安全风险辨识 评估报告 ----------煤业有限公司 2017 年 7 月 5 日 前 言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的通知、 山西安监函〔2017〕47 号《关于认真做好<煤矿安全生产标准化考核 评级办法（试行）<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）> 宣贯和煤矿安全生产标准化建设试点工作的通知，进一步推进煤矿安 全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿 长为组长的评估专家组，对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范 围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾 害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾 因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多 发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业 环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和 评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施， 提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从 而确保安全生产，有效防控重特大事故。
分类：风险评估 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险源（点）监控管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 07 说 明 一、一般危险源点指可能发生事故的概率较小，伤害程度较轻，至多造成重伤事故的具有潜在危害的物质因素 （含设施、设备、产品、原料等）及其场所； 较大危险源点指事故发生概率较大，一旦发生事故可能造成亡人的 具有潜在危害的物质因素（含设施、设备、产品、原料等）及其场所； 重大危险源（GB18218_2009《重大危险 源辨识》）指发生事故的概率很高，一旦发生事故可能造成系统破坏、财产重大损失、人员群死群伤或急性中毒， 对企业生产造成严重影响的具有潜在危害的物质因素（含设施、设备、产品、原料等）及其场所。 二、危险源点普查种类按危险源类别划分为化学危险源、电气危险源、机械(含土木)危险源、辐射危险源和其 它危险源五大类。 三、开展危险源点评估辨识工作的六项基本原则： （一）客观实在原则 （二）普遍性原则 （三）系统性原则 （四）可行性原则 （五）可比性原则 （六）企 业评估与专业评估相结合原则。 四、危险源危害程度分析法：（一）定性分析法：1、信息经验差别法 2、技术鉴别法 （二）定量分析法： 格雷厄姆法（即 lec 法）。 五、企业应建立危险源点管理档案，按“一源一策”的要求制定切实有效的监管监控措施，绘制危险源点分布图， 监控率达到 100%，并及时更新完善。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
砂石开采有限公司 安全生产责任 清 单 2018 年 主要负责人安全职责 Commented [l1]: 1、企业主要负责人是本企业安全生产第一责任人，对企业的安 全生产工作全面负责。 2、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，落 实国家安全生产法律、法规、标准、规范要求，加强安全生产管理工 作，完善安全生产条件，确保安全生产。 3、建立、健全本单位安全生产责任制。 4、组织制定本单位安全生产规章制度、操作规程和安全技术管 理规定。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故 隐患。 7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、及时、如实报告生产安全事故。配合有关部门对重大生产安 全事故进行调查、分析、处理。负责组织调查、分析、处理轻微事故 或未遂事故。 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 10、 按国家规定设立专职安全管理组织机构，配备专职安全管 理人员。建立由主要技术负责人直接管理的设计、生产技术和科研等 技术管理机构，配齐技术管理和工作人员，明确各级各部门的安全技 术职责范围和管理权限。 11、定期主持召开职工大会，定期向从业人员公示安全生产情况。 12、督促、检查安全技术工作落实情况。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
砂石开采有限公司 安全生产责任 清 单 2018 年 主要负责人安全职责 Commented [l1]: 1、企业主要负责人是本企业安全生产第一责任人，对企业的安 全生产工作全面负责。 2、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，落 实国家安全生产法律、法规、标准、规范要求，加强安全生产管理工 作，完善安全生产条件，确保安全生产。 3、建立、健全本单位安全生产责任制。 4、组织制定本单位安全生产规章制度、操作规程和安全技术管 理规定。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故 隐患。 7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、及时、如实报告生产安全事故。配合有关部门对重大生产安 全事故进行调查、分析、处理。负责组织调查、分析、处理轻微事故 或未遂事故。 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 10、 按国家规定设立专职安全管理组织机构，配备专职安全管 理人员。建立由主要技术负责人直接管理的设计、生产技术和科研等 技术管理机构，配齐技术管理和工作人员，明确各级各部门的安全技 术职责范围和管理权限。 11、定期主持召开职工大会，定期向从业人员公示安全生产情况。 12、督促、检查安全技术工作落实情况。
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液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：12 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
通风排水待整合煤矿安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 矿灯房 1．自救器配备至少 6 台，并有检查气密性和称重合格记录。 2．矿灯配备至少 6 盏，并有检查合格记录。 查看现场 2 井口 1．煤矿领导带班下井时，其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 2．井口把钩工不得脱岗和无证上岗。 3．升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的 箕斗，必须装设可靠的防坠器。 4．阻挡墙必须牢固并能阻止提升矿车非法出煤。 5．设有主提升系统的井筒电控部分、电机等均拆除，立井只 保留一套提人系统。 查看现场 3 配电室 必须安装有限电装置 查看现场 4 风机房 1．安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2．有直通矿调度室的电话。 3．有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4．有风机运行情况记录薄，并及时填写 查看现场 5 水泵房 1．现场有瓦斯检查牌板和记录。 2．瓦斯检查员和水泵司机必须持证上岗。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
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砂石开采有限公司 安全生产责任 清 单 2018 年 主要负责人安全职责 Commented [l1]: 1、企业主要负责人是本企业安全生产第一责任人，对企业的安 全生产工作全面负责。 2、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，落 实国家安全生产法律、法规、标准、规范要求，加强安全生产管理工 作，完善安全生产条件，确保安全生产。 3、建立、健全本单位安全生产责任制。 4、组织制定本单位安全生产规章制度、操作规程和安全技术管 理规定。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故 隐患。 7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、及时、如实报告生产安全事故。配合有关部门对重大生产安 全事故进行调查、分析、处理。负责组织调查、分析、处理轻微事故 或未遂事故。 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 10、 按国家规定设立专职安全管理组织机构，配备专职安全管 理人员。建立由主要技术负责人直接管理的设计、生产技术和科研等 技术管理机构，配齐技术管理和工作人员，明确各级各部门的安全技 术职责范围和管理权限。 11、定期主持召开职工大会，定期向从业人员公示安全生产情况。 12、督促、检查安全技术工作落实情况。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
