苯并(a)芘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 苯并(a)芘 化学品英文名称： benzo(a)pyrene 中文名称 2： 3,4-苯并芘 英文名称 2： 3,4-benzypyrene 技术说明书编码： 2000 CAS No.： 50-32-8 分子式： C20H12 分子量： 252.3 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 苯并(a)芘 50-32-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 苯并(a)芘 50-32-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 苯并(a)芘 50-32-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤有刺激作用。是致癌物和诱 变剂，有胚胎毒性 燃爆危险： 本品可燃，高毒，为强烈致癌物，具刺激 性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒 的气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟 雾。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于 袋中转移至安全场所。若大量泄漏，收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训，严 格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘 面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣， 戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。轻 装轻卸。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放， 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 应严格执行极毒物品“五双”管理制度。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.00015 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿连衣式胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触 。谨防其致癌性。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色至淡黄色、针状、晶体(纯品)。 熔点(℃)： 179 沸点(℃)： 495 相对密度(水=1)： 1.35 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
安全生产第一责任人与安全生产直接责任人 安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律法规，双方 签约如下： 一、 甲方责权： 1、领导指导乙方做好日常安全工作，给乙方提供所需的安全生产资金和物 品。 2、督促检查乙方安全工作情况，发现问题及时处理。 3、听取乙方汇报并及时处理。 4、根据乙方的表现，做出奖励或处罚。 5、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 6、将上级有关安全生产动态及时告知乙方。 二、 乙方责权： 1、在甲方的领导下，认真贯彻执行各种法律、法规和规章制度。 2、督促检查各车间各岗位的安全工作情况，发现问题及时处理。 3、及时向甲方汇报安全工作情况。 4、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 5、向甲方申请安全资金和安全用品。 6、向各车间传达安全生产动态。 7、对甲方违章指挥提出修改意见，如甲方拒不修改，乙方可拒绝执行并越 级反映。 本责任签约一式两份，甲乙双方各执一份，从签字之日起生效。 甲方：安全生产第一责任人 乙方：安全生产直接责任人 （签名） （签名） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀个人奖励明细表 序号 姓名 职务/岗位 金额（元） 签字 1 2 3 4 5 6 单位领导： 制表人：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司安全标准化 建设资源配备文件 序号 所需资源名称 配备数量 备注 1 办公室 2 间 与其它方面共用 2 办公计算机 5 台 与其它方面共用 3 打印机 5 台 与其它方面共用 4 人员 6 人 5 休息室 1 间 与其它方面共用 6 技术 - 接受安全标准化咨询 单位培训 7 其它资源 满足安全标准化建设 的需要 8 会议室 1 间 安全会议 9 资金 20 万元 用于安全标准化建设 相关的费用支出 制表人： 批准人：( )
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 精馏车间运行岗环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标，生产管理部各项指标，＿＿＿＿＿向精馏车间班长承诺：围绕公司职 业健康安全、环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面 完成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。精馏车间运行人员（主控， 副控，副班长）特与＿＿＿＿＿签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标： 环境职责及目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水排放达标； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康安全职责及目标 1. 能正确佩戴个人防护用品； 2. 清楚自己岗位的职业病危害和防护措施； 3. 中毒事故及职业病为零； 4. 生产过程中正确使用劳保用品； 消防安全职责及目标 1. 定期检查消防设施，形成记录，确保设施完好可用 2. 能正确使用消防灭火器材 3. 定期消防培训和消防演练 4. 发现火灾隐患立即上报 5. 发生火灾事故及时上报并及时进行处理 6. 一般火灾（爆炸）事故控制在 1 起以内，百万元产值火灾损失在 20 元以内； 7. 重大火灾事故为零 8. 重大危险化学品泄漏事故为零； 设备安全职责及目标 1. 按照作业指导书，正确操作设备。因人员误操作造成的一般机械 设备事故为零； 2. 对设备进行日常检查和维护做好台账记录； 3. 设备的日常管理，做好台账记录； 4. 对事故设备的调查、处理、整改、上报等工作，对设备检修进度 进行跟踪并做好记录； 工艺过程安全相关职责及目标 1. 保质保量完成巡检内容，做好相应记录； 2. 严格按照作业指导书进行工艺操作，杜绝违章作业； 3. 发现安全隐患及时上报； 4. 完成班组下达的安全整改任务； 自身操作对质量安全影响的职责及目标 安全文化决定工作质量对产品质量安全的责任保证——利润的贡献； 1、 认真参加公司或车间或班组组织的技能及安全培训； 2、 严格按照作业指导书进行操作；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
