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食品企业安全生产-1.2 公司应急预案风险评估报告

应急预案编号:AQ/2021—1 应急预案版本:(A/1 版) 四川×××有限责任公司 应急预案风险评估报告 编制单位:四川×××有限责任公司 发布日期:2021 年 10 月 29 日 应急预案风险评估报告 (A/1 版) 批准: 审核: 编制: 状态: 受 控 四川×××有限责任公司 发布日期:2021 年 10 月 29 日 实施日期:2021 年 10 月 29 日

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:155 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

08-中国石化生产安全风险分级管控和名称隐患排查治理双重预防机制管理规定

中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作,预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控和隐患排查治理工作,预防和减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般和 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-作业活动清单(修订后)

作业活动清单 单位:原粮部 序 号 作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 设施单位 活动频率 备注 初检 引导送粮车辆进入待检区 验粮区 根 据 送 粮 车 辆,大约 35 次/天 开启扦样机,进行扦样 扦样完毕,引导送粮车辆进行暂 停区 化验室内扦样器接收扦样小麦 打开除尘系统 1 拔掉赌板,开动振动筛将小麦初 清,放入包装袋待检 指挥送粮车过磅 2 过磅 指挥过完磅的送粮车至卸粮区 大约 35 次/天 送粮车停好后,打开车厢后门, 启动液压翻板卸粮 在中控室开启刮板绞龙及提升 机,启动液压翻板将运粮车慢慢 抬起进行卸粮。原粮有卸粮口进 入卸粮坑, 取卸下的小麦送化验室进行复检 粮食卸完后放下液压翻板车 3 卸粮 引导卸完小麦的车辆到过磅处过 磅 卸粮区 大约 35 次/天 打开卸粮坑入口,自然通风 10 分 钟。 穿戴好防护用品,扎好安全带。 由扶梯进入卸粮坑,对坑内积累 的杂质进行清理。 4 清理卸 粮坑 清理完毕后,由扶梯上来,并关 闭入口盖。 卸粮坑 1 次/月 根据原粮类别在中控室打开相应 麦仓控制阀门。 开启提升机,原粮经提升机依次 通过清理筛、振动筛等清理设备 进行初清 5 初清 经过初清后的原粮按品质入相应 毛麦仓暂存。 原粮初清理 车间 开 机 后 持 续 进行 在提升机停机状态下,打开提升 机观察口 6 提升机 检修作 业 依次检查皮带跑遍,松紧情况; 检修工 1 次/月 有 异 常 情 况 立 即 进 行维修。 填表人:刘洋 填表日期:2017 年 4 月 21 日 审核人:贺全安 审核日期:2017 年 4 月 22 日 单位:生产部 序 号 作 业 活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 开启自动配麦器 根据配比方案打开相应麦仓阀门使 各类小麦进入相应输送机 1 配麦 巡检:检查是开错麦仓 检查输送机运转情况 检查麦仓阀门完好情况 麦间 开机后不间断进行 开启罗茨风机、提升机 2 风选 配好的小麦通过绞龙进入提升管道 进行风选 麦间 开机后不间断进行 配好的小麦通过去石机去石,开机 前检查筛面和风机内有无异物 开机:先开风机,再开风门,然后 启动去石机,风机启动时,应关闭 风门,待风机启动正常后,打开在 筛体上的主风门 进料:空运转,若无异常即可进料 进料后:首先调节进料装置,使流 量正常、稳定;调节风门使筛面上 物料保持微沸状 3 去石 停机:应先停止进料,随即关闭去 石机和风机,最后关风门 麦间 开机后不间断进行 4 磁选 通过管道中安装的强磁去除磁性金 麦间 开机后不间断进行 畚斗螺丝紧固情况;电机是否有 异常。清理提升机机座。 作业完毕清理现场 作业前准备,办理有限空间作业 证,穿戴好劳动防护用品。 先上仓顶打开仓盖,再打开仓底 检查孔,通风 15 分钟。 有仓顶入口进入仓内进行清理作 业。 7 钢板仓 清理 清仓完毕后,由仓顶入口处出去, 结束作业。 钢板仓 1 次/3 月 更 换 小 麦 种 类 时 进 行清仓。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-16-化工企业安全风险管控实施指南—氯化苄

