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72 建设单位施工单位安全生产管理协议书

建设单位施工单位安全生产管理协议书 工程名称 : 建设单位 : 施工单位 : 为了进一步贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的安全 生产方针,严格执行安全生产的法律、法规,强化安全生产管 理,落实安全生产责任制,明确施工单位安全职责,确保项目 施工中操作人员的安全健康,保证施工顺利进行,根据《中 华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、 《安全生产管理条例》及省、市有关规定,特签订本协议。 一、施工单位安全管理目标: 1 、死亡、重伤事故为零; 2 、年轻伤事故率控制在千分之四以内; 3 、职业病发生率为零; 4 、安全达标合格率为百分之百,优良率为百分之三十; 5 、现场文明施工合格率为百分之百。 二、建设单位安全责任 1 、建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内 供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线 资料,气象和水文观测资料,相邻建筑物和构筑物、地下工程 的有关资料,并保证资料的真实、准确、完整。建设单位因建 设工程需要,向有关部门或者单位查询前款规定的资料时,有 关部门或者单位应当及时提供。 2 、建设单位不应对施工单位提出不符合建设工程安全生 产法律、法规和强制性标准规定的要求。 3 、建设单位在编制工程概算时,应当确定建设工程安全 作业环境及安全施工措施所需费用。 4 、建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使 用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具 及配件、消防设施和器材。 5 、建设单位应按规定办理施工许可证。 6 、建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的 施工单位。并将以下资料上报有关部门备案: (1) 施工单位资质等级证明; (2) 拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明;

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建设单位施工单位安全生产管理协议书(11页)

建设单位施工单位安全生产管理协议书 工程名称 : 建设单位 : 施工单位 : 为了进一步贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的安全 生产方针,严格执行安全生产的法律、法规,强化安全生产管 理,落实安全生产责任制,明确施工单位安全职责,确保项目 施工中操作人员的安全健康,保证施工顺利进行,根据《中 华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《 安全生产管理条例》及省、市有关规定,特签订本协议。 一、施工单位安全管理目标: 1 、死亡、重伤事故为零; 2 、年轻伤事故率控制在千分之四以内; 3 、职业病发生率为零; 4 、安全达标合格率为百分之百,优良率为百分之三十; 5 、现场文明施工合格率为百分之百。 二、建设单位安全责任 1 、建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内 供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线 资料,气象和水文观测资料,相邻建筑物和构筑物、地下工程 的有关资料,并保证资料的真实、准确、完整。建设单位因建 设工程需要,向有关部门或者单位查询前款规定的资料时,有 关部门或者单位应当及时提供。 2 、建设单位不应对施工单位提出不符合建设工程安全生 产法律、法规和强制性标准规定的要求。 3 、建设单位在编制工程概算时,应当确定建设工程安全 作业环境及安全施工措施所需费用。 4 、建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使 用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具 及配件、消防设施和器材。 5 、建设单位应按规定办理施工许可证。 6 、建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的 施工单位。并将以下资料上报有关部门备案: (1) 施工单位资质等级证明; (2) 拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明;

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工贸生产企业安全制度-安全生产法律法规规章制度清单

安全生产法律法规 其它要求清单 企业名称:深圳市 XXXXXXXX 有限公司 安全生产法律清单 序 号 法律名称 实施日期 颁布 部门 编号 文本库 作废 日期 更新 记录 1 中华人民共和国安全 生产法 2014.12.1 人大常 委会 主席令第13号 法律文件 夹 2014. 12.1 2 中华人民共和国劳动 法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第65号 法律文件 夹 3 中华人民共和国职业 病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2001. 12.31 2011. 12.31 4 中华人民共和国环境 保护法 2015.1.1 人大常 委会 2014年4月24日第 十二届全国人民 代表大会常务委 员会第八次会议 修订 法律文件 夹 2015. 1.1 5 中华人民共和国道路 交通安全法 2011.5.1 人大常 委会 主席令第47号 法律文件 夹 2011. 5.1 6 中华人民共和国工会 法 2009.8 人大常 委会 2009年8月27日第 十一届全国人民代 表大会常务委员会 第十次会议《全国 人民代表大会常务 委员会关于修改部 分法律的决定》对 第五十一条作修改 法律文件 夹 2009. 8 7 中华人民共和国计量 法 2015.4.24 人大常 委会 2015年4月24日第十 二届全国人民代表 大会常务委员会第 十四次会议《关于 修改《中华人民共 和国计量法》等五 部法律的决定》修 正 法律文件 夹 2015. 4.24 8 中华人民共和国劳动 合同法 2013.7.1 人大常 委会 主席令第73号 法律文件 夹 2013. 7.1 9 中华人民共和国城乡 规划法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第74号 法律文件 夹 10 中华人民共和国消防 法 2009.5.1 人大常 委会 主席令第6号 法律文件 夹 11 中华人民共和国突发 事件应对法 2007.11 人大常 委会 主席令第69号 法律文件 夹 12 中华人民共和国职 业病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2012. 1.12 更新

