职业健康管理制度 编号：AQ-BZH-031-A 1 目的 为了改善劳动条件和预防、控制以及消除职业性危害，防治职业病，保持员工身 体健康及相关权益，同时为了预防职业危害，提高员工的作业能力和生产效率，根据《职 业病防治法》，制定本制度。 2 职责 2.1 行政部负责制定、修订作业场所职业健康管理制度，并监督执行。 2.2 行政部负责有毒有害作业场所职业危害因素检测外联工作；负责通报有毒、有 害作业场所职业危害因素检测结果。 2.3 行政部负责职业健康监护、职业健康宣传教育；负责劳动防护检查与考核；负 责职业健康隐患检查及治理。 2.4 行政部负责组织从事接触职业病危害因素的劳动者进行职业病检查，并建立相 关的健康监护档案。 2.5 行政部负责为员工办理工伤社会保险。 3 工作程序 3.1 职业病的概况 3.1.1 职业病是指企业、事业单位和个体经济组织（用人单位）的劳动者在职业活 动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 3.1.2 职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害 因素。本公司有可能产生职业危害的物质主要有甲苯、二甲苯等危险危险品以及在工 作过程中产生的其他职业有害因素（如不合理的生产布局、劳动制度等）。 3.1.3 常见职业病： （1）铅及其化合物中毒；（2）氯气中毒；（3）二氧化硫中毒；（4）氨中毒；（5） 一氧化碳中毒；（6）二硫化碳中毒；（7）硫化氢中毒；（8）中暑；（9）噪声聋；（10） 化学灼伤；（11）金属烟热；（12）职业性哮喘；（13）棉尘病等 99 种国家法定职业 病。 3.2 职业病危害前期预防 3.2.1 安全主任负责新建及改、扩建工程建设项目的职业健康“三同时”监督管理 工作；负责建立建设项目职业健康“三同时”管理审批程序，参加建设项目的设计审查。 3.2.2 按照国家有关法规的要求，建设项目在可行性论证阶段，应开展职业病危害 预评价的有关工作，并按有关规定报批。建设项目在设计阶段，设计单位应充分考虑 和落实职业病危害预评价报告中提出的有关建议和措施，行政部应同时建立相应的职 业病危害评价等档案。 3.2.3 建设项目在竣工验收前，应进行职业病危害控制效果评价工作，并按国家有 关规定办理职业健康验收手续，对不符合职业安全健康标准和职业病防护要求的职业 健康防护设施，必须整改直至达标，否则不得投入生产。 3.2.4 对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大 的职业健康隐患，应纳入本公司安全隐患治理计划。 3.3 劳动用工及职业健康检查管理 3.3.1 本公司在与员工签订劳动合同时，应将工作过程中或工作内容变更时可能产 生的职业病危害、后果、职业健康防护条件等内容如实告知员工，并在劳动合同中写明， 不得隐瞒。若违反此规定，员工有权拒签劳动合同，本公司不得解除终止原劳动合同。 3.3.2 本公司所有员工都有维护本单位职业健康防护设施和个人职业健康防护用 品的责任和义务，发现职业病隐患及可疑情况，应及时向有关单位和部门报告，对违 反职业健康和职业病防治法规以及危害身体健康的行为应提出批评、制止和检举，并 有权提出整改意见和建议。 3.3.3 不得因员工依法行使职业健康正当权利和职责而降低其工资、福利等待遇， 或者解除、终止与其订立的劳动合同。 3.3.4 行政部负责对从事接触职业病危害因素的作业人员进行上岗前、在岗期间、 离岗职业健康检查，以及特殊作业体检。不得安排未进行职业性健康检查的人员从事 接触职业病危害作业，不得安排有职业禁忌症者从事禁忌的工作。 3.3.5 行政部对职业健康检查中查出的职业病禁忌症以及疑似职业病者，应根据职 防机构提出的处理意见，安排其调离原有害作业岗位、治疗、诊断等，并进行观察。 发现存在法定职业病目录所列的职业危险因素，应及时、如实向当地安监管理部门申 报、接受其监督。 3.3.6 行政部按规定建立健全员工职业健康监护档案，并按照国家规定的保存期限 妥善保存。档案内容应包括员工的职业史、既往史、职业病危害接触史、职业健康检 查结果和职业病诊疗等个人健康资料、相应作业场所职业病危害因素检测结果。 3.3.7 体检中若发现群体反应，并与接触有毒有害因素有关时，行政部应及时组织 对生产作业场所进行劳动卫生学调查，并会同政府有关部门提出防治措施。 3.3.8 所有职业健康检查结果及处理意见，均需如实记入员工健康监护档案，并由
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劳动防护用品采购、发放、使用制度 编号：AQ-BZH-033-A 1 目的 为贯彻实施职业安全卫生标准，规范劳动保护用品的采购、贮存、发放、使用， 保护员工的健康与安全，特制订本制度。 2 适用范围 适用于本公司全体员工及进入本公司生产区域的其他人员。 3 术语和定义 劳动防护用品是指在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害，所必须配备 的防护装备。劳动防护用品分为一般防护用品和特殊防护用品。 特殊防护用品：特殊劳保用品必须具有“三证”和“一标志”，即生产许可证、产 品合格证，安全鉴定证和安全标志。目前本公司属于特殊防护用品的有：防护眼镜、 防毒面具、防毒口罩、绝缘手套、绝缘鞋（靴）等。 一般防护用品：除了特殊防护用品以外的其他防护用品。只须提供产品合格证即 可。 4 引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《劳动防护用品监督管理规定》 《劳动防护用品选用规则》 《劳动防护用品配备标准(试行)》等 5 职责 5.1 行政部依据国家、地方或行业标准，并结合本公司实际情况，制订各工种的《劳 动防护用品发放标准》。 5.2 各部门按照国家相关规定制定本部门劳动防护用品采购计划，报行政部。 5.3 行政部根据各部门实际情况，按照本公司的劳动防护用品发放标准，制定劳动 防护用品采购计划报总经理批准后采购。 5.4 行政部负责对员工正确佩带、使用劳动防护用品、器具情况进行检查、监督。 5.5 财务部负责劳动防护用品资金预算，确保资金及时到位。 5.6 行政部负责劳动防护用品的购买；行政部负责建立劳动防护用品管理档案。 5.7 安全主任负责验收行政部购买的劳防用品。 5.8 各部门负责本部门劳保用品的领用及管理，负责器具的保管、使用和维护，需 要检验的集中交行政部送外检验。 5.9 使用人员负责个人劳动防护用品的日常检查、保存与保养，并正确配戴。 6 工作程序 6.1 申请 各部门、班组根据本部门、班组人员情况、劳动防护用品的消耗情况制定下季度 的采购申请，于每季度第一个月报行政部。行政部根据国家相关劳动防护用品发放标 准和各部门情况编制总的采购计划，经总经理批准后采购。 6.2 采购 6.2.1 行政部根据采购计划采购合格的防护用品。 