安技环保部安全生产责任制 (1）认真贯彻国家安全生产方针、法律法规、政策、指示，在总经理和生 产副总经理领导下，负责公司安全生产工作的监督检查和日常管理工作。 (2）会同人事部门组织开展全公司的安全教育工作；组织特种作业人员的 安全技术培训和考核；对新入职员工、变动工种（岗位〉人员、实习、代培人员 进行公司级安全教育，并指导车间级、班组级的安全教育工作。 （3）组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程，并检查执行 情况。 （4）编制安全生产资金使用计划，提出专项措施方案，并督促检查执行情 况。 (5）参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投入 使用等工作，使其符合安全技术要求。 （6）负责特种设备的安全管理，按规定期限委托有检验资质的部门对特种 设备进行监测；定期检查督促设备部门和使用单位搞好安全装置的维护保养和管 理工作。 （7）负责安全生产检查，深入现场解决安全问题，纠正违章指挥、违章作 业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关部门和 领导处理。对检查出的事故隐患，督促有关部门及时进行整改。 (8)负责危险源管理，组织开展危险辩识，制定控制措施，对重大危险源 要建立应急救援预案。 (9)负责危险作业的审批；负责对外来施工单位进行安全资格审查，签定 安全合同，并组织施工期间的安全检查。 (10）按照国家规定，结合实际情况，制订防护用品发放标准与管理办法， 按规定供应，合理使用。 （11）负责各类伤亡事故的汇总统计、上报工作，建立健全事故档案，按 规 定参加事故调查处理工作。 (12)负责对有毒有害防护设备设施的管理，建立定期维护制度，对出现的 故障及时解决。 (13)负责职业病防治工作，掌握尘毒作业场所，定期进行测定，提供改善 劳动条件和发放保健津贴的依据。 (14)对从事有毒有害作业岗位的员工，定期进行身体检查，做好防止职工 病和职业中毒、中暑的宣传教育工作。 (15)负责对企业内部的安全考核评比工作，会同工会认真开展安全生产竞 赛活动，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果、先进技术及 现代化安全管理方法。 (16)定期组织召开安全会议，传达、布置、总结、交流有关国家、行业有 关安全生产法律、法规、政策及上级文件指示精神，分析企业安全生产动态，及 时解决安全生产存在的问题。 (17）建立健全安全生产管理网，指导基层安全生产工作。 （18）协助各分厂设立和维护工作现场的各种安全标志。 (19）督促相关部门做好压力容器、安全设施等及时完成检测和校验。 (20)配合公司组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.6 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、消防、安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、消防、安全、 环境目标， 生产管理部 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特与 生产管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全及消防目标 1. 人身轻伤率≤3‰； 2. 集体中毒事故及职业病为零； 3. 一般火灾（爆炸）事故控制在 5 起以内，百万元产值火灾损失在 100 元以内； 4. 因人员误操作造成的一般机械设备事故控制在 3 起以内，百万元 产值机械事故损失在 105 元以内； 5. 重大危险化学品泄漏事故为零； 6. 一般交通事故为零； 7. 消防安全达标； 8. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑职业健康、安全、消防、环保目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持生产车间特种作业人员 的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、对各车间班组每周的安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全 工器具合格率 100%。 5、保证车间负责人对关键装置、重点部位车间每月至少进行一次安全 活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、消防、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统） 定专人负责管理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修， 并跟踪处理。 7、对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查，并根据检查情况将其 特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表 及时报设备管理部，并提出设备检（维）修需求计划。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 4-2 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：门机队 岗位： 叉车司机 风险点（作业活动）名称：叉车叉抓斗作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件（人、 物、作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备注 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机叉 取抓斗前， 对抓斗内外 和车辆周围 检查确认； 执行《门机 队叉车作业 安全管理规 定》；叉车在 叉取抓斗等 物品时，对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认，确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外，抓斗发生 倾倒，司机及 时撤离 1 5 5 4 级 黄 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必须 回头瞭望， 确保安全 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规， 倒车时要回 头瞭望，确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车辆 等，停止倒车 1 5 5 4 级 黄 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 驶、急转弯 车辆伤害 严格执行叉 车司机操作 规程，杜绝 急刹车、高 速行驶、急 《叉车司机 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 叉车司机杜 绝急刹车、高 速行驶、急转 弯 1 4 4 4 级 黄 转弯 急转弯 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 道路行驶 叉车行走 时，有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤 害、物体 打击 叉车行驶过 程中注意观 察，有坚硬 物体避开或 取走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆，同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体， 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木， 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察，场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走，防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 1 4 4 4 级 黄 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物（如门框、 限高架、电 线等） 物体打击 空中有障碍 物时，停车 检查确认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 空中障碍物 （如门框、 架子、电线 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 1 2 2 5 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：265 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门： 编号：BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1．伤亡事故起数； 2. 伤亡人数； 3．