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03.废机油处置流程

废机油处置办法 一、目 对废机油全面管理,使废机油更好地回收,最大限度地控制废机油 对环境产生影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 (1)废机油要与一般固体废弃物和可回收废弃物应分类存放,严 禁混放混存 (2)废机油要用铁质油桶,并且桶盖要盖严 (3)贮存、运送时必须采取有效安全防范措施,防止发生泄漏和 火灾事故。 (4)出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 内容。仓储部要做好记录 (5)盛装废机油时,不得超过包装物或者容器 3/4,应当使用有效 封口方式,使包装物或者容器封口紧实、严密。 (6)存放点要有相关标识及严密封闭措施,防止非工作人员接触, 并且要有专人管理,存放地点禁止动火 (7)一旦废发生流失、泄漏等意外事故时,及时采取紧急措施,并 启动应急方案,实施救援处理工作,同时上报相关负责人 (8)建立废机油月统计登记,登记内容为日期、产生部门、数量或 重量,处置情况及相关人员签名,并保持记录备查。 (9)废机油必须由具有资质机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 (10)严格按照危险废弃物处置流程进行处理: 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单

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废机油处置流程

废机油处置办法 一、目 对废机油全面管理,使废机油更好地回收,最大限度地控制废机油 对环境产生影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 (1)废机油要与一般固体废弃物和可回收废弃物应分类存放,严 禁混放混存 (2)废机油要用铁质油桶,并且桶盖要盖严 (3)贮存、运送时必须采取有效安全防范措施,防止发生泄漏和 火灾事故。 (4)出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 内容。仓储部要做好记录 (5)盛装废机油时,不得超过包装物或者容器 3/4,应当使用有效 封口方式,使包装物或者容器封口紧实、严密。 (6)存放点要有相关标识及严密封闭措施,防止非工作人员接触, 并且要有专人管理,存放地点禁止动火 (7)一旦废发生流失、泄漏等意外事故时,及时采取紧急措施,并 启动应急方案,实施救援处理工作,同时上报相关负责人 (8)建立废机油月统计登记,登记内容为日期、产生部门、数量或 重量,处置情况及相关人员签名,并保持记录备查。 (9)废机油必须由具有资质机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 (10)严格按照危险废弃物处置流程进行处理: 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单

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117.公司安全生产工作计划

Print 公司安全生产工作计划   安全工作事关我们生活方方面面,所以至关重要,下面是小编为您整理公 司安全生产 工作计划 ,仅供参考,希望您喜欢!   公司安全生产工作计划    一、领导高度重视全面开展安全生产管理工作   为进一步做好我项目部安全生产管理工作,切实加强该项目对安全生产工作 领导,项目部把安全工作列入重要议事日程,由项目经理直接抓,项目副经理具体 抓,各部门负责人、各分分包队及现场安全员具体分工负责组织实施,全面深入地 开展项目部安全生产管理工作,形成了上有领导抓,下有人员管理齐抓共管 良好局面。    二、组织机构健全各项安全制度措施   根据公司、分公司要求,建立健全了安全生产管理体系,加强了领导,分工 明确,项目经理负责整个项目安全工作,项目副经理主抓工程安全生产工作。 项目部下设专职安全员,全面监督和指导现场安全生产,并设置了义务安全员, 及时了解和反馈工地上安全信息。根据本工程特点,合理编制了各项目安全生 产制度及各项保证措施。组织落实了安全生产体系建设,为工程安全生产提供 了强有力体制和组织保证,为安全生产工作提供了有利前提条件。    三、制度保证,措施到位   1、建立安全生产工作领导责任制和责任追究制。由项目副经理负责,将安全 生产工作列入各分包队目标考核内容中,定期进行严格考核,严格执行责任追究 制度,对造成重大安全事故,要严肃追究有关领导及直接责任人责任。   2、签订责任书。项目部与各分包队层层签订责任书,明确各自职责。将安 全教育工作作为对员工及分包队年终考核重要内容之一,实行一票否决制度。贯 彻“谁主管,谁负责”原则,做到职责明确,责任到人。   3、不断完善项目部安全生产工作规章制度。建立健全项目部安全施工各项 规章制度,并根据安全生产工作形势发展,不断完善充实。建立健全定期检查和 日常防范相结合安全生产管理制度。   4、建立项目安全事故处置预案制度。项目部建立事故应急救援领导小组,制 定了安全事故处理应急预案制度。    四、加大安全生产技术交底力度,提升规范操作能力   由于各分包队施工人员来自不同地方,文化程度、业务能力参差不齐,给 工程施工安全生产管理工作带来了一定难度。为此,项目部安全人员在每一个 分项工程开工以前,组织现场施工人员对该分项工程安全情况进行安全交底,使 其施工人员明白各种操作规程及规范要求,做到规范施工安全施工,为安全生产打 下了坚实理论基础。其次,组织现场安全管理人员进行培训,使其明白各项安全 生产相关规定及操作要求,提高安全管理人员政策理论水平,强化其责任心。    五、加大安全宣传力度,潜移默化地使广大施工队伍在施工生产过程中接受 安全生产教育   安全生产教育工作不是可有可无一门工作,是项目部安全生产工作最重要 一部分,我们安全生产指导思想是“安全第一,预防为主,综合治理”。因此,安 全生产教育工作是“预防为主”前提。在安全生产教育工作为,我们不只停留在会 上讲,书上学,还应具体落实到施工当中去,一年来,项目部在宣传教育力度上花 了不少财力及人力,在施工现场,为确保安全施工、文明施工,制作了数万元安 全生产、文明施工标志标牌。并且根据各分项工程施工特点,不定期对不同 施工地点标志示牌进行撤换,使现场施工人员在施工过程当中即能受到教育,同 时也给他们一种警示,从根本上预防各类安全事故发生。    六、严格检查制度,消除安全隐患   项目部根据不同时期安全生产工作重点不同,组织相关人员安全生产重 点部位进行系统检查,对查出安全隐患点派人跟踪在规定时间内整改,并在 每周工程例会上进行通报批评,对于严重安全隐患,要求各施工队长必须到场 亲自监督,直到整改完毕后上报项目部,经安全管理人员同意后才能进行施工。今 年,共组织大检查 12 次,共发现各类安全隐患 48 处,整改 48 处,整改率达 100%    七、防护用品发放及各类应急预案制定及演练   根据施工规范要求,进人施工现场必须配戴安全帽,高空作业时,施工人员必 须戴好安全帽,系好安全带和安全绳。为此,项目部要求各施工队在各分项工程开 工以前,必须根据各分项工程所需防护用品配发到每一个施工人员手中,并在 施工进入施工现场前配戴好方能进行施工。经现场抽查,防护用品普及率达 100%。为有效地预防各类事故发生,对现场可能出现安全事故能够快速有效 抢险,项目部根据安全生产规范要求及业主要求,编制了有关专项应急预案。    八、工作重点   1、在安全管理工作中,根据实际情况逐渐修订完善安全生产规章制度。