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企业安全标准化模板-安全直接责任人各部门主管

安全直接责任人各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日 安全直接责任人各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 三、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 四、 乙方责权: 6. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 7. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 8. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 9. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 10.向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

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建设单位施工单位安全生产管理协议书(11页)

建设单位施工单位安全生产管理协议书 工程名称 : 建设单位 : 施工单位 : 为了进一步贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的安全 生产方针,严格执行安全生产的法律、法规,强化安全生产管 理,落实安全生产责任制,明确施工单位安全职责,确保项目 施工中操作人员的安全健康,保证施工顺利进行,根据《中 华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《 安全生产管理条例》及省、市有关规定,特签订本协议。 一、施工单位安全管理目标: 1 、死亡、重伤事故为零; 2 、年轻伤事故率控制在千分之四以内; 3 、职业病发生率为零; 4 、安全达标合格率为百分之百,优良率为百分之三十; 5 、现场文明施工合格率为百分之百。 二、建设单位安全责任 1 、建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内 供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线 资料,气象和水文观测资料,相邻建筑物和构筑物、地下工程 的有关资料,并保证资料的真实、准确、完整。建设单位因建 设工程需要,向有关部门或者单位查询前款规定的资料时,有 关部门或者单位应当及时提供。 2 、建设单位不应对施工单位提出不符合建设工程安全生 产法律、法规和强制性标准规定的要求。 3 、建设单位在编制工程概算时,应当确定建设工程安全 作业环境及安全施工措施所需费用。 4 、建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使 用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具 及配件、消防设施和器材。 5 、建设单位应按规定办理施工许可证。 6 、建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的 施工单位。并将以下资料上报有关部门备案: (1) 施工单位资质等级证明; (2) 拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.9 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-班组长员工签约

班组长员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双方签约如下: 一、甲方责权: 1、 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、 组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应急预案,进 行消防演练、应急预案演练。 3、 督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况,及时制止违规行为。 4、 根据乙方的表现,向上级报告奖惩意见。 5、 听取乙方汇报并及时处理。 6、 承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、乙方责权: 1、 服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业, 对本岗位的安全生产负直接责任。 2、 上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具,严格执行操 作规程,做好各项记录。交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生 产的良好条件。 3、 正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在萌芽状态, 如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,做好详细记录。 4、 按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 5、 正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。保持安全出口和安 全通道通畅,不得放置任何物品。 6、 积极参加各种安全生产活动。 7、 对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 8、 在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违反国家、省、 市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操作规程的,愿意 接受本企业依照本单位安全生产奖惩制度做出的奖惩;如造成生产安全事故,构成 犯罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:班 组 长 乙方:员 工 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-10双体系安全生产职业卫生责任制考核记录表(季度)

青岛庆明加油站 2017 年度安全生产职业卫生 责任制考核记录表 编写人:周美狮 审核人:许英杰 批准人:周安江 第 0 页 共 5 页 序号 名称 责任制的具体条款 执行情况 考核结果 1 站长 安全 生产 职 业卫 生责 任制 (1)站长是企业安全生产的第一责任人,对企业的安全生产工作全面负责,要牢固树立安全第一的思想,在计 划、布置、检查、总结、评比中纳入安全工作; (2)建立、健全本单位安全生产职业卫生责任制; (3)组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实; (4)确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人; (5)依法设置安全生产管理机构并配备管理人员,落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人; (6)定期研究安全生产工作,向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人 员、股东对安全生产工作的监督; (7)保证安全生产投入的有效实施,依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用的规定; (8)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (9)组织开展安全生产教育培训工作; (10)依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作; (11)组织实施职业病防治工作,保障从业人员的职业健康; (12)组织制定并实施事故应急救援预案; (13)及时、如实报告事故,组织事故抢救; (14)法律、法规、规章规定的其他职责; (15)负责组织加油站关于风险分级管控和隐患排查治理相关工作。 站 长 能 较 好 执 行 此 条款 优

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-10双体系安全生产职业卫生责任制考核记录表(季度)

