事故风险评估和应急资源调查报告 1 事故风险评估与应急资源调查目的 1.1 事故风险评估目的 针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可能发生的事故类别， 分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后 果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建 设、应急预案的编制。 1.2 应急资源调查目的 根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度，全面调查本单位第一时间可以调 用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况，结 合事故风险评估评估结论，为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备，指导 应急措施的制定。 2 风险评估原理 风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和 可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控 制措施是否存在及其有效性。 3 风险评估与应急资源调查依据 主要依据以下内容： a）国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求； b）公司的应急预案； c）生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度； d）公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇 e）其他相关材料。 4 事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容 4.1 事故风险评估报告主要内容 4.1.1 危险有害因素辨识、风险评估过程 公司的主要安全生产危害因素可分为两类：一类为自然危害因素形成的危害和不利 影响，包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素，自然因素中，各种危 害因素的危害性各异，其出现和发生的可能性、机率、大小不一，危害作用范围及 所造成的后果均不相同；另一类为生产过程中产生的危害，包括高温、粉尘、中毒 、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危险隐患。风险评估过程通过危险有害 物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点 监管的危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。 4.1.2 危险源的基本情况、可能发生的事故类别 通过辨识、结合安全预评价报告和设计专篇可知生产过程中的主要危险、有害因素 有：火灾、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、物体打击、 淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危险有害因素。其主要分布的场所见下表。 表 1-1 危险有害因素辨识一览表 序 号 危险有害、因素 存在的主要场所或工艺环节 1 火灾 生产车间、配电场所等。 2 灼烫 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 3 中毒窒息 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 4 触电 电气设备、配电场所。 5 高处坠落 高处作业平台、通道、安装检修作业现场等。 6 起重伤害 原料提升机。 7 机械伤害 循环水泵等。 8 物体打击 原辅料及产品装卸及储存区域、XX 粉成品仓库、检修
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.9 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
设备、设施定期维护保养管理制度 编号：AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财产安全， 达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润滑﹑ 锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目， 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运行。 并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。二级保 养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负责 人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌并 上锁。 5.7《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
万能胶生产安全操作规程 1.开机前，检验设备是否处于正常，阀门是否关闭，按照配方单 准确称取各种原料，助剂和溶剂。 2.投料过程中，严格按照配方单顺序投料，先投溶剂然后放粉料 及助剂。 3.在投入溶剂，必须先停机然后加入，当胶片加入搅拌釜后，非 特殊情况严禁停止搅拌，直至所有反应及溶解为止。 4.在开启搅拌前，必须确定釜内物料，绝对禁止空机运转。 5.在投料或投料过程中，发现有疑问的原料应及时报领导或技术 负责人。 6.在配料或投料过程中，正确使用各种劳保用品，严禁穿短裤、 背心、拖鞋进入工作现场。 7.保持所用的工具整洁，维持良好的工作环境。 8.在使用管道溶剂时，必须准确无误，放完后必须关掉阀门禁止 跑、冒、滴、漏。 9.待釜内物料温度将至 40 以下，须搅拌五分钟以上，方可进行 包装。 10.操作过程中，有异常情况发生，必须切断电源或停止搅拌开 关方可进行维修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.8 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污，方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前，必须关闭总开关电源汽阀，方可离开。 7、如不按操作规程操作，出现一切后果，由当事者本人负责。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸 汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无 麻印，杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如 出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的， 如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、 电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.3 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
乙炔气瓶安全操作规程 1.乙炔气瓶存放的周围 10 米之内，不准放有易燃易爆物品及 明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 2.乙炔气瓶存放处环境温度不得超过 35℃，夏季须适当遮盖 防止日光曝晒。 3.搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或 横在地上滚动、撞击。 4.严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气 量。 5.乙炔气瓶与动火点应保持 10m 以上距离，并与氧气瓶有 5m 以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.4 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
仓管员、发货员安全操作规程 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全通道以外，要分类摆放整齐、 稳固，高度要适当。 2 工具零部件不准放在电器开关附近和压在电线上。 3 不可在光滑或涂油的零部件上行车，所用梯子不可有油垢，放置 要牢固。 4 电瓶车、叉车等机械工具搬物时要稳起稳落，操作时要留意周围 的环境以免发生碰撞跌落等。 5 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米。 6 采用吊车、行车或其它起重设备时，应遵守相应的安全操作规程， 并与起重工、叉车工等密切配合。 7 库内不准吸烟，人不在时将电源切断。 8 遵守仓库安全管理制度。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好，然后联接快速接头，且必须安全 确认联接坚 固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时，能离开联接处的必须离开，需人工开启通风 阀门的，操作者要避开快速接头联接方向，且一手握住风管一手然后 缓慢开启通风阀门，并 尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风，需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接 头的联接方向，并尽量将身体远离快速接头，然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉，然后握牢快速接头，将其拆开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.1 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
储油罐安全操作规程 1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、 积水，应及时排净； 3.应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好， 严禁无故打开； 5.油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6.正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管； 8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行； 9.测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火 花。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
分码工安全操作规程 1、开车前须把布头拉好，压板压好后方可开车。 2、机台运转时，不靠近折刀，两人同台操作，必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电工修理，做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高，不影响通道。 5、机台工作运转时，不得无人折码，避免造成尾布与折刀扎撞， 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人，橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个，推行时小心碰撞职 工和整经机 红外探测器。 8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.1 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
切纸机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常，地板是 否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由 安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、放上所裁 切的料；(3)、前 后推动调节正常；(4)按千钧上下开关把纸压紧； (5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一只手应放在外面， 且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈话。 6、严禁自行折装下切双按钮，如机器故障由维修人员进行处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
8-氨基喹啉化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 8-氨基喹啉 化学品英文名称： 8-aminoquinoline 中文名称 2： 8-氨基氮杂萘 英文名称 2： 8-quinolylamine 技术说明书编码： 2082 CAS No.： 578-66-5 分子式： C9H8N2 分子量： 144.18 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 8-氨基喹啉 578-66-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 8-氨基喹啉 578-66-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 8-氨基喹啉 578-66-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 有毒。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有 刺激作用。对人有致突变作用。受热分解 释出氮氧化物。 环境危害： 对环境有严重危害。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免 扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 黄色针状结晶。 熔点(℃)： 66～68 沸点(℃)： 174(3.46kPa)
