危险化学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目的 评估公司的应急准备状态，发现并及时修改应急预案的缺陷和 不足；评估公司的应急能力，识别资源需求，明确相关部门和人员的 应急职责，增强应急救援队伍之间的协调配合能力；检验应急响应人 员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能，评估应急培训 效果、分析培训需求；同时，作为一种培训手段，通过调整演练难度， 进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。 2 方案策划的总体思想和原则 本方案按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准和公司应急预案的要求，遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事 故扩大优先、保护环境优先”的原则，策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序，在组织实施过程中，结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期的效果， 达到演练目的。 3 演练策划组 组 长： 成 员： 职 责：确定演练目的、原则、规模、参演的单位；确定演练 的地点和时间，规定演练的时间进度和公众参与的程度；确定演练实 施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划； 检查和指导演练准备和实施，解决演练准备与实施过程中所发生的重
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危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件： 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品（含剧毒品急性中毒）事件，指在****公司有限公司范 围内发生的危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 （一） 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件，事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告，必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存的危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏，现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心（若有人员伤亡、中毒或火灾危险，同时向120 报警 请求救护），部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告，同时向HSE 部报告，若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用的危化品、剧毒品发生火灾、泄漏，发现者立即向值班班长 报告，同时按照剧毒品安全标签中的要求进行现场处置。值班班长根据现场情况
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生，依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范，集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神，结合我公司实际，全面体现预防为主，综合治理的思想， 实现对风险的超前预控，持续排查和消除安全隐患，特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理，定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级，制定措施，落实责任，落实 到人，限时整改或预控，使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理，建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制，落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理，对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度；落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移，进一步 强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化， 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前，做到 不安全不生产，安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子（分）公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组，负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人；生产副经理，对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任；总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任；各工地负责分管范围内安全隐患排查整改，对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任；班组 长，对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任；职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金，安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组，通过深入
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.2 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
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安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
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安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
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安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
