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【行业案例】-35-XX公司生产车间污物、废弃物管理规程

生产车间污物、废弃物管理规程 一、目的: 明确生产车间在生产过程中产生的污物和废弃物的管理方式,确保生产现场的卫 生及秩序 二、范围: 生产中产生的污物和废弃物 三、责任者: 车间主任、车间相关岗位人员 四、正文 1.类别 1.1 生产垃圾:包括废弃的原料、中间产品、成品、废弃的包装材料等。 1.2 其他垃圾:办公用品、废纸。 2.每个生产区域内应分别放置废弃物桶。垃圾桶的位置及使用不得对药品生产造 成污染,用后及时进行清洁。 3.标签应严格按照相应规程进行销毁处理,不得当作一般废弃物装袋扔至垃圾站。 4.废弃的原料、中间产品及成品分散收集在袋中,按三废规定处理。 5.清理出生产车间时,必须把污物、废弃物包装密封。从物料通道传递出去,不 得对物料通道造成任何污染和交叉污染。 五、变更历史 编码 标题 生产车间污物、废弃物管理规程 页数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

设备安全】-设备定期维护检修制度

XX 建设服务股份有限公司 设备定期维护检修制度 一、目的 为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备及操作人员的安全;机械设备定 期检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产的有效措施。特制 订本管理制度。 二、范围 本制度适用于公司内的塔式起重机、施工升降机等设备的维护检修工作。 三、设备定期检查的内容和实施 1、定期检查的内容: ①检查规章制度的贯彻执行情况; ②检查管理机构和操作人员配备情况; ③检查安全技术培训及操作人员素质情况; ④检查机械技术状况及完好率、利用率情况; ⑤检查机械使用、维修、保养、管理情况; ⑤检查机械使用维修的经济效果比较。 2、定期检查的组织实施: ①公司工程部每季度组织一次设备大检查,组织有经验的技术人员和安全管理人 员参加,明确检查重点和部位、检查方式,科学地组织分工,做到各负其责。 ②对检查中发现的问题,以安全检查隐患整改单的形式通报该分公司或区域项目 (以下简称各单位),定人定责限期整改。 ③各单位对检查中发现的问题须及时整改,并将整改后情况上报安质部确认。 ④各单位每月组织一次设备检查,重点检查使用、保养、操作人员及安全装置情况, 对发现的问题及时整改并报各单位负责人确认。 ⑤各单位设备管理员或项目负责人或安全管理人员必须经常巡视设备使用现场, 监督检查设备使用保养情况,并做好记录和总结,发现问题采取措施限期整改。 四、设备定期维修内容和要求: ①设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则,通过定期检测,掌握机械 设备的技术状况,避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。 ②由设备物资部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求,编制设备定期 维修计划,报各单位负责人批准,同时报公司设备物资部存档。 ③设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。 ④在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则,保证设备维修后有稳定的技 术性能状况,达到规定的质量标准和各项技术经济指标。 ⑤修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业,严禁改动线路的原设 计。 ⑥修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系,加强维修工艺的管理,确 保维修质量。 ⑦设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”,严把修理过程 控制关,质量不合格的材料、配件不准使用,质量不合格的总成不得装配,修理不合 格的设备不能投入使用。 ⑧各单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度,彻底消除各种隐患问题。 ⑨设备物资部门对设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单,并对易损、 易耗零件建立安全库存。 五、设备定期保养的内容和要求: 1、为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机 日, 提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备运行和 维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。 2、设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行, 正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。 3、设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规矩的周期及检查保养项目 进行。 4、设备保养时须执行以下“八定”规定: ①定点:规定保养部位、名称及加油点数;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

23光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表

光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通,并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物,上班时间不得锁门 地面每日清扫,不得有油污及易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修,不得随便擅自拆除调整 1 安全通道及 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃品,在指定地点存放,远离火源,并 按规定存放量存放,不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成品应集中存放,并保持通风 易燃易爆品存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃品存放 各种消防工具、器材保持良好,不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况,发现机床、电炉有漏电现 象,应立即停车通知修理,不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物品,并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝,禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯,熄火时应用灯帽,不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗,检查易燃品的存放是否安全,清扫工 作场地

