双重预防体系建设调查问卷 单位: 姓名: 1、请简述习近平总书记关于双重预防性工作机制的重要指 示的核心内容是什么? 必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域 采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产 关口前移,加强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失。 2、开展企业双重预防体系建设的主要目的是什么? 有效管控风险,及时排查隐患,有效遏制事故发生。 3、我省哪些法规明确提出企业应当开展双重预防体系建设 的要求? 生产经营单位安全生产主体责任规定、山东省安全生产条例 4、今年我省双重预防体系建设的任务目标是什么? 2018 年底高危行业和规模以上企业基本建立双重预防体系 建设并有效运行。 5、企业双重预防体系建设应遵循的基本原则和要求是什 么? 组织有力、制度保障;全员参与,分级负责;自主建设、持 续改进;系统规范、融合深化;自下而上,全过程参与;激 励约束,重在落实。 6、简述风险分级管控辨识程序主要包括哪几个步骤? 确定风险点、辨识危险源、风险评价、制定风险控制措施、 风险分级管控。 7、风险按照从高到低的原则分为哪四类风险?分别用什么 颜色标示?企业最高风险应该由哪个层级管控? 重大、较大、一般、低风险。用红橙黄蓝表示。 最高管理层 8、在双重预防体系建设中,隐患排查主要针对的内容是什 么? 主要针对风险点的风险管控措施进行排查。 9、隐患排查项目清单主要包括哪两类隐患排查清单? 生产现场类、基础管理类。 10、对企业建立双重预防体系与安全生产标准化、职业健康 安全管理体系等现行安全管理模式的关系,你是怎么理解
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C++程序设计之四书五经(上篇) C++是一门广泛用于工业软件研发的大型语言。它自身的复杂性和解决现实问题的能力, 使其极具学术研究价值和工业价值。和 C 语言一样,C++已经在许多重要的领域大获成功。 然而,一个不可否认的现实是,在低阶程序设计领域,C++挤压着 C 同时也在承受着 C 的 强烈反弹,而在高阶程序设计领域,Java 和 C#正在不断蚕食着 C++的地盘。也许 C++ 与 C 合为一体永远都是一个梦想,也许 Java 和 C#的狂潮终将迫使 C++回归本位 — 回 到它有着根本性优势的开发领域:低级系统程序设计、高级大规模高性能应用设计、嵌入式 程序设计以及数值科学计算等。果真如此,我认为这未尝不是一件好事。 C++吸引如此之多的智力投入,以至于这个领域的优秀作品,包括重量级的软件产品、程 序库以及书籍等,数不胜数。文题“C++程序设计之四书五经”一个不太严格的含义是:C++ 程序设计之四书 ⅹ 五经。是的,在本文(及其下篇)中,我将分门别类推荐 20 多本 C++ 好书,你可以根据自己的需要选读。 TCPL 和 D&E TCPL 和 D&E 分别是《The C++ Programming Language》和《The Design and Evolution of C++》的简称,均出自 Bjarne Stroustrup 之手。我将它们单列出来,首 先是因为 Bjarne 是 C++语言的创建者,然后是因为比“首先”那个原因更重要的原因:这 两本书是 C++领域毋庸置疑的杰作。说它们是 C++语言圣经,并不为过。 Bjarne Stroustrup, The C++ Programming Language (Special 3rd Edition) 《C++程序设计语言(特别版)》,机械工业出版社 《C++程序设计语言(特别版)(英文影印版)》,高等教育出版社 迄今为止,TCPL 是除了 C++标准文献之外最权威的 C++参考手册。和大多数人的看法不 大一样,我认为 Bjarne 的文字语言并不逊色于他所创建的程序语言,至少我喜欢这种学院 气息浓厚的作品。本书对 C++语言的描述轮廓鲜明、直截了当。它从 C++语言创建者的 角度来观察 C++,这是任何别的作者和书籍做不到的 — 没有任何人比 Bjarne 自己更清 楚该怎么来使用 C++。 这是一本严肃的著作,以中、高级 C++开发人员为目标读者。如果你是一名有经验的 C++ 程序员,需要了解更加本质的 C++知识,本书正是为你而写。它不是那种让你看了会不断 窃喜的小书,需要用心体会,反复咀嚼。在阅读过程中,请特别留心 Bjarne 先生强调了什 么,又对什么一语带过。我个人比较喜欢这本书的第四部分“使用 C++做设计”,这样的内 容在类似的程序设计语言书籍中很难看到 — 我甚至认为Bjarne应该将这部分独立出来单 独写一本书。 Bjarne Stroustrup, The Design and Evolution of C++ 《C++语言的设计和演化》,机械工业出版社 《C++语言的设计和演化(英文版)》,机械工业出版社 D&E 是一本关于 C++语言设计原理、设计决策和设计哲学的专著。它清晰地回答了 C++ 为什么会成为今天这个样子而没有变成另外一种语言。作为 C++语言的创建者,Bjarne 淋漓尽致地展示了他独到而深刻的见解。除了广受赞誉的语言特性外,Bjarne 没有回避那 些引起争议的甚至被拒绝的 C++特性,他一一给出了逻辑严密、令人信服的解释。内容涵
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T P M 概 论 第 1 章 T P M 概 论 1. TPM 概论 1.TPM 概論 2.TPM 的發展 3.TPM 的特色 4.TPM 展開的 5 大支柱 5.TQC 和 TPM 的特色比較 6.TPM 展開計劃的 12 步驟之概要 目 錄 1-1
