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11.202X全年安全生产每月例会会议纪要【参考资料】

安 全 会 议 纪 要 时间 年 月 日 地点 会议室 会议主持 安保部经理 与会人员 会议主题 安全生产会议 主要内容 会议就 202X 年安全生产工作进行了部署: 1、 分析 202X 年度安全生产运行情况,总体运行平稳。 2、 对 202X 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划 进行审议,并通过,并按工作计划进行年度安全生产工作 布置。 3、 要求财务部做好 202X 年度安全生产费用提取工作。 4、 对年度安全生产目标进行分解,要求各部门、车间按安全 目标进行工作安排、安全考核。 5、 严格落实 202X 年度安全生产承诺制度,签订 202X 年度安 全生产承诺书。 6、 严格落实隐患排查制度,做好安全隐患排查工作,对查出 的隐患限时整改,时复出。 7、 安排会后进行安全生产检查。 记录整理 报 送 总经理 抄送 各相关部门、部门 安 全 会 议 纪 要 时间 年 月 日 地点 会议室 会议主持 安保部经理 与会人员 会议主题 安全生产会议 主要内容 1、 春节即将来临,提醒大家收心,要提高安全生产意识,绝 不能松懈,加强节前的安全生产教育工作。 2、 检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完成事项原 因。 3、 各部门、车间主任对近期安全生产存在问题进行了汇报, 会议上提出具体解决方案,并按照“四定”原则落实解决; 4、 解决需要协调的安全生产事宜。 5、 值班领导做好值班记录,发现问题时处理。 记录整理 报送 总经理 抄送 各相关部门、部门

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【精编资料】-11厂区道路交通安全管理制度

厂区道路交通安 全管理制度 目 录 第一章 总 则 ....................................... 2 第二章 管理分工 .................................... 4 第三章 交通安全管理规定 ............................ 6 第四章 惩 处 ...................................... 10 第五章 评价与考核 ................................. 18 第六章 管理流程 ................................... 20 第七章 附 则 ..................................... 22 第一章 总 则 第一条 为加强XXXX(集团)有限公司【以下简称公司】厂 区道路交通安全管理,维护厂区交通秩序,预防和减少交通事 故,提高厂区道路通行效率,依据《道路交通安全法》和《企 业事业单位内部治安保卫条例》等国家法律法规,结合公司交 通安全管理实际,制定本制度。 第二条 本制度所称厂区道路是指公司行政管辖范围内自 建自管的道路、厂房间通道、广场和停车场、车辆作业现场以 其它可供车辆、行人通行的地方。 本制度所称车辆包括机动车辆(含厂内专用机动车辆)、非 机动车辆(含电动车、助力车和自行车)。 厂内专用机动车辆是指限于公司管辖厂区范围内行驶作 业并悬挂质量技术监督部门核发的,由公司相应部门登记备案 的,使用专门牌照的机动车辆。 第三条 本制度适用于公司各管理部门、业务部门、所属各 子(分)公司、二级单位【前述单位以下简称“各单位”】以 在公司厂区道路通行的车辆与人员。 第四条 公司交通安全管理坚持“谁主管、谁负责”、“谁使 用、谁负责”、“谁审批、谁负责”的原则。 第五条 公司各管理部门、业务部门、所属子(分)公司、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【综合安全】-12-人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 环境变更管理制度

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更 有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需时补充责任制, 签订责任状, 并到管理 部门报名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和 技术标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善 手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程 进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布 局,定置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更, 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