职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分，轻伤事故每次发生一 起扣 10 分，重伤事故每发生一起扣 25 分，发生死 亡事故扣 40 分，发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1．将安全生产工作列入重要议 事日程，并由部门经理亲自抓， 亲自部署； 2．每季召开一次安全生产例 会，部署安全生产工作； 3．各班组签订安全生产责任状； 4．奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会，达不到的扣 2—4 分； 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分； 无会议记录，每少一次扣 1 分； 未分解责任状的扣 3 分； 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1．安全生产宣传教育工作情况； 2．“安全月”活动情况； 3．特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分； 未组织或组织不力的，扣 2—4 分； 培训率低，组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分； 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1．对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控， 制定隐患整改方案并组织整改； 2．安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记，建档的扣 6 分； 不合格的扣 4 分； 未制定整改方案的，发现一起扣 5 分； 未及时更改的，发现一起扣 5 分； 未按规定进行定期检查和专项整治的，每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1．安全标志牌； 2．安全警示牌。 5 安全标志牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不清洁，扣 2—3 分； 6 安全生 产资金 投入情 况 1．安全生产的整改资金落实情 况； 2．安全劳动防护资金落实情况； 3．安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全教育培训资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全生产资金的投入，扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1．安全检查制度执行情况； 2．对隐患整改，处置和复查要 求的执行情况； 3．检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常，专项检查的扣 2—4 分； 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分； 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1．生产安全事故报告处理制度 执行情况； 2。事故应急预案修订情况； 3．指定专门救援人员情况； 4．重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分； 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分； 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分； 无演练发现一起扣 2 分。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防环境目标责任书 （质量管理部、品质保证部） 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标，质量管理组向部门承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。质量管理部、品质保证部 特与 质量管理组 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标： (一)班组目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处 理率 100%； 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾（爆炸）事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 4、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 5、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 6、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类制 度、表格。 四、安全环保职责： 1、参与处理公司质量事故的调查处理和统计上报工作，监督公司质量 事故的预防措施的执行情况。 2、负责建立、落实、维护公司适用的质量管理体系，定期组织内、外 审工作并持续改进。 3、组织班组人员的安全环保规章制度学习，提高本班组人员安全意识 和技能。 4、参加与部门相关的公司安全、环保、职业健康会议及重大安全活动。 五、班组长安全生产职责 1、 班组长当班期间，是班组安全、环保、职业健康的第一责任人，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指，从重车 岗位： 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始，经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节，到空车 离港结束，实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点： 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41.7 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
各级安全生产责任制度 一、 公司主要领导的安全生产责任 公司董事长 公司董事长对公司的安全生产工作全面负责，是公司安全生产的第一责 任人。其职责是： 1 批准公司职业健康安全管理体系和安全生产责任制度。 2 批准公司安全生产规章制度和操作规程。 3 领导公司安全生产委员会，决策公司安全生产的重大事项。 4 批准设立与公司生产经营规模相适应的安全生产监督管理机构，配备 必要的资源。 5 保证公司安全生产投入的有效实施。 6 督促、检查公司安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 7 主持制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。 8 及时、如实报告生产安全事故。 9 决定重大安全生产奖惩事宜。 公司总经理 公司总经理对公司的安全生产工作负全面领导责任。其职责是： 1 贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律法规和政策。 2 组织审定和实施公司的职业健康安全管理体系和安全生产责任制。 3 组织审定公司安全生产规章制度、操作规程及奖惩制度。 4 主持公司安全生产委员会会议，协调解决安全生产的重大问题。 5 拟订和保持公司职业健康安全管理控制目标。 6 落实公司安全生产必要的资源投入。 7 督促、检查公司安全生产工作，及时消除事故隐患。 8 及时、如实报告生产安全事故。 9 向公司党政联席会报告公司安全生产情况，听取对安全生产工作的意 见。 10 提出重大安全生产奖惩建议。 公司生产副总经理 1 协助总经理具体负责公司安全生产管理工作，对公司施工项目的安全 生产工作负主管领导责任。 2 组织实施国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范和政策。 3 组织草拟、更新公司的职业健康安全管理体系文件和安全生产规章制 度，并督促实施。 4 组织和领导公司的定期安全检查，对存在严重事故隐患的项目，做出 停工决定。 5 督促检查各级领导、各职能部门安全职责落实情况和职业健康安全责 任目标分解、落实情况。 6 领导公司职业健康安全教育培训工作。 