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XX矿业公司年度风险辨识评估报告(28页)

XXXXXXX 矿业有限责任公司 年度安全风险辨识评估报告 XXXXXXXXXXXXX 有限责任公司 二〇一七年三月 前 言 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏 制重特大事故工作指南》(安委办[2016]3 号)、山西省《标本 兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》(晋安发[2016]4 号)、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》(晋安办发[2016]113 号)和 XX 集 团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》 文件要求,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险 分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和 辨识评估工作,我公司成立了以董事长为组长的评估专家组, 对公司井上下所有主要作业场所和相关作业范围,进行全面 排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运 输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发 生的至灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、 全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生 产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面 存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据 库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工 的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确 保安全生产,有效防控重特大事故。

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危险化学品重大险源辨识、分级记录

晋中市华安生物技有限公司 危险化学品重大险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大险源分级 1、危险化学品重大险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量其在《危险化 学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学热力学性质的加工工艺活动和这些工艺活动相关的,属 于标准 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识 1 和重大险源辨 识 2。    1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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危险化学品重大险源辨识、分级记录

晋中市华安生物技有限公司 危险化学品重大险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大险源分级 1、危险化学品重大险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量其在《危险化 学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学热力学性质的加工工艺活动和这些工艺活动相关的,属 于标准 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识 1 和重大险源辨 识 2。    1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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化工安全-4-11职业病危害因素检测评价结果报告

5-11 职业病危害因素检测评价结果报告 _ _卫健委: 我单位委托_ ___机构(已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称),于_ _年 _ 月 _ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测评价,现将结果上报(见检测评价报告书)。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位,我单位已采取相应的治理措施(应详细列举具体措施),治 理后的效果我单位将委托__ __机构重新检测评价后上报。 附件:检测评价报告书 单位(盖章) 年 月 日

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化工安全-4-0职业病危害因素监测检测评价档案

职业病危害因素监测检测评价档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:

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风险管理-7.重大隐患治理验证效果评估记录

重大隐患治理验证效果评估记录 编号:BZH3.4-03 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人 记录人: 日期:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-7.安全风险点名册

安全风险点名册 单 位 名 称: 青岛庆明加油站 法定代人: 周安江 编 制 日 期: 2017 年 10 月 26 日 第 0 页 共 12 页 基本信息人: 联系电话: 填日期: 单位名称 青岛庆明加油站 法定代人 周安江 联系电话 18562670602 组织机构代码(或工商 营业执照注册号) 详细地址 莱西市龙水街道办事 处前周格庄村 邮政编码 266000 行业类别 化工 生产经营 活动类型 增值 主要产品 主要经营汽油、柴油 主要原料 无 固定资产总值(万元) 年销售收入 (万元) 占地面积 (m2) 2200 职工人数 (人) 备 注 -- 备注:(1)生产经营活动类型分为增值、必要的非增值活动、不必要的非增值活动; 备注:(2)职工人数包括劳务派遣工作人员。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:229 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-7.安全风险点名册

安全风险点名册 单 位 名 称: 青岛庆明加油站 法定代人: 周安江 编 制 日 期: 2017 年 10 月 26 日 第 0 页 共 12 页 基本信息人: 联系电话: 填日期: 单位名称 青岛庆明加油站 法定代人 周安江 联系电话 18562670602 组织机构代码(或工商 营业执照注册号) 详细地址 莱西市龙水街道办事 处前周格庄村 邮政编码 266000 行业类别 化工 生产经营 活动类型 增值 主要产品 主要经营汽油、柴油 主要原料 无 固定资产总值(万元) 年销售收入 (万元) 占地面积 (m2) 2200 职工人数 (人) 备 注 -- 备注:(1)生产经营活动类型分为增值、必要的非增值活动、不必要的非增值活动; 备注:(2)职工人数包括劳务派遣工作人员。

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化工安全-4-10职业病危害检测评价报告书

5-10 职业病危害检测评价报告书 1、因检测、评价报告书较多较厚,所以请将“检测、评价报告书” 封面复印(拍照打印)在此处; 2、请将历年的“检测、评价报告书”和“三同时”中的报告书统 一放置在专门的文件盒保管。 已经启动评价工作,但没有出正式报告的,扣 0.5 分; 未开展的不得分并在总分中倒扣 10 分。

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4-11职业病危害因素检测评价结果报告

5-11 职业病危害因素检测评价结果报告 _ _安全生产监督管理局: 我单位委托_ ___机构(已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称),于_ _年 _ 月 _ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测评价,现将结果上报(见检测评价报告书)。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位,我单位已采取相应的治理措施(应详细列举具体措施),治 理后的效果我单位将委托__ __机构重新检测评价后上报。 附件:检测评价报告书 单位(盖章) 年 月 日

