技术分析会管理规程 一、目的: 建立技术分析会工作的标准管理规程,规范技术分析会的管理 二、范围: 适用于公司技术分析会、部门技术分析会、车间技术分析会 三、责任者: 总工、生产部经理、车间主任 四、正文 1 公司技术分析会 1.1 对前一时期生产情况、完成情况由各部门做汇报; 1.2 各车间提出生产中出现或存在的问题,经会议讨论,提出改进措施或解决办法; 1.3 对影响生产正常进行的情况,应查明原因,追究责任,并作出处理; 1.4 能当场解决的问题当场解决,不能当场解决的由总工指定专人在规定时间内解 决; 1.5 重大技术改造项目论证; 1.6 事故原因属技术方面的问题。 2.部门技术分析会 2.1 总结本部门对生产计划的执行完成情况; 2.2 研究、分析生产中存在的问题,查明原因,提出解决办法; 编码 标题 技术分析会管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 2.3 对生产过程中工艺纪律执行情况作总结,查找责任人,奖励先进; 2.4 交流推广技术经验,不断提高业务水平; 2.5 对生产中不合理处提出先进的改进措施; 2.6 讨论解决的问题和合理化建议写出方面报告,报有关部门协调处理和审议。 3.车间技术分析会 3.1 总结本车间在生产中工艺规程和工艺纪律执行情况,查找不足,及时改正; 3.2 查找生产中出现或存在的问题,提出合理的解决方法; 3.3 总结交流生产经验,提高业务能力; 3.4 研究、分析生产中出现的异常情况,避免再次发生; 4.技术分析会参加人员有主持者决定。 5.技术分析会内容必须认证记录,并做到有依据、措施与方案、实施负责人与日期, 与会人员签名,记录归档保存。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:技术分析会议记录(SMP08-003-a-00)
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消防安全管理规程 一、目的: 建立消防管理制度,保证安全生产 二、范围: 公司各部门 三、责任者: 安全员 四、正文 1.公司必须设立安全员,负责整个公司的消防安全工作。 2.安全员必须每天对全厂进行安全巡回检查,发现消防隐患,及时进行整改、排除, 对重点防火部位,应设醒目的防火标记,严禁烟火。 3.整个公司必须装有与之相适应的,人人会使用的简易的消防灭火器,以便对付 突发的消防事故。 4.整个公司必须装有一定数量的消防器材,如灭火器,消防水枪,皮带管道,由 安全员负责管理。安全员必须每天对消防器材、车间的消防安全门进行检查,以便能 随时使用和开启,对于生锈不能用的器材必须及时更换。 5.凡新进公司工人必须经过消防安全教育,方可正式上岗工作。 6.做好对临时工、合同工、外包工和参观或办事人员的消防安全教育 7.室内外的消火栓,灭火器附近不准堆放任何物品,室内消火栓箱的水带水 编码 标题 消防安全管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 工程部、生产部、质量保证部 枪必须配齐,保持完好。对室内外的消火栓、灭火器每月进行检查,填写标签一次。 8.生产车间禁止动用明火,如生产需要必须进行申请明火动火证,使用明火 时不得离人,严禁带火源进入车间,严禁在车间抽烟。 9.禁止带火源进入仓库,禁止在仓库内吸烟;易燃易爆品必须存放在危险品 库。 10.化验室、车间化验室及菌种组在使用电炉、烘箱、压力灭菌锅时必须注意消防 安全检查,做到小心使用,正确操作,人离电断。 11.化验室在使用易燃易爆、有机溶剂时必须严格按照操作规程进行操作,且废弃 的有机溶剂不得随意倒入水道中,以免积蓄爆炸。 12.不得将化学性质、防火、灭火方法相抵触的物品贮存在一起。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
电工安全操作管理规程 一、目的: 规范电工安全操作行为,确保安全生产。 二、范围: 公司所有的电工作业 三、责任者: 生产部安全环保科、电工。 四、正文 1.电工必须经市劳动部门培训,并取得维修电工操作证后,方可上岗操作。 2.持证电工应严格遵守《电工手册》,安全进行电工操作。 3.进行电器设备的安装连接,要再断电情况下进行,不可带电操作,防止触电事 故发生。 4.因检修线路或设备需拉某一开关时,首先要通知该线路或设备的用电部门做好 准备,避免造成不必要的损失。 5.一切电气设备在尚未判断是否带电时一律作带电处理。 6.一般照明带电作业可单人操作,但必须穿绝缘鞋,做好安全措施后方可进行; 在动力线上带电作业,必须由两人进行,一人操作、一人监护,遇雨禁止室外带电作业。 7.高空作业必须系合格安全带。登高作业传递物件,禁止上下抛掷,应使用绳索 将物件绑好后传递或投入工具包内吊起或落。 编 码 标 题 电工安全操作管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部 8.所用梯子牢固可靠,根部必须有橡胶套,人字梯必须根据所需要高度,用绳索 将两片连接。 9.每半年对保护接地线,零线进行检查,定期对各部门的电器设备进行检查。 10.配电间的设备要定时对其接点、固定螺丝、接线螺丝进行检查,仪表仪器要请 具备校验资格的部门进行检查校验。 11.耐压绝缘 工具须经常检查,是否符合安全耐压,绝缘是否良好。 12.对公司的所有电器设备即使维修,有效维护,保证其安全运转,确保其工作效 率。 13.凡发生人身触电,设备意外故障和不安全因素有火灾或引起火灾等紧急情况 时,电工有权立即拉闸停电并采取措施。 14.电工应会使用相应有关的消防器材,学会人工呼吸和触电急救。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
