事故应急救援器材配备台帐 单位： 编号：BZH10.2-02 序号 名称 制造厂家 规格型号 数量 配备岗位 管理负责人 使用及更新情况 校验日期 有效期
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：155 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
事故应急救援报告 编号： 事故名称 发生时间 发生地点 责任人 参与救援的 人员与机构 领导人： 参与机构： 参与人员： 使用的设 施、装备、 物资 财产损失 人员伤亡 救援过程描述： 救援效果评定： 备注： 编制人： 日期： 审批人： 日期： （备注：若未发生只打印空白表白即可）
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
- 1 - 危化品安全隐患排查表 被检查单位： 编号：BZH9.7-19 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 1.1 是否取得安全生产许可证 1.2 工商执照经营范围是否安全生产许可证许可范围一致 1.3 主要负责人、分管安全负责人是否经培训取得上岗证 1.4 安全管理人员、特种作业人员是否经培训取得上岗证 1.5 抽查重复使用的包装物（容器）有无定期检验检测报告 1.6 抽查特种设备，确定其是否具有使用登记证和检验报告 1.7 易燃易爆物质的生产场所能否出具防雷设施检测报告 1.8 易燃易爆物质的生产场所能否出具防静电措施检测报告 1.9 新、改、扩建项目是否按照国家“三同时”要求审查 1.10 是否进行化学品登记编制一书一签 1.11 “安全评价报告”中提出的安全隐患是否整改完成 1. 安 全 许 可 1.12 涉及易制毒化学品的，是否取得相应证照，并建立易制毒化 学品管理制度 2.1 是否编制了责任制书面文件 2.2 是否建立安全目标考核奖惩制度 2.3 上下级是否签订了安全生产责任书 2.4 是否编制了安全管理机构设置文件 2.5 是否编制了专职安全员任命文件 2.6 是否建立安全费用提取制度，并予以实施 2.7 是否编制了安全投入的月、季度、年计划 2.8 是否编制了总的事故应急救援预案 2.9 分厂（车间）的是否编制了事故应急分预案 2.10 预案是否编制事故状态下防治环境污染的应急预案 2.11 预案是否有定期的修订计划 2.12 是否建立对关键装置、重点部位巡检制度 2. 安 全 规 章 制 度 2.13 是否编制了高处、吊装、设备内、动火、动土、抽堵盲板、 设备置换清洗作业管理制度 3.1 是否建立安全费用台帐 3.2 是否编制了有安全教育、培训计划 3.3 是否编制了特种作业人员花名册 3.4 其他人员经本企业培训、考核记录、签到本是否完整 3.5 是否建立班组安全活动记录台帐 3.6 预案是否每半年演练一次 3.7 演练是否与社区联动 3.8 是否编制了劳保用品发放台帐 3.9 在日常检查中发现的隐患，是否编制隐患整改通知书 3. 安 全 台 账 记 录 3.10 整改通知书是否有：整改措施、整改单位、整改时限等内容 - 2 - 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 3.11 检查整改情况是否有书面回复 3.12 企业是否编制了相应的作业证 3.13 作业证内容是否包含以下要素：时间、地点、操作者、监护人、 安全措施 3.14 是否在进行检维修前，编制风险控制措施方案 3.15 企业有无重大危险源，是否对重大危险源进行风险评估 3.16 是否建立重大危险源台帐，并登记建档 3.17 是否编制了特种设备档案台帐 4.1 抽查储罐区，储罐外壁是否按盛装介质涂符合规范的颜色， 书写介质名称 4.2 抽查较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上有无 醒目的警示标志 4. 警 示 标 志 4.3 抽查重大危险源（或重要部位），管道、阀门是否按通过介 质涂色，并书写介质名称及流向 5.1 主要负责人是否明确其是本单位安全生产的第一责任人 5.2 主要负责人是否知道其应负有的安全职责 5.3 抽查员工，其是否知道其应负有的安全职责 5.4 抽查车间，企业员工是否了解本岗位职责内容 5.5 对外来参观、学习等人员是否进行有关安全规定及安全注意 事项的安全培训教育 5. 人 员 培 训 持 证 情 况 5.6 抽查车间，职工是否正确穿戴和使用劳动保护用品 6.1 变（配）电所及开关柜是否未设在有易燃易爆物质的厂房内 6.2 变（配）电所及开关柜若要贴邻建设的，是否用无门窗的防 火墙隔开 6.3 易燃易爆物质贮罐是否设置防火堤 6.4 易燃易爆物质贮罐是否按物质种类设置隔堤 6.5 生产场所和库房与员工宿舍是否在同一建筑物内 6.6 抽查危险作业场所，其是否设置出入口不少于两个，且不在 同一方向的安全通道 6.7 抽查危险作业场所，其门窗是否向外开启 6.8 抽查库房，其内是否没有设置办公室和休息室 6. 建 构 筑 物 安 全 情 况 6.9 是否修建事故应急处理池 7.1 抽查车间，齿轮、皮带轮、皮带、联轴器、飞轮等部件是否 设置安全防护罩 7.2 抽查车间，电气线路中是否设置防止触电的安全装置（漏电 保护装置、安全连锁装置、信号与报警装置等） 7. 设 备 设 施 安 7.3 抽查企业使用的危险化学品包装物、容器是否由具有相关资 质的单位生产
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
生产安全事故 应急救援演练方案 目 录 一、应急演练目的...........................................3 二、演练适用范围、总体思想和原则...........................3 三、演练策划组.............................................3 四、应急演练参与人员.......................................4 1、演习人员 .............................................4 2、控制组 ...............................................4 3、评价组 ...............................................4 4、模拟人员 .............................................5 5、观摩人员 .............................................5 五、应急演练时间：根据生产实际情况另行安排.................5 六、应急演练目标、评价准则及评价方法.......................5 表 1 应急演练目标.......................................5 七、演练现场规则...........................................7 八、应急演练前的准备 ....................................8 九、应急演练事故情景说明 ................................9 十、演练程序 ............................................9 十一、应急演练总结与追踪 ................................9 十二、演练术语 .........................................10 1、演习人员 ............................................10 2、控制人员 ............................................10 3、模拟人员 ............................................10 4、评价人员 ............................................10 5、观摩人员 ............................................10 6、应急演练目标 ........................................11 7、通讯录 ..............................................11 8、演练现场规则 ........................................11 9、演习评价 ............................................11 10、演习发现 ...........................................11 11、不足项 .............................................11 12、整改项 .............................................12 13、改进项 .............................................12
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
生产事故管理规程 一、目的： 建立生产事故管理制度，规定生产事故的报告、分析和处理，健全管理，以预防、 杜绝事故的发生 二、范围： 在生产中出现的安全事故、设备事故 三、责任者： 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部经理、工程部经理、生产车间、操 作工人 四、正文 1.生产事故的分类 1.1 生产事故按性质分可分为设备事故、安全事故和技术事故。 1.1.1 设备事故指设备及仪器因非正常损坏，致使减产、停产、动力供应中断、效 能降低、人身伤亡等，均为设备事故。 1.1.2 安全事故指火灾、爆炸、人身伤亡事故。 1.1.3 技术事故指在生产操作中因违反工艺规程、岗位 SOP 或操作不当造成原 料、中间体、成品的损失或产品报废的事故。 1.2 生产事故按严重程度分可分为一般事故、重大事故和特大事故。 1.2.1 一般生产事故指设备零部件损坏或人员受轻伤，修理费用或医疗费用在 1000 编码 标题 生产事故管理规程 页数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部、生产车间 元以下或影响当日产量 10%以下者。 1.2.2 重大生产事故：符合下列情况之一者，即为重大事故： 1.2.2.1 设备损坏严重，修理费用或医疗费用在 1000 元至 10000 元或影响当日产 量 50%以下者； 1.2.2.2 虽未达到上述损失，但性质恶劣，情节严重，也可列为重大事故。 1.2.3 特大生产事故：符合下列情况之一，即为特大事故： 1.2.3.1 设备损失严重，修理费用在 10000 元以上者。 1.2.3.2 事故造成 2 人或 2 人以上重伤。 1.2.3.3 事故造成人员死亡。 1.2.3.4 情节严重，性质特别恶劣的其他事故。 2.对生产事故贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，积极预防和消除各 种事故隐患。 3.处理程序 3.1 生产事故发生后，要立即采取有效的应急措施，防止事故进一步扩大；保护现 场，不接触和移动现场物品，以便分析事故原因。同时，最先发现事故者应立即向事 故发生部门负责人报告。 3.2 因生产事故造成停产，应积极组织设备的抢修，在未修复之前，要采取有效的 补救措施尽快恢复生产，对因工负伤者总经理要及时安排治疗。重大、特大事故要提 修复方案、改进措施，并应邀请上级主管部门和当地劳动、公安部门等有关单位参加 事故分析会，进行调查和分析。 3.3 一般事故应在发生事故 2 天内由车间组织调查，查明结果上报生产部。重大事 故和特大事故由总经理及相关部门的负责人组成调查小组，进行调查分析，并在 24 小 时内报上级主管部门。 3.4 对一般事故的处理意见，应由生产部在征求车间意见的基础上提出，并报生产 副总批准。对重大事故和特大事故处理意见，应由调查组提出，并经总经理签名、批复 意见。 3.5 事故发生后要本着“四不放过”（原因分析不清不放过、责任者和群众没有收 到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任得不到追究处理不放过）的原则，积 极抢救，正确处理，防止蔓延扩大。在抢救时应注意保护现场、以利分析处理；由生 产部组织有关人员观看现场，进行现场分析，注重原始数据和凭证的收集，或照相和
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
附件 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 1.企业应建立识别 和获取适用的安全 生产法律、法规、 标准及其他要求的 管理制度，明确责 任部门，确定获取 渠道、方式和时机， 及时识别和获取， 定期更新。 1.建立识别和获取适 用的安全生产法律法 规、标准及政府其他 有 关 要 求 的 管 理 制 度； 2.明确责任部门、获 取渠道、方式； 3.及时识别和获取适 用的安全生产法律法 规和标准及政府其他 有关要求； 4.形成法律法规、标 准及政府其他有关要 求的清单和文本数据 库，并定期更新。 查文件： 1.识 别 和 获 取 适 用 的 安 全生产法律、 法规、标准及 政 府 其 他 要 求的制度； 2.适 用 的 法 律法规、标准 及 政 府 其 他 要 求 的 清 单 和 文 本 数 据 库； 3.定 期 更 新 记录。 未明确专门 部门定期识 别和获取， 扣 50 分（B 级要素否决 项）。 1.识别和 获取 的法律、法规、 标准及政府其 他要求，一项不 符合扣 1 分； 2.法律法规、标 准及政府其他 要求未识别到 条款，一项扣 1 分； 3.未形成 清单 或文本数据库， 扣 5 分； 4.未及时 更新 清单或文本数 据库，扣 5 分。 1.1 法 律、 法规 和标 准的 识别 和获 取 （50 分） 2.企业应将适用的 安全生产法律、法 规、标准及其他要 求及时传达给相关 方。 采用适当的方式、方 法，将适用的安全生 产法律、法规、标准 及其他要求及时传达 给相关方。 查文件： 1.文 件 发 放 记录； 2.培训记录、 告知书、宣传 材料。 询问： 相 关 方 是 否 接 收 到 企 业 传 达 的 相 关 信息。 未及时将适用 的法律、法规、 标准及其他要 求向相关方进 行传达，一项不 符合扣 1 分。 1 法 律、法 规 和 标准 （ 10 0 分） 1.2 法 律、 法规 和标 准符 合性 评价 企业应每年至少 1 次对适用的安全生 产法律、法规、标 准及其他要求的执 行情况进行符合性 评价，消除违规现 象和行为。 