11-医院安全保卫工作制度

关于印发《安全保卫工作制度》的通知 各科室: 现将我院研究制定的《安全保卫工作制度》印发给你们, 请组织职工认真学习,并贯彻执行。 安全保卫工作制度 按照国家卫生计生委办公室、公安部办公厅《关于加强医 院安全防范系统建设的指导意见》文件精神,为进一步加 强安全保卫组织制度建设,特建立医院安全保卫工作制 度。 一、成立医院安保领导小组: 组 长: 副组长: 成 员:保卫科 院办室 信访办 医务科 宣传部 安保领导小组职责: 1、贯彻执行国家卫生计生委办公厅公安部办公厅《关于加 强医院安全防范系统建设的指导意见》以国务院《企业 事业单位内部治安保卫条例》、《医疗机构管理条例》等 有关文件规定,研究制定医院安保工作制度、工作计划、 方案和措施,并负责组织实施。 2、安保领导小组组长对医院安全保卫工作负总责,常务副 组长在组长和领导小组的带领下,具体负责医院安全保卫 工作的安排部署,副组长负责分管工作内安全保卫工作的 协调组织工作,各成员负责按照职责分工协助组长、副组 长开展好各项具体工作。 3、掌握医院安全形势和工作动态,重大问题集中研究制定 解决方案,并时向集团公司上级主管部门反馈信息。 4、指导、检查、督促各科室开展安全防范工作并提出工作 改进意见和工作方法。 领导小组下设保卫科,科长: 成 员: 全体保卫人员 保卫科工作职责: 1、负责布置落实医院安全保卫整体工作部署。 2、负责检查监督安全保卫工作运行情况,发现问题时督 促整改。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:30.1 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

11.【总结】XX公司安全生产专项整治三年行动计划总结

2020 Project Planning paper YOUR LOGO XX 公司 安全生产专项整治 三年行动计划总结 COVER OF PROJECT PLAN REPORT XX 公司安全生产专项整治三年行动计划总结 为贯彻落实习近平总书记关于安全生产“从根本上消除 事故隐患,有效遏制重特大事故发生”的重要指示精神,防 范化解重大风险、时消除安全隐患。我公司严格按照国务院 安全生产委员会《全国安全生产专项整治三年行动计划》(安 委〔2020〕3 号)以 XX 市安委会《全市安全生产专项整治 三年行动计划>》(XX 安发〔2020〕7 号)的文件精神,XX 公 司高度重视,坚持 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 的 方针,严格落实上级各项决策部署,结合工作实际情况,立即 进行统筹谋划,深入开展安全生产专项整治三年行动,强化主 体责任落实,创新安全生产方式,完善安全风险分级管控和全 员隐患排查治理双重安全管理体系,切实有效地遏制重特大事 故发生,确保公司安全生产状况持续稳定好转、内外关系和谐 稳定。现将有关情况总结如下:(加安全致维信:lun2019an, 10 万+资料无线下载) 一、加强组织领导,落实工作责任 公司上下对于全生产专项整治三年行动高度重视,切实加 强领导,采取有力措施,强力推进工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:258 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

编号11 企业劳保用品管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 劳保用品管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 11 说 明 一、企业应根据接触危害的种类、强度,为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具, 并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。 二、企业各种防护器具应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管、检查,定期校验和维护,每次 校验后应记录、铅封。 三、企业应加强对劳动防护用品使用情况的检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。 四、特种劳动防护用品目录:(一)头部护具类; (二)呼吸护具类; (三)眼(面)护具类; (四)防 护服类; (五)防护鞋类; (六)防坠落护具类。 五、《山东省安全生产条例》第二十三条:生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供 合格的劳动防护用品,并督促、检查其按规定使用。不得以货币或者其他物品代替劳动防护用品。 六、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未 改正的,责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有 关规定追究刑事责任:(七)未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的; (二)安监总局令第 1 号《劳动防护用品监督管理规定》。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

11.员工三级安全教育卡(新员工每人一份)