砂石开采有限公司 安全生产责任 清 单 2018 年 主要负责人安全职责 Commented [l1]: 1、企业主要负责人是本企业安全生产第一责任人，对企业的安 全生产工作全面负责。 2、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，落 实国家安全生产法律、法规、标准、规范要求，加强安全生产管理工 作，完善安全生产条件，确保安全生产。 3、建立、健全本单位安全生产责任制。 4、组织制定本单位安全生产规章制度、操作规程和安全技术管 理规定。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故 隐患。 7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、及时、如实报告生产安全事故。配合有关部门对重大生产安 全事故进行调查、分析、处理。负责组织调查、分析、处理轻微事故 或未遂事故。 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 10、 按国家规定设立专职安全管理组织机构，配备专职安全管 理人员。建立由主要技术负责人直接管理的设计、生产技术和科研等 技术管理机构，配齐技术管理和工作人员，明确各级各部门的安全技 术职责范围和管理权限。 11、定期主持召开职工大会，定期向从业人员公示安全生产情况。 12、督促、检查安全技术工作落实情况。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
ICS：13.100 D 09 备案号： 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provision standard for personal protective equipments of coalmine occupational safety and health （送审稿） （本稿完成日期：2007.10） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 1 目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………III 1.范围………………………………………………………………………………………………1 2.规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 3. 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4.一般规定…………………………………………………………………………………………3 4.1 矿灯……………………………………………………………………………………………3 4.2 矿灯带…………………………………………………………………………………………4 4.3 自救器…………………………………………………………………………………………4 4.4 擦拭及洗涤护肤用品…………………………………………………………………………4 4.4.1 毛巾………………………………………………………………………………………… 4 4.4.2 肥皂………………………………………………………………………………………… 5 4.4.3 香皂或浴液………………………………………………………………………………… 6 4.4.4 洗发液……………………………………………………………………………………… 7 5.头部护具类………………………………………………………………………………………8 5.1 橡胶安全帽、玻璃钢安全帽…………………………………………………………………8 5.2 塑料安全帽……………………………………………………………………………………8 5.3 工作帽、女工帽………………………………………………………………………………9 6.呼吸护具类………………………………………………………………………………………9 6.1 自吸过滤式防颗粒物呼吸器（防尘口罩）…………………………………………………9 7.眼（面）护具类 ………………………………………………………………………………10 7.1 防冲击眼护具 ………………………………………………………………………………10 7.2 焊接眼面防护具 ……………………………………………………………………………11 7.3 化学护目镜 …………………………………………………………………………………11 7.4 紫外护目镜 …………………………………………………………………………………11 8.上肢防护类 ……………………………………………………………………………………12 8.1 布手套 ………………………………………………………………………………………12 8.2 线手套 ………………………………………………………………………………………12 8.3 浸胶手套 ……………………………………………………………………………………13 8.4 浸塑手套 ……………………………………………………………………………………13 8.5 防振手套 ……………………………………………………………………………………14 8.6 耐酸（碱）手套 ……………………………………………………………………………14 8.7 绝缘手套……………………………………………………………………………………14
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：255 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
cICS 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 非煤矿山企业生产安全事故隐患排查治理 体系细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of Non-coal mines hidden risks of work safety accidents 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................1 5.1 隐患分级........................................................................1 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................3 6.1 工作步骤........................................................................3 6.2 编制排查项目清单................................................................3 6.3 确定排查项目....................................................................3 6.4 组织实施........................................................................3 6.5 隐患治理........................................................................4 附录 A（资料性附录） 生产现场类隐患排查清单 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C（资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台帐 .......................................9 附录 D（资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10 附录 E（资料性附录） 重大安全生产隐患治理台账 ........................................11
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