1.每年至少 1 次对适 用的安全生产法律、 法规、标准及其他有 关要求的执行情况进 行符合性评价； 2.对评价出的不符合 项进行原因分析，制 定整改计划和措施； 查文件： 1.符 合 性 评 价报告、记录； 2.不 符 合 项 整改记录。 未进行符合 性评价，扣 50 分（B 级 要 素 否 决 项）。 1.未编制 符合 性评价报告， 扣 5 分； 2.未对所 有适 用的法律、法 规、标准及其他 有关要求进行 评价，一项扣 2 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 （50 分） 3.编制符合性评价报 告。 分； 3.对评价 出的 不符合项未进 行原因分析的， 一项扣 2 分；未 制定整改计划 或整改措施，或 整改措施不落 实，一项扣 2 分。 1.企业应坚持“安全 第一，预防为主，综 合治理”的安全生产 方针。主要负责人应 依据国家法律法规， 结合企业实际，组织 制定文件化的安全 生产方针和目标。安 全生产方针和目标 应满足： （1）形成文件，并 得到所有从业人员 的贯彻和实施； （2）符合或严于相 关法律法规的要求； （3）与企业的职业 安全健康风险相适 应； （4）目标予以量化； （5）公众易于获得。 1.主要负责人组织制 定 符 合 本 企 业 实 际 的、文件化的安全生 产方针； 2.主要负责人组织制 定符合企业实际的、 文件化的年度安全生 产目标； 3.安全生产目标应满 足： （1）形成文件，并得 到所有从业人员的贯 彻和实施； （2）符合或严于相关 法律法规的要求； （3）与企业的职业安 全健康风险相适应； （4）根据安全生产目 标制定量化的安全生 产工作指标； （5）应以公众易于获 得的方式发布安全生 产目标。 查文件： 安 全 生 产 方 针，年度安全 生产目标。 询问： 抽 查 从 业 人 员 是 否 知 道 本 企 业 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标。 现场检查： 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标 告 知 情况。 未制定安全 生产方针或 年度安全生 产目标，扣 20 分（B 级 要 素 否 决 项）。 1.缺一项 扣 2 分； 2.安全生 产目 标不满足标准 要求，一项不符 合扣 1 分； 3.从业人 员不 了解安全生产 方针或安全生 产目标，1 人次 扣 1 分； 4．没有制定安 全生产工作指 标或指标未进 行量化，扣 2 分； 5.发布安 全生 产目标的方式 不符合公众易 于获得的要求， 扣 2 分。 2 机 构 和 职责 （ 10 0 分） 2.1 方针 目标 （20 分） 2.企业应签订各级 1.将企业年度安全目 查文件： 未签订各级 1.每缺一 个组
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：462 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
威海拓展纤维有限公司 事故应急资源调查报告 2017 年 12 月 目 录 1、总则………………………………………………………………… 1.1 调查对象及范围…………………………………………………… 1.2 调查的目的………………………………………………………… 1.3 调查的依据………………………………………………………… 1.4 调查工作程序……………………………………………………… 2.生产经营概况………………………………………………………… 2.1 生产经营单位基本信息……………………………………………. 2.2 生产经营单位主要风险概况……………………………………… 3、企业应急资源………………………………………………………… 4、周边社会资源调查…………………………………………………… 5、应急资源不足和差距分析…………………………………………… 6、应急资源调查和结论………………………………………………… 7、完善应急资源和措施……………………………………………… 8、附件……………………………………………………………………
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
生产安全事故 应急救援演练方案 目 录 一、应急演练目的...........................................2 二、演练适用范围、总体思想和原则...........................2 三、演练策划组.............................................2 四、应急演练参与人员.......................................3 1、演习人员 .............................................3 2、控制组 ...............................................3 3、评价组 ...............................................3 4、模拟人员 .............................................4 5、观摩人员 .............................................4 五、应急演练时间：根据生产实际情况另行安排.................4 六、应急演练目标、评价准则及评价方法.......................4 表 1 应急演练目标.......................................4 七、演练现场规则...........................................6 八、应急演练前的准备 ....................................7 九、应急演练事故情景说明 ................................8 十、演练程序 ............................................8 十一、应急演练总结与追踪 ................................8 十二、演练术语 ..........................................9 1、演习人员 .............................................9 2、控制人员 .............................................9 3、模拟人员 .............................................9 4、评价人员 .............................................9 5、观摩人员 .............................................9 6、应急演练目标 .........................................9 7、通讯录 ..............................................10 8、演练现场规则 ........................................10 9、演习评价 ............................................10 10、演习发现 ...........................................10 11、不足项 .............................................10 12、整改项 .............................................11 13、改进项 .............................................11