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-机械制造行业安全生产标准化制度汇编

XXXXX 有限公司 安全生产标准化制度汇编 编 制 人; 编制时间: 执行时间: 目 录 安全生产检查制度..............................................................2 安全生产奖惩管理制度..........................................................6 劳保用品管理规定.............................................................11 安全防护设备设施管理制度.....................................................15 消防安全管理制度.............................................................17 电气临时线审批制度...........................................................20 厂内交通安全管理制度.........................................................22 工伤管理制度.................................................................24 职业安全健康教育制度.........................................................28 建设项目安全健康管理制度.....................................................31 特种设备及其特种作业人员管理制度.............................................33 相关方安全管理制度...........................................................36 危险作业审批制度.............................................................43 危险化学品管理制度...........................................................46 职业病预防管理制度...........................................................50 防尘防毒设备管理制度.........................................................57 女工和未成年人保护制度.......................................................58 易燃易爆场所管理制度.........................................................60 安全生产“五同时”管理制度...................................................62 劳动合同实施细则.............................................................65

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80.2 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-安全生产标准化体系文件

安全生产标准化体系文件 XX 科 技 有 限 公 司 6 生产设备设施管理档案 编 制: 审 核: 批 准: 版本号:20XX 年第 X 版 第 X 次修改 档案号:XXT-AQ-S6 20XX 年 月 日发布 20XX 年 月 日实施 XX 科技有限公司 发布 档案目录 序号 档案/文件名称 数量 备注 1 “三同时”管理档案一览表 2 变更计划 3 变更验收表 4 设备设施清单 5 设备设施验收表 6 特种设备、安全附件登记台账 7 特种设备、安全附件定期检验记录 8 设备维修保养记录 9 设备年度综合维修(大修)完成登记表 10 设备维修记录 11 安全设施(设备管理台账 12 消防设备设施管理台账 13 设备维护保养记录 14 接地电阻测试记录表 15 电气绝缘强度测试记录 16 移动电气设备绝缘电阻检测记录 17 18 19 20 21 22 23 ◎归属部门:

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全生产标准化八要素-1.安全标准化绩效评定报告通报

安全标准化绩效评定报告通报 公司各部门: 本公司已于 2018 年 12 月 31 日对本公司安全标准 化运行工作进行了绩效评定,并编制了绩效评定报告和安全 标准化绩效评定工作纪要,现将相关情况向各部门及各级人 员进行通报。 XXX 有限公司 2018 年 12 月 31 日 附件:安全标准化绩效评定报告 安全标准化绩效评定工作纪要 部门签收: 主要负责人 签收人 日期 安全管理员 签收人 日期 部门名称 签收人 日期 部门名称 签收人 日期 部门名称 签收人 日期 部门名称 签收人 日期 部门名称 签收人 日期 部门名称 签收人 日期 部门名称 签收人 日期 部门名称 签收人 日期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急救援预案和演练方案(4页)

(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产的产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化,在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”的原则,提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合的方针,对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质和操作技能,杜绝、消除 错误操作和违章操作,有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险的能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者,根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果, 事故延迟的时间,及时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危及职工及群 众生命安全的紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在的弱点或缺点,分析出有可能发生的事故形式 及事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定,应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-14.岗位劳保用品发放标准

劳防用品发放标准 各单位: 劳动防护用品发放标准已制定,请认真按如下标准遵照执行、按时发放: 序号 工种 工作服 工作帽 工作鞋 劳防手套 防寒服 雨衣 胶鞋 眼护具 防尘口罩 防毒护具 安全帽 安全带 护听器 1 电工 √ √ √ √ √ 2 电镀岗位 √ √ √ √ √ √ √ 3 叉车司机 √ √ √ √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-13.文件和文档管理制度(4-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序内容 5. 相关文件 6. 相关记录 1. 目的 为规范安全管理体系文件的管理,安全生产标准化的管理体系运行中使用的各类文件实施有效控制,以确 保各过程、环节、场所使用的文件具有统一性、完整性、正确性和有效性,与体系运行相关的部门均使用有效 的现行版本文件,防止误用作废文件。 对安全记录档案进行有效控制,以证实符合规定要求,为安全管理体系有效运行提供客观证据,在必要时 实现可追溯性。 2. 范围 本程序包含了文件的编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人的职责,适用 于各过程管理体系文件的控制。 本程序包括记录的填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门的安全生产标准管理体系运行 中形成的所有记录的控制。 3. 职责 3.1 安全生产主要负责人组织安全生产标准化运行文件的编制,安全生产办公室协助 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 程序内容 4.1 确定文件种类 4.1.1 为便于文件管理,根据不同的管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。 4.1.2 外来文件:外来文件系指国家、地方政府部门发布的法律、法规、条例和标准(见法律法规的识 别与评价程序);上级部门下发的通知、要求、规定和办法;相关方的期望和要求。 4.1.3 综合管理体系文件 a.方针、目标和指标; b.实现方针、目标和指标的策划; c.控制各业务过程的程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料和记录 相关的资料包括但不限于: a.各类分析/评价/统计数据(如 OSHA 统计分析数据); b.特种设备(如压力容器等)及其附件的安全技术监察(检测)资料; c.建设(工程)项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案和图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及 相关审查结论和批复意见; d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录; e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告; f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南; g.危化品应建立一栏三卡(职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡) h.设施的设计、运行技术资料;