有限空间作业应急救援预案 1.1 为加强有限空间作业中突发事故的应急救援能力,掌握事故 处理程序,最大限度地减少事故人员伤亡,同时避免因盲目施救而导 致事故扩大,制定本预案。 1.2 本预案适用于联科物业公司。各级管理人员、涉及有限空间 工作的现场作业人员应熟知本预案。 1.3 本预案应每年至少进行一次演练,并不断进行修改完善。 1.4 编制依据文件 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令[2002]第 70 号 《生产安全事故应急预案管理办法》国家安监总局令第 17 号 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639- 2013 《劳动防护用品监督管理规定》国家安监总局令第 1 号 2、危险源(点)分析 2.1 危险源(点)种类 本单位涉及的有限空间主要为管道井、化粪池。 2.2 危险源(点)特性 管道井、化粪池在使用过程中,人员有阶段性进入工作,池内氧 气不充分或池内发酵时产生的有害气体,易造成作业人员中毒、窒息。 3、应急救援 3.1 应急救援组织机构 3.1.1 应急救援小组 公司为有效进行应急救援,特成立应急救援小组,其人员为: 组长:陈红 职务:项目经理 电话:13810833287 小组成员:李忠安、张拴玉、杨贵 3.1.2 人员职责 组长职责: 1、负责指挥事故现场抢救工作,掌握现场事故情况和人员安全情 况,确定现场抢救决策,并迅速通知相关的员到达现场开展应急抢险 行动; 2、在非工作日时间,接受抢险信息,立即按预案发布指令;监守 岗位做好抢险过程信息沟通工作。 小组成员职责: 积极协助现场抢险工作,服从现场应急救援小组统一派遣和安排。 有限空间事故发生区域现场目击者职责: 1、事故发生后应迅速召集附近人员参加抢险救护,并利用现场配 备的呼吸设备、保险绳等应急救援器材迅速开展现场抢险救护行动; 2、对伤员进行迅速转移; 3、迅速利用现场配备的通风换气设备增加池内通风排气。 3.2 应急救援器材 呼吸防护用品:1 具 应急通讯(报警)器材:1 台 大功率强制通风设备:1 台 应急照明设备:1 个 安全绳:1 根
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
******公司 有限空间作业演练方案 一、有限空间作业职责分工 作业人员:******,按照有限空间作业操作规程,正确使用安 全设施及个人防护用品;进入有限空间实施作业;与监护者进行 有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。 监护人员:******、***,与作业者及作业负责人保持信息沟通, 在紧急情况时向作业人发出撤离警告,必要时应立即呼叫应急救 援服务,并在有限空间外实施应急救援工作,防止未经授权的人 员进入。 检测人员:***、*** 设备检查人员:***、*** 作业负责人:***、*** 主要负责了解整个作业过程中存在的危险危害因素确认作 业;环境、作业程序、防护设施;作业人员符合要求后授权批准 作业;及时掌握作业过程中可能发生的条件变化,当有限空间作 业环境不符合安全要求时及时终止作业。 二、作业流程 (一)设备初检 1:今天我们要在**泵站南侧阀门井进行有限空间作业,作业 内容是:阀门手动启闭操作;现在开始有限空间作业设备初检, 检查重点:设备是否齐全、是否具有合格证、是否在鉴定有效期内。 检查分工: 1:负责填写作业审批表,并报***审批; 2:负责检查对讲机、防毒面具、风管风机、安全带,检查完 毕。“对讲机、防毒面具、风管风机具有防爆标识、有合格证、在 鉴定有效期内”; 3:负责检查救援设备、安全带。 4:负责检查便携式检测仪、泵吸式检测仪、安全帽。“便携式 气体检测仪、泵吸式气体检测仪有合格证、在鉴定有效期内”。 检查完毕并整理好设备,**@@将作业审批表报***,“设备初 步检查合格,所有设备齐全,具备防爆标识与产品合格证,在鉴 定有效期内,可以进入作业现场”。 所有人员带着设备进入作业现场。 (二)作业审批 1、所有参赛人员统一着装、佩戴好安全帽。 2、**@@负责填报作业表中基本情况,填报内容包括: (1)作业单位:**事业部; (2)设施名称:阀门井(**泵站南侧); (3)作业内容:阀门启闭操作 (4)相关作业人员姓名填写: 填报人:**@@,作业人:******,监护人:******、*** (5)作业审批表填写完成后报***审批。 (二)作业准备
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
加工中心日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
