整治范围和内容 1、公司仓库安全管理状况。 2、施工队在施工中的安全管理情况。 3、相关规章制度的完善情况。 五、检查方法 1、检查与自查相结合。各施工单位队先行自查，然后由领导小 组对其检查。 2、检查与整改相结合。坚持边检查边整改，以检查促整改，对 自查出来的隐患和问题立即进行整改，一时不能整改的要制定整改> 计划、明确整改措施、落实责任人，对达不到安全要求，隐患和问题 严重的要立即停工进行整改。 3、检查与责任追究相结合。对检查出来的重大安全质量隐患问 题，拒不整改的按有关规定追究直接责任者和负责人的责任并进行处 罚。 六、自查时间 安全生产大检查，从 6 月 1 日开始到 9 月 30 日结束，检查分为 三个阶段进行。 1、准备、自查阶段（6 月 18 日—8 月 20 日）研究制定检查方案， 落实责任及人员，做好相关的宣传发动工作，开展隐患排查，建立问 题库。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
全员生产维修的开展过程 推行 TPM 就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是： （1）提高（操作、工作）技能。 （2）改进（工作、精神）面貌。 （3）改善（企业、运行）环境。 即使是在日本的企业里，推行全员生产维修也不是一件容易的事情，需要企 业的领导层下定决心，而且还要有一套较好的开展程序。全员生产维修大体上分 成 4 个阶段和 12 个具体步骤，其开展程序可归纳为表 1-1。 四个阶段的主要工作和作用是： （1）准备阶段 引进 TPM 计划，创造一个适宜的环境和氛围，这就如同产品 的设计阶段一样。 （2）开始阶段 TPM 活动的开始仪式，通过广告宣传造出声势。这就相当于 下达产品生产任务书一样。 （3）实施、推进阶段 制定目标，落实各项措施，步步深入。这就相当于产 品加工、组装过程。 （4）巩固阶段 检查评估推行 TPM 的结果，制定新目标。这就相当于产品检 查、产品改进设计过程。 下面我们对 TPM 推进的十二个步骤分别加以讨论。 步骤 1 宣布公司决定，全面引进 TPM 企业领导应对推进 TPM 充满信心，下决心全面推进 TPM，在全体员工大会上 宣布 TPM 活动的开始，讲解 TPM 的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。 步骤 2 发动教育和培训战役 教育和培训是多方面的，首先应该让企业的中下层职工认识推进 TPM 的好 处，可以创造的效益；要冲破传统观念的影响，如打破操作工只管操作、不管维 修，维修工只管维修、不管操作的习惯。另外，要从操作规范、5S 做法、维修 技能等多方面对工人进行培训。 在最早的设备兼修阶段，操作工=维修工。那时是因为设备简单，操作工有 能力对自己操作使用的设备进行维修。后来随着设备的技术进步和日益复杂，发 展为设备专修阶段，操作工与维修工有了分工。为什么现在又出现操作工=维修 工的新趋向呢？一方面是因为随着设备自动化程度的提高，操作变得越来越简 单，操作工人的劳动强度减少、操作环境改善；另一方面，现代工人的受教育程 度相应提高，有时间、有条件学习和掌握一定程度的设备维修技术。 步骤 3 建立组织机构，推进 TPM TPM 的组织机构是从企业最高 TPM 推进委员会直到各分厂、车间、工段推进 委员会，直到 PM 小组，层层指定负责人，赋予权利、责任。企业、部门、分厂 级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组，对 TPM 推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难问题。因此，这是一个纵横交错的 矩阵式结构。 TPM 推动的组织架构也可以在公司层次的基础上加以改造而完成。从公司最 高领导人——董事长开始，一层层建立 TPM 推进委员会。上一层的推进委员会成 员即是下一层次推进委员会的负责人。 TPM 的组织又像一个金字，从上到下，涉及各个不同部门。 步骤 4 建立基本的 TPM 策略和目标 TPM 的目标表现在三个方面：①目的是什么（What）；②量达到多少(how much)；③时间表，即何时(when)。也就是说：什么时间在哪些指标上达到什么 水平？这一阶段所考虑的问题顺序是：外部要求→内部问题→基本策略→目标范 围→总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、 安全及合理化建议等。 步骤 5 建立 TPM 的主计划 所谓主计划，即从企业全局考虑建立起来的中心计划，其主要内容为： （1）通过减少六大损失，改进设备效率（由专业性的项目小组协助推进）。 （2）建立操作工人的自主维修程序。 （3）质量保证。 （4）维修部门的工作计划时间表。 （5）教育与培训，提高认识和技能。 步骤 6 抓好 TPM 的启动，举行 TPM 的“誓师会” 誓师会虽然是一个形式，但可以起到鼓舞人心，宣传广告的作用。在誓师会 上，企业总经理要作报告，介绍 TPM 的准备情况、主计划、组织机构、目标和策 略。因为 TPM 是从上到下从参加的活动，在会上应有部门负责人特别是工人表决 心。这个大会还应邀请客户、相关协作公司甚至有关媒体参加。 步骤 7 提高设备效率 关于如何减少六大损失、提高设备效率以及设备综合效率的计算，我们在第 七节还要详细介绍。这里，我们主要强调如何发挥专业项目小组的作用。项目小 组应该是由维修工程部、生产线机调员（施工员）和操作班组的成员组成的技术 攻关小组组成。这种项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型，总 结经验，进行推广，起到以点带面的作用。在 TPM 实施的初期，这种攻关小组的 作用尤其明显。他们可以帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决 维修难点，提高操作工人的自主维修信心。在解决问题时，可以采用 PM 分析方法。 PM 分析方法的要点是： (1) 定义问题。 (2) 对问题进行物理分析。 (3) 找出产生问题的所有条件。 (4) 找出造成或影响条件的设备、材料和操作方法。 (5) 做出调查计划。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：139 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏 可靠 3 给水设备完好，匹配合理，无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架 牢固可靠，无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