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www.3722cnshu.cn 大量管理资料下载 Champion Champion Champion Consulting Consulting Consulting ●●集团 ●●集团 全 全员 员生 生产 产保 保养 养 TTPPM M- -项 项目 目策 策划 划案 案 (草案) 冠卓企业管理顾问有限公司 2003 年 8 月 2 ●●——TPM 企划案 目 目 录 录 企业背景 ....................................................................................... .......................................................................................22 TPM 简介 .....................................................................................2 冠卓 TPM 推行建议 ........................................................................4 课程大纲.......................................................................................5 培训时间.......................................................................................5 培训费用.......................................................................................5 课程讲师.......................................................................................9 讲师辅导的部分企业案例.................................................................10 学员评价.......................................................................................11 内部培训运作流程........................................................................12 1
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株洲 XX 集团 6S 活动实施管理办法 共 8 页 第 1 页 1. 目的和范围 1.1. 目的 持续深入开展 6S 现场管理活动,不断提升现场管理水平和员工的 素养,打造时代集团一流的专业化生产基地。 1.2. 适用范围 本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体 及其下属各业务单元。 2. 制定依据 无。 3. 定义 无。 4. 职责 4.1.集团安全生产委员会 集团 6S 相关工作在集团安全生产委员会的领导下展开,株洲所质 量安全部为常设管理机构,组织集团公司 6S 工作的有序开展,对集团 下属企业 6S 工作实施情况进行监督检查,实施评分考核制度,安委会 主任负责对相关 6S 工作奖惩方案进行批准。 4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级 6S 管理工作 小组,负责对各自下属业务单位 6S 工作进行指导、监督,并进行相应 的考核评比工作。 4.3.三大业务主体下属各业务单元成立 6S 推行工作小组,具体负责 2006 年 4 月 5 日发布 2006 年 4 月 5 日实施 QG/ZS01-0505-2006A 共 8 页 第 2 页 本单位 6S 工作的开展。 4.4.6S 管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内,6S 管理小组成员由各级安委会成员组成,但在本管理办法中仍称 6S 工作 小组(下同)。 4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位将各级 6S 工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。 4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金的核算工作。 4.7.集团 6S 组织机构图 5. 具体条款 5.1.有关 6S 管理工作纳入各业务单位的日常管理工作,持续执行并 不断改进,各业务单位第一负责人对执行效果负全责。 5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级 6S 管理小组制定 月度工作计划,对下属各业务单位现场检查频次应不小于 1 次/月,及保 证每季度至少召开一次 6S 工作座谈会(可与安委会会议同时召开),并 保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查的情况,可由下属业 务单位将自查结果报公司级 6S 管理小组备案,公司级 6S 管理小组对其 实施抽检。 株洲所质量安全部组织成立临时检查 工作小组对集团各单位进行督察 中国南车株洲电力机车研究所 安全生产管理委员会 株洲所质量安全部 下属各单位 6S 推行工作小组 时代电气、时代新材、株洲所事业 本部公司级 6S 工作小组