1 ICS 53.040.10；73.100.40 J81 备案号： 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T154.4- 代替 MT/T154.4-1995 煤矿用带式输送机型号编制方法 （送审稿） Method of type weaving for belt conveyor for coal mines ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT 2 MT/T154.4-XXXX 前言 本标准 是 对 MT/T154.4-1995 《 煤矿 用带式 输送 机型号 编制 方法》的修 订， 本标准 代 替 MT/T154.4-1995。本标准修订的指导文件是 MT/T154.1-1992《煤矿机电产品的编制导则和管理办法》， 指导思想是在全面正确地表示产品型号的基础上，力求简化，以便于生产管理。 本标准与 MT/T154.4-1995 相比，其主要内容有如下的变化： ——增加了“规范性引用文件”（见第 2 章） ——修改了第一特征代号、第二特征代号及补充特征代号的含义及代号规定 （1995 年版的表 1，本版的表 1） ——调整了主参数的项目数量（1995 年版的 3.4，本版的 4.2） 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。 本标准主要起草人：吴明龙、王琴 本标准于 1995 年 8 月首次发布。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：116 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险源（点）监控管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 07 说 明 一、一般危险源点指可能发生事故的概率较小，伤害程度较轻，至多造成重伤事故的具有潜在危害的物质因素 （含设施、设备、产品、原料等）及其场所； 较大危险源点指事故发生概率较大，一旦发生事故可能造成亡人的 具有潜在危害的物质因素（含设施、设备、产品、原料等）及其场所； 重大危险源（GB18218_2009《重大危险 源辨识》）指发生事故的概率很高，一旦发生事故可能造成系统破坏、财产重大损失、人员群死群伤或急性中毒， 对企业生产造成严重影响的具有潜在危害的物质因素（含设施、设备、产品、原料等）及其场所。 二、危险源点普查种类按危险源类别划分为化学危险源、电气危险源、机械(含土木)危险源、辐射危险源和其 它危险源五大类。 三、开展危险源点评估辨识工作的六项基本原则： （一）客观实在原则 （二）普遍性原则 （三）系统性原则 （四）可行性原则 （五）可比性原则 （六）企 业评估与专业评估相结合原则。 四、危险源危害程度分析法：（一）定性分析法：1、信息经验差别法 2、技术鉴别法 （二）定量分析法： 格雷厄姆法（即 lec 法）。 五、企业应建立危险源点管理档案，按“一源一策”的要求制定切实有效的监管监控措施，绘制危险源点分布图， 监控率达到 100%，并及时更新完善。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：12 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
《生产力促进中心统计报表系统》 2004 版 用 户 使 用 手 册 中华人民共和国科学技术部 中国生产力促进中心协会 2OO4 年 11 月 i 目 录 第一章 填报细则..............................................................................................................................1 第二章 中心编码规则......................................................................................................................6 第三章 系统应用环境及安装..........................................................................................................8 3.1 软件环境..............................................................................................................................8 3.2 硬件环境..............................................................................................................................8 3.3 系统安装.............................................................................................................................8 3.3.1 程序下载........................................................................................................................8 3.3.3 安装程序文件..............................................................................................................11 3.4 系统运行...........................................................................................................................12 第四章 功能简介............................................................................................................................14 4.1 界面及菜单说明...............................................................................................................14 4.1.1 主程序界面说明.........................................................................................................14 4.1.2【系统维护】菜单说明...............................................................................................15 4.1.3【档案管理】菜单说明...............................................................................................17 4.1.4【数据上报】菜单说明...............................................................................................18 4.1.5【报表】菜单说明.......................................................................................................18 4.1.6【关于】菜单说明.......................................................................................................19 4.2 用户管理............................................................................................................................19 4.3 数据导入............................................................................................................................19 4.4 企业信息库管理................................................................................................................21 4.5 回收站................................................................................................................................23 4.6 生产力促进中心管理........................................................................................................23 4.6.1 