影响调节阀安全运行的因素及对策 【摘要】在自动化程度较高的化工控制系统，调节阀作为自动调节系统的终 端执行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关 系着调节系统的质量。据现场实际统计有 70%左右的故障出自调节阀。因此 在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。 1.引言 在自动化程度较高的化工控制系统，调节阀作为自动调节系统的终端执 行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着 调节系统的质量。据现场实际统计有 70%左右的故障出自调节阀。因此在日 常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。 2.卡堵 调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期， 由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或 调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过 头的现象。 故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介 质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动 阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动 几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。 3.泄漏 3．1 阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的（或向下） 的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内 漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导 致关不严而内漏。 解决办法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再 内漏。 3．2 填料泄漏 填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使 其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些 部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调节阀在使 用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用 过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是 发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织 填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀 杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮 进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压 射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即 顶出，转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落 按钮，推落 杆作推落动作，放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩祸的上面， 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下，在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.9 KB 时间：2026-04-09 价格：¥2.00
博深 BOShen 5S 活动培训教材 广东博深质量管理工程咨询有限公司 - 0 - 博深 BOShen 5S 系列教材之一 广东博深质量管理工程咨询有限公司 博深 BOShen 5S 活动培训教材 广东博深质量管理工程咨询有限公司 - 1 - 前 言 实施 5S 管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理者的 期望，希望能有一本既讲理论，又有实际操作的指导教材。 5S 活动培训教材是集广东博深质量管理工程咨询有限公司顾问师多 年积累和企业咨询经验，总结编制的一套实施办法教材。 本教材共分五章，第一章讲术 5S 基本概念，第二章讲述 5S 与各管理 系统的关第，第三章主要讲述在推行 5S 活动的技巧，第四章重点讲述实施 5S 活动的有关定置管理，第五章介绍开展 5S 活动的工作程序，并附有开 展活动的检查表。 本书由胡景华顾问师主笔编写；王彬顾问师担任审核；同时得到博深 公司（B0Shen）各位咨询师的指点。 由于编写时间仓促，不足之处，敬请批评指正，恳诚探讨。 广东博深质量管理工程咨询有限公司
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：198 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00