糖化车间粉碎岗位的安全操作规程 1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。 2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物 是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后 方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。 3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须 停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。 4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨 辊，应由远及近缓慢进行。 5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等 进入粉碎机每班应将杂物清除干净。 6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。 7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。 8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。 9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸 入设备内。
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清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故， 在工作前必须采 取有效的防范措施，才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔 掉保险丝，挂 上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内 排风通气 30 分钟，放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等)，必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生 昏倒、窒息， 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。
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锻工（司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场，烘炉周围禁止堆放易燃易爆品，严禁非操作 人员入内。 4.清理炉堂杂物，检查炉壁、炉底。 5.点火时，炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时，需将风门关小，以防火舌 喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生，消除火灾隐患，无误后， 方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不 安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要 互相照应，防 止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。
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散装熟料安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品，禁止饮酒或使用其它兴奋剂上 班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认，掌握库内料位情况，随 时做好装车 准备。 3.操作前，应首先检查设备状态是否完好，装载头钢丝绳是否有 断股、磨抽 现象，装载头是否倾斜。 4.装车前，需检查车内是否有积水及杂物，确认后方可装车。 5.汽车（火车皮）到位后，慢慢调整装载头，小心下降，避免与 汽车（火车 皮）碰撞，装料过程中精心操作，掌握料堆高度提升装 载头，防止堵料。 6.装料过程中，需掌握皮带流量，防止满仓。 7.装料完毕后，将装载头提升到安全位置，并切断电源，原则上 装料结束， 仓空。 8.原则上禁止雨天装车。 9.熟料库高料位不下料，通调整棒形阀后，需观察 10 分钟方可 离开现场。 10.定期清洗保养设备，定时给各润滑点加油，检查更换收尘袋， 保证密闭 无渗漏，收尘良好。 11.发现不安全因素，要及时汇报处理，严禁设备带病运行。
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等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进 行作业。 作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好，设备通电后，先检查交流电正常后，方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋，地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。磨削钨极时，必 须用带 喷水的砂轮机，并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品， 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源，最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净，将工位器具摆放在指定的安全位置。
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造纸车间一般安全操作规程 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固， 钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工 具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、 钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的 通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是 停车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊 钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进 行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌， 必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。
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电解铝厂测量工安全操作规程 1.进入现场工作时，要穿戴齐全的劳动保护品。 2.使用的测量工具应预热后方可插入槽内。 3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时，防止烫伤。 5.作业时，注意观察机组动向和往来车辆，防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上，侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。 8.发生效应，应立即停止取试样、测量，待效应熄灭后再继续工作。 9.取试样不合格，应放回槽内，禁止乱扔。 10.所取铝试样，应按顺序编号。 11.刚取完的铝试样未冷却前，严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触，以免降低铝品位。
