铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作,并定期对机床进行维护 保养,以保 持安全操作条件,必须熟悉设备的一般结构及性能,严 禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门 培训和考试 不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续,准备好消防器材,必须配戴劳 保用品,戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、 衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服,戴好防护帽,袖口扣紧,上衣下摆不能敞 开,女工辫 子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相 应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作 是否正常, 如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油 润滑,按设备润滑规定加 油,检查油标油量,油质情况。经试运转 确认各部状态良好后,方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检,作好记录检查各操作手柄,限位,等 是否在正确 位置上,安全防护装置是否齐全,符合安全规定,检查 油标油量,油路是否畅通, 润滑是否良好,试各部位运转是否正常, 确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好; 检查加热元 件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,是否 有与设备壳体接触的裸露 线路。 8.检查设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。 检查温控系 统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检,检查气瓶接头,阀门及紧固件均应紧固 牢靠,不准 有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件,橡胶软 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时 更换氧、乙 炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置,氧气、天然气等单向止回阀,定期 检查回火防 止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机,应遵守不同焊机的安全操作规程,各 种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检 查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的 劳保防护用品,并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好, 漏电保 护器是否灵敏可靠,不允许接线处发生过热现象,电源接线 端头不得外露,应用 绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m,如特殊需要时,也 不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接 任务检查 场地情况,按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣,氩弧焊工作场地 必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应 停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一 起时,其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置,禁止隔着机床运动部位传 递或拿取物 件,清理污物应用专用工具,机床导轨面上不准放物件, 运动行程处不准有妨碍 物。 20.调整机床速度,行程,装夹,工件,测量工件尺寸及擦试机
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
仓库管理制度 1. 原辅材料入库验收制度 1.1 原辅材料入库必须按公司有关规定验量、验质、发现缺斤少两、质次价高、 弄虚作假等一律拒绝入库,并及时向部门领导汇报,入库时必须要有技质 部门的检验合格证明方可入库。 1.2 各类包装备物,如纸箱、内包装袋等应严把质量关,发现问题拒绝入库;发 现质量问题,及时报告技术质控部查处,并将查处情况登记备查。 1.3 未承付款的各类物资、原辅料,必须按合同订数进行验收,并单独入库、记 账,结算后再办理结账手续。 1.4 收料应按品种分仓、分堆存放,不得混料存放,建立台账,妥善保管,保证 不发生虫咬、潮湿和霉变造成原料损失。 1.5 原辅材料在进出库时,均需有上级或车间指定的监磅人员在场,进行双方 司磅,在监磅人员未到时,不得独自一人司磅。 1.6 严格执行进出料手续,做到过磅准确,记录及时,所有原始单据均作记账依 据。 1.7 所有原辅材料必须定期向财务部门报送收、发、存报表,经常盘点,做到账、 物、卡相符。 1.8 严格执行公司各项安全制度,做好防火、防盗、防损工作。 1.9 仓库保管人员必须加强责任心,严格手续,加强管理。 2. 原辅材料贮存规定 2.1 原辅材料进公司仓库贮存时,仓库由专人负责先检查包装品是否受潮、破损、 标签是否完好,与货物是否一致,如不符合要求应予拒收。 2.2 原辅材料进库贮存,保管员应先统一编号,按进库顺序填写进货原辅材料台 账。 2.3 原辅材料按要求放于指定区域,设置相应的检验标识。 2.4 仓库存放原辅材料时,应坚持先进先出的原则。 2.5 仓库保管员应及时清点货物,及时记账,做到账物相符。 2.6 仓库保管员应对贮存的原辅材料进行定期检查,发现质量问题,应及时汇报 处理。 3. 库存物资盘存规定 3.1 仓库保管员应做好购见物收料。对自己所管的物资,做到账、货、卡相符。 3.2 每次送料后,仓库管理员要在库存台账上填写清楚货物去向、结存情况。 3.3 危险物品、贵重物品领料、保管必须在二人以上。 3.4 每月进行盘点,及时清理仓库,填写盘存报表。 4. 包装材料管理规定 4.1 包装材料进厂,仓库由专人负责,先检查外观、尺寸、样式是否符合规定要 求,有无污损、破损,如不符合要求,应予拒收。 4.2 包装材料进厂后及时通知技术质控部进行抽样检查。 4.3 合格入库的包装材料分类存放,设立货位卡并入账,不得露天堆放。 4.4 印有品名、商标标记的包装材料,因故不予使用或检验不合格的应隔离堆放 并及时处理。 4.5 仓库按车间填写的领料单,发放包装材料经核查后,发料、领料人均应在单 上签字。 4.6 每次发料后,仓库保管员应及时在库存货位卡和台账上填写好货物的去向、 结存情况。 5. 成品入库验收贮存制度 5.1 仓库按技质部门的成品检验单和车间填写的成品入库单,验收成品。 5.2 同意验收的合格成品填写入库成品台账。 5.3 对正在检验而需要寄存的成品,应放置在指定的位置,检验合格后,按检验 结果办理入库手续。 5.4 成品应按品种,分类分批堆放,并做好相应的标识。 5.5 成品堆放时,必须留有一定的距离,以便执行先进先出。 5.6 仓库管理人员应对库存产品进行定期查检,发现受潮、发霉、破损或标识脱
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
事故管理制度 编号:AQ-BZH-035-A 1 目的 为规范对事故/事件的报告、调查分析与处理,总结经验,吸取教训,降低或消除 对本公司员工及相关方人员的伤害,防止类似事故再次发生,特制定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司对生产事故/事件的报告、调查和处理。适用于本公司员工及 在本公司区域内工作的承包商在工作过程中发生的人身伤、亡事故。 3 引用标准 《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86) 《生产安全事故报告调查处理条例》 OHSAS18001:1999《职业健康安全管理体系—规范》 4 术语和定义 4.1 事故:造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。 4.2 安全:免除了不可接受的损害风险的状态。 4.3 事件:导致或可能导致事故的情况。 5 职责 5.1 总经理为本公司安全生产第一责任人,负责组织重大及以上事故的调查、处理 工作。 5.2 行政部负责组织制定、修订事故报告及处理制度,并监督执行;负责事故/事 件的调查分析工作;负责收集事故相关资料,并根据事故调查规程的规定分析认定已 发生事故/事件的性质和责任,提出处理意见;负责向上级有关部门上报有关事故/事 件的信息。 5.3 事故部门、安全主任参与事故/事件调查分析工作。 5.4 保安参与事故现场的警戒工作。 5.5 各部门及员工职责: 5.5.1 负责事故/事件发生后现场的处理,包括人员救护与系统恢复。 5.5.2 负责如实向调查组提供事故/事件的原始材料和调查组索要的全部资料。 5.5.3 协助相关事故/事件的调查处理工作。 5.5.4 负责组织对本单位有主要关联事故/事件调查分析工作。 5.5.5 负责向本公司行政部上报本部门相关的人身、设备事故/事件报告。 5.6 行政部负责建立、完善事故台帐; 5.7 安全主任负责事故的统计和分析。 5.8 每个员工对发生事故应及时报告和参与事故处理,并配合事故调查工作。 6 事故分类和分级 6.1 事故分类 6.1.1 火灾事故:在生产过程中,由于各种原因引起的火灾,并造成人员伤亡或物 资财产损失的事故。 6.1.2 爆炸事故:在生产过程中,由于各种原因引起的爆炸,并造成人员伤亡或物 资财产损失的事故。 6.1.3 设备事故:由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成 机械、动力、电讯、仪器(表)、容器、运输设备、管道等设备及建(构)筑物等损坏、 造成损失或影响生产的事故。 6.1.4 生产事故:由于指挥错误,或者违反工艺操作规程和劳动纪律,造成停、减 产,以及跑料、串料的事故。 6.1.5 交通事故:车辆、船舶在行驶航运中,由于违反交通、航运规则,或因机械 设备故障造成车辆、船舶损坏、物资财产损失或人身伤亡的事故。 6.1.6 人身事故:工作时间在生产岗位劳动过程中,除上述五类事故外,发生的与 工作有关的人身伤亡或急性中毒事故。 6.1.7 职业病危害事故:指导致职业病发生的事故。 6.2 事故分级 根据《生产安全事故报告调查处理条例》(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直 接经济损失,事故一般分为以下等级: (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性 工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下 重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
