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01-双重预防体系建设手册

双重预防体系建设学习手册 第一部分:专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”,(1)风险分级管控体 系;(2)隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话,强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管控、 隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前移” 。 安全关口前移的意思是什么?就是在事故之前,把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系? 根据中央指示精神,省级文件要求,市级深化落实要吃透政府文 件精神,保证实施过程 目标清晰、方向明确;紧跟政府导向,不断 修正和改进,确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R):是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 可能性(L):是指事故(事件)发生的概率。 严重性(S):是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险(R)= 可能性(L) × 严重性(S) 管控级别为:分四级,代表颜色:红(公司)、橙(车间)、黄(班 组)、蓝(岗位),也及时我们所平时说的:1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有) 的能量(电能、势能、机械能、热能等);危险物质(我公司:甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢)燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 (2)现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 (3)潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素;违背法规及标准规程,如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源:可能导致人身伤害(或)健康损害和(或)财产损失 的根源、状态或行为,或他们的组合。 (1)具有能量,或产生释放能量的物理实体,如起重设备、电 气设备、压力容器等。 (2)包括物的状态和作业环境的状态。 (3)决策人员,管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为 和作业行为。 在双重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素,分为:人的 因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:560 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

常用危险化学品应急速查手册(213页)

常用危险化学品应急速查手册 序 长期以来,党中央、国务院高度重视安全生产工作,采取了一系 列法律、行政、经济的手段和措施,不断强化和完善安全生产法制、 体制、机制建设,全国各地区、各行业的安全生产形势总体保持了稳 定好转的发展态势。危险化学品作为安全生产工作中的高危行业和重 点领域,受到方方面面的高度关注。由于行业本身具有高温高压、易 燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广的特点,部分危险化学品从 业单位工艺落后、设备简陋陈旧、本质安全水平低,工作基础薄弱等 多种因素影响,危险化学品生产安全事故时有发生,安全监管工作任 务十分繁重。 实现危险化学品领域的安全发展是一项系统工程,需要在源头管 理、过程控制、应急救援、事故查处各个环节采取有效措施。由于危 险化学品事故类型多,事故处置及应急救援工作具有突发性强、危险 性大和影响面广等特点,必须要采取各种有效措施,提高安全监管、 事故应急救援等方面人员应对危险化学品事故的能力,做好危险化学 品事故的应急处置与救援工作。多年来,国家安全生产监督管理总局 化学品登记中心致力于危险化学品事故应急救援咨询服务和应急处 置技术研究工作,在总结分析各类危险化学品常见事故,收集研究国 内外相关技术资料的基础上,组织有关专业人员,重新完善、编写了 《常用危险化学品应急速查手册》(第二版)。该手册对 100 余种常见 危险化学品的危险特性、防护与应急处置措施进行了说明,资料丰富、 内容科学、携带方便,具有很强的针对性、实用性和操作性。《常用 危险化学品应急速查手册》(第二版)的出版发行,对于安全监管和安 全管理人员掌握相关危险化学品知识,提高应急救援人员的现场快速 反应和应急处置能力具有重要的指导作用。相信在全社会各方面的共 同关注、支持和努力下,危险化学品行业安全生产工作将不断取得新 的成绩! 国家安全生产监督管理总局副局长 孙华山 二 00 九年三月

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.64 MB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

西藏天路交通股份有限公司公司机关安全防范制度

西藏天路交通股份有限公司 机关安全防范制度 (经 年 月 日 审议通过) 为巩固和发展公司安定团结的良好局面,保证公司经济建设和发展的顺 利进行,建立良好的工作、生活秩序,制定本制度。 一、严格执行财务安全制度,库存现金不得超过规定限额,存取现金及转账 现金支票,必须有两人以上同行。 存放现金、票证处所要严密防盗措施,并有专人值班;财会人员要坚持原则, 不得向无关人员提供银行账户。 保管现金票证的人员要保管好保险柜的钥匙、密码,不得随意乱放;上 下班要检查保险柜、门窗是否关严;外出办事不得将票证摆放在办公桌上或 抽屉内。 二、凡涉及公司发展计划、招投标计划书、工程建设资料、图纸等,必须妥 善保管、存放。参与制订公司发展计划和招投标、保管资料的人员要严守公司机 密,不得向外宣传。 三、公司领导下基层和外出开会,应关好门窗,公司保安人员应随时检查。 四、按照规定管理好干部、职工的人事档案,档案室严禁吸烟,严禁外来人 员进入,查阅完档案要及时归入档案库,不得将档案留在办公室。 五、对贵重器材、精密仪器、电脑、复印机和一些带电器材,应按有关规定 加强管理,除工作时间外,应关闭所有电源。 六、保安人员要忠于职守,对出入人员验证、登记,对出入货物要验明单据, 方可放行,发现问题,及时上报。 七、加强消防管理,严格执行《机关团体、企业、事业单位消防安全管理规 定》,对火源、电源要进行经常性的安全检查,配备的灭火设备要妥善保管。 八、值班人员要坚守岗位,做好交接班制度,认真履行职责,服从管理,听 从指挥,值班室内不准擅自留他人住宿。在岗期间严禁喝酒、擅离职守、无故脱 岗。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

6.危险化学品安全技术手册MSDS(表格)

危险化学品安全技术手册 MSDS(化学品清单) 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 保管地点 使用部门 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 冷冻机 工程部 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 化学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 仓库 二氧化碳间 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 化学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 水处理 水处理 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 化学品库 生产部 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 气瓶/贮罐 现调、制造 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 仓储部 仓储部 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 油库 发电机 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 工程/气瓶 工程 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 制造部 制造部 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 品控部 品控部(污水站) GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 品控部 品控部

