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2.外来参观学习人员培训

外来参观学习人员培训 编号:BZH5.5-14 姓 名 所属单位 培 训 内 容 培训人签字 培训科室 培训日期

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

6.安全生产培训记录及效果评估

安全生产培训记录及效果评估 编号:编号:BZH5.1-04 教育、培训名称 培训类型 □三级安全教育 □相关方安全教育 □ 法律、规章、规程 □转岗安全教育 □四新安全教育 □其他安全教育 地 点 日 期 主 讲 人 记录人 参加人数 教育、培训主要内容: 参加教育、培训的人员签到(登记) 效果评估 培训实施效果评价(学习效果评价法) 1、采取哪种评价方法: □考试 □考问 □实际操作 □其 他: 2、对不具备知识技能要求的人采取了那些措施: □不允许上岗工作 □再培训 □其他: 学员反馈:□好;□较好;□差 绩效改善:□好;□较好;□差 测试结果的分析:□优;□良好;□差 现场应用能力:□好;□较好;□差 培训适宜性 评估 取得的成绩、存在的问题及改进的措施建议等

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

8.1.3-1隐患排查工作方案

事故隐患排查工作方案 1 、目的 为进一步落实国家安监总局 16 号令,加强公司安全管理,提高 职工安全意识,及时排查各种事故隐患,将事故消灭在萌芽之中,特 修订本制度。 2、 范围 适用于公司各部门各级安全隐患(检)排查、整改治理、建档监 控等管理。 3、 职责 总经理领导组织每季度的隐患排查;安全管理人员负责隐患排查 的建档和监控,并领导落实隐患的整改治理;各部门主管对本部门的 安全隐患排查和整改治理负主要责任;隐患整改复查部门及人员负责 对整改过程及结果跟踪和评价。 4、 要求 1)安全检查是安全生产工作的重要手段,其基本任务是:发现和查 明各种危险因素和事故隐患,监督各项安全规章制度和安全操作规程 的实施;制止违章作业、违章指挥;防范和整改事故隐患。 2)各级安全检查(包括岗位巡查,各车间、各部门组织的日常检查, 公司组织的综合性排查,以及各种专业、季节性、节假日检查)要严 格按安全检查规定,精心组织,确保检查质量。 3)安全隐患排查必须有明确的目的、要求和具体计划,要加强领导, 充分发动职工积极参与安全隐患排查,确定整改责任人,认真落实整 改,避免安全检查走过场,流于形式。

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

食品企业安全生产组织机构与职责-安全生产会议签到

安全生产会议签到 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 记录人: 出席会议人员签到 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

05.应急演练签到

员工培训签到 单位:佛山市 XXX 公司 时间 2019-X-XX 地点 公司门口 演练形式 实操演练 指挥人 内容:消防应急演练(消防器材使用、逃生与应急救援) 参加培训员工签到:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

2冶金煤气安全检查

冶金企业煤气安全管理检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立煤气隐患排查治理制度及相关台账 建立煤气检修安全管理制度 有各级安全生产责任制,并按其执行 1 管理制度 有安全管理制度、各岗位操作规程,并按其执行 交叉作业情况下,制定施工或检修方案,明确现场组织指挥机构 及负责人 交叉作业情况下,签订施工或检修安全管理协议 2 交叉作业管 理 安全管理协议中,涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项,明 确冶金企业安全生产统一、协调管理职责 配备煤气管理专业技术人员 3 技术人员配 备 对煤气作业人员定期组织安全学习和教育并考核,有台帐记录 制定煤气事故应急预案并定期演练 4 应急救援 煤气作业场所设有逃生及救援通道 5 防护用品 配备煤气作业防护用品 具备《工业企业煤气安全规程》规定的有效可靠的煤气隔断装置 6 安全设施 煤气设施符合安全要求 7 其他问题 煤气安全生产工作中存在的其他突出问题