6.2.2 购买特殊劳动防护用品（绝缘手套、绝缘鞋（靴）、安全帽、安全带、防护 耳塞、防护眼镜、防毒面具等），需要对供应商进行资质评审，必须要求供应商或生产 厂家提供生产许可证、产品合格证、安全鉴定合格证（应有 LA 标志）。一般劳动防护 用品只须提供产品合格证。并妥善保存，以备核验。 6.3 验收 采购员所购买的劳保用品由安全主任按相关标准验收合格后，方可入库。 6.4 储存 经验收合格的劳动防护用品，应放入库房妥善保管。劳动防护用品应存放在通风、 干燥处，避免因霉变、高温、烟薰、酸、碱浸蚀等影响防护用品的质量，更不可和硬 物放在一起。 6.5 发放 6.5.1 各部门根据批准的采购申请到行政部领取劳动防护用品、用具。 6.5.2 行政部根据本公司劳动防护用品发放标准进行发放。员工领用劳动防护用 品、用具时需填写《个体防护品发放登记表》。 6.5.3 外来人员的劳动防护用品由保安发放和收回，并暂存保管。 6.5.4 必须确保发给员工使用的各类劳动防护用品在有效期内。 6.6 使用 6.6.1 员工必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品和用具。不按要求正确穿戴个
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火电厂安全生产全套规章制度 2020-2021 新标准完整版汇编文件 XX 咨询有限公司 2020 年 2 月 目 录 第 1 章 识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度.....................................5 1.1 附表 1：企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账.................................................7 1.2 附表 2：法律法规的培训记录.............................................................................................9 第 2 章 安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 ...................................................10 2.1 附表 1：安全操作规程及安全规章制度评审表...............................................................11 第 3 章 火电厂安全管理制度 .......................................................................................................12 3.1 总 则..................................................................................................................................12 3.2 组织及职权..........................................................................................................................12 3.3 安全责任制..........................................................................................................................13 3.4 反事故措施计划..................................................................................................................15 3.5 安全技术管理......................................................................................................................15 第 4 章 领导现场带班制度 ...........................................................................................................30 第 5 章 班组安全达标管理制度 ...................................................................................................32 5.1 附表 1：班组安全达标考核标准.......................................................................................35 第 6 章 风险评估和控制管理制度 ...............................................................................................38 6.1 附表 1：工作危害分析（JHA）记录表............................................................................47 第 7 章 消防安全管理制度 ...........................................................................................................49 7.1 附表 1：消防器材统计台账...............................................................................................52 7.2 附表 2：消防器材检查表...................................................................................................53 第 8 章 安全生产会议制度 ...........................................................................................................55 