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危险化学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目的 评估公司的应急准备状态，发现并及时修改应急预案的缺陷和 不足；评估公司的应急能力，识别资源需求，明确相关部门和人员的 应急职责，增强应急救援队伍之间的协调配合能力；检验应急响应人 员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能，评估应急培训 效果、分析培训需求；同时，作为一种培训手段，通过调整演练难度， 进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。 2 方案策划的总体思想和原则 本方案按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准和公司应急预案的要求，遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事 故扩大优先、保护环境优先”的原则，策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序，在组织实施过程中，结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期的效果， 达到演练目的。 3 演练策划组 组 长： 成 员： 职 责：确定演练目的、原则、规模、参演的单位；确定演练 的地点和时间，规定演练的时间进度和公众参与的程度；确定演练实 施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划； 检查和指导演练准备和实施，解决演练准备与实施过程中所发生的重
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高温中暑应急救援演练方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 批准：＿＿＿＿＿＿＿＿ 高温中暑演练应急演练专项方案 一、目的： 1、防止作业过程发生高温中暑事故，给公司造成人员伤害、财 产损失，保障分公司安全生产； 2、为及时有效地预防和处置由高温气象条件引发的中暑事件(以 下简称高温中暑事件)，指导和规范高温中暑事件的卫生应急工作， 避免和减轻因高温中暑造成人身伤害和财产损失，最大限度降低员工 及相关方生命安全风险。 3、为切实做好夏季高温期间安全生产工作，保障职工生命安全， 提升车间职工应对突发事件的处置和应急能力，检验应对突发事件的 应战能力和应急处置水平。 4、本演练方案适用于本车间有从事生产的员工，在工作场所有 人员中暑时，承担对他人中暑实施紧急救护的责任。在其他场所发现 有人中暑时，承担对外人中暑实施紧急救护的义务。 二、模拟演练基本情况： 1、车间员工在仓库旁制作场地动火作业，因长期高温，机械班 组一名员工发上中暑倒在地上。 三、演练时间： 演练时间定于 201X 年 6 月 19 日 四、预案演练组织机构及职责： 1、高温中暑事故组织机构 总指挥：周金培 主要责任：a、全面负责现场应急急救工作；b、 决定启动应急预案；c、指挥应急急救工作。
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高温中暑应急救援演练方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 批准：＿＿＿＿＿＿＿＿ 高温中暑演练应急演练专项方案 一、目的： 1、防止作业过程发生高温中暑事故，给公司造成人员伤害、财 产损失，保障分公司安全生产； 2、为及时有效地预防和处置由高温气象条件引发的中暑事件(以 下简称高温中暑事件)，指导和规范高温中暑事件的卫生应急工作， 避免和减轻因高温中暑造成人身伤害和财产损失，最大限度降低员工 及相关方生命安全风险。 3、为切实做好夏季高温期间安全生产工作，保障职工生命安全， 提升车间职工应对突发事件的处置和应急能力，检验应对突发事件的 应战能力和应急处置水平。 4、本演练方案适用于本车间有从事生产的员工，在工作场所有 人员中暑时，承担对他人中暑实施紧急救护的责任。在其他场所发现 有人中暑时，承担对外人中暑实施紧急救护的义务。 二、模拟演练基本情况： 1、车间员工在仓库旁制作场地动火作业，因长期高温，机械班 组一名员工发上中暑倒在地上。 三、演练时间： 演练时间定于 201X 年 6 月 19 日 四、预案演练组织机构及职责： 1、高温中暑事故组织机构 总指挥：周金培 主要责任：a、全面负责现场应急急救工作；b、 决定启动应急预案；c、指挥应急急救工作。
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有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规 范公司应急管理，提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力，保 障职工的生命安全和身体健康，最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危，预防为 主、统一领导，分级负责、依法规范，加强管理、整合资源，协同应 对、依靠科技，提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括：应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长，分管安全生产副经理为副组 长，安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部，并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》，并 保持与上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情 况，适时修订《应急预案》，做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训，培训内容应当包括：事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划，每半年组织一次应急演练。
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风险分级管控实施方案 1.适用范围 本方案适用于公司的危害因素识别，风险分析、评价、分级、管 控。 2.规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发 〔2010〕23 号） 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 （鲁政办字〔2016〕36 号） 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013 3、术语与定义 3.1 危险有害因素：简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、 财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业 环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上 的缺陷。 3.2 危害因素辨识：识别组织整个范围内所有存在的危害因素并 确定每个危害因素特性的过程。 3.3 风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险 有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是指危险情况发生的 概率。严重性，是指危险情况一旦发生后，将造成的人员伤害和经济 损失的大小和程度。 3.4 工作危害分析法（JHA）：是指通过对工作过程的逐步分析， 找出其有危险的工作步骤，进行控制和预防。适合于对作业活动中存 在的风险进行分析。 