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

32车间动力配电箱安全检查

车间动力配电箱安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 整洁、完好、线路规整;电气线路无明显过载现象 1 箱内电气 配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时,应以明显的 标志区别并文字注明,同时标出各回路的名称 2 配电箱、 柜、板的设 置安装 箱、柜、板应完好,安装设置应符合设计要求 各回路熔断器编号识别标记齐全 3 熔断器 各回路熔断器容量匹配合理 合闸机构齐全 4 各种元件 各种元件、仪、开关等与线路连接应可靠、接触良好,无过热 和烧损现象 各种插座、接地线应完好并连接正确 5 接地(零) 保护 箱内外要有明显的接地线并接地良好 箱外部屏护完好 6 箱外部元件 箱门状态良好 箱内、外无杂物、无积水 箱、柜顶不得堆物 7 箱内、外卫 生 箱外门前无工具箱、无堆积 8 标记 编号、识别标记齐全清楚

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

34锻造机械安全检查

锻造机械安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 上、下砧不得有松动现象 1 上下砧 销楔、横销必须紧固 2 锤头 锤头无裂纹,缓冲装置应灵敏可靠 钳口在钳头上安装应牢固可靠 镦粗时,钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度 钳杆内设有夹紧机构,并有超载保护装置;钳杆旋转、升 降、倾斜等动作灵活自如,旋转速度应符合要求 3 夹钳 夹紧缸密封良好、无漏油(气)现象 4 脚踏杆、手柄 脚踏杆及手柄与连接杆和旋阀连接牢固且操作灵活 5 发动机 底座连接牢固,接地(零)必须可靠 6 传动部分 外露传动部分必须装置防护罩 夹钳无裂纹且转动灵活 7 操纵机 制动器的制动部分性能必须良好 8 储气罐 储气罐及其安全附件完好 9 作业行为检查 戴好防护用品,如耳塞等 不可在锻造中触摸锻件,防止压伤或烫伤 工作时应集中精力,不可脱岗、聊天等

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

19-各类员工安全教育培训

岗位操作职工安全及技能培训安排 时间 8:30—9:30 9:45—10:45 11:00—12:00 14:30—15:30 15:45—16:45 内容 《安全生产法》及其他相关法规、 操作规程 工艺标准、作业场所和工作岗 位存在的危险危害因素、防范 措施及事故应急措施 设备检修与维护、职 业健康与预防 产品标准 产品质量与安装 目的 加强安全生产意识、明确操作规 范,提高解决生产实际问题的能力 了解生产流程和工艺程序以及 最新国际标准、安全生产应注 意事项 设备的日常维护与保 养与职业健康教育 明确国标 产品安装与质量的 关系 讲解 人员 备注:培训结束考核合格方能上岗 新入职员工安全考试成绩 姓 名 成 绩    

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

23-安全教育培训记录、签到

安全教育培训记录、签到 培训时间 培训地点 会议室 培训教师 培训题目 法律法规、规章制度培训学习 参加人数 考核方式: 笔试( ) 问答式( ) 实操( ) 培训内容摘要: 1、安全生产法律法律识别、获取,及适用于本公司的安全生产法律法规、标准规范、部门 规章等。 2、本公司安全生产管理制度汇编。 部门 签名 考核成绩 部门 签名 考核成绩 培训总结及效果评价: 总结人: 日期: 安全教育培训记录、签到 培训时间 培训地点 会议室 培训教师 培训题目 安全操作规程培训学习 参加人数 考核方式: 笔试( ) 问答式( ) 实操( ) 培训内容摘要: 1、各岗位安全操作规程、作业指导书内容。 2、危险作业安全操作规程。 3、安全生产事故案例分析。 部门 签名 考核成绩 部门 签名 考核成绩 培训总结及效果评价: 总结人: 日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:183 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

10083 特种设备安全管理规章制度(35页,内附相关卡汇编)

XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 目录 前 言.......................................................3 特种设备安全生产目标管理责任书.................................4 关于明确特种设备安全管理机构及任命特种设备安全管理人员(专/兼职) 的通知.........................................................5 特种设备安全生产责任制度.......................................6 特种设备维护、保养管理制度....................................10 特种设备文件和记录管理制度....................................11 特种设备应急措施及救援制度....................................13 特种设备定期自查及隐患整改制度................................16 特种设备定期检验申报制度......................................18 特种设备作业人员安全教育、培训制度............................20 特种设备安全生产会议制度......................................22 特种设备事故处理制度..........................................23 特种设备安全会议记录..........................................24 特种设备安全自行检查记录......................................25 特种设备作业人员培训记录......................................26 特种设备停用、报废(拆除)报告................................27 特种设备定期检验申报单........................................28 特种设备延期检验申请........................................29 单位特种设备台帐..............................................30 锅炉安全运行记录..............................................31