7 主持较大及以上生产安全事故应急救援预案的实施，并参与调查处理。 指导一般生产安全事故的应急救援，参与调查处理。 8 负责组织公司安全生产和文明施工竞赛，总结推广先进经验。 9 向总经理汇报公司安全生产工作。 公司经营副总经理 1 在承接施工任务前，对影响安全生产的特殊工程组织进行评审，重大 事项报请公司主要领导决定。 2 主持审查拟承接工程安全措施费用的投标报价。 3 在主持审查工程承包合同时，应审查安全生产方面的内容。 公司行政副总经理 1 对公司的消防、治安、职业病防治工作负主管领导责任。 2 落实国家和地方有关消防和职业病防治的法律法规、标准规范和政策。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指，从重车 岗位： 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始，经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节，到空车 离港结束，实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点： 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】01 号 关于印发 202X 年职业安全健康与 环境保护工作计划的通知 公司各部门、单位： 《成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康与环境保护工作 计划》已经公司批准，现印发给你们，请遵照执行。 特此通知。 附件：成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康与环境保护 工作计划 年 月 日 附件： 成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康与环境保护工作计划 一、职业安全健康与环境工作目标: 公司 202X 年安全生产目标是：“九零五控四达标”即： 九零：杜绝人身重伤以上（死亡）、重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大交通责 任、结构垮塌、集体中毒、新增职业病、重大环境污染事故。 五控：控制轻伤，轻伤率≤3‰；一般设备事故控制在 6 起以内，百万元产值设备 事故损失不超过 210 元；一般火灾事故控制在 5 起以内，百万元产值火灾损失不超过 100 元； 一般交通责任事故起数（负同等及以上）控制在 2 起以内，直接经济损失（含轻微 事故）累计不超过 1 万元； 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要 求。 四达标：消防安全达标、三标体系复审达标、安全标准化创标达三级、本质安全标 准化管理体系达标。 二、指导思想 在职业安全健康与环境管理体系建立取得初步成效的基础上，深入宣传，广泛发 动，调动各方面的积极性参与安全环境体系的管理，积极推行集团公司本质安全标准化 管理，逐渐使安全环管理体系走上精细化管理的步伐，坚持“遵纪守法，全员参与，预 防为主，提升安全、环境意识；科学管理、以人为本、持续发展，降低安全、环境风 险。”的职业健康安全与环境方针，全面落实安全工作的各项规章制度和安全风险防范 措施，强化各级安全生产责任制。通过职业安全健康与环境管理体系、本质安全标准化
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 质量管理组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标， 质量管理组员工 向质量管理组班组长承诺：围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标，保证严格履行公司和部门赋予 的安全、消防、环保职责，全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部质量管理组班组长特与 质量管理 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标： (一)班组目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处 理率 100%； 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾（爆炸）事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 4、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 5、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 6、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类制 度、表格。 四、安全环保职责： 1、参与处理公司质量事故的调查处理和统计上报工作，监督公司质量 事故的预防措施的执行情况。 2、负责建立、落实、维护公司适用的质量管理体系，定期组织内、外 审工作并持续改进。 3、组织班组人员的安全环保规章制度学习，提高本班组人员安全意识 和技能。 4、参加与部门相关的公司安全、环保、职业健康会议及重大安全活动。 五、员工安全生产职责 1、 牢固树立“安全第一、人人有责”的思想，积极参加各项安
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.4 工作危害分析（JHA）评价记录 表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：门机队 岗位：叉车司机 风险点（作业活动）名称：叉车叉抓斗作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件（人、 物、作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管控 级别 建议新增 （改进） 措施 备注 1 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机 叉取抓斗 前，对抓斗 内外和车 辆周围检 查确认 执行《门机 队叉车作业 安全管理规 定》；叉车在 叉取抓斗等 物品时，对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认，确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓 斗、车辆 10 米以 外，抓斗 发生倾 倒，司机 及时撤离 1 2 15 30 4 级 蓝 2 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必 须回头瞭 望，确保安 全 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规， 倒车时要回 头瞭望，确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车 辆等，停 止倒车 1 2 15 30 4 级 蓝 3 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 车辆伤害 严格执行 叉车司机 《叉车司机 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机 杜绝急刹 3 1 15 45 4 级 蓝 驶、急转弯 操作规程， 杜绝急刹 车、高速行 驶、急转弯 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 急转弯 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 戴劳保防护 用品. 车、高速 行驶、急 转弯 4 道路行驶 叉车行走 时，有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤害、 物体打击 叉车行驶 过程中注 意观察，有 坚硬物体 避开或取 走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆，同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体， 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木， 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察，场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走，防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避 开 1 0.5 7 3.5 5 级 蓝 5 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物（如门框、 限高架、电 物体打击 空中有障 碍物时，停 车检查确 认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业 并确认 1 0.5 1 0.5 5 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：270 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