添加..............................................................................................................................24 4.6.2 修改..............................................................................................................................24 4.6.3 删除..............................................................................................................................25 4.6.4 导入..............................................................................................................................25 4.7 基础数据管理...................................................................................................................25 4.8 中心网上注册....................................................................................................................28 4.9 数据报表与上报................................................................................................................28 4.9.1 统计报表......................................................................................................................28 4.9.2 统计数据上报.............................................................................................................30 4.9.3 基础数据报表.............................................................................................................31 4.10 技术支持..........................................................................................................................32
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招标编号： DTHXPP-SB-XF001 户县第二发电厂 2×300MW 工程 全厂火灾探测及报警系统设备及安装 招标文件 第三卷 附 件 招 标 人： 户 县 第 二 发 电 厂 筹 建 处 招标代理机构： 中 国 水 利 电 力 物 资 有 限 公 司 中国 西安 2004 年 7 月 目 录 附件一：技术规范...................................................................................................................................1 附件二：供货范围...................................................................................................................................1 附件三：技术资料与交付进度...............................................................................................................3 附件四：交货进度...................................................................................................................................5 附件五：监造（检验）和性能试验.......................................................................................................6 附件六：价格表.......................................................................................................................................9 附件七：技术服务和设计联络.............................................................................................................13 附件八：分包与外购.............................................................................................................................16 附件九：大部件情况.............................................................................................................................17 附件十：设备重量表及箱件清单格式.................................................................................................18 附件十二：投标单位需要说明的其它内容(由投标人填写)..............................................................22 附件十三：招标文件附图.....................................................................................................................22 附件十四：投标人资格审查文件.........................................................................................................23 附件十五：投标人关于资格的声明函（格式）.................................................................................24 附件十六：投标人法定代表人授权书（格式）.................................................................................25 附件十六：投标人法定代表人授权书（格式）.................................................................................25 附件十七：投标人承诺函（格式）.....................................................................................................26 附件十八：投标保函（格式）.............................................................................................................27 附件十九：履约保函（格式）.............................................................................................................28 附件二十：投标廉政建设保证书.........................................................................................................29 附件二十一：考核指标.........................................................................................................................30