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217.年度安全工作计划

xxx 年度公司安全工作计划 xxx 年,是我公司进一步发展壮大一年,在上级有关部门正确领 导下,我们要继续深入贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”安全工 作方针,强化各项安全基础管理,踏踏实实搞好安全工作,具体工作计划如下: 一、进一步落实公司安全工作目标 1、实现全年人员中毒、伤亡事故为零; 2、实现全年不发生火灾事故; 3、实现作业人员教育培训率 100%,特种作业人员持证上岗率 100%; 4、事故隐患整改率达 100%; 5、作业现场职业危害因素检测率 100%; 6、逐步建立和完善现代安全管理标准化模式,公司全面实行了安全标准 化管理,在今年通过三级达标换证评审。 7、全体员工参与,逐步建立安全标准化管理规范,实现安全标准化管理 绩效持续改进,追求公司范围内最大限度不发生事故、不损害人身健康、 不破坏环境。 二、建立完善安全管理网络,落实安全生产责任制 (1)健全横向到边,纵向到底安全管理网络。 (2)公司与各部门、部门与班组、员工层层签订《安全生产目标责任书》。 三、创建二级安全标准化单位,做好各项安全基础管理工作。 建立安全标准化管理体系,从评审、策划、培训、实施、自评、改进与提 高等 6 个阶段进行全面推进实施。做好各项安全基础管理工作,重新修订有关 安全管理制度,规范员工行为,采取多种措施,努力使职工日常工作和行 为都要符合体系及安全标准化要求,争创国家二级安全标准化单位,确保公 司员工健康和安全。 四、加强重大风险监控,落实应急防范措施 针对公司应急救援预案进行应急演练,做到对安全事故发生有预测、有 预警、有预案,使公司能够有效防范事故、化解事故、应对事故。 五、搞好现场管理,确保安全生产 继续加强现场安全管理,加大作业监督力度,特别要做好以下工作: (1)各部门要加强安全巡检,发现隐患,及时整改。 (2)危险作业,要严格办理作业证,严禁无证作业。 (3)加强设备日常维护、保养,并定期进行检测。 (4)做好节日期间及季节性安全管理。 (5)做好日常作业安全监护工作。 六、做好安全检查及隐患整改 (1)按公司规定,定期组织各类安全检查。 (2)公司每季度至少组织一次安全生产综合检查。 (3)继续加强检修期间安全督查工作,特别是严格作业许可证管理, 杜绝现场违章指挥、违章作业。 (4)认真抓好季节性安全检查及节前、节中、节后检查。 (5)专、兼职安全员要继续实行安全巡检制度。 (6)严格日常巡检制度。 七、搞好安全教育,提高职工安全技术素质及自我保护能力 (一)认真做好新上岗人员及外来人员三级安全教育。 (二)坚持日常教育及全员安全教育 (1)对全体员工至少进行一次全员安全技术培训,考核成绩将记入职工档 案。 (2)对可能存在转岗人员、停工学习人员等要按公司有关制度,认真进 行培训,不合格者,严禁上岗。 (三)组织开展多种形式安全宣教活动 结合 “安全生产月”,根据上级要求,结合我公司实际情况,开展多种形式 安全宣教活动。 (四)做好特殊作业人员培训和管理。 八、加强工业卫生工作,保障职工身体健康 大力预防、控制、消除职业病危害。建立职业卫生档案和职工健康监护档 案,采取对公司现场噪声、化学毒物等危害物监测,切实保障公司职工身 体健康,促进公司经济发展。 xxx 年 xx 月 xx 日