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.21 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

(档案管理)消防控制室标准化管理档案

消防控制室标准化管理 档案 单位名称 XXXX 有限公司 建档时间 202X 年 5 月 说 明 为加强我省消防控制室标准化管理工作,根据《消防控 制室通用技术要求》(GB25506-2010),总队研究制定了 《消防控制室标准化管理档案》。 一、消防控制室标准化管理档案主要包括 1、消防控制室基本情况及五类相关图(建筑总平面布 局图、建筑消防设施平面布置图、建筑消防设施系统图以及 安全出口布置图、重点部位位置图) 2、五类消防安全管理制度和灭火应急疏散预案:《消 防控制室日常管理制度》、《消防控制室值班人员职责》、《消 防控制室管理及应急程序》、《消防控制室火灾事故紧急处理 程序》、《建筑消防设施维护管理制度》、《灭火和应急疏散预 案》。 3、六本日常消防安全工作记录:《消防安全教育培训 记录》、《灭火和应急疏散预案演练记录》、《消防控制室日值 班记录表》、《建筑消防设施故障维修记录表》、《定期防火检 查记录》、《每日防火巡查记录表》。 4、消防安全组织结构图以及控制室值班人员职业证书 复印件。 5、其他消防安全管理相关资料:消防设备使用说明书、 建筑消防设施检测报告、报警地址编码对照表等。 二、消防控制室标准化管理应达到以下基本要求 1、在场所设置上,控制室符合国家工程建设消防技术 标准,位置设置醒目,满足人员值班值守基本功能。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-常用危险化学品应急速查手册(213页)

常用危险化学品应急速查手册 序 长期以来,党中央、国务院高度重视安全生产工作,采取了一系 列法律、行政、经济的手段和措施,不断强化和完善安全生产法制、 体制、机制建设,全国各地区、各行业的安全生产形势总体保持了稳 定好转的发展态势。危险化学品作为安全生产工作中的高危行业和重 点领域,受到方方面面的高度关注。由于行业本身具有高温高压、易 燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广的特点,部分危险化学品从 业单位工艺落后、设备简陋陈旧、本质安全水平低,工作基础薄弱等 多种因素影响,危险化学品生产安全事故时有发生,安全监管工作任 务十分繁重。 实现危险化学品领域的安全发展是一项系统工程,需要在源头管 理、过程控制、应急救援、事故查处各个环节采取有效措施。由于危 险化学品事故类型多,事故处置及应急救援工作具有突发性强、危险 性大和影响面广等特点,必须要采取各种有效措施,提高安全监管、 事故应急救援等方面人员应对危险化学品事故的能力,做好危险化学 品事故的应急处置与救援工作。多年来,国家安全生产监督管理总局 化学品登记中心致力于危险化学品事故应急救援咨询服务和应急处 置技术研究工作,在总结分析各类危险化学品常见事故,收集研究国 内外相关技术资料的基础上,组织有关专业人员,重新完善、编写了 《常用危险化学品应急速查手册》(第二版)。该手册对 100 余种常见 危险化学品的危险特性、防护与应急处置措施进行了说明,资料丰富、 内容科学、携带方便,具有很强的针对性、实用性和操作性。《常用 危险化学品应急速查手册》(第二版)的出版发行,对于安全监管和安 全管理人员掌握相关危险化学品知识,提高应急救援人员的现场快速 反应和应急处置能力具有重要的指导作用。相信在全社会各方面的共 同关注、支持和努力下,危险化学品行业安全生产工作将不断取得新 的成绩! 国家安全生产监督管理总局副局长 孙华山 二 00 九年三月

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.64 MB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-25.机械有限公司年度企业安全生产的工作计划

机械有限公司年度企业安全生产的工作计划    计划是管理的一项重要职能,任何组织中的各项管理活动都离不开计划。下面是关 于机械有限公司年度企业安全生产的 工作计划 的内容,欢迎阅读!    为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工的安全生产技 术知识和管理水平,增强广大职工的'安全生产素质,有效预防重、特大事故的发 生,特制订如下工作计划:    一、工作目标   1、杜绝死亡、重伤事故;   2、杜绝火灾事故;   3、杜绝爆炸事故;   4、杜绝交通事故;   5、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过2‰;    二、具体措施    安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做到警 钟长鸣。   1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工的心中。    1)组织领导员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识和自 我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。    2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训,经考 核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。    3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作 ,定期进行复审,做到持证上岗。   4)使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。    5)使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病的发 生。   6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。    7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的危害 因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。   2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。    1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时将有 关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产意识 及法律观念。    2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产工 作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识, 加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。    3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整改与 预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作,通 报安全检查情况。    3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安全文 明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。    1)建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养,定期 检测,确保相关证件齐全。    2)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告知牌 。   3)车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。   4)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳防用品。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.4 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-9-化工企业安全风险管控实施指南—橡胶防老剂

