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4.关于对年度安全目标责任制考核年终考核奖励兑现通知

1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标责任制考核 年终考核奖励兑现通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司正确领导下,我公司各部门全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标控制指标完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标责任制考核优秀部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展工作态度,推动公司各项安全工作落实和各项安全生产工作目标实 现。同时希望受到奖励部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司健康稳定可持续 发展做出更大贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 2 202X 年度安全生产目标责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

1.机械行业安全操作规程(共132个岗位设备安全操作规程)

1 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... 7 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... 10 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... 10 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... 11 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... 13 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... 14 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... 14 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... 15 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... 15 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... 16 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... 17 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... 18 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... 19 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... 20 (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... 20 锻造安全通则 ................................................................................................................................... 20 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... 22 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... 23 (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... 24 冲压安全通则 ................................................................................................................................... 24 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... 25 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... 26 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... 26 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... 27 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... 27 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... 28 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... 28

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:458 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目 掌握压力容器发生事故后处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全管理资料-(7)安全机构设备人员

关于项目部安全生产组成人员通知 xx 标段项目部: 根椐人员调整变动等情况,为贯彻执行党和政府安全 生产方针、政策,确保项目部施工生产安全,实现安全生产 目标,经研究决定项目部安全生产组成人员调整如下: 主任: 副主任: 、 。 成员: 、 、 、 、 、 。 xx 集团有限公司 年 月 日 xx 建设有限公司文件 xx 关于成立安全设备通知 各分公司、工程处、项目部: 根据法律、法规和条例要求,强化安全生产、文明施 工监督检查工作,保障公司全体员工生命和财产安全, 实现以人为本、关爱生命、关注安全、保护环境企业安 全生产文明施工管理,经公司董事会研究决定成立公司设 备部,设科长一名,成员 4 名,其组成和任命如下: 姓名 职务 职称 学历 任期自 年 月 日起,特此公布。 xx 集团有限公司 年 月 日 主题:成立、安全设备部、通知 主送:各分公司、工程处、项目部 抄送:各有关科室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

AQ4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工装卸设备维修安全规范2014-03-20 16_43

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分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:PDF 文件大小:936 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

通风净化设备安全性能检测要求方法2013-02-01 16_57

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:1.36 MB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

YJ_T 26—2024 应急避难场所 设施设备物资配置2024-03-20 10_54

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分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:5.1 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

散粮码头爆炸性粉尘环境施工装卸设备维修安全规范2013-07-15 16_46

I ICS 13.230 C 67 备案号:**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 4231—2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工装卸设备 维修安全规范 Safety specification for construction and handling equipment maintenance of explosive dust environment in bulk grain port (报批稿) 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

通风净化设备安全性能检测要求方法2011-08-31 17_34

ICS 13.100 C 68 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 5212—2011 通风净化装置安全性能检测要求方法 Test requirements and methods for safety performance of ventilation and purification equipment (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

(7)安全机构设备人员

关于项目部安全生产组成人员通知 xx 标段项目部: 根椐人员调整变动等情况,为贯彻执行党和政府安全 生产方针、政策,确保项目部施工生产安全,实现安全生产 目标,经研究决定项目部安全生产组成人员调整如下: 主任: 副主任: 、 。 成员: 、 、 、 、 、 。 xx 集团有限公司 年 月 日 xx 建设有限公司文件 xx 关于成立安全设备通知 各分公司、工程处、项目部: 根据法律、法规和条例要求,强化安全生产、文明施 工监督检查工作,保障公司全体员工生命和财产安全, 实现以人为本、关爱生命、关注安全、保护环境企业安 全生产文明施工管理,经公司董事会研究决定成立公司设 备部,设科长一名,成员 4 名,其组成和任命如下: 姓名 职务 职称 学历 任期自 年 月 日起,特此公布。 xx 集团有限公司 年 月 日 主题:成立、安全设备部、通知 主送:各分公司、工程处、项目部 抄送:各有关科室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

应急避难场所 设施设备物资配置

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分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:5.1 MB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-(7)安全机构设备人员