3.5 安全检查表分析法（SCL）：依据相关的标准、规范，对工程、 系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理 有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的 风险进行分析。 3.6 风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 4.1 成立公司风险分级管控领导小组 4.2 各部门风险分级管控人员： 各部门按本部门实际情况指定对业务流程熟练人员为风险评价人员， 小组成员由部门负责人及专业人员组成(不少于 2 人)。 4.3 职责 （1）公司风险评价小组组长：负责批准风险评价清单，督促安全环 保部对风险信息的及时更新。 （2）安全环保部：负责组织公司其它相关部门人员进行危害辨识， 并指导各部门进行风险辨识与评价，将风险评价情况进行汇总，当公 司设备、工艺等发生变化时，及时组织风险评价并重新确定危害因素。 （3）各部门：成立风险评价小组，负责识别所属部门的风险，填写《风 险评价清单》，当工艺条件发生变化时，及时按安全环保部的要求对 其重新进行风险识别。 5.危害因素辨识 5.1 辨识范围 （1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段； （2）常规和异常活动； （3）事故及潜在的紧急情况；
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 3011—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A（资料性附录） 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C（资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D（资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：842 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
序号 区域、场所、设备 、设施名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 1 圆盘给料机 通用设备 PZ22-II-B-G 混匀工序 否 2 圆盘给料机 通用设备 PDX22JGX 混匀工序 否 3 圆盘给料机 通用设备 PZ20-II-B-G 配料工序 否 4 圆盘给料机 通用设备 PDX20JGX 配料工序 否 5 圆盘给料机 通用设备 PDX22JGSG 配料工序 否 6 圆筒混合机 通用设备 ∮3800×1400 混料工序 否 7 圆筒混合机 通用设备 ∮4000×1600 混料工序 否 8 烧结机 通用设备 120㎡-1000×2500×700× 131 烧结工序 否 9 水封拉链机 通用设备 非标,68000×900×900 烧结工序 否 10 单辊破碎机 通用设备 ∮1500×2520 成品工序 否 11 带式冷却机 通用设备 105㎡-1000×2500×700× 113 成品工序 否 12 主抽风机 通用设备 SJ11000 烧结工序 否 13 冷矿筛 通用设备 SZR2575 成品工序 否 14 冷矿筛 通用设备 TDLS-2575 成品工序 否 15 冷矿筛 通用设备 XBSFJ150×500-I 成品工序 否 16 冷矿筛 通用设备 XBSFJ180×500-I 成品工序 否 17 冷矿筛 通用设备 XBSFJ200×520-I-YS 成品工序 否 18 四辊破碎机 通用设备 4PG900×100 破碎工序 否 皮带运输机 通用设备 DTII(A) 烧结工序 否 微机 通用设备 烧结工序 否 19 机头电除尘器 通用设备 XWEDH—63／1225 (127M2) 除尘工序 否 20 除尘器 通用设备 XWED0.37—42/1505 (235M2) 除尘工序 否 电温控防泄漏煤气排水器 通用设备 FDG1S3-30-80 烧结工序 否 21 双梁桥式起重机 通用设备 烧结工序 是 22 双梁桥式起重机 通用设备 20/5t 13.5m 烧结工序 是 23 双梁桥式起重机 通用设备 15/5t 25.5m 烧结工序 是 24 一氧化碳报警检测 仪 通用设备 DT-08 烧结工序 是 25 CO气体检测变送器 通用设备 CST-S2200 烧结工序 是 26 便携式一氧化碳报 警检测仪 通用设备 便携式GAXT-M-DL-B 烧结工序 是 27 便携式氧气报警检 测仪 通用设备 便携式GAXT-X-DL-2 烧结工序 是 背负式压缩空气呼 吸器 通用设备 DIABLO-2000型 烧结工序 是 烧结区域 设备设施清单 28 备注 7 5 5 7 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 3 99 9 2 1 4 2 2 2 8 4 8 4 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：116 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 作业任务、活动名 称（风险点） 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、吊装中间包盖 2、安装塞棒机构 3、吊运中间包 4、装配塞棒 5、安装中包油缸 6、冷却系统检查 7、中间包烘烤 8、装引锭 9、封堵引锭 1、钢水到站测温 2、检查钢水包 3、指挥坐钢水包 4、安装大包油缸 5、钢水包回转 6、挂长水口套管 7、钢水包开浇 8、更换托叉 9、烧氧操作 1、安装、更换中间包下水口 2、中间包开浇 3、中间包浇注 4、结晶器封顶 1、脱引锭 2、引锭收纳 3、切割设备检查 4、铸坯切割 5、更换割嘴 6、铸坯喷号 7、铸坯去毛刺 1、吊结晶器盖板 2、更换结晶器 1、切割事故坯 2、事故铸坯反送 3、吊运事故坯 1、红钢卸车 2、红钢铸坯码垛冷却 3、铸坯转运精整场地 4、铸坯铺摆 5、铸坯打水冷却 6、铸坯切割后兜翻 7、铸坯精整切割后码垛 8、铸坯入库 1、检查介质气包、切割工具 2、铸坯划线切割 3、铸坯清理毛边 4、铸坯表面精整 5、铸坯贴签 1、点检、检修天车停在指定位置 2、停总电源开关 作业活动清单 1 连铸机开浇准备 连铸机平台 2 大包浇注 连铸大包操作台 3 中间包浇注 连铸机平台 4 脱引锭、铸坯切割 连铸切割区域 5 铸机设备点检、维 护、检修 连铸机平台 6 事故处理、故障处 理 连铸机平台、扇形段 7 铸坯吊运 连铸坯库、精整8股、9股 8 铸坯精整 连铸坯库、精整8股、9股 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 3、天车电气部分点检、检修 4、天车机械部分点检、检修 5、天车安全连锁部分点检、检修 1、电气部分点检 2、传动系统点检 1、电气系统点检 2、配电柜体点检 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等； 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗 位级。 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 10 地平车点检 精整8股、9股 11 配电柜点检 精整8股、9股
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51.9 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