振动机安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致,连接各部是否紧 固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上须加设 盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时,一人操作另一人配合掌握电动机开关, 胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于 500cm,以 免折断,并不得用于两个弯,操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土 中。拉管时不得用力过猛,如发 现脱管,漏电现象时应立即切断电 源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的 地面上进行试振,在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置,使用时应注意棒壳 与软管接头必须密封,以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱,箱内装有漏电保护器,电源箱距实 际操作地点 最远不得超过 30m,闸箱必须有专人看管,并集中精神注 意指挥信号,准确及时 送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时,应注意勿使钢筋 夹住振捣棒,以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定,塌落度愈 小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深,棒的尾部须露出 1/3〜1/4 为 宜,软轴部分不得插入混凝土中,否则振捣棒会被夹住而不易拨出。 2.10 混凝土不宜长时间的振捣,否则会使下层的石子与水泥砂 浆离析而影响混凝土的质量。 2.11 冬期施工,如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振 捣棒,但不能用烈火烧或开水烫。 2.12 用绳平拉板式振捣器时,拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干 燥,两人密切配合,移动转向时应蹬平两端,不应蹬在电动机上。 2.13 搬移平板式振捣器,必须从两边抬运,并注意障碍物,以 防绊倒。 2.14 振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固,引入振捣器的动力 线应固定在平板上,电器开关应安在手柄上,以便及时启闭。 2.15 操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力, 不能拉得过紧,以免线头拉断。 2.16 振捣器外表要保持清洁,粘结在电动机壳上的水泥浆应及 时清除以免影响电动机散热效果。 2.17 操作振捣器,电动机温升不得超过 25℃,必要时应使机降 温,电动机在运转中如发现故障,应立即停机排除。 2.18 当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时,各振 捣器的频率必须一致,以免产生互相干扰的现象。 2.19 带有缓冲簧的平板式振捣器,弹簧要有良好的弹性,防止 在振捣时振坏电动机壳体。 2.20 使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接头不得有水 泥浆粘往,以免螺纹粘附水泥浆而影响连接,振捣器清理后应放在干 燥的室内。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
设备点检员安全操作规程 (一)点检前的安全要求 1、点检员在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期,确定是否有效;保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时,必须指定专门的现 场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具 坠落伤人。 5、点检前,必须先对所触摸的可能带电部位进行验电;有漏电 现象发生时,经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (二)点检过程中要求 1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传 动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮 和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压力机械的施压部件时,要采取安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位 置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部,以防被厂房顶 部桁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须先将大车总电源开关 断开。如果站在大车端梁上,必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时,必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所,要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点,应按登高作业安全要求,穿戴 好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开,需要接 触设备的金属外壳,必须先确认是否带电,是否采取了保护性接地或 者接零的措施。 9、检查用的手持灯具,其电压不能超过36伏特,在金属容器 内或者潮湿场所不能超过12伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时,要使 用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班(管理)人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业,要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时,必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时,要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时,也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。 18、点检或维护检修时,必须把工器具和物品放置在安全的位 置,作业完毕后不得遗留在现场。 19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带,防止滑跌。 20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内,防 止机械伤害。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作,并定期对机床进行维护 保养,以保 持安全操作条件,必须熟悉设备的一般结构及性能,严 禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门 培训和考试 不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续,准备好消防器材,必须配戴劳 保用品,戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、 衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服,戴好防护帽,袖口扣紧,上衣下摆不能敞 开,女工辫 子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相 应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作 是否正常, 如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油 润滑,按设备润滑规定加 油,检查油标油量,油质情况。经试运转 确认各部状态良好后,方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检,作好记录检查各操作手柄,限位,等 是否在正确 位置上,安全防护装置是否齐全,符合安全规定,检查 油标油量,油路是否畅通, 润滑是否良好,试各部位运转是否正常, 确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好; 检查加热元 件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,是否 有与设备壳体接触的裸露 线路。 8.检查设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。 检查温控系 统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检,检查气瓶接头,阀门及紧固件均应紧固 牢靠,不准 有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件,橡胶软 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时 更换氧、乙 炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置,氧气、天然气等单向止回阀,定期 检查回火防 止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机,应遵守不同焊机的安全操作规程,各 种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检 查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的 劳保防护用品,并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好, 漏电保 护器是否灵敏可靠,不允许接线处发生过热现象,电源接线 端头不得外露,应用 绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m,如特殊需要时,也 不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接 任务检查 场地情况,按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣,氩弧焊工作场地 必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应 停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一 起时,其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置,禁止隔着机床运动部位传 递或拿取物 件,清理污物应用专用工具,机床导轨面上不准放物件, 运动行程处不准有妨碍 物。 20.调整机床速度,行程,装夹,工件,测量工件尺寸及擦试机