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23.度安全生产监管执法工作计划

Print 度安全生产监管执法工作计划    篇一:   为了进一步加大建筑施工、燃气安全生产监管行为,加强安全生产执法力度, 根据资安发(201X)1 号《资兴市安全生产委员会关于印发资兴市安全生产“监管执 法年”活动方案 通知 》文件精神,结合我市实际,特制定本 工作计划 。   一、指导思想和工作目标   指导思想:坚持科学发展、安全发展理念,坚守安全生产红线、底线,严格落 实“党政同责、一岗双责、失职追责”,以预防事故为中心,已落实企业主体责任为 重点,以加强安全监管和执法为主线,全面开展安全生产“监管执法年”活动。   工作目标:全面加强建筑施工、燃气企业安全生产监管工作,严格执法,严厉 处罚,严肃问责,狠抓安全生产监管责任和执法工作落实。   二、组织领导   成立安全生产监管执法工作领导小组,由局长黎长河同志任组长,副局长何旌 辉、邓向京任同志副组长,局各党组成员、市质安站站长卢晓华、市燃气办主任黄 文、局执法大队大队长石国彪,局市场管理股股长易志勇、局工程管理股股长李宁 峰,局政策法规股股长谢锋等同志为成员,领导小组下设办公室,办公室设在局执 法大队。   三、执法重点   1、建筑施工安全监管执法以建筑工程质量安全生产日常监督检查为重点,并 结合建筑工程质量安全生产专项整治和检查,重点严厉打击非法发包转包、建设手 续不全、资质挂靠;脚手架、支模架、起重机械、工程机械;特种人员、工程机械操 作人员无证或为经培训上岗;工程机械高边坡、深基坑作业;施工用电、消防安全;使 用无资质企业生产预拌商品混凝土;建设项目、市政工程未经地质灾害风险评估 或评估弄虚作假违规施工,存在地质灾害风险未配套建设地质灾害治理工程,项目 施工形成高边坡治理不到位诱发地质灾害等非法违法行为。   2、燃气、液化气安全监管执法以燃气安全生产日常监督检查为重点,并结合 燃气安全专项整治和检查,重点严厉打击未经审查批准擅自建设燃气管道项目,违 反规划设计擅自改变管线布局,使用不合格国家产品质量标准产品,隐蔽工程被 非法违法构筑物占压;无证充装、经营、储存燃气,燃气经营门店超量存放,经营 人员安全教育培训不到位等非法违法行为。   3、进一步加大对违反安全生产行为处罚力度。要严格执法程序,建立执法 工作台帐,认真填写执法文书,要按照“分层级、分类别、全对接”要求,结合定 点执法、随机抽查执法和执法监察,做到三个明确,即明确定点选取执法企业名 单和执法时间,明确执法监察具体形式和工作安排;要依据监管单位上报、群众 检举信息,依法对建筑施工和燃气安全领域违法行为实施处罚。保持打非治违高 压态势。依法住建领域各类非法违法生产经营建设行为。   四、有关要求   (一)提高认识、加强领导、确保安全监管执法工作到位。安全生产行政执法工 作是安全生产监管工作重要组成部分,是履行安全生产法定职责、打击违法违规 行为、切实维护人民生命财产安全一项重要工作。要加强对安全监管执法工作 组织领导,切实提高思想认识,认真组织开展“一月一警示”安全宣传教育活动;要 加大对安全生产监督检查力度,要强化监管责任意识。局属各单位各股室按照安 全生产“属地管理”原则开展工作,督促其贯彻落实安全生产“一岗双责”,管行业必 须管安全要求,提高各部门“依法监管、责任法定”法制意识;要保持打非治违 高压态势,积极开展安全生产行政执法,依法严厉打击建设领域各类非法违法生产 经营建设行为。按照“两月一行动”工作要求,结合我市实际情况,我局制定了《 201X 年安全生产监管及执法计划检查安排表》(见附件),局属相关单位及股室要 按照统一安排,组织开展好安全生产监管及执法检查,各监管单位要切实负起监管 职能,局相关单位、股室要全力配合,保证建设系统安全生产行政执法工作有效 开展。   (二)强化学习、规范执法、着力提高安全生产行政执法工作水平。要加强对执 法人员学习教育、培训,及时掌握安全生产法律、法规、规章以及标准,做到适 应法律条款和技术标准准确,执法程序合法,文书填制规范;要认真贯彻执行《资 兴市建设系统行政处罚自由裁量权》,切实保护行政相对人合法权益。要严格执 行重大行政处罚 决定 备案制,对已做出行政处罚决定重大行政处罚案件,在 规 定 时间内逐级进行备案。要认真做好执法统计、分析和 总结 工作,及时解决发现 问题,促进执法工作计划全面实施。   (三)加强考核、落实责任、保证安全生产行政执法计划落实到位。要严格落实 责任制,对监管范围内建筑工地、燃气企业及燃气经营网点都要明确落实分管领 导、责任单位、具体监管人员,做到上下无缝对接,不留盲区,不留死角,要把安 全监管执法工作列入年度安全生产目标责任制考核内容,做到有部署、有计划、 有检查。要加大对执法工作计划监督检查力度,组织开展行政执法评议考核,严 格执行行政执法过错责任追究,全面提升执法质量,确保安全生产行政执法工作落 实到位。    篇二:

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238.企业年度安全工作计划

企业年度安全工作计划 xxx 年,是我公司进一步发展壮大一年,在上级有关部门正确领导下,我 们要继续深入贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”安全工作方针,强化各项 安全基础管理,踏踏实实搞好安全工作,具体工作计划如下: 一、进一步落实公司安全工作目标 1、实现全年人员中毒、伤亡事故为零; 2、实现全年不发生火灾事故; 3、实现作业人员教育培训率 100%,特种作业人员持证上岗率 100%; 4、事故隐患整改率达 100%; 5、作业现场职业危害因素检测率 100%; 6、逐步建立和完善现代安全管理标准化模式,公司全面实行了安全标准化管理, 在今年通过三级达标换证评审。 7、全体员工参与,逐步建立安全标准化管理规范,实现安全标准化管理绩效持 续改进,追求公司范围内最大限度不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。 二、建立完善安全管理网络,落实安全生产责任制 (1)健全横向到边,纵向到底安全管理网络。 (2)公司与各部门、部门与班组、员工层层签订《安全生产目标责任书》。 三、创建二级安全标准化单位,做好各项安全基础管理工作。 建立安全标准化管理体系,从评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等 6 个 阶段进行全面推进实施。做好各项安全基础管理工作,重新修订有关安全管理制度,规 范员工行为,采取多种措施,努力使职工日常工作和行为都要符合体系及安全标准 化要求,争创国家二级安全标准化单位,确保公司员工健康和安全。 四、加强重大风险监控,落实应急防范措施 针对公司应急救援预案进行应急演练,做到对安全事故发生有预测、有预警、 有预案,使公司能够有效防范事故、化解事故、应对事故。 五、搞好现场管理,确保安全生产 继续加强现场安全管理,加大作业监督力度,特别要做好以下工作: (1)各部门要加强安全巡检,发现隐患,及时整改。 (2)危险作业,要严格办理作业证,严禁无证作业。 (3)加强设备日常维护、保养,并定期进行检测。 (4)做好节日期间及季节性安全管理。 (5)做好日常作业安全监护工作。 六、做好安全检查及隐患整改 (1)按公司规定,定期组织各类安全检查。 (2)公司每季度至少组织一次安全生产综合检查。 (3)继续加强检修期间安全督查工作,特别是严格作业许可证管理,杜绝现场 违章指挥、违章作业。 (4)认真抓好季节性安全检查及节前、节中、节后检查。 (5)专、兼职安全员要继续实行安全巡检制度。 (6)严格日常巡检制度。 七、搞好安全教育,提高职工安全技术素质及自我保护能力 (一)认真做好新上岗人员及外来人员三级安全教育。 (二)坚持日常教育及全员安全教育 (1)对全体员工至少进行一次全员安全技术培训,考核成绩将记入职工档案。 (2)对可能存在转岗人员、停工学习人员等要按公司有关制度,认真进行培训, 不合格者,严禁上岗。 (三)组织开展多种形式安全宣教活动 结合 “安全生产月”,根据上级要求,结合我公司实际情况,开展多种形式安全宣 教活动。 (四)做好特殊作业人员培训和管理。 八、加强工业卫生工作,保障职工身体健康 大力预防、控制、消除职业病危害。建立职业卫生档案和职工健康监护档案,采取 对公司现场噪声、化学毒物等危害物监测,切实保障公司职工身体健康,促进公司 经济发展。 xxx 年 xx 月 xx 日

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路基队指挥人员责任状

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用安全教育,提 高作业人员安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天生产任务和每个工 人思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)安全防护设施和个人劳动防护用品正确使用。对不能解决 问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)兼职安全工作,并发挥他们作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员安全监督检查,对检查中提 出问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏,施工队伍须承担因此而发生全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。 5、在车辆进入现场前对场地进行观察,发现影响安全施工情况如边坡松 动、开裂,地面遗漏石渣等情况及时通知相关责任人进行处理。 6、区域内有车辆施工时,必须在岗进行指挥,不得擅离职守。 7、必须保证施工现场内没有无关人员、车辆逗留,发现时应及时驱离。 8、补足施工车辆视野盲区,发现转角、盲区位置有人员、车辆即将经过时,

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.5.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(5月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.4.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(4月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场,未进行定置 摆放,显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.9.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(9月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏,未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重,已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.11.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(11月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

2-6关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”通知

×××公司文件 XXX字[201X]第XXX号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程” 通知 公司各部门: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第二十条第(三)项和《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)第十 一条规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度和操作规程。 为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任,保 障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度和操作规程”。请公 司相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 201X 年 XX 月 XX 日 主题词:职业卫生 制度 操作规程 通知 XXX 公司办公室 201X 年 XX 月 XX 日印发 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)、国家安 全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规 范通知(安监总厅安健[2014]111 号)、《工作场所职业病危害警示标识》 (GBZ158-2003)等有关规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害作业岗位醒目 位置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警 示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病 危害告知规范》(GBZ/T203-2007)规定,在醒目位置设置高毒物品告 知卡。 3.有毒、有害及放射性原材料或产品包装必须设置醒目警示标识 和中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务, 把职业病危害告知作为劳动合同必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.7.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(7月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(8月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