青岛庆明加油站 2017 年度安全生产职业卫生 责任制考核记录表 编写人:周美狮 审核人:许英杰 批准人:周安江 第 0 页 共 5 页 序号 名称 责任制的具体条款 执行情况 考核结果 1 站长 安全 生产 职 业卫 生责 任制 (1)站长是企业安全生产的第一责任人,对企业的安全生产工作全面负责,要牢固树立安全第一的思想,在计 划、布置、检查、总结、评比中纳入安全工作; (2)建立、健全本单位安全生产职业卫生责任制; (3)组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实; (4)确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人; (5)依法设置安全生产管理机构并配备管理人员,落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人; (6)定期研究安全生产工作,向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人 员、股东对安全生产工作的监督; (7)保证安全生产投入的有效实施,依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用的规定; (8)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (9)组织开展安全生产教育培训工作; (10)依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作; (11)组织实施职业病防治工作,保障从业人员的职业健康; (12)组织制定并实施事故应急救援预案; (13)及时、如实报告事故,组织事故抢救; (14)法律、法规、规章规定的其他职责; (15)负责组织加油站关于风险分级管控和隐患排查治理相关工作。 站 长 能 较 好 执 行 此 条款 优

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元危险源辨识风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

1粉尘危害因素检测分级

序号 岗位 游离SIO2 WM GTWA PC-TWA B WB 1 车间装载 机工 36.71 2 0.4 1 0.4 0.4 2 车间辅取 工 46.76 2 0.4 1 0.4 0.4 3 车间辅材 破碎工 46.76 2 0.8 1 0.8 0.8 4 车间石破 工 1 0.9 8 0.1125 0.1125 5 车间石堆 工 1 1 8 0.125 0.125 6 车间石取 工 1 0.4 8 0.05 0.05 7 车间煤棚 工 7.45 1 0.8 4 0.2 0.2 8 车间调料 工 36.71 2 0.8 1 0.8 0.8 9 车间放散工 8.98 1 0.4 4 0.1 0.1 10 车间生料磨 工 1 0.4 1 0.4 0.4 11 车间煤磨工 1 0.4 4 0.1 0.1 生产性粉尘危害因素检测分级 体力劳动 级别 WL G 作业分级 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅱ 1.5 0.17 相对无害 Ⅱ 1.5 0.19 相对无害 Ⅱ 1.5 0.08 相对无害 Ⅱ 1.5 0.3 相对无害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅰ 1 0.1 相对无害 Ⅱ 1.5 0.6 相对无害 Ⅱ 1.5 0.15 相对无害 测分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

《工贸行业较大危险因素辨识防范指导手册》使用指南

《工贸行业较大危险因素辨识防范 指导手册(2016 版)》使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织 等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危 险因素辨识防范指导手册(2016 版)》(安监总管四 〔2016〕31 号文件附件,以下简称《手册》),自主开 展岗位危险因素辨识防范工作,确定和控制生产经营 过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识防范工作时,应充 分结合安全生产标准化创建运行、隐患排查治理体系 建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。 对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企 业,可以将辨识评价工作《手册》的使用有机结合, 将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识防范工 作中。 二、术语和定义 (一)较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部 位和作业行为。 (二)较大危险因素辨识防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后 果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 (三)风险。 某一特定危险发生的可能性其造成后果的严重程 度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司” 子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企 业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的 通知》(安监总管四〔2016〕31 号),按本企业所属行 业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。 四、手册学习

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼钢单元危险源辨识风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺危险源辨识风险评价信息表

1 总装工艺危险源辨识风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-总装工艺危险源辨识风险评价信息表

1 总装工艺危险源辨识风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

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2化学物危害因素检测分级

序号 岗位 检测项目 THI WD GTWA或CSTEL PC-TWA或 PC-STEL B WB 盐酸 50 4 1.5 7.5 0.2 0.2 氢氧化钠 21 1 0.108 2 0.054 0.054 2 车间氨 水罐 氨 51 4 1.3 30 0.043 0.043 二氧化硫 40 2 0.7 10 0.07 0.07 二氧化氮 61 4 0.018 10 0.0018 0.0018 一氧化碳 59 4 2.47 30 0.082 0.082 二氧化硫 40 2 0.7 10 0.07 0.07 二氧化氮 61 4 0.016 10 0.0016 0.0016 一氧化碳 59 4 2.47 30 0.082 0.082 生产性化学物危害因素检测分级 1 3 4 车间化 水间 车间回 转窑1#窑 头 车间回 转窑1#窑 尾 体力劳动 级别 WL G 作业分级 Ⅰ 1 0.8 相对无害 Ⅰ 1 0.05 相对无害 Ⅱ 1.5 0.26 相对无害 Ⅱ 1.5 0.21 相对无害 Ⅱ 1.5 0.01 相对无害 Ⅱ 1.5 0.49 相对无害 Ⅱ 1.5 0.21 相对无害 Ⅱ 1.5 0.01 相对无害 Ⅱ 1.5 0.49 相对无害 测分级