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
建设工程总分包消防安全管理协议 甲方(总承包方):泾川县丰盛建筑有限责任公司第六工程处 乙方(分 包 方): 工程名称:新河湾 1 区 14# 住宅楼工程 按照《消防法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条 例》等国家和地方有关消防的法律、法规和建筑施工行业管理标准、 规范等相关规定,甲乙双方就本工程的消防安全达成如下协议: 一、双方权责 1 、甲乙双方共同的责任 坚持以人为本的安全生产宗旨,贯彻落实国家和地方有关消防安 全的法律法规;坚持“预防为主,防消结合”的方针和“谁主管,谁负责” 的原则;全面实施国家和行业管理部门有关消防安全的标准规范,成 立消防领导小组和义务消防队,落实总包单位的消防安全管理规定和 办法,施工现场的所有员工都有维护消防安全、保护消防设施、预防 火灾、报告火警的义务和参加有组织的灭火工作的义务,确保本工程 施工的消防安全,杜绝火灾事故。 根据总分包合同约定,按消防设施平面布置图配齐消防设施,各 种移动式消防器材要有固定的摆放位置,设置在明显和便于取用的地 方,并设明显标志;设立消防器材棚(箱),设专人维护保养,按照 使用要求,按期更换药剂,做好铅封;器材实行挂牌制,载明配发日 期,药剂更换日期,负责人,以便进行检查。 2 、甲方的责任 ( 1 )、建立消防安全生产责任制度。甲方作为工程总承包单位 ,对整个施工现场行使消防安全管理权,制定企业的消防安全生产责 任制和动火审批流程,落实消防安全生产规章制度; (2) 、建立消防安全检查制度。每月组织一次消防安全检查(与每 月安全检查同时进行),下达火灾隐患整改通知单,并进行奖罚;督 促乙方完成整改事项,并在整改反馈单上签署意见。对乙方施工工序 中的明火作业、砂轮切割机切割作业和现场违章吸烟等进行日常监督 检查,纠正违章动火。 (3) 、建立消防安全教育培训制度。对乙方进场工人进行公司级( 项目级)安全教育的同时,做好消防安全教育和消防技术、知识的培 训。 ( 4 )、项目部技术负责人须组织编写对防水作业等重要分项或 重点防火部位的消防安全技术交底,并负责向分包单位交底的技术负 责人进行交底,同时督促安全管理人员监督分包单位向现场施工人员 进行交底。必要时,可直接进行交底。交底人要签上自己的名字和交 底时间。 (5) 、负责建立项目部消防安全管理资料;负责编制施工现场总的 火灾事故应急救援预案。 (6) 、对分包队伍违章动火、现场违章吸烟人员,有制止权、下达 整改通知权、罚款权、停工权和直至清退出现场权。 (7) 、有让分包队伍按照规定成立消防领导小组和义务消防队的权 利。 (8) 、有权对乙方使用的临时设施、消防安全设施、器材进行检查 和验收,对不符合消防安全要求和项目管理规定的设施、器材有权要 求拆除、更换。 3 、乙方的责任 (1) 、杜绝火灾事故,对本单位的施工现场和生活区严格按照《建 筑施工安全检查标准》( JGJ59-2011 )、《建筑施工现场环境与卫生 标准》( JGJ146-2004 )进行管理。 (2) 、乙方必须格执行国家和地方有关消防安全生产的方针、政策 、法规,必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》、甲方制 定的安全生产文明施工管理制度和动火审批规程;乙方对本单位的消 防安全生产负全面责任,建立本单位的消防安全生产管理制度,责任 到人。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.2 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
职业卫生安全职责 安全生产委员会职业卫生职责: 一、负责领导协调全公司职业卫生和职业病防治、劳动保护监督检查等工作; 二、全面执行和贯彻国家各项职业卫生法律、法规、方针、政策。 三、定期召开职业卫生工作会议,研究分析职业卫生工作形势,安排布置职 业卫生工作,分析解决职业卫生重点问题。 四、组织职业卫生大检查工作,并对重大职业卫生问题进行研究,提出整改 意见,督促按计划实施。 五、组织领导开展公司职业卫生活动与竞赛,审定职业卫生、文明生产先进 事迹与奖励办法,推广职业卫生先进经验。 总经理职业卫生安全职责: 一、总经理是本企业第一职业卫生安全责任人,严格执行职业卫生法,对本 企业的职业卫生和本规定的执行、以及各级、各部门职业卫生责任制的建立、健 全贯彻落实,负全面领导责任。 二、亲自批阅上级有关职业卫生的重要文件并组织落实,及时协调和解决各 部门在贯彻落实中出现的问题;认真贯彻执行国家有关职业卫生的方针、政策、 法规和上级有关规定,并负责组织贯彻落实。 三、负责正确处理好眼前利益与长远利益,主业与多种经营的关系,保证本 单位不发生因“短期行为”而损害企业的安全基础,不出现多种经营影响主业的 负面效应,保证生产一线员工思想稳定。 四、组织制订年度职业卫生安全目标计划和有关职业卫生的重要活动和重大 措施,按企业控制的目标,层层落实,分级控制,确保年度职业卫生安全目标实 现。 五、负责建立和完善职业卫生保证体系,并协调本单位党、工、团组织,各 负其责,密切配合行政搞好职业卫生工作。 六、按规定配备充足合格的职业卫生监督人员,健全安全监督体系,完善安 全监督手段,支持职业卫生监督人员认真履行监督职责,主动听取职业卫生管理 部门的工作汇报。 七、审定职业卫生计划,并保证职业卫生投入所需费用的落实。 八、每月主持召开一次职业卫生情况分析会,及时研究解决职业卫生中存在 的问题,组织消除重大隐患。 九、坚持深入生产现场进行职业卫生检查,掌握一线实际情况,听取员工对 职业卫生的意见和建议。 十、贯彻重奖重罚原则,审批奖惩办法。 十一、定期向职代会报告职业卫生工作,主动接受职工代表在安全方面的监 督和建议。 安全生产主要负责人职业卫生安全职责: 一、认真贯彻落实职业卫生方针,按照谁主管谁负责”的原则,对公司的职 业卫生负主要领导责任。 二、在总经理的领导下,协助抓好本公司的职业卫生管理工作,组织制定、 修订和审核职业卫生规章制度和操作规程,组织领导、检查公司职业卫生管 理机构的各项工作,审定公司各级领导职业卫生责任制。 三、组织领导全公司的职业卫生大检查,落实整改措施,及时解决生产中出 现的安全隐患。 四、负责公司安全培训、教育和考核工作,定期召开职业卫生工作会议,分 析公司职业卫生动态,负责对职业卫生投入资金的使用和管理。 工会职业卫生职责: 一、认真贯彻执行国家各项职业卫生法律、法规、方针、政策和公司各项职 业卫生管理规章制度,经常对员工开展多种形式的职业卫生教育和职业卫生活 动。 二、负责女工劳动保护工作,维护女工合法权益,定期组织女职工健康检查。 三、对侵害员工在职业卫生方面的合法权益的问题有责任向公司主管部门反 映。 四、实行职业卫生“一票”否决权,组织和审核劳动竞赛或组织评先活动时, 要将职业卫生方面的要求列为重要必备条件。 五、协助公司安全生产办公室门组织企业职业卫生宣传教育,开展形式多样 的职业卫生活动。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
高处作业安全管理制度 1 目的: 规定高处作业分级、作业过程安全要求与防护和的管理,减少事故发生。 2 适用范围: 用于公司内从事的高处作业。 3.术语解释 3.1 高处作业 在距坠落高度基准面 2m 及以上有可能坠落的高处进行的作业。 3.2 最低坠落着落点 在作业位置可能坠落到的最低点,称为该作业位置的最低坠落的落点。 3.3 可能坠落范围半径 为确定可能坠落范围(3.4)而规定的相对于作业位置的一段水平距离。 注:可能坠落范围半径的大小取决于与作业现场的地形、地势或建筑物分布等有关的基 础高度(3.6),具体的规定是在分析统计了许多高处坠落事故的案例的基础上作出的, 一般按照工作高度取可能坠落范围半径。 3.4 可能坠落范围 以作业位置为中心,可能坠落范围半径为半径划成的与水平面垂直的柱形空间。 3.5 坠落高度基准面 通过可能坠落范围内最低处的水平面。 3.6 坠落高度(作业高度) 作业区各作业位置至相应坠落高度基准面(3.5)的垂直距离中的最大值。 3.7 钩锁 带有保险装置的蹄形或椭圆形的连接锁件。 3.8 个人坠落防护系统 防止从作业平面坠落的系统。该系统包括锚固点、连接装置、全身安全带等。 3.9 全身式安全带 能够系住人的躯干,把坠落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安 全保护装置,包括用于挂在锚固点或救生索上的两根系索。 3.10 救生索 一种柔韧的、固定在两个锚固点之间的垂直或水平的绳索。 3.11 定位装置系统 用于使工作人员在高处作业时能够腾出双手(比如向后倾斜等)进行工作的固定装 置。 4 职责要求 4.1 安全管理员职责 4.1.1 确认作业前安全准备情况,验收高处作业使用的劳动防护用品。 4.1.2 监督、检查作业现场,发现违章及时制止,发现不符合项督促作业车间及时整改。 4.1.3 作业过程监督和应急监督管理;。 4.1.4 向作业车间讲明高处施工现场的危险状况。 4.1.5 协助作业车间开展风险分析、制定安全措施。 4.1.6 为作业车间提供必要的现场作业安全条件。 4.1.7 审查作业车间高处作业安全施工方案。 4.1.8 监督现场高处作业安全,发现违章作业立即制止。 4.2 作业人员职责 4.2.1 作业前,充分了解作业的内容、地点、时间、要求; 4.2.2 熟知作业过程中的危害因素及相应对策处理措施,严格按照操作规程规定的要求 进行作业; 4.2.3 对违反本标准强令冒险作业、安全措施不落实的,作业人员有权拒绝作业; 4.2.4 作业过程中如发现情况异常或感到不适等情况,应发出信号或及时报告,采取适 当措施并迅速撤离现场; 4.2.5 身体条件不符合高处作业要求的,不能进行高处作业。 4.3 监护人职责 4.3.1 监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况,具备判断和处理异常情况的能力,熟 悉应急预案和现场急救方法; 4.3.2 监护人必须核实安全措施落实情况,并随时监督检查,发现落实不够或安全措施 不到位,有权提出暂停作业; 4.3.3 监护人应配备必要的救护用具,应全程监督作业活动,严禁离岗,不得做与监护 无关的工作; 4.3.4 认真检查高处作业使用的安全防护用品、器具并符合安全标准,监督施工作业人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