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危险源辨识与评价清单-还原工段及破碎工序管理标准管理措施手册

还原工段及破碎工序管理标准管理措施 1 适用范围 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉作业所涉及的人员、设 备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):还原装拆炉 任 务 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、安全技术员、单位领导 任 务 1 拆炉 所需工 具 普通梅花扳手24-27,22-24;普通梅叉扳手18-18,27-27;普通叉扳22-24,17-19;液压扳手;棘轮扳手; 小撬棍 管理标 准 1. 确认炉筒冷却水排放完毕, 炉筒内温度降到 50℃以下,各种冷却水阀门已完全 关闭;停止底盘水的供应,并确保底盘温度低于 50℃时方可进行人员拆炉作业。 2. 用氮气将炉内的 H2 置换干净;还原炉电源已完全断开,各种工艺物料手动阀门 全部关闭,尾气切断阀和限位阀已关闭;确认在 N2 微正压(0.001MpaG)的气氛 下进行拆卸螺栓。 3. 使用气动扳手或棘轮扳手松卸还原炉紧固螺栓,松卸各个冷却水法兰,并在炉筒 水进出口法兰处套上塑料袋封口,防止热水烫伤; 在确认视孔水,冷却水关闭后, 拆卸炉筒各气体、 冷却水法兰。上炉顶拆卸螺栓必须穿戴好安全带。 4. 当炉顶有人工作时,底盘下面不得有人作业和滞留,严禁垂直交叉作业,以免炉 顶上物体掉落砸伤;装拆炉现场不得摆放与作业无关的杂物,无关人员不得现场 观望,装拆炉配置的必要物品要规范有序, 不影响正常操作; 5. 要确认各紧固螺栓、 各连接头松卸完, 确认起吊车正常可用, 由专人操作行 车缓慢吊起炉筒,平稳放在规定的枕木上。 6. 在炉筒起吊过程中仔细检查硅棒是否有倒靠,断裂,未倒棒炉次在正常起吊的过 程中开启氮气 10kg/h 维持炉内微正压。如果有倒棒的可能,要采取措施防止倒 棒砸坏炉盘。 7. 硅棒龟裂靠到在炉筒壁上时, 在起吊过程中需要控制棒体倒塌方向, 必须避免 硅棒倒塌砸向氢气管线的情况。 8. 取硅棒时,工作人员要穿戴好安全帽,口罩,护目镜,洁净服,专用手套,专用 靴,避免硅块脱落伤人。没有倒靠时使用专用吊具,由两人在升降平台上, 将 硅棒用绳子固定在两固定的钢管上,吊具下端扣住石墨底座,使用行车对一对硅 棒整体吊出。人为将硅棒用行车一对对缓慢吊出。起吊时周围严禁站人,防止意 外砸伤。 9. 拆炉前准确判断硅棒的状况, 硅棒有无断裂,横梁有无脱落, 棒身有无裂纹, 硅 棒间有无相互作用力。作业人员需要严格佩戴好安全护具,在装拆炉班长的监护 下进行作业作业期间无关人员一律不许进入作业区域, 非装拆炉人员如工作 需要进行观察的,须距离底盘不小于 3m。 10. 行车使用前必须检查行车情况,随时保持行车使用良好性。 任 务 2 底盘清洁 所需工 具 吸尘器,铲刀,自制铲刀,防爆吸尘器 管理标 准 1. 清洁底盘前必须确认底盘水已关。 2. 清洁底盘必须佩戴防护口罩 3. 尾气管道中有硅块需及时取出 4. 当有硅油时,准备好充足的氮气 5. 用防爆吸尘机对底盘污垢物进行彻底清除。并检查进料口有无料渣堵塞,并定时 清洗过滤网。 6. 及时清理散落的硅渣 任 务 3 石墨件、石英清理 所需工 具 钨钢榔头 管理标 准 1.清理石墨件必须佩戴防护眼镜 2.按规定穿戴好防割手套 3.清洗浸泡石英必须佩戴好口罩 任 务 4 炉筒视孔清洗 所需工 具 炉筒清洗机 管理标 准 1. 简单清洗,氮气吹扫,吹气方向要避开人,不可迎面吹扫,操作人员要穿戴护 目镜,以防止眼睛受伤; 2. 在擦拭附着物时要戴好护目镜和乳胶手套,防止灼伤皮肤和眼睛; 3. 用酒精擦拭时,操作人员需佩戴防护面罩,防护手套等劳保用品。 4. 当有人在炉筒内时,禁止氮气吹扫。 5. 炉筒需水洗时,必须待炉壁附着物吹扫干净后,再进行水洗 6. 对于脏污影响观察的视孔镜片必须进行拆洗和擦拭,无法处理或又损坏的更换 新镜片。 7. 按规定穿戴好口罩,长袖工作服,禁止直接用手接触氢氟酸、无水乙醇等溶液 任 务 5 装炉