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厨房生产质量管理手册 第一章 理念 第二章 编制说明 第三章 菜谱标准化管理 第四章 厨房岗位责任制 第五章 生产流程及质量管理标准 第六章 厨房生产质量考核 第七章 奖惩(另行规定) 第一章 理 念 (一) 质量理念: 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期,它靠质量管理来维护。 (二)质量管理理念: “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈,贵在坚持。 世上无难事,只怕有心人。 第二章 编制说明 (一) 质量控制对象 厨房生产质量的管理,实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导, 随时消除一切生产性误差,从而保证产品一贯的质量标准和优质形象,保证达到预期的 生产成本标准,消除一切生产性浪费,保证员工都按照制作规范操作,形成最佳的生产 秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准,并用一定的控制方法控制生产过程。 (二)质量控制标准 任何工作,没有标准,就没有规矩,也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标 准,就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控,这主要表现为: 第一,如果没有标准,就会使厨师无章可循,而各行其是,因厨师的经验和技术的差异, 以及厨房分工合作的生产方式等因素,饭菜质量失去稳定性。第二,如果没有标准,将 大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度,因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有:标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式,列出用料配方,制定制作程序,明确装盘形式和盛器规格, 指明菜肴的质量标准,告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面,分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜 谱由客人使用,使客人感到酒店对菜品质量的负责态度,也起到了让客人监督的作用, 同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹 调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核,是对采购部门工作的监督和补救; 加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准;配菜标准主要是对具体菜肴配制 规定用料品种和数量;烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、 盛器规格和装盘形式等。 (三)质量控制方法 就是在质量管理标准的基础上,实行标准菜谱、标量菜谱、生产操作标准控制,以及生 产质量考核制度,并纳入员工工作考评、奖惩制度体系。 第三章 菜谱标准化管理 1.标准菜谱内容主要有:菜谱类别、烹调份数、菜品名称、净料成本、毛利率、售 价、生产规程、关键工艺、器皿、装盘形式、成品要求、成品彩色照片等,以及主料、 辅料、调料名称和数量。 2.所有新增菜和创新菜都必须先安排试做,并组织品尝、评价,经过改善,填写正 式标准菜谱,厨师长、执行总经理或经营副总签字批准后投产。 3.标准菜谱是企业资产,是企业机密,由总办档案管理员统一管理,厨房按手续领用。 4.标准菜谱需制作 3 份以上,以需定量。 5.厨房以标准菜谱指导菜品生产,保证菜品质量,实现标准化管理。 注:《标准菜谱》样式见附 1 附 1: 标 准 菜 谱 菜品名称: 菜谱类别: 零点 宴会 菜 系: 编号: 烹调份数: 单位成本(元): 成本(元): 单价(元): 售价(元): 毛 利率:% 日期: 工 艺 流 程 配料名称 用 量 (g) 进 价 元/500g 金 额 元 主 料 1. 2. 3. 4. 5. 6.
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第四章过滤(Filtration) 一、前言 (一)定义: 过滤(filtration): 将固体与液体的混合液通过仅可让液体通透的材料而使固体 与液体分离的单元操作。 在过滤操作中将作业的材料分 成: 滤泥(feed slurry):过滤前的固体 与液体的混合物。 滤液(filtrate):过滤出的清净液 体。 滤材(filter medium):可让液体通 透而阻止固体部份流出的介质。 滤块(filter cake):过滤时在滤材 上所形成的含少量液体的固体。 (二)过滤的分类 过滤依照作业机构分成: 1.滤块过滤(cake filtration):滤液内固体量超过 1-2%,过滤 时在滤材上产生滤块,由滤块阻止固体通过,且滤块为主要的 过滤阻力。此类机械称为表面过滤机(surface filters)。 2.澄清过滤(clarification)或称深层过滤(deep bed filtration):滤液内固体量低不易形成滤块,靠滤材阻止固 体通过,常见的有深层过滤器(depth filters),如沙滤(sand filters)等。 3.微过滤(microfiltration,ultrafiltration,reverse osmosis):靠孔隙及细小的特殊材质的滤膜,阻隔细微颗粒如 细菌或大分子通过。分子透过滤膜时为溶入与溶出的扩散现象, 故归类在质量传递操作讨论。微过滤滤泥的流动方向常与滤液 的流动方向垂直,已降低滤块的形成与阻力,故又称为交错流 过滤(cross-flow filtration)。 