糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：30.6 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
锻造工安全操作规程 1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条）有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热，冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符全，并密切吻合，保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁，不得正对腹部，手指不得 放在两股钳腿之间，使用 钳箍时，必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时，掌钳统一指挥，严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具，或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，必须等锤悬起平稳后， 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当，以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔，剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净，除持剁刀 可冲子者外， 其余人员要暂时闪开，料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时，必须垫平放稳，使用 的圆垫必须 平整合适，不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者，除遵守气锤安全操作规程外，特别在测量 工件尺寸时， 必须将脚撤离脚踏开关，以防误踏出事。 8.使用压力机前，检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固，以免 滚落砸伤。 10.在工作中，不准赤脚，光膀和穿凉鞋。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
冶金等工贸行业 小微企业安全生产标准化 评审申请表 申请企业 江苏万美工贸有限公司 申请行业 机械 专业 专业设备加工 申请性质 小微三级标准化 申请日期 2014 年 5 月 25 日 国家安全生产监督管理总局制 企业名称 江苏万美工贸有限公司 地 址 幸福工业园区文俊路 16 号 员工总数 20 人 专兼职安全 管理人员 兼职 1 人 特种作业 人员 4 人 固定资产 515 万元 主营业务收入 1095 万元 法定代表人 白万余 电话 13809081390 传真 83511506 电话 83536068 传真 83511506 联 系 人 张杰生 手机 13962993319 电子邮箱 ntesz@126.com 本次申请 √首次申请 □延期 企业概况： 我公司是一家以经营金属材料、建材、机电产品和工业专用设备、 零件制造为主的小微私营企业，成立于 2007 年，现有职工 20 人，主营业 务收入 1095 万元，公司成立到现在从未发生重大生产安全事故。 近三年本企业重伤、死亡或其他重大生产安全事故和职业病的发生情况： 近三年来未发生以上情况。 企业自评评分： 90.5 分 企业自评结论：通过自评，企业以安全方针、目标为标的，切实做好安全工作， 有效地推动了安全达标进程，在安全达标建设方面感到比较满意。结论：基本 符合小微企业三级标准化达标的验收条件。 法定代表人(签名)： 2014 年 5 月 25 日 （申请企业盖章） 安全生产监督管理部门意见： 负责人(签名)： 年 月 日 （安全企管部门盖章）
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
散装水泥车安全操作规程 1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物； 各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应 牢固可靠，方可进行装 料。 2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信 号时，应立即停止装料。 4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料 口盖，并把插销插好锁紧。 5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升， 而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除 堵塞。 8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。 9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实，不得让水或湿空气进入罐内。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合 部位， 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如 不在同 一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误， 人员撤离后，方 可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手 柄取下 或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
锻造工安全操作规程 1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条）有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热，冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符全，并密切吻合，保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁，不得正对腹部，手指不得 放在两股钳腿之间，使用 钳箍时，必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时，掌钳统一指挥，严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具，或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，必须等锤悬起平稳后， 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当，以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔，剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净，除持剁刀 可冲子者外， 其余人员要暂时闪开，料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时，必须垫平放稳，使用 的圆垫必须 平整合适，不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者，除遵守气锤安全操作规程外，特别在测量 工件尺寸时， 必须将脚撤离脚踏开关，以防误踏出事。 8.使用压力机前，检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固，以免 滚落砸伤。 10.在工作中，不准赤脚，光膀和穿凉鞋。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