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.5 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
应 急 演 练 记 录 参加人员： 公司接触职业危害人员（详见签到表） 演练地点 公司 11#会议室 培训教师 演练日期 202X-6-13 起止时间 14：00-15：30 训练项目、方案： 一氧化碳中毒现场处置方案桌面演练培训，结合公司《职业病危害事故应急救援 预案》进行讲解，并观看了急救视频讲座《心肺复苏》。 训练过程概述： 此次以多媒体教学的方式进行培训，主要讲述了如下内容： 1.公司存在急性中毒的岗位及风险分析； 2. 组织机构及职责； 3.应急处置； 4.急救方法； 5.观看了急救视频讲座《心肺复苏》。 救援人员对职能的认知程度： 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度： 最佳 较好 ■ 中等 一般 最低 训练总结（包括改进建议）： 救援队员全部参加了本次培训活动，学习认真，并做了交流讨论，培训效果较好。 今后还得大力开展实站培训与演练。 备注：
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
2018 年 XXX 部应急演练方案 一、 主要内容 本次演练的主要内容是模拟电梯发生了困人事故，被困人员使用轿厢 内的紧急报警装置、报警号码向外求救，使用单位值班人员接到求救电话 后，立即启动紧急救援程序实施救援，安全地解救出被困人员，及时排除 了电梯故障，使电梯恢复正常运行的全过程。 二、演练目的 通过此次演练，提高了各部门之间应对特种设备突发事故的协调指挥、 配合联动和抢险救援能力，提高了特种设备使用部门对发生特种设备事故 的应急处置能力，为防范特种设备事故发生夯实基础。 三、 参加演练单位（部门） 1、组织部门： 2、协助部门： 3、电梯维保单位： 四、演练时间 暂定 2018 年 6 月 29 日下午 开始时间： 16 点 00 分-17 点 30 分 五、演习地点 XX 电梯 六、演练机构人员及职责 (一)现场指挥组 演练总指挥：XX 职责：负责演练命令发布、过程指挥、演练总结及向公司领导汇报工作。 （二）应急救援组 组长：XXX 组员：XXX 职责：1.负责准备好常用的救援器材及工具；2.负责安全的救援在电 梯事故中被困的人员；3.排除造成电梯事故的故障、恢复电梯正常使用；4. 为现场调整救援方案提供技术支持；5.帮助分析电梯事故原因；6.为现场指 挥部提供准确的信息。 （三）次序维护组 组长：XXX 组员： XXX 职责： 警戒好现场。疏散在紧急救援通道中（到机房的通道、轿厢 所在层楼相关层门口、基站层门口及通道）滞留的的无关人员，打开机房门。 （四）安抚组 组长：XXX 组员：XXX 职责： 安慰乘客，要求乘客保持冷静，耐心等待求援。要不断与被 困人员对话，及时了解被困人员的情绪和健康状况。 七、演练步骤 1、 演练总指挥 XXX 宣布演练开始。 2、演练乘客 XXX、XXX 进入演练电梯轿厢内。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
各类特种设备（叉车、压力容器、 反应釜） 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目的 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人为、技术等原因， 当事故不可能完全避免时，应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果的 唯一手段。但是也应该认识到：应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。 因此，对安全管理而言，不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代措 施，而是要坚持树立“预防为主”的科学理念，把各种事故隐患消灭在萌芽状态； 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件，避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成的损失，保障员工生命和企业财产 安全；为提高公司员工在发生特种设备伤害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划；演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构，设计演练总 体方案，并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训，使相关人员了解应急响 应的职责、流程和要求，掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场，对演练 设备进行检查，确保正常工作，确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物的叉车在转弯时，由于未注意周围情况，撞倒正在路过的巡检人
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.7 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
事故应急救援报告 编号： 事故名称 发生时间 发生地点 责任人 参与救援的 人员与机构 领导人： 参与机构： 参与人员： 使用的设 施、装备、 物资 财产损失 人员伤亡 救援过程描述： 救援效果评定： 备注： 编制人： 日期： 审批人： 日期： （备注：若未发生只打印空白表白即可）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