员工三级安全教育卡 姓名 性别 工种 工号 厂级教育 内容摘要: 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故 应急预案、事故案例等 教育时间:从 年 月 日至 月 日共 8 学时,考试成绩: 分 培训地点:公司会议室 车间教育 内容摘要: 本车间安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险防范措 施、事故案例、事故应急措施等 教育时间:从 年 月 日至 月 日共 8 学时,考试成绩: 合格 ( ) 不合格( ) 培训地点:公司会议室 班组教育 内容摘要: 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、 岗位事故预防措施、事故案例等 教育时间:从 年月 日至 月 日共 8 学时,考核成绩: 合格 ( ) 不合格( ) 培训地点:公司会议室、岗位现场 教育主管部门 意见 教育负责人签字: 员工三级安全教育卡 姓名 性别 工种 工号 厂级教育 内容摘要: 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故 应急预案、事故案例等 教育时间:从 年 月 日至 月 日共 8 学时,考试成绩: 分 培训地点:公司会议室 车间教育 内容摘要: 本车间安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险防范措 施、事故案例、事故应急措施等 教育时间:从 年 月 日至 月 日共 8 学时,考试成绩: 合格 ( ) 不合格( ) 培训地点:公司会议室 班组教育 内容摘要: 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、 岗位事故预防措施、事故案例等 教育时间:从 年月 日至 月 日共 8 学时,考核成绩: 合格 ( ) 不合格( ) 培训地点:公司会议室、岗位现场 教育主管部门 意见 教育负责人签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

【精编资料】-11厂区道路交通安全管理制度

厂区道路交通安 全管理制度 目 录 第一章 总 则 ........................................2 第二章 管理分工 .....................................4 第三章 交通安全管理规定 .............................6 第四章 惩 处 .......................................10 第五章 评价与考核 ..................................18 第六章 管理流程 ....................................20 第七章 附 则 ......................................22 第一章 总 则 第一条 为加强XXXX(集团)有限公司【以下简称公司】厂 区道路交通安全管理,维护厂区交通秩序,预防和减少交通事 故,提高厂区道路通行效率,依据《道路交通安全法》和《企 业事业单位内部治安保卫条例》等国家法律法规,结合公司交 通安全管理实际,制定本制度。 第二条 本制度所称厂区道路是指公司行政管辖范围内自 建自管的道路、厂房间通道、广场和停车场、车辆作业现场以 其它可供车辆、行人通行的地方。 本制度所称车辆包括机动车辆(含厂内专用机动车辆)、非 机动车辆(含电动车、助力车和自行车)。 厂内专用机动车辆是指限于公司管辖厂区范围内行驶作 业并悬挂质量技术监督部门核发的,由公司相应部门登记备案 的,使用专门牌照的机动车辆。 第三条 本制度适用于公司各管理部门、业务部门、所属各 子(分)公司、二级单位【前述单位以下简称“各单位”】以 在公司厂区道路通行的车辆与人员。 第四条 公司交通安全管理坚持“谁主管、谁负责”、“谁使用、 谁负责”、“谁审批、谁负责”的原则。 第五条 公司各管理部门、业务部门、所属子(分)公司、

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

11.【总结】XX公司安全生产专项整治三年行动计划总结

2020 Project Planning paper YOUR LOGO XX 公司 安全生产专项整治 三年行动计划总结 COVER OF PROJECT PLAN REPORT XX 公司安全生产专项整治三年行动计划总结 为贯彻落实习近平总书记关于安全生产“从根本上消除 事故隐患,有效遏制重特大事故发生”的重要指示精神,防 范化解重大风险、时消除安全隐患。我公司严格按照国务院 安全生产委员会《全国安全生产专项整治三年行动计划》(安 委〔2020〕3 号)以 XX 市安委会《全市安全生产专项整治 三年行动计划>》(XX 安发〔2020〕7 号)的文件精神,XX 公 司高度重视,坚持 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 的 方针,严格落实上级各项决策部署,结合工作实际情况,立即 进行统筹谋划,深入开展安全生产专项整治三年行动,强化主 体责任落实,创新安全生产方式,完善安全风险分级管控和全 员隐患排查治理双重安全管理体系,切实有效地遏制重特大事 故发生,确保公司安全生产状况持续稳定好转、内外关系和谐 稳定。现将有关情况总结如下:(加安全致维信:lun2019an, 10 万+资料无线下载) 一、加强组织领导,落实工作责任 公司上下对于全生产专项整治三年行动高度重视,切实加 强领导,采取有力措施,强力推进工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:265 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

11全套安全风险告知牌

危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 N125-CY-02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整,确保制动器工作可靠,并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.57 MB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

11全套安全风险告知牌

危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 N125-CY-02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整,确保制动器工作可靠,并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.57 MB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责11.202X全年安全生产每月例会会议纪要【参考资料】