1 橡胶防老剂企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原材料罐区 甲醇罐、丙酮罐、甲基异丁基酮罐、硝基苯罐、苯胺罐、原材料罐车、 卸料泵、可燃或有毒气体报警仪。 1.1.2 制氢车间 汽化过热器、转化炉、水洗塔、变压吸附塔、常压气柜、氢气压缩机、 中压氢气柜、空气压缩机、计量泵、氢气管线、可燃气体报警仪。 1.1.3 中间体车间 计量泵、反应釜、分项罐、精馏系统、中转罐、输送泵、可燃或有毒气 体报警仪。 1.1.4 成品车间 计量泵、预热器、中压反应筒、中压分离器、汽提塔、中转罐、造粒机、 输送泵、自动包装线、可燃气体报警仪 1.1.5 电仪车间 变压器、配电盘柜、UPS 不间断电源、电力电缆、电动机、DCS 系统、 现场照明箱、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、压力变送器、差压变送器 转子流量计、涡街流量计、雷达液位计、热电阻温度变送器、调节阀、 柴油发电机。 1.1.6 动力车间 流化床锅炉、热载体锅炉、脱硫塔、锅炉给水泵、软水泵、锅炉风机、 储气罐、布袋除尘器、灰库、石灰石给料机、给煤机、湿法脱硫循环泵、 返料风机、除渣机、皮带、铲车。 2 1.1.7 供水工序 凉水塔风机、循环水泵、深井泵。 1.1.8 装卸队 叉车、皮带传送机。 1.2 作业活动清单 部门: (受控号) NO: 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 吊装作业 检修类 3 通用区域 受限空间作业 检修类 4 通用区域 高处作业 检修类 5 通用区域 盲板抽堵作业 检修类 6 通用区域 动土作业 检修类 7 通用区域 断路作业 检修类 8 通用区域 管线(设备)打开作业 检修类 9 通用区域 临时用电作业 检修类 10 通用区域 设备检维修作业 检修类 11 通用区域 管道检修 检修类 12 通用区域 计量泵开停作业 操作类 13 通用区域 离心泵开停车 操作类 14 通用区域 日常巡检 操作类 15 通用区域 消防器材使用 操作类 16 通用区域 现场取样 操作类 17 原材料罐区 液体原材料卸车作业 操作类 18 制氢车间 催化剂、吸附剂更换作业 检修类 19 制氢车间 催化剂还原作业 操作类 20 制氢车间 制氢装置开停车作业 操作类 21 制氢车间 氢压机开停车作业 操作类 22 制氢车间 空气压缩机开停车作业 操作类 23 制氢车间 控制电脑操作 操作类 24 中间体车间 还原反应工序开停车作业 操作类 25 中间体车间 精馏工序开停车作业 操作类 26 中间体车间 控制电脑操作 操作类 27 成品车间 催化剂更换作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.6 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-7-化工企业安全风险管控实施指南—涂料生产

1 涂料企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储罐区 各类原料储罐、各类原料卸车泵、各类原料打料泵、喷淋降温设施、喷 淋洗眼器、静电报警仪、静电释放器、控制装置、消防栓、灭火器、防 护器材。 1.1.2 原料仓库 控制装置、遮雨棚、灭火器、防护器材。 1.1.3 树脂车间 反应釜、兑稀罐、过滤机、真空泵、各类原料中间储罐、控制室、各类 原料打料泵、打树脂泵、排风扇、热媒炉、注油泵、鼓风机、引风机、 上煤机、出渣机、炉排调速箱、循环水压力罐、潜水泵、电动葫芦、冷 热油泵、煤场、煤渣场、碱液池、脱硫塔、布袋除尘器、碱液循环泵、 蒸汽发生器、导热油储罐、高位油槽、喷淋洗眼器、压缩空气管线、消 防栓、灭火器、防护器材。 1.1.4 包装车间 开式压力机、磨边机、剪铁丝机、圆盖机、吸尘器、磨孔机、自动注胶 机、冲床自动送料机、注胶机、注胶烘干机、圆刀剪、自动圆盖机、单 头气动点焊机、缝焊机、液压涨锥机、液压翻边预卷线机、封罐机、液 压起筋卷线机、双头自动落耳点焊机、液压翻边涨筋机、缝焊机、自动 成圆机、补涂机、翻边机、水泵、成圆机、双头点焊、翻边机、全自动 卷圆机、罐体输送、冲边输送、冲边机、风扇、车床、砂轮、电焊机、 2 磨床、加热炉、摇臂钻床、金属板涂料上光机、印铁涂铁烘房、空气加 热器、换气扇、风扇、晒版机、翻板机、双色金属板胶印机、富林印铁 UV 光固系统、开卷较平剪切机、平板机、行车、变频空压机、Y-△空压 机、空气冷干机、消防栓、灭火器、防护器材 1.1.5 制漆车间 投料罐、砂磨机、调漆罐、各类原料中间储罐、树脂储罐、供料泵、打 漆泵、干料泵、高速分散机、电动葫芦、灌装机、打包机、排风扇、控 制装置、压缩空气管线、喷淋洗眼器、电动车、消防栓、灭火器、防护 器材。 1.1.6 成品仓库 消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.7 配电室 继电保护装置、无功补偿装置、电力电缆、10KV 油浸式变压器、低压配 电柜、电流互感器、电压互感器、低压异步电动机、现场照明箱、励磁 柜、接地极、柴油发电机组、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克 棒、验电器、接地线。 1.1.8 维修车间 铣床、刨床、车床、电焊机、砂轮机、切割机、卷板机、液化气瓶、氧 气瓶、排风扇、控制装置、灭火器、防护器材。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:212 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2-化工企业安全风险管控实施指南—聚氯乙烯