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安全管理资料-34玻璃工安全操作规程GDAQ340134

玻璃工安全操作规程 GDAQ340134 一、裁割玻璃应在指定场所进行。边角余料要集中堆放,并及时处理。 二、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具 (架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。 三、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随安随取。严禁将铁钉含在口内。 四、独立悬空高处作业必须系好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。 五、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他 安全措施。 六、安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎掉落伤人。 七、天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下面及附近严禁行人通过,以防玻璃及工具掉落伤人。 八、大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装,抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。 九、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固,不得有松动现象;安装完毕应随即将风钩挂好或插上插销,以防 风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。 十、安装完毕,所剩的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全管理资料-5混凝土工安全操作规程GDAQ340105

混凝土工安全操作规程 GDAQ340105 一、混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 二、用井架运输时,小车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。 三、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。 四、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,架体不得固定在外脚手架 上,输送前必须试送,检修必须卸压。管道转弯接头处,不得站人,防止管道破裂混凝土浆飞溅伤人。 五、浇筑框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。 六、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施。 七、不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。 八、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必 须要有漏电开关。 九、使用混凝土泵车输送混凝土,泵送前应将车停放平稳,支脚伸出固定在专用的枕木上,做好防倾措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全管理资料-18施工升降机司机安全操作规程GDAQ340118

施工升降机司机安全操作规程 GDAQ340118 一、施工升降机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面 1m 处,停车检查吊笼是否自动下滑现象,如发生下滑现象, 必须调整电磁制动器的间隙; 三、司机开车时要集中精神,严禁与他人闲谈; 四、严禁超载运行,载重或载人应符合说明书要求; 五、随时注意信号,观察运转状况,发现异常必须立即停车,待故障排除后方能开车; 六、严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。 七、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时,严禁开车; 八、合闸总启动后司机不准离开吊笼,只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼; 九、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车; 十、大风条件下应注意安全,当风力达到 6 级以上时,不准开车,并将吊笼降到最低层; 十一、卸料平台安全门未关好,不得开动吊笼; 十二、下班后必须打扫吊笼,做好当班记录,拉开开关,锁好控制箱和底笼门,填写运行记录,做好交接班; 十三、严禁非司机开车。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

02细纱车间作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 落纱作业 落纱准备工作 细纱车台 细纱车间 落纱作业 落纱 细纱车台 细纱车间 落纱作业 启动细纱机 细纱车台 细纱车间 落纱作业 清洁 细纱车台 细纱车间 值车作业 值车巡回 细纱车台 细纱车间 值车作业 清洁 细纱车台 细纱车间 挂纱作业 拉纱 前纺、细纱车台 细纱车间 挂纱作业 挂纱 细纱车台 细纱车间 挂纱作业 运送粗纱管 前纺、细纱车台 细纱车间 摆管作业 摆管 细纱车间管房 细纱车间 运管作业 运细纱管 细纱车间 细纱车间 运管作业 运后纺管 细纱、后纺车间 细纱车间 设备维修作业 设备维修 细纱车间 细纱车间 实验室作业 取样 前纺、细纱、后纺车间 实验室 实验室作业 实验 实验室 实验室 活动频率 备注 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.51 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