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-报审-模板拆除审批GDAQ21104

模 板 拆 除 审 批 GDAQ21104 工程名称: 施工单位: 编号: 拆 模 部 位 混凝土浇筑时间 混凝土设计强度 试 验 强 度 项 目 审 核 意 见 项目技术负责人(签名): 年 月 日 拆 模 条 件 申请人(签名): 年 月 日 附:混凝土强度试验报告。 监 理 审 批 意 见 专业监理工程师(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-食品安全事故处置方案

食品安全事故处置方案 1、目的 为了建立健全应对食品安全事故运行机制,有效预防、积极应对食品安全事故, 高效组织应急处置工作,最大限度地减少食品安全事故的危害,保障公众健康与 生命安全,维护正常的社会经济秩序。依据《中华人民共和国食品安全法》、《国 家食品安全事故应急预案》、《上海市食品安全事故专项应急预案》等结合企业 实际,制定本预案。 2、食品安全事件应急处置工作原则: (1)预防为主原则 加强宣传、培训和演练,建立和完善预测、预警机制,做到早发现、早报告、早 处置。 (2)及时报告原则 严格执行信息报告和发布制度,对发生的重大或者特别重大突发食品安全公共事 件,不得迟报、瞒报和漏报。 (3)处置与分析总结并重原则 认真落实处置和恢复重建工作,对特别重大食品安全突发事件的起因、性质、影 响、责任、经验教训和恢复重建等问题,在认真调查分析的基础上,总结经验教 训,采取切实有效措施,预防类似事件的再次发生。 3、食品安全事故分级 食品安全事故,指食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品,对人体健康有 危害或者可能有危害的事故。 按食品安全事故的性质、危害程度和涉及范围,将食品安全事故分为特别 重大食品安全事故(Ⅰ级)、重大食品安全事故(Ⅱ级)、较重大食品安全事故(Ⅲ 级)和一般食品安全事故(Ⅳ级)四级。 (1)特别重大食品安全事故(Ⅰ级) 符合下列情形之一的,为特别重大食品安全事故: 1)事件危害特别严重,对 2 个以上省份造成严重威胁,并有进一步扩散趋势的; 2)超出事发地省级人民政府处置能力水平的; 3)发生跨地区(港澳台)、跨国食品安全事件,造成特别严重社会影响的; 4)国务院认为需要由国务院或国务院授权有关部门负责处理的。 (2)重大食品安全事故(Ⅱ级) 符合下列情形之一的,为重大食品安全事故: 1)事件危害严重,影响范围涉及省内 2 个以上市级行政区域的; 2)造成伤害人数 100 人以上,并出现死亡病例的; 3)造成 10 人以上死亡病例的; 4)省级人民政府认定的重大食品安全事件。 (3)较重大食品安全事故(Ⅲ级) 符合下列情形之一的,为较重大食品安全事故: 1)事件影响范围涉及市级行政区域内 2 个以上县级区域,给人民群众饮食安全 带来严重危害的; 2)造成伤害人数 100 人以上,或者出现死亡病例的。 3)市级人民政府认定的食品安全事件。 (4) 一般食品安全事故(Ⅳ级) 符合下列情形之一的,为一般食品安全事故: 1)事件影响范围涉及县级行政区域内 2 个以上乡镇,给消费者饮食安全带来严 重危害的。 2)造成伤害人数 30-99 人,未出现死亡病例的。 3)县级人民政府认定的食品安全事件。 4、处置机构体系与职责 设立以总经理为组长的食品安全领导小组,行政部、生产部、品管部、销售部负 责人为成员。 (1)行政部负责安全事故应急处理日常工作,组织协调各部门工作,汇总信息, 报告、通报情况,与企业外部部门及时汇报,对外宣传。 (2)生产部根据食品安全领导小组的要求,配合其他部门查找事故原因,评估 事故发展趋势,预测事故后果,分析事故动态,搞好预测预防。 (3)品管部收集相关信息,分析和评价检测数据,为制定现场抢救方案提供参考。 (4)销售部负责安全事故中不安全食品的召回、处理、报告及其他善后处理工作。 (5)食品安全领导小组统一领导、组织协调事故应急救援工作;负责事故应急 救援重大事项的决策;负责发布事故的重要信息;审议批准应急处理建议和工作 报告等。 5、应急处理程序 (一)事件的报告及前期处置 1)接到事件报告后,领导小组组长应立即组织企业有关人员在第一时间赶赴现 场,对导致或者可能导致食品安全事故的食品及原料、工具、设备等,应当立即 采取封存等控制措施,并自事故发生之时起 2 小时内向所在地政府部门及日常市 场监督管理等相关部门通报。 2)食品安全突发事件的报告应包含下列内容:事件发生时间、事件发生的单位 及地点、事件的经过及相关背景情况、事件性质的初步判断、人员伤亡情况、财 产受损情况、事件危害是否有扩展的可能、对事件单位的处置措施的建议等。 (二)启动应急预案 领导小组接到事件报告后,除了立即向当地政府及日常市场监督管理等相关部门 报告的同时,领导小组应召开事故处置会议,对事件进行评估,确定事件的等级。 (三)下达应急处置指令 根据领导小组下达启动食品安全应急处理预案的决定,领导小组组长立即启动按 规定职责开展工作。 (四)实施应急处置。 1)初查 领导小组组长对原辅材料、生产工艺(条件)及产品进行排查、分析,有无不合 格或非食用原料(含添加剂);对可疑原辅材料、添加剂、半成品及产品立即抽 样送质检机构检验;掌握原辅材料、添加剂供应商及产(成)品流向;可根据事 态,暂停生产、销售,已售出的通知经销商产品暂时下柜;可根据情况,向领导 小组上报简要信息。 2)核查 领导小组组长根据质检机构的检验报告进一步核查。