关于项目部安全生产组成人员通知 xx 标段项目部: 根椐人员调整变动等情况,为贯彻执行党和政府安全 生产方针、政策,确保项目部施工生产安全,实现安全生产 目标,经研究决定项目部安全生产组成人员调整如下: 主任: 副主任: 、 。 成员: 、 、 、 、 、 。 xx 集团有限公司 年 月 日 xx 建设有限公司文件 xx 关于成立安全设备通知 各分公司、工程处、项目部: 根据法律、法规和条例要求,强化安全生产、文明施 工监督检查工作,保障公司全体员工生命和财产安全, 实现以人为本、关爱生命、关注安全、保护环境企业安 全生产文明施工管理,经公司董事会研究决定成立公司设 备部,设科长一名,成员 4 名,其组成和任命如下: 姓名 职务 职称 学历 任期自 年 月 日起,特此公布。 xx 集团有限公司 年 月 日 主题:成立、安全设备部、通知 主送:各分公司、工程处、项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7月 用电安全知识培训设备安全知识培训

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 用电安全知识培训设备安全知识培训 授 课 人 安全主任 学 时 3 小时 培训时间 2016 年 7 月 17 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:用电安全知识培训设备安全知识培训 培 训 内 容 对工厂电气用电相关知识进行讲解培训,并且将各设备安全操作等进行相 关知识培训,并到某些设备现场讲解 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

设备、工装,量具明细表(7)

1 新设备、工装,量具明细表 Z/19-94-01 产品名称 材料 TL011 产品图号 单重 6Kg 表面处理 无 加工要求 无 根据横向协调小组讨论确定为生产该产品需增加以下新设备、工装量具: 使用类别 设备/工装/量具 名称 规格组成 数量 预计费用 (万元) 1.DISA B 造 型 线用模板 模板尺寸 535×650mm 模板和模型用铸铁,浇注 系统用铝合金 正反模板共二 块 2 铸造工艺 2.铸件周转箱 1280×900×570mm 20 只 2 机械加工 见质量保证部 量具明细表 检验量具 请技术、规划、质保按上述工装、设备、量具要求制定设计制作进度计划, 并按“新设备、工装、和试验装备检查清单”要求进行检查。 请工厂领导考虑以上计划是否恰当,并给予支持。 B5 后制动盘项目小组 组长: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部-土地厂房辅助设备登记表

土地厂房辅助设备登记表 类 别 项 次 名 称 数 量 单 价 总 价 供 应 商 预 计 使 用 年 数 每 月 折 旧 金 额 土地 1 - - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

基于GEFANUCGMR系统轴流风机防喘振控制(doc5)

基于 GE FANUC GMR 系统轴流风机防喘振控制     应用   天津市协力自动化工程有限公司,利用 GE/FANUC 公司-GMR 系统,在中国石油天然气总公 司长庆石化分公司重油催化轴流风机中,实现轴流风机防喘振控制,气轮机调速控制;轴系仪 表震动检测报警;润滑油、密封油控制系统;轴流机组启动/停车保护。自动防喘振控制调速 控制技术方案成功实施,证实了 GMR 系统非常适合于大型轴流式压缩机组 ITCC 控制系统项 目.   要求   本项目中采用轴流式压缩机组入口为大气,所以防喘振控制阀不是控制回流量,而是 放空(大气)。其次防喘振线作用,一方面防止机组喘振,另一方面防止压缩机由于压力 过高造成设备损坏。所以风机喘振线/防喘振线考虑是二者综合性试验结果。风机   喘振线与防喘振线之间裕度一般设为(5~7%)。   风机喘振线数据,一般由机组厂家或设计院提供,最可靠方法还是由机组厂家,根据 现场实验实测结果机组能承受压力能力,给出风机喘振线综合数据结果。   根据机组厂家实测后给出综合喘振线数据,利用 GE FANUC 公司,Logicmaster90-70 (简称 LM90)组态软件上位 HMI CIMPLICITY 6.10(简称 HMI)软件,做出喘振线(两点变 量连成线段)和防喘振线。喘振线方法是采用多段折线连接形成一条曲线,见《图 1、一个 折线段示意图》      图 1、一个折线段示意图   基本公式:Y=aX+b   其中:    a 为斜率    b 为截距    X 为 X 坐标    Y 为 Y 坐标   解决方案   ITCC 系统架构   GE FANUC GMR 系统配置:三个主机架 BACK(分别有电源模块 PS,GMR CPU 模块,90-70 总 线控制器 GBC,MODBUS 通讯模块),一个工程师站,两个操作站,分别安装 GMR 软件和编程 软件上位 HMI 软件,输入/输出采用三重化结构(三个独立 Genius 模块),并配接协力自 主研发 INPUT/OUTPUT TERMINAL 转速监测接口模块,组成带外回路自诊断;;模拟量输出 三重化配置。ITCC 系统结构图如下,见图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图。   (1) 管理层:工程师站   (2) 控制层:汽机控制站(操作站1)   (3) 保护层: 机组转速控制、保护、启、停操作(操作站2)。      图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图   4、系统功能   以往继电器联锁方式无法提供形象信息给操作人员,只能在出现故障后把相关连 锁点都检查一遍,处理时间长,影响生产进程,对隐含故障点无法判断。现采用 GMR 控制 安全保护系统则避免了上述问题,还可同时增加打印功能,完善系统,符合国际安   全标准 SIL-3 安全级别。具体功能如下所述:   (1) 轴流式压缩机组转速控制保护功能   a. 当汽轮机转速超过 10%时,同时操作面板提示汽机超速,并提醒操作人员进行检查超 速原因;当汽轮机转速超过 12%时,操作面板再次提示汽机超速,并提示操作人员通知技术人 员进行检修维护,技术人员可根据实际情况确定是否停机或超速运行;当转速超过 15%时,汽 轮机自行逐步减速,同时提示减速原因,1 小时后汽轮机停机,同时操作面板上显示汽机超速 停机,打印机打印出停机原因:汽机超速停机。   b. 当汽轮机轴向位移大于Ⅰ值(安全临界值)时,报警并提醒操作人员与同技术人员进行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