安 全 会 议 纪 要 时间 年 月 日 地点 会议室 会议主持 安保部经理 与会人员 会议主题 安全生产会议 主要内容 会议就 202X 年安全生产工作进行了部署: 1、 分析 202X 年度安全生产运行情况,总体运行平稳。 2、 对 202X 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划 进行审议,并通过,并按工作计划进行年度安全生产工作 布置。 3、 要求财务部做好 202X 年度安全生产费用提取工作。 4、 对年度安全生产目标进行分解,要求各部门、车间按安全 目标进行工作安排、安全考核。 5、 严格落实 202X 年度安全生产承诺制度,签订 202X 年度安 全生产承诺书。 6、 严格落实隐患排查制度,做好安全隐患排查工作,对查出 的隐患限时整改,时复出。 7、 安排会后进行安全生产检查。 记录整理 报 送 总经理 抄送 各相关部门、部门 安 全 会 议 纪 要 时间 年 月 日 地点 会议室 会议主持 安保部经理 与会人员 会议主题 安全生产会议 主要内容 1、 春节即将来临,提醒大家收心,要提高安全生产意识,绝 不能松懈,加强节前的安全生产教育工作。 2、 检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完成事项原 因。 3、 各部门、车间主任对近期安全生产存在问题进行了汇报, 会议上提出具体解决方案,并按照“四定”原则落实解决; 4、 解决需要协调的安全生产事宜。 5、 值班领导做好值班记录,发现问题时处理。 记录整理 报送 总经理 抄送 各相关部门、部门

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:108 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-4.拆除设施计划方案

拆除设施计划方案 拆除部门: 编制计划日期: 编号:BZH6.7-30 待拆除设施名称/编号 拆除时间计划 参加拆除 人员名单 风险分析 安全措施 选项合格 打√ 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段 管道隔绝 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 存在运转设备 切断需设备的电源,并经启动复查确认无电后,在 电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 拆除器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 行走设施不符合安全要求 对现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,俣 证安全可靠 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 场所有危险品或其他影响安全的 杂物 将现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积 水、废弃物等杂物清理干净 现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 等 填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警 告标志,并设夜间警示红灯 电气设备 遵守电气安全工作规定 需进行高处作业、动火、破土、 断路、吊装、进入设备内等作业 按规定办理相应的安全作业证 拆除方案 部门意见 签名: 生产部意见 签名: 安全副总意见 签名: 说明:由项目负责人填写,并交相关部门人员签字,与项目其他资料一并归档保存,保存期限永久。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.安全生产法律法规培训记录

安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630-1995 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求,表示今后要按照 相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间: 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

安全鞋、防护鞋和职业鞋的选择、使用和维护2009-02-24 11_15

/.0 ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6108—2008 安全鞋、防护鞋和职业鞋的 选择、使用和维护 Selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear (ISO/TR 18690:2006,Guidance for the selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear, MOD) (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6108—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 式样、结构和分类 .................................................................... 3 5 种类标识 ............................................................................ 5 5.1 安全鞋 ............................................................................ 5 5.2 防护鞋 ............................................................................ 7 5.3 职业鞋 ............................................................................ 8 5.4 其它标识 .......................................................................... 9 6 专业鞋的选择 ........................................................................ 9 6.1 风险评定 .......................................................................... 9 6.2 应符合的人类工效学特征 ........................................................... 11 7 专业鞋的使用 ....................................................................... 11 7.1 机械伤害 ......................................................................... 11 7.2 化学或微生物伤害 ................................................................. 12 7.3 电伤害 ........................................................................... 12 7.4 恶劣环境的危险 ................................................................... 13 7.5 干燥和温暖环境 ................................................................... 13 7.6 潮湿环境 ......................................................................... 13 7.7 特种工作鞋 ....................................................................... 13 8 专业鞋的维护 ....................................................................... 14 8.1 检查 ............................................................................. 14 8.2 清洁和注意事项 ................................................................... 15 8.3 维护 ............................................................................. 15 参考文献 ............................................................................. 16