A.4 工作危害分析（JHA）评价记录 表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：日照实华公司 岗位：现场操作 风险点（作业活动）名称：卸船作业 No：FXFJGK2017-01 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进） 措施 备 注 1、带解缆平 台湿滑及有 障碍物 坠海淹溺 地面进行 增设防滑 层 作业前清理 带缆平台冰 雪和消除积 水 作业风险告 知、安全上 岗证 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用 品。 增设救生 圈、应急悬 梯 1 3 3 9 三 部 部 门 级 1 带解缆作 业 2、 缆绳断 裂 物体打击 设置设备 拉力报警 更换断股受 损缆绳 作业风险告 知、安全上 岗证 人员远离 抽打范围 紧急状态 下，停止作 业，对人员 进行救援。 3 2 2 12 三 部 门 级 1、控制系统 或保护装置 失效 登船梯损 坏 定期检测 控制系统 状况 作业前设备 试运 作业安全告 知 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作，进行应 急抢修 1 2 3 6 三 部 门 级 2 登船梯作 业 2、人员操作 失误，登船 梯运行中未 处于浮动状 设备受损 三角梯下降 至离船甲板 10 公 分 时 登船梯由趋 通过日常培 训，强化安 全操作规程 学习 穿戴合格劳 保用品 立即撤离现 场，通知抢 修队伍进行 处理 1 2 3 6 三 部 门 级 态 动转到浮动 状态，使其 自由下落至 甲板。 1、接卸高含 硫化氢油品 油轮 中毒 现场配置 硫化氢检 测设备 打开盲板释 放油气并现 场检测合格 日常加强硫 化氢原油接 卸过程的培 训 佩戴空气呼 吸器 佩戴空气呼 吸器，抢救 受伤人员， 停止作业 3 2 7 42 二 公 司 级 2、输油臂外 臂进油 串油憋压 更换控制 阀门 压 力 超 过 0.1MPA 禁 止操作 加强串油预 判等知识的 学习培训 穿戴合格劳 保用品 对内臂进行 抽空 1 2 1 2 四 班 组 级 3 拆 卸 输 油 臂 3、拆臂时驱 动、浮动状 态切换过早 机械伤害 确认人员和 输油臂接头 保持 3 米以 外，再进行 浮动、驱动 状态切换 船岸保持信 息通畅、动 作统一 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作 1 2 7 14 三 部 门 级 1、作业票填 写失误 憋压泄漏 设置压力 高压报警 装置 制票人与审 核人共同确 认作业票流 程无误 作业前强调 作业票内容 填写告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升，立即停 止作业，检 查流程 3 2 1 6 三 部 门 级 2、开错或关 错阀门 憋压泄漏 对阀门编 号明确标 识 一人操作， 一人监护、 一人确认。 作业前，对 阀门开关进 行告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升，立即停 止作业，检 查流程 3 2 3 18 三 部 门 级 4 工艺流程 切换 3、管线压力 补偿器泄 压力表定 将卸油压力 交接班及日 穿戴合格劳 保用品 立即启动原 1 2 7 14 三 部
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频次 备注 行车点检 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车操作 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车清扫 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 皮带巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料点操作 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带作业 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓清理 物料管理/原料 每周一次，或偶然暴露 仓口清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 物料清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带点检（检 修） 点检/原料 每周一次，或偶然暴露 皮带维修 点检/原料 每年几次暴露 3 破碎作业 破碎作业 破碎/原料 每天工作时间内暴露 4 行车检修 行车检修 点检/原料 每月一次暴露 皮带巡检 配料操作/熔炼 每天工作时间内暴露 物料清理 配料操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜磨巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 冰铜磨清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 干燥机巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 干燥机操作 干燥操作/熔炼 每月一次暴露 干燥机清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 炉体巡检 炉体巡检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 参数调控 参数调控 中控室操作/熔炼 连续暴露 溜槽烘烤 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 铜精矿输送 闪速熔炼炉放铜作业 铜冶炼企业主要作业活动清单 铜精矿卸车、上料 铜精矿、冰铜转运 冰铜磨运行 干燥机运行 1 2 5 6 7 8 9 放铜作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 溜槽烘烤 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放铜作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜、渣水淬操 作 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 刮板、皮带清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜、渣水淬巡 检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 粒化室外清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 粒化室内清理 炉前操作/熔炼 每年几次暴露 巡检作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 加药作业 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 14 15 闪速熔炼炉放铜作业 闪速熔炼炉放渣作业 闪速熔炼炉余热锅炉 运行 冰铜、渣水淬及循环 系统作业 闪速吹炼炉放铜作业 闪速吹炼炉放渣作业 闪速吹炼余热锅炉运 行 9 10 11 12 