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生产设施及工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1)

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:565 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA)评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA)评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

铲车分析(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全管理 1、建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员台帐; 3、有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急措施 及救援预案,并严格教育培训、落实到人; 4、铲车作业人员取得公司内部上岗证。 车辆安全管理 不到位、责任 不落实易导致 车辆伤害 1、建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员 台帐; 2、有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、 事故应急措施及救援预案,并严格教育培训、落 实到人; 3、铲车作业人员取得公司内部上岗证。 1、定期组织专项 检查; 6 15 0.5 45 4 蓝色 班组、岗位 2 设备状况 1、车辆安全装置及附件齐全有效:手刹、转向灯、刹车灯、倒 车灯、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层;车辆同一轴上 的轮胎应为相同的型号和花纹; 8、动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹,轴销应固定牢靠,润 滑应良好; 车辆安全附件 不全或维护保 养不及时易导 致车辆伤害 1、车辆安全装置及附件齐全有效:手刹、转向灯 、刹车灯、倒车灯、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层; 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹; 8、动臂、摇臂和拉杆无变形和裂纹,轴销固定牢 靠,润滑良好; 1、岗位工开车前 进行检查; 2、公司定期组织 专项检查。 6 7 3 126 3 黄色 车间 3 记录 1、对作业人员进行定期、日常的安全培训并予以记录; 车辆未定期检 查,各种运行 记录不完善易 导致车辆伤害 1、对作业人员进行定期、日常的安全培训并予以 记录; 1、定期组织专项 检查; 6 2 3 36 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位:铲车司机 设备设施:铲车 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

采矿作业安全环保分析表jha

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 焊接过程中弧光伤害 伤害眼睛 焊接过程中 使用防护罩 6 3 1 18 4 班组级 动火点周围有易燃物,发 生火灾 火灾 清除动火点 周围易燃 物,动火附 近的电缆沟 等清除易燃 后予封闭。 1、办理《动 火作业许可 证》 2、现场监护 人员在现场 进行监护, 发现异常及 时制止动火 现场放置灭 火器 6 1 7 42 4 班组级 焊割设备设施漏气 火灾 1.氧气乙 炔表必须 完好。 2.供气 胶管无漏 气现象。 1、办理《动 火作业许可 证》 3、现场监护 人员在现场 进行监护, 发现异常及 时制止动火 现场放置灭 火器 2 6 7 84 3 班组级 工作危害分析(JHA)+评价记录 风 险 分 级 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 气焊气 割作业 建议改进措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环境 、管理) 管控层级 风险评价(D=E*L*C) 电焊作业 现有控制措施 1 2 可能发生的 事故类型及 后果 运输、使用和存放 方法不准确 火灾爆炸 1.气瓶不 放在易跌 落和外来 物撞击地 方;2.气 瓶不在日 光下爆晒 和受高温 。3.气瓶 1.乙炔瓶 必须立放 2.氧气瓶 不与油类 接触;3. 和易燃物 品同放一 处4.气瓶 现场放置灭 火器 2 6 7 84 3 班组级 吊装设备过程中砸伤人员 起重伤害 吊装作业现 场用警戒线 围起,无关 人员禁入; 1、吊装作业 前办理《吊 装作业许可 证》。2、单 位现场负责 人在现场进 行安全监 护,吊装作 业满足《起 重吊装作业 管理规定》 各项要求。 起重吊装过 程中佩戴安 全帽 2 6 7 84 3 班组级 设备放置不平,维 修不稳固 物体打击 、机械伤 害 设备选择 平坦、坚 实、安全 地点停放 维修时支 撑牢固和 楔紧;使 用千斤顶 时,必须 用支架垫 稳 2 2 7 28 4 班组级 高空作业无安全措 施 高处坠落 1、2米以上 高空办理《 高处作业许 可证》执行 《高处作业 管理规定》 2、施工单位 负责人在现 场进行监护 登高人员安 全帽、安全 带佩戴齐全 3 1 7 21 4 班组级 气焊气 割作业 设备维 修作业 2 3