厂区断路作业安全管理规定 1 目的 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关的规章制度,切实加强断 路作业过程中的交通安全管理,防止事故发生,特制定本规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司在生产区域内断路作业。 3 术语和定义 3.1 厂区断路作业 生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 4 职责 4.1 安全环保部是断路作业归口管理部门,全面负责本单位的断路作业的管理。 4.2 断路申请部门负责断路作业票证的办理,负责作业现场的安全管理工作。 5 断路作业安全要求 5.1 凡在生产区域内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》。 5.2 安全环保部审批《断路安全作业证》后,要立即通知生产调度、设备管理部、物流 部等有关部门。 5.3 施工作业人员接到《断路安全作业证》确认无误后,即可进行断路作业。 5.4 断路时,施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识,为来往的车辆提示绕行线路。 5.5 断路后,施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间要设置红灯示警。 5.6 在道路上进行定点作业,白天不超过 2 h、夜间不超过 1 h 即可完工的,在有现场交 通指挥人员指挥交通的情况下,只要作业区设置了相应的交通警示设施,即白天设置了 锥形交通路标或路栏,夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯,可不设标志 牌。 5.7 在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯,警示灯设置要求如下: a) 采用安全电压; b) 设置高度应离地面 1.5 m,不低于 1.0 m; c) 其设置应能反映作业区的轮廓; d) 应能发出至少自 150 m 以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。 5.8 断路作业结束后,施工作业单位应清理现场,撤除作业区、路口设置的路栏、道路 作业警示灯、导向标等交通警示设施。申请断路单位应检查核实,负责报告安全环保部, 然后由安全环保部通知各有关单位断路工作结束恢复交通。 5.9 断路作业应按《断路安全作业证》的内容进行,严禁涂改、转借《断路安全作业证》、 变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。 5.10 对《断路安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求 的,作业人员有权拒绝作业。 5.11 在《断路安全作业证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请部门重新办理 《断路安全作业证》。 5.12《断路安全作业证》办理 5.12.1《断路安全作业证》由检修、施工单位向安全环保部申请,安全环保部指定专人 申请办理。 5.12.2《断路安全作业证》由安全环保部审批。 5.12.3 申请断路作业的部门在安全环保部领取《断路安全作业证》,逐项填写后交由检 修、施工单位。 5.12.4 检修、施工单位接到《断路安全作业证》后,填写《断路安全作业证》中检修、 施工单位应填写的内容,填写后将《断路安全作业证》交断路申请部门。 5.12.5 断路申请部门从施工单位收到《断路安全作业证》后,交安全环保部审批,并 将办理好的《断路安全作业证》留存,并分别送交安全环保部、施工单位各一份。 6 相关/支持性文件 6.1 吊装作业安全管理规定 6.2 动土作业安全管理规定 7 记录 7.1 断路安全作业证
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
吊装作业安全管理制度 1 目的 为加强起重吊装作业安全管理,保证职工生命和公司财产安全,特制定本规定; 2 范围 本制度规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作 业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作 业证》的管理。本制度适用于公司的检维修吊装作业。 3 术语和定义 本制度采用下列术语和定义。 3.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位 置变化的作业过程。 3.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、 履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电动葫芦 及简易起重设备和辅助用具。 4 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。 5 吊装作业的基本要求 5.1 吊装机具 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装 机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合 GB 6067。 5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工) 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可 从事吊装作业指挥和操作。 5.3 起吊重物 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。吊装物 体虽不足 40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情 况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 风险管理 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审 查,报主管安全负责人批准后方可实施。 5.5 起吊负荷 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械 所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80%。 6 作业前的安全检查 6.1 选择作业人员 对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 落实安全措施 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 6.3 检查作业器具 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处 于完好状态。实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 6.4 检查作业环境 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域 的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非 作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。 6.5 确认天气状况 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴 雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。 7 作业中的安全检查 7.1 确认人员职责 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽 应符合 GB 2811 的规定。应分工明确、坚守岗位,并按《GB 5082 起重吊运指挥信号》规 定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥 信号。 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 13、保护现场文明施工,不随意丢弃垃圾。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。 5、从事爆破作业的人员必须有相关资质,持证上岗。 6、进入工作现场检查现场作业条件是否安全,确认没有安全隐患方可作业。 7、爆破前根据作业面岩层的性质精确计算每次放炮所需的炸药量,决不允 许丢失、倒卖和私藏炸药、雷管。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