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-4.生产过程风险和隐患辨识、评估分级控制措施

生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级控制措施(LEC 法)一览表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级控制措施(LEC 法)一览表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:756 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全生产法律法规规章制度清单

安全生产法律法规 其它要求清单 企业名称:深圳市 XXXXXXXX 有限公司 安全生产法律清单 序 号 法律名称 实施日期 颁布 部门 编号 文本库 作废 日期 更新 记录 1 中华人民共和国安全 生产法 2014.12.1 人大常 委会 主席令第13号 法律文件 夹 2014. 12.1 2 中华人民共和国劳动 法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第65号 法律文件 夹 3 中华人民共和国职业 病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2001. 12.31 2011. 12.31 4 中华人民共和国环境 保护法 2015.1.1 人大常 委会 2014年4月24日第 十二届全国人民 代表大会常务委 员会第八次会议 修订 法律文件 夹 2015. 1.1 5 中华人民共和国道路 交通安全法 2011.5.1 人大常 委会 主席令第47号 法律文件 夹 2011. 5.1 6 中华人民共和国工会 法 2009.8 人大常 委会 2009年8月27日第 十一届全国人民代 表大会常务委员会 第十次会议《全国 人民代表大会常务 委员会关于修改部 分法律的决定》对 第五十一条作修改 法律文件 夹 2009. 8 7 中华人民共和国计量 法 2015.4.24 人大常 委会 2015年4月24日第十 二届全国人民代表 大会常务委员会第 十四次会议《关于 修改《中华人民共 和国计量法》等五 部法律的决定》修 正 法律文件 夹 2015. 4.24 8 中华人民共和国劳动 合同法 2013.7.1 人大常 委会 主席令第73号 法律文件 夹 2013. 7.1 9 中华人民共和国城乡 规划法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第74号 法律文件 夹 10 中华人民共和国消防 法 2009.5.1 人大常 委会 主席令第6号 法律文件 夹 11 中华人民共和国突发 事件应对法 2007.11 人大常 委会 主席令第69号 法律文件 夹 12 中华人民共和国职 业病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2012. 1.12 更新

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:187 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

pttt技术服务表格(doc8)

JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号: 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期: 被改制产品微生物状况 签字/日期: 改制方案 序 号 型号 批号 数量 (Kg) 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退(换)货,由生产部组织实施; 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用; 3、同批次产品中,各锅中加的退(换)货量应保持等量; 4、生产部向检验部门注明为改制产品; 5、此单用后交回技术部。 注:一式三联。一联技术部存根,一联报质量管理部,一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编: 联系方式 电话: 传真: 您对我公司新产品的评价意见(请在选择上划√) 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助,愿我们合作愉快!(签章) 处理意见

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

经营分析系统BOSS系统互动技术规范(送审稿)

` 中 国 移 动 通 信 企 业 标 准 QB-╳╳-╳╳╳-╳╳╳╳ 经营分析系统 BOSS 系统互动技术规范 (送审稿) B A S S & B O S S I n t e r f a c e S p e c i f i c a t i o n V e r s i o n : 1 . 0 . 0 中国移动通信集团公司 发布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 发 布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 实 施 版 本 号 : 1 . 0 . 0 目 录 1 概述 ...............................................5 1.1 背景...........................................................................................................................................5 1.2 目标...........................................................................................................................................6 1.3 适用范围...................................................................................................................................6 1.4 起草单位...................................................................................................................................6 1.5 解释权.......................................................................................................................................6 1.6 参考文档...................................................................................................................................7 1.7 约定...........................................................................................................................................7 2 总体说明 ...........................................8 2.1 系统结构...................................................................................................................................8 2.2 互动原则...................................................................................................................................9 2.3 互动方式.................................................................................................................................10 3 BASS 互动层........................................13 3.1 互动数据流图.........................................................................................................................13 3.2 互动功能描述.........................................................................................................................14 3.3 互动应用对经营分析系统的影响.........................................................................................15 3.3.1 实体模型的扩充 ............................................................................................................15 3.3.2 新增互动接口数据 ........................................................................................................16 3.3.3 对经营分析系统功能模块的影响 ................................................................................16 3.3.4 流程控制 ........................................................................................................................16 4 BOSS 互动层........................................17 4.1 互动数据流图.........................................................................................................................18 4.2 互动功能描述.........................................................................................................................19 4.3 互动对 BOSS 系统的影响.....................................................................................................20 4.3.1 对 BOSS 实体模型的影响.............................................................................................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:831 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