神福晋电发电运行部 三 值事故预案演练 演练预案: 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练 演练目的: 提高员工碰上锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故时的应急处置能力 演练时间: 2015.05.24 演练地点: 综合楼二楼培训室 演练主持人: 林伟杰 记录员: 参加演练人员: 事故预案、方案学习情况: 1、在演练前组织三值全体人员对锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急 预案进行学习,通过学习、事故演练方式进一步提高运行人员在锅炉、压力容 器、承压设备泄漏事故发生时事故处理时的一些注意事项及处理要点,最大限 度地控制事故的发展,从而确保机组安全和人身不受到伤害。 演练情况: 1.事故预设情景:我厂两台机组满负荷 100MW,对外供热量 120T/小时,锅炉 承压设备发生泄露事故 2.三值人员对预设情景展开事故处理响应。 3.演练结束后总结演练情况、演练不足需改进的地方 4.领导做演练评价 演练方案:附件 1 演练总结:附件 2 演练评价:附件 3 附件 1 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练方案 一、演练时间: 2015.05.24 二、演练地点: 综合楼二楼培训室 三、演练主题: 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练 四、演练目的: 提高员工碰上锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故时的应急处置能力 五、演练指挥: 三值值长 六、参加人员:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
安全设备科安全生产责任制 1、认真贯彻执行党和国家各项安全生产方针、政策、法规和企业的各项 安全生产管理规章制度,并监督各部门执行情况。 2、制订本企业年度安全生产工作计划,按计划进行目标管理。 3、参与施工组织设计安全技术措施的编制,并对措施执行情况进行检查。 4、组织多种形式的安全生产检查,消除事故隐患,及时向负责人汇报检 查情况。 5、开展多种形式的安全生产活动,逐步提高全体职工的安全生产意识。 6、抓好施工现场作业人员的“三级”安全教育,督促各有关部门完善教 育体系。 7、配合主要负责人制定、修改、完善本企业的安全生产管理制度。 8、按企业安全教育制度要求,组织本企业管理人员和作业人员年度安全 培训教育。 9、督促、检查企业安全生产专项资金使用情况。 10、做好特种作业人员的培训、复审等工作,按需送培特种作业人员。 11、按上级主管部门要求收集资料,负责申领安全生产许可证。 12、帮助、指导各项目部做好安全生产文明施工管理及创建工作。 13、协助做好年终安全生产总结、考核及企业各项评选、评优活动。 14、积极总结、推广安全生产先进经验,努力提高企业安全生产管理水平。 15、参与伤亡事故调查处理,负责资料收集。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
批准人 编 号 人力行政部: 编写部门: 编写人 生效日期 序号 编号 名称 类别 规格型号 所在部位 是否为特 种设备 所属单位 1 SDJN.10720002 门厅自动扶梯1-2 其他类 FES352-1000 梦工厂 是 人力行政 部 2 SDJN.10799003 手动液压车 通用设备 1#瓶装线 否 包装部 3 SDJN.10910001 (麦芽)刮板输送机 专用设备 30t/h 投料间 否 酿造部 4 SDJN.10910009 (大米)刮板输送机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 5 SDJN.10915011 麦芽提升机 专用设备 投料间 否 酿造部 6 SDJN.10915012 大米提升机 专用设备 投料间 否 酿造部 7 SDJN.10920001 麦糟气力输送装置 专用设备 48m3 糖化车间 否 酿造部 8 SDJN.11105001 喷油变频螺杆空压机 专用设备 IRN110K-CC 气体站 否 工程部 9 SDJN.11125003 洗涤塔 专用设备 气体站 否 工程部 10 SDJN.11125004 二氧化碳压缩机 专用设备 气体站 否 工程部 11 SDJN.11125005 活性炭吸附塔 专用设备 气体站 是 工程部 12 SDJN.11125006 吸附式干燥塔 专用设备 气体站 是 工程部 13 SDJN.11125009 二氧化碳提纯装置 专用设备 气体站 是 工程部 14 SDJN.11125020 100m3二氧化碳储罐 专用设备 气体站 是 工程部 15 SDJN.11130001 风冷冷冻式干燥机1# 专用设备 PD1900 气体站 否 工程部 16 SDJN.11199002 二氧化碳制冷节能模 块 专用设备 1000KG/H 气体站 否 工程部 17 SDJN.11199003 二氧化碳储罐 专用设备 气体站 是 工程部 18 SDJN.11301001 液氨冷却氨螺杆制冷 压缩机组 专用设备 W- HLG20IIIA250 制冷站 是 工程部 19 SDJN.11301008 小型制冷机 专用设备 LG16MYA 制冷站 是 工程部 20 SDJN.11305001 水冷氨活塞压缩机 专用设备 4AV10 制冷站 否 工程部 21 SDJN.11335001 冷却塔 专用设备 FL-3500BP 气体站 否 工程部 22 SDJN.11335002 冷却塔辅机及电控 专用设备 气体站 否 工程部 23 SDJN.11399005 清酒罐制冷设备 专用设备 过滤间 否 酿造部 24 SDJN.11399006 溴化锂制冷机 专用设备 气体站 否 工程部 25 SDJN.11915009 燃气锅炉 专用设备 SWEE5000G(LS S4-1.0-Q) 天然气锅炉 房 是 工程部 审核人 版 号 