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

07工一坯染设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及护指 器 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 制动 使用正常 喇叭 使用正常 油路 无漏油 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 开盖停车光电开关 开关灵敏有效 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 1 拼货工序 刷毛机 缝纫机 2 溢流工序 溢流机 叉车 3 脱水工序 脱水机 4 开幅工序 开幅机 5 烘干工序 烘干机 各风机、进布、网带 电机 各电机无发热,异响 蒸汽管道、升温阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 烘箱管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 针板、传动部位 固定良好,螺丝无脱落 5 烘干工序 烘干机 6 平漂工序 平漂机 7 烘干工序 拉幅机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

生产管理知识-销售订单相关生产的结果分析

销售订单相关生产的结果分析 ÊÕÈë ÒÑÊÛ»õÎï³É±¾ ×¼±¸½ð ÔÚ²úÆ· ½á¹û·ÖÎö ¼Æ»®/ʵ¼Ê ÊýÁ¿ ͳ¼Æ ¹ÜÀí±ÈÂÊ ÏúÊÛ¶©µ¥ ÏîÄ¿20:×é¼þ A Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ C ·¢Æ± ¹ºÖö©µ¥ ×é¼þ D Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ A ʵ¼Ê³É±¾ »ã×Ü ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ¼Æ»®³É±¾ 结果分析为下列目的评估长期销售订单项目: · 管理会计(CO-PC) 结果分析显示每个销售订单项目的下列数据 - 总计划值(即,计划成本,计划销售收入,计划利 润或计划损失) - 当前期间已发生的实际成本和销售收入 - 更改已发生的实际成本和每个期间的实际销售收入 通过结果分析计算的数据在销售订单项目中的将作成 本要素类型的结 果分析成本要素的次级成本要素项下更新并可随时在 信息系统中分析。 参见: 信息系统简介 · 获利能力分析 (CO-PA) 结果分析可按期间的每个销售订单项目计算下列值, 不管其评估方式如何: - 预计销售收入,即与已记帐到该销售订单项目的实 际成本相应的 销售收入 - 损失准备金,即与该销售订单项目计划损失相同的 准备金 - 销售成本,即可以作为该销售订单项目已实现的销 售收入支出而对 待的成本 在执行基于销售收入的结果分析时,根据到期已实现 的实际销售收入计 算销售成本。 可以将此数据传送到获利能力分析。必须确保通过需 求等级中的结算参 数文件,建议在包含相关数据的结果分析成本要素的 结算规则中使用 PA 结算结构。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-天津石化公司化工厂纯苯的市场研究及营销策略(DOC 59页)

天津石化公司化工厂纯苯的市场研究及营销策略 目 录 第一章:绪论 ﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 1 第一节:研究目的、研究方法、研究思路和基本结构﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 1 第二节: 天津石化公司化工厂背景介绍﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 2 一、 天津石化公司化工厂基本情况介绍﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 2 二、 天津石化公司化工厂产品介绍﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 4 三、 第三节:纯苯的理化性质、工业用途及生产工艺﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 5 一、纯苯的理化性质﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣ 5 二、纯苯的工业用途﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣ 5 三、纯苯的生产工艺﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 5 第四节:研究纯苯的市场及营销策略的意义﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 7 一、 纯苯在国内市场的发展前景广阔﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣7 二、 纯苯在天津石化公司化工厂产品当中的居于重要 地位﹣﹣﹣ 8 第二章:对纯苯的市场研究﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 8 第一节:国际上纯苯生产与消费的发展概况﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 8 一、 世界纯苯产能分布及发展趋势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 8 二、 世界纯苯消费情况及发展趋势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 9 三、 世界纯苯的价格走势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣10 第二节:国内纯苯生产与消费的发展概况﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 11 一、 国内纯苯产能分布及发展趋势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:794 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-关于大港鹏翎公司的现场5S项目预案(doc 3)

关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1. 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2. 有较好的现场管理基础 3. 人员的工作态度认真,有“客户永远是对的理念”。 不足 1. 企业的现场管理缺乏系统性 2. 人员的遵守意识好,缺乏问题意识和自主改善意识 3. 现场的区域定置欠合理,目视化标识应进一步加强 4. 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题(包括容器) 5. 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点及面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 实施设想 益处 1. 先期集中精力树立样板,以此为原点拉 动相关部门的工作。 2. 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所,树立一个目视化的目标 项目建议 1. 按照精益生产的思想进行现场的管理 2. 由生产部门牵头进行现场的推进 3. 改善作业方法,减少员工的劳动强度, 使员工乐于参与改善。 (例如:切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类, 砂轮机的脏污源等都可以进行改善)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-李宁与某公司合作生产自行车的策划建议方案(DOC 65页)

