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RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器较低挡开始,随着内部 固体盐熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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滑轮轧制岗位安全操作规程

滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸,按规定工艺要求做好工作准备。 2.工作事项 2.1 火焰加热事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊基本知识和基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱地方,不 准放在离火种较近地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机结构、性能、原理,掌握气焊 基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好工件分类摆放整齐。

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电瓶叉车安全操作规程

电瓶叉车安全操作规程 一、目: 规范叉车安全操作,安全驾驶。 二、适用范围: 叉车驾驶员。 三、叉车安全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发特殊工种操作证, 方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆维护保 养工作。 3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险 或潜 在危险路段。 四、叉车安全作业手册: 电动叉车驾驶员操作必须符合安全规程要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑 起货 物,必须是货叉全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整 车 8、电源电量不足时,叉车电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝 上升 操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池连接,再将电池与充电机连 接, 再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可, 输出电流应该设定为电池额定容量 1/10 左右。

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自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

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轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

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工贸安全达标申报文件16. 事故管理制度

事故管理制度 1. 目 为了建立有效持续改进机制,对安全生产、职业健康运行中发生事件 和事故尽可能快速进行调查,作好报告和处理,采取有效措施,防止问题 扩大和减少事件和事故造成损失,特制定本制度。 2. 范围 适用于本公司安全生产、职业健康、设备(设施)范围内事件和事故 报告、调查和处理。 3. 职责 3.1 公司总经理全面对安全生产和事故报告、调查、处理负责。 3.2 安委会负责事件和事故报告、调查和处理管理工作。 3.3 各部门根据本规定对发生事件和事故尽快地报告、调查和处理。 4. 具体内容 4.1 本制度适用于本公司发生各种事故,主要包括设备(设施)事故、人身伤 害事故、交通事故等。 4.2 事故发生后,要及时采取措施,尽量减少和消除事故危害和影响,防止事 故扩大。事故处理应首先保证人员安全。 4.3 事故发生后,事故报告应当及时、准确、完整,任何部门和个人对事故不得 迟报、漏报、谎报、瞒报或不报。 4.4 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学原则。 4.5 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本部门负责人报告;部门负责人 接到报告并上报公司领导后,公司应当于 1 小时内向主管管辖区安全生产监 督部门报告。 4.6 事故发生后,公司组织调查小组进行调查,调查结束时应将有关处理情况报 公司领导及主管管辖区安全生产监督部门,事故报告内容主要有: 4.6.1 事故概况:单位、时间、地点、类别、性质、责任者; 4.6.2 事故主要原因及简要经过; 4.6.3 事故损失; 4.6.4 主要教训; 4.6.5 采取补救方案; 4.6.6 公司处理意见。 4.6.7 事故防范和整改措施。 4.7 安委会在处理事故时,按照“四不放过”原则进行,防止类似事故发生。 4.8 对事故责任者,应根据不同情况追究其行政、技术、经济责任。需追究刑事 责任移交司法部门处理。

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5-建材行业安全操作规程(共47个)

5-建材行业安全操作规程(共 47 个) 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37

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RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器较低挡开始,随着内部 固体盐熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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危险品运输驾驶员安全操作规程

危险品运输驾驶员安全操作规程 1.从事运输危险品驾驶员必须具有高度责任感和事业心, 牢固树立对国家企业人民生命财产负责责任性。 2.从事危险品运输驾驶员必须持有公安消防部门核发在有 效期内“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物性能和消防、消 毒等措施,对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在耒经改 装和采取其他 安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象, 应立即采取自救,向领导、 厂方、当地消防部门报告,尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热季节应在上午 10 时前,下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能危险物品混装在一起运输,各种机动车 进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。 8.装运危险物品车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主,不准将载有危险品车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报 告,采取必要防护措施。 9.危险物品运输车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、 消毒时,应注意危险物品性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品车辆需过渡口时,应自觉报告渡口管理 部门,遵守渡口管理规定,装运危险物品车辆应严格遵守公安消 防部门指定路线行驶。 11.装运危险物品车辆,应配备一定消防器材,急救药品, 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外,还需遵 守汽车驾驶员安全操作规程。

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滑轮轧制岗位安全操作规程

滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸,按规定工艺要求做好工作准备。 2.工作事项 2.1 火焰加热事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊基本知识和基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱地方,不 准放在离火种较近地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机结构、性能、原理,掌握气焊 基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好工件分类摆放整齐。

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电瓶叉车安全操作规程

电瓶叉车安全操作规程 一、目: 规范叉车安全操作,安全驾驶。 二、适用范围: 叉车驾驶员。 三、叉车安全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发特殊工种操作证, 方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆维护保 养工作。 3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险 或潜 在危险路段。 四、叉车安全作业手册: 电动叉车驾驶员操作必须符合安全规程要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑 起货 物,必须是货叉全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整 车 8、电源电量不足时,叉车电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝 上升 操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池连接,再将电池与充电机连 接, 再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可, 输出电流应该设定为电池额定容量 1/10 左右。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