事故隐患报告和整改 批准:2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效:2017 年 4 月 1 日 1、目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对事故隐患的管理,预防 重大事故的发生,结合分公司实际,特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区和外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 (以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 在事故隐患的三种表现中,物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态,人的不安全行为是指人在工作 过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定,管理上的缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的,可以分为一 般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立 即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产 停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除的隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的 事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患,应当按照事故 隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患,由于其危害和整改难度较小,发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患,由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理,分类归口负责,安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在的事故隐患进行 检查、登记和自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制,但通过常规维修 随机即要整改,整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上,反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制,但通过常规维 修随机即可整改的事故隐患。一般由作业区组织整改,特殊的由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时,所在作业区编写事故隐患报告,并送主管科室和安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范,以 及安全生产的事故隐患。一般由分公司组织整改,特殊的由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室和制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估,由股份公司组织协调安排整
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 13、积极开展班前班后的安全自查和各种安全活动,总结本班组的安全生产 情况,推广经验,搞好安全文明施工。 14、每一个工作循环后要检查各部分螺栓、销子的松紧状态,对各种联接件 重新检查紧固。 15、砼浇注前,台车对地丝杆千斤顶务必顶牢于地面。 16、台车上照明应使用安全电压,工作灯有保护罩。 17、施工期间有车辆从台车下面通过时,应提醒车辆减速慢行,现场有专门 交通疏导人员对通行车辆进行指挥,严防车辆撞击台车。 18、台车上必须配备消防器材,配备专人定期对台车全面检查,排除安全隐 患。 二、乙方责任清单
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
振动机安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致,连接各部是否紧 固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上须加设 盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时,一人操作另一人配合掌握电动机开关, 胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于 500cm,以 免折断,并不得用于两个弯,操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土 中。拉管时不得用力过猛,如发 现脱管,漏电现象时应立即切断电 源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的 地面上进行试振,在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置,使用时应注意棒壳 与软管接头必须密封,以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱,箱内装有漏电保护器,电源箱距实 际操作地点 最远不得超过 30m,闸箱必须有专人看管,并集中精神注 意指挥信号,准确及时 送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时,应注意勿使钢筋 夹住振捣棒,以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定,塌落度愈 小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深,棒的尾部须露出 1/3〜1/4 为 宜,软轴部分不得插入混凝土中,否则振捣棒会被夹住而不易拨出。 2.10 混凝土不宜长时间的振捣,否则会使下层的石子与水泥砂 浆离析而影响混凝土的质量。 2.11 冬期施工,如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振 捣棒,但不能用烈火烧或开水烫。 2.12 用绳平拉板式振捣器时,拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干 燥,两人密切配合,移动转向时应蹬平两端,不应蹬在电动机上。 2.13 搬移平板式振捣器,必须从两边抬运,并注意障碍物,以 防绊倒。 2.14 振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固,引入振捣器的动力 线应固定在平板上,电器开关应安在手柄上,以便及时启闭。 2.15 操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力, 不能拉得过紧,以免线头拉断。 2.16 振捣器外表要保持清洁,粘结在电动机壳上的水泥浆应及 时清除以免影响电动机散热效果。 2.17 操作振捣器,电动机温升不得超过 25℃,必要时应使机降 温,电动机在运转中如发现故障,应立即停机排除。 2.18 当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时,各振 捣器的频率必须一致,以免产生互相干扰的现象。 2.19 带有缓冲簧的平板式振捣器,弹簧要有良好的弹性,防止 在振捣时振坏电动机壳体。 2.20 使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接头不得有水 泥浆粘往,以免螺纹粘附水泥浆而影响连接,振捣器清理后应放在干 燥的室内。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
设备点检员安全操作规程 (一)点检前的安全要求 1、点检员在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期,确定是否有效;保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时,必须指定专门的现 场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具 坠落伤人。 5、点检前,必须先对所触摸的可能带电部位进行验电;有漏电 现象发生时,经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (二)点检过程中要求 1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传 动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮 和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压力机械的施压部件时,要采取安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位 置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部,以防被厂房顶 部桁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须先将大车总电源开关 断开。如果站在大车端梁上,必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时,必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所,要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点,应按登高作业安全要求,穿戴 好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开,需要接 触设备的金属外壳,必须先确认是否带电,是否采取了保护性接地或 者接零的措施。 9、检查用的手持灯具,其电压不能超过36伏特,在金属容器 内或者潮湿场所不能超过12伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时,要使 用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班(管理)人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业,要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时,必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时,要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时,也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。 18、点检或维护检修时,必须把工器具和物品放置在安全的位 置,作业完毕后不得遗留在现场。 19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带,防止滑跌。 20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内,防 止机械伤害。