安全鞋、防护鞋和职业鞋选择、使用和维护2013-01-25 17_07

犐犆犛 13 .340 .50 犆 73 备 案 号 :25469 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 6108 — 2008 安 全 鞋 、防 护 鞋 和 职 业 鞋 选 择 、使 用 和 维 护 犛犲犾犲犮狋犻狅狀 ,狌狊犲 ,犪狀犱 犿 犪犻狀狋犲狀犪狀犮犲 狅犳 狊犪犳犲狋狔 , 狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲 犪狀犱 狅犮犮狌狆犪狋犻狅狀犪犾 犳狅狅狋狑犲犪狉 (IS O / T R 18690 :2006 ,G uidance for the selection ,use , and m aintenance of safety ,protective and occupational footw ear ,M O D ) 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 6108 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 安 全 鞋 、防 护 鞋 和 职 业 鞋 选 择 、使 用 和 维 护 A Q / T 6108 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16   印 张 1 1/4 字 数 26 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 386 社 内 编 号 6055     定 价 16 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.66 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.10.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(10月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

废机油处置流程

废机油处置办法 一、目 对废机油全面管理,使废机油更好地回收,最大限度地控制废机油 对环境产生影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 (1)废机油要与一般固体废弃物和可回收废弃物应分类存放,严 禁混放混存 (2)废机油要用铁质油桶,并且桶盖要盖严 (3)贮存、运送时必须采取有效安全防范措施,防止发生泄漏和 火灾事故。 (4)出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 内容。仓储部要做好记录 (5)盛装废机油时,不得超过包装物或者容器 3/4,应当使用有效 封口方式,使包装物或者容器封口紧实、严密。 (6)存放点要有相关标识及严密封闭措施,防止非工作人员接触, 并且要有专人管理,存放地点禁止动火 (7)一旦废发生流失、泄漏等意外事故时,及时采取紧急措施,并 启动应急方案,实施救援处理工作,同时上报相关负责人 (8)建立废机油月统计登记,登记内容为日期、产生部门、数量或 重量,处置情况及相关人员签名,并保持记录备查。 (9)废机油必须由具有资质机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 (10)严格按照危险废弃物处置流程进行处理: 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每月检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:259 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

生产管理知识-轴承钢生产与发展研究报告

1 轴承钢生产现状与发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要机械基础件,在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备精度、性能、寿命与可靠性。轴承钢是重 要特钢品种,其纯净度和组织均匀性是影响轴承寿命重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻钢种,该钢种是 19 世纪末发明,100 年来,成分基本没变化,而质量提高了很多,它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多钢种,一向被认为是高质量钢代表。其冶炼方法,从 30~40 年代传统酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼,60 年代钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼, 发展到今天综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等),使钢中氧含量及其它有害元素含 量大幅度降低,疲劳寿命猛增,例如瑞典 SKF 公司是世界公认轴承及轴承钢生产“王国”, 质量居全球之冠,它们 80 年代创建 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼意思),使轴承钢 氧含量达到 10×10-6 以下,日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年努力, 到 80 年代末,最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢,氧含量达到 5.0×10-6 左右。 经过几十年发展,中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国,形成了几条轴承钢生产工 艺路线,即 EF+LF+VD、EF+VAD、EF+吹氩或喂丝工艺路线等,年产轴承钢 80 万吨左 右(日本 60 万吨、瑞典 70 万吨),基本能满足国内市场需求,并有少量出口;而且其内 部质量也接近或达到国际水平,如氧含量降到了 10×10-6 左右。但是国产轴承钢与瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距,主要表现在以下三个方面:一是钢中微量 杂质元素含量偏高;二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹和脱碳等);三是内部质量不 稳定,波动范围大。 2 轴承工作环境及对轴承钢性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成,除保持器外, 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时,轴承内、外套圈,轴承滚动体间承受高频、变应力 作用。轴承工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体很小面积上。理论上讲对于滚 珠,作用在一点上;而对于滚柱则作用在一条线上,并且滚动体与套圈间接触面积也很小(呈 点/线接触),因此轴承零件在工作时,其滚动体和套圈表面单位面积上要承受很大压力, 一般高达 1500-5000N/mm2;轴承旋转时,还要承受离心力作用,作用力随转速增加 而增大;滚动体和套圈间不仅存在滚动,而且还有滑动,所以在滚动体与套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力综合作用下,在套圈或滚动体表面上抗疲劳强度低部位首先产生 疲劳裂纹,最后形成疲劳剥落,使轴承破损失效。轴承正常破损形式是接触疲劳损坏,常 见还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承寿命和可靠性虽然与轴承设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关,但轴承材料高质量和可靠性是关键。基于以上对轴承工作条件和破损分析, 对轴承钢性能应有如下要求: (1)高纯净度和高均匀性;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.14 MB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

废机油处置流程

废机油处置办法 一、目 对废机油全面管理,使废机油更好地回收,最大限度地控制废机油 对环境产生影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 (1)废机油要与一般固体废弃物和可回收废弃物应分类存放,严 禁混放混存 (2)废机油要用铁质油桶,并且桶盖要盖严 (3)贮存、运送时必须采取有效安全防范措施,防止发生泄漏和 火灾事故。 (4)出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 内容。仓储部要做好记录 (5)盛装废机油时,不得超过包装物或者容器 3/4,应当使用有效 封口方式,使包装物或者容器封口紧实、严密。 (6)存放点要有相关标识及严密封闭措施,防止非工作人员接触, 并且要有专人管理,存放地点禁止动火 (7)一旦废发生流失、泄漏等意外事故时,及时采取紧急措施,并 启动应急方案,实施救援处理工作,同时上报相关负责人 (8)建立废机油月统计登记,登记内容为日期、产生部门、数量或 重量,处置情况及相关人员签名,并保持记录备查。 (9)废机油必须由具有资质机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 (10)严格按照危险废弃物处置流程进行处理: 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单