聚氯乙烯企业主要风险点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 VCM 车间 混合器、硫酸干燥塔、转化器、转化器冷剂冷凝器、汞处理槽、盐酸 槽、水洗塔、碱洗塔、脱析塔、碱液循环槽、反应冷剂排放罐、反应 冷剂槽、氯乙烯压缩机、高低沸塔、回收塔、全凝器、尾气冷凝器 合格球罐、气柜、空气呼吸器、防毒面具聚合车间 聚合车间 釜底出料泵、聚合釜、压缩机、汽提塔、新鲜单体槽、回收单体槽 离心机、流化床、输送风机、混料槽、空气呼吸器、防毒面具 乙炔车间 喷雾冷却塔、除尘器、破碎机、碱液循环泵、渣浆泵、升压机、发生 器、发生器、空气呼吸器、防毒面具 电气车间 高压验电器、接地线、绝缘手套、绝缘靴、应急电源、电动机、交流 接触器、热继电器、电流互感器、电压互感器、变频器、软启动、继 电保护及自动装置、配电柜、六氟化硫组合电器、变压器、纯水冷却 器、空气呼吸器、防毒面具连锁仪表、压力表、压力变送器、液位计 流量计、温度计、仪表阀门、仪表连锁 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 动土作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 压缩机大修作业 检修类 22 通用区域 压缩机中修作业 检修类 23 通用区域 压缩机小修作业 检修类 24 通用区域 机泵润滑作业 检修类 25 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 26 通用区域 泵检修作业 检修类 27 通用区域 现场采样 操作类 28 通用区域 离心泵开停车 操作类 29 通用区域 离心泵倒车 操作类 30 通用区域 监护作业 操作类 31 通用区域 巡检作业 操作类 32 VCM 车间 抽触媒 操作类 33 VCM 车间 中间泵倒换 操作类 34 VCM 车间 单体送料泵切换 操作类 35 VCM 车间 转换器压庚烷 操作类 36 VCM 车间 盐酸脱析并系统 操作类 37 VCM 车间 精干燥器装固碱 操作类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.99 MB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-11-化工企业安全风险管控实施指南—溴素生产

1 溴素企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 酸化氧化工序 卤水泵、配酸泵、静态混合器 1.1.2 吹吸工序 吹出塔、吸收塔、风机、捕沫器、初级酸泵、初级酸收集池 1.1.3 供硫工序 硫磺炉、鼓风机、冷却塔、高位槽、变频器、有毒有害气体检测仪 1.1.4 供氯工序 气化器、缓冲罐、换热器、循环水泵、行车、有毒有害气体检测仪、电 子秤 1.1.5 蒸馏工序 蒸馏塔、列管换热器、溴水分离瓶、酸洗塔、有毒有害气体检测仪、行 车、初级酸泵、废酸泵、初级酸罐、废酸罐 1.1.6 包装工序 溴罐、电子地上衡、有毒有害气体检测仪、溴素应急收集罐、碱液罐、 碱液泵 1.1.7 配电 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、电力电缆、变压器、低压配电 柜、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频器、软启动、绝缘鞋 (靴)、绝缘手套、验电器、接地线。 2 1.1.8 仪表 DCS 系统、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、热电偶温度变送器 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 动土作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 机泵润滑作业 检修类 22 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 23 通用区域 泵检修作业 检修类 24 通用区域 现场采样 操作类 25 通用区域 离心泵开停车 操作类 26 通用区域 离心泵倒车 操作类 27 通用区域 监护作业 操作类 28 通用区域 巡检作业 操作类 29 通用区域 离心泵检修 检修类 30 通用区域 消防器材使用 操作类 31 通用区域 防护器材使用 操作类 32 通用区域 卫生清理 操作类 33 通用区域 车间管理 操作类 34 通用区域 设备拆除作业 检修类 35 通用区域 切割机作业 检修类 36 通用区域 电焊机 检修类 37 通用区域 氧气瓶 检修类 38 通用区域 乙炔瓶 检修类 39 通用区域 电钻 检修类

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小微企业安全生产三级标准化全套-18.全公司停水停电事故现场处置方案

公司停电停水事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 公司突然停水停电事件发生,会引发高空坠落、火灾爆炸、中毒 窒息、灼烫、环保事故,无明显季节特征。 1.2.危险源 降压站、电气室、作业现场、取水井或厂内主供水管道、高位水池、 循环水池等位置。 1.3.事故危害程度及范围 全厂停水停电事故,对设备、电气散热造成严重影响,设备重负 荷停机,室内或夜间无照明灯,危及设备安全,伤及作业人员及设施, 可能会引发环保事故及火灾事故,造成人员中毒、窒息等人身伤亡情 况。全公司停电停水不易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.突然停水 1.4.1.1.长时间全厂停水可能使设备循环冷却用水到不到补充而 发生设备高温烧坏事故。 1.4.1.2.可能使余热电站因缺水而发生锅炉干蒸产生爆炸事故。 1.4.1.3.可能使冷却塔、立磨系统喷淋系统因缺水而起不到抑尘 作用,造成外排废气烟尘浓度超标的环保事故。 1.4.1.4.可能使突发性的着火点因消防系统管道缺水而得不到有 效灭火而引发火灾事故。 1.4.2.突然停电 1.4.2.1.全厂停电可能使热工设备严重变形的重大设备事故。 1.4.2.2.余热发电真空破坏,隔绝至疏扩的疏水,会造成部分管 道疏水不畅,站用电恢复后开机过程中稍有不慎,容易水击造成设备 损坏。 1.4.2.3.如果电网恢复太晚,汽包内缺水,汽包壁温差肯定超限, 汽包热应力加剧,可能导致爆炸,若给水温度过低,将引起汽包热冲击。 1.4.2.4.如果事故保安电源(柴油发电机)、直流系统、UPS 电 源等发生异常,或柴油机不能投入运行,或继电保护、热工保护装置 发生不正确动作,对发电机组将可能造成毁灭性的损坏。 1.4.2.5.回转窑系统超高温,有可能造成窑头窑尾袋收尘收尘袋 被高温烧毁。 1.4.2.6.突然停电事故还会造成突然停水的事故。所有安全监控 设施停运,可能引发其他事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.供电部门提前书面或者地调电话通知计划停电。 1.5.2.供电设备设施老化,线路出现“打火、碰火”“突然跳停” 等现象。 1.5.3.保安电源故障没有及时修复。 1.5.4.受严重自然灾害影响或发生重特大电网事故,引起连锁反 应,造成大面积停电事件 1.6.事故引发的次生事故 由于全公司停电停水事故处置措施不当,造成处置人员触电、烫 伤、高空坠落、火灾爆炸等伤害,对主机设备造成不可逆性的损坏, 引发重大设备事故,给公司造成重大经济损失。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《全公司停电停水事故现场处置方案》归口维修部管理,成 立全公司停电停水事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小