1 氯化苄企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氯化苄车间 齿轮油泵、甲苯卸车泵、酸泵、真空水泵、液压式升降平台、防爆 单梁起重机、凉水塔风机、消防水泵、引风机、出渣机、减速机、导热 油炉、注油泵、循环油泵、消防水罐管道泵、成品泵、低温盐水机组、 中低温冷水机组、甲苯输送泵、循环泵、氯化钙循环泵、氯化塔进料泵、 发酸泵、氯化苄灌装泵、氯化苄自动灌装机、氯化苄装车泵、氯化苄灌 装泵、酸雾吸收风机、氟塑料磁力泵、哈氏合金风机、有毒有害气体检 测仪、氯气缓冲罐、氯气管线、甲苯储罐、氯化苄贮存罐、氯化反应釜、 氯化塔、氯化苄粗苄储罐、甲苯脱水塔、甲苯精馏塔石墨冷凝器、精馏 塔、消防栓、灭火器、防护器材、气相色谱仪。 1.1.2 氯化苄下游车间 水解釜搅拌、真空机组、灌装机、水解转料泵、纯碱液下泵、粗馏 回流泵、二苄醚采出泵、纯碱泵、水解冷凝器、蒸水釜冷凝器、粗馏冷 凝器、氯化苄计量罐、粗品储罐、粗馏釜、粗馏塔疏水罐、粗馏塔、精 馏塔、精馏冷凝器、吸附柱、精馏再沸器、消防栓、灭火器、防护器材、 气相色谱仪。 1.1.3 电仪车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电 缆、35KV 油浸式变压器、10KV 干式变压器、、低压配电柜电流互感器、 电压互感器、低压综保、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频 2 器、软启动、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、绝缘杆、验电器、接 地线、直流高压发生器。DCS 系统、PLC 系统、压力变送器、差压变送 器、差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、 静压式液位计、雷达液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、 单座调节阀、角型调节阀、PH 计、电导率仪、可燃或有毒气体报警仪、 皮带秤、包装机。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 挖掘作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 制冷机组大修作业 检修类 22 通用区域 制冷机组中修作业 检修类 23 通用区域 制冷机组小修作业 检修类 24 通用区域 机泵润滑作业 检修类 25 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 26 通用区域 泵检修作业 检修类 27 通用区域 现场采样 操作类

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂内火车运输)-根据批注结合危险源表进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用的铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

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重大危险源评价

在建项目危险源与不利环境因素识别评价表 工程名称: 危险类型 识别方法 参与识别和评 价部门、人员 危险源出现的 场所与部位 涉及危险源的 施工方法、作 业活动范围 可能导致事故 的危害程度 风险等级 制表人: 部门负责人: 制表日期: 注:本表反应对已识别的危险源和不利环境因素评价和论证的结果;其结果应与企业管理经 验和所采取的风险控制措施的能力相适应。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

安全监理重大情况报告GDAQ4313

发出 编号: :(建设行政主管部门或施工安全监督机构) 安 全 监 理 重 大 情 况 报 告 (监理报主管部门) GDAQ4313 工程,存在下列严重安全事故隐患: 由 施工的 我单位已于 年 月 日 □《安全隐患整改通知》/ □〈《暂时停止施工通知》 特此报告! 编号: ,但施工单位拒不 □整改/ □停工。 签收日期: 签收人(签名): 监理单位(公章): 年 月 日 安全监督机构) 施工通知》

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重大危险源登记表

重大危险源登记表 工程项目:咸水涌中游段截污改善工程 记录人:吴少鑫 序号 名称 位置 安全防护措施 管理人 备注 1 深基坑 西乡停车场位 置 钢板桩支护 李伟钦 2 交通疏通 荔园路段 封闭围挡 吴少鑫 3 顶管 W7-w11 段 封闭围挡 李泽鑫 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

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重大危险源防范措施

1 重大危险源安全防范措施 编制: 审核: 审批: 中国建筑一局(集团)有限公司 深圳湾科技生态园二三四区项目部 2012 年 11 月 2 目录 一、 高处作业安全防范措施 -----------------------------3 二、 爆破作业安全防范措施 -----------------------------3 三、 模板作业安全防范措施 -----------------------------4 四、 施工用电安全防范措施 -----------------------------6 五、 大型起重机械安装与拆除安全防范措施 ---------------7 六、 大型机械起重吊装作业安全防范措施 -----------------8 七、 地下工程施工安全防范措施 ------------------------12 八、 脚手架作业安全防范措施 --------------------------15 九、 火灾安全防范措施 --------------------------------17 十、 压力容器使用和检修安全防护 ----------------------18 十一、 高边坡安全防范措施 --------------------------19 十二、 施工现场车辆安全防范措施 ---------------------19 十三、 重大自然灾害防范措施 -------------------------21