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:304 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

安全生产检测检验机构能力的通用要求2010-09-20 11_04

mICS13.100 C 65 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 8006 -2010 安全生产检测检验机构能力的通用要求 General requirements for the competence of work safety testing and inspecting organizations (ISO/IEC17025:2005,MOD) (送审稿) 2010-09-06 发布 2011 -05-01 实施 国家安全生产监督管理总局发布 AQ XXXX- 200X I 目 次 前 言 ..............................................................................II 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 术语和定义 ...........................................................................1 4 管理要求 .............................................................................3 4.1 组织 ...............................................................................3 4.2 管理体系 ...........................................................................4 4.3 文件控制 ...........................................................................5 4.4 要求、标书和合同的评审 .............................................................6 4.5 检测检验的分包 .....................................................................6 4.6 服务和供应品的采购 .................................................................7 4.7 服务客户 ...........................................................................7 4.8 申诉与投诉 .........................................................................8 4.9 不符合工作的控制 ...................................................................8 4.10 改进 ..............................................................................8 4.11 纠正措施 ..........................................................................8 4.12 预防措施 ..........................................................................9 4.13 记录的控制 ........................................................................9 4.14 内部审核 .........................................................................10 4.15 管理评审 .........................................................................10 5 技术要求 ............................................................................11 5.1 总则 ..............................................................................11 5.2 人员 ..............................................................................12 5.3 设施和环境条件 ....................................................................14 5.4 检测检验方法方法的确认 ..........................................................14 5.5 仪器设备 ..........................................................................16 5.6 测量溯源性 ........................................................................18 5.7 抽样 ..............................................................................19 5.8 检测检验物品(样品)的处置 ........................................................19 5.9 检测检验结果质量的保证 ............................................................20 5.10 结果报告 .........................................................................20

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化学防护服的选择、使用和维护2009-02-24 11_15

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6107—2008 化学防护服的选择、使用和维护 Selection, use and maintenance of chemical protective clothing (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6107—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 术语和定义 .......................................................................... 1 3 风险评价 ............................................................................ 3 3.1 识别风险 .......................................................................... 3 3.2 风险评价 .......................................................................... 4 3.3 防护需求的评估 .................................................................... 5 4 化学防护服类型的选择 ................................................................ 5 4.1 一般原则 .......................................................................... 5 4.2 化学防护服类型和防护性能 .......................................................... 7 5 化学防护服材料的选择 ................................................................ 8 5.1 一般原则 .......................................................................... 8 5.2 化学防护性能 ...................................................................... 8 5.3 机械性能 .......................................................................... 9 5.4 有限次使用的化学防护服的再利用 .................................................... 9 5.5 舒适性和灵活性 .................................................................... 9 5.6 透气性 ............................................................................ 9 5.7 透湿性 ........................................................................... 10 6 化学防护服的选择程序 ............................................................... 10 7 化学防护服的使用 ................................................................... 10 7.1 一般原则 ......................................................................... 10 7.2 使用说明书 ....................................................................... 10 7.3 安全培训 ......................................................................... 11 7.4 化学防护服的使用 ................................................................. 11 8 维护................................................................................ 12 8.1 被污染的服装处理 ................................................................. 12 8.2 清洗 ............................................................................. 12 8.3 修复 ............................................................................. 12 8.4 使用记录 ......................................................................... 12 附录 A 常见危险化学品皮肤接触危害示例(资料性附录) ................................... 13 参考文献 ............................................................................. 36

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:493 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

11.安全生产法律法规培训记录

安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630-1995 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求,表示今后要按照 相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间: 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

11钢筋弯曲机安全操作规程GDAQ340211

钢筋弯曲机安全操作规程 GDAQ340211 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,作业前准备好各种芯轴工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径 应为钢筋直径的 2.5 倍,挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整,安装牢固,无损坏裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后 确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身 销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任 意推拉。 六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业,亦不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝 上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应时清除转盘插入座孔内的铁锈、杂物等。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