8.1 附表 1：安全会议记录.......................................................................................................56 第 9 章 工作质量考核制度 ...........................................................................................................59 9.1 运行管理考核制度..............................................................................................................59 9.2 设备管理考核制度..............................................................................................................60 9.3 安全管理考核制度..............................................................................................................60 第 10 章 火电厂巡回检查制度 .....................................................................................................62 第 11 章 工作票制度 .....................................................................................................................64 第 12 章 操作票制度 .....................................................................................................................66 第 13 章 环境卫生管理及考核 .....................................................................................................68 第 14 章 火电厂值班制度 .............................................................................................................71 第 15 章 火电厂文件档案管理制度 .............................................................................................72 15.1 附表 1：企业档案归档范围及保管期限表.....................................................................77 第 16 章 火电厂图纸资料管理制度 .............................................................................................90 第 17 章 火电厂绿化管理制度 .....................................................................................................91
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.29 MB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
煤矿和费煤矿管理机构设置及安全生产职责 一、安全管理机构职责 1. 当好矿山企业领导在安全生产工作方面的助手和参 谋，协助矿山企业领导做好安全生产工作。2.对矿山安全法 律、法规、规程、标准及规章制度的贯彻执行情况，进行监 督检查。3.制定和审查本企业的安全生产规章制度，并督促 贯彻执行。4.组织审查改善劳动条件的项目，并督促按期完 成。5.经常进行现场检查，及时掌握危险源动态，研究解决 事故隐患和存在的安全问题，遇到有危及人身安全的紧急情 况，应采取应急措施，有权指令先行停止生产，后报告领导 研究处理。6.组织推动安全生产宣传教育、经验交流和培训 工作。7.参加伤亡事故的调查处理，对伤亡事故和职业病进 行统计分析和报告，并提出防范措施，督促贯彻执行。8.制 定劳动防护用品管理制度，并督促执行。9.指导班组、岗位 的安全工作。10.完成安全生产领导小组应尽其他职责。 二、安全生产领导小组职责 1.在矿长的领导下，全面负责矿山安全生产工作，制定 年度安全生产计划，汇编岗位责任制，组建各种管理机构， 招聘管理人员等。2.领导、检查、督促各科室开展工作。3. 审批或签发矿山工作决定、人事任免通知。4.对矿山重大事 件作最终处理方案，并对结果负责。5.每月 15 日下午 2:30 组织领导小组研讨会，对矿山安全生产情况全面了解，对存 在的问题进行分析，制定解决方案。6.编写月、季度、年安 全生产总结报告，上传主管部门、集团公司、股东。7.主持 召开每月一次的矿山安全生产例会，解决矿山安全生产突出 问题，部署下阶段安全生产工作。8.制定各类抢险应急预案， 编制各类隐患防治措施。9.审核工程合同。10.完成安全生产 管理其他工作。 三、职业危害防治管理机构职责 1 贯彻执行国家和省有关职业危害防治的法律法规和标准， 制定并落实煤矿企业职业危害防治各项规章制度。2 负责 本矿新建、改建、扩建工程的项目和技术改造、技术引进项 目的职业卫生“三同时”审查及完善职业危害设施、配置职 业危害防护设备及个体防护用品。做好职业危害防治的经费 预算、提取、分配和使用。3.按上级管理部门规定的标准、 程序按时完成本矿职业危害申报项目工作。4.负责本矿职业 卫生安全许可证的申领工作。5.组织本矿从业人员的职业危 害防治培训工作，向所有员工发放本矿职业危害因素告知 卡。6.负责对有资质的职业危害检测、检验机构进行资格审 查，实施委托，并督促委托机构编制职业危害防治防护设施 计划专篇、职业病危害控制效果评价。组织实施职业病防护 设施的验收。7.配合上级主管部门职业危害防治执法检查和 专项整治工作。8.对本矿从业人员职业危害情况备案、建档。9.