生产安全事故 应急救援演练方案 目 录 一、应急演练目的...........................................3 二、演练适用范围、总体思想和原则...........................3 三、演练策划组.............................................3 四、应急演练参与人员.......................................4 1、演习人员 .............................................4 2、控制组 ...............................................4 3、评价组 ...............................................4 4、模拟人员 .............................................5 5、观摩人员 .............................................5 五、应急演练时间：根据生产实际情况另行安排.................5 六、应急演练目标、评价准则及评价方法.......................5 表 1 应急演练目标.......................................5 七、演练现场规则...........................................7 八、应急演练前的准备 ....................................8 九、应急演练事故情景说明 ................................9 十、演练程序 ............................................9 十一、应急演练总结与追踪 ................................9 十二、演练术语 .........................................10 1、演习人员 ............................................10 2、控制人员 ............................................10 3、模拟人员 ............................................10 4、评价人员 ............................................10 5、观摩人员 ............................................10 6、应急演练目标 ........................................11 7、通讯录 ..............................................11 8、演练现场规则 ........................................11 9、演习评价 ............................................11 10、演习发现 ...........................................11 11、不足项 .............................................11 12、整改项 .............................................12 13、改进项 .............................................12
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 70 煤磨机 设备 MPS2116 烧成车间 否 2 71 煤磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 72 煤磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 73 煤磨通风机 设备 烧成车间 否 2 74 转子秤 设备 ＤＲＷ３．１２ 烧成车间 否 2 75 煤粉输送设备 设备 烧成车间 否 2 76 原煤皮带秤 设备 烧成车间 否 2 77 煤磨袋收尘器 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 78 煤粉仓 设备 烧成车间 否 2 79 立磨 设备 UBE50.4 烧成车间 否 2 80 立磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 81 立磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 82 立磨提升机 设备 NBH450HC*41200 烧成车间 否 2 83 入磨皮带机 设备 烧成车间 否 2 84 缓冲仓皮带秤 设备 烧成车间 否 2 85 入库提升机 设备 烧成车间 否 2 86 生料库底罗茨风机 设备 烧成车间 否 2 87 高温风机 设备 W6-2*40-14NO.31F 烧成车间 否 2 88 循环风机 设备 烧成车间 否 2 89 后排风机 设备 Y6-2*40-14No.30F 烧成车间 否 2 90 拉链机 设备 烧成车间 否 2 91 高压水枪 设备 烧成车间 否 2 92 窑尾袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 93 锁风下料器 设备 烧成车间 否 2 94 斜槽风机 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 95 窑尾卷扬机 设备 烧成车间 否 2 96 各级预热器 设备 烧成车间 否 2 97 窑尾烟室缩口 设备 烧成车间 否 2 98 脱硝系统 设备 烧成车间 否 2 99 入窑提升机 设备 N-TGD1000-100650 烧成车间 否 2 100 窑头卷扬机 设备 烧成车间 否 2 101 窑头袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 102 熟料破碎机 设备 烧成车间 否 2 103 干油泵系统 设备 烧成车间 否 2 104 篦床 设备 LBT36356 烧成车间 否 2 105 冷却风机 设备 烧成车间 否 2 106 篦冷机液压站 设备 烧成车间 否 2 107 喷水系统 设备 烧成车间 否 2 108 窑头一次风机 设备 烧成车间 否 2 109 窑头喷煤管 设备 烧成车间 否 2 110 轮带托轮 设备 烧成车间 否 2 车间设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 111 液压挡轮 设备 烧成车间 否 2 112 大齿圈 设备 烧成车间 否 2 113 窑尾密封风机 设备 烧成车间 否 2 114 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 115 电动葫芦 设备 烧成车间 否 2 116 窑胴体冷却风机 设备 烧成车间 否 2 117 轮带冷却风机 设备 烧成车间 否 2 118 地沟 设备 烧成车间 否 2 119 斜链斗 设备 Ｂ１１００＊１５７１６５ 烧成车间 否 2 120 库顶平拉链 设备 烧成车间 否 1 121 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 122 库顶袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 123 车床 设备 烧成车间 否 1 124 钻床 设备 烧成车间 否 1 125 叉车 设备 烧成车间 是 1 126 氨水罐及输送管道 设施 烧成车间 是 2 填表： 日期： 审核： 日期：
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本文件《AQ_T 9007-2019 生产安全事故应急演练基本规范2019-09-04 11_16》没有可以预览的文本内容。
事故应急救援演练记录（无表式） GDAQ20702