13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：105 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 设备一队 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑；更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好， 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏，变 形、漏 电 做好日常 监测，对 电缆损坏 处进行包 扎，必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏； 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养，及时 更换； 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好； 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测，及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常； 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测，及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测，除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测，及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测，及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测，提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 单位： 设备一队
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45.4 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
李 宁 公 司 与 # # H B T 集 团 合 作 策 划 案 现代公司发展最具有生气的特征，就是战略联盟与合伙 企业的增长。 EIU/Arthur Andersen 协同是生活的艺术。 西方 哲人 **咨询创意策划 目录 第一篇 引言………………………………4 第二篇 合作双方概况和优势……………7 一、 李宁公司概况和合作优势………………7 二、 HBT 集团概况和合作优势…………………12 第 三 篇 自 行 车产 业分 析和 运动 自行 车市 场描 述….17 一、 国内自行车产业概况……………………17 二、 三、 国内自行车产业基本特征…………………20 四、 国内自行车发展趋势………………………23 五、 运动自行车产品及市场描述………………27 第四篇 双方合作的基本设想和战略目标………36 一、 合作方式………………………………36 二、 基本运作设想…………………………….36 三、 公司战略目标………………………….38 第五篇 合作策划与论证………………….40 一、 李宁公司与 HBT 集团合作模式选择……40 二、 合作公司可能的 SWOT 分析……………46 三、 合资公司品牌战略和营销策略………….50 第六篇 总结和前瞻………………………….60 一、 本方案主要结论……………………….60 二、 合作成功对合资双方的利益贡献…………….60 三、 作为合资倡议人的特别承诺…………….61 四、 合资双方的约定………………………….62
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：529 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
“JIT”推广方案（草案参考用） 拟制人：曾 勇 部 门：工 厂 职 务：实习生 日 期：2004-3-1 一．现状描叙 1．现工厂管理基本上是一种粗放式管理，注重技术，对现代管理技术和工具运用不够；缺 少一个统一的、明确的管理思路。各部门为了完成任务而完成任务，各自为战。 1.1 “5S”管理执行不到位（部分客观原因），ISO9000 程序文件与实际工作结合度不高。 由此而造成员工对公司的信任度降低，管理人员在管理过程中因缺少上级对此的支持而信心 不足，士气不高。 1.2 各部门、各管理人员责、权、利不清，未能充分发挥 ISO9000 的作用。在管理制度上没 有作到规范化、程序化，各岗位管理干部缺少岗位说明书、岗位流程等，生产线作业指导书 不完善等。由此而造成管理人员没有明确的管理目标（指成本降低、效率提高等，而不是指 是否完成当天任务），在维持状况下执行命令。同时，缺少对新入职员工培训。 1.3 生产过程中，劳动力浪费严重。 1.3.1 流水线生产中存在若干“瓶颈工序”，导致整个生产过程中前后生产能力不一致，如原 料供给、QC 检测等就明显制约了出货速度。目前的状况可以用下图表示： 原料供给 插机、附件 装配 QC 成品 因为缺少对各生产线、各相关部门生产能力的评定，对各工序的人员、设备的配备无法 进行合理调整，通过改进，应尽量达到如下图： 原料 生产流水线 成品 1.3.2 定置管理不到位。部分工序中所需物料及工具的摆放位置有待进一步合理化，如下图 主机装配，员工有时要转身回头拿螺丝或胶水，有时需隔流水线较远拿工具，浪费了实际工 作时间。 1.3.3 缺少对工作时间的管理。员工缺少时间管理观念（缺少激励也是原因之一），导致做事 时有重复、返工，经常因一点小事而打断正常的工作节奏，时间浪费严重。 例：现在每天生产车间的卫生打扫分别在 10：00 和 15：00 左右进行，而此时正是工作 的高效率时段，清洁时打断员工的工作，导致其重新调整工作状态。 1.4 缺少激励。现行管理制度、工资制度缺少激励。做好做坏一个样，做的多做的少拿一样 的工资，这种现状助长了部分员工“吃大锅饭”的心态，而这对其他员工是不公平的。 2 管理人员缺少培训，无法做到有效沟通。 2.1 沟通的目的—朝一个目标努力 沟通的四个方向，见下图： 沟 通 沟通 沟通 沟 通 工厂的现状：满意度较低，员工流动性大，不利于管理。 2.2 加强培训 这一点在上面提到，其中最重要的是管理人员缺少培训。如，在推行“5S”，ISO9000 等过程中，高层管理者缺少坚定决心，中、基层管理人员缺少必要的培训而缺少执行的动力。 到最后就变成空有其名而无其实了。现在的情况正是如此，部分管理人员因上级态度不坚决 而在管理过程中听之任之；少数管理人员能认识到这样做的好处，但又因缺少必要的培训而 缺少实践、解决问题的办法，也有部分提出了解决办法而得不到上级支持，因此打消了积极 性等等都有。如果领导有了“就这样过吧”的想法，那么下面就更是得过且过了。 上面描叙的情况，因为各部门缺少激励，没有形成统一的管理思路，所以在管理过程中， 部门间无法协调。各部门只从本部门的“少做事，少出事，少负责，多拿钱”原则出发，导 致沟通失败，问题难以解决。 3 缺少对管理项目的控制 各种统计数据没有充分利用，统计了之后，只是放在那里，并没有用来做为改进的依据 和指导，导致缺少对管理项目和管理目标、考核等的控制。 如：不合格率的统计，往往只是进行了记录和存档、临时性的解决，并未对月、季度、 年的不合格率进行统计，由此很难通过数据来反映长期跟踪效果，对关键工序的不合格率难 以通过数据来显示改进情况，并调查原因，解决办法，并判定是否需要作为作业指导备案。 其他的类似还有：人均生产率、设备故障率…… 4 库存管理不统一 4.1 库存无计划 即针对本公司产品目前的销售状况、发展前景预测等，工厂缺少对生产量、库存量制定 相应计划，无人核算各产品的安全库存量。而市场部也未将年度总结、各销量（各机型）纵 前关联部门 同事满意 自己满意 后关联部门 同事满意 上级满意 下级满意
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