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：29.7 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85.2 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。 2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑 点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子， 观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修， 确认无误后，准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启 动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通 知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水， 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求，认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一）计划停车 1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止 输送洗水。 2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。 (二）短期停车 1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三）突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时，挂瓦必须使用移动板剃，板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋 面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查，合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道（或称马道）。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具，要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖，宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔，应堆放在安全之处，及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业（如砌基础）前必须仔细检查，如有塌方危 险或支撑不 牢时，应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料，也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上，以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时，运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上，不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人，面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。砌筑 桃檐时，必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时，应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时， 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业，应铺设脚手 板等，不许直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎坠落。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.6 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。 2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑 点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子， 观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修， 确认无误后，准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启 动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通 知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水， 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求，认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一）计划停车 1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止 输送洗水。 2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。 (二）短期停车 1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三）突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
熟料库下巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好， 优良是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油现象，检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、与中控操作员确认出库号和出库比例。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘 器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液 动弧形阀。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。 7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 8、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 13、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的 设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同 时要有人监护，方可作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。 2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑 点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子， 观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修， 确认无误后，准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启 动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通 知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水， 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求，认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一）计划停车 1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止 输送洗水。 2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。 (二）短期停车 1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三）突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备，值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备，应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级（千伏） 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备，不论带电与否，值班人员不得单独移开，或越过遮拦， 如必须移开，或接近没有遮拦的高压设备时，应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门，不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制 度，工作票制度，交接班制度，安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门关好。 6、电气设备停电后，在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电，不得 触及设备和进入遮拦，以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下，应立即断开有 关设备电源，以进行抢救，但事后必须向上级汇报。 （二）高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时，不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气，需要巡视室外高压设备时，必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时，任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点， 远离故障点的距离为：4——5 米以外，室外 8——10 米以外。 （三）倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作，必须填写倒闸操作票，操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误，方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行，其中一人必须是该变、配电站（所）的值班人 员，在高压线路、户外高压开关操作，由检查、维护人员按调度命令进行 操作，操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作，一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人，或较高级别的熟练电气技工，监护人必须严 格按操作票内容，监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度员，或值班 负责人报告，弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作， 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作，严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关，操作人员应戴绝缘 手套，操作变电所室外设备，应穿绝缘台上。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.1 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备，值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备，应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级（千伏） 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备，不论带电与否，值班人员不得单独移开，或越过遮拦， 如必须移开，或接近没有遮拦的高压设备时，应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门，不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制 度，工作票制度，交接班制度，安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门关好。 6、电气设备停电后，在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电，不得 触及设备和进入遮拦，以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下，应立即断开有 关设备电源，以进行抢救，但事后必须向上级汇报。 （二）高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时，不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气，需要巡视室外高压设备时，必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时，任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点， 远离故障点的距离为：4——5 米以外，室外 8——10 米以外。 （三）倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作，必须填写倒闸操作票，操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误，方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行，其中一人必须是该变、配电站（所）的值班人 员，在高压线路、户外高压开关操作，由检查、维护人员按调度命令进行 操作，操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作，一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人，或较高级别的熟练电气技工，监护人必须严 格按操作票内容，监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度员，或值班 负责人报告，弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作， 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作，严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关，操作人员应戴绝缘 手套，操作变电所室外设备，应穿绝缘台上。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