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作,并定期对机床进行维护 保养,以保 持安全操作条件,必须熟悉设备的一般结构及性能,严 禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门 培训和考试 不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续,准备好消防器材,必须配戴劳 保用品,戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、 衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服,戴好防护帽,袖口扣紧,上衣下摆不能敞 开,女工辫 子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相 应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作 是否正常, 如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油 润滑,按设备润滑规定加 油,检查油标油量,油质情况。经试运转 确认各部状态良好后,方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检,作好记录检查各操作手柄,限位,等 是否在正确 位置上,安全防护装置是否齐全,符合安全规定,检查 油标油量,油路是否畅通, 润滑是否良好,试各部位运转是否正常, 确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好; 检查加热元 件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,是否 有与设备壳体接触的裸露 线路。 8.检查设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。 检查温控系 统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检,检查气瓶接头,阀门及紧固件均应紧固 牢靠,不准 有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件,橡胶软 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时 更换氧、乙 炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置,氧气、天然气等单向止回阀,定期 检查回火防 止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机,应遵守不同焊机的安全操作规程,各 种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检 查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的 劳保防护用品,并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好, 漏电保 护器是否灵敏可靠,不允许接线处发生过热现象,电源接线 端头不得外露,应用 绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m,如特殊需要时,也 不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接 任务检查 场地情况,按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣,氩弧焊工作场地 必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应 停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一 起时,其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置,禁止隔着机床运动部位传 递或拿取物 件,清理污物应用专用工具,机床导轨面上不准放物件, 运动行程处不准有妨碍 物。 20.调整机床速度,行程,装夹,工件,测量工件尺寸及擦试机
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
贵州建工集团第四建筑工程公司 1 安 全 总 方 案 工程包括两栋20~24层写字楼、四栋14~18层公寓、3-5层商场、俱乐部及三层地下 室组成。是集办公、公寓、商业、娱乐为一体的综合性建筑。占地面积22322.79m2 ,建筑 面积约138377m2。 本工程为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑类别为一类,耐火等级一级,地 下三层按六级人防设计,抗震设防等级,丙级,抗震设防烈度8 度。拟建楼座均设3 层地 下室,于主楼周边均为纯地下建筑,拟建建筑物±0.00 标高为51.06m,场地自然标高为 50.23~51.49m,最高建筑物檐高94.95m。 一、编制依据 1. 中华人民共和国行业标准 2. 建设工程施工现场管理规定 3. 《建筑机械使用安全技术规程》 4. 《施工现场临时用电安全技术规程》 二、建筑施工安全管理 1. 建立健全项目经理部各级管理人员安全生产岗位责任制。安全生产岗位责任落实到人, 并以签字接收为准。 2. 建立健全项目经理部各职能部门的安全生产责任制,此责任制挂在各职能部门办公室墙 上。 3. 分包单位签定承包合同时,必须在合同内明确安全责任,并与项目经理部签定安全协议 书;分包单位必须服从项目经理部关于安全生产的指挥,执行项目经理部有关安全生产的 规章制度。 4. 所有分项工程施工前,技术员在技术交底中明确安全技术措施;施工人员必须针对分项 工程的特点,做详细的书面安全交底。 5. 新工人入场施工前,安全员必须组织入场安全教育;特种作业人员必须经过培训、考核, 贵州建工集团第四建筑工程公司 2 取得岗位证书方可上岗。 6. 坚持每周一次对职工队伍进行安全生产教育,安全员组织,当月安全值班领导参加。 三、施工总平面布置的安全技术要求 (一)塔式起重机的布置及安全注意事项 1. 塔基坚实可靠,并设排水沟。 2. 采用两台塔吊施工时,每台塔吊的回转半径及服务范围应能保证交叉作业的安全。 3. 塔吊一侧必须按规定挂安全网。 (二)运输道路的布置 1. 双行道的最小宽度不应小于6m,路面应平整、夯实。 2. 道路应靠近建筑物、材料场等易发生火灾的地方,以便车辆能直接开到消防栓处。 3. 尽量将道路布置成环路。 (三)施工现场供电设施的布置 1. 在建工程不得在高、低压线路下方施工;高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活 设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。 2. 变压器应布置在现场边缘高压线接入处,四周设有高度大于1.7m 的铁丝网防护栏,并 设有明显标志。 3. 供电线路跨过材料、构件堆场时,应有足够的安全架空距离。 (四)消防设备的布置 1. 施工现场要有足够的消防水源,消防干管管径不少于100mm,在施高层建筑要安装高压 水泵,竖管随施工层延伸。 2. 消火栓应布置于明显使用的地点,间距大于100m,距拟建房屋不大于5m,距路边不大 于2m,周围3m 之内禁止堆物。 3. 施工现场应配备足够的灭火器,木工棚、油料库、危险品仓库应配备足够数量、种类的 灭火器,仓库或堆料场内应分组布置不同种类的灭火器,每组灭火器不应少于四个,每组
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:172 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
消 防 管 理 制 度 1.目的 规定各项消防管理要求,杜绝火灾事故发生。 2.范围 适用于公司所有工作过程。 3.责任人 安全部、保卫科 4.程序 4.1 总则 本制度根据《中华人民共和国消防条例》及公安消防机关颁布的有关消防法规、结合本 公司具体情况制定。本制度旨在加强本公司的防火安全工作,保护企业财产及工作人员 生命安全,保障各项工作的顺利进行。本公司的防火安全工作,实行“预防为主,防消 结合”的方针,由防火安全领导小组负责实施。 4.2 防火安全职责 4.2.1 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 4.2.2 公司防火责任人和各分公司的防火责任人分别对本公司和本部门的防火安全负 责。 4.2.3 各级防火安全责任人的职责。 4.2.3.1 贯彻上级的消防工作指示,严格执行消防法规。 4.2.3.2 将消防工作列入议事日程,做到与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、 同评比。 4.2.3.3 执行防火安全制度,依法纠正违章行为。 4.2.3.4 协助公安机关调查火灾原因,提出处理意见。 4.2.4 防火安全领导小组的职责。 4.2.4.1 处理本公司防火安全工作。 4.2.4.2 制定公司的防火安全制度。 4.2.4.3 组织防火安全检查,主持整改火险与事故隐患。 4.2.4.4 组织交流经验,评比表彰先进。 4.2.5 各施工生产班组和要害工作部位的兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下, 落实本工作部门的防火安全措施。 4.2.6 义务消防队接受防火安全领导小组的指挥调动,认真履行消防职责。 4.3 消防管理 4.3.1 消防设施 4.3.1.1 公司内设置与生产、贮存、运输相适应的消防设施。 公司内除设置全厂性的消防设施外,还应在露天生产装置、建筑物、仓库、装卸站台和 罐区等场所设置小型灭火机和其它简易灭火器。 4.3.1.2 公司内应设消火栓,并配备消防水带及水栓。 4.3.1.3 消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。 4.3.1.4 每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。 及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 4.3.1.5 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 4.3.1.6 消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏,否则按《浙江省消防管理 处罚暂行办法》处理,并照价赔偿。 4.3.2 灭火器管理制度 4.3.2.1 灭火器的配置与灌装 a) 安全部根据各部门实际情况,按国家标准定量配置合格灭火器,使用后的灭火器须到当地消防部 门进行灌装。 b) 安全部对全公司所使用的灭火器统计,在《消防器材(设施)检查表》中做好记录,并对每一只 在用灭火器进行挂牌标识。 4.3.2.2 灭火器的储存 a) 各使用部门配置的灭火器须有灭火器存放装置,且有保护装置,应标识清楚,便于取用。 b) 公司备用的灭火器储存于消防室中,须做到防潮、防雨、防爆,并定期进行检查灭火器压力表, 若指针在红线区,应作重新灌装或报废处理。 4.3.2.3 灭火器的使用 a) 发生火灾等紧急情况需使用灭火器的,应按《安全生产手册》规定的操作方法操作,使用过程中