济南公司主要设备设施管理清单 26 SDJN.12101001 湿空气储气罐 专用设备 C-20/0.8碳钢 气体站 是 工程部 27 SDJN.12101002 干空气储气罐 专用设备 C-10.0/0.8 (304不锈 钢) 气体站 是 工程部 28 SDJN.12101003 包装间蒸汽分汽缸 专用设备 1#瓶装线 是 包装部 29 SDJN.12101004 二氧化碳分气缸 专用设备 气体站 是 工程部 30 SDJN.12101005 锅炉分气缸 专用设备 " DN700 L=5200mm 天然气锅炉 房 否 工程部 31 SDJN.12105001 二氧化碳储液罐 专用设备 50m3 气体站 是 工程部 32 SDJN.12105002 低压循环桶 专用设备 DX38.0 制冷站 是 工程部 33 SDJN.12105005 氨液分离器 专用设备 AF600 制冷站 是 工程部 34 SDJN.12105006 卧式氨液分离器 专用设备 WAF1200 制冷站 是 工程部 35 SDJN.12105007 高压贮氨器 专用设备 ZA30.0 制冷站 是 工程部 36 SDJN.12105008 热虹吸 专用设备 HZAP20.0 制冷站 是 工程部 37 SDJN.12105009 热力站蒸汽分汽缸 专用设备 YR07--053 水处理 是 工程部 38 SDJN.12105010 氨液分离器 专用设备 发酵间 是 酿造部 39 SDJN.12901003 保安过滤器 专用设备 φ800mm、2?m 、304SS 水处理 否 工程部 40 SDJN.12901017 多介质过滤器 专用设备 水处理 否 工程部 41 SDJN.12901018 活性碳过滤器 专用设备 水处理 否 工程部 42 SDJN.12901020 超滤设备 专用设备 水处理 否 工程部 43 SDJN.12910001 反渗透机组 专用设备 50x2m3 水处理 否 工程部 44 SDJN.12910002 反渗透水罐 专用设备 20m3;φ 2600mm; 304SS 水处理 否 工程部 45 SDJN.12999002 紫外线杀菌 专用设备 254nm;Q= 90m3/h 水处理 否 工程部 46 SDJN.12999004 软化器 专用设备 100m3 水处理 否 工程部 47 SDJN.14005001 (麦芽)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 48 SDJN.14005002 (麦芽)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 49 SDJN.14005003 (大米)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 50 SDJN.14099001 刷米机 专用设备 投料间 否 酿造部 51 SDJN.14099002 刷麦机 专用设备 投料间 否 酿造部 52 SDJN.14401001 麦芽湿粉碎机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 53 SDJN.14405001 大米湿粉碎机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 54 SDJN.14415001 糖化锅 专用设备 90m3 糖化车间 否 酿造部
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司 No:01 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 桥吊装卸船 作业 带解缆作业、拆加 固作业、拾放锁作 业、装卸船作业、 移大车作业、集卡 车送发箱作业、叉 车叉锁筐作业以及 其它辅助作业 桥吊班组/日照 港集装箱泊位 码头前沿 设备保障 部 频繁进行 2 场桥收发箱 作业 场地装、卸箱作业、 移贝转区作业、集 卡车送发箱作业以 及其它辅助作业 桥吊班组/日照 港集装箱泊位 后方堆场 设备保障 部 频繁进行 3 正面吊收发 箱作业 场地装、卸箱作业、 移贝转区作业、集 卡车送发箱作业以 及其它辅助作业 正面吊班组/日 照港集装箱泊 位后方堆场 设备保障 部 频繁进行 4 桥吊场桥更 换钢丝绳作 业 拆卸旧钢丝绳、安 装新钢丝绳 技术组/日照港 集装箱码头及 后方堆场 设备保障 部 定期进行 5 客轮装卸船 作业 带、解缆作业,装 箱拖挂作业 操作岗/日照港 西港区西 1 泊位 操作部 频繁进行 6 清扫车清扫 作业 码头前沿、后方堆 场及港区道路清扫 清扫班/日照港 集装箱码头前 沿、堆场及厂区 道路 操作部 频繁进行 7 工班装卸船 作业 拆加固作业、拾放 锁作业、叉车叉锁 筐作业 装卸班组/日照 港集装箱码头 操作部 频繁进行 8 火车装卸作 业 集装箱卸火车、集 装箱装火车 装卸班组/日照 港西港区西联 四道集装箱火 车作业线 海铁联运 站 频繁进行 9 摆渡车运输 作业 客运站到日照港西 1 泊位 “日照东 方”轮靠泊码头进 行旅客摆渡活动 摆渡车班组/日 照港西 1 泊位至 日照港国际侯 船厅 客运站 特定时间进行 10 安检作业 旅客安检 安检班组/日照 港国际侯船厅 客运站 特定时间进行 填表人:宋百军 填表日期:2017 年 6 月 15 日 审核人: 审核日期:2017 年 06 月 15 日(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