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-医药制造企业职业病危害风险分级管控体系建设指南(第8稿)

医药制造企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementaryguide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of pharmaceutical manufacturing enterprises (送审讨论稿) ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 目 录 前言.........................................................................Ⅱ 1 范围.......................................................................1 2、规范性引用文件............................................. ..............1 3、术语和定义............................................................. ..1 4、基本要求.................................................. ...............2 5、职业危害的识别与分析......................................................3 6、文件管理与持续改进........................................................4 附录 A(资料性附录)医药制造企业工艺流程图...................................5 附录 B(资料性附录)医药制造企业生产过程中职业病危害因素识别................ 10 附录 C(资料性附录)医药制造企业职业病危害风险清单...........................14 附录 D(资料性附录)医药制造企业职业病危害风险管控措 施........................19 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:379 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-平板玻璃行业企业安全风险分级管控体系实施指南(正文+附录A风险评价方法)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 平板玻璃行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I 引 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I I 1  范 围··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 2  规 范 性 引 用 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 3 术 语 和 定 义··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4  基 本 要 求··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 . 1  成 立 组 织 机 构··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 . 2  实 施 全 员 培 训··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 4 . 3  编 写 体 系 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 5 工 作 程 序 和 内 容··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-体系1:征求意见稿露天矿山安全风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 金属非金属露天矿山行业 企业安全生产风险分级管控体系实施指南 Metal non metal open pit Guidelines for the implementation of risk classification management and control system for safety production 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前 言..............................................................................II 引 言.............................................................................III 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 5 工作程序和内容.......................................................................2 6 文件管理.............................................................................8 7 绩效考核.............................................................................8 8 持续改进.............................................................................8 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录.................................................10 附 录 B (资料性附录) 风险分级管控清单.............................................10 附 录 C (资料性附录) 风险点统计.................................................12

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:839 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险隐患双重预防体系建设流程培训

风险隐患双重预防体系 建设流程培训 前言/PREFACE 2015年8月12日,天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火 灾爆炸事故发生后,从国家层面开始重新思考和定位当前的安全监管模式 和企业事故预防水平问题。 2016年1月6日,习近平对全面加强安全生产工作提出明确要求,强 调血的教训警示我们,公共安全绝非小事,必须坚持安全发展,扎实落实 安全生产责任制,堵塞各类安全漏洞,坚决遏制重特大事故频发势头,确 保人民生命财产安全。 习近平强调,重特大突发事件,不论是自然灾害还是责任事故,其 中都不同程度存在主体责任不落实、隐患排查治理不彻底、法规标准不健 全、安全监管执法不严格、监管体制机制不完善、安全基础薄弱、应急救 援能力不强等问题。 必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域 采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关 口前移,加强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失。 双 重 预 防 体 系 由 来