精益生产的本质 精益模式是应用于生产现场的一套工具吗？尽管“精益”的概念已经成为企业界耳熟能 详的行话，但很多人的理解还是着重于表面的工具。而且，由于精益生产方式的概念最 早发端于制造业，人们便理所当然地认定这是适用于制造业的管理工具，认为精益生产 就是消除浪费，主要是车间层? 传统的精益制造模式今天已扩展为系统范围的新精益模式。 James P. Womack、Jeffrey K. Liker、齐二石、陈荣秋等国内外顶级精益管理专家 的深度剖析，丰田、GE、日产、戴尔、贝尔阿尔卡特、特易购……企业示例。 精益模式是应用于生产现场的一套工具吗？尽管“精益”的概念已经成为企业界耳 熟能详的行话，但很多人的理解还是着重于表面的工具。而且，由于精益生产方式的概 念最早发端于制造业，人们便理所当然地认定这是适用于制造业的管理工具，认为精益 生产就是消除浪费，主要是车间层次。 事实上，传统的精益制造模式已经扩展为系统范围的新精益模式。今天，精益模式 改写了全球产业历史，它带动几乎所有产业转型，实行精益制造与供应链管理理念和方 法，促成了全球制造业与服务业的经营管理变革。 从丰田生产方式到精益六西格玛，到按订单生产方式，及至精益服务。无论怎样地 精进与改变，精益的核心概念仍然不变——消除浪费，贴近客户，持续改善。 第一部分：内涵精益核心 银行、快餐和快递公司都属于传统的服务型行业，他们不从事生产，服务过程就是 他们的产品。同时，这些企业都面临客户多、需求多、问题多的特点。来看看他们是如 何制订标准，规范操作，让客户需求在未被提出之前就得到满足，从而把客户服务管理 得服服帖帖的。 近年来，对精益模式的追求几乎到了狂热的地步。所有的企业都想效法丰田汽车的 做法，对实行精益生产方式可能带来的成效感到兴奋。但我们是否真的走对了方向？ 改 进个别流程的六西格玛和改进流程之间相互联结的精益方法，这两者之间显然可以和谐 地加以结合运用。但是，如果只把它们当成两种工具箱，就等于是创造了自我打击的改 进方案。 齐二石:精益生产的本质 精益生产的概念来源于丰田生产方式（Toyota Production System 简称 TPS）。丰田 生产方式萌芽于上个世纪 50 年代，当时日本经济还未从战争的废墟中完全复苏，丰田公 司正面临着破产的危机。这时丰田公司创始人丰田喜一郎，在吸收了美国福特生产方式 经验基础上提出了“准时制”的思想，在大野耐一等人推广下，经过 20 年的改造、创新 和发展，使丰田生产方式逐渐成熟，在此过程中有机结合了美国的工业工程（ Industrial Engineering 简称 IE）和现代管理理念。 向精益生产方式转变 20 世纪 70 年代，全球性的石油危机给予丰田生产方式展示在世人面前的机会。美国 汽车制造商惊讶地发现原来毫不起眼的丰田车以价格低、油耗小的特点牢牢地占据了美 国汽车市场的优势份额。丰田生产方式震撼性地冲击了美国人塑造的“福特生产方式”。 TPS 的创始人大野耐一说：“如果亨利·福特一世仍然在世的话，必定采用类似于丰田生 产方式的管理模式。”美国人震惊之余，开始反思和学习。门田安弘教授最早把丰田生 产方式用英文系统地介绍给美国，1990 年麻省理工学院沃麦克教授等人撰写了《精益生 产方式——改变世界的机器》一书，对日本企业取得的成功经验进行总结，提出了精益 生产（Lean Production）的概念。这本书是在日本与欧美汽车贸易摩擦日益加剧、欧美 制定对日汽车进口限制的背景下由麻省理工学院国际汽车计划小组（IMVP）出版的。书 中在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适合现代制造业 的一种生产组织管理方式，称之为精益生产方式。沃麦克提出：向精益生产方式转变将 对人类社会产生深远影响，也就是说这一转变将真正地改变世界。在《精益生产方式— —改变世界的机器》一书出版后的第 6 年，1996 年沃麦克·丹尼尔又与 T·琼斯、詹姆斯·P 合著了《精益思想（Lean Thingking）》，该书总结了由大量生产过渡到精益生产所要遵 循的原则，进一步阐述了精益生产的思想内涵：树立与浪费针锋相对的精益思想；精确 地定义价值；识别价值流并制定价值流图；让没有浪费环节的价值流真正流动起来；让 用户拉动价值流；追求尽善尽美。随着全球资源的继续稀缺，精益管理的思想越来越受 到国家、社会的重视。毫无疑问，它对于资源缺乏且经济高速发展的中国是极为重要的。 管理观念和管理方法的有机结合 任何一种成功的管理模式一定是正确的管理理念和管理方法的统一，也就是在正确 的、符合实际需要需求的管理理念的指导下，采取正确的、适合解决本企业问题的管理 方法。在上个世纪 50 年代，日本丰田公司大力引进了美国的工业工程。大野耐一说：“在 那个年代里，全日本都在研究、学习和推广工业工程这个有利于赚钱的东西。因而丰田 生产方式就是丰田式的工业工程。”大野耐一是丰田生产方式的创始人之一。他用最简 单明了的语言，道出了丰田生产方式的哲理和本质。 因而，可以说丰田生产方式就是日本丰田公司的经营理念与改造后的工业工程的结 合。二战后全世界各国都在大力发展经济，提高生产效率。日本人的优点在于虚心向发 达国家，特别是向美国学习，特别是优先学习美国工业工程的理念和方法，同时将其合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
精益生产（LP）概述 二战以后，丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司轿车厂。当时，这个厂日产 7000 辆轿车， 比丰田公司一年的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模式，他认为“那里的生 产体制还有些改进的可能”。回到日本后，丰田和大野进行了一系列的探索和实验，根据日本国情（社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神），建立了一整套新的生产管理体制，采用精益生 产方式组织生产和管理，使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶，变成世界汽车之王。 与此同时，其它的汽车公司和别的行业也纷纷采用这种组织管理方式，使日本经济得到飞速发展。 与技艺性生产和大批量生产不同，精益生产组合了前两者的优点，避免了技艺性生产的高费用 和大批量生产的高刚性。为此目的，精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和柔性很高的自 动化设备。 与大批量生产不同，精益生产的一切都是“精简”的：与大批大量生产相比，只需要一半的劳 动强度、一半的制造空间、一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、废品大量的 减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它们的最终目标上：大量生产强调“足够”好的质量， 因此总是存在着缺陷；而精益生产则追求完美性（不断降低价格、零缺陷、零库存和无限多的品种）。 一、丰田公司的精益生产 1. 精益生产的出现 由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说明。在大批大量生产方式下，制造汽 车覆盖件的冲压模的更换是个很大的问题。由于精度要求极高，模具的更换即昂贵且费时，需要极 高技术的工人来完成。为了解决这个问题，西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件，于是， 他们可以实现几个月甚至几年不更换模具。对于 50 年代的丰田公司，这种办法却行不通，他们没有 足够的资金来购买好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产，他们必须用少数的几条生产线生产所有 汽车的冲压件。于是，大野发明了一种快速更换模具新技术（SMED 法──Single Minute of Dies），这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟，也不需要专门的模具更换工。随后， 大野发现了一个令人惊讶的事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实有两种原 因：第一个原因是小批量生产不需要大批量生产那样大的库存（当然包括设备和人员）；第二个原因 是在装配前，只有少量的零件被生产，发现错误可以立即更正。而在大批量生产中，零件总是被提 前很多时间大批量地制造好，零件的错误只有到最后装配时才会发现，造成大量的报废或返修。根 据后一个原因，大野得出一个结论，产品的库存时间应控制在两个小时以内（JIT 生产和零库存的起 源）。而为了实现这个目标，必须有高度熟练的和高度责任感的工人组成的工作小组。但是，如果工 人不能及时发现问题并随时解决，整个工厂的运行就会变得一团糟。 2. 改变劳资关系，同舟共济 在 40 年代末期，由于整个经济形势不佳，丰田公司面临巨大的经营困难，公司的经营者提出解 雇 1/4 的工人，但是收到工人和工会的强烈反对。后来，公司与工会达成协议：1/4 的工人被解雇， 公司的总管者丰田辞职，作为对公司经营失败的惩罚；其余的工人则得到双倍的保证，一个是终身 雇用，另一个是工资随在公司的工作年限同步增长而不与工种挂钩。 