部门: 序号 所属风险点 设备名称 类别 数量 所在部位 是否特种设备 备注 1 熔炼炉 炉类 2 2 除气机 专用机械类 3 3 除尘器 塔类 2 4 叉车 起重运输类 2 5 炒灰机 专用机械类 1 6 铸造机 专用机械类 16 7 泡水机 专用机械类 8 8 钻孔机 通用机械类 5 9 热处理炉 炉类 1 10 叉车 起重运输类 1 是 11 抛丸机 通用机械类 1 12 模具加热炉 炉类 4 13 叉车 起重运输类 1 是 14 行车 起重运输类 3 是 16 数控车床 通用机械类 25 17 加工中心 通用机械类 15 18 立式钻床 通用机械类 11 19 气密机 专用机械类 6 20 动平衡机 专用机械类 7 21 毛刺机 专用机械类 2 22 钻攻丝机 通用机械类 9 23 喷涂工序 涂装线 专用机械类 1 涂装车间 24 空压机 动力类 4 25 循环水泵 动力类 8 26 燃气站 动力类 1 是 27 变压器 动力类 4 28 高低压开关柜 动力类 20 29 设备维修 电焊机 通用机械类 6 30 质保部 X光探伤机 专用机械类 2 31 成品库 叉车 起重运输类 2 成品库 15 厂区道路 叉车 起重运输类 2 生产部 是 设备设施清单 熔炼工序 铸造工序 热加工车间 机加工车间 设动科 热处理工序 模修工序 动力运行 加工工序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.9 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表的示值是否正常; 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 检查冷却液,如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加; 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
序号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GEZB01 浆纱机 专用设备 BM1800/2500 浆纱工序 GEZB02 高速分批正经机 专用设备 CGGA114B 分批工序 GEZB03 电子分条整经机 专用设备 GA215C 分批工序 GEZB04 高速样品整经机 专用设备 GA196 整经工序 GEZB05 络筒机 专用设备 GA014MD 络筒工序 GEZB06 络筒机 专用设备 SHA108 络筒工序 GEZB07 织轴存储库 专用设备 VJZ-260 车间存储库 GEZB08 电动葫芦 通用设备 CD1 浆纱工序 GEZB09 电动托盘车 专用设备 XD-1200 车间各工序 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工二准备 4 否 工二准备 5 否 工二准备 12 否 工二准备 2 否 工二准备 4 否 工二准备 8 否 工二准备 8 否 工二准备 4 否 工二准备 5 器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判 注内写明数量。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.7 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
安全生产责任制及到位标准 (管理层部分) 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 1.全面贯彻落实安全生产有 关法律、法规、方针、政策 和标准。 1、明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范; 2、亲自批示上级有关安全生产有关文件,布置安 全生产落实工作; 3、保障本单位安全生产符合有关规定,掌握本单 位安全情况。 1、查安全档案及相关文件记录,是否建 立了《法律法规与其他要求管理制度》, 明确了主管部门,规定了识别、获取、评 审、更新等环节要求以及部门、人员职责 等内容; 2.建立健全本单位安全生产 方针和安全生产管理体系。 1、批准本单位安全生产方针; 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针; 3、每年组织对安全生产方针落实情况的回顾; 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、 检查体系、考核体系在内的安全管理体系,并确保 运行。 1、查本单位安全生产方针修订记录、安 委会会议记录及落实情况的调查记录 董事长(安 全生产主 要负责人) 3.配备符合条件的分管安全 生产的安全负责人、技术负 责人,并赋予其技术决策和 安全生产指挥权。 1、安全生产负责人及技术负责人满足相应岗位的 基本能力要求; 2、在上述人员的岗位说明书中对技术决策和安全 生产指挥权进行明确规定,并对其进行一对一的沟 通,确保其明确相应的权利和义务; 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人 员的权利,并执行到位。 1、查分管安全生产、技术的安全负责人 安全培训记录、持证情况以及安全从业经 历、安全生产意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生 产指挥权的规定 3、查有关流程和制度中对有关权利的规 定和实际执行情况。 