选煤厂浓缩设备工艺效果评价方法2011-11-25 17_02

ICS 73.040 D 27 备案号:XXX -XXX 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T851-200x 代替 MT/T851-2000 选煤厂浓缩设备工艺效果评定方法 Evaluation method for performance of coal preparation plant thickener (报批稿) 200x–xx –xx 发布 200x-xx –xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 Ⅰ MT/T851-×××× 前言 本标准代替 MT/T851-2000《选煤厂浓缩设备工艺效果评定方法》。 与 MT/T851-2000 相比,本标准主要做了如下修改: ————按 GB/T1.1 的要求对标准的编写格式符号进行了相应修改; ————以浓缩效率作为选煤厂浓缩设备工艺效果的主要指标; ————以澄清系数代替原标准中的浓缩系数,作为选煤厂浓缩设备工艺效果的辅助指 标。 ————增加了术语一章; ————对原标准的附录进行修改。 本标准附录 A 是资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:唐山国华科技有限公司、淮南矿业(集团)公司。 本标准主要起草人:徐学武、吴大为、于宇、宋晓、王鹏。 本标准历次发布情况: MT/T851-2000; MT/Z6-1979。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.安全生产法律法规培训记录

安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630-1995 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求,表示今后要按照 相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间: 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述消防条例和政府通知的主要条款要求,表示 今后要按照相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术人员职等评定聘用管理试行办法

广东 xx 真空电子制造有限公司文件 专业/技术人员职等评定聘用管理试行办法 第一条 目的 为进一步建立和完善专业/技术人员职业发展通道,为专业/技术 人员职业提升设定阶段性目标,形成动态竞争性的以业绩评价、能力 评估为基础的价值分配体系,特制订本办法。 第二条 原则 “评定过程坚持公平、公正、公开,评定标准以业绩第一”的原 则,严格依据价值创造的结果(业绩)和价值创造过程中的表现,实 现专业/技术人员的薪酬待遇、职等升降与业绩评估的紧密结合。 第三条 适应范围 本制度适用于公司各部门的专业、技术人员。 第四条 评定组织 由“专业/技术人员职等职级评定小组”负责对专业/技术人员的 职等职级进行集体评定和审议,评定小组组长最终裁决。 “专业/技术人员职等职级评定小组”成员如下: 组长:总经理 成员:技术委员会成员相关人员 第五条 职等职级的设定 技术人员职等晋升序列共分为七等 17 级:技术员、助理工程师、 工程师、主管工程师、主任工程师、高级工程师、首席工程师;同一 职等中根据职责、业绩和资历等的不同,设置不同的职级: 职等 技术员 助理 工程师 工程师 主管 工程师 主任 工程师 高级 工程师 首席 工程 师 职级 1、2 1、2 1、2、3 1、2、3 1、2、3 1、2、3 财会、品质工程、产品数据管理、标准化、技术支持等岗位专业 人员,同样可评聘专业职等,走专业化发展道路。专业人员职等晋升 序列共分为五等 13 级:员级、助理级、师级、主管级和主任级,同 一职等中根据职责、业绩和资历等的不同,设置不同的职级如下(以 财务专业为例): 职等 会计员 助理会计 师 会计师 主管会计 师 主任会计 师 职级 1、2 1、2 1、2、3 1、2、3 1、2、3 专业/技术人员职等序列的划分以与行政序列的对应详见附表 一《专业/技术人员职等序列对应表》。 第六条 不同职等的技术人员分类多少不同,随着技术职等的提高, 要求技术人员的知识面越来越宽,即分类越来越少。职等与专业分类 对应表见附件二。 第七条 根据公司技术专业需要,技术人员主要分为:产品设计、 应用开发、测试验证、产品工艺、制造工艺、品质控制、设备技术等 七大类;每一类可根据公司发展和管理的需要再进行细分,如:结构、 性能、材料、EMI 等。 第八条 评定标准 评定标准是对任职资格的认定,获得任职资格后才能被聘用为相 应等级的技术人员或技术管理人员。 评定以定性评价与定量指标相结合,基本素质/资历作为各职等 评定的基本前提条件,业绩量化指标为评定的必要条件;工作绩效、