李 宁 公 司 与 # # H B T 集 团 合 作 策 划 案 现代公司发展最具有生气的特征,就是战略联盟与合伙 企业的增长。 EIU/Arthur Andersen 协同是生活的艺术。 西方 哲人 **咨询创意策划 目录 第一篇 引言………………………………4 第二篇 合作双方概况和优势……………7 一、 李宁公司概况和合作优势………………7 二、 HBT 集团概况和合作优势…………………12 第 三 篇 自 行 车产 业分 析和 运动 自行 车市 场描 述….17 一、 国内自行车产业概况……………………17 二、 三、 国内自行车产业基本特征…………………20 四、 国内自行车发展趋势………………………23 五、 运动自行车产品及市场描述………………27 第四篇 双方合作的基本设想和战略目标………36 一、 合作方式………………………………36 二、 基本运作设想…………………………….36 三、 公司战略目标………………………….38 第五篇 合作策划与论证………………….40 一、 李宁公司与 HBT 集团合作模式选择……40 二、 合作公司可能的 SWOT 分析……………46 三、 合资公司品牌战略和营销策略………….50 第六篇 总结和前瞻………………………….60 一、 本方案主要结论……………………….60 二、 合作成功对合资双方的利益贡献…………….60 三、 作为合资倡议人的特别承诺…………….61 四、 合资双方的约定………………………….62

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:529 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

螺纹钢的生产公司质量手册(doc 41)

0. l 批准页 0.2 公司简介 0.3 管理者代表任命书 0.4 质量手册管理规定 l 范围 1.1 总则 1.2 允许的剪裁 2 引用标准 3 术语和定义 4 质量管理体系 4.1 总要求 4.2 文件的总要求. 5 管理责职 5,l 管理承诺 5.2 以顾客为中心 5.3 质量方针 5.4 策划 5.5 职责、权限和沟通 5.6 管理评审 6 资源管理 7 产品实现 7.1 实现过程的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.3 本手册不含设计和开发 7.4 采购 7.5 生产和服务提供 7.6 监视和测量装置的控制 8 测量分析和改进 8.l 对测量和监控活动策划的要求 8.2 测量和监控的要求 8.3 不合格控制要求 8.4 数据分析要求 8.5 改进的要求 附录:1。公司组织机构图    2.职能分配表    3.质量管理体系文件一览表 0.1 批准页 0.1.l 引言 为适应全球经济一体化和当前市场竞争越演越烈的形 势,为不断满足顾客的要求和期望,为提高产品质量、降低 消耗、减少浪费、增加效益、增强社会信誉和市场竞争力, 公司领导做出战略决策,决定贯彻国际质量管理体系标准。

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PPAP送样阶段表单范本格式doc20

GG+MM OTS 认可材料明细 序号 名称 主要内容及说明 1 首件样品检验报告 2 外观件批准报告 主要指原材料 3 工程样件提交保证书 按总成(2 份) 4 工程样件批准-材料试验结果 原材料(成分、力学性能) 5 工程样件批准-尺寸结果检测结果 按总成 6 供应商工程批准申请书 按总成(2 份) 7 检验辅具检测报告 主要针对总成位置检具 8 试验报告 ①GG 流量特性 ②MM 耐压气密性 9 测量系统分析报告 ①工序能力指数测评 ②量检具分析报告(按通用量具、 检具、检测设备) 10 产品/过程特性值重要度分级表 按各主要零件 11 原辅材料及外协外购件明细 12 设备明细 生产设备 13 检测设备明细 按通用量具、检具、自制检具、检 测设备、仪器等 首件样品检验报告 第 1 页 共 页 供方代码 □尺寸报告 □材料报告 □性能报告 供方报告编号 供方标记: 供方: 地址: 电话: 传真: 邮码: 顾客报告编号 供方标记: □手工样件 ■工装样件 □OTS 认可后的样件 零件图号: 零件名称: 设计完成日期: 备注: 首件 样品与图 纸要求符合情况 材料检验:□是 □否 尺寸检验:□是 □否 性能检验:□是 □否 批准/日期: 审核/日期: 检验/日期:

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XX有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本DOC24