产品设计管理

产品设计管理 产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备 和管理,是产品开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循“三段设计”程序。 (一)技术任务书: 技术任务书是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合 理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后,作为产品技术设计的依据。其目 的在于正确地确定产品最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构, 并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订),其编号内容和程序作 如下规定: 1.设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): (1)部、省安排的重点任务:说明安排的内容及文件号; (2)国内外技术情报:在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面 填补国内“空白”: (3)市场经济情报:在产品的形态、型式(新颖性)等方面满足用户要求,适应市场需要, 具有竞争能力; (4)企业产品开发长远规划和年度技术组织措施计划,详述规划的有关内容,并说明现 在进行设计时机上的必要性。 2.产品用途及使用范围。 3.对计划任务书提出有关修改和改进意见。 4.基本参数及主要技术性能指标。 5.总体布局及主要部件结构叙述:用简略画法勾出产品基本外形,轮廊尺寸及主要部件 的布局位置,并叙述主要部件的结构。 6.产品工作原理及系统:用简略画法勾出产品的原理图、系统图,并加以说明。 7.国内外同类产品的水平分析比较:列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、结构、 特征一览表,并作详细的比较说明; 8.标准化综合要求: (1)应符合产品系列标准和其它现行技术标准情况,列出应贯彻标准的目标范围,提 出贯彻标准的技术组织措施; (2)新产品预期达到的标准化系数:列出推荐采用的标准件,通用件清单,提出一定范 围内的标准件,通用件系数指标; (3)对材料和元器件的标准化要求:列出推荐选用标准材料及外购元器件清单,提出一 定范围内的材料标准化系数和外购件系数标准; (4)国内外同类产品标准化水平对比,提出新产品标准化要求; (5)预测标准化经济效果:分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标 准材料后预测的经济效果。 9.关键技术解决办法及关键元器件,特殊材料资源分析; 10.对新产品设计方案进行分析比较,运用价值工程,着重研究确定产品的合理性能(包 括消除剩余功能)及通过不同结构原理和系统的比较分析,从中选出最佳方案; 11.组织有关方面对新产品设计的方案进行(A 评价),共同商定设计或改进的方案是否 能满足用户的要求和社会发展的需要。 12.叙述产品既满足用户需要,又适应本企业发展要求的情况。 13.新产品设计试验,试用周期和经费估算。 (二)技术设计: 技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零部 件的设计。 1.完成设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验),并 写出试验研究大纲和研究试验报告。 2.作出产品设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量 转换、能源效率等方面的计算、核算); 3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图,并校准; 4.运用价值工程,对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件 的结构、材质精度等选择方案进行成本功能关系的分析,并编制技术经济分析报告; 5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统); 6.提出特殊元件、外购件、材料清单; 7.对技术任务书的某些内容进行审查和修正; 8.对产品进行可靠性、可维修性分析。 (三)工作图设计: 工作图设计的目的,是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂用的全部工作 图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定,设计绘制各项产 品工作图。 1.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。 (1)零件图:图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表 面处理、热处理要求及技术条件等应符合标准; (2)部件装配图:除保证图样规格外,包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术 要求; (3)总装配图:给出反映产品结构概况,组成部分的总图,总装加工和检验的技术要求, 给出总体尺寸; 2.产品零件、标准件明细表,外购件、外协件目录。 3.产品技术条件包括: (1)技术要求 (2)试验方法 (3)检验规则 (4)包装标志储运 4.编制试制鉴定大纲(参照 ZH0001—83): 试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件。要求大纲具备: (1)能考核和考验样品(或小批产品)技术性能的可靠性、安全性,规定各种测试性能的 标准方法及产品试验的要求和方法。 (2)能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性; (3)能提供分析产品核心功能指标的基本数据。 (4)批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等生产要求、质量保证、 成本、安全、环保等相适应的要求。 5.编写文件目录和图样目录。 (1)文件目录包括:图样目录、明细表、通(借)用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、 使用说明书、合格证、装箱单、其它。 (2)图样目录:总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、 安装图(只用于成套设备); 6.包装设计图样及文件(含内、外包装及美术装潢和贴布纸等)。 7.随机出厂图样及文件。 8.产品广告宣传备样及文件。 9.标准化审查报告:指产品工作图设计全部完成,工作图样和设计文件经标准化审查后, 由标准化部门编写的文件,以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评 价,是产品鉴定的重要文件。标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化 审查报告。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