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 4.建立健全安全生产管理机 构,配备具有相应能力和资 格的安全生产管理人员,明 确安全生产监督管理部门和 其他职能部门的安全生产职 责。 1、每年至少 2 次进行对安全生产监督机构(包括下 属)的建立以及工作开展情况调研。按要求配置足 够、胜任的安全生产管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置及安全管理 人员配备管理制度》,并以正式文件形式发布,组 织机构设置及人员配备根据政府及集团公司相关 规定与企业实际情况制定。并进行年度更新(在每 年 1 月 8 日之前) 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、 人员任命正式文件等,查是否与政府、集 团公司有关规定相符, 安全管理人员是否以正式文件形式任命, 是否以正式文件下发《关于安全管理人员 任职及职责规定的通知》等。 5.建立健全安全生产责任 制,并负责公司副职、总助、 部门正职和所属二级单位正 职安全生产责任制的落实、 检查和考核。 1、建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审、修订及考核等环节内容的管理制度并将责任 落实到每一个员工,每一个区域; 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位(考核) 要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位 正职安全生产责任制的落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了 解情况,现场抽查场地安全责任人落实情 况,并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生产责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生产考核的记 录 6.组织制定并落实本单位安 全生产规章制度和安全操作 规程,并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制,配备到相应 岗位情况。 7.组织开展本单位的安全生 产教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录(签字、照片资料)。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 烘箱门 机台各防护罩及紧固 件 喷气阀门 压力表 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 打胶机叶轮 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 压布辊 蒸汽管道及阀门 版架、起落架 洗刷机 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 4 印花工序 印花机 动力柜 3 配料工序 打浆机 动力柜 1 制版工序 2 化验工序 蒸样锅 实验轧车 电箱 绷网机 喷墨机 烘箱 感光机 序号 风险点 设备名称 检查项目 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 排烟风机 箱门密封圈 进出货物托盘 气管、气路 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 针板、压布轮、张紧 轮 锡林 温度表 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 9 动火作业 电焊机 高温蒸化罐 电箱 8 拉幅工序 拉幅机 动力柜 7 水洗工序 水洗机 动力柜 6 高温蒸化 工序
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
工业 气瓶安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与海 水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制无缝气瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝气瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每 2 年检验一次? 1 气 瓶 状 况 在检验周期 内使用 盛装一般性气体的钢制焊接气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他气体的钢制焊接气瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油气瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔气瓶是否每 3 年检验一次? 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前是否进行检验? 外观无缺陷 及腐蚀 气瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀?