英德市 XX 有色金属有限公司 铅盐系列产品生产建设项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:英德市 XX 有色金属有限公司 评价单位:荆门市环境保护研究所 二○○六年十月 英德市世昌有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本) 1 第 1 章 总 则 1.1 评价由来 略。 1.2 评价目的 略。 1.3 编制依据 略 1.4 环境功能区区划 1.4.1 水环境功能区划 Ⅲ类。 1.4.2 大气环境功能区划 二类。 1.4.3 声环境功能区划 2 类。 1.5 污染控制与环境保护目标 略。 1.6 评价标准 1.6.1 质量标准 1.《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的 III 类标准; 2. 《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)中的二级标准及国家环境保护总局《关 于发布环境空气质量标准(GB3095-1996)修改单的通知》; 3.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的 2 类标准; 4.《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准;

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企业清洁生产审计手册(doc130)

企业清洁生产审计手册 国家环境保护局 编 中国环境科学出版社 北 京 内 容 简 介 《企业清洁生产审计手册》(以下简称《手册》)内容分为两部分。第一部 分由导论和七章正文组成,包括筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、 可行性分析、方案实施以及持续清洁生产;第二部分为附录,包括名词解释、调 查工作用表、审计报告编写要求以及国内外清洁生产机构名录等。 《手册》吸取了国内外进行企业清洁生产审计的原理和方法,总结了我国 十几个行业、几十家清洁生产审计示范企业的实践经验,对企业开展清洁生产审 计的方法、程序、原理、内容、重点和关键技术作了比较全面而详细的阐述。《手 册》内容丰富,可操作性强,可供清洁生产审计人员使用,也可作为环保部门、 工业部门的管理人员和技术人员以及大专院校师生的参考书。 企业清洁生产审计手册 国家环境保护局 编 责任编辑 李文湘 中国环境科学出版社出版发行 (100062 北京崇文区北岗子街 8 号) 北京航空物探遥感中心制印厂印刷 1996 年 12 月第一版 开本 787×1092 1/16 1996 年 12 月第一次印刷 印张 8 1/4 印数:0001-8000 字数 146 千字 ISBN 7-80135-213-0/X1148 定价:27.50 元

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生产管理文件集合-異常分析對策表

单位:制造部(生管课) 异常分析对策表 ○○年 3 月 重 要 管 理 项 目 再 发 防 止 1.物控提出材料预估用量,请厂商提前备料建立 库存缩短材料交期。 2.建立供应商资料库,增加供料来源,避免单一供 料所产生之问题。 原物料未 能及时入 厂件数 基 准 周 期 10 件 月 把 握 真 因 处 理 对 策 反 省 1. 业务能加强订单之跟催,使客户能提前了解市 场状况增加长期订单之比率,使物控及采购有 充足之备料时间. 2. 工程部加强对材料之开发,增加材料之来源,降 低材料供商之影响度。 主管_____________ 担当_____________ 30 25 20 15 10 5 00/11 00/12 01/01 01/02 01/03 01/04 01/05 ● ● ● ● ● 01/02 01/03 差异 交期太短 5 8 3 厂商缺失 3 4 1 采购疏失 交通因素 3 2 -1 物控疏失 合 计 11 14 3 真 因 :1.已 进 入 市 场 旺 季 ,紧 急 订 单增加,而材料交期无法配合 2. 厂商本身之产能不足,无法准 时交货. 单位:制造部(生管课) 异常分析对策表 ○○年 1 月 重 要 管 理 项 目 再 发 防 止 1. 扩大仓库之储放空间。 2. 重新规划仓库储放方式。 3. 盘点前召开盘点说明会,让协盘人员能充分了 解认识每项材料。 4. 每月定期施行仓管人员职能教育。 仓库原物 料盘点料 帐不符 基 准 周 期 30 件 月 把 握 真 因 处 理 对 策 反 省 1. 生管物控人员应随时注意各项料品库存之情 况,避免购入过量之库存,且控制各项材料入 厂之时机,缩短材料库存之时间。 2. 加强仓库管理人员之职能教育使其能依规定 收发料品。 主管_____________ 担当_____________ 60 50 40 30 20 10 00/11 00/12 01/1 01/2 01/3 01/4 01/5 ● ● 00/12 月高达 65 件属异常 11 月 12 月 差异 漏 盘 15 30 15 误 盘 10 25 15 登帐错误 9 10 1 合 计 34 65 31 真因:1.仓库空间不足,材料无法分类归位, 多种类似之材料以堆叠方式,易造 成盘点之失误. 2.材料种类繁多,协助人员未完全认 识所有材料造成误盘. 3.仓库人员未依照发料规定依单发 料,造成料帐不符.