化工设计的程序

化工设计的程序 1、 选定厂址(此前需进行可行性报告及市场前景,并出具经济效益及财务分析报 告)。 2、 进行地质及水文堪探,标定零平面,并出具整个厂区的地质勘探报告。 3、 绘制整个产品带控制点的工艺流程图。 4、 绘制出详细的设备图纸(条件不允许条件下可绘制设备草图,但设备大小、自重 及总重必须给出。 5、 绘制平面布置图,标明设备大小、高度、重量、及摆放位置,操作室位置、大小, 储罐区位置大小,必须注意:在坚持工艺的先决条件条件下 a、 降低生产周期 b、 降低成本、消耗。 c、 制定吊装方案时,充分考虑吊装方便、安全。 d、 考虑操作方便。 e、 尽量降低占地面积、建筑高度及梁的跨度 f、 综合考虑整体布局、美观 g、 尽量考虑设计的强制性规定,符合化工规范 6、 由土建部门或结构工程师设计主厂房(若条件允许再设计副房、污水池及其他大 型设备基础图)。 7、 土建开始施工,再绘制详细设备图纸(包括管口方位、大小),并讨论通过自动 化控制方案 8、 设备开始制作,其他大型设备(或本公司不能够制作的设备),仪表及自动系统 开始招标 9、 绘制详细的配管图,并按照配管图编制、整理管阀件清单(包括管子、阀门、法兰、 垫片、螺丝、螺帽、过滤器) 交由设备部门采购 10、 安装开始,依照现场情况随时调整 11、 安装结束探伤、水压实验、气密性实验 12、 调试整个系统(包括设备运行情况,自动化仪表零点及满量程设定,自动化系统静 态动态调试等) 13、 试车,检查各个方面是否运行正常。 化工设计的原则 在整个化工设计过程中,我们必须熟悉他的原则和精神,从而贯彻到其中去。把化设计 工中的细节进行灵活运用,既符合规范,又不造成对生产的违背。实现对资源的最大利用。 现在我们对化工设计的要求及相关的内容进行进一步的了解。因为在化工生产中,安全是第 一性的,所以我们必须对生产中的安全性进行剖析。 熟悉我们的原材料和产品性质,以便我们对号入座。化工规范把物品的危险程度分为五 个等级(详细见 GBJ16-87),他的划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储的原料、 中间品和成品的物理化学性质、数量及其火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来决定 的。根据危险等级的不同,我们才能确定防火间距、防爆等级。他对我们选用设备、仪表、 操作方式、消防器材的选用起到决定性的作用。 在甲、乙、丙、丁、戊五个等级中,我公司绝大多数原材料是甲级危险物。他是这样定 义的: 1、 闪点小于 28℃的液体 2、 爆炸极限小于 10%的液体 3、 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质 4、 常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 5、 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇到有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起 燃烧或爆炸的强氧化剂 6、 受撞击、摩擦或氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7、 在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产 B、在这几个条件中,只要满足一个条件,即框入甲级防爆,象苯、甲苯、丙酮等都属于甲级 危险物品。对于甲级危险物品,有关规定是这样的: 1. 地上甲级固定顶立式储罐防火间距:当单储罐体积大于 1000 立方米,储罐间距 0.6D(D 为储罐直径),当储罐间距小于等于 1000 立方米时,储罐间距 0.75D。但是 同时又规定,单罐容量不超过 1000 立方米的甲乙类液体的地上式固定储罐之间的 防火间距,如采用固定冷却消防方式时,其防火间距可不小于 0.6D。还规定装有液 下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备 时,储罐之间的间距可适当减少,但地上储罐不宜小于 0.4D。 2. 地上甲级固定顶立式储罐工艺装置之间的防火间距必须大于 25 米;甲类物品仓 库的防火间距在 25 米—35 米之间(视储罐的大小定)。 3. 甲级工艺装置配电室、泵房之间的防火间距不宜小于 20 米,最低不小于 15 米; 明火及散发地点的防火间距不宜小于 30 米;污水处理厂的防火间距不宜小于 30 米。厂外道路(路边)防火间距 15 米;厂内主要道路(路边)防火间距 10 米;厂内次要道路(路边)防火间距 5 米;民用建筑之间的防火间距不小于 25 米;重要公共建筑之间的防火间距不小于 50 米。 4. 有爆炸危险的甲级防爆厂房应独立设置,并采用敞开或半敞开的厂房,并应采用钢 筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构,钢柱应采用防火保护层;厂房安全出口 不应少于两个。 5. 控制室生产装置之间的距离不少于 15 米,而且应离开电气防爆区(危险区)。如 果必须在防爆区,则朝向危险区的墙不开门窗,而且采取防爆正压措施,使室内保 持 5—10mm 水柱正压,以免危险气体进入控制室。另外,还需考虑其他因素: A:布置在有毒气体设备的上风头 B:注意要离开高温、高压及盛有可燃性或有毒性物质的设备 C:控制室至少要有一面不朝向生产设施 6、 关于在爆炸性气体环境防爆等级的划分:举例说明 dⅡBT4 d 代表隔爆型,此项代表爆炸性气体环境电气设备的选型,即在爆炸性气体区域 (0 区、1 区、2 区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆 型(代号 d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n);灯具类选型分为隔爆 型(代号 d)、增安型(e);信号、报警装置选型分为本质安全型(ia、ib)、隔 爆型(代号 d)、增安型(e)。 ⅡB 代表气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC 三种,其中ⅡA 最低(如通常的烷烃甲烷乙烷;芳香烃苯、甲苯),ⅡB 类主要有丙炔、乙烯、环 丙烷、1,2-环氧丙烷、焦炉煤气等;ⅡC 最高(主要有氢、乙炔、二硫化碳、硝酸