1、常见设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 （一） 钢板预处理流水线操作维护规程 （二） 数控等离子切割机操作维护规程 （三） 滚剪倒角机操作维护规程 （四） 切管套丝机操作维护规程 （五） 联合角咬口机操作维护规程 （六） 空气锤操作维护规程 （七） 水压机操作维护规程 （八） 油压机操作维护规程 （九） 万能液压机操作维护规程 （十） 联合冲剪机操作维护规程 （十一） 剪扳机操作维护规程 （十二） 横向连续剪扳机操作维护规程 （十三） 型钢校直机操作维护规程 （十四） 肋骨冷弯机操作维护规程 （十五） 三辊卷板机操作维护规程 （十六） 万能滚扳机操作维护规程 （十七） 弯管机操作维护规程 （十八） 液压折弯机操作维护规程 （十九） 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十） 板料校平机操作维护规程 （二十一） 挤压机操作规程 （二十二） 315 面板机操作规程 （二十三） T 型材操作规程 （二十四） 焊接变位机操作规程 （二十五） 定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六） 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 （一） 交流电焊机操作维护规程 （二） 交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三） CO2 气体保护焊机操作维护规程 （四） 埋弧自动焊机操作维护规程 （五） 垂直自动焊机操作维护规程 （六） 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 （一） 普通车床操作维护规程 （二） 立式车床操作维护规程 （三） 端面车床操作维护规程 （四） 龙门刨床操作维护规程 （五） 牛头刨床操作维护规程 （六） 插床操作维护规程 （七） 刨边机操作维护规程 （八） 立式升降台铣床操作维护规程 （九） 卧式万能铣床操作维护规程 （十） 万能工具铣床操作维护规程 （十一） 立式钻床操作维护规程 （十二） 摇臂钻床操作维护规程 （十三） 卧式镗床操作维护规程 （十四） 平面磨床操作维护规程 （十五） 外圆磨床操作维护规程 （十六） 万能工具磨床操作维护规程 （十七） 圆盘锯床操作维护规程 （十八） 弓锯床操作维护规程 （十九） 滚齿机操作维护规程 （二十） 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 （一） 门座式起重机操作维护规程 （二） 门式起重机操作维护规程 （三） 桥式起重机操作维护规程 （四） 塔式起重机操作维护规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：356 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。 2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑 点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子， 观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修， 确认无误后，准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启 动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通 知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水， 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求，认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一）计划停车 1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止 输送洗水。 2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。 (二）短期停车 1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三）突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.9 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
事故隐患排查治理管理制度 1 目的 为规范事故隐患治理的原则、方法，以及各类隐患治理的工作流 程和要求，特制定本办法。 2 事故隐患治理原则 事故隐患治理应做到 “五到位”，即措施、责任、资金、时限和 预案落实到位；治理在领导小组组织下由专业技术小组为主导；每年 制定安全投入计划时，应将事故隐患排查治理资金纳入，并保证治理 的需要。 3 隐患分类 3.1 一般事故隐患是指部门能自行解决且隐患风险不会导致重伤或 死亡事故的、能立即或 10 天内能整改完毕的事故隐患。 3.2 重要事故隐患是指部门不能自行解决的或特别严重需公司领导 直接参加、组织治理的事故隐患。 3.3 重大事故隐患是指危害和整改难度较大，事故风险较高、影响 范围较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方 能排除的事故隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的事故隐患。或满足《北京市生产安全事故隐患消除办法》有关 规定的事故隐患。 4 隐患排查治理流程和方法 4.1 隐患排查治理工作流程为下图 4.2 隐患治理要求 4.2.1一般事故隐患发现后应立即整改，由受检部门联系相关部门或 人员进行整改，隐患发现部门/人员对整改情况进行验证并填写相关 记录。 4.2.2重要事故隐患 （1）重要事故隐患应由受检部门、整改相关部门根据隐患产生的原 因，制定重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/方案，由 企业专业技术组对重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/ 方案进行评审，经隐患排查治理领导小组批准后实施。需要投入较大 整改费用时应由总经理向董事长申请，经董事长批准后方可实施。 （2）重要事故隐患在整改完毕前应采取临时安全措施，临时安全措 施应经企业专业技术组的评审以确保措施的有效性，避免在整改期间 出现人员伤亡事故。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：289 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如：弯管机的性能、技术规范和 操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程，管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前，必须办好安全检修证，对施工现场要进行全面查 看，在易燃、 易爆和有毒地点施工时，应遵照：易燃、易爆和有毒的 地点施工安全操作规程执 行。 4 工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所 有的工具， 设备等是否良好，对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求 进行处理， 同时征得生产岗位负责人的同意，若关闭前段间门检修 时，必须在该间门挂上“禁 止开间，有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时，除执行上述规定外，还要按安全生产管理规定办 理《抽堵盲 板作业许可证》，并做出明显的标志，不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时， 必须办理《容 器内作业安全许可证》，经置换合格，至含氧量在 19- 21%为合格，并符合有毒 气体浓度安全规定，确定无其它问题时，方 可工作。 8.紧固螺丝时，用力不要过猛，不要在活动板手上使用套管应当 小心用力， 防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否安装牢，并要注意周围 是否有人或 障碍物。 10.安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时，必须取气样分析、必要时要进行 置换，同 时采取适当的安全措施，并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件，应以起重工为主，并检查起吊工具是否牢 固、无损 与起重工密切配合。 13.装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、千燥，不许 含有易燃、 易爆物质。 14.煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子 堵头的地 方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身 事故。 15.打铅口时，必须将承插口擦千，以防水分渗入，引起灌铅时爆 炸，灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及易燃 物质，在 装管时，应仔细检查管子内有无杂物，并清洗千净以免在切 割时或生产中发生危 险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备，试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐，做到完工、料净、场地清，做到文明检 修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.6 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87.8 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时，挂瓦必须使用移动板剃，板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋 面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查，合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道（或称马道）。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具，要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖，宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔，应堆放在安全之处，及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业（如砌基础）前必须仔细检查，如有塌方危 险或支撑不 牢时，应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料，也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上，以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时，运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上，不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人，面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。砌筑 桃檐时，必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时，应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时， 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业，应铺设脚手 板等，不许直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎坠落。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
医院医用特种设备管理制度、职责 一、特种设备安全管理人员岗位职责 二、特种设备安全教育、培训制度 三、压力容器安全管理制度 四、医用氧气管理制度 五、特种设备定期检验申报制度 六、特种设备定期自查及隐患整改制度 七、特种设备维护、保养管理制度 八、特种设备事故应急救援方案 特种设备安全管理人员岗位职责 一、在设备科科长领导下，对特种设备安全管理具体负责。 二、掌握相关特种设备安全知识， 满足国家有关安全技术标准 对其任职资格 的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证 上岗。 三、具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作 规程等，并检 查执行情况。 四、传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法 规、标准； 五、定期、不定期检查特种设备；发觉问题，及时处理； 六、具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工 作。 七、明确特种设备的安全管理〔使用、维保、检验等〕的各个 环节及责任人 员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。 八、具体负责特种设备应急方案的制、修订，具体负责应急方 案的演练；具 体负责突发事件或者事故的响应、处理、调查和汇报 等。 九、负责催促各相关部门做好特种设备的定期检验工作。 特种 设备安全教育、培训制度 一、为标准特种设备作业人员的安全教育和培训工作， 保证特 种设备安全运 行，制定本制度。 二、特种设备作业人员或者管理人员，应按照国家规定，经特 种设备安 优选素材
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：34.7 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
煤矿和费煤矿管理机构设置及安全生产职责 一、安全管理机构职责 1. 当好矿山企业领导在安全生产工作方面的助手和参 谋，协助矿山企业领导做好安全生产工作。2.对矿山安全法 律、法规、规程、标准及规章制度的贯彻执行情况，进行监 督检查。3.制定和审查本企业的安全生产规章制度，并督促 贯彻执行。4.组织审查改善劳动条件的项目，并督促按期完 成。5.经常进行现场检查，及时掌握危险源动态，研究解决 事故隐患和存在的安全问题，遇到有危及人身安全的紧急情 况，应采取应急措施，有权指令先行停止生产，后报告领导 研究处理。6.组织推动安全生产宣传教育、经验交流和培训 工作。7.参加伤亡事故的调查处理，对伤亡事故和职业病进 行统计分析和报告，并提出防范措施，督促贯彻执行。8.制 定劳动防护用品管理制度，并督促执行。9.指导班组、岗位 的安全工作。10.完成安全生产领导小组应尽其他职责。 二、安全生产领导小组职责 1.在矿长的领导下，全面负责矿山安全生产工作，制定 年度安全生产计划，汇编岗位责任制，组建各种管理机构， 招聘管理人员等。2.领导、检查、督促各科室开展工作。3. 审批或签发矿山工作决定、人事任免通知。4.对矿山重大事 件作最终处理方案，并对结果负责。5.每月 15 日下午 2:30 组织领导小组研讨会，对矿山安全生产情况全面了解，对存 在的问题进行分析，制定解决方案。6.编写月、季度、年安 全生产总结报告，上传主管部门、集团公司、股东。7.主持 召开每月一次的矿山安全生产例会，解决矿山安全生产突出 问题，部署下阶段安全生产工作。8.制定各类抢险应急预案， 编制各类隐患防治措施。9.审核工程合同。10.完成安全生产 管理其他工作。 三、职业危害防治管理机构职责 1 贯彻执行国家和省有关职业危害防治的法律法规和标准， 制定并落实煤矿企业职业危害防治各项规章制度。2 负责 本矿新建、改建、扩建工程的项目和技术改造、技术引进项 目的职业卫生“三同时”审查及完善职业危害设施、配置职 业危害防护设备及个体防护用品。做好职业危害防治的经费 预算、提取、分配和使用。3.按上级管理部门规定的标准、 程序按时完成本矿职业危害申报项目工作。4.负责本矿职业 卫生安全许可证的申领工作。5.组织本矿从业人员的职业危 害防治培训工作，向所有员工发放本矿职业危害因素告知 卡。6.负责对有资质的职业危害检测、检验机构进行资格审 查，实施委托，并督促委托机构编制职业危害防治防护设施 计划专篇、职业病危害控制效果评价。组织实施职业病防护 设施的验收。7.配合上级主管部门职业危害防治执法检查和 专项整治工作。8.对本矿从业人员职业危害情况备案、建档。9.