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科室现场5S评比标准(doc11)

科室现场 5S 评比标准 一、评比方法 (一)检查频次及方式 每月不定期检查 5 次,推进小组组长确定具体时间。 (二)检查人员的确定 推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五人。 (三)检查方法 1. 检查时成员按《办公现场 5S 点检标准》中的样本选取规定随机抽样; 2. 各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《现场点检记分表》中。 (四)检查要求 1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意 识,做好交流和辅导工作。 3. 每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一组织汇总处理,第二天公布评比结果。 (四)评分方法 1. 同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值; 2. 各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为百分制)计算公式为: 某科室现场点检最后得分= × 3. 最后得分小数点后保留一位有效数字。 二、办公现场 5S 点检标准 办公现场 5S 点检表 序 号 点检 项目 点检点 标 准 分 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况 该科室所有被点检项目平均值之和 被点检项目个数 100 5 附件二:

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smt涂料工业结构分析及结构调整建议

smt 涂料工业结构分析及结构调整建 议 摘要:介绍了我国涂料目前的发展状况及涂料工业发展面临 的主要问题,提出了利用高新技术推进涂料工业结构调整的指导 原则及实现目标,探讨了结构调整的重点工作和任务,建议采取 涂料企业准入制,保护知识产权,加大科技投入,企业做大做强 的战略发展思路。 关键词:涂料工业;高新技术;结构;调整;战略 1、我国涂料行业发展概况 据国家统计部门公布的数据,我国涂料行业 2004 年总产量 达 298.15 万 t,比 2003 年增长 23.45%,标志着我国涂料行业 登上了一个新台阶。1915 年,上海开林油漆厂的创办,开创了 中国涂料工业发展的历史,但直到 1980 年,我国涂料年产量才 达 50 万 t 到 100 万 t,整整用了 14 年;但 2002 年,我国涂料 年产量就达 201.57 万 t,首次超过日本,成为世界第二大涂料生 产国,只用了 8 年光阴;而从 200 万 t 到近 300 万 t 的年产量, 只花了两年时间,创造了世界涂料发展史上的奇迹。 自上世纪 90 年代,我国涂料品种结构发生了根本改变。合成 树脂涂料占 60%以上,从油性漆时代进入合成树脂涂料时代。 进入 21 世纪,我国合成树脂涂料比重已占涂料的 80%以上,赶 上并接近工业发达国家。据国家主管部门统计,我国建筑涂料产 量占涂料总产量的 49.7%,工业保护涂料占 14.6%,粉末涂料 占 11%,车用涂料占 6.3%,家具涂料占 13.3%,卷材涂料占 2.2 %,其他涂料占 2.9%。 由于涂料最佳销售半径一般不超过 500 公里,因此,对世界涂料 进出口总量有一定限制,在本世纪头 5 年,我国涂料年均进出口 量为 35~40 万 t,进出口销售总额为 8000~10000 万美元,已成 为世界涂料进出口额的大国,仅次于美国、日本和德国,成为世 界第 4 大涂料进出口的国家。 进入 21 世纪后,我国涂料行业的产品进一步向其具有科技优 势及经济优势的企业和地区集中。从涂料产量的地域分布来看,2 004 年长江三角洲地区的涂料生产量为 114.64 万 t,占全国涂料 总产量的 38.45%;珠江三角洲为 83.39 万 t,占全国的 27.97%;

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公司非生产性材料采购作业程序(doc6)