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含硫化氢然气井公众危害程度分级方法2013-01-25 15_17

犐犆犛 75 .010 犈 09 备 案 号 :25420 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2017 — 2008 含 硫 化 氢 天 然 气 井 公 众 危 害 程 度 分 级 方 法 犆犾犪狊狊犻犳犻犮犪狋犻狅狀 犿 犲狋犺狅犱 狅犳 狆狌犫犾犻犮 犺犪狕犪狉犱 犾犲狏犲犾狊 犳狅狉 狀犪狋狌狉犪犾 犵犪狊 狑犲犾犾 犻狀狏狅犾狏犻狀犵 犺狔犱狉狅犵犲狀 狊狌犾犳犻犱犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2017 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 含 硫 化 氢 天 然 气 井 公 众 危 害 程 度 分 级 方 法 A Q 2017 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 7 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 308 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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双重预防体系建设题库-双重预防体系建设学习手册

1 双重预防体系建设学习手册 第一部分:专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”,(1)风险分级管控 体系;(2)隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话,强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管 控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前 移” 。 安全关口前移的意思是什么?就是在事故之前,把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系? 根据中央指示精神,省级文件要求,市级深化落实要吃透政府文 件精神,保证实施过程 目标清晰、方向明确;紧跟政府导向,不断 修正和改进,确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R):是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 可能性(L):是指事故(事件)发生的概率。 严重性(S):是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险(R)= 可能性(L) × 严重性(S) 2 管控级别为:分四级,代表颜色:红(公司)、橙(车间)、黄(班组)、蓝 (岗位),也及时我们所平时说的:1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有) 的能量(电能、势能、机械能、热能等);危险物质(我公司:甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢)燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 (2)现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 (3)潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素;违背法规及标准规程,如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源:可能导致人身伤害(或)健康损害和(或)财产损失 的根源、状态或行为,或他们的组合。 (1)具有能量,或产生释放能量的物理实体,如起重设备、电 气设备、压力容器等。 (2)包括物的状态和作业环境的状态。 (3)决策人员,管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为 和作业行为。 在双重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素,分为:人的

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双重预防体系建设题库-双重预防体系建设学习手册

1 双重预防体系建设学习手册 第一部分:专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”,(1)风险分级管控 体系;(2)隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话,强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管 控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前 移” 。 安全关口前移的意思是什么?就是在事故之前,把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系? 根据中央指示精神,省级文件要求,市级深化落实要吃透政府文 件精神,保证实施过程 目标清晰、方向明确;紧跟政府导向,不断 修正和改进,确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R):是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 可能性(L):是指事故(事件)发生的概率。 严重性(S):是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险(R)= 可能性(L) × 严重性(S) 2 管控级别为:分四级,代表颜色:红(公司)、橙(车间)、黄(班组)、蓝 (岗位),也及时我们所平时说的:1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有) 的能量(电能、势能、机械能、热能等);危险物质(我公司:甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢)燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 (2)现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 (3)潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素;违背法规及标准规程,如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源:可能导致人身伤害(或)健康损害和(或)财产损失 的根源、状态或行为,或他们的组合。 (1)具有能量,或产生释放能量的物理实体,如起重设备、电 气设备、压力容器等。 (2)包括物的状态和作业环境的状态。 (3)决策人员,管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为 和作业行为。 在双重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素,分为:人的

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危险源辨识控制措施

危险源辨识控制措施 编制: 审核: 审批: 中国建筑一局(集团)有限公司 深圳湾科技生态园二三四区项目部 危 险 源 辨 识 台 帐 所在系统:项目部 作业条件危险性评价 序号 生产和活动 过程 危险源名称 存在的原因 可能导致的事 故 L E C D 危险 级别 控制措施 1 员工上下班 交通意外 违章操作 车辆伤害 1 6 15 90 一般 加强安全教育培训 2 无安全技术措施或专项施工方案 管理缺陷 高处坠落、物体 打击、触电等 3 3 15 135 较大 建立制度,明确责任 3 安全技术措施方案未经审批、审核 就采用 管理缺陷 高处坠落、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 建立制度,明确责任 4 设备、设施未经验收就投入使用 管理缺陷 机械伤害、起重 伤害、触电等 3  3  40  360  特大 建立制度,明确责任 5 无安全技术交底 管理缺陷 高处坠落、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 建立制度,明确责任 6 未按要求进行安全检查 管理缺陷 机械伤害、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 建立制度,明确责任 7 允许无证人员操作 管理缺陷 机械伤害、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 建立制度,明确责任 8 违反安全技术措施方案 违章作业 机械伤害、起重 伤害、触电等 3 1 15 45 一般 加强安全教育培训 9 未使用或不正确使用个人防护用 品 个人防护缺陷 高处坠落、机械 伤害、触电等 3  6  15  270 重大 加强安全教育培训 10 施工准备 施工人员无证上岗操作 违章作业 机械伤害、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关