八大高危作业风险分析及安全措施 1.动火作业 序号 风险分析 安全措施 1 易燃易爆有害物质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保 护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔 离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备或易 燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔 断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地 沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两 端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危 害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止 穿越下水道（井）。 5 火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止 火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不 当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火地点 之间均不小于 10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准 带病使用。 8 作业过程中，易燃物外 泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动 火。 9 通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水 漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作 业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过 30min，如超过此间隔或动火 作业中断时间超过 30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动 火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动 火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动 火。 11 监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位， 具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌 握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人 停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不 当 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂 子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未 落实相应安全措施 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险 作业时，应同时办理相关作业许可证。
编号 名称 序号 名称 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格的电焊机 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线连接不规范 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配合不当 五级 可接受风险 物体打击、 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电焊机 三级 一般风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高温烟气、强 光 四级 低风险 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人员进行电焊 作业 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场就离开 四级 低风险 火灾、其他 伤害 原料车间作业活动风险 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格的气瓶 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位置不合适， 未固定，乙炔瓶卧放等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔气线连接不 正确，摆放位置不合理 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无证操作 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工作选择不当 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区域有人抽烟 等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不当，防护措 施不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调节不当 三级 一般风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕， 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬关闭顺序不 当或未关严 四级 低风险 火灾、爆炸
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：42.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
冶金企业风险点分级管控清单 （炼铁厂炼铁区域） 一、高炉区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................2 （一）、高炉主控室.................................................................................................................................................................................................................................................2 （二）、炉前.............................................................................................................................................................................................................................................................4 （三）、高炉水煤.....................................................................................................................................................................................................................................................9 （四）、槽下...........................................................................................................................................................................................................................................................12 二、除尘.................................................................................................................................................................................................................................................................................13 冶金企业风险点分级管控清单 单位：炼铁厂（高炉区域）填表日期; 2017 年 1 月 16 日 风险点 管控措施 序号 名称/类别 风险 等级 可能事故类型 及后果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备 注 一、高炉区域 （一）、高炉主控室 1. 生产巡视、 点检 三 其他伤害、中 毒和窒息、灼 烫、高处坠落 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、特种设备定期检验、 有效；4、安全联锁齐全、有效。5、 作业现场煤气监测设备、设施安 全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、危险作业严格执 行作业票制度；3、人员操作、 点检、维护严格落实工艺、 安全、设备规程。4、煤气区 域作业，巡检必须携带便携 CO 报警仪，两人以上作业。5、 炉顶巡检落实签字翻牌制。 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 助；3、特种设备事故做 好应急救助。4、炉缸烧 穿应急预案。5、煤气设 备设施泄漏应急预案 6、 设备、设施发生火灾应急 措施 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 1 次；3、新进职工、调 换岗位职工按照制度 做好培训考试；4、其 它落实好厂、车间、班 组三级安全教育制度。 厂、 车间 生产 技术 科、 各生 产车 间 科长、 车间 主任 2. 休风更换 小套、火管 四 中毒和窒息、 灼烫、物体打 击 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、作业现场煤气监 测设备、设施安全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、人员操作、严格 落实工艺、安全 3、煤气区 域作业，巡检必须携带便携 CO 报警仪，两人以上作业。 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、特种设备 事故做好应急救助。 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 1 次；3、其它落实好厂、 车间、班组三级安全教 育制度。 车间 各生 产车 间 车间 主任 3. 计划休风、 检修、生产 维护 二 灼烫、中毒和 窒息、其他、 爆炸、火灾、 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、特种设备定期检验、 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、危险作业严格执 行作业票制度；3、人员操作、 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 厂 生产 技术 科 科长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：99 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 1 进入作业现 场开启起重 机 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 2 起重机突发 制动故障 4级 四级 起重伤害 3 起重机操作 失误 4级 四级 起重伤害 4 行车抓斗钢 丝绳断裂/存 在其他缺陷 4级 四级 起重伤害 及时更换断裂的钢丝 绳定期对行车维护保 养 5 员工在起吊 物下行走/停 留，吊物突 然坠落或行 车工因视线 不好进行抓 料作业 4级 四级 起重伤害 设置警示牌提醒员工 注意高空坠物 6 检查行车道 轨时不佩戴 安全带、安 全帽 4级 四级 高处坠落 7 关停起重机 离开作业现 场 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 1 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 2 有人穿越车 辆前后 4级 四级 车辆伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 破碎机铁梯 焊接强度不 够 4级 四级 其它伤害 1、铁梯焊接需牢 固； 2、防护栏齐全 作业活动风险分级 单位：山东金晶科技股份有限公司 风险点 作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 操作起重机 卸料 1 作 业 活 动 起 重 机 卸 料 作 业 装载机将原 料倒入破碎 机 开启破碎机 破碎 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 2 作 业 活 动 5 启动时现场 有人停留或 走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 6 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 7 人员接触操 作室内漏电 的电源柜 4级 四级 触电 及时更换破损或老化 的电气设备和电源线 8 人员在操作 室室内吸烟 4级 四级 火灾 安全通道必须畅通 9 操作室易燃 物质遇明火 发生火灾 4级 四级 火灾 操作室内要配置消防 设备 10 清理破碎机 外散落原 料，现场杂 乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 11 员工未穿戴 劳保护品 4级 四级 其它伤害 1 湿手开关电 源或触及带 电部位 4级 四级 触电 安装漏电保护器 2 操作失误 4级 四级 机械伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 现场有人停 留或走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 5 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 6 停止筛网 清理地面散 落原料，现 场杂乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 原料筛分 开启破碎机 破碎 破碎结束后 关停破碎机 开启筛网 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 2 作 业 活 动 原 料 筛 分 作 业 3 作 业 活 动