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
ICS 13.200 C 78 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T ××××—2011 生产安全事故应急演练指南 (报批稿） Guidelines for emergency exercises of production safety accidents 2011-××-××发布 2011-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ/T ××××—2011 I 目 次 前 言...............................................................................................................................................II 1 范围 .............................................................................................................................................1 2 规范性引用文件 .........................................................................................................................1 3 术语和定义 .................................................................................................................................1 4 应急演练目的 .............................................................................................................................2 5 应急演练原则 .............................................................................................................................2 6 应急演练类型 .............................................................................................................................2 7 应急演练内容 .............................................................................................................................2 8 综合应急演练组织与实施 .........................................................................................................3 9 应急演练评估与总结 .................................................................................................................5 10 持续改进 ...................................................................................................................................5
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：122 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
本文件《AQ 9012—2023 生产安全事故应急救援评估规范2024-01-15 20_28》没有可以预览的文本内容。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：3.47 MB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
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本文件《生产安全事故应急救援评估规范》没有可以预览的文本内容。
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本文件《YJ_T 32—2025 生产经营单位生产安全事故应急处置卡编制指南2025-11-03 16_01》没有可以预览的文本内容。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：4.36 MB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
本文件《AQ_T 9009-2015 生产安全事故应急演练评估规范2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：1.13 MB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则（2019 年） 1 总则 1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准， 制定本导则。 1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险 隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。 1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是 指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成 事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。 2 基本要求 2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对 安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。 2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度 并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。 2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析 （FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分 析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC） 等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。 