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双重预防体系建-培训资料-危险点源辨识培训课件

险源辨识培训教材

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2018年双重预防体系风险评价报告

2018 年风险评价评审报告 评审: 审核: 审批: 1.前言 根据《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标 准化评审标准的通知》中风险评价工作要求,对本年度风险评价开 展工作进行评审。 2.2018 年风险评价工作开展简介 2.1 2018 年 1 月成立 2018 年***车间风险评价小组。下发《关于开 展 2018 年***车间风险评价工作的通知》。小组成员参加工作三年 以上,具备风险评价工作能力要求。 2.2 2018 年 1 月 5 日制定风险评价工作的工作计划。 2.3 实施风险评价工作计划 序号 工作内容 日期 实施 情况 1 举行 2018 年***车间风险评价 工作首次会议,落实人员、工 作计划和培训计划等 2018.1 落实 2 开展风险管理培训全员教育, 双重预防体系培训 2018.1-2018.5 落实 3 组织各班组根据新指南划分 风险评价工作任务 2018.4.30 落实 4 参考新指南和去年列出风险点 登记台账分班组分岗位讨论列 2018.5.1 落实

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双重预防体系建-培训资料-风险评价方法LEC

主讲人:xxx 20xx年xx月xx日 风险评价方法 CONTENTS 1 4 2 5 3 6 培训目的 风险评价法LEC 基本概念 应用举例 风险管理 结论建议

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双重预防体系建-培训资料-风险分级管控隐患排查治理双体系运行提升

安全生产“双体系”建设运行 提升 1 双体系基础理论点

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化工企业定量风险评价导则2013-07-15 16_32

AQ AQ ICS 13.200 C 67 备案号:xxxxx AQ/T 3046 —2013 化工企业定量风险评价导则 Guidelines for quantitative risk assessment of chemical enterprises (报批稿) 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准

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双重预防体系建-培训资料-LEC风险评价

风 险 评 价 汇报人:XXX 汇报时间:2018年 月 D=L×E×C 目 录 相关术语 01 04 02 03 风险管理 LEC评价法 相关举例

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危险化学品重大险源辨识、分级记录

晋中市华安生物技有限公司 危险化学品重大险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大险源分级 1、危险化学品重大险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量其在《危险化 学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值

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AQ_T3046-2013化工企业定量风险评价导则2014-03-20 16_43

本文件《AQ_T3046-2013化工企业定量风险评价导则2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学热力学性质的加工工艺活动和这些工艺活动相关的,属 于标准 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识 1 和重大险源辨 识 2。    1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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安全生产资料-危险化学品重大险源辨识、分级记录

晋中市华安生物技有限公司 危险化学品重大险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大险源分级 1、危险化学品重大险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量其在《危险化 学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学热力学性质的加工工艺活动和这些工艺活动相关的,属 于标准 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识 1 和重大险源辨 识 2。    1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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生产管理文件集合-生产设备信息收集

生产设备信息收集 单位名称: 生产设 备编码 名称 类型 单位 数量 生产能力 所属部门 收费点 收费依据 说明 1. 生产设备编码:给定生产设备编码,自定. 2. 生产设备名称:指定生产设备名称. 3. 生产设备类型:因为我们考核的只是生产设备,所以类型全部是 “机器”类型的. 4. 生产设备单位:指能力的计量单位,一般为:小时. 5. 数量:指明生产设备台数 6. 部门:指明该生产线所属的部门. 7. 收费点:指明在该生产线上加工车间定单时,在什么什么点计入 成本,对于车间加工一般定在车间移动点. 8. 收费依据:一般是以加工的产品数量为依据的.

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物料仓储管理制度和改善

物料仓储管理制度和改善 ISO 是国际标准化组织,ISO9000 是该组织制订的一个质量标准体系。 所有公司的产品或服务都必须满足这个标准。企业只有获得了 ISO9000 认证,顾客才能相信企业的产品的质量有保证。目前,我国 有很多企业已经通过了 ISO9000 的认证。   ISO 标准是基于客户的立场制订的,用来衡量企业管理产品的质 量和服务的水平。ISO9000 标准体系是由两方面一系列的文件所组成 的,其文件系统主要分为两个部分:质量手册和程序文件。   ◆质量手册   ISO9000 的质量手册分为方针性和指导性两种。在质量手册中, 写明了企业用于保证产品质量的方针、思想和原则。在实际应用过程 中,质量手册往往被当作制度确定下来。例如,质量手册在物料仓储 管理中常被称为物料管理制度手册。   ◆程序文件   在程序文件中,详细地告诉了人们应该通过什么样的工作程序来 达到质量手册中所规定的各项目标。因此,程序文件提供了一整套解 决问题、实现预定目标的步骤和方法。程序文件的内容越合理,越能 对物料仓储管理起指导作用   物料仓储管理制度体系的概念   所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成的 要求,将指导工作的原则性准则方法进行高度概括性的汇总,从而 形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保 物料管理工作正常进行的坚实基础。   建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管 理方法。ISO9000 文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓 储管理制度体系实际上就是 ISO9000 质量手册在制造企业物料管理 工作中的具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的 总原则。   物料仓储管理系统的构成   物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成,汇总了指导 性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分 类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓 储、物料收发等三种作业, 物料仓储管理系统的各方面都具体规定 了一系列的管理目标。其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有 条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对采购回来的 物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。   「举例」   某制造类企业为了更好地进行物料仓储管理工作,建立了一系 列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料 预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如 下:   (一)企业物资消耗定额管理制度

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00