三级安全教育培训大纲 一级安全教育内容为： 1) 国家有关安全生产法令、规定和劳动安全卫生法律、法规； 2) 本公司的性质、生产特点及安全生产规章制度； 3) 安全生产的基本知识、消防知识及气体防护常识； 4) 作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施； 5) 本公司和同类型兄弟单位典型事故及其教训，预防事故的基本知识。 二级(部门级)安全教育: 由生产部主管领导、或专（兼）职安全员负责教育，时间不少于 24 小时。教育内容为： 1) 本单位概况、生产或工作特点、重要设备的安全设施和注意事项； 2) 本单位安全生产制度及安全技术操作规程； 3) 安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法，预防工 伤事故和职业病的主要措施等； 4) 作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施； 5) 典型事故案例及事故应急处理措施等。 三级（班组级）安全教育: 由班长或班组安全员负责教育，可采取讲解和实际演示相结合的方式，时间不少于 8 小 时，教育内容为： 1) 班组、岗位的安全生产概况，本岗位（工种）的生产流程及工作特点和注意事项； 2) 本岗位的职责范围，应知应会； 3) 本岗位（工种）的操作法和操作规程； 4) 本岗位（工种）设备、工具的性能和安全装置、安全设施、安全监测、监控仪器的 作用，防护用品的使用和保管方法； 5) 本岗位（工种）事故教训及危险因素的预防措施； 6) 发现紧急情况时的急救措施及报告程序。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
（此页为学习材料，不打印） 关于建设项目职业卫生“三同时”的说明 建设项目职业卫生“三同时”资料；请将“三同时备案材料”或“三 同时涉及的各类报告”放置在此处。（原件另存的话，放“材料”复 印件和“报告封面”复印件）。 1、2012 年以前的企业（建设项目）不涉及“三同时”，但必须要 有职业病危害现状评价报告； 2、2012 年 6 月 1 日至 2016 年 7 月 2 日，新建、改建、扩建和技 术改造的建设项目需要提供： 1、“职业病危害预评价报告”； 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”； 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”； 4、以上三项的“审查和有关批复”。 3、2016 年 7 月 2 日后，新建、改建、扩建和技术改造的建设项 目需要提供“职业病危害预评价报告”。 1、“职业病危害预评价报告”； 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”； 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”）。 4-1 （2012 年至 2016 年 7 月 2 日的建设项目提供） 建设项目职业卫生“三同时”审查登记表 项目名称： 项目类型： 项目投资： 建设工期： 年 月 日至 年 月 日 存在的主要职业病危害因素： 审查结论： 预评价审核 设计审查 （严重危害项目） 竣工验收 年月 结论 审核单位 年月 结论 审查单 位 年月 结论 验收单 位 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日 说明：项目类型选择：新建、改建、扩建、技改（技术改造）、引进（技术引进）填报。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
强夯机安全操作规程 GDAQ340230 一、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带 式起重机的有关规定。 二、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过 100mm 时，应重新垫高。 三、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设 计要求的，不得使用。 四、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于 70°。 五、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 六、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升 100～300mm，检查整机的稳定性， 确认可靠后，方可作业。 七、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂 钩人员站在锤上随锤提升。 八、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 九、当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 十、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过 500mm。 十一、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后， 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时，要先行停车，才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便 变更； 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常，应即停 止张拉。 4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁 止重物 或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张 拉，第 一次拉至控制应力的 70〜80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不 得外露; 张拉时，电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
塔式起重机附着爬升（降塔）安全技术交底 GDAQ330602 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查， 不合格者必须更换。 三、工作时应设立警戒区派出专人监护，设立安全告示。 四、塔机的附着锚固应符合下列要求： （一）塔式起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足塔式起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、 相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。 （二）塔机附着前，检查附着杆及附着框架是否连接紧固好。 （三）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点 以下垂直度允许偏差为2/1000。 （四）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。 （五）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。 （六）塔身爬升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度， 应符合出厂规。 （七）塔式起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排 除不得继续作业。 （八）拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。 （九）遇有六级及以上大风时 严禁安装或拆卸锚固装置。 （十）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高 处作业有关安全操作。 （十一）轨道式塔式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置 阻挡行走轮移动的支座。 