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含硫化氢然气井失控井口点火时间规定2013-01-25 15_13

犐犆犛 75 .010 犈 09 备 案 号 :25419 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2016 — 2008 含 硫 化 氢 天 然 气 井 失 控 井 口 点 火 时 间 规 定 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 犳狅狉 犻犵狀犻狋犻狅狀 狋犻犿 犲 狅犳 狅狌狋 狅犳 犮狅狀狋狉狅犾 狅狀 狑犲犾犾犺犲犪犱 狅犳 狀犪狋狌狉犪犾 犵犪狊 狑犲犾犾 犻狀狏狅犾狏犻狀犵 犺狔犱狉狅犵犲狀 狊狌犾犳犻犱犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2016 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 含 硫 化 氢 天 然 气 井 失 控 井 口 点 火 时 间 规 定 A Q 2016 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 7 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 307 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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5.18企业危险源辨识风险点告知卡

单冻机风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人 员数量不超过 9 人; 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外; 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加 工间内布置氨气浓度报警装置; 4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出,并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法, 使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻 结时,食品必须与平板压紧,如果冻品不与平板紧贴,中间会 留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、 平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自 用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、 平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后 会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保 持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

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企业危险源辨识风险点告知卡

单冻机风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人 员数量不超过 9 人; 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外; 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加 工间内布置氨气浓度报警装置; 4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出,并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法, 使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻 结时,食品必须与平板压紧,如果冻品不与平板紧贴,中间会 留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、 平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自 用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、 平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后 会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保 持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

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附录7:汽车制造行业企业设备设施风险分级管控清单-成果

不符合标准情 编号 类型 名称 序号 名称 1 冷凝器 输入电源电压及相序必 须满足机组的使用要 求,机组冷凝器翅管表 面无易燃物 四级 蓝 输入电源相序 错误造成设备 损坏,表面杂 物存在起火风 险 2 风机 机组风机扇叶无变形、 扇叶表面无灰尘。冷水 机组制冷设备开启条 件:规定环境温度高于 15℃时方可开启制冷设 备,设备低于15℃时使 用冷却水塔进行降温 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 3 压缩机 机组压缩机加热带无断 裂。检查冷媒及冷却水 路,保证管路畅通,流 向正确 四级 蓝 管路不畅通, 造成管路堵塞 损坏设备 4 管道 机组管路接口、不锈钢 编制软管、阀门无漏水 现象。若长期不用,请 将水系统中的水排放干 净,阀门要求常开状 态,主管路盲板法兰要 求打开。避免换热管内 有水冻坏换热管;若经 常使用,绝不允许将机 组断电,因为机组具有 自动防冻功能。 四级 蓝 不用时管路内 水未及时排 除,冻坏换热 管损坏设备 5 传感器 机组温度传感器固定良 好,测量正常。电器部 分:各电气线路无裸露 、指示测量仪表或装置 应灵敏可靠,无损坏; 箱柜内应有“动力原理 接线图”,标识电器装 置的型号、规格、保护 电气装置整定值,所控 对象的名称、编号等, 且与实际相符合 四级 蓝 电气线路裸露 易造成短路火 灾或造成触电 事故伤人 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风 险 分 1 设备设施 冷冻机组 6 冷却塔无破损、漏水现 象。各接地线无裸露、 破损松动现象 四级 蓝 接地线路不良 易造成静电积 聚诱发火灾 7 冷却塔风机运行无异 响,扇叶无变形现象。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 8 1、循环泵管路阀门、 过滤器、法兰处无漏水 现象,螺栓紧固无松动 。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 9 循环泵运行无异响,泵 密封无漏水现象,循环 泵电机温度低于70℃。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 1 设备表 面 设备表面无磷化渣,表 面无灰尘、异物进气压 力设定为0.4MPa,空气 阀打开压力0.19MPa 四级 蓝 当压力超出范 围会造成设备 损坏或人员受 伤,当压力低 于范围影响设 备的正常使用 2 电控柜 电控柜表面无灰尘,内 部电器件无灰尘、异响 、杂物. 四级 蓝 电控柜表面内 部电器件灰尘 过多容易诱发 火灾 冷却塔 循环泵

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:115 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

(二)服装企业风险点信息表2016.12.9

辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 (二)服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查; 2、制定设备保养计划清单,组织专业人员进行保养; 3、制定严格操作规程,提高操作标准; 4、定期检查并发放三指防护手套; 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生; 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗; 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜; 10、增设警示标语。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-18.全公司停水停电事故现场处置方案