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清洗、消毒水箱安全操作规程 一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。 二、水箱清洗前两天张贴安民告示。 三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套及 清扫专用工具。 四、水箱清洗前，关闭进出水阀门。 五、打开排水阀，使水位下降至 30 公分左右，关闭排水阀，并 堵塞出水口， 防止污物进入。 六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷， 先箱顶，后 四周与箱底，由里向外依次进行，如有损坏应及时修补。 七、洗刷和检查完毕，打开排水阀，排尽污水并用清水冲洗，冲 清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀 地喷涂箱壁表面，涂刷 至入孔口，退出箱池，盖上箱口盖。 八、30 分钟后打开进水阀，待水箱水满后，开排水阀恢复供水。 按规定采样，作水质检测。 九、溢水孔应加上网罩，通道口加锁。并作好清洗消毒记录。
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印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及 时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件 相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源， 由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安 全后方可下班。
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残铝吊运安全操作规程 1.检查、确认天车、吊具及工具完好合适，确认残铝的吊耳牢固 后方可作业。 2.由专人指挥天车，确认绑牢吊耳，专人指挥天车缓慢上升，在 残铝刚好吊离残铝箱底部时，指 挥天车停止，用钢钎把残铝上松动的小铝块、渣皮敲下。 3.当需用钢钎撬松残铝时，操作人员一定要站稳，用力均匀，严 防滑跌。 4.专人指挥天车把残铝吊到炉前，取下钢丝绳。 5.严禁人员从天车吊物下行走或逗留。 6.吊运结束后，将残铝箱、工器具归位，打扫场地卫生。 7.检查残铝箱表面破损情况，破损严重的要进行修补。
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置换岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。 2、与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘罩，空气中氰 化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢 救送医院。 3、随时检查设备温升，润滑情况，有无异常声响。 4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用 36v 以下行灯或手电筒， 不得使用 220v 照明灯具，且须二人以上进行，一人作业，一人监护， 并配戴好防毒面具。 5、设备及电器的防护装置必须齐全，否则，职工有权拒绝操作。 6、严禁用水冲洗电机，配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。 7、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标 识牌。 8、地面积水要及时处理，以防摔倒。 9、高空作业时，必须佩戴好安全带。
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热处理安全操作规程 1、在操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前，必须穿戴好防护用具（如工作服、手套、防护眼 镜等）。 3、设备危险区（如电炉的电源线、配电柜、传动机构等）及电闸， 不得随便触动，以免发生事故。 4、热处理仪表，仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸，以免造成灼伤。
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热胶封工安全操作规程 1.检查油泵、压床、仪表运转是否正常，如发现异常应立刻停车 检查，排除故障。 2.使用压床时，严禁将身体任何部位伸入机内。 3.空模预热时，不允许加压。 4.模具工作时，需要的压力，应符合工艺，不得任意增加或降低。 5.工作前应检查热电偶及手柄位置是否放在指定位置，还要检查 线路、定温计、油标的位置是否正常，然后再打开电源开关。 6.装零件芯子或芯轴时，应关闭合模电机开关。 7.热电偶、毫伏表应定期校验。
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铅溶化工安全操作规程 1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否 完好，发现异 常请修理工修理。 2.加入炉内的铅废料量不宜过多，使熔化后的铅液面线离炉口 面 10 公分左右，以防铅液溢出烫伤人体。 3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中，以防铅液飞溅伤害 人体。 4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥，以防铅液 飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管，防止电热管烧损。 5.样模拿取时应注意安全，铅块堆放应整齐、稳固，以防铅锭 倒下伤人。 6.工作完毕应切除电源，打扫场地。
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抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上，落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品，抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时，必须先通风冷却。 5 使用风镐时，镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包，清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后，工器具归位，清扫现场卫生，废石棉绳、垫属危险 废物，要按有关规定专门堆放，不得乱丢。
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司炉工安全操作规程 1.锅炉工应经过专业培训，持证上岗。 2.操作过程中佩戴安全防护用具，保持操作间的通风良好。 3.设备投入运行前，应对锅炉的安全附件进行仔细检查，一切 正常后方可投 入运行。 4.锅炉周围应保持清洁，严禁堆放杂物。 5.司炉工应认真做好当班运行记录。 6.司炉工交接班，必须进行详细记录，临接班前和当班中不得 喝酒，患有疾 病者不得上岗。 7.发生事故不要惊慌失措，应立即查明原因；正确处理；如不 能判断事故原 因，应采取紧急停炉措施，立即报告有关领导，司 炉人员不得离开岗位。 8.定期对水质进行化验，符合使用标准。 9.保持锅炉房内外环境的整洁。
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储油罐安全操作规程 1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、 积水，应及时排净； 3.应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好， 严禁无故打开； 5.油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6.正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管； 8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行； 9.测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火 花。