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:122 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产现场管理改善培训(DOC 54页)

生 产 现 场 管 理 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心:安全、质 量、成本、交货周期 现场管理的途径:人/机/料/ 法/环 现场管理的方法:目标管理 现场管理的永恒主题:持续 改进 1. 制造系统介绍  制造系统企业运营价 值链  物流管理  设计开发  计划能力  车间管理运营 优秀的领导人并不事事亲 为! 2.历 史 ——从 批 量 生 产 到 精益生产  精确的加工工具——劳 动力部件——目标:规 模经济——走向成功  有限的产品种类——流 水作业  批量生产扩展,试图针 对变化作出调整 精益生产作为一种替代方 案开始出现  市场的变化 企业《多种少量的定货方 式、产品单价低、市场需求 价廉物美的产品、品质要求 提高售后服务的加强、交 期缩短、国际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程 ——物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A. 安全生产指生产经营 活动中的人身安全和财 产安全。 B. 人身安全制保障人的 安全、健康、舒适的工 作。 C. 财产安全:消除损坏 设备、产品、一切财产的 一切危害因素,保证生产 正常进行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔:死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事 故 不安全

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生产管理知识-日产方针管理日常管理

1 目次 本手册的目的 1-1. 定义 1-2. 方针管理的关系 1-3. 人才育成标准化 1-4. 管理工具 2-1. 定义 2-2. 解说 2-3. 方针管理和目标管理 2-4. 管理项目 2-5. 诊断 3-1. 定义 3-2. 解说 3-3. 日常管理和方针管理 的关系 4-1. 方针管理的体系 4-2. 解说 0.开始 1.日常管理 2.方针管理 3.挑战和实践 4.方针管理的推进方法 5.表单填写要领 2 0. 前言 日产公司从 1987 年开始导入方针管理,由于是以本公 司为主流,所以扎根不稳。1995 年 4 月举行了 TQM 导入动 员会,组织对本公司的体制改善,首先着手方针管理的再构 造。1995 年 8 月发行了《方针管理的推进方法手册》 (部门篇)。 因此,对应于这次的修订手册,日常管理的再构造也作 为重要的课题进行追加,封面也做成《日常管理和方针管理 的推进方法手册》。 本手册的目标 在 1995 年 4 月 TQM 的导入宣言中,有“我们使用方针 管理,以提高工作质量”这样的总经理声明。TQM 是企业体 质的改善工具,也可以说是“沟通工具”。 表 0-1,TQM 中的工作是什么? 体质改善的要点 体质改善的目标形态(TQM 中的工作) ●客户意识薄弱 ○既满足客户要求,又满足经济 质量要求 共通目 标 ●只注重产出 ●上工序的领导意识 ●3K(理解力、经 ○品质第一 ○要把下一到工序当作客户 ○基于事实 共通方 法