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:14 MB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车整车制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南2017.4.18

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车整车制造行业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 准备工作.............................................................................1 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................2 5.3 风险评价.........................................................................3 5.4 风险控制措施的选择和实施.........................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品现场应急处置方案

危险化学品现场应急处置方案 目 录 1 编制目的 ………………………………………………………………………………………………125 2 事故特征 ………………………………………………………………………………………………125 2.1 危险性分析,可能发生的事故类型 ………………………………………………………… 125 2.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 ……………………………………………………… 125 2.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度 ……………………………………………………126 2.4 事故前可能出现的征兆 …………………………………………………………………………126 3 应急组织与职责 …………………………………………………………………………………126 3.1 车间应急自救组织形式及人员构成 …………………………………………………………126 3.2 应急自救组织及人员的具体职责 ………………………………………………………………126 4 应急处置………………………………………………………… ……………………………………127 4.1 事故应急处置程序…………………………………………………………………………………127 5 岗位应急处置方案……………………………………………………………………………………128 6 报警联络方式和事故报告的基本要求和内容……… …………………………………………156 6.1应急联络通讯保障……………………………………… …………………………………………156 6.2 事故报告的基本要求和内容……………………………… ……………………………………156 7 注意事项…………………………………………………………… …………………………………156 7.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项……………………………………………………………156 7.2 使用抢险救援器材方面的注意事项……………………………………………………………156 7.3 采取救援对策或措施方面的注意事项 ………………………………………………………157 7.4 现场自救和互救注意事项 ………………………………………………………………………157 7.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项 ……………………………………………158 7.6 应急救援结束后的注意事项 ……………………………………………………………………158 7.7 其他需要特别警示的事项 ………………………………………………………………………158 附件…………………………………………………………………………………………………………159 附件 1:应急工作通讯录…………………………………………………………………………159 附件 2:火灾报警点布置图……………………………………………………………………………160 附件 3:有毒、可燃气报警布置图……………………………………………………………………161 附件 4:洗眼器布置图…………………………………………………………………………………… 162 附件 5:应急疏散逃生路线图…………………………………………………………………………163

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:70.3 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

隐患排查

危险源或潜 在事件 (标准) 序号 名称 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 车辆伤害等 作业活动 1 恶劣天气 五极 分公司 4 驾驶过程 火灾事故 自燃 五极 分公司 2 驾驶过程 主观上安全遵章 守法意识薄弱, 出现违章驾驶行 为 三级 分公司 2 驾驶过程 车辆伤害 作业步骤 (检查项目) 管控 措施 风险点 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单 车辆安全技术状 况 四级 分公司 1 驾驶过程 制动失灵 编号 类型 名称 风险点 等级 责 任 单 位 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 设施 2 车队 3 驾驶过程 安全锤丢失 车辆伤害等 应急开关 五级 车队 2 驾驶过程 无法开启 安全锤 四级 恶劣天气 五极 分公司 4 驾驶过程 车辆安全技术状 况(运行中) 四级 分公司 1 驾驶过程 车辆伤害

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.7 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

08工一整理一设备设施分析记录

机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油,行程运行良好, 机械伤害 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 序 号 风险 点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 纵缝 工序 纵缝 机 纵裁 工序 纵裁 机 开剪 工序 开剪 机 横缝 机 横缝 工序 缝纫 工序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 封刀装置 固定良好,防护到位,线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 电烙铁 面清洁,无破损,防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件、轿 厢门 齐全、有效、面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 9 电梯 工序 电梯 缝纫 工序 缝纫 机 装袋 机 装袋 工序 打箱 工序 打箱 机 检针 工序 检针 机 8 7 6 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-均化库(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记 风险点编号:YNZL-SC-01-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库(清库作业) 风险点 详细位置 均化库 诱发事故类型 坍塌、窒息 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-测量系统分析程序DFCPQEOMS-38