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安全员全套资料-11-4.应急预案评审论证表

四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范,评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果: 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司 火灾事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》根据国家安监 总局令 88 号《生产安全事故应急预案管理办法》的要求,对照《生产经营单位安全生 产事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)进行评审,情况如下: 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定; 2、危险性分析符合本公司的实际情况; 3、应急组织指挥体系设置合理,分工明确,满足应急要求; 4、现场处置措施程序清晰、便于操作,符合公司实际情况,与应急能力相适应; 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求; 6、信息报告程序正确符合要求; 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求; 8、基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确。 经评审,四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合国家安 监总局令 88 号《生产安全事故应急预案管理办法》以《生产经营单位安全生产事故 应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)的要求,对个别不足之处已作修改。 评审人员签字: ×××、×××、×××、×××、×××、××× 2021 年 3 月 8 日

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TOC的主要技术工具(doc7)

TOC 的主要技术工具 一、 思维流程分析法   TOC 理论最终就是要寻求顾客需求与企业能力的最佳配合,对约束环节进 行有效的控制,其余的环节相继地与这一环节同步。   一种管理思想总是需要相应的管理技术的支持。思维流程(Thinking Process,即 TP)是 TOC 主要的工作方法之一,思维流程有以下主要的技术工具:   现实树(Reality Tree)   现实树工具用来帮助人们认清企业现实存在的状况。   现实树是因果图,分为当前现实树(Current Reality Tree, CRT)和未来现 实树(Future Reality Tree, FRT)。现实树的建立要严格遵循若干条逻辑规则, 从“树根”开始,向“树干”和“树枝”发展,一直到“树叶”。“树根”是根 本性的原因,“树干”和“树枝” 是中间结果,“树叶”是最终结果。对于当 前现实树来讲,“树叶”是一些人们不满意的现象,“树根”是造成这些现象的 根本原因或核心问题所在。而在未来现实树当中,它的“树根”是解决核 心问 题的方案,“树叶”是最终人们想看到的结果。   当前现实树(Current Reality Tree, CRT)   描绘当前现实树(Current Reality Tree, CRT)时,即要回答“改进什么”时, 我们往往是从可以得到的例证开始着手,即系统中明显地存在着的那些不 尽人 意的地方,如发货拖延、库存超标等,总称为“不良效果”(Undesirable Effects,简称 UDE)。值得注意的是,UDE 并不是真正的问题所在,它们只是一 些表面现象。通过绘出将这些不良效果联系在一起的逻辑关系图,可以大大有助 于找到真正的问题症结 所在,它们就显示在这个逻辑图的最低部。   消雾法(Evaporating Cloud,EC)   消雾法用来以双赢(Win-Win)的方式解决企业中的冲突。此法的得名是由 于企业中的冲突像一团团的云雾一样,人们往往不能很清楚地说出究竟是哪些原 因造成了这些冲突。消雾法就是要驱散那些弥漫在冲突周围的混淆和含糊,找到 解决问题的突破点,也就是去伪存真,去粗存精,由外内,由表里,称之为“注 入”。   未来现实树(Future Reality Tree, FRT)   用“消雾法”看清问题和冲突,找到“注入”。但这还不是一个充分完整的 方案。要回答“改成什么样子”,需要利用未来现实树。在 CRT 图上,把一个个 “注入”插入到它要进行突破的环节。然后,重绘逻辑连接,在 CRT 的基础上生 成 FRT。这时,我们就要看“不良效果”是否转变为“满意效果”(Desirable Effects, DE)。   负效应枝条(Negative Effect Branches)   当做完 CRT、EC、FRT 的一系列工作以后,就要找一些与改进后果相关程度 最大的人来参与,以保证改进的成功实施。思维流程法是一项需要高度开放、广 泛 参与的活动。如果不和这些利益相关者进行全面和充分的沟通的话,就很难 消除这部分员工的抵制改革的情绪。思维流程法认为,正是这些受改进影响最大 的人,才对那些意料之外的负面效应(即 “负效应枝条”)了解得最清楚。所以, 思维流程法要求主动寻求这些人的参与,并与他们一道找出避免这些“负效应枝 条”长出的办法,以避免实施的失败。此过程可以形象地描述为“剪去负效 应 枝条”(Trimming the Negative Branches)。   必备树(Prerequisite Tree)   要注意,问题“怎样使改进真正得以实现?”不同于问题“怎样对事物进行 改变?”。前者是在改进前后的状态都已知晓的情况下, 也就是当前现实树和 未来现实树都已经描绘出来的情况下,重点强调如何导致这一改进的实际发生。 鉴于人们对自己参与设计的改进方案一般抵触较少,所以回答问题“怎样使改进 真正得以实现? ”的关键就是,让那些将与这些转变直接相关的人来制定实施