过滤时液体必须藉由某种驱动力而流动过滤块,过滤器可依 � � � � � � � � 照使用驱动力的不同分成。 1.重力过滤器(gravity filters);2.加压过滤器(pressure filters);3.真空过滤器(vacuum filters);4.离心过滤器 (centrifugal filters)。 (三)过滤的应用 过滤普遍的用于用水与废水的处理,也是液体食品加工前处 理前处理与精制中所不可或缺的。使用的实例如:蔗糖液清静时 的过滤,食用油脂脱色时白土的分离,压榨果汁果渣的分离,啤 酒制造时酵母菌的分离制酒时酒醪的分离等等。其它发酵工业制 品中各种发酵液体的微生物与产品分离也都常使用过滤法。 二、孔隙介质流与浮动床 由颗粒所堆积成的体积称为填充床(pack bed)。填充床包 括粒子与其间的微小孔隙,又称为孔隙介质(porous media)。 通过填充床的流动称为孔隙介质流(porous flow)。 向上流动流体的流速逐渐增加,其压力降也随之增加。压力 降乘以填充床粒子的截面积即为作用在粒子的力量,若向上作用 于粒子的力大于粒子的重力,则粒子开始运动。粒子的运动使填 充床膨胀称为浮动床(fluidized bed)。浮动床的颗粒表面充分 暴露于流体中,且因运动使热、质传的边界层变薄,有利于热、 质量传递与反应,故可利用为浮动层反应器、干燥机、吸附器等 等。 (一)填充床的性质 1.孔隙率(void fraction, porosity: ): 孔隙率是单位体积内所含孔隙体积的比率。 =(填充床孔隙的体积)/(填充床的总体积) 2.比表面积(specific surface) 比表面积是单位体积内所含的面积。 单一粒子的比表面积( ): Sp S A V p p p 其中 为粒子的表面积, 为粒子的体积。 Ap Vp
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TPM講議 Prepared By: Tomson Tong (一)TPM 簡介
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:544 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
TPM基本概念 Total Productive Maintenance 全员生产保全,也叫全面生产管理(TPM是一种现场管理方法) 最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系 集团开展TPM的意义 1. 以构筑企业组织结构,追求最大限度提高经营系统效率为目标。 2. 以生产体系的LC全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等浪费的体制。 3. 包括生产、开发、管理等所有部门。 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加。 5. 依靠重复小组的活动达到浪费为0。 (1) 追求经济性 “挣钱的PM” (2) 整个系统 “MP-PM-CM” (3) 员工的小组自主管理活动 (4) 所有部门参加的集团活动 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 集团展开 TPM 生产保全 预防保全
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TPM基本概念 Total Productive Maintenance 全员生产保全,也叫全面生产管理(TPM是一种现场管理方法) 最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系 集团开展TPM的意义 1. 以构筑企业组织结构,追求最大限度提高经营系统效率为目标。 2. 以生产体系的LC全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等浪费的体制。 3. 包括生产、开发、管理等所有部门。 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加。 5. 依靠重复小组的活动达到浪费为0。 (1) 追求经济性 “挣钱的PM” (2) 整个系统 “MP-PM-CM” (3) 员工的小组自主管理活动 (4) 所有部门参加的集团活动 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 集团展开 TPM 生产保全 预防保全
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TPM全面生产维护 编制:卢卫国 张家港合力电机有限公司设备部 什么是TPM? 设备部 什么是TPM? 全面生产维护(TPM)是一个维护程序的概念。 TPM的全称为Total Productive Maintenance 以最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系 TPM
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1 全员生产保养 Total Productive Maintenance (TPM) 2 ●全员生产保养介绍 ●全员生产保养内容 ●全员生产保养阶段 ●自主保养层次 ●总设备效率 ●安全与全员生产保养 课程内容
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来自www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 开展TPM活动,提高企业素质 赛格三星股份有限公司是引进美国 康宁公司、日本旭硝子公司、韩国三星 康宁公司的彩色玻壳生产技术和装备, 生产高性能彩色显象管、显示器玻壳, 具备年产1000万套玻壳生产能力的中外 合资大型企业.