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.64 MB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
— 1 — 冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定标准化等级(见下表)。 — 2 — 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:482 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
序 号 性 别 1 女 注:附特种作业操作资格证书复印件。 专职安全员(签名): 填表人(签名): 年 月 日 广东省电白 建筑工程总 公司 所属单位 黎春记 1974年1月 操作工 粤 J0420100 00225W 广东省建 设厅 2010-8-20 2016-8-19 证件 编号 发 证 机 关 发 证 日 期 有效期 当期复 审时间 进退场 时间 项目特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 姓名 出生年月 工 种 1 男 2 男 3 男 4 男 5 男 6 男 7 8 注:附特种作业操作资格证书复印件。 专职安全员(签名): 填表人(签名): 年 月 日 广东省电白 建筑工程总 公司 广东省电白 建筑工程总 公司 龙再勇 1982年1月 架子工 粤 J0220120 00085 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 广东省电白 建筑工程总 公司 陈小红 1973年8月 架子工 粤 J0220120 00054 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 广东省电白 建筑工程总 公司 陈俭强 1984年2月 架子工 粤 J0220120 00040 广东省建 设厅 2012-3-12 2016-2-10 广东省电白 建筑工程总 公司 吴寿新 1984年1月 架子工 粤 J0220120 00053 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 广东省电白 建筑工程总 公司 黄伟宇 1976年11月 架子工 粤 J0220120 00056 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 当期复 审时间 进退场 时间 所属单位 张志波 1987年5月 架子工 粤 J0220120 00055 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 出生年月 工 种 证件 编号 发 证 机 关 发 证 日 期 有效期 项目特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 序 号 姓名 性 别
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
年 11 月 11 日 8 时 年 11 月 26 日 6 时 动火监护和作业后施工现场处理情况: 作业人(签名): 监护人(签名): 年 月 日 审批意见: 审批人(签名): 年 月 日 动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材: 1、动火原因:工程施工的需要,负二楼制作室、工字钢梁和Ф22槽钢安装焊接。 2、防火的主要安全措施:作业部附近已移除易燃易爆物品,作业人员持证上岗,已进行安全质量技术交底 。 3、配备的消防器材:配备2Kg手提式干粉消防灭火器具4支。 监护人(签名): 申请人(签名): 年 月 日 分起 起 止 时 间 至 2015 00 分止 动 火 作 业 由 2015 00 电焊班组 动 火 部 位 负二楼制作室 动火作业级别及种类 (用火、气焊、电焊等) 三级 级动火 电焊 动 火 作 业 审 批 表 GDAQ21203 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程 施工单位: 广州市水电设备安装有限公司 申请动火单位 广州市水电设备安装有限公司 动 火 班 组 年 月 日 时 年 月 日 时 动 火 作 业 审 批 表 GDAQ21203 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程 施工单位: 广州市水电设备安装有限公司 申请动火单位 广州市水电设备安装有限公司 动 火 班 组 智能建筑 动 火 部 位 一期板换机房 动火作业级别及种类 (用火、气焊、电焊等) 三级 级动火 电焊 动 火 作 业 由 分起 起 止 时 间 至 分止 动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材: 1、动火原因:工程施工的需要,一期板换机房能源系统设备安装焊接。 2、防火的主要安全措施:作业部附近已移除易燃易爆物品,作业人员持证上岗,已进行安全质量技术交底。 3、配备的消防器材:配备2Kg手提式干粉消防灭火器具4支。 监护人(签名): 申请人(签名): 年 月 日 审批意见: 审批人(签名): 年 月 日 动火监护和作业后施工现场处理情况: 作业人(签名): 监护人(签名): 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
设备副总考核指标 编 号 指标名称 单 位 指标 标准 考核方 法 信息 来源 考核目的 1 公 司 净 利 润 万 元 财务 部 以 公 司 的 目 标 利 润 为 导 向 2 项目费用 万 元 财务 部 以 最 低 的 成 本 费 用 完 成 大 中 修 和 技 措 技 改 更 新 项目 3 能 源 动 力 生产成本 万 元 财务 部 严 格 控 制 能 源 动 力 生 产 成本 4 调 整 能 源 结 构 创 效 益 万 元 财务 部 通 过 调 整 能 源 提 高 公 司 的效益 5 绿化费、环 保费、环保 费用 财务 部 严 格 按 照 预 算 控 制 费 用 的支出,保证 公 司 利 润 的 实现 6 设 备 规 划 的 制 定 和 实施 装备 部 保 证 设 备 规 划 和 公 司 的 发 展 战 略 相 匹配 7 能 源 规 划 的 制 定 和 实施 动力 厂 通 过 能 源 规 划 保 证 公 司 生 产 的 正 常 进行 8 设 备 正 常 运行保障 企划 部 保 证 生 产 正 常进行 9 设 备 使 用 率 生产 部 保 证 设 备 的 使用效率 10 项 目 按 计 划完成率 % 装备 部 保 证 项 目 按 计划完成 11 先 进 技 术 设 备 的 推 广应用 装备 部 保 证 先 进 技 术 设 备 的 应 用 12 公 司 厂 区 环 境 的 管 理和维护 安环 部 提 高 公 司 厂 区 环 境 的 管 理水平