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-09-17 价格：¥5.00
中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.8 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 程序 6. 隐患治理 7. 预测预警 8. 相关记录 1. 目的 为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故的发 生，保障员工生命财产安全，制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体员工。 3. 职责 3.1 公司安全生产主要责任人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事 故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。 3.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门部门长为本部门安全生产的第一责任人，对本部门事故隐 患的排查和整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个 职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向公司安全生产 委员会、公司领导报告。 3.3 安全办负责对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案， 对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核。 3.4 公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。 3.5 财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。 4. 内容 4.1 事故隐患的含义：本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能 导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 4.2 事故隐患的分类：事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。 4.2.1 一般事故隐患 是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 4.2.2 重大事故隐患 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间 整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 4.3 档案建立 安全生产办公室应对各类人员查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立 事故隐患信息档案。 5. 程序 5.1 排查时机：当法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、 扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整 的，应及时组织隐患排查。 5.2 排查方案：隐患排查前就制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法和要求等。排查方 案应依据有关安全生产法律、法规要求；设计规范、管理标准、技术标准；企业的安全生产目标等。 5.3 排查范围：应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-10-26 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 程序 6. 隐患治理 7. 预测预警 8. 相关记录 1. 目的 为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故的发 生，保障员工生命财产安全，制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体员工。 3. 职责 3.1 公司安全生产主要责任人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事 故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。 3.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门部门长为本部门安全生产的第一责任人，对本部门事故隐 患的排查和整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个 职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向公司安全生产 委员会、公司领导报告。 3.3 安全办负责对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案， 对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核。 3.4 公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。 3.5 财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。 4. 内容 4.1 事故隐患的含义：本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能 导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 4.2 事故隐患的分类：事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。 4.2.1 一般事故隐患 是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 4.2.2 重大事故隐患 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间 整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 4.3 档案建立 安全生产办公室应对各类人员查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立 事故隐患信息档案。 5. 程序 5.1 排查时机：当法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、 扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整 的，应及时组织隐患排查。 5.2 排查方案：隐患排查前就制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法和要求等。排查方 案应依据有关安全生产法律、法规要求；设计规范、管理标准、技术标准；企业的安全生产目标等。 5.3 排查范围：应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.4 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥5.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.7 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
多功能打桩机安全技术交底 GDAQ330108 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于 10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%，若两台电动机须同时操作时， 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时，当板超 10～20cm 时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。 七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。 八、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆 4m 以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于 4m。桩的吊点应在桩的全长 1/3 处， 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过 5°，后仰不得超过 18°。 十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方 4m 以内。 十六、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。 十七、桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩 帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。 二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配 置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。 二十三、夜间作业，必须有足够的照明。 二十四、间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。 二十五、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。 二十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平， 轮胎应楔紧。 三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的 150%。压力表和安全阀每 年至少应校验一次。 五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过 20km/h。 六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查： （一）燃、润油料均添加充足； （二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活； （三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水； （四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于 4Ω。 七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。 八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 九、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。 出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。 十、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。 十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保证灵敏有效。 十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。 十三、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。 十四、每工作 2 小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班 必须排放一至二次。 十五、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业： （一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； （二）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定； （三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； （四）机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至 60℃以下 才能加水。 十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，漏电保护器动作灵敏。 运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。 十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法 清除管道的油污。 十九、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。 二十、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于 5 ℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。 二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 二十二、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设 备应作好防潮保护工作。 二十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00
中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00