8-安全隐患排查制度

安全隐患排查和治理制度 一、目 为强化安全生产管理,建立良好安全生产环境和秩序,及时发 现与消除生产过程中危险因素,保护员工在生产过程中安全与健 康,保护企业财产不受损失,根据安全生产法和有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查基本任务、内容、原则、形式和要求; 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展各项安全检查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在不安 全因素,并进行记录。 2、安全隐患:是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生危险状态、人安全行为和管理上 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正和改善不安全因素,消除危害而开展 各项工作,使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理和防控管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患危害程度,采取有定性或定量分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 时间、内容、存在部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度
 1、总则
1.1.为加强项目部在施工现场消防安全,明确在动火作业 过程中职责,确保施工安全,特制定本制度。
12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。
2.基本要求
 2.1.动火定义
在本现场施工中,所有焊接、切割,明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热,喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明(场式除外)等。
2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度, 组织施工人员加强防火、防爆安全知识教育,使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。
2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等,
2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。
2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗,所有动火作业必须办理动火审批手续。
2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下,
①无操作证学员没有正式焊工在场指导。
②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。
④监火人员不在场。
⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。
⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理,无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅隔离防患措施。
⑩遇有明火作业相抵触 情况,火患未消除,作业者不准离场。
2.7.发生火情、火灾应当立 即报警,专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。
2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务,实施正确救火、 灭火方法,尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促组织者。有权提出整改和对违章者 处罚决定。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00

27 消防安全协议书范本

消防安全协议书范本 甲方: 乙方: 为落实“安全第一,预防为主”安全方针,全面贯彻《安全法》, 切实防止重大事故发生,实现我公司“消除事故隐患,减少一般事故, 杜绝重大事故,确保安全生产安全生产总目标,双方签订消防安 全协议书。 一、消防安全目标: 1.所属单位全年杜绝特大恶性火灾事故,火灾事故和经济损失得到控 制,全年不发生一起责任火灾事故。 2.积极采取防范措施,发现火灾隐患必须及时采取措施,彻底整改。 3.杜绝消防违章事故,消防责任落实到位。 二、乙方责任: 1.建立管理机构和落实专门管理人员,将消防安全责任明确到人,保 证劳动安全、消防安全等指示完成。 2. 督促所属部门认真贯彻劳动法、安全生产法及配套法律法规,消 防行政法规和上级指示。 3. 督促所属部门开展多种形式安全生产法律法规宣传教育,外 来民工安全教育面达到 100%。做好职工“三级教育”及档案管理, 参加特殊工种例行培训,持证上岗,提高职工安全意识,杜绝三违现 象。 4. 定期组织安全生产检查,查隐患,督促整改。对不具备基本安全 生产条件各项设施设备坚决予以取缔和整改。 5. 督促所属部门加强对各项设施设备检验,确保安全运行。 6. 按规定向有关部门申报新建、改建、扩建和技术履行项目劳动安 全卫生“三同时”审查、验收工作。 7. 从承租日起(以合同上日期为准),租赁区内消防安全由乙方全权 负责。 8. 从承租日起(以合同上日期为准),如因乙方对租赁区内消防设施进 行修改、移位、改装等原因引起全店消防系统不能正常运作,将由乙 方承担全部责任。 9. 各级领导是安全生产第一责任人,应对安全生产负全责。 10.乙方领导人如有工作变动,接任人为当然签字人。 11.以上协议一式三份,一份甲方留存,一份乙方留存,一份报当地 消防大队备档。 甲方(盖章): 乙方(盖章): 法定代表人: 法定代表人: 委托代理人: 委托代理人: 年 月 日年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00

高空作业安全责任协议书

高空作业安全责任协议书 甲方: 南昌昌达电力发展有限公司 乙方: 莲塘鸿鹰电脑 为了做好甲方室外墙 LED 灯检修及更换,防止安全事故发生,确保人 身安全,经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定基 础上,本着自愿平等原则签订此协议。 一、甲方责任: 1、 甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知,为乙方 提供《安全操作规程》,对乙方人员进行安全培训,告知乙方人员安全方面 奖惩制度。 2、 作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故 处理工作,防止事故扩大化,协助相关部门做好事故调查取证工作,但期 间发生一切费用由乙方承担。 二、乙方职责“ 1、 本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、 乙方在作业过程中,应遵守公司各项规章制度,对于作业时发 现安全隐患,及时采取措施,予以消除。 3、 乙方在作业过程中,出现安全事故,将由乙方承担全部责任, 若对公司造成损失,乙方赔偿损失。 4、 根据“一岗双责”规定:乙方项目负责人,也是安全负责人, 负 责施工人员日常安全管理工作,并对乙方作业人员安全负责。 5、 在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育员工进入现场。 6、 乙方所使用工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起事故,乙 方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商原则解决。 甲方: 南昌昌达电力发展有限公司 乙方:莲塘鸿鹰电脑 责任人: 责任人: 签订日期: 签订日期:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