1. 目的 为使公司各项非生产性材料和物品之采购作业有所遵循,又为了提高采购之 工作效率,提高对生产性材料/物品的采购管理以及库房的有效管理,拟订本 作业方式。 2. 范围 :此作业流程适用于公司所有非生产性材料和物品之采购及储存。 3. 职责 :公司物流部、行政人事部 、质量技术部、设备组及申购相关部门将 执行下面所设工作。 4. 依据; ISO9001, 2000 7.4 5. 非生产性材料/物品采购作业流程 流程图 责任人 相关文件及表单 流程图 责任人 相关文件及表单 申请部门 申请人员 申请部门主 管 总经理 行政人事部 采购 设备组 财务 库房 <非生产性材料/ 物品采购申请单 > 《办公用品管理 规定》 《劳保用品管理 规定》 《IT 设备及耗材 管理规定》 《设备管理程 序》 <非生产性材料/ 物品采购申请单 > 《库房作业程 序》 开始 申购材料/物 品分类 申购人员填写 采购申请单 非生产性材料 /物品申购需 求 申请部门主管审 核、总经理批准 办公用品等 其他非生产 性材料/物品 大型设备 执行人事部 办公用品管 理规定 采购询价购 买 执行设备管 理程序 收货

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科室现场5S评比标准(doc 11)

科室现场 5S 评比标准 一、评比方法 (一)检查频次及方式 每月不定期检查 5 次,推进小组组长确定具体时间。 (二)检查人员的确定 推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五 人。 (三)检查方法 1. 检查时成员按《办公现场 5S 点检标准》中的样本选取规 定随机抽样; 2. 各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在 《现场点检记分表》中。 (四)检查要求 1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执 行评分标准,同时要有良好的服务意识,做好交流和辅导工 作。 3. 每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一 组织汇总处理,第二天公布评比结果。 (四)评分方法 1. 同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平 均值; 2. 各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为 百分制)计算公式为: 某科室现场点检最后得分= × 3. 最后得分小数点后保留一位有效数字。 二、办公现场 5S 点检标准 办公现场 5S 点检表 序 号 点检 项目 点检点 标 准 分 值 标 准 分 值 对 应 现 场 情 该科室所有被点检项目平均值之和 被点检项目个数 100 5 附件二:

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全厂火灾探测及报警系统设备及安装(doc49)

招标编号: DTHXPP-SB-XF001 户县第二发电厂 2×300MW 工程 全厂火灾探测及报警系统设备及安装 招标文件 第三卷 附 件 招 标 人: 户 县 第 二 发 电 厂 筹 建 处 招标代理机构: 中 国 水 利 电 力 物 资 有 限 公 司 中国 西安 2004 年 7 月 目 录 附件一:技术规范...................................................................................................................................1 附件二:供货范围...................................................................................................................................1 附件三:技术资料与交付进度...............................................................................................................3 附件四:交货进度...................................................................................................................................5 附件五:监造(检验)和性能试验.......................................................................................................6 附件六:价格表.......................................................................................................................................9 附件七:技术服务和设计联络.............................................................................................................13 附件八:分包与外购.............................................................................................................................16 附件九:大部件情况.............................................................................................................................17 附件十:设备重量表及箱件清单格式.................................................................................................18 附件十二:投标单位需要说明的其它内容(由投标人填写)..............................................................22 附件十三:招标文件附图.....................................................................................................................22 附件十四:投标人资格审查文件.........................................................................................................23 附件十五:投标人关于资格的声明函(格式).................................................................................24 附件十六:投标人法定代表人授权书(格式).................................................................................25 附件十六:投标人法定代表人授权书(格式).................................................................................25 附件十七:投标人承诺函(格式).....................................................................................................26 附件十八:投标保函(格式).............................................................................................................27 附件十九:履约保函(格式).............................................................................................................28 附件二十:投标廉政建设保证书.........................................................................................................29 附件二十一:考核指标.........................................................................................................................30

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FDA检查员指导手册--药品生产检查程序(DOC 75页)

第 1 页 总 72 页 FDA检查员指导手册CP 7356.002: 药品生产检查程序 第 2 页 总 72 页 目 录 对现场报告的要求 …………………………………………………… 35 第一部分 背景 …………………………………………………………………… 36 第二部分 执行 ………………………………………………………………… 36 2.1. 目的 …………………………………………………………………… 36 2.2. 策略 …………………………………………………………………… 36 2.2.1. 对生产企业两年一度的检查(包括重新包装商、合同实验室等) … 36 2.2.2. 系统性检查 …………………………………………………………… 37 2.2.3. 对原料药及制剂生产的系统性检查计划 …………………………… 38 2.2.3.1. 质量系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.2. 厂房设施与设备系统 ………………………………………………… 38 2.2.3.3. 物料系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.4. 生产系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.5. 包装和贴签系统 ……………………………………………………… 38 2.2.3.6. 实验室控制系统 ……………………………………………………… 39 2.3. 程序管理指导 ………………………………………………………… 39 2.3.1. 定义 …………………………………………………………………… 39 2.3.1.1. 监督性检查 …………………………………………………………… 39 2.3.1.2. 达标检查 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.3. 受控状态 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.4. 药品工艺 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.5. 药品生产检查 ………………………………………………………… 41 第三部分 检查 …………………………………………………………………… 41 3.1. 检查活动 ……………………………………………………………… 41 3.1.1. 总则 …………………………………………………………………… 41 3.1.2. 检查方法 ……………………………………………………………… 42 3.1.2.1. 全面性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.2. 简略性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.3. 综合性检查范围 ……………………………………………………… 43 3.1.3. 系统性检查范围 ……………………………………………………… 43