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 沉降室、锅炉内部检修 作业活动 SP、AQC锅炉 机械伤害、物体打击、中毒和窒息、火灾 二 较大风险 车间 车间主任 2 SP、AQC锅炉巡检 作业活动 SP、AQC锅炉 触电、机械伤害、灼烫、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 3 汽轮机房巡检 作业活动 汽轮机房 灼烫、机械伤害、淹溺 三 一般风险 班组 班组长 4 锅炉 设备设施 锅炉 触电、灼烫、机械伤害、高处坠落、物体打击、锅炉爆炸 三 一般风险 班组 班组长 5 机电车间化水间 职业健康 化水间 盐酸、氢氧化钠 三 一般风险 班组 班组长 6 配电站 职业健康 配电站 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 7 南高压变频器 职业健康 南高压变频器 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 8 北高压变频器 职业健康 北高压变频器 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 9 高压柜 职业健康 高压柜 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 10 SZ11-20000/110 职业健康 SZ11-20000/110 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 11 SZ11-25000/110 职业健康 SZ11-25000/110 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 12 化水作业 作业活动 化水间、SP锅炉 、AQC锅炉 中毒和窒息、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 13 汽机房 设备设施 汽机房 火灾、触电、灼烫、机械伤害 四 低风险 岗位 岗位工 14 循环水系统 设备设施 SP锅炉、AQC锅 炉、循环水池 触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、淹溺 四 低风险 岗位 岗位工 机电车间风险分级管控一览表 15 总降 设备设施 总降 火灾、触电 四 低风险 岗位 岗位工 16 电力室 设备设施 电力室 火灾、触电 四 低风险 岗位 岗位工 17 高低压电机 设备设施 高低压电机 火灾 四 低风险 岗位 岗位工 18 机电车间锅炉工 职业健康 锅炉 噪声 四 低风险 岗位 岗位工 19 机电车间汽机工 职业健康 汽机房 噪声 四 低风险 岗位 岗位工 20 机电车间汽轮发电机 职业健康 发电机房 工频电场 四 低风险 岗位 岗位工 21 机电车间AQC锅炉 职业健康 机电车间AQC锅 炉 高温 四 低风险 岗位 岗位工 22 机电车间SP炉 职业健康 机电车间SP炉 高温 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级，一级由公司管控，二级由车间管控，三级由班组管控，四级及以下由岗位管控。风险越大，管控级别越高；上 级负责 管控的风险，下级必须负责管控。 2、机电车 间风险点共22个，较大风险（二级）1个，由车间管控；一般风险（三级）10个，由班组管控；低风险（四级）11个，由岗位管控。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生，依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范，集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神，结合我公司实际，全面体现预防为主，综合治理的思想， 实现对风险的超前预控，持续排查和消除安全隐患，特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理，定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级，制定措施，落实责任，落实 到人，限时整改或预控，使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理，建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制，落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理，对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度；落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移，进一步 强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化， 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前，做到 不安全不生产，安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子（分）公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组，负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人；生产副经理，对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任；总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任；各工地负责分管范围内安全隐患排查整改，对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任；班组 长，对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任；职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金，安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组，通过深入
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