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：29.7 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如：弯管机的性能、技术规范和 操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程，管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前，必须办好安全检修证，对施工现场要进行全面查 看，在易燃、 易爆和有毒地点施工时，应遵照：易燃、易爆和有毒的 地点施工安全操作规程执 行。 4 工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所 有的工具， 设备等是否良好，对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求 进行处理， 同时征得生产岗位负责人的同意，若关闭前段间门检修 时，必须在该间门挂上“禁 止开间，有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时，除执行上述规定外，还要按安全生产管理规定办 理《抽堵盲 板作业许可证》，并做出明显的标志，不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时， 必须办理《容 器内作业安全许可证》，经置换合格，至含氧量在 19- 21%为合格，并符合有毒 气体浓度安全规定，确定无其它问题时，方 可工作。 8.紧固螺丝时，用力不要过猛，不要在活动板手上使用套管应当 小心用力， 防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否安装牢，并要注意周围 是否有人或 障碍物。 10.安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时，必须取气样分析、必要时要进行 置换，同 时采取适当的安全措施，并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件，应以起重工为主，并检查起吊工具是否牢 固、无损 与起重工密切配合。 13.装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、千燥，不许 含有易燃、 易爆物质。 14.煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子 堵头的地 方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身 事故。 15.打铅口时，必须将承插口擦千，以防水分渗入，引起灌铅时爆 炸，灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及易燃 物质，在 装管时，应仔细检查管子内有无杂物，并清洗千净以免在切 割时或生产中发生危 险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备，试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐，做到完工、料净、场地清，做到文明检 修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
安全生产责任制度 编号：AQ-BZH-003-A 1 目的 为保障本公司的安全生产，进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治 理”的安全方针，强化各级组织和人员的安全生产责任制，确保安全生产，特制 定本制度。 公司各级安全管理人员和职能部门，应在各自的工作范围内对实现安全、生 产负责，同时向各自的领导负责。公司的每位员工必须认真履行各自的安全职责， 各尽职守、各负其则。 2 适用范围 本制度适用于本公司内所有部门和车间。 3 说明 3.1 公司总经理是本公司安全生产的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生 产负责。 3.4 安全生产人人有责，公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自的 安全职责，实现全员安全生产责任制。 4 内容要求 安全生产责任制是各级人员履行安全生产职责的依据，每季度需要进行考 核。 5 安全生产管理领导小组职责 5.1 贯彻执行国家、地方有关安全生产方针、政策、法律、法规及各项安全 管理制度，审定本厂安全生产方针、安全生产目标和安全工作计划，并监督各职 能部门实施。 5.2 每季度召开一次安全生产管理领导小组会议，听取各职能部门安全生产 工作汇报，研究解决安全生产运行中的重大问题。 5.3 建立年度安全生产责任目标和安全生产考核奖惩机制，每季度对部门安 全生产工作情况进行检查与考核。 5.4 建立健全安全生产管理制度。 5.5 实施安全标准化管理，建立和完善安全管理体系并不断持续改进。 5.6 组织开展各类事故的调查、处理工作。 5.7 对安全工作进行总结、表彰。 5.8 监督安全生产投入费用的有效实施。 6 各级部门安全生产职责 6.1 安全办公室的安全生产职责 6.1.1 负责本单位的安全技术管理工作，贯彻各项安全生产法律、法规、标 准、制度以及安全生产方针、政策。对各部门、各车间、各班组安全员进行安全 技术指导； 6.1.2 参与制定、修订企业有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并 检查执行情况。 6.1.3 协助各级领导做好职工的安全教育工作；负责组织对新进员工、变换 岗位员工、特种作业人员和班组长的教育；检查、督促班组岗位安全教育；建立、 健全安全培训教育档案。 6.1.4 负责检查、考核各部门、车间、班组的安全活动，负责安全设备、消 防器材、防护器材、急救器具的管理，确保其处于完好有效状态。 6.1.5 每天深入生产现场检查，及时发现隐患，制止违章作业。检查单位单 位房、仓库、宿舍有无火灾隐患；物品堆放是否符合消防要求；各出入口是否畅 通，是否符合紧急情况下疏散人员的安全要求。 6.1.6 组织并参加企业安全生产大检查，对查出的安全隐患进行分类、汇总 并督促有关单位进行整改。 6.1.7 主持日常安全教育工作，定期开展安全活动，创造良好的安全生产氛 围。 6.1.8 组织、参加企业安全事故的调查、处理，做好统计分析，按时上报。 6.1.9 建立、健全安全生产管理档案，做到实用、齐全、规范化； 6.1.10 负责特种设备的安全监督管理工作。深入现场监督检查，督促并协 助解决有关安全问题，纠正违章作业。遇有危及安全生产的紧急情况，有权责令 其停止作业，并立即报告有关领导。 6.1.11 按照企业制定的应急救援预案，定期组织演练，不断地总结经验， 予以更新。 6.1.12 负责新建、扩建、改建及大修、技措工程的“三同时”监督；负责 组织建设工程项目的安全、卫生（预）评价工作。 6.1.13 负责制定厂安全检查计划；负责每季度组织厂级综合安全生产大检 查、季度安全检查、专业安全检查、节假日安全检查；负责对查出的隐患制订防 范整改措施，下达《事故隐患整改通知单》，检查、监督、跟踪隐患整改工作的
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
炼 钢 厂 起 重 机 技 术 管 理 制 度 目 录 1. 概况 2. 技术参数 3. 起重机操作规程 附：起重机指挥人员安全操作规程 起重机指挥信号规定 4. 维护规程 4．1 驾驶员维护、检修内容 4．2 专职维修人员维护、检查内容 4．3 润滑制度 4．4 起重机点检维护制度 4．5 行车清洁制度 5. 行车维修规程 5．1 非计划与计划检修制度 5．2 行车设备零部件检查修理技术标准 6. 行车驾驶员交接班制度 7. 行车驾驶员岗位责任制 8. 遥控行车操作维护规程 1. 概述 炼钢厂年产钢 55 万吨，每年有近 100 万吨的物料进出，根据 工艺流程，在主厂房内配置 20 台桥式起重机。起重量有 200/50t、 160/50t、90/20t、75/20t 各一台其余未 32t 及 20t 起重量的起重机 16 台， 这些起重机普遍存在非标程度高的特点，并全都采用联动台操作的 形式，部分还使用遥控操作新技术。其中 200t/50t 及 90t/20t 行车主 要部件采用 PLC 技术进行故障检测以提高运行可靠性。另外根据需 要在主厂房内及各辅助厂房内配置单梁行车、悬臂行车及电动葫芦 近 50 台，起重吨位从 1t 至 10t。 2．技术参数 对起重机的技术参数，以图表形式便于查看。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00