2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展 HAZOP 分析。 2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。 3 安全风险隐患排查方式及频次 3.1 安全风险隐患排查方式 3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要 求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作， 做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。 3.1.2 安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、 重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。 （1）日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层 单位（厂）管理人员和各专业技术人员的日常性检查；日常排查要加强对关键装置、重点部 位、关键环节、重大危险源的检查和巡查； （2）综合性排查是指以安全生产责任制、各项专业管理制度、安全生产管理制度和化 工过程安全管理各要素落实情况为重点开展的全面检查； （3）专业性排查是指工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等专业对生产 各系统进行的检查； （4）季节性排查是指根据各季节特点开展的专项检查，主要包括：春季以防雷、防静电、 防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；夏季以防雷暴、防设备容器超温超压、防台风、防洪、防 暑降温为重点；秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；冬季以防火、防爆、防雪、 防冻防凝、防滑、防静电为重点； （5）重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重点时段和节假日前，对装置生产是 否存在异常状况和事故隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安 排、安全保卫、应急、消防等方面进行的检查，特别是要对节假日期间领导干部带班值班、 机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查； （6）事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查； （7）复产复工前排查是指节假日、设备大检修、生产原因等停产较长时间，在重新恢 复生产前，需要进行人员培训，对生产工艺、设备设施等进行综合性隐患排查； （8）外聘专家排查是指聘请外部专家对企业进行的安全检查。 3.2 安全风险隐患排查频次 3.2.1 开展安全风险隐患排查的频次应满足： （1）装置操作人员现场巡检间隔不得大于 2 小时，涉及“两重点一重大”的生产、储存 装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于 1 小时； （2）基层车间（装置）直接管理人员（工艺、设备技术人员）、电气、仪表人员每天至 少两次对装置现场进行相关专业检查； （3）基层车间应结合班组安全活动，至少每周组织一次安全风险隐患排查；基层单位 （厂）应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次安全风险隐患排查； （4）企业应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性 安全风险隐患排查；重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查； （5）企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查， 两者可结合进行；
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：62.9 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
危险化学品输送管道安全管理规定（2015 年） （2012 年 1 月 17 日国家安全监管总局令第 43 号公布，2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正） 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品输送管道的安全管理，预防和减少危险化学品输送管道生 产安全事故，保护人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化 学品安全管理条例》，制定本规定。 第二条 生产、储存危险化学品的单位在厂区外公共区域埋地、地面和架空的危险化学 品输送管道及其附属设施（以下简称危险化学品管道）的安全管理，适用本规定。 原油、成品油、天然气、煤层气、煤制气长输管道安全保护和城镇燃气管道的安全管理， 不适用本规定。 第三条 对危险化学品管道享有所有权或者运行管理权的单位（以下简称管道单位）应 当依照有关安全生产法律法规和本规定，落实安全生产主体责任，建立、健全有关危险化学 品管道安全生产的规章制度和操作规程并实施，接受安全生产监督管理部门依法实施的监督 检查。 第四条 各级安全生产监督管理部门负责危险化学品管道安全生产的监督检查，并依法 对危险化学品管道建设项目实施安全条件审查。 第五条 任何单位和个人不得实施危害危险化学品管道安全生产的行为。 对危害危险化学品管道安全生产的行为，任何单位和个人均有权向安全生产监督管理部 门举报。接受举报的安全生产监督管理部门应当依法予以处理。 第二章 危险化学品管道的规划 第六条 危险化学品管道建设应当遵循安全第一、节约用地和经济合理的原则，并按照 相关国家标准、行业标准和技术规范进行科学规划。 第七条 禁止光气、氯气等剧毒气体化学品管道穿（跨）越公共区域。 严格控制氨、硫化氢等其他有毒气体的危险化学品管道穿（跨）越公共区域。 第八条 危险化学品管道建设的选线应当避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害 的区域；确实无法避开的，应当采取可靠的工程处理措施，确保不受地质灾害影响。 危险化学品管道与居民区、学校等公共场所以及建筑物、构筑物、铁路、公路、航道、 港口、市政设施、通讯设施、军事设施、电力设施的距离，应当符合有关法律、行政法规和 国家标准、行业标准的规定。 第三章 危险化学品管道的建设 第九条 对新建、改建、扩建的危险化学品管道，建设单位应当依照国家安全生产监督 管理总局有关危险化学品建设项目安全监督管理的规定，依法办理安全条件审查、安全设施 设计审查和安全设施竣工验收手续。 第十条 对新建、改建、扩建的危险化学品管道，建设单位应当依照有关法律、行政法 规的规定，委托具备相应资质的设计单位进行设计。 