公司停电停水事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 公司突然停水停电事件发生,会引发高空坠落、火灾爆炸、中毒 窒息、灼烫、环保事故,无明显季节特征。 1.2.危险源 降压站、电气室、作业现场、取水井或厂内主供水管道、高位水池、 循环水池等位置。 1.3.事故危害程度及范围 全厂停水停电事故,对设备、电气散热造成严重影响,设备重负 荷停机,室内或夜间无照明灯,危及设备安全,伤及作业人员及设施, 可能会引发环保事故及火灾事故,造成人员中毒、窒息等人身伤亡情 况。全公司停电停水不易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.突然停水 1.4.1.1.长时间全厂停水可能使设备循环冷却用水到不到补充而 发生设备高温烧坏事故。 1.4.1.2.可能使余热电站因缺水而发生锅炉干蒸产生爆炸事故。 1.4.1.3.可能使冷却塔、立磨系统喷淋系统因缺水而起不到抑尘 作用,造成外排废气烟尘浓度超标的环保事故。 1.4.1.4.可能使突发性的着火点因消防系统管道缺水而得不到有 效灭火而引发火灾事故。 1.4.2.突然停电 1.4.2.1.全厂停电可能使热工设备严重变形的重大设备事故。 1.4.2.2.余热发电真空破坏,隔绝至疏扩的疏水,会造成部分管 道疏水不畅,站用电恢复后开机过程中稍有不慎,容易水击造成设备 损坏。 1.4.2.3.如果电网恢复太晚,汽包内缺水,汽包壁温差肯定超限, 汽包热应力加剧,可能导致爆炸,若给水温度过低,将引起汽包热冲击。 1.4.2.4.如果事故保安电源(柴油发电机)、直流系统、UPS 电 源等发生异常,或柴油机不能投入运行,或继电保护、热工保护装置 发生不正确动作,对发电机组将可能造成毁灭性的损坏。 1.4.2.5.回转窑系统超高温,有可能造成窑头窑尾袋收尘收尘袋 被高温烧毁。 1.4.2.6.突然停电事故还会造成突然停水的事故。所有安全监控 设施停运,可能引发其他事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.供电部门提前书面或者地调电话通知计划停电。 1.5.2.供电设备设施老化,线路出现“打火、碰火”“突然跳停” 等现象。 1.5.3.保安电源故障没有及时修复。 1.5.4.受严重自然灾害影响或发生重特大电网事故,引起连锁反 应,造成大面积停电事件 1.6.事故引发的次生事故 由于全公司停电停水事故处置措施不当,造成处置人员触电、烫 伤、高空坠落、火灾爆炸等伤害,对主机设备造成不可逆性的损坏, 引发重大设备事故,给公司造成重大经济损失。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《全公司停电停水事故现场处置方案》归口维修部管理,成 立全公司停电停水事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小

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生产管理知识-员工手册范本(工厂类)(DOC 6页)

员工手册(工厂类) 第一章 总则 第一条  为了使员工对本厂简况、工作要求、奖惩办 法等规定的了解,在工作中能认真执行,以维护生产经营、 工作、生活的正常秩序,保障员工的合法权益,特制订本手 册。 第二条  制订本手册指导思想:以生产经营为中 心,坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段 结合起来,培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪 律的员工队伍,充分发挥他们的积极性和创造性,保证企业 奋斗目标的实现。 第三条 公司情况介绍。 第四条 本手册仅适用本厂全体员工。 第二章 员工的权利和义务 第五条 员工必须热爱社会主义祖国,自觉遵守国家的政 策、法规、法令。 第六条 员工必须爱厂如爱家的意识,树立"我为公司公司为我"的企业文化理念,关心和维护国家和企业的公共 利益,忠于职守、快节奏、高质量地出色完成各项工作任务。 第七条 员工必须努力学习政治,学习科学文化知识,不 断提高政治、文化、技术、业务水平。 第八条 员工必须遵守本厂制订的各项规章制度,对规章 制度不同意见的建议,可以在执行制度的指令的前提下,向 有关部门直至厂长提出。 第九条 员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行 评议和提出批评、建议的权利,对管理人员的违法违章和失 职行为有申诉、控告或检举的权利。 第十条 员工可按本厂制度规定,享受劳动、工资、福利 等各项权利的待遇。 第三章 劳动合同 第十一条 本厂实行劳动合同制度,凡本厂员工均应签订 劳动合同。 第十二条 劳动合同由厂长与员工本人签订,员工应仔细 阅读和了解劳动合同文件内容,同意后方可签字。劳动合同 一经签订产生法律效率。 第十三条 新员工招聘,按招聘岗位的基本要求,坚持全 面考核,择优采用,并执行3-6个月的试用期。试用期内 发现不符合用工条件,可即时辞退。 第十四条 员工要求辞退或企业解聘员工,除违规违纪、 违法原因可即时辞退外,其余,均应提前一个月通知对方,