07工一坯染作业活动分析记录

2 运输布辊/坯巾 3 摆放布棍/坯巾 4 开机前检查转动部位 、料缸、电器按钮 5 运输待验货物 6 验布作业 7 刷毛作业 8 处置发生的运行异常 9 运输作业 10 穿戴好劳保用品 11 开机前准备货源,检 查各管件、防护部位 12 操作控制电脑、运行 按钮 13 巡回观察门、温度表 、压力表、电机、故 障异常 14 向料桶加注染化料 溢流工序 溢流工序 溢流染色作业 拼货工序 拼货工序 拼货作业 收发货作业 序号 风险点 风险点 作业活动 作业步骤 仓库作业 15 处置发生的运行异常 16 出布落货,叉车运输 货物 17 穿戴好劳保品,检查 各部位 18 将脱水货物运输至倒 布架处 19 装锅、运行过程中巡 检 20 处置发生的运行异常 21 停机,出锅,摆放货 物 22 开机前检查各部位 23 准备待开货物,用引 带将布穿好 24 开操作运行按钮、开 机检查运行情况 25 处置发生的运行异常 26 任务完成穿引带停 机,将货物运至指定 区域 27 开机前清理检查转动 部位、电器按钮 28 准备冷气、蒸汽、电 源,开机 烘干工序 烘干工序 烘干作业 开幅工序 开幅工序 开幅作业 脱水工序 脱水工序 脱水作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

5.1 检维修作业方案

检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 签名: 安全管理部门负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施 检维修) 签名: 检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前,检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源,并经启动复 查确认无电后,如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 √ 补 充

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-特种作业人员报审表

施工单位特种作业人员报审表 工程名称:X80R1 地块拆迁安置房项目园林绿化工程 致 北京华城建设监理有限责任公司 (监理单位) 经我单位审查,下列特种作业人员的特种作业操作证齐全有效,请予以审核。 姓名 工种 操作证号 有限期限 工作单位 包建忠 瓦工 0510040000300243 齐红斌 焊接与热切 割作业 T130525198701221974 2011—2017 周军 电工 0922112009400020 周军 电工作业 T511324197702107073 2009—2015 附:①特种作业操作证 4 份 施工单位:北京绿迪源园林绿化有限责任公司 项目经理: 日 期: 审核意见: 监理单位:北京华城建设监理有限责任公司 总监理工程师: 日 期: 施工组织设计(方案)报审表 工程名称: 编号 致 (监理单位) 我单位已完成了 工程(施工组织设计中的安 全技术措施/专项工方案/应急救援预案)的编制,审批手续齐全,请予以审查。 附:①施工组织设计(质量计划)审批表 □ 施工组织设计修改审批表 □ ②施工组织设计的安全技术措施 □ 专项施工方案 □ 应急救援预案 □ ③专家组论证审查报告 □ 施工单位 项目经理 日 期 审查意见: 专业工程师: 日 期: 审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-环形炉安全技术操作规程