五、塔机的爬升(降塔)应符合下列要求： （一）爬升(降塔)作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业 人员不得登上爬升套架的操作平台，操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号； （二）爬升(降塔)应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明； （三）风力在四级及以上时，不得进行爬升(降塔)作业，在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止， 并应紧固上、下塔身各连接螺栓； （四）爬升前应预先放松电缆，其长度宜大于爬升总高度，并应紧固好电缆卷筒。降塔时应适时收紧电缆； （五）工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压 工作压力是否正常。 （六）工作前应检查爬升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳、索具及导架、导轮 的机械性能。 （七）检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行爬升或降塔。 （八）爬升(降塔)时，必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平 衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其 对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）； （九）爬升(降塔)时，爬升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。 （十）爬升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。 （十一）加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。 （十二）更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。 （十三）爬升(降塔)完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压爬升 (下 降)机构电源。 （十四）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情 况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升； （十五）内爬升过程中，严禁进行塔式起重机的起升、回转、变幅等各项动作； （十六）塔式起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板 上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧； （十七）内爬升塔式塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层； （十八）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置塔式起重机底座支承梁的 楼层下方两层楼板，也应设置支柱作临时加固； （十九）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭； （二十）塔式起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳 固等确认可靠后，方可进行吊装作业。 六、爬升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险，爬升后应检测塔式起重机的垂直度。 七、禁止向下抛掷材料及工具。 八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合 部位， 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如 不在同 一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误， 人员撤离后，方 可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手 柄取下 或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
电 工 职 责 1、树立“安全第一”思想，对本人违章违纪所造成的事故负直接责任； 2、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守包括双十条在 内的各项安全生产制度，听从安全人员的指导，做到不违章作业、冒险作业； 3、正确使用防护用品和安全设施、工具，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用、 操作的机械和电器设备，高空不扔、不掉物件，不无证进行特殊作业。严格遵守岗位责任制和安全操作规 程； 4、随时检查工作岗位的环境和使用工具、材料、电器、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养 工作，发现隐患及时处理或上报； 5、有权越级报告安全生产隐患，任何人不得打击报复或扣压合理意见。遇有严重人身危险而无保证措施 的作业，工人有权拒绝施工，同时立即报告或越级报告有关部门； 6、发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全 用电常识生产知识，维护一切安全防护设施，做到正确使用，不准拆改。 7、工地电工要按规定架设线路、安装漏电保护器和接地接零装置，管理好变电器、配电盘和开关箱，对 施工项目周围可能引起触电的电源（如高压线路）等及时提出防触电意见和建议，并按上级决定的措施及 时处理；进入工地的电器设备要检查绝缘情况，确保使用时不漏电；要认真履行班前必检制 度，排除隐患， 确保安全用电。
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锻造工安全操作规程 1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条）有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热，冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符全，并密切吻合，保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁，不得正对腹部，手指不得 放在两股钳腿之间，使用 钳箍时，必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时，掌钳统一指挥，严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具，或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，必须等锤悬起平稳后， 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当，以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔，剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净，除持剁刀 可冲子者外， 其余人员要暂时闪开，料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时，必须垫平放稳，使用 的圆垫必须 平整合适，不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者，除遵守气锤安全操作规程外，特别在测量 工件尺寸时， 必须将脚撤离脚踏开关，以防误踏出事。 8.使用压力机前，检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固，以免 滚落砸伤。 10.在工作中，不准赤脚，光膀和穿凉鞋。