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间文件、资料传阅作业细则 1 目的 确保上下级的相应信息能及时、准确地传达到相关责任人 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 车间文控员负责文件、资料的传递及传阅跟进。 3.2 工段长负责传到本工段的文件、资料第一时间学习掌 握,并安排传送。 4 定义(无) 5 内容 5.1 各工段在接到文件、资料的第一时间必须及时进行阅 读,并摘抄必要的信息于工作日志上备忘。 5.2 如有特殊情况不能及时阅读可如此安排: 5.2.1 文件、资料仍然及时传给下一工段。 5.2.2 告知当班车间文控员(或驻供统计员)在最后收到 文件、资料后可再给其阅读一次。 5.3 车间文控员(或驻供统计员)在接到文件、资料时, 必须进行接收时间的确认,并注明上级要求各工段知 悉的纳期。 5.4 各工段必须在纳期内阅读完文件、资料并及时传给下 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 一工段。 5.5 为了便于文件、资料丢失后的责任追溯,文件的传送 和接收工作必须由组长以上(含组长、现管员)的人 员亲自进行。 5.6 如非各班须知的文件、资料,则由当班文控员(驻供 统计员)在本班传阅完毕后及时上交主任办。 5.7 各工段责任人在收到文件、资料后必须按顺序地规定 位置上签名,并注明收到时间,交于下一工段时,需 有下一工段责任人签名确认。 6 处罚 6.1 因违反以上规定,造成信息堵塞,产生了直接或间接 损失或者造成事故的,根据绩效标准进行扣分。 7 附图 7.1《灌装车间文件、资料传阅学习程序》 7.2《灌装车间文件传阅进度表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
1 新设备、工装和试验装备及量具检查清单 顾客或厂内零件名称图号: QR7301-9 问 题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 工具和装置是否已考虑以下方面 1 ·柔性系统,如单元生产? √ 2 ·快速更换工装? √ 3 ·产量波动? √ 4 ·防错? √ 是否已制定识别以下内容的清单: 5 ·新设备? √ 利用原有设备 6 ·新工装? √ 7 ·新试验设备? √ 利用原有设备 对以下内容的接受标准是否已达成一直意见: 8 ·新设备? √ 利用原有设备 9 ·新工装? √ 10 ·新试验设备? √ 利用认证的实验室 11 在工装和/设备制造厂是否将进行初始能力研究? √ 12 是否已确定试验装备的可行性和准确度? √ 13 对装备和工装是否已完成预防性维护计划? √ 14 新设备和工装的指导书是否完整并清晰易懂? √ 2 15 是否具备能在装备供方的设备上进行初始过程能力研 究的量具? √ 利用原有设备 刘同浩 2004.7.04 16 是否将在生产工厂进行初试过程能力研究? √ 刘同浩 2004.7.04 17 是否已识别影响产品特殊特性的过程特性? √ 李裕仓 2004.7.04 18 在确定标准时是否使用了特殊产品特性? √ 李裕仓 2004.7.04 19 制造设备能否满足预测的生产量要求? √ 徐万莘 2004.7.04 20 是否有足够的试验能力? √ 刘同浩 2004.7.04 附:检查清单的支撑材料 编制: 审核: 批准: 日期:2004 年 07 月 04 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
检查日期: 使用部门:6S推行小组 检查人员: 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 设备是否清洁(用手擦拭,无明显污渍)? 5 2 移动部位(如导轨、丝杆等)是否有油润滑? 5 3 现场内地面、墙壁是否清洁,窗户是否明亮? 5 4 作业现场区域线是否完好、明显? 5 5 现场内是否有与操作无关的物品? 4 6 设备旁边的转运车个数是否超过限制,并且摆放整齐? 4 7 工作台上的工、量具是否按规定摆放,并摆放整齐? 5 8 工作台上是否有铁渣、很多油渍以及零件? 3 9 转运车上的流转卡是否清洁无损? 4 10 转运车是否完好?是否清洁(无铁渣、棉纱等异物)? 4 11 作业用转运车摆放时是否未按规定摆放? 5 12 存储区(待加工区)内是否清洁?是否标识清楚? 5 13 存储区内的转运车是否整齐?区域线是否完好、明显? 5 14 工具柜摆放是否整齐?工具柜是否清洁? 5 15 作业文件是否与所加工产品一致? 5 16 作业文件是否完好、清洁? 5 17 各种记录是否齐全、完好?并坚持填写? 5 18 操作人员是否佩证上岗? 4 19 操作人员衣着是否整洁? 3 20 安全通道是否完好、清洁(无油污、铁渣、棉纱、纸屑 等异物)? 5 21 是否指定吸烟点? 4 22 现场不合格品是否进行了有效隔离? 5 23 24 25 合计: 100 RL/QR-S0801 注:用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(作业区) 检查日期: 使用部门:6S推行小组 检查人员: 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 工、量具是否分类定置摆放整齐? 2 报废或长期不用的工、量具是否有指定区域放置,并标 识清楚? 3 工、量具是否清洁、无锈蚀、无灰尘等? 4 夹具是否分类定置摆放整齐,并标识清楚? 5 报废或长期不用的夹具是否有指定区域放置,并标识清 楚? 6 夹具是否清洁?是否进行了维护保养? 7 生产用辅料是否标识清楚,并定置摆放? 8 地面是否清洁(无油污、铁屑、棉纱、纸屑等异物)? 9 办公桌上是否凌乱无章? 10 墙壁、窗户、天花板是否清洁? 11 12 13 14 15 RL/QR-S0801 注:用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(工具室)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00