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生产管理知识-生产管理中心副总工作流程图

生产管理中心副总工作流程图 总经理 董事会 生产管理中心副总 部门年度经营计划 总经理审核批准 各部门负责人 组织结构 部门管理制度 阶段性计划实施 计划执行调整 部门负责人 审核 聘任 提名 拟定 呈交 聘任 授权 聘任 授权 审 核 参与 指导 建 立 1、生产管理部 2、质量管理部 3、采购管理部 4、仓储管理部 审 核 同前(各部门制度分类) 监督 1、产品完成率 2、新产品开发程度 考核 指导 汇总 阶 段 性 工 作 总 结 呈 交 诊断 1、 人员选拔(详见总经下手册) 2、职责说明 1、生产计划 2、开发计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

曲轴制造技术进展及敏捷柔性生产线方案初探(doc10)

曲轴制造技术进展及敏捷柔性生产线方案初探 曲轴是发动机心脏;曲轴制造技术是发动机制造技术集中体现。国内汽车发动机关 键零部件主要制造技术装备目前依赖进口,而发动机曲轴加工敏捷柔性生产线还处在 初期阶段,需要一个长期技术积累和发展过程。 曲轴加工工艺发展演变 1) 20 世纪 70 年代以前,发动机曲轴粗加工采用加工方式是多刀车床车削曲轴主轴颈 和连杆轴颈。采用这种方式加工精度较低、柔性很差、工序质量稳定性低,且容易产生 较大内部应力,难以达到合理加工余量。在粗加工后一般需要进行去应力回火处理, 释放应力。因此粗加工需要给后续精加工工序留较大加工余量,以去除弯曲变形量。 曲轴精加工采用是普通磨削工艺,一般采用 MQ8260 曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛 光。通常靠手工操作,加工质量不稳定,废品率较高。 2) 20 世纪 70 年代到 80 年代左右,曲轴粗加工采用 CNC 车削、CNC 外铣加工,加工 状况有所改善。精加工仍以普通磨床磨削工艺为主。 3) 20 世纪 80 年中期又出现了 CNC 内铣工艺,CNC 内铣加工性能指标要高于 CNC 外 铣加工,尤其是对于锻钢曲轴,内铣更有利于断屑。精加工工艺多采用半自动曲轴磨床, 头架和尾座同步传动,加工精度有一定提高。 4) 1985 年到 1990 年左右开发出了曲轴车拉、车-车拉工艺(图 1 为双刀盘车-车拉), 该工艺具有精度高、效率高等优点,特别适合于平衡块侧面不 需要加工且轴颈有沉割槽(包括轴向沉割槽)曲轴,加工后曲轴可直接进行精磨,省 去粗磨工序。曲轴精加工已少量采用数控磨床磨削工艺,尺寸一致性得到改善。 图 1 双刀盘车-车拉 5) 20 世纪 90 年代中期又开发出 CNC 高速外铣(图 2 为双刀盘高速外铣),它对平衡块 侧面需要加工曲轴,比 CNC 车削、CNC 内铣、车-车拉生产效率还要高。另外,CNC 车-车拉工艺加工连杆轴颈要二道工序,CNC 高速外铣只要一道工序就能完成,具有以 下优点:切削速度高(可高达 350m/min)、切削时间较短、工序循环时间较短、切削力 较小、工件温升较低、刀具寿命高、换刀次数少、加工精度更高、柔性更好。所以 CNC 高速外铣将是曲轴主轴颈和连杆轴颈粗加工发展方向。精加工使用数控磨床,采用静 压主轴、静压导轨、静压进给丝杠(砂轮头架)和线性光栅闭环控制等控制装置,使各 尺寸公差及形位公差得到可靠保证,精加工还广泛使用数控砂带抛光机进行超精加工, 经超精加工后曲轴轴颈表面粗糙度至少提高一级精度。 图 2 双刀盘高速外铣

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:216 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理文件集合-世界高新技术园区成功因素分析