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散装水泥车安全操作规程 1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物； 各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应 牢固可靠，方可进行装 料。 2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信 号时，应立即停止装料。 4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料 口盖，并把插销插好锁紧。 5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升， 而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除 堵塞。 8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。 9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实，不得让水或湿空气进入罐内。
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准时制生产（JIT） Just In Time 准时制生产的产生和发展 JIT 的产生缘于 1973 年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺，这对于当时靠进口原材 料发展经济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料成本难以降低的情况下，只能 从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用，这一思路最初为日本丰田公司提出并应用， 并取得了意想不到的成果。随后，其他许多日本公司也采用这一技术，为日本经济的发展和崛起做出了重要贡献。 准时制生产的基本原理 JIT 的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求（或称看板），按照需方需求的品种、规格、质量、数量、 时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点。不多送，也不少送，不早送，也不晚送，所送品种要个个保证质量， 不能有任何废品。图示原理如下： 准时制生产的基本内客为： 1. 稳定的生产率水平； 2. 低库存； 3. 小批量； 4. 设备 JIT 的快速低成本装接和调整 5. 及时维护； 6. 合理的平面布局； 7. 多技能的工人； 8. 协作精神； 9. 拉动系统； 10. 可靠的分销系统； 11. 连续不断的改进。 准时制生产的经营理念为： 1. 对客户：客户至上； 2. 对员工：以人为本； 3. 对生产：以精简为手段，追求低成本； 4. 对产品：以零缺陷为最终目标，追求高质量。 准时制生产的显著特点如下：
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一、 木工操作时应遵守以下操作规程： 1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，撑顶要垂直。 2、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不利进行下道工序。禁止利用拉杆、支 撑攀爬上下。 3、 支撑墙和柱的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。 4、 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应顺序分段。 5、 刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 6、 刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨削量每次一般不超过 1.5 毫米，禁止在 刨刀上方回料。刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料，必须用压板 或推棍，禁止用手推进。 7、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、 同一台刨机的重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头 和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于 10 毫米。 9、 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关。 10、 送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧。 （二）混凝土操作时必须遵守以下操作规程： 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。 2、浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直线 站在溜槽上操作。 3、用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必 须试送，检修必须卸压。 4、浇捣墙身或者深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。 5、养护混凝土时不得在池边站立或行走，防止失足坠落。 6、使用振动棒等电动工具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源 线不得有接头。 （三）钢筋操作时必须遵守以下操作规程： 1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明 灯具必须加网罩。 2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。 3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。 4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。 5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线 2 米区域内禁止行人穿越。 6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。切断时要用脚踩紧。 7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒 或塌落。 8、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时手与大刀口距离不小于 15CM。 9、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，切短钢筋，须用套管或 钳子夹料，不得用手直接送料。 10、切钢筋时禁止机械超负载运行，切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。 11、切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢 筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 （四）电焊工操作必须遵守以下操作规程： 1、电焊机外壳，必须接地或接零。其电源的拆装应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关和触电保护器，拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。在潮湿地带工作，应站在绝缘胶板上或木板 上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净并打开所有孔口。 6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。 7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 8、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 9、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 10、雷雨时，应停止露天作业。 11、施焊现场应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试，许可后方可施 焊。 