第十一条 承担危险化学品管道的施工单位应当具备有关法律、行政法规规定的相应资 质。施工单位应当按照有关法律、法规、国家标准、行业标准和技术规范的规定，以及经过 批准的安全设施设计进行施工，并对工程质量负责。 参加危险化学品管道焊接、防腐、无损检测作业的人员应当具备相应的操作资格证书。 第十二条 负责危险化学品管道工程的监理单位应当对管道的总体建设质量进行全过程 监督，并对危险化学品管道的总体建设质量负责。管道施工单位应当严格按照有关国家标准、 行业标准的规定对管道的焊缝和防腐质量进行检查，并按照设计要求对管道进行压力试验和 气密性试验。 对敷设在江、河、湖泊或者其他环境敏感区域的危险化学品管道，应当采取增加管道压 力设计等级、增加防护套管等措施，确保危险化学品管道安全。 第十三条 危险化学品管道试生产（使用）前，管道单位应当对有关保护措施进行安全 检查，科学制定安全投入生产（使用）方案，并严格按照方案实施。 第十四条 危险化学品管道试压半年后一直未投入生产（使用）的，管道单位应当在其 投入生产（使用）前重新进行气密性试验；对敷设在江、河或者其他环境敏感区域的危险化 学品管道，应当相应缩短重新进行气密性试验的时间间隔。 第四章 危险化学品管道的运行 第十五条 危险化学品管道应当设置明显标志。发现标志毁损的，管道单位应当及时予 以修复或者更新。 第十六条 管道单位应当建立、健全危险化学品管道巡护制度，配备专人进行日常巡护。 巡护人员发现危害危险化学品管道安全生产情形的，应当立即报告单位负责人并及时处理。 第十七条 管道单位对危险化学品管道存在的事故隐患应当及时排除；对自身排除确有 困难的外部事故隐患，应当向当地安全生产监督管理部门报告。 第十八条 管道单位应当按照有关国家标准、行业标准和技术规范对危险化学品管道进
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：17.6 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
1 2019 年特气运营部（班组级）复工 人员安全教育试题 一、填空题：（每空 1 分，共 20 分） 1、 事 故 应 急 管 理 包 括 （ ） （ ） （ ） （ ） 四 个 阶 段 。 2、在《国务院关于进一步加强企业安全生产 工作的通知》中规定：凡超( )、超( )、 超( )组织生产的，要责令停产停工整顿， 并对企业和（ ）依法给予规定上 限的经济处罚。 3、空气中含氧（ ）%，含氮（ ）%，含氩 （ ）%。 4、生产经营单位对新录用的从业人员，要制 定 详 实 的 教 育 培 训 计 划 ， 培 训 经 费 由 （ ）安排。 5、在工业生产中，利用惰性气体的（ ）的特性，常用作保护气体。 6、劳动法规定：用人单位对从事有职业危害作业 的劳动者，应当定期进行（ ）检查。 7、安全生产法的根本宗旨是保护（ ）的合 法安全生产权利不受侵害。 8、帮助触电者脱离危险时，可用（ ） 作为救护工具。 9、 压 力 容 器 巡 回 检 查 的 主 要 内 容 （ ）（ ） （ ）。 10、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握 本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技 能，增强（ ）能力。 二、判断题：（每题 2 分，共 20 分） 1、充装后的气瓶，要逐只检查，发现有泄漏或其 他异常情况应妥善处理。( )。 2、在确保安全的前提下，瓶对瓶可以进行倒气。 ( ) 3、气瓶外表面喷涂带颜色的油漆，就是为了使外 表面不生锈。 ( ) 一 二 三 四 总分 2 4、 钢 瓶 出 厂 时 都 是 每 只 出 具 —张 合 格 证 。 ( ) 5、新操作人员，未经考核，没有上岗证，在人员 紧 张 的 情 况 下 ， 偶 尔 也 可 以 上 岗 充 装 。 ( ) 6、温度不变时，一定质量的气体的体积和它的压 强成正比。 ( ) 7、 判 定 报 废 的 气 瓶 不 得 再 进 入 使 用 领 域 。 ( ) 8、气瓶在库存停用了一年以后，重新启用时可以 直接进行充气作业。( ) 9、氮气在工业上常用于容器在检修前的安全防爆 防火置换和耐压试验用气，接触高浓度的氮气对人 体 没 有 危 害 。 ( ) 10、盛装液氮的气瓶一般都不允许使用钢制瓶阀 门。 ( ) 三、选择题：（每题 2 分，共 40 分） 1. 气瓶的危险特性是( ) A、燃烧 窒息 爆炸 腐蚀 B、燃烧 爆炸 有 毒 腐蚀 C、助燃 爆炸 有毒 腐蚀 D、窒息 爆炸 有害 腐蚀 2、决定气体压强大小的因素除了气体的压缩程度 以外还有（ ）。 A、气体状态 B、气体的温度 C、临界压力 D、气体压缩程度 3、压力表量程的最佳选择为压力容器工作压力的 ( ) 。 A、1.5 倍 B、2.5 倍 C、2.0 倍 4、物质从液态变为气态的过程叫做 ( ) 。 A、液化 B、升华 C、凝同 D、蒸 发 5、钢制气瓶水压试验的压力是其公称压力的 ( )倍。 A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、2.0 6、盛装 ( )的气瓶，每五年检查一次。 A、腐蚀性气体 B、其他气体 C、惰性气体 7、当温度不变时，一定质量气体的压强越大，则 它的体积 ( )。 A、越大 B、越小 C、不变 8、下列气瓶中哪些气瓶不需要进行置换和抽真空 处理就可以直接进行充装( )。 3 A、新购进的气瓶 B、己无余压的氢气瓶 C、 经过置换抽真空处理的气瓶 D、未经任何检 验处理的气瓶 9、一定质量的气体，若气体的体积不变，则其压 强与热力学的温度成 ( )。 A、等比 B、正比 C、反比 D、不能 比 10、钢制无缝气瓶进行耐压试验的压力试取气瓶公 称压力的（ )倍。 A、1.25 倍 B、1.5 倍 C、2.0 倍 D、 1.05 倍 11、消防工作贯彻（ ）的方针，坚持专门 机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。 A．谁主管，谁负责 B．以防为主，以消为辅 C．预防为主，防消结合 12、火灾初起阶段是扑救 火灾（ ）的阶段。 A．最不利 B．最有利 C．较不利 13、能扑救带电器火灾的灭火器是（ ）。 A．二氧化碳灭火器 B．泡沫灭火器 C．清水 灭火 14、采用口对口人工呼吸法急救时，吹气频率一般 为成人（ ）。 A．16—18 次 B．25 次左右 15、国家标准（GB2893－82）中规定的四种安全色 是（ ） A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、 黄、绿 D、白、蓝、黄、绿 16、操作工在交接班时（ ）。 A．可以打声招呼交班，也可以不见面交班。 B．面对面交班，当面问清相关情况，并做好交班 记录。 17、爆炸极限的范围越宽、爆炸下限越低，爆炸危 险性（ ）。 A．越大 B．越小 C．较大 18、毒物在体内的蓄积是发生（ ）的基础。 A．急性中毒 B．慢性中毒 C．亚急性中毒 19、在密闭场所作业（O2 浓度为 18％，有毒气体 超标并空气不流通）时，应选用的个体防护用品为 （ ） A、防毒口罩 B、有相应滤毒的防毒口罩 C、供应空 气的呼吸保护器 D、防尘口罩 20、 国 家 对 危 险 化 学 品 的 生 产 、 储 存 实 行
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-04-27 价格：¥2.00