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重复制造“拉式”应用技术(DOC33)

重复制造“拉式”应用技术 郑荆陵 “拉式”生产与控制源于 JIT 的管理思想。“拉式”应用的主要表现为:通过生产同步化,均衡化以“看板”工具,达到 “适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善产品”目的。“拉式”生产提出了一种全新的管理机制。MRPII 的重复 制造“拉式”模式为 JIT 提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程的分析设计,了解它的应用原理。 一、重复制造的特点 重复制造是产品大批量的生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计的。重复制造的特点是:生产过程和生 产管理简单化,生产线的生产能力固定,工艺路线固定;产品的生产周期性是重复性的,甚至多种产品的混批生产也 是周期性重复的。物料流动性大,加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料 统计信息的与否。 二、“拉式”生产的生产与控制 “拉式”系统的工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产,利用“看板”工具发布生产信息。借 助“拉式”的管理思想,将卡片系统移植到 MRPII 重复制造系统中,通过计算机这个“看板”,实时地、闭环地控制生产 计划和物流。 1.MRPII 重复制造的“拉式”系统其流程 在拉式生产作业中,物料是从前一工序拉向当前工序的,如图 1 重复制造“拉式”流程所示。 图 1 重复制造“拉式”流程 以工作中心作为基本单元的管理机制,(一个车间由一个以上的工作中心组成)每个工作中心包括以下部分: 在制品(Work In Product)货位:工作中心加工用的原材料存放区域。 存储品(Store)货位:采购来的原材料或工作中心加工的半成品或成品存放区域。 各工作中心用的生产卡用计算机系统的“看板”代替。 遵循“拉式”生产流程的规律。将每个工作中心对应的物料存放在指定的定置区内,视为标准容器。标准容器的量化数 据映像到计算机的帐号上。这样每当发生一次物料移动,与它对应的物料自动地进行增减记帐。 2.重复制造系统的初始设置 (1)设计存储品货位和 WIP 货位 存储品货位(Store)是源材料仓库的货位,可以作为供应商的来料货位,也可以用来做工作中心完工的半成品或成品 的存放货位。在制品货位(WIP)货位设计为工作中心加工用的源材料货位。 (2) 设计 WIP、Store 货位并与对应系统的帐号发生关联。 (3) 设计工作中心并与相对应的 WIP 关联。 (4) 设计工作中心的在制品物料存放定置区 设计工作中心 WIP 的定置区域。并将存放在 WIP 货位的材料与工作中心一一对应起来。定置区域要求确定品种、数 量指定的管理人员。设计使之能通过工人物料转移(即出库入库操作)和完工反冲等特定的操作,使之当 WIP 货位 材料的进发生进/出变化时,计算机系统中货位自动地进行增减计算。 三、重复制造的信息系统 1.拉出表 拉出表可视为“看板”中的移动卡,它是用来控制物料移动的,它在后序工作中心的在制品货位和前序工作中心的货位 之间进行移动。 拉出表上包括的信息有:零件号、单位、WIP 量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码,后工序工作 中心代码。如表 1 拉出表报告 拉出表报告 ------------------- 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表标识号: 0613PU2A 程序执行: 06/13/00 仓库: ALL 在制品货位:WIP-2A401 零件号 描 述 单位 WIP 量 库存量 仓库 货位 需求量 已拉出量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:147 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00