换言之，工人成为公司的一员，享受公司的一切福利。对工人来说，四十年工龄的工资远比 20 年工资为多。但如果他转到另一家公司去工作，则他的工龄从零算起，比 20 年工龄的工人还要少得 多（因为其它日本公司也同时开始实行这种制度）。在这种情况下，工人将自己的利益与公司的利益 联系在一起，有主人翁的感觉，迫使他们毕生为公司拼命工作。他们接受公司指派的任何工作，随 时解决生产中出现的问题，还主动提出合理化建议，大家都积极维护公司的利益。而公司亦将工人 看作自己的资本，而且是比机器设备更重要的资本。公司为了充分发挥这些资本的作用，就不断对 工人进行培训以提高工人的技能，并充分发挥他们的作用，以从雇员身上获得更大的收益。 3. 发现问题随时修改 在大批大量生产企业，组装线上的工人只重复地执行一些简单的动作，领班人不承担组装工作， 他只需保证组装线工人按照规定工作。这些规定和要求是由工艺师制定的，并由他负责提出改进工 艺的办法。其它像维修工、清洁工、检验工均各司其职，发现问题无权当场处理，必须留到组装线 终端的返修厂里给予纠正。还有一类工作属于“万能工”，用来顶替那些临时缺勤的工人。在大批大 量生产工厂里，为了保证产量，组装流水线一般不应停下来，否则无法保证产量，有问题的产品允 许继续在流水线上走下去，直到组装完成后进行返修。 大野认为，这个制度会造成惊人的浪费，这种浪费是两方面的：首先，组装线以外的任何一个 专职人员都没有对汽车生产产生一点增值，都是人力浪费。在这种制度下，组装线上的工人被置于 无足轻重的地位，其它人员则重要得多。 大野认为，组装线上的工人能够完成其它专职人员的大部分工作，甚至可以完成得更出色，因 为他们最了解组装线上的一切；其次，为了保证组装线不停下来而允许有错误的产品继续组装下去，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：177 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
1 为什么要学习生产与运作管理 1 生产运作管理是企业竞争力的源泉 2 工商管理人员没有对现代生产与运作管理方 法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各 类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人 员必须掌握生产与运作知识 3 生产与运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法，并广泛地用于其他职能领域 4 生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会 2 各类人员均须具备生产与运作知识 ● 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能 够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报 告 ● 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入 的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理 ● 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满 足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍 ● 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方 案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术 ● 企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识， 不能有效地运用资金，而最终经营失败
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：2.97 MB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（非煤露天矿山） 单位： 姓名： 岗位： 一、选择题（30 分，每题 3 分） 1、生产经营单位( )工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用。 A、新建、扩建、引进； B、新建、扩建、改建； C、新建、扩建、装修。 2、离开特种作业岗位( )个月以上的特种作业人员，应当重新进行 实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。 A、3； B、6； C、9。 3、在安全生产工作中，通常所说的“三违”现象是指( )。 A、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律； B、违反作业规程、违反操作规程、违反安全规程； C、违反规定建设、违反规定生产、违反规定销售。 4、对企业发生的事故，坚持( )原则进行处理。 A、四不放过； B、预防为主； C、三同时。 5、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( )，防止无关人员误入。 A、标语； B、警示标志； C、物品。 6、露天爆破的警戒范围由( )。 A、爆破员确定； B、领导确定； C、爆破设计确定。 7、造成机械伤害的原因主要有( )、设备的不安全状态及工作场所 环境不良。 A、人的不安全行为； B、设备防护装置； C、设备必要的保险装置。 8、安全生产的范围包括( ) （多选题）。 A、提高产量 ； B、人身安全； C、设备安全； D、节约用电。 9、安全教育的种类包括( ) （多选题）。 A、转岗教育； B、三级安全教育； C、特种作业人员安全教育； D、经常性安全教育。 10、安全生产管理中的四不放过原则包括( ) （多选题）。 A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、生产效益未提高不放过； D、当事人未受到教育不放过。 二、填空题（30 分，每空 3 分） 1、 对于危险性较大的重点（ ），生产经营单位应当制定重点工作岗 位的现场（ ）方案。 2、确保边坡安全，除制定边坡安全管理制度外，还应该选择合理的 （ ）技术及确定合理的（ ）参数。 3、矿山电气网络的保护主要有保护（ ）、（ ）保护、过流保护。 4、生产经营单位应当为从业人员建立职业健康（ ），并妥善 （ ）。 5、三级安全教育培训是指（ ）级、（ ）级和 班组级安全教育培训形式。 三、简述题（40 分） 简述你所在岗位的安全操作规程主要内容。 安全常识测试 A 卷（非煤露天矿山）答案 一、选择题（30 分，每题 3 分） 1、生产经营单位( B )工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用。 A、新建、扩建、引进； B、新建、扩建、改建； C、新建、扩建、装修。 2、离开特种作业岗位( B )个月以上的特种作业人员，应当重新进行实 际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。 A、3； B、6； C、9。 3、在安全生产工作中，通常所说的“三违”现象是指( A )。 A、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律； B、违反作业规程、违反操作规程、违反安全规程； C、违反规定建设、违反规定生产、违反规定销售。 4、对企业发生的事故，坚持( A )原则进行处理。 A、四不放过； B、预防为主； C、三同时。 5、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( B )，防止无关人员误入。 A、标语； B、警示标志； C、物品。 6、露天爆破的警戒范围由( C )。 A、爆破员确定； B、领导确定； C、爆破设计确定。 7、造成机械伤害的原因主要有( A )、设备的不安全状态及工作场所环 境不良。 A、人的不安全行为； B、设备防护装置； C、设备必要的保险装置。 8、安全生产的范围包括( B C ) （多选题）。 A、提高产量 ； B、人身安全；
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：19.4 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00