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金属端子连续冲模之设计

金属端子连续冲模之设计 模具工業可稱之為「工業產品之母」,因為除了傳統工業產品需借助「模具」,才能 快速、精確、或自動的生產外,目前的高科技產品也不例外。台灣的模具工業緣起於民 國七十年代,並在我國出口導向之產業經濟主導之下,於七十五年產值已躍登世界第五 位,但隨後因東南亞、大陸等地的競爭,及我國高科技產品亦開始萌芽,為因應需求與 面對競爭,模具除了被要求高精度、高可靠度、高壽命之外,更被要求快速交貨;這些 要求使得大多數規模小、人力不足、資源有限的模具業者面臨最嚴苛的挑戰。 連續沖模(Progressive dies)是一種模具結構名稱,基本上可解釋為:沖壓零件無 法由沖孔、彎形或引伸模等,其中任一種沖壓模具在一次沖壓過程中完成成品,而必須 由多套模具或多套工程來完成沖壓時,將這多道工程,或多套模具所應具備的各種結構 零件設計在同一道模具內,使這套模具在連續沖壓過程中,完成該成品謂之。連續沖模 可定義為:將兩套以上的單獨工程沖壓模具,以數學的方法計算依序排列,並配合自動 化設計,使各單獨工程合而為連續且整體的模具結構。 而模具一方面在高壓下連續使用,溫度劇烈上昇,另一方面又受很大的衝擊與摩擦, 因此沖床使用之模具材料,也占極重因素,應具備的條件有以下幾點: ﹝1﹞ ﹝1﹞ 耐磨耗性高 ﹝6﹞硬度大 ﹝2﹞ ﹝2﹞ 韌性(耐沖擊性)大 ﹝7﹞脫碳少 ﹝3﹞ ﹝3﹞ 經熱處理變形小 ﹝8﹞價格低 ﹝4﹞ ﹝4﹞ 淬火性良好 ﹝9﹞熱處理簡單 ﹝5﹞ ﹝5﹞ 切削性良好 所以連續沖模應考慮好各種因素,才能設計出一副經濟又實用的良好模子,也很適 合大量生產,所以探討的比較深入,且希望能夠更了解到加工程序之佈置與發展趨勢。 一、前言 以往由於模具構造較簡易,模具工廠大多依據資深人員所繪製之草圖來加工模具零 件,有關模具設計、構想模具結構細節及模具組裝程序皆無完整的圖面資料和作業說明, 委外加工或自行加工有問題時,幾乎完全依賴資深人員或老師傅以口頭方式加以說明。 而連續模具之採用原則有適應大量生產之需求、工程安排比較容易、具有經濟性、緩和 引伸加工材料的加工硬化和具有操作安全性;連續沖模的使用限制有產品數量的考慮、 產品形狀的限制、不適於製造精度公差較高之製品、不適於製造會產生殘留應變之製品、 指定毛頭方向之製品有時無法加工和成品材質及適用壓床之限制。且目前沖壓模具之構 造傾向複雜化,一副模具所包含的模具元件種類和數目亦很多,假使依照舊有方式進行 模具之加工及組裝,不僅在零件及組裝方面會產生嚴重的問題,而且在往後之模具維護 及保養上將因缺乏正確的圖面資料以供基準而陷入動彈不得之因境。亦即沖壓模具設計 圖之要求完整性將是模具工廠的必要作業。 一般工廠用 AUTO CAD,但我們使用 Pro/ENGINEER 軟體來繪製我們的模具圖, 因為 Pro/ENGINEER 軟體由一個圖檔儲存一個零件,而最後可叫出全部的檔案,將其 組成組合圖,較其它軟體使用上方便。 Pro/ENGINEER 對 於 傳 統 機 械 設 計 工 作 來 說 無 疑 有 相 當 大 的 助 益 , 因 為 Pro/ENGINEER 中的參數不只代表設計物件的外觀相關尺寸,並代表具有物理意義之參 數,這些參數式設計的功能不但改便變了設計的觀念並且將設計的便利性推進一大步。 Pro/ENGINEER 參數式設計之特性有以下兩點: 1、 1、 3D 實體模型 3D 實體模型除了可以將使用者的設計概念以最真實的模型在電腦上呈現出來,也因 為系統預設參數,使用者可隨時計算出產品之體積、面積等,用以了解產品之真實性, 並補足傳統面架構、線架構之不足。使用者在產品設計的過程中,可以把握以上重點, 設計物理參數,並減少許多人為計算時間。 2、單一資料庫 Pro/ENGINEER 可隨時由 3D 實體模型產生 2D 工程圖,而且自動標示工程圖尺寸, 不論在 3D 或 2D 圖形上作尺寸修正時,其相關之 2D 圖形或 3D 實體模型均自動修改, 同時組立、製造等相關設計也會自動修改,如此可確保資料之正確性,並避免反覆修正 之耗時性,由於採單一資料庫,提供了所謂雙向關連性的功能,此種功能正也符合了現 代產業中所謂的同步工程觀念。 二、設計原理 2-1 關於 Pro/ENGINEER Pro/ENGINEER 最大的特點在於它採用單一資料庫的設計,且是一種相關性的軟

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:299 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00