保 密 协 议 书 甲方：贵州建泓教育科技有限公司 乙方： 甲、乙双方根据国家、地方政府有关规定，双方在遵循平等自愿、协商一致、 诚实信用的原则下、就甲方商业秘密事项达成如下协议： 一、保密内容 乙方需要保密的核心保密内容：程序架构、程序代码、美工源文件、市场 理念、营销渠道、产品设计、政府关系、上游渠道、客户资源、财务信息、现 金信息、合作财务信息、财务预算、内部资料等。 乙方需要保密的保密内容 1、甲方的交易秘密，包括客户渠道、客户名单、合作意向、成交或商谈的 价格等； 2、甲方的经营秘密，包括经营方针、投资决策意向、认证服务定价、市场 分析、广告策略； 3、甲方的管理秘密，包括财务资料、人才资料、工资薪酬资料、课程资料、 管理性文件（作业指导书、记录表格等）； 4 甲方的技术秘密，包括程序架构、程序代码、产品设计、产品资料、研发 成果。例如：CI 手册、培训教材、咨询资料等。 二、双方的权利和义务 1、甲方提供正常的工作条件，为乙方职务的财务研发，流程再造提供良好 的条件，并根据创造的经济效益给予奖励； 2、乙方必须按甲方的要求从事经营、财务管理与开发、并将经营、管理开 发的成果、资料上交甲方，甲方拥有所有权和处置权； 3、乙方必须严格遵守甲方的保密制度，未经甲方书面同意，乙方不得将甲 方的商业秘密向第三者公布； 4、双方解除或终止劳动∕劳务合同后，乙方不得向第三方公开甲方所拥有 的未被公众知悉的商业秘密； 5、乙方承诺遵守以下保密义务： 5.1 各级会议内容、文件在没有下发前不向会议以外的人员透露、传阅； 5.2 未经允许，不查阅、复印涉及中心财务信息、客户信息、合同协议、工 资、劳务费用等保密内容的保密材料； 5.3 不将甲方重要文件、资料等带出甲方办公室场所或提供给竞争者或有竞 争可能的单位和个人，如确属工作需要，需将材料带出甲方办公场所，必须经法 定代表人批准方可； 5.4 不在不利于保密的地方存放机密文件、资料，不将秘密文件、资料乱丢 乱放； 5.5 不携带保密材料游览、参观、探亲、访友或出入公共场所与财务室，不 在公共场所及财务室或亲、朋友中谈论甲方的机密；有客户来访，不当众谈论甲 方内部事务和保密事项。不随意向客人提供阅读甲方的各类文件； 5.6 因工作需要打印、复印涉及甲方财务信息、客户信息、合同协议、工资、 劳务费用等保密内容的文件之后，印坏的纸张及时销毁； 5.7 保证下班后电脑上，桌面上没有记载甲方保密信息的文件资料及纸张； 5.8 工作变动离开甲方时，不带走甲方任何文件、资料、图表等； 5.9 发现甲方秘密已经泄露或者可能泄露时，应当立即采取补救措施并及时 报告主管负责人。 6、甲方实行薪酬保密制度，乙方不准打听他人薪酬和∕或将本人薪酬告知 他人。 三、保密金额 1、甲方每月薪酬中需要支付乙方 300 元，为保密金； 2、支付期未满一年的，脱密期为一年，支付期超过一年的，按实际支付的 月份作为脱密期； 3、员工离职时公司不再另行支付商业保密金。 四、保密期限 1、劳动∕劳务合同期内；
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安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生，依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范，集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神，结合我公司实际，全面体现预防为主，综合治理的思想， 实现对风险的超前预控，持续排查和消除安全隐患，特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理，定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级，制定措施，落实责任，落实 到人，限时整改或预控，使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理，建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制，落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理，对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度；落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移，进一步 强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化， 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前，做到 不安全不生产，安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子（分）公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组，负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人；生产副经理，对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任；总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任；各工地负责分管范围内安全隐患排查整改，对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任；班组 长，对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任；职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金，安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组，通过深入
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近视矫正手术安全 or 风险？近视手术完 全攻略 中新网 6 月 13 日电据加拿大星星生活周刊报道，当前，近视眼发病率非常高， 美国眼科学会的资料显示全球为 25%。身为近视者，不少人将视线聚焦于近视矫正 手术。近视手术，利大于弊 or 弊大于利？安全 or 风险？听听当事人和医生怎么说。 关于手术我们想知道的： 多大年龄做近视矫正手术最好? 25 岁-40 岁。我们在 25 岁以后近视程度才能基本固定，而 45 岁以后视力又开 始退化，所以不适合手术。 手术有禁忌症吗？ 角膜太薄或眼压过高的人不能做手术，例如患有青光眼的人，这样的角膜比较 脆弱，手术风险会增大。 手术后会复发吗？ 应该说激光治疗近视的稳定性还是不错的。一般近视度数低的比度数高的效果 好，无散光的比有散光的效果好。个别患者出现回退或者再戴眼镜，是因为本身体质、 眼球状况和术后保养不当所致，但不会退到原来的状态。 术后视力是不是一定能达到 1.0？ 术后 能恢复到什么程度因人而异，但 95%做过激光手术的人视力都可达到 0.5 以上， 这样的视力摘下眼镜已经没问题，效果比较好的术后视力可以达到 1.0~1.2。 是不是手术时目标度数定得低一点，以后眼睛可以不老花？ 老花是眼睛一种自然的生理老化现象，是由于眼睛本身的调节力下降造成的， 近视和老花之间没有关系，部分人手术后有可能提前老花。 英国叫停激光手术事件 我们之所以会近视，是因为角膜屈光异常，使得眼睛对外界事物投影不准。1983 年哥伦比亚大学 Stephen 医师发现，用准分子激光切削角膜，可以改变角膜曲率， 矫正视力。1997 年，这项技术得到美国 FDA 审查通过，并在全球应用。但自该技术 问世以来，眼科学界和公众始终在争论其利弊，这两年尤是。 先是英国临床优化研究所(NICE)报告，目前激光手术不足以证明其长期安全性。 《星期日泰晤士报》也做了，并援引美国赫什博士发表在《眼科学》上的论文数据， 称此类手术的二次手术率为 10%，由此在世界范围内引发了“英国叫停准分子激光 手术事件”。 英国和美国眼科界对此纷纷反驳，认为 NICE 报告数据太旧，研究样本太少。赫 什博士也出来澄清对其文章中 10%的误解：“我说的 10%二次手术率并不代表失败 率，有些手术设计时为了得到更完美的效果，本身就计划分两次完成。”
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