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TPM的目标 通过改善人和设备的“素质”, 来改善企业的素质。 ◼ 能 修 理 设 备 ◼ 理 解 设 备 和 质 量 的 关 系 ◼ 熟 悉 设 备 功 能 和 结 构 , 发 现 异 常 的 原 因 ◼ 能 复 原 或 改 善 自 己 所 发 生 的 问 题 ◼ 发现异常的能力 ◼ 处理异常的能力 ◼ 制订基准的能力 ◼ 维持管理的能力 掌握能力的四个阶段 操作人员的能力
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1 全员生产保养 Total Productive Maintenance (TPM) 2 ●全员生产保养介绍 ●全员生产保养内容 ●全员生产保养阶段 ●自主保养层次 ●总设备效率 ●安全与全员生产保养 课程内容
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Vigor TPM 全员生产维护管理 Total Productive Maintenance TPM培训教材 Vigor 2026-03-21 2 课程内容 ➢ TPM介绍…………背景.定义.目标 ➢ TPM内容…………全员.操作者的任务 ➢ 自主保养…………阶段.层次 ➢ 总设备效率………稼动率.合格品率 ➢ TPM与安全………事故源.安全的概念
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Blue Moon Co., Ltd. TPM实务 ——改善生产管理的利器 Blue Moon Co., Ltd. • 推行改革,就要给每个人 换脑,如果不换脑就要换人。 ——邓小平
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TPM概论 TPM是“全员参加的PM”(TOTAL・PRODUCTIVE・ MAINTENANCE)的英文开头字母的缩写,是“TOTAL PM”的简 称。 TPM: T - Total P - Productive M - Maintenance
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本文件《企业安全生产相关培训PPT-TPM实战图片(3)》没有可以预览的文本内容。
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www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 1 Total Productive Maintenance OFFICE 办公室 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2 Process Certification QCPC Root Cause / Corrective Action Set-Up Reduction Standard Work Mistake Proofing Market Feedback Analysis 6S Quality Clinic Activity Total Productive Maintenance ACE Office Qualifying Level TPM
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:920 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00
TPM講議 Prepared By: Tomson Tong (一)TPM 簡介
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1/6/99 1 DMAIC项目方法 1/6/99 2 目的 学习使用标准项目开展方法 学习基本的质量工具 学习TPM的基本概念,测量方法 学会应用项目管理和质量工具推进TPM
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:339 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
1 Total Productive Maintenance Manufacturing 生产部门 2 Process Certification TPM QCPC Root Cause / Corrective Action Set-Up Reduction Standard Work Mistake Proofing Market Feedback Analysis 6S Quality Clinic Activity Total Productive Maintenance ACE Manufacturing Qualifying Level