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汰洗水箱安全操作规程 1、水箱的水不能放满，至水箱容积的 90 处即可。 2、水箱下不能站人，防止水开溅下烫伤。 3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触，防烫伤，测水 温必须用温度计。 4、烧水过程必须有人全程监视；并与水箱保持 1 米以上的距离。 5、若发生泄漏事故，应立即撤离并通知主任或电工。
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塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象，接地装置否良好，调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋，焊枪手把前应加较绝缘垫板，以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小，随时调稳压器，严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源，将调压器调到零位。 5.使用锯床，刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时， 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐，稳固。
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厨房燃气瓶安全操作规程 1、检查燃气阀和燃气管是否完好，燃气瓶无破损。 2、用手握住燃气阀，按照指示方向，将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相 接驳、 旋紧。 3、开启气阀开关，听见明显的“滋”一声，确认气阀接驳已旋紧。 4、连续听见“滋”声音，并闻到煤气味，应立即将气阀关闭，重新进 行安装。 5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火，直至到炉具点燃为止， 再 轻轻放手。 6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。 7、检查所配备的灭火器是否完好。 8、使用完毕，应当天归还领取处，做好归还登记。
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疏磨机安全操作规程 1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。 2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。 3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。 4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。 5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后， 再开动。 6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。
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受控状态： 颁发部门 接收部门 开工前准备工作操作程序 生效日期 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立开工前准备工作程序，以保证生产正常进行。 2 范围 生产车间各岗位生产前准备。 3 责任 生产车间、各岗位操作人员、质监员。 4 参考文件 GMP 文件之生产准备阶段的技术管理。 5 内容 5.1 认真阅读，核对配制指令，各岗位操作程序，准备好生产所需的有关技术文 件和生产记录。 5.2 按配制指令领取有关物料，登记入账，并办理交接手续。 5.3 检查所领的物料检验报告单、合格证是否齐全，是否与配制指令相一致，无 误后签收。 5.4 检查工艺卫生、设备状况，主要有： 5.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求。 5.4.2 生产区域是否有“清场合格证”，未取得清场合格证不得进行生产。 5.4.3 设备清洁完好，有“设备清洁状态标志”。 5.4.4 计量器具与称量范围是否相符，洁具完好，有“计量检定合格证”或“准 用证”并在周检有效期内。 5.4.5 衡器、量具使用前应进行检查、校下，对生产上用检测定测试的仪器、仪 表进行必要的测试。 5.4.6 对所用物料，中间产品按质量标准核对检验报告单，中间产品有无中间站 管理员签字的递交单，仔细辨别。 5.4.7 盛装容器要与桶号一致，并有明显标志。 5.5 上述检查无误后，各项准备工作完毕，进行生产。 6 培训 6.1 培训对象：质监员、工艺员、各岗位操作工。 6.2 培训时间：二小时。
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汽散水泥安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品，禁止饮酒上班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认，掌握库内料位情况，随 时做好装车 准备. 3.操作前，应首先检查设备状态是否完好，散装头钢丝绳是否有 断裂检查确 认良好才通知局控进料. 4.散装汽车到位后，慢慢调整散装头，小心下降，避免与汽车碰 撞. 5.装料完毕后，关闭下料口闸阀，将散装头提升到安全位置，并 切断电源. 6.定期清洗保养设备，定时给各润滑点加油，检查更换收尘袋， 保证收尘良好。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 17 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门： 为了更好地指导员工安全规范地进行操作，加强公司安全生产管理， 全面推进安全生产标准化建设，根据安全生产标准化建设要求，现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们，希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件：《安全操作规程》 20__年 2 月 20 日
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手电钻安全操作规程 本规程适用于手电钻安全操作要求。 一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 二、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电 线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。 三、使用时一定要戴胶皮手套，穿胶布鞋；在潮湿的地方工作时， 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。 四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，应立即 停止工作，找电工检查修理。 五、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 六、停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。 七、如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别 牢固。 八、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放，工作完毕时，应将电 钻放到指定地点。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2026-05-30 价格：¥2.00