13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 （五） 焊工操作时必须遵守以下操作规程： 1、所有绝缘检验工具或用具 ，应妥善保管，严禁他用，并定期检查，校验。 2、现场施工用设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上应禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按 规定接。 5、电箱内电气设备应完整无损，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设标准一直漏 电开关控制一台设备。 6、移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插 头而电线直接插入插座。 7、各类电动工具，应管好、用好，经常清洗，注油，严禁机械带“病”运转，各类防 护罩应完整无损。 8、材料间、宿舍使用超过 60W 灯泡，严禁使用碘钨灯、电炉等取暖烧水。 9、电气设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险 丝。 10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。各种电线不准有老化，脱皮、漏电等现象。 （六）搅拌机操作工安全技术 1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上，撑脚应调整到位，轮胎不受力或均匀受 力。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31.6 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 砼振捣器安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 一、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。 二、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修 或作业间断时，应切断电源。 三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50 厘米，并不得多于两个弯，操作时振动 棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头，也不得全部插入砼中。 四、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。 五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，海里用脚踢电动机。 七、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。 十、作业后必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
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一、 木工操作时应遵守以下操作规程： 1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，撑顶要垂直。 2、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不利进行下道工序。禁止利用拉杆、支 撑攀爬上下。 3、 支撑墙和柱的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。 4、 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应顺序分段。 5、 刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 6、 刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨削量每次一般不超过 1.5 毫米，禁止在 刨刀上方回料。刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料，必须用压板 或推棍，禁止用手推进。 7、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、 同一台刨机的重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头 和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于 10 毫米。 9、 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关。 10、 送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧。 （二）混凝土操作时必须遵守以下操作规程： 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。 2、浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直线 站在溜槽上操作。 3、用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必 须试送，检修必须卸压。 4、浇捣墙身或者深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。 5、养护混凝土时不得在池边站立或行走，防止失足坠落。 6、使用振动棒等电动工具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源 线不得有接头。 （三）钢筋操作时必须遵守以下操作规程： 1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明 灯具必须加网罩。 2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。 3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。 4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。 5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线 2 米区域内禁止行人穿越。 6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。切断时要用脚踩紧。 7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒 或塌落。 8、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时手与大刀口距离不小于 15CM。 9、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，切短钢筋，须用套管或 钳子夹料，不得用手直接送料。 10、切钢筋时禁止机械超负载运行，切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。 11、切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢 筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 （四）电焊工操作必须遵守以下操作规程： 1、电焊机外壳，必须接地或接零。其电源的拆装应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关和触电保护器，拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。在潮湿地带工作，应站在绝缘胶板上或木板 上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净并打开所有孔口。 6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。 