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
消 防 管 理 制 度 1.目的 规定各项消防管理要求,杜绝火灾事故发生。 2.范围 适用于公司所有工作过程。 3.责任人 安全部、保卫科 4.程序 4.1 总则 本制度根据《中华人民共和国消防条例》及公安消防机关颁布的有关消防法规、结合本 公司具体情况制定。本制度旨在加强本公司的防火安全工作,保护企业财产及工作人员 生命安全,保障各项工作的顺利进行。本公司的防火安全工作,实行“预防为主,防消 结合”的方针,由防火安全领导小组负责实施。 4.2 防火安全职责 4.2.1 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 4.2.2 公司防火责任人和各分公司的防火责任人分别对本公司和本部门的防火安全负 责。 4.2.3 各级防火安全责任人的职责。 4.2.3.1 贯彻上级的消防工作指示,严格执行消防法规。 4.2.3.2 将消防工作列入议事日程,做到与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、 同评比。 4.2.3.3 执行防火安全制度,依法纠正违章行为。 4.2.3.4 协助公安机关调查火灾原因,提出处理意见。 4.2.4 防火安全领导小组的职责。 4.2.4.1 处理本公司防火安全工作。 4.2.4.2 制定公司的防火安全制度。 4.2.4.3 组织防火安全检查,主持整改火险与事故隐患。 4.2.4.4 组织交流经验,评比表彰先进。 4.2.5 各施工生产班组和要害工作部位的兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下, 落实本工作部门的防火安全措施。 4.2.6 义务消防队接受防火安全领导小组的指挥调动,认真履行消防职责。 4.3 消防管理 4.3.1 消防设施 4.3.1.1 公司内设置与生产、贮存、运输相适应的消防设施。 公司内除设置全厂性的消防设施外,还应在露天生产装置、建筑物、仓库、装卸站台和 罐区等场所设置小型灭火机和其它简易灭火器。 4.3.1.2 公司内应设消火栓,并配备消防水带及水栓。 4.3.1.3 消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。 4.3.1.4 每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。 及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 4.3.1.5 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 4.3.1.6 消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏,否则按《浙江省消防管理 处罚暂行办法》处理,并照价赔偿。 4.3.2 灭火器管理制度 4.3.2.1 灭火器的配置与灌装 a) 安全部根据各部门实际情况,按国家标准定量配置合格灭火器,使用后的灭火器须到当地消防部 门进行灌装。 b) 安全部对全公司所使用的灭火器统计,在《消防器材(设施)检查表》中做好记录,并对每一只 在用灭火器进行挂牌标识。 4.3.2.2 灭火器的储存 a) 各使用部门配置的灭火器须有灭火器存放装置,且有保护装置,应标识清楚,便于取用。 b) 公司备用的灭火器储存于消防室中,须做到防潮、防雨、防爆,并定期进行检查灭火器压力表, 若指针在红线区,应作重新灌装或报废处理。 4.3.2.3 灭火器的使用 a) 发生火灾等紧急情况需使用灭火器的,应按《安全生产手册》规定的操作方法操作,使用过程中
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
关于焊接方法中无铅锡问题与对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发的急速发 展,伴随着锡丝的无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此必须重新研究 焊接方法。 在 SMT、再流焊的附加焊接工程及局部焊接的领域,微细化程度高且多种 多样的手工焊与机器人的无铅锡焊接技术的确立也成了当务之急。 1 研究目的 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人与手工焊的锡焊接方法中面临的问 题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实的观点出发介绍无铅锡焊接的对 策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等的对策;③烙铁头氧化及助焊剂碳化 的防止;④烙铁头寿命的延长;⑤对产品的热影响。 实验中使用的共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE-51《Sn- Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度的上升与锡球、助焊剂的飞溅 往高温的烙铁头上供给含助焊剂的锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝中的助 焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅的原因之一。众所周知,跟以前 的共晶锡丝相比,无铅锡丝的溶点高。然而,锡丝中所含有的助焊剂会因为 温度的升高而导致其活性降低的问题尚未受到重视。可以认为如果按无铅锡 丝的溶点来提高烙铁头温度,助焊剂的活性反而会降低而失去作业性。(注: 开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比 用于手工焊的锡丝在一定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝的溶点高 150℃左 右。此时,锡丝的温度若与室温一致视为 25℃,那么两者的温度差则为 300 ℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变得更大,对锡丝的热冲 击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温度分别设定为 320℃和 400℃, 往烙铁头上送同量的锡丝,观察锡球、助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、 图 2 所示。经观察,烙铁头温度设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知, 高温时的热冲击是造成助焊剂及锡球飞溅的原因之一。 那么,应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝的飞溅,虽然有把锡丝送 入 V 形槽的方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所以不能称之为 万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲击的预热方法。图 3 为本公司的焊接机器人烙铁部中,通过加热器一边加热一边送锡的照片。 如图所示,在对锡丝进行预热的情况下,我们做了相同的飞溅实验。结果, 与没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显的差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5,可发现锡球、助焊剂的飞溅大量减少了。由 此可知,对锡丝进行预热后的飞溅量比没有预热时明显减少。 另外,如果烙铁头与送锡部件相接触,烙铁头的热量就会被夺走而造成温度 下降。往烙铁头送锡,烙铁头的温度就会如图下降。(图 6)在无铅焊接情况下,
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生产作业组织 一、影响生产作业组织形式的因素 生产作业组织形式主要是由书刊的印量和书籍开本的 大小决定的。 1.书刊印量。依书刊的印量可以使用不同的生;引乍业 组织形式。当书刊的印量较少时,可使用手工操作,使用机 械化程度较低的设备和运输工具,在工序间运送半成品。这 种生产组织形式的特点是:生产效率不高;当更换批量时。 因设备简单,用于重新调整机器的时间比较少;可以加工任 意厚度、开本和结构的书籍。 在制作中等印量书刊时,劳动量较大的工序必须组织流 水生产作业。手工劳动只是在劳动量小,生产定额高的工序。 例如,粘环衬、插页、薄本书籍的配帖工作等。工序间半成 品的搬运和成品的入库,采用各种不同的机械化装置。 书刊印量较大时,必须使用高生产效率的自动化设备组 成的流水线。在选择任何一种高生产效率的自动化设备时, 不仅要考虑其工艺技术方面的优点,而且还要考虑,当改换 批量时重新调整机器所需要的时间,设备的年生产能力,维 护保养和维修设备所需要的时间,操作工序的数量和每一个 工位的生产效率及该设备所占用的生产面积等。当书刊的印 量较少,使用高生产效率的生产线时,由于用于调机的时间 和工位维护的时间与完成工艺操作的时间几乎相等,并且在 有效时间总数中占有相当大的部分,因而设备的年生产效率 和利用系数大大下降,这时使用高生产效率的生产线便成为 一种不经济的加工方法。根据一些印刷企业的经验,当设备 的利用系数大于 0.75,印量超过 15000 份时,使用生产线加 工是适宜的。如果把需要装订加工的书刊按书籍的开本和厚 度归类并集中加工,因改善了劳动的组织,减少了重新调整 机器的时间,即使在每种书籍的印量较少的情况下.使用高 效生产流水线也是合算的。 2.书刊开本。对生产作业组织形式及生产的自动化程度 有一定的影响。我国及其他国家生产的大多数自动比设备都 是用于加工使用最普遍的中等开本的书籍。用于加工大开本 和小开本的设备较少。例如,国产 PRD-1 型无线胶订生产 线的装订尺寸为 64 开双联,大小 32 开单联和 16 开单联四种; JZX-01 型精装生产线可以装订 64~16 开本的精装书籍。因 此,制作某些中等开本(32 开)和小开本的书籍时,常用双 联加工。制作袖珍本(64 开或更小的开本)或大开本时(8 开本)绝大部分是用于工来完成。 二、生产作业组织 对于一本书籍的装订工作来说.在制作工艺流程图确定 之后,应立即进行生产作业组织工作,以保证完成合同任 务.按期交货。在当今社会主义市场经济条件下,企业的生 产管理正在由完全地计划管理转向以销定产的管理方向。根 据客户或出版社的订单和合同书,依次安排生产任务。 1.绘制装订作业计划表。装订作业计划表就是在~定 期限内完成某一书刊的装订工作日程表。在装订作业计划表 中,不仅要规定出工作日程,而且还要规定出各工序完成某 一印件的具体日期,各工序必须严格遵守。装订作业计划表 是由车间调度、技术员或车间主任根据企业的生产能力、近 期的生产任务、完成日期、各工序的定额和定员以及生产的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