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危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范2010-09-20 10_13

5‰ ICS 13.320 C 66 备案号:××××—×××× 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ DB44 AQ 3035—2010 危险化学品重大危险源 安全监控通用技术规范 General technical specification for dangerous chemicals major hazard installations monitoring and controlling ( 送 审 稿 ) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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3.7重大风险点统计表3

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 1 爆破作 业(外 包) 作 业 活 动 采场 放炮 1.矿山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警 示标志; 2.恶劣天气停止爆破; 3.爆破员持有爆破作业人员许可证; 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机,穿防静电工作服、防护鞋 并戴安全帽,随身携带应急处置卡; 5.炮孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制 炮棍装药; 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域 及附近人员能清楚地听到或看到信号; 7.爆破15分钟后进入爆区检查,确认有无盲炮和爆堆是否稳定; 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 公司 安丘山水 主要负责 人 李见中 重大风险点统计表 AQSSK- 单位: 备注 直判 (涉及9 人以上 危险作 业的)

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19绣品车间现场管理类隐患排查治理清单

岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 消防设 施 化学品 车间 安全处 室 分公司 总公司 车间 安全处 室 序号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度1 次 每季度1 次 每季度1 次 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性排查 作业步骤(检查项目) 编 号 1 类型 作业活动 名称 绣花作 业 风险点等 级 三级 三级 三级 责任单 位 绣品 绣品 绣品 1 2 3 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。 拉杆前检查 针下无人时 才能操作 检查过程中 触摸转动的 现场管理类隐患排查治理清单 排查内容或标准 管控措施 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 1 作业活动 绣花作 业 三级 三级 三级 绣品 绣品 绣品 3 4 1 检查过程中 触摸转动的 机器部件 当班任务完 成停车清洁 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。

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危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范2013-01-30 12_11

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分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.29 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

11.AQ 4131—2023 烟花爆竹重大危险源辨识

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.01 MB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

附件4:危险化学品重大危险源备案告知书

附件 4 危险化学品重大危险源备案告知书 [填报单位名称]: 你单位 年 月 日上报的[重大危险源名称](备案 编号:)重大危险源备案材料,经审阅符合要求,给予备案,有效期 为[重大危险源备案有效期]。 联系人: 联系电话: (承办机构盖章) 年 月 日 填写说明: 1.危险化学品重大危险源备案登记表为县级安全生产监督管理部门填写。 2.重大危险源备案有效期:起始日为备案机关作出备案决定之日,截止日为 起始日起三年后同一日期的前一日。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-重大危险源专项应急预案-(评审通过的)

xx 化工有限责任公司 重大危险源专项预案 QB/CJRYTHG YAZDWXY-20XXA 20XX 年 3 月日发布 20XX 年 3 月日实施 目 录 第一章 总则 ......................................................................................................1 1.1 编制目的 .................................................................................................1 1.2 编制依据 .................................................................................................1 1.3 适用范围 .................................................................................................2 1.4 应急预案体系 .........................................................................................2 1.5 应急工作原则 .........................................................................................3 第二章 生产经营单位的危险性分析................................................................3 2.1 单位概况 .................................................................................................3 2.2 危险源与风险分析 .................................................................................3 2.3 事故发生的可能性 .................................................................................4 2.4 影响范围及严重程度 .............................................................................6 第三章 事故风险分析 ........................................................................................6 第四章 应急处置基本原则 ..............................................................................10 第五章 组织机构及职责 ..................................................................................10 5.1 应急组织体系 ......................................................................................10 5.2 应急救援机构职责 ...............................................................................11 第六章 预防与预警 ..........................................................................................12 6.1 危险源监控 ...........................................................................................12 6.2 预警行动 ...............................................................................................13

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

附件B4:较大及重大风险点信息登记表

风险点名称 风险点编号 风险等级 风险点详细 位置 管控级别 诱发事故类 型 伤亡或财产 损失预测 是否存在重 大危险源 重大危险源 等级 姓 名 姓 名 姓 名 职 务 职 务 职 务 电 话 电 话 电 话 采取主要管 控措施情况 应急处置主 要措施 火警电话 急救电 话 填表人: 填报时间: 较大、重大风险点信息登记表 管控部门 分管负责人 直接责任 人 主要 负责 人 公司内紧急求助电话 88756699 119 120