【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术新产业开发区 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991019 【文献出处】 上海改革 【标 题】 世界高新技术园区成功因素分析(5062) 【副 标 题】 复旦大学经济学系.经济研究中心罗鼐/陈杰 【正 文】 一、世界高新技术园区典型比较 举目全球,哪里有成功高新技术园区,哪里就有高新技术产业 迅速发展,就有整个区域经济高涨和社区繁荣。世界范围内高 新技术园区兴起产生于50年代。进入80年代以后,伴随着世界 新技术革命和产业结构调整与升级浪潮,全球兴起了一股建设高新 技术园区热潮。早在1989年底,全世界已有500多个高新技 术园区,其中80%在西欧和北美。 所谓高新技术园区是指知识密集、技术密集、人才密集地区, 是集科研、教育、生产、贸易、娱乐于一体共生结构,是高新技术 产业孕育和成长综合性基地。根据其功能、结构、范围和特点不 同,高新技术园区在国外也被称为“高技术开发区”、“科学公园” 、“技术公园”、“科学工业园”、“科学技术园”、“科学城”、 “技术城”、“高技术产业带”以及“硅谷”、“硅山”、“硅岛” 等等。值得注意是,法国科学家一般用“高技术中心”或“技术极 ”(technopole)来统一概括这些名称,这是一个意味深 长称呼。不过在这里我们仍然依照习惯,用高新技术园区这一传统 用语作为统一称谓。然而,在统一名称下并不能掩饰巨大差异 性,细致分类是进一步研究必要步骤。 1.作为创新环境高新技术园区 第一种高新技术园区是指那些在创新环境基础上建立高技术公司 产业综合体。这类产业综合体,把研究、开发与生产制造以前所未 有紧密方式联系起来,并充分展示了这种联系所蕴涵神奇魔力。 硅谷无疑是这方面杰出代表,也可能是唯一真正成功个案。 硅谷坐落于加州旧金山以南半岛上,一块长约70公里、宽约 15公里狭长地带,圣克拉拉县是行政区域地名。在五十年代这里 还是无人知晓农业区,但到了八十年代已无可争辩地在历史上享有 信息技术革命发源地崇高地位,如今聚集了8000家高科技公司 ,33万名科学技术人员,其中有8000名由美国一流名牌大学培 养出来自然科学博士。硅谷最令人称道是它对高科技公司繁衍 能力,平均每两个星期就诞生一家新公司,75%能存活6年以上。 高科技巨人HP、Intel、IDG、Sun、Apple都是从 这里发祥。 关于硅谷神话近来在我国国内与风险投资紧密连在一起。“建 立风险投资基金,作为高新技术产业发展壮大发动机”,此类呼声 越来越经常地听到。但关于这一点,国外有学者指出,不应把风险投 资基金看作构成某地区高新技术产业发展原因先决要素,而更应看 作是该地区高新技术产业高度发展后自然产生结果。对硅谷实证 研究表明,风险投资资本大部分来自硅谷自身积累财富,尤其是 风险投资家,曾在早期实际从事过高科技开发事业工程师和经理, 他们丰富经验和出色判断能力是保障风险投资机制成功运作关键 。可以说,是硅谷自身社会网络造就了自我支持金融系统,乃至

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT组件焊膏印刷指南(DOC13页)

SMT 组件焊膏印刷指南 摘要 现在,人们普遍将焊膏印刷作为控制涂饰焊点质量关键工艺。若想获得优 质焊膏印刷并不是一件很容易办得到事,焊膏印刷工艺涉及到模板设计、模 板制造、模板组装、模板清洗和模板寿命,这几个环节相互作用,相互影响。本 文为此为模板焊膏印刷技术而制定了一个指南,旨在帮助技术人员生产人员 解决实际生产中存在一些问题,以确保元器件印刷质量。本文重点论述了SMT 组装中球栅阵列(BGA)和芯片尺寸封装(CSP)焊膏印刷及将各种不同技术 进行了比较,从而为制定最佳印刷工艺奠定了基础。 1 模板制造技术 模板制造工艺包括加成方法或减去方法。在加成工艺中,如象;电铸成型,是通 过添加金属而形成开孔。在减去工艺中,是从模板箔中去除金属而形成开孔。激 光切割和化学蚀刻方法就是典型减去工艺例子。 1.1 模板 模板类型:通常使用模板主要有四种类型:化学蚀刻、激光切割、混合技术、 电铸成型。化学蚀刻模板制造工艺主要是将金属箔切割成特定尺寸框架,并 用光刻胶成像层压在金属箔两面。通常用光栅配准部件将双面光学工具精确对 准、定位,可用双面光学工具将模板开孔图象曝光在光刻胶上。激光切割模板 是通过激光设备中运行软件 Gerber(r)数据而制成。当 PCB 上应用了标准组 件和细间距组件混合技术时,就应使用激光切割和化学蚀刻组合模板制造工艺。 生产模板被定义为激光-化学组合模板或称为混合技术模板。电铸成形技术 是模板加成制造方法,这种方法使用了光刻成像和电镀工艺。建议将激光切割 或电铸成型模板用于对均匀释放焊膏效果要求最高应用领域中。不过,这 些模板成本较高,一项研究说明这类模板一致性比化学蚀刻模板好。 模板开口设计:模板设计常见问题是开孔设计及开孔设计对印刷性能影 响。在印刷操作过程中,刮刀在模板上推刮时,焊膏就被挤压到模板开孔中。 然后,在印刷板脱离模板过程中,焊膏就自然地流入 PCB 焊盘上。挤压到开 孔中焊膏若能够完全从开孔壁上释放出来,粘附到 PCB 焊盘上,形成完整 焊料块,这是最理想。焊膏从开孔内壁释放出来能力主要取决于三个方面 因素: 1. 模板设计面积比/孔径比 2. 开孔侧壁几何形状 3. 开孔壁光滑度  在外,我们将几种不同SMT模板开口设计提供于众,作为生产中之参考, 见表1。   表1 SMT 通用开孔设计指南 元件类型 间距 焊盘印脚 开孔宽度 开孔长度 模板厚度范围 孔径比范 围 面积比范围 PLCC 50 25 23 100 8~10 2.3~2.9 1.07~1.17 QFP 25 14 12 60 6~7 1.7~2.0 0.71~0.83 QFP 20 12 10 50 5~6 1.7~2.0 0.69~0.83 QFP 16 10 8 50 4~5 1.6~2.0 0.68~0.86 QFP 12 8 6 40 3~4 1.5~2.0 0.65~0.86 0402 N/A 20×30 18 22 5~6 N/A 0.65~0.86 0201 N/A 10×20 8 16 3~4 N/A 0.65~0.86