41.年度安全活动月总结

2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为 主题安全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高常州中油华东股 份有限公司 厂区(简称“油库”)安全生产管理水平,进一步落实油库各级安 全生产责任,安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构,制定了详细活动方案,在集团公司领导和支持 下取得了圆满成功。现将本油库开展安全生产月”活动总结如下: 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作首要 位置”作为指导思想,强化安全生产责任意识和反违章管理,树立全员参与意 识,把保障安全放到至高无上地位,通过多样培训,提高员工安全防范技能和意 识,促进公司安全和谐发展。 二、活动主题和时间安排 活动主题:消除事故隐患,筑牢安全防线 活动时间:2020 年 06 月 01 日(动员阶段) 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日(实施阶段) 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日(总结阶段) 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动动员、部署和总结,组织有 关人员参加“安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段(06 月 01 日) 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日,安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式,通过活动开展掀起广泛开展安全生产月活动序幕,使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”理念,进一步强化红线意识, 坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识,提高安全技能,从而全面提升 厂区安全生产管理水平,为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.3 MB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00

工贸企业-组织机构和职责-6、安全绩效考核

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 7 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生 产绩效考核办法》通知 各部门、车间、各位员工: 为促使各部门、各车间、各员工按照责任制签订要求,严格 履行各自安全生产工作职责,确保完成公司安全生产年度工 作目标,从而有效保障员工在生产活动过程中安全和健康。经 公司安全生产工作领导小组研究讨论,决定出台《江苏欣润塑胶 有限公司 2016 年度安全生产绩效考核办法》,现印发给你们, 请遵照执行。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生产绩效考核 办法 为进一步强化安全生产目标管理,落实各级、各部门安全生 产责任制,促进公司不断健康、安全发展,特制定本考核办法。 一、安全生产目标管理控制指标确定和下达 由安全生产(职业健康)工作领导小组结合公司安全生产工 作实际,确定当年度安全生产总体控制目标。控制目标年初安全责任书中下达到各部门、各车间、各位员工。 二、签订责任书 年初,公司与各部门、各车间、各位员工签订《安全生产管 理责任书》,各责任部门根据责任书要求层层分解落实。 三、考核办法 1、安全生产目标责任制实行年度考核、季度考核和日常监 管工作考核相结合,并列入公司对各责任单位职能目标考核主 要内容。 2、各责任单位在每个季度末月 25 日前,对照本季度安 全生产指标和各项工作完成情况逐项认真进行自查自评,并将自 评结果书面报公司安全生产工作领导小组。安全生产工作领导小 组按考核细则对各责任单位进行考评打分。 3、考核细则及评分标准具体对照《江苏欣润塑胶有限公司 安全生产目标考核细则》(附后)。具体按照:四个季度考核总分= 本年度考核得分。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00

隧道施工安全试题

隧道施工安全试题 得分 姓名 (岗位) 身份证号码 (每题 2 分,共 100 分) 1、铁路隧道根据开挖长度不同分为短隧道、中长隧道、长隧道和特 长隧道,其中( )为长隧道。 A.1000-3000 米 B.3000-5000 米 C.3000-10000 米 2、铁路隧道围岩级别共分为( )级,级别越高,围岩稳定性和整体 性越差。 A.4 级 B.5 级 C.6 级 3、隧道进出洞口应遵循原则是( ),以确保洞口稳定,尽量不破 坏洞口周边自然环境。 A.晚进早出 B.早进晚出 C.晚进晚出 4、隧道边、仰坡以上松动危石应在( )清除干净,施工中应经常 对边、仰坡进行检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清 除。 A.开工前 B.进洞 10 米后 C.洞门修筑后 5、隧道洞口路基及边、仰坡开挖方式为( ),分层支护。 A.自上而下开挖 B.掏底开挖 C.上下重叠开挖 6、洞口石质边仰坡开挖应采用( )方法。 A.深眼大爆破 B.集中药包爆破 C.预留光爆层或预裂爆破 7、明洞回填应在防水层完成,且衬砌达到设计强度( )后进行。 A.50% B.60% C.70% 8、采用台阶法开挖,当围岩不稳定时,开挖进尺一般为( ),落底 后应立即施作初期支护。 A.0.5-1 米 B.1-1.5 米 C.1.5-2 米 9、采用中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧沿隧道纵向应错开 10-20 米距离,同侧上下层开挖工作面应保持( )米距离。 A.2-4 米 B.3-5 米 C.4-6 米 10、采用交叉中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧开挖工作面相距不 宜大于( )米,上下层开挖工作面相距宜保持 3-4 米,且待喷射混凝 土强度达到设计强度 70%后开挖相邻部位。 A.10 米 B15 米 C.20 米