环形炉安全技术操作规程 (一)点火安全技术操作规程 1、点火前要全面检查管道和机电设备,确认完好后才能 由操作人员按程序点火,必须有主管领导或专职管理人员在 场指挥。 2、新建或检修后的加热炉点火,点火前要确认对偏心蝶 阀及眼镜阀处于关闭状态,并要关闭所有的开闭器(烧咀), 打开各停气部位的放散阀,进行天然气放散。先用氮气吹出 管道内空气(新建管道要先用压缩空气吹扫管道内的渣子等 物)确认氮气成分合格后,开启蝶阀及眼镜阀,然后用天然 气吹赶氮气。经爆破实验合格后才逐段点火。 3、提前半小时启动鼓风机,并将冷却水系统开闭阀全部 打开。 4、打开流量翻板低压切断阀、烟道阀门开到最大位置, 炉门要全部打开进行炉膛放散。同时检查警报系统、冷却水 系统、供气系统、天然气空气系统、烟道抽力、炉底转动等 正常后方可点炉。 5、点火时,除参加点炉操作的加热炉组长、看火工、炉 钳 工 和 现 场 组 织 指 挥 人 员 外 , 其 他 无 关 人 员 都 必 须 远 离 现 场。 6、点火应先给火源后开天然气。必须有一人在远离炉门 呈 45 度 角 处 观 察 。 若 点 不 着 火 时 , 必 须 立 即 关 闭 天 然 气 阀 门 。 打 开 空 气 阀 , 放 散 15 分 钟 后 , 重 新 做 爆 破 实 验 , 合 格 后再按顺序点火。 7、烧咀点着,燃烧正常后方可缓慢开气调整火焰,严禁 突然增大天然气送入量,避免引起压力波动发生低压造成事 故。 8、点火后发生个别烧咀熄灭必须重点,大部分烧咀熄灭 应 按 停 炉 程 序 停 炉 , 进 行 10—15 分 钟 炉 堂 放 散 后 在 按 点 火 程序点炉。 9、炉温低于 700℃时,严禁给火源,直接开天然气阀点 炉 。 (二)停炉安全技术操作规程 1、环形炉在不保温保压情况下或计划检修时要停炉。 2、停炉前,由调度室通知调压站和计量值班员所停炉型, 停炉时间在 4 小时以上时,应由计量值班员关闭压力系统流 量管道。 3、由天然气钳工配合看火工关闭烧咀,先关天然气,后 关空气,再打开烟道闸阀和停气部门有关管端的放散阀。 4、 停 炉 时 间 超 过 24 小 时 , 眼 镜 阀 要 关 闭 双 式 开 闭 器 并 打开各段总放散阀,同时通氮气于天然气管道内,进行吹扫 放散,要求至少 20 分钟以上。 5、 冷 却 水 系 统 要 继 续 供 到 炉 温 降 至 300℃ 以 下 才 可 停 止。 6、停炉时要缓慢降温,炉温降至 200℃以下,方可用冷 却水或风扇冷却,严禁向炉内浇水冷却。 7、换热器烟气温度低于 400℃,才可停鼓风机。 以上程序不能颠倒。 8、停炉期间需要在天然气管道设备上检修动火时,必须 由天然气钳工堵上盲板按规定进行氮气吹扫,合格后并办理 动火手续,做好防护措施,才允许动火。 (三)环形炉加热工安全技术操作规程 1、随时掌握生产情况,不准离开岗位。随时检查,保持 炉体各部位,天然气、空气、冷却水系统、仪表、风机等正 常运行,有故障必须及时处理。 2、正常生产时,应经常调整烧咀和烟气阀门,保持炉内 微正压。随时注意天然气压力,当压力下降时(低压低于 200 毫 米 水 柱 , 中 压 低 于 0.3 公 斤 ), 应 酌 情 减 少 烧 咀 使 用 , 并 立即向调度室报告,联系增压,若继续下降,要立即采取停 炉措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.关于成立安全生产标准化自评小组的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】17 号 关于成立安全生产标准化自评小组的通知 各部门: 由于本公司安全生产标准化建设工作的需要,经研究决定成立安全 生产标准化自评小组,小组成员名单如下: 组长: 成员: 四川×××有限责任公司 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程

隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关(包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器)的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂,负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁,无裂纹、破损及焊渣等;铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一 垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和 制造厂要求,误差 应不大于 1%;均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时,应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠,分合闸操 作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固 定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应 符合制造厂 规定(一般应不大于 3mm)。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定, 无制造厂 规定时可参考附录 1,动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度 为 50 mm 及以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过 4mm;宽度为 60mm 及以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.1 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.关于安全生产标准化绩效评定结果的通报

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】18 号 关于 20__年度安全生产标准化绩效评定结果的通报 公司全体员工: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果现通报给你们,望各部门、车 间,对照整改,并于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。 附: 20__年度安全生产标准化绩效评定报告 四川×××有限责任公司 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产作业指导书

ISO9001:2000 质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 QC—09—01 编制: : A0 版号 审核: 编制日期:2002 年 7 月 25 日 批准: 生效日期:2002 年 8 月 1 日 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及 岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1 技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装 模具等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。 3.2 生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3 质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标 准。 3.4 各岗位人员按工艺流程,《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1 组批投料操作过程 4.1.1 组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部 检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投 料生产。 4.1.2 班组长有责任检验原料的表面质量,批号或炉号堆放等

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

设备管理控制程序

设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

白酒生产企业安全生产标准化评定标准

本文件《白酒生产企业安全生产标准化评定标准》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:12 MB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

5设备管理控制程序

3 设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00