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工贸行业企业主要负责人及安全管理人员试题

工贸行业企业主要负责人及安全管理人员试题 一、单选题 1、新《安全生产法》立法目是为了加强( ),防止和减 少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济 社会持续健康发展。(A) A、安全生产工作 B、安全生产监督管理 C、处罚力度 D、安全生产 2、生产经营单位( )对本单位安全生产工作全面负责。 (B) A、投资人 B、主要负责人 C、安全管理人员 D、受益人 3、生产经营单位应当建立健全( ),采取技术、管理措施, 及时发现并消除事故隐患。(B) A、安全生产自查制度 B、生产安全事故隐患排查治理制度 C、事故报 告制度 D、安全生产巡检制度 4、新《安全生产法》规定,有关协会组织依照法律、行政 法规和章程,为( )提供安全生产方面信息、培训等服务, 发挥自律作用,促进生产经营单位加强安全生产管理。(A) A、生产经营单位 B、安监部门 C、政府 D、负有安全生产监督管理职责 部门 5、( )对本单位职业病防治工作全面负责。(C) A、生产经营单位主要负责人 B、用人单位负责人 C、用人单位主 要负责人 D、生产经营单位负责人 6、生产经营单位委托安全生产中介机构提供安全生产技术、 管理服务,保证安全生产责任由( )负责。(D) A、受委托安全生产中介机构 B、批准设立安全生产中介机构部门 C、 安全生产管理人员 D、本单位 7、生产经营单位应当具备安全生产条件所必需资金投 入,由( )予以保证,并对由于安全生产所必需资金投 入不足导致后果承担责任。(B) A、生产经营单位 B、生产经营单位决策机构、主要负责人或者个人经 营投资人 C、财务管理人员 D、安全管理负责人员 8、有关生产经营单位应当按照规定提取和使用( ),专 门用于改善安全生产条件。(B) A、安全生产责任保险 B、安全生产费用 C 安全生产专项资金 D 安全技术 改造费用 9、生产经营单位作出涉及安全生产经营决策,应当听取 ( )意见。(A) A、安全生产管理机构、安全生产管理人员 B、主要负责人 C、职工 D、 安监部门人员 10、生产经营单位加强对安全生产责任落实情况监督考 核,保证()落实。(D) A、安全生产规章制度 B、安全生产法律法规 C、安全生产各项政策 D、安 全生产责任制 11、生产经营单位进行( )以及国务院安全生产监督管理 部门会同国务院有关部门规定其他危险作业,应当安排专 门人员进行现场安全管理,确保操作规程遵守和安全措施 落实。(C) A、爆破作业 B、吊装作业 C、爆破、吊装作业 D、除险作业 12、用人单位应当实施由专人负责职业病危害因素( ), 并确保处于正常运行状态。(D) A、日常检查 B、监控、监测 C、日常监控 D、日常监测 13、生产经营单位应当建立( ),如实记录安全生产教育 和培训时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。(C) A、生产经营台账 B、安全生产教育档案 C、安全生产教育和培训档 案 D、安全生产培训档案 14、矿山、( )和用于生产、储存、装卸危险物品建设 项目施工单位必须按照批准安全设施设计施工,并对安 全设施工程质量负责。(B) A、尾矿库 B、金属冶炼建设项目 C、建筑施工企业 D、道路交通 15、用人单位( )应当接受职业卫生培训,依法组织本 单位职业病防治工作。(A) A、主要负责人和职业卫生管理人员 B、主要负责人 C、职业卫生管理人 员 D、主要负责人和安全管理人员 16、用人单位应当为劳动者建立( ),并按照规定期限 妥善保存。(B) A、职业卫生档案 B、职业健康监护档案 C、职业健康查体档案 D、职业 卫生查体档案 17、生产经营单位进行爆破、吊装以及国务院安全生产监 督管理部门会同国务院有关部门规定其他( ),应当安 排专门人员进行现场安全管理,确保操作规程遵守和安全 措施落实。(D) A、作业 B、有职业危害因素作业 C、特种作业 D、危险作业 18、生产经营单位安全生产管理人员应当根据本单位生 产经营特点,对安全生产状况进行( )。(A) A、经常性检查 B、抽查 C、定期检查 D、自查 19、对检查中发现安全问题不能处理,应当及时报告本 单位有关负责人,有关负责人应当( )。(C) A、向上级请示 B、立即处理 C、及时处理 D、妥善处理 20、生产经营单位发生生产安全事故时,单位( )应当 立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职守。(A) A、主要负责人 B、分管生产安全负责人 C、安全管理人员 D、投资人 21、生产经营单位必须依法参加( ),为从业人员缴纳保 险费。(B) A 、养老保险 B、工伤保险 C、 医疗保险 D、失业保险 22、国家鼓励生产经营单位投保( )。(C)

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