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带前端或外侧与 沟、坑边缘 距离不准小于沟、坑深度 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体最小安全距离不准小于表 11-4 规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-4,4'-氧二苯胺

4,4'-氧二苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 氧 二 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- ox ydi ani lin e 中 文 名 称 2 : 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 : 4,4 '- dia 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- ox ydi ani lin e 中 文 名 称 2 : 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 : 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 中 文 名 称 2 : 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 : 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 32 CA S No .: 10 1- 80- 4 英 文 名 称 2 : 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 32 CA S No .: 10 1- 80- 4 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O 分 子 量 技 术 说 明 书 编 码 : 29 32 CA S No .: 10 1- 80- 4 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O 分 子 量 : 20 0.2 3 mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 32 CA S No .: 10 1- 80- 4 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O 分 子 量 : 20 0.2 3 : 29 32 CA S No .: 10 1- 80- 4 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O 分 子 量 : 20 0.2 3 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O 分 子 量 : 20 0.2 3 : 20 0.2 3 化 4,4 中 4,4 英 4,4 技 29 CA 10 分 C1 分 20

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-16 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-N,N'-双水杨醛缩丙二胺

N,N'-双水杨醛缩丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : N,N '-双 水 杨 醛 缩 丙 二 胺 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-17 价格:¥5.00

隧道施工安全试题

隧道施工安全试题 得分 姓名 (岗位) 身份证号码 (每题 2 分,共 100 分) 1、铁路隧道根据开挖长度不同分为短隧道、中长隧道、长隧道和特 长隧道,其中( )为长隧道。 A.1000-3000 米 B.3000-5000 米 C.3000-10000 米 2、铁路隧道围岩级别共分为( )级,级别越高,围岩稳定性和整体 性越差。 A.4 级 B.5 级 C.6 级 3、隧道进出洞口应遵循原则是( ),以确保洞口稳定,尽量不破 坏洞口周边自然环境。 A.晚进早出 B.早进晚出 C.晚进晚出 4、隧道边、仰坡以上松动危石应在( )清除干净,施工中应经常 对边、仰坡进行检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清 除。 A.开工前 B.进洞 10 米后 C.洞门修筑后 5、隧道洞口路基及边、仰坡开挖方式为( ),分层支护。 A.自上而下开挖 B.掏底开挖 C.上下重叠开挖 6、洞口石质边仰坡开挖应采用( )方法。 A.深眼大爆破 B.集中药包爆破 C.预留光爆层或预裂爆破 7、明洞回填应在防水层完成,且衬砌达到设计强度( )后进行。 A.50% B.60% C.70% 8、采用台阶法开挖,当围岩不稳定时,开挖进尺一般为( ),落底 后应立即施作初期支护。 A.0.5-1 米 B.1-1.5 米 C.1.5-2 米 9、采用中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧沿隧道纵向应错开 10-20 米距离,同侧上下层开挖工作面应保持( )米距离。 A.2-4 米 B.3-5 米 C.4-6 米 10、采用交叉中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧开挖工作面相距不 宜大于( )米,上下层开挖工作面相距宜保持 3-4 米,且待喷射混凝 土强度达到设计强度 70%后开挖相邻部位。 A.10 米 B15 米 C.20 米

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

41.年度安全活动月总结

2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为 主题安全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高常州中油华东股 份有限公司 厂区(简称“油库”)安全生产管理水平,进一步落实油库各级安 全生产责任,安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构,制定了详细活动方案,在集团公司领导和支持 下取得了圆满成功。现将本油库开展安全生产月”活动总结如下: 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作首要 位置”作为指导思想,强化安全生产责任意识和反违章管理,树立全员参与意 识,把保障安全放到至高无上地位,通过多样培训,提高员工安全防范技能和意 识,促进公司安全和谐发展。 二、活动主题和时间安排 活动主题:消除事故隐患,筑牢安全防线 活动时间:2020 年 06 月 01 日(动员阶段) 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日(实施阶段) 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日(总结阶段) 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动动员、部署和总结,组织有 关人员参加“安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段(06 月 01 日) 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日,安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式,通过活动开展掀起广泛开展安全生产月活动序幕,使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”理念,进一步强化红线意识, 坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识,提高安全技能,从而全面提升 厂区安全生产管理水平,为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名

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