7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 8、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 9、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 10、雷雨时，应停止露天作业。 11、施焊现场应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试，许可后方可施 焊。 13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 （五） 焊工操作时必须遵守以下操作规程： 1、所有绝缘检验工具或用具 ，应妥善保管，严禁他用，并定期检查，校验。 2、现场施工用设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上应禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按 规定接。 5、电箱内电气设备应完整无损，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设标准一直漏 电开关控制一台设备。 6、移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插 头而电线直接插入插座。 7、各类电动工具，应管好、用好，经常清洗，注油，严禁机械带“病”运转，各类防 护罩应完整无损。 8、材料间、宿舍使用超过 60W 灯泡，严禁使用碘钨灯、电炉等取暖烧水。 9、电气设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险 丝。 10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。各种电线不准有老化，脱皮、漏电等现象。 （六）搅拌机操作工安全技术 1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上，撑脚应调整到位，轮胎不受力或均匀受 力。
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试卷编码： 2019-01-03 第 1 页 共 3 页 姓名： 部门： 班组： 岗位工号： 日期: 年 月 日 …………………………装订线内严禁答题…………………装订线内严禁答题…………………装订线内严禁答 题………………………… 设备检修部综合班组三级（班组级）安全考试 注 意 事 项 1、考试时间：90 分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一 二 三 四 总分 得分 一 、 填 空 题 (每 空 2 分 ， 共 计 20 分 ) 1. 各类作业人员作业人员应告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素 、防范措施、事故应 急处理措施 。 2. 各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 3. 工作中遇任何威胁到工作人员安全的情况时工作负责人 或 专责监护人 可根据情况，临 时停止工作。 4. 一级动火区是指火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位或场所。二级动火区域是指 一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区。 5. 生产厂房内外工作场所的井、坑、孔 、洞或沟道应覆以与地面齐平的坚固的盖板。 6. 我国安全生产方针是:安全第一、预防为主、综合治理。 得 分 评分人 二、单选题（每题 2 分，共 计 20 分 ） 1. 消防工作贯彻（ C ）的方针，坚持专门机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任 制。 A 谁主管，谁负责 B 以防为主，以消为辅 C 预防为主，防消结合 2. 当被烧伤或烫伤时,正确的急救方法应该是（ A ）。 A 以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 B 迅速包扎 C 裸露伤处，温度自然降低后再包扎 D 现场不作处理，直接去医院 3. 火灾初起阶段是扑救火灾（ B ）的阶段。 A 最不利 B 最有利 C 较不利 4. 制止“三违”是指制止（ B ）。 A 违反劳动纪律、违反企业制度、违反交通规则 B 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 C 违反作业规程、违反企业纪律、违反交通规则 5. （ A ）是保护人身安全的最后一道防线。 A 个体防护 B 隔离 C 避难 D 救援 试卷编码： 2019-01-03 第 2 页 共 3 页 6. 对心跳和呼吸都停止的触电者，应立即按（ C ）正确进行现场救治。 A 人工呼吸 B 胸外心脏按压 C 心肺复苏法 7. 使用灭火器扑救火灾时要对准火焰（ C ）喷射。 A 上部 B 中部 C 根部 8. 安全带正确使用方式为（ C ）。 A 同一水平悬挂 B 低挂高用 C 高挂低用 9. 在特殊情况下，进入受限空间作业人员应佩戴（ A ）式空气呼吸器或长管呼吸器。 A. 正压 B.常压 C.负压 D.以上都不 10. 灭火器材中必须倒置使用的是( C ) A CO2 灭火器 B 干粉灭火器 C 泡沫灭火器 得 分 评分人 三、判断题（每题 2 分，共 计 20 分 ） 1. 高处作业用的脚手架的搭设应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全 设施是否坚固、牢靠。（ √ ） 2. 进入受限空间作业前，只需打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自 然通风。采取强制通风是浪费电。（ × ） 3. 最常用的灭火剂：水、泡沫、二氧化碳、干粉。（ √ ） 4. 由燃烧所必须具备的几个基本条件可以得知，灭火就是破坏燃烧条件使燃烧反应终止的过 程。其基本原理归纳为以下四个方面：冷却、窒息、隔离和化学抑制。（ √ ） 5. 心肺复苏法支持生命的三项基本措施的内容是通畅气道、口对口（鼻）人工呼吸、胸外按 压。（ √ ） 6. 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故应该从重处理。（ √ ） 7. 脚手架搭在带电体旁应做好防止触电措施。（ √ ） 8. .现场创伤急救的基本要求是先抢救、后固定，再搬运。（ √ ） 9. 在有火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫伤等危险以及粉尘危害的地点或设备内工作，应做好通 风措施。（ √ ） 10. 厂房内设备材料的堆放应整齐有序，标识应清楚，不妨碍通行。门口 、通道、楼梯、平台等 处，不准放置杂物，以免阻碍通行。地面有灰浆泥污，应及时清除，以防滑跌。（ √ ） 得 分 评分人 四、简答题（每题 20 分，共计 40 分） 1. 请结合你的工作岗位和工作性质，说明自己所在的工作区域有哪些危害？针对这些危害应采 取哪些控制措施？（写 3 条即可） 答文：1、高空坠落 高处作业应系好安全带高挂低用，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2、物体打击伤害 进入施工现场必须正确使用安全帽。 3、高温烫伤 高温作业必须正确使用符合作业条件的高温防护用品，作业时必须两名作业 人员，不得单人作业。 4、人员中毒 作业场所应保持清洁。通风良好，作业人员应间歇操作。 试卷编码： 2019-01-03 第 3 页 共 3 页 姓名： 部门： 班组： 岗位工号： 日期: 年 月 日 …………………………装订线内严禁答题…………………装订线内严禁答题…………………装订线内严禁答 题………………………… 2. 进入工作现场的着装要求？ 答文：进入装置、现场着装必须穿工作服（长袖）、工作鞋和戴安全帽。进入作业现场工作服穿 着必须做到“三紧”，即袖口紧、领口紧、下摆紧。进入现场必须穿合格的工作鞋，禁止 穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。特殊工种、特殊作业必须按国家标准和有关规定正确着装。