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生产管理知识-生产管理手册编制说明

生产管理手册编制说明 1. 目的 建立科学、系统的生产管理体系,明确管理流程,使管理有章 可循。 2. 范围 本手册适用于新疆青松建材化工(集团)股份有限公司生产运 作管理全过程,涉及生产副总裁、总工程师、生产管理部、技术研 发部、本部水泥厂、磷肥厂和供应中心等。 3 . 管理手册结构图 生 产 管 理 手 册 新产品开发管理程序 检验和试验管理程序 不合格品管理程序 生产设备管理程序 生产管理程序 本部水泥厂 磷肥厂 供应中心 测量和监控装置管理程序 采购、仓储管理程序 现场、安全生产管理程序 生产调度例会管理规定 环境保护管理程序 生产管理部 技术研发部 。。。。。 3.1 生产是产品实现的一组有序的过程与子过程,这些过程和子过 程使企业获得产品,产生了增值。在这些过程中,一个过程的输出 将直接形成下一个过程的输入,而且这些过程和子过程的相互影响 可能是复杂的。根据集团职责的划分,上述管理文件提供了这些过 程的框架。 3.2 《生产管理手册》由上述管理过程组成,它明确了生产过程中 的主要工作程序,是集团生产管理的主要依据和准绳,各部门和各 工厂应严格遵照执行。集团生产活动中一切违背上述管理要求的行 为都应得到制止。 3.3 管理的重点是落实,所有需检查的项目,应遵行 PDCA 循环原 理,对发现的问题进行跟踪验证,直至问题得到改进和处理,并举 一反三,及时发现其它类似的问题,将其消灭在萌芽状态。 4 .技术标准规范 技术研发部应检索和收集国际、国内、行业同类产品在生产过 程中涉及的全部技术标准、质量标准、技术规范等,并相应制定适 合本集团的《企业标准手册》。所有企业标准应高于国家标准或行 业标准。 《企业标准手册》是本手册运行的支持性文件。 5 .各工厂的生产管理手册 5.1 各工厂在充分理解本手册的基础上,应将本手册的要求分解延 伸到本工厂的生产运作管理中,并相应制定各自的生产管理手册。 5.2 各工厂的生产管理手册应包含如下内容: 5.2.1 组织结构、科室职责、岗位职责。 5.2.2 管理流程和制度。 5.2.3 技术标准、操作规程等。

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铁路运输安全自学指导书1

铁路运输安全自学指导书 绪论 基 本 要 求 1.了解安全在铁路运输生产中的地位; 2.了解我国铁路运输安全目前存在的主要问题。 安全在铁路运输生产中的地位 一、安全是铁路运输适应经济和社会发展的先决条件; 二、安全是铁路运输产品最重要的质量特性; 三、安全是铁路各项工作质量的综合反映; 四、安全是加快铁路改革与发展的重要保证; 五、安全是法律赋予铁路运输的义务和责任。 我国铁路运输安全现状分析 一、我国铁路行车安全现状 二、综合治理、确保安全的经验 三、运输安全基础的主要问题 我国铁路运输安全方面目前暴露出来的主要问题: (1)安全管理的思想观念陈旧; (2)事故信息价值未得到充分利用; (3)安全管理的手段和方法落后; (4)安全基础仍然比较薄弱。 铁路运输安全及其保障系统 基 本 要 求 1、掌握运输安全基本概念及相互关系; 2.了解铁路运输安全的影响因素; 3.了解我国现行铁路运输安全保障系统。 铁路运输安全的内涵和特性 一、运输安全基本概念及相互关系 1.基本概念 要分清下列各名词的内涵与原则: 安全、危险、风险安全性、事故、隐患 2.基本概念之间的关系 (1)安全与危险是一对此消彼长、动态发展变化的矛盾双方,它们都是与生产过程共存的连续过 程。描写安全与危险的指标分别是安全性与危险性(风险),二者存在如下关系: 安全性=1____危险性 (2)事故与安全是对立的,但事故并不是不安全的全部内容,而只是在安全与不安全一对矛盾关 键过程中某些瞬间突变结果的外在表现。 (3)系统处于安全状态并不一定不发生事故,系统处于不安全状态,也未必完全是由事故引起。 (4)危险不仅包含了作为潜在事故条件的各种隐患,同时包含了安全与不安全的矛盾激化后表现 出来的事故结果。 (5)事故发生,系统不一定处于危险状态,事故不发生,也不能否认系统处于危险状态,事故不 能作为判别系统危险与安全状态的唯一标准。 (6)事故总是发生在操作的现场,总是伴随隐患的发展而发生在生产过程之中,事故是隐患发展 的结果,而隐患则是事故发生的必要条件。 二、安全的普遍性与铁路运输安全的特殊性 1.安全的普遍性 (1)安全的系统性; (2)安全的相对性; (3)安全的依附性; (4)安全的间接效益性; (5)安全的长期性; (6)安全限巨性。 2.铁路运输安全的特殊性 (1)铁路运输安全的动态性; (2)铁路运输安全的严重性; (3)铁路运输安全问题的反复性; (4)铁路运输安全对管理的依赖性; (5)铁路运输安全的复杂性。 铁路运输安全影响因素分析 从系统论观点出发,与运输安全有关的因素可以划分为四类:人、机器、环境与管理。 一、单因素影响分析 1.人员因素影响分析 (1)人在保障运输安全方面的重要性 人对运输安全的特殊性有:主导性、主观能动性及创造性。 (2)影响运输安全人员分类 影响运输安全的人员:运输系统内人员,运输系统外人员。 (3)运输安全对人员的素质要求 安全素质包括思想素质、技术业务素质、生理、心理素质以及群体素质。 2.设备因素影响分析 (1)与运输安全有关设备类型 运输基础设备:固定设备、移动设备 运输安全技术设备:安全监控设备、安全监测设备、自然灾害预确报与防治设备、事故救援设 备及其他安全设备。 (2)铁路运输设备特点以及改进安全性的途径 铁路运输设备特点:种类多、数量大、整体性强、延伸面广、配置分散、连续运转、冲击剧烈、 自然力影响大、设备有形损耗严重、运用中设备监控难度大、故障处理时间紧。 改进运输设备安全性的途径有:强化运输基础设备,加大其安全系数,使之适应列车重量、密度、 速度提高的要求。研制和采用先进的运输安全技术设备。 (3)影响运输安全的设备因素

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:111 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00