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1 第十八章 班组安全活动制度 搞好安全生产,建立班组活动制度,安全管理工作做到纵向到底, 横向到边,落实班组安全工作是搞好施工安全的关键基础,增强职工 安全意识和自我保护能力,班前活动是至关重要的工作,各班组必须 切实执行本安全生产班组活动制度。 一、 班组活动: 1、上班前各班组应实行班前安全生产教育交底。 2、交底内容:根据本班组工作内容进行电器、机械设备“四口五 临边”防护高处作业、季节气候、防火等各种环节的情况进行有针对 性的交底和提出针对性的预防措施。 3、上岗检查,主要查上岗人员的劳动保护情况,查现场的每个岗 位的作业环境是否安全无患。 4、上岗检查机械设备的安全保险装置是否完好有效,以及各类安 全技术交底措施的落实工作情况等。 5、做好上岗记录,记录好上岗交底主要内容,班组人员分工情况, 记录好上岗检查后存在主要的不安全因素,和采取的相应措施和发生 事故苗子、违章情况。 6、检查过程中发现的问题,采取措施作出处理意见,并付诸实施, 并作好记录,作好签字手续。 7、在做好每日班组上岗活动的基础上,班组每周日必须执行安全活 动工作,利用上班前后进行一周的安全生产工作的小结,表扬先进事 例和遵章守纪的先进个人,小结主要经验教训,针对不安全因素,发 2 动职工提出改进措施,从中吸取经验教训,单一反三,做到安全生产 警钟长鸣。上述各项活动制度,各班组必须执行,项目部做好监督指 导工作。 8、开展班组班前“三上岗、一讲评”活动,即班组在班前须进行上 岗交底、上岗检查、上岗教育和每周一次的“一讲评”安全活动,并 对班组的安全活动的考核措施。 9、班组班前活动和检查、讲评活动等到应有记录并有考核措施。 第十九章 施工用电制度 第一节 施工用电概述 1.1 施工现场用电特点及安全用电的重要性 从广义上讲,每个施工现场就是一个工厂,它的产品是一个建筑物 或构筑物。但是它又与一般的工业产品不同,具有如下的特点: 1、没有通常意义上的厂房,施工现场用电明显带有临时性,露天作 业多; 2、工作条件千差万别,受地理位置和气候条件的制约; 3、施工机械具有相当大的周转性、移动性和共用性; 4、施工现场的环境较恶劣,电气装置、配电线路、用电设备等易受 风沙、雨雪、水溅、污染和腐蚀介质的侵害,极易发生意外机械损伤、 绝缘损坏并导致漏电。 5、施工现场是多工种交叉作业的场所,非电气专业人员使用电气设 备相当普遍,而这些人员的安全用电知识和技能水平又相对偏低。因
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1 文件编号 QP/SM12-2002 ××电动工具厂程序文件 版次 A 版 页码 第 1 页共 4 页 生产和服务运作控制程序 生效日期 200*.**.** 1 方针的引用 周密策划,全面受控,确认效果,顾客满意。 2 目的和适用范围 2.1 目的 对生产和服务过程进行有效控制,以确保满足顾客的需求和期望。 2.2 适用范围 适用于从原材料投入到产品产出的整个过程和交付服务过程的控制及顾客财产的控 制。 3 职责 3.1 技术部门负责工艺文件、技术过程、作业文件的编制及产品工装图样的绘制,满足生 产过程的需 要,并根据产品质量特性,负责确定关键工序、特殊过程,编制 相应控制方法,实施重点控制,确保生产过程的加工质量。 3.2 生产部负责合理安排生产,保证生产计划的实施并按期完成;并负责设备、工装、工 位器具的有效管理,产品标识的管理,确保生产过程正常运行;各生产车间负责严格 工艺纪律及设备操作规程,并负责设备和工装设备维护和保养。 3.3 品质部负责生产各过程的质量检验、工艺纪律的检查,检验状态的标识。 3.4 办公室负责对职工的培训,确保人员素质满足过程质量稳定的要求。 3.5 销售部负责产品的交付,售后服务和顾客财产的控制。 4 措施和方法 4.1 技术部根据产品及零部件的不同作业方式,编制适用的作业文件。 对于用工序集中方式进行作业的场合,应规定作业过程及结果要求,适用文件有: a )产品工艺过程卡片; b )工序卡片; c )检验卡片; d )工艺守则。 4.1.2 对于用工序分散方式进行作业的场合(如流水作业),应确定其工序的顺序,规范每 一工序的作业方法和规定的结果要求。其适用的文件有: 2 a )工艺流程卡片; b )工序卡片。 4.2 销售部根据经评审的合同要求,编制 QR/SM09。03“生产任务书”,发送到生产部。生产 部再编制 QR/SM12。12“生产计划”并分发或下达到相关部门和车间,供应部根据“生产计划” 及时组织检查物资的贮备并按采购计划要求组织货源。 4.3 生产部根据“生产任务书”要求,检查生产技术储备状况,合理安排生产加工。当生产 技术储备能力不能满足其需要时,应向总经理提出。生产技术储备能力应满足常规的质量控 制和特定产品相关的所必需的资源要求,其内容应包括: 4.3.1 检查生产中所需的设备、工艺装备状态,确保其符合《设备管理程序》和《工装管 理程序》规定的要求。 4.3.2 规划与确定适合质量控制和产品周转的工序作业区域和场所,这些区域和场所应相 对固定,如“待检品区”、”不合格区”。 4.3.3 确定现场条件,如电力、照明、通风、隔音、防尘以及温度等,以适应正常生产, 确保不会影响过程质量和产品质量。 4.4 人员资历格的控制 4.4.1 生产过程操作工,尤其特殊过程和关键工序的人员都应经过培训,并获得相应的资格, 具体按《人力资源管理程序》规定进行。 4.4.2 特殊工序操作工必须持证上岗,工序检验员有权制止无证人员操作。 4.5 生产设备、工艺装备应在生产部控制下进行维护和保养,以保证处于良好控制状态,具 体按《设备管理程序》和《工装管理程序》。 4.6 过程中有关检验、测量、试验设备必须按规定进行检定,以保证工序检测的准确误,具 体按《监视和测量装置控制程序》控制。 4.7 原材料进厂必须经过严格的检验、记数或计量手续,物资合格、数量准确才能入库。物 资出库时,应凭车间“领料单”及生产任务单内容开具“材料出库单”准确发放。 4.8 生产车间在下达生产任务时,根据“生产计划”开领料单,员工凭领料单到仓库领料后 按工艺卡片生产。 4.9 生产过程控制以“立足自控、完美互控、强化专控”为则。 4.9.1 作业人员从事生产加工时,应做到“三自一控”,即对加工好的产品自己检验、自己 区分隔离不合格品、自己在检验合格和产品上盖上工号、自己控制自检的准确率。 4.9.2 按设备的操作规程正确使用设备、工装夹具、工位器具和搬运工具,避免产品相互
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