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安全技术交底记录 施工单位: 中建八局 2005 年月 日 工程名称 中科院动物所项目部 分部分项工程 混凝土工程 工种 混凝土工 交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。 2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、单车行走不小于 1.4m 宽，双车不小于 2.8m 宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走 抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，， 操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 5、离地面 2 米以上浇捣过梁雨篷、小平台、柱子等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设 备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源纡路是否良好，电源线不 得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物 上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内待吊篮停稳，方能进 入吊篮内工作。 交底人签字： 接受人(安全员)签字：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-05-24 价格：¥2.00
工程名称 园区北六路工程 施工单位 杭州萧宏建设集团有限公司 交底提要 双轴水泥搅拌桩施工安全技术交底 交底日期 交底内容： 一、机械设备的管理 1、机械设备进场后，项目部组织进行验收，并登记成台帐，自检合格后再上报监理检查认 可同意后再进行使用。 2、各类机械设备操作人员持证上岗，施工前要加强对操作人员的安全教育及施工技术交底， 遵守机械操作规程。 3、落实专人负责各类机械设备的日常养护及维修工作，确保机械安全有效工作。 4、对机械设备的检查 （1）桩机 a、检查机械自身的机械性能是否正常。 b、检查钻杆、钻头的接头牢固度及联接状况。 c、检查钢丝绳的规格、直径、强度，以及卷筒上的连接件是否固定牢固。卷筒上的排列等 情况。 d、检查吊具、吊环、吊索等的安全情况。 （2）汽车吊机 a、检查汽车自身的机械性能是否正常，检查起重机械变幅指示器，力矩限制器，行程限拉 开关等安全保护装置是否齐全完备，灵敏可靠。 b、检查吊臂的臂身质量是否牢固，连接是否牢固，支承脚是否牢固。 c、检查钢丝绳的规格、直径、强度能否满足起重的要求。检查钢丝绳卷筒上的连接件是否 固定牢固。卷筒上的排列是否整齐等情况。 d、检查吊具、吊环、吊索等的安全情况。 e、检查所吊物件的重量是否合适，吊点是否准确。 二、桩基施工过程中存在的危险因素及危险源 1、钻孔桩机、履带式反铲挖掘机、汽吊、泥浆泵等机械伤害。 2、施工用电。 3、吊装物体打击事故。 三、施工现场的安全防范 （一）操作工人的安全管理 1、施工现场有专职安全员负责安全工作，进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣，禁止 穿易滑的鞋子进入现场。 2、夜间施工应在 12 点左右换班，严禁疲劳、醉酒状态施工。整个钻孔灌注桩的施工过程 必须有一名负责人及安全员值班。 3、对操作工人进行岗前培训，机械操作工应持证上岗。 4、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空 人员不得向下随意抛物。 （二）施工现场安全管理 1、施工前，摸清地下管线及架空线的分布，在桩基施工前对其影响范围内的管线要先拆迁， 或保护后，确认地下管线或空中架空线安全后方可施工，以防止产生各类管线事故。 2、施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最 小距离必须符合下表的要求： 起重机与电力架空线路的最小距离 电力架空线路电压(KV) 1 1~15 20~40 60~110 220 垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 距离(m) 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 3、施工作业场地应平整，清除杂物，排除积水，换除软土，夯打密实，处理好地下管线， 以免产生不均匀沉陷造成机械倾覆事故，由于本工程混凝土采用商品混凝土，采用滚筒式搅拌 运输车运输到各个桩位上，因此为方便施工，确保机械设备行走及运输车行车有足够的承载力， 配备足够数量的 1 米宽、6 米长，厚度 0.2 米的钢制路基板及宽度 1.8 米，长度 4 米，厚 2 公分 的钢板作为承载板，以确保机械及汽车行走的安全。 4、施工作业区应有明显标志并将施工作业区与非作业区采用围护板隔离，并挂设警示牌， 禁止非作业人员进入施工现场，特别是机械回转半径范围内不得有人员进入。 恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级 四、施工用电的安全 1、临时用电采用三相五线电缆埋地布设，地面上做好醒目标志，在上面尽量不移动及行走 机械，以防止履带碾压电缆，引起触电事故。 2、排水水泵均做好保护接零，并该动作电流小于 15mA 的漏电保护器。 3、由于进行灌注桩施工时场地潮湿并有积水现象，施工用电安全特别重要。接电时必须分 装总、分漏电保安器，要满足“一机一闸一漏保”的原则，确保用电安全。 4、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻 不大于 4Ω，并装有可靠的触电保护装置。 五、钻孔作业注意安全事项： 1、钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。 2、钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必 须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。 3、成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措 施有效，孔口应采取防护措施。 4、钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有 人。 5、钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措 施。 6、正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔、 斜孔或扩孔。 审核人 交底人 被 交 底 人 本表由施工单位填写并保存(一式三份，接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-06-12 价格：¥2.00
安全技术交底记录 施工单位: 年 月 日 工程名称 分部分项工程 钢筋切断机 工种 钢筋工 交底内容： 1、接送料工作台切刀下部保持水平，工作台时长度可根据加工材料长度决定。 2、起动前，必须 检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查 齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、起动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速 关入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积 应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不 得停留。 9、发现机械运转 不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 11、 必须安装漏电保护器。 12、 操作者不得声音作业。 13、 电源线必须套管埋入地下。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
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