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:357 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

液体无水氨(doc6)

- 1 - 液体无水氨 1.1.1.1 GB 536—88 液体无水氨   本标准适用于由氢、氮气在高温、高压下直接催化合成 制得的液体无水氨(液氨)。其主要用途为制造硝酸、无机和 有机化工产品、化学肥料以及冷冻、冶金、医药等工业原料。   分子式: NH3   分子量: 17.03(按 1983 年国际原子量) 1.1.1.21 引用标准   GB 190 危险货物包装标志   GB 3723 工业用化学产品采样安全通则   GB 8570.1~8570.7 液体无水氨检验方法 1.1.1.32 技术要求 2.1 外观:无色液体。 2.2 液氨应符合下表要求: - 2 -    指 标    指 标 名 称    优等品       一 等 品       合格 品     氨含量,%            ≥  残留物含量,%            ≤  水分,%             ≤  油含量, mg/kg             ≤  铁含量, mg/kg            ≤ 99.9 0.1(重 量法) 0.1 5(重量 法) 2(红外 光谱 法) 1 99.8 0.2 — — — 99.6 0.4 — — — 1.1.1.43 检验规则 3.1 液氨应由生产厂的质量监督部门进行检验,生产厂 应保证所有出厂的液氨符合本标准要求。 3.2 每批出厂的液氨都应附有一定格式的质量证明书, 内容包括:生产厂名称、产品名称、产品等级、批号或槽车号、 生产日期、产品净重或件数、本标准编号。

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技术表格(doc8)

JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号: 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期: 被改制产品微生物状况 签字/日期: 改制方案 序 号 型号 批号 数量 (Kg) 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退(换)货,由生产部组织实施; 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用; 3、同批次产品中,各锅中加的退(换)货量应保持等量; 4、生产部向检验部门注明为改制产品; 5、此单用后交回技术部。 注:一式三联。一联技术部存根,一联报质量管理部,一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编: 联系方式 电话: 传真: 您对我公司新产品的评价意见(请在选择上划√) 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助,愿我们合作愉快!(签章) 处理意见

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精益生产之JIT实务(DOC 60页)

精益生产之 JIT 实务 ★课程提纲 ——通过本课程,您能学到什么? 第一讲 推行 JIT 的必要性 1.厂里最常见的八大浪费 2. JIT 简介 第二讲 新经理上任秘籍 1.进式控制系统与拉动式控制系统 2.JIT 生产计划 第三讲 优秀部门经理角色认知 1.看板的机能和使用规则 2.看板的种类 3.看板组织生产过程 第四讲 如何与上司正确相处 1.“一个流”生产概述 2.“一个流”生产的八大要素 3. 缩短作业切换时间 第五讲 如何带领部属(上) 1. 实施柔性化生产所采取的措施 2. 弹性的作业人数 第六讲 如何带领部属(中) 1. 进行生产均衡化的原因 2. 生产均衡化的好处 3. 生产均衡化在企业里的运用 第七讲 如何带领部属(下) 1. 准时制采购的目的 2. 准时制采购的特点 3.供应商的选择与评鉴 第八讲 权力与威信 1. 传统品质管理与 JIT 的品质管理 2. JIT 生产的要求 3. 关于设备的保养 第九讲 如何做优秀的教练 1. 适合推行 JIT 生产方式的国内企业 2. 推行 JIT 生产方式的要点 第十讲 冲突处理 1. 嘉陵股份有限公司 JIT 生产方式 2. 东莞某外资企业推行 JIT 案例 3. 广东某涂料企业 JIT 不完全推行案例

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