东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 1 页 共 4 页 1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求的所有测量系统的分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000 的特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员 的集合,用来获得测量结果的整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性值时获得的 测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时 获得的测量值变差。 d) 再现性:是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性, 测量平均值的变差。 e) 线性:是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内 容、人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中的计量器具、新投 入、发生变化时测量系统都需进行分析。 东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 2 页 共 4 页 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中的所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性的 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量的人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格的量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样 件编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据” 相应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次, 结果填写在中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统的重复性和再现性%R ﹠R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》 提出纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀的样品(大于 30 件样本),并 将它分开; b) 操作人员:专业从事测量的人员 1 名; c) 已校准合格的量具。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

如何做管理干部、如何分析与改善问题(doc)

管理干部如何分析与改善问题 1.问题的意义 1-1 何谓问题 要求(需要)与现状的偏差,就是问题。进一步探讨,我们可将问题分成两个层次: (1) 异常问题 应该做到(得到、达到)而尚未做到(得到、达到)或不应该发生而发生者,示现状比基准不好,而实 力没有发挥出来。 (2)改善问题 希望做到(得到、达到)而目前未做到(得到、达到)者,示现状与期待有差距,而希望提升实力。 不 ○ 异常 × 良 8% 8% 8% 改 率 善 4% 异常问题 正常 改善问题 1-2 解决问题的思考重点 水 准 的 提 升 ( 改 善 ) 水 准 的 维 持 问 题 内 容 水准的提高 生产量 不良率 希望提高产量 希望减少不良 变异的缩小 加工尺寸 扭力 希望缩小变异 希望更安定 异常的维持 索赔件数 温度 清除突发性不良 使异常复原 原 因 追 求 之 重 点 对 策 之 重 点 1-3 挖掘问题的类型 ●透过比较才产生问题 水准低是因为什 么因素影响 变异大是由于什 么不安定引起 发生异常前有什 么发生变化? 其 中 影 响 最 大 的 是 什 么 ? 如 何 变 化 呢 ? 明确定出新的方法(KNOW HOW)使其安定并得以持续下去 希 望 今 后 不 再 变 化 确 实 再 现 性 防 止 再 发 生 类型 1 2 3 评价 尺度 依观察者的价值观(主 观看法) 过去或别人的实绩、实 例 事先订立评价值(基准、 规格、目标……) 评价 对象 土气、向心力、团队精 神、气氛、问题、改善 意识。 品质水准、市场占有率、 索赔金额、营业变化趋 势。 销售额、不良率、产量 达 成 率 等 预 先 订 有 目 标、基准……等。 评价 条件 以严厉眼光观察。 以远大眼光观察。 正确资料与判断。 经 营 者 阶 层 管 理 、 监 督 者 阶 层 适 用 程 度 作 业 者 阶 层 1-4 问题的再认识 (1) 谁没有问题? 有人说:生命只有一个单纯的问题,就是每一个人都有问题。有些人很怕别人批评他有问题,而有意地 自我欺骗,认为自己绝不会犯错,不会有问题。其实,每一个人都有问题,就像每一个人都会生病一样;生 病时要看医生,不可讳疾忌医,同样,有问题时就须解决问题,不可不承认自己有问题。 (2) 越早发现越容易解决! 问题将发生或刚发生时,造成问题的原因(过程)初步形成,较易解决,就像癌症,早期发现的治愈比 率较高;所以,随时保持问题意识、挖掘问题、解决问题,免得事到临头,才想到抱佛脚,那就太晚了。 (3) 面对问题才能解决问题 敢面对问题的人,才可能接受问题,才有勇气去分析问题,也才可能提出解决问题的对策。 (4) 问题是有意义的 一般人皆怕碰到问题,但我们如进一步了解问题的本质,我们会发现人类文明的进步,就是由于不断地 解决问题;所以,每一个问题的发生,就代往上提升的契机,即所谓「危机就是转机」。 1-5 未能面对问题的行为 (1) 攻击 系一种敌视动作,与愤怒的情绪的接近。消极性攻击者老是装着不高兴的样子,不求别人协助、不合作、 不太愿意回答别人的问话。积极性攻击者,喜欢抗辩、指责别人、愚弄别人、讽刺别人、甚至对物、对人有 粗暴行为。 (2) 屈服 现出消极、自暴自弃、被动……等负面行为,对工作没兴趣或没野心追求进步,得过且过,有如一双 被打的狗,尾巴缩在两腿间垂头丧气走了。 (3)固执 明知道行不通,不合理,仍然要重复同一错误。这种固执行为根本不接受新观念,甚至可能以强烈态度 反抗别人的约束或纠正的意图。 (4)退化 虽是成人,举止却现得像小孩子般,耍赖、婆婆妈妈、哭泣,…等只希望回到过去的安全与美好状态, 甚至,沉醉于自己建立的、幻想世界,在幻想世界中好像一切问题皆圆满解决了。 2.企业中缺乏问题意识的现象 2-1 同样问题重复发生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产运作分析(doc8)