土地厂房辅助设备报表

土地厂房辅助设备报表 类 别 项 次 名 称 数 量 单 价 总 价 供 应 商 预 计 使 用 年 数 每 月 折 旧 金 额 土地 1 - - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品制造过程使用设备分析

产品制造过程使用设备分析 制造过程 使用设备名称 设备生产能量计算说明 产 品 合格率 合格产品每 月需要量 每月计划 产制数量 设备 台数 每日工 作时数 工作负荷率 附属设备 工 具

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-关于设备管理基本知识(PPT 24页)

第十一章 设备管理 第一节 设备管理概述 第二节 设备前期管理 第三节 设备后期管理 第四节 设备更新改造 第一节 设备管理概述  一、设备管理形成与发展  设备管理历史主要体现在维修方式演变上。  1、事后维修阶段  特点:①坏了再修,不坏不修。  ②缺乏修理前准备,修理停歇时间较长。  ③修理无计划,常常打乱生产计划,影响交货期。  2、预防维修阶段  特点:①根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故 障之前有  计划地进行修理。  ②由于修理计划性,便于做好修理前准备工作,使设备修  理停歇时间大为缩短。  3、设备综合管理阶段  基本思想:设备制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技 术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合,以预防 为主、维修保养与计划检修并重等。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:390 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-关于设备管理基本知识讲稿

第十一章 设备管理 第一节 设备管理概述 第二节 设备前期管理 第三节 设备后期管理 第四节 设备更新改造 第一节 设备管理概述  一、设备管理形成与发展  设备管理历史主要体现在维修方式演变上。  1、事后维修阶段  特点:①坏了再修,不坏不修。  ②缺乏修理前准备,修理停歇时间较长。  ③修理无计划,常常打乱生产计划,影响交货期。  2、预防维修阶段  特点:①根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故 障之前有  计划地进行修理。  ②由于修理计划性,便于做好修理前准备工作,使设备修  理停歇时间大为缩短。  3、设备综合管理阶段  基本思想:设备制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技 术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合,以预防 为主、维修保养与计划检修并重等。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:275 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

西门子过程控制系统PCS7和Profibus-DP现场总线技术在垃圾焚烧发电厂中应用(doc8)