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危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范2013-01-30 12_11

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分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.32 MB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

1-中国石化生产安全风险分级管控和名称隐患排查治理双重预防机制管理规定

中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作,预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控和隐患排查治理工作,预防和减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般和 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理

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危险化学品重大危险源辨识报告

xx 公司 危险化学品重大危险源 辨识报告 年 月 日 目 录 第 1 章 评估依据 ......................................................................................................................1 1.1 相关法令法规依据 ......................................................................................................................1 1.2 其它依据 ......................................................................................................................................1 第 2 章 企业概况 ......................................................................................................................2 2.1 建设项目名称、性质、位置 ......................................................................................................2 2.2 项目工程概况 ..............................................................................................................................2 2.3 工作制度及劳动定员 ..................................................................................................................4 2.4 主要原辅材料消耗 ......................................................................................................................4 2.5 主要设备 ......................................................................................................................................4 2.6 生产工艺流程及产污分析 ..........................................................................................................5 2.7 给排水平衡 ..................................................................................................................................6 2.9 大气污染源及污染防治措施 ......................................................................................................6 2.10 噪声污染源分析及污染防治措施 ............................................................................................6 第 3 章 危险化学品重大危险源辨识标准介绍 ....................................................................8 第四章 重大危险源辨识和分析 ..............................................................................................15 4.1 重大危险源方法简介 ...................................................................................................15 4.2 重大危险源相关物质主要安全技术说明书 ...............................................................16 4.3 重大危险源辨识过程 ...................................................................................................16 第五章 安全对策措施与建议 ..................................................................................................17 第六章 辨识结论 ....................................................................................................................18

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【危化】重大危险源备案登记各种表格

- 1 - 附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 是否位于化工(工业)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险化学品事故情况 - 2 - 单个最大容器 序 号 危险化学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险化 学品存量(t) 临界量 (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人: 联系电话: 填表日期: 年 月 日 (盖章)

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安全员全套资料-安全监理重大情况报告GDAQ4313

发出 编号: :(建设行政主管部门或施工安全监督机构) 安 全 监 理 重 大 情 况 报 告 (监理报主管部门) GDAQ4313 工程,存在下列严重安全事故隐患: 由 施工的 我单位已于 年 月 日 □《安全隐患整改通知》/ □〈《暂时停止施工通知》 特此报告! 编号: ,但施工单位拒不 □整改/ □停工。 签收日期: 签收人(签名): 监理单位(公章): 年 月 日 安全监督机构) 施工通知》

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危险化学品重大危险源辨识报告

xx 公司 危险化学品重大危险源 辨识报告 年 月 日 目 录 第 1 章 评估依据 ......................................................................................................................1 1.1 相关法令法规依据 ......................................................................................................................1 1.2 其它依据 ......................................................................................................................................1 第 2 章 企业概况 ......................................................................................................................2 2.1 建设项目名称、性质、位置 ......................................................................................................2 2.2 项目工程概况 ..............................................................................................................................2 2.3 工作制度及劳动定员 ..................................................................................................................4 2.4 主要原辅材料消耗 ......................................................................................................................4 2.5 主要设备 ......................................................................................................................................4 2.6 生产工艺流程及产污分析 ..........................................................................................................5 2.7 给排水平衡 ..................................................................................................................................6 2.9 大气污染源及污染防治措施 ......................................................................................................6 2.10 噪声污染源分析及污染防治措施 ............................................................................................6 第 3 章 危险化学品重大危险源辨识标准介绍 ....................................................................8 第四章 重大危险源辨识和分析 ..............................................................................................15 4.1 重大危险源方法简介 ...................................................................................................15 4.2 重大危险源相关物质主要安全技术说明书 ...............................................................16 4.3 重大危险源辨识过程 ...................................................................................................16 第五章 安全对策措施与建议 ..................................................................................................17 第六章 辨识结论 ....................................................................................................................18

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【危化】重大危险源备案登记各种表格

- 1 - 附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 是否位于化工(工业)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险化学品事故情况 - 2 - 单个最大容器 序 号 危险化学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险化 学品存量(t) 临界量 (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人: 联系电话: 填表日期: 年 月 日 (盖章)

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设备重大故障统计分析表

四 F17 设备重大故障统计分析表 次 日/月 部 门 设备名称 设备编号 故障状况 损失情形 责任归属 处理及 分析 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 经理/日期: 主管/日期: 统计:

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