生产运作分析 一个设计好的新流程并不是一成不变的,而是需要不断地加以改进。因为,第一, 不可能有一步到位的完美设计,总是有可能寻求更好、更经济的方法;第二,环境是在 不断变化的,市场、技术、竞争条件都在不断变化,因此生产运作流程也需要不断地加 以改进,以适应新的要求。从这个意义上来说,生产运作流程的设计是一项经常性的工作。 这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析,找出可以改进的地方,并加以改进。 一、流程分析改进的基本步骤 流程分析与改进的目的可以简要地概括为回答三个问题: 1、我们现在何处(现状)? 2、应在何处(改进的目标)? 3、如何到达该处(改进的方法)? 在流程分析改进中,为了回答这三个问题,无论是复杂流程还是简单流程,都包括 以下几个基本步骤: 1、定义:定义一个需要加以分析和改进的流程。在任何情况下,如果把分析和改进 的对象定义为全部流程,都是得不到什么效果的。因此,需要找出问题比较突出的流程。 例如,效率最低的流程,耗时最长的流程,技术条件发生了变化的流程,物流十分复杂 的流程等等。确定要分析的流程以后,绘出该流程的流程图。 2、评价:确定衡量流程的关键指标,用这些指标对该流程进行评价,以确认所存在 问题的程度,或者与最好绩效之间的差距。 3、分析:寻找所存在问题和差距的原因。为此,需要用到一些分析方法,我们将在 下面讨论这些方法。 4、改进:根据上述分析的结果,提出可行的改进方案。如果有不止一种的改进方案 被提出,则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施:实施改进方案,并对实施结果进行监控,用上述步骤 2 的关键指标对改进 后的结果进行评价,保持改进的持续效果。如果仍然存在问题,则重复以上步骤。 二、流程图的运用 流程分析中最基本、最典型的工具是流程图。它能够简单明了地说明一个流程中包 括哪些工作任务,这些任务之间的先后关系或并行关系,流程中的停顿、检查、库存等 环节。选定要改进的流程以后,绘制流程图是进行流程分析的第一步,它可以使企业各 个环节、各个部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的。这一点非 常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门,多个环节,而处于不同部门、 不同环节的人员往往对整个运作流程到底是如何进行的并不容易看得很清楚,或者会有 不同的认识和理解。这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推 诿的原因之一。通过绘制流程图,可以使大家清楚地看到整个运作流程的整体,从而统 一认识,这将是改进流程的基础。 我们在“生产运作流程的选择设计”一文*中已经给出了食品厂面包制作流程的简单 流程图,读者从中可能已经体会到了流程图的有用性和方便性。这里我们再来详细地介 绍更一般的流程图,它可以包含更多的信息。 在面包制作的流程图中,我们给出了三种符号:用方框示流程中所要完成的任务, 用箭线示物流(实线)和信息流(虚线),用三角形示库存。但是在有些情况下,我 们还需要在流程图中引入另外两种符号:圆形:示“检查”,它与任务不同,任务通常 指有助于使原材料向产品方向变换的行动,而检查只是确认任务是否被有效地完成;钻 石形:示一个“决策点”,在该点,不同的决策会导致其后流程的不同路径。这几种符 号的含义概括在图 1 中。 * 见 NOTE01 任务:流程中有助于使原材料向产品方向变换的 行动 库存:原材料、在制品和完成品的停滞与储藏 检查:确认任务是否被有效的执行 决策点:引导其后流程的不同路径 物流流向 信息流流向

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00