生产问题分析与解决 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1.职责是交易平台 2.职责是工作内容和范围 3.常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责与能力不匹配及其处理误区 第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标 第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性 第三部分 如何分析问题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责 第七讲 职责管理的方法一——职责 描 1.解读职务说明书 2.职责的确认与界定 第八讲 职责管理的方法二——匹配 职责与能力 1.确认理解 2.确认职责与能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5.匹配职责与能力的一些问题 第四部分 解决生产现场问题的方法 第九讲 职责管理的方法三——职责 对话 1.与谁对话 2.对话内容 3.对话目的 第十讲 职责管理的方法四——表达 期望 1.事先明确关联人的期望 2.事先要沟通双方的期望 3.对表达的期望加以确认 第十一讲 职责管理的方法五——建 立约定 1.建立约定的四个方面 2.建立约定的四个要点 第十二讲 从职责管理出发 1.误解职责而导致的问题 2.准确理解职责的涵义 3.职责管理的五个方法 4.职责管理的四个要点 5.让职责的孤岛互联互通 第十三讲 从数据解读再次分析问题 1.分析问题的本质 2.现行工具的再思考——报表流程 改善 3.关于数据的思考 4.案例分析:如何选择副总经理 第十四讲 解决影响质量的本质问题 1.品质问题的基本观念 2.产品开发流程与生产问题的分析与 解决 第 1 讲 企业生产中的常见问题 【本讲重点】 企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源 生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中,常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多 问题点。对于企业来说,发展战略是成功的坚实基础,但是企业往往失败在战术 方面。所谓的战术失败,指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决, 从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。 因此,分析企业生产现场所常遇见的各类问题,以及研究企业对问题处理过程中 所通常贯用的方式,是很有现实意义的。 常见的问题 所谓管理,就是要管理异常的事情,而正常的事情并不需要加以管理。作 为管理干部,本身并不需要参与具体生产的活动,管理者所要做的就是在生产现 场出现问题时,能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的, 其中可能包含了很多繁琐的流程。因此,在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1.作业流程不顺畅 每一条生产线中,一般都包含多个流程。因此,生产现场最常见的问题就 是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的
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新疆广汇液化天然气(LNG)工厂的建设与发展 1 前言 aaaa 随着世界经济和科学技术日益发展,人类环境 保护意识的不断增加,天然气作为清洁能源,重要化工工原 料,得到了更广泛的利用,世界各国把推广利用天然气,提 高天然气在一次能源消费的比重,作为优化能源结构,实现 经济、社会和环境协调发展的重要途径,目前天然气消费在 世界能源消费结构中的比重已达 35%,成为仅次于石油的第 二大能源。 aaaa 我国能源消费总量占世界能源消费总量的 11.1%,属世世界第二位,在能源消费大国中,我国煤炭比重最 高,是全球平均水平的 2.9 倍,而天然气比重最低,只是全球平 均水平的 7.2%,在我国能源消费总量中天然气仅占 2.8%,远低 于世界水平,这种能源结构不仅造成严重的大气污染问题,而 且将严重阻碍我国社会经济的可持续性发展,因此,国家在十 五期间将下大力优化能源结构,计划在 2001 年――2007 年实 施几项大的天然气开发项目,即西气东输\进口俄罗斯天然气 工程。在广东福建地区试点引进液化天然气(LNG)工程, 沿海大陆架海上天然气利用工程等项目。同时,在东北地区 以及四川、陕西、山西、江苏、云南、贵州等地相继发现新 的天然气储量可供开发利用,因此要充分发挥国家与地方大 型天然气开发和小型区域利用相结合,共同开发各种天然气 资源,实现天然气多元化,把我国城市天然气利用提高至较 高水平。新疆具有丰富的天然气资源,准噶尔、塔里木、吐 哈三大盆地天然气储量达 10.3 万亿 m3,占全国陆上天然气资 源总量的 34%,已累计探明的储量达 8807 亿 m3。其中吐哈 油田 868 亿 m3,准噶尔油田为 1770 亿 m3。而“西气东输”只 把塔里木盆地作为供气气源,这样吐哈、准噶尔两盆地的天 然气为发展 LNG 提供了可靠的资源保证。 aaaa 新疆广汇正 是把握住国家西部大开发战略和能源结构调整战略实施的 机遇,充分利用新疆得天独厚的天然气资源优势,并凭借自 身的经济优势,进军 LNG 领域,奋起二次创业,将新疆的 能源优势、产业优势、依托国家能源发展的方针、政策,率 先涉足能源产业开发,投资 80 亿人民币,实施 LNG 项目建 设,为自治区经济发展培育新的增长点。此项目得到了中央 领导和自治区各级党委政府的大力支持。 2 液化天然气 (LNG)的发展 aaaa 天然气经净化处理后通过压缩升温, 在混合制冷剂 N2、C1、C2、C3、C4 作用下冷却移走热量, 再节流膨胀而得到-1620C 的液态天然气,在标准大气压常温 状态下,其体积约为同量气态天然气的 1/625,称为液化天 然气,英文缩写为 LNG。 aaaa 随着世界低温冷冻技术的不 断成熟和低温设备安全管理工作的不断完善,LNG 的工业应 用得到了广泛的发展,越来越多的国家选择了 LNG 来调整 能源结构和改善人类生存的环境空间,世界上已建成投产 LNG 大型装置 160 多套,液化生产能力 7000 多 t,年平均产
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00
面向 21 世纪的“先进制造与管理模式” 随着全球化市场竞争日趋激烈,顾客应用要求的个性化,产品需求向多 元化发展,促使企业生产规模从单品种大批量朝多品种变批量的方向发展, 给企业提出了新的要求。制造企业要在竞争中立于不败,必须要采用先进的 制造技术与先进的管理方法,降低生产成本,缩短生产周期,并能快速响应 市场需求的变化。同时,制造企业为提高竞争力,快速占领市场,在竞争的 同时还需不断促成有关企业之间的区域性联合或跨国合作,以形成动态联盟。 在这种背景下,一些先进的制造模式和管理模式不断出现和发展。本文就目 前国内外所关注的有关先进制造模式和管理模式给予简单介绍。 第一部分 先进制造模式 一、虚拟制造(VM-Virtual Manufacturing) 20 世纪 80 年代就提出了虚拟制造(VM)的概念,到 90 年代得到广泛重 视和发展。VM 是一种新的制造技术,它以信息技术、仿真技术和虚拟现实 技术为支持,在产品设计或制造实现之前,就能使人感到未来产品的性能或 制造过程状态,从而可以提前作出决策与优化实施方案。 1.VM 的概念 虚拟制造是一个处于发展中的新概念,目前还没有一个完全统一的定 义,又因为 VM 研究的出发点,侧重面及应用场合的不同,所以,VM 就有 各种不同的定义。 1)Kimura、Onosato 等定义:VM 是现实制造系统上虚拟环境下的映射, 是针对现实制造环境的虚拟模型,该模型为生产规划、调度和管理提供测试 环境。 2)Chetan Shukla 等定义:VM 是一个发展中的研究领域,其目的是通 过虚拟现实技术将各种与制造者有关的技术集成起来。 3)Hitchcock 等定义:VM 是一个用于提高制造业内各级决策和控制能 力的集成的,虚拟的制造环境。 4)Nahavandi、Preece 等定义:VM 是已经存在或不存在的制造系统的 仿真模型,该模型具有与制造过程,过程控制和管理以及产品有关的所有信 息。 5)Lin 定义:VM 是应用计算机模型和制造过程来辅助产品的设计和制 造。 6)Iwata 定义:VM 是实现沟通制造工程和信息基础结构建立新型信息 基础结构最有希望的方法。 K.I.Lee 和 S.D.Noh 定义:VM 系统是表示现实制造系统物理和 逻辑结构与特性的一种集成计算机模型。 近几年来,我国一些单位,特别是 863/CIMS 主题项目,对虚拟制造也 进行了不少研究,并结合企业进行了不同程度的实施,取得了一定的效果。 2.VM 的关键技术 VM 的关键技术主要包括:各种建模技术、仿真技术、控制技术及所需 的支持技术等。 1)建模技术 ·产品、过程及生产系统建模; ·虚拟公司的建模; ·虚拟制造环境与现实环境之间的结构、功能等的映射关系的管理、维 护、监控、更新等问题; ·基于分布式并行处理环境下的虚拟制造开放式体系结构模型; ·面向整个产品生命周期的综合经济模型和产品评价体系模型。 2)仿真技术 指运行和操作构成 VM 系统各种模型的所有仿真方法和技术及多模型集 成的仿真技术。 3)控制技术 ·模型部件的组织、调度策略及交换技术; ·仿真过程的工作流程与信息流程的控制; ·概念设计与制造方法、加工过程、成本估算集成技术; ·将动态的、分布的、协作模型的集成技术;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00