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信息中心 使用部门 根据使用状况 提出维护申请 或请求帮助 业务受理及调度员 受理维护申请，填 写业务受理及服务 反馈单 问题解决方案 终端设备维护 工程师进行现 场维护 终端用户填写业 务受理及服务反 馈单 终端设备维 护工程师分 析问题产生 原因 否 终端设备维 护工程师记 录维护情况 是 信息系统终端设备维护流程 业务受理及服务反馈单 填写业务受理 及服务反馈单 是否解决问题 与供应商联 系寻求解决 方案 是否为网络系统问题 网络设 备维护 流程 是 维护费用清单 信息系统用户培训计 划 每年编写信息系 统软硬件升级建 议报告，并报信 息技术部经理审 阅 信息系统软硬件 升级建议报告 每年编写信息系 统用户培训建议， 并报信息技术部 经理审阅 培训需求 计划流程 否 A A C-14-02-001 将费用清单 提交财务部 业务受理员在 维护工作台帐 上进行标注 终端设备维护 工程师提出初 步解决方案 业务受理及服务反馈单 终端设备数据库 软硬件配置数据库 每月提出更换设备处理 建议，并编制维护费用 清单，报信息技术部经 理审阅 每月将业务受 理及服务反馈 单交业务受理 员归档 终端设备维护工 程师每月统计终 端设备维护情况
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准时生产系统 • 1 引言 • 准时生产系统（JIT）是由日本丰田公司创立的一 种生产计划与控制系统。故又称为“丰田方式” JIT一般可以通俗地分为“大JIT”和“小JIT”。”大 JIT”（通常称为精益生产）是一种生产管理哲理，它 的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原 因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料 、库存的管理。 JIT的管理思想 •••JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽 车公司始创于50年代，经过二十几年的发展,逐步完 善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它的 优越性、先进性,受到世界各国的重视。也被称为丰 田生产方式。 80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这 种生产方式进行了考察、研究并系统化，理论化， 将其称为Lean Production(译为精益生产, 轻型生 产,瘦型生产)。 认为是继福特发明以流水线为核心的大量生产 方式之后,对人类社会影响最大的一种生产方式。是 新时代工业化的象征,它改变了世界。欧美一些国家 也积极开展这种生产方式的研究与应用。
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- 0 - 生产系统 5S 推广手册 - 1 - 前 言 “5S”活动是物流现场管理、改善的基础，员工又是“5S”活动的担当者， 企业要想“做大做强做精”，员工是一项非常重要的资源，要让每位员工自主创新、 自我超越、改善心智模式，才能为我们共同愿景，共同学习与不断成长。 只有一流的企业，才能有效运用有限资源，创造更高的附加价值，而 5S 活 动的推广，对企业生产创新而言，无异是一项最基础的改造工程，一种革新（心） 活动，它将强化企业体质，为企业的生产经营带来无限的活力与助推力。 假如： 要用的东西（材料、料箱、柜子、资料、工具）找不到-----（费时）； 重新采购-----（费钱）； 一时不用的东西太多------（费地）； 要人管理------（费人）； 这些都是整理、整顿未做好、未落实的结果。 在现实生活中，即使是别人丢在自家门口的垃圾，每个人都会你丢我捡， 因为这儿是我的家，很自然的心中产生责任及义务确保它的整洁，且习以为常， 努力保持。 要让我们的工作环境有如在家的感觉，我们将重新划分责任辖区，由作业 部的“大家”细小到班组的“小家”，制订出管理标准，进而养成遵守标准的习惯， 最终达成 5S 最高之素养境界。 创新型企业活动，首先就是要从 5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）活 动做起，因为 5S 是所有管理的基础，5S 若能落实展开，并养成习惯，则其后全 面导入日产生产管理方式，一定能成功。 愿全体员工一起共勉之 愿我们的努力对所有员工的工作、生活有所帮助
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准时生产系统 • 1 引言 • 准时生产系统（JIT）是由日本丰田公司创立的一 种生产计划与控制系统。故又称为“丰田方式” JIT一般可以通俗地分为“大JIT”和“小JIT”。”大 JIT”（通常称为精益生产）是一种生产管理哲理，它 的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原 因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料 、库存的管理。 JIT的管理思想 •••JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽 车公司始创于50年代，经过二十几年的发展,逐步完 善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它的 优越性、先进性,受到世界各国的重视。也被称为丰 田生产方式。 80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这 种生产方式进行了考察、研究并系统化，理论化， 将其称为Lean Production(译为精益生产, 轻型生 产,瘦型生产)。 认为是继福特发明以流水线为核心的大量生产 方式之后,对人类社会影响最大的一种生产方式。是 新时代工业化的象征,它改变了世界。欧美一些国家 也积极开展这种生产方式的研究与应用。
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准时生产系统 • 1 引言 • 准时生产系统（JIT）是由日本丰田公司创立的一 种生产计划与控制系统。故又称为“丰田方式” JIT一般可以通俗地分为“大JIT”和“小JIT”。”大 JIT”（通常称为精益生产）是一种生产管理哲理，它 的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原 因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料 、库存的管理。 JIT的管理思想 •••JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽 车公司始创于50年代，经过二十几年的发展,逐步完 善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它的 优越性、先进性,受到世界各国的重视。也被称为丰 田生产方式。 80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这 种生产方式进行了考察、研究并系统化，理论化， 将其称为Lean Production(译为精益生产, 轻型生 产,瘦型生产)。 认为是继福特发明以流水线为核心的大量生产 方式之后,对人类社会影响最大的一种生产方式。是 新时代工业化的象征,它改变了世界。欧美一些国家 也积极开展这种生产方式的研究与应用。
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在PI系统中创建加工订单 根据在客户化设置中所做的设置，创建加工订单时，系统实施下 列作业： · 选择主工作程序与物料清单 · 为个别操作与阶段计算开始与结束日期 · 为所有共同产品生成订单项目，并生成向共同产品分配成本 总额的结算规 则。 · 为每个共同产品生成结算规则，该规则将已分配给共同产品 的成本分配给 库存。 · 向加工订单等级的特征分配值。 选择主工作程序 创建订单时需选择主工作程序，在客户化设置中您定义： · 是否必须选择主工作程序 · 允许选择的任务清单类型（如，仅仅有工作程序） · 人工选择或自动选择 下列数据可由主工作程序传送至加工订单： · 操作 · 阶段 · 关系 · 主要资源 · 次要资源 · 缺省值 · 作业类型 · 物料分配 ×¢ÊÍ 由物料清单传送共同产品信息至订单的信息。您能进一步 增加共同产品， 但不能从物料清单中删除任何共同产品。 创建加工订单时，若您未用主工作程序进行工作，则系统自动生 成一操作。您 可向这次操作人工分配原料、循环物料及共同产品。 是否对操作或阶段进行成本核算，取决于控制码与与成本核算有 关的标识。 · 欲得知操作控制码是否允许成本核算，可在生产成本管理会 计的客户化 设置中实施步骤核查操作 控制码，并为控制码设置成本核算
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：83.5 KB 时间：2026-05-28 价格：¥2.00