西门子过程控制系统 PCS7 和 Profibus-DP 现场总线技术在垃圾焚烧发电厂中应用 一系统概述   随着经济高速发展,城市化步伐速度也日益加快,城市生活垃圾和工业垃圾处理问题正 变得日益突出。每年全国城市垃圾清运量达数亿吨,在各大城市中,垃圾包围城市现象非 常普遍。垃圾已对大气环境地表和地下水江河、湖泊等造成了严重污染,生态环境正在 遭到严重破坏。因此,结合城市具体情况,对垃圾处理技术和处理系统其控制策略等相 关问题进行探讨,找出处理效果好、经济上可行处理方案已成为目前城市垃圾处理问题研 究热点之一。   焚烧处理垃圾主要优点是垃圾减量最大,无害化比较彻底。如焚烧垃圾发电是现有垃 圾处理方法中占地较小,效果较好方法。另外,建立垃圾焚烧发电厂,可解决垃圾渗沥液 引起污染地下水问题,垃圾焚烧后废渣进入制砖厂,既减少了对环境污染,还可产生 一定经济效益。城市生活垃圾、工业垃圾、淤泥和废橡胶轮胎等垃圾焚烧处理技术,利用 垃圾焚烧余热发电,变废为宝,将是今后环保技术一个重要发展方向。   垃圾焚烧工作原理:垃圾经自动给料单元送入焚烧炉干燥床干燥,然后送入炉排,炉 排在脉冲空气动力装置推动下抛动垃圾,垃圾与炉排片上均匀气孔喷出助燃空气混合 燃烧,燃烧产生热量进入余热锅炉,将锅炉给水加热到压力约 4Mpa,温度 400℃左右蒸汽, 再推动汽机发电机组发电。由主燃烧室挥发和裂解出来烟气进入第二、三级燃烧室,进行 进一步燃烧,使烟气温度高达 1000℃,烟气在此稍作停留,使有毒烟气迅速分解,后经烟 气处理设备和除尘设备处理合格后排入大气。   垃圾焚烧发电厂主要技术参数:   焚化炉锅炉 2 台,垃圾处理量 350t/天,蒸汽量 35t/h,过热汽压 4.0Mpa,过热汽温 400℃,炉膛温度 980℃,给水温度 145℃ 。   汽轮机发电机组一套,主蒸汽压力 3.9Mpa,主蒸汽温度 390℃,发电功率 12MW。   二 系统要求   1.提供完善垃圾焚烧、余热发电 DCS 控制系统;   2.控制系统采用全冗余配置,保证系统高效、可靠、安全;   3.监控功能友好易用,汉化操作界面;   4.提供方便易学功能组态,和专用功能块和图库,方便系统功能扩展或修改。   三 系统配置与功能实现   该控制系统采用西门子最先进过程控制系统 PCS7 和 Profibus-DP 现场总线技术,控制 系统不仅要承担起全厂生产过程控制,还要根据垃圾成分变化快速调整控制程序,以保 证焚烧工艺安全性,使其不再产生二次污染。Profibus-DP 总线通讯速率可达 12Mbps,S7- 414H 双机热备系统和 ET200M 分布式 I/O 组成 Profibus-DP 总线网构成切换结构,实现故障 时无扰自动切换。上位机采用 WinCC V6.0 组态软件进行系统组态。该厂垃圾焚烧工艺引 进加拿大 RICHWAY 公司专利技术,采用四级脉冲炉排,各项指标均达到国际环保要求。   控制系统提供主要回路控制功能有:炉膛压力控制、干燥炉排温度控制、再循环烟气 温度控制、锅炉汽包水位控制、过热蒸汽温度控制、热井水位控制、除氧器水位控制。         1.操作员站(OS 站)和工程师站(ES 站)   DCS 系统配置 4 套独立操作员站(OS 站),其中两台焚烧炉配两个 OS 站,汽机和辅机 控制配两个 OS 站。每套 OS 均采用成熟、可靠 DELL 商用计算机。   OS 站为操作员提供图形、列表、操作、历史数据再现等,可在打印机上输出。运行 Windows 2000 多任务网络操作系统 PCS7 OS 站应用软件。所有 OS 站均为全能值班配置,图像、操 作、数据一致,实现机、炉、电运行操作。   系统配置 1 套工程师站(ES 站),采用成熟、可靠 DELL 商用电脑。   ES 站主要完成实时数据库、控制块、图形、趋势、报表等系统数据生成和下装,完成 对系统详细自诊断和系统数据列表和后备。运行 Windows 2000 多任务网络操作系统 PCS7 ES 站应用软件。   可由专业人员通过工程师站对系统进行组态、维护。专业工程师在授权情况下,可以 在现场对系统进行在线或离线修改。同时,所有运行情况和控制逻辑均可在工程师站上查看, 增加了用户对系统掌握程度,以系统软件、硬件透明度。当不需组态时,可运行与操 作员站完全相同软件。   整个系统配置 2 台网络打印机,用于记录打印和 CRT 图象拷贝。打印机选用 DELL 网络打 印机。   2.冗余 CPU414H 中央控制单元   本自控系统现场控制站中央控制器采用冗余设计,它由 2 套 AS-400 型中央控制器组成。 它们预装有冗余软件,并通过一个通讯接口实现相互连接。在系统正常运行中,当某个中

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