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RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确操作使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器较低挡开始,随着内部 固体盐熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 照明良 好通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上罩壳必须盖好。半自动焊焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐钢板厚度调整电源电压 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

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氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

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自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

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轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

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工贸安全达标申报文件16. 事故管理制度

事故管理制度 1. 目 为了建立有效持续改进机制,对安全生产、职业健康运行中发生事件 事故尽可能快速进行调查,作好报告处理,采取有效措施,防止问题 扩大减少事件事故造成损失,特制定本制度。 2. 范围 适用于本公司安全生产、职业健康、设备(设施)范围内事件事故 报告、调查处理。 3. 职责 3.1 公司总经理全面对安全生产事故报告、调查、处理负责。 3.2 安委会负责事件事故报告、调查处理管理工作。 3.3 各部门根据本规定对发生事件事故尽快地报告、调查处理。 4. 具体内容 4.1 本制度适用于本公司发生各种事故,主要包括设备(设施)事故、人身伤 害事故、交通事故等。 4.2 事故发生后,要及时采取措施,尽量减少消除事故危害影响,防止事 故扩大。事故处理应首先保证人员安全。 4.3 事故发生后,事故报告应当及时、准确、完整,任何部门个人对事故不得 迟报、漏报、谎报、瞒报或不报。 4.4 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学原则。 4.5 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本部门负责人报告;部门负责人 接到报告并上报公司领导后,公司应当于 1 小时内向主管管辖区安全生产监 督部门报告。 4.6 事故发生后,公司组织调查小组进行调查,调查结束时应将有关处理情况报 公司领导及主管管辖区安全生产监督部门,事故报告内容主要有: 4.6.1 事故概况:单位、时间、地点、类别、性质、责任者; 4.6.2 事故主要原因及简要经过; 4.6.3 事故损失; 4.6.4 主要教训; 4.6.5 采取补救方案; 4.6.6 公司处理意见。 4.6.7 事故防范整改措施。 4.7 安委会在处理事故时,按照“四不放过”原则进行,防止类似事故发生。 4.8 对事故责任者,应根据不同情况追究其行政、技术、经济责任。需追究刑事 责任移交司法部门处理。

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5-建材行业安全操作规程(共47个)

5-建材行业安全操作规程(共 47 个) 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37

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RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确操作使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器较低挡开始,随着内部 固体盐熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 照明良 好通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上罩壳必须盖好。半自动焊焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐钢板厚度调整电源电压 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

8-安全隐患排查制度

安全隐患排查治理制度 一、目 为强化安全生产管理,建立良好安全生产环境秩序,及时发 现与消除生产过程中危险因素,保护员工在生产过程中安全与健 康,保护企业财产不受损失,根据安全生产有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查基本任务、内容、原则、形式要求; 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展各项安全检查活动;旨在为去发现寻找存在或潜在不安 全因素,并进行记录。 2、安全隐患:是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生危险状态、人安全行为管理上 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正改善不安全因素,消除危害而开展 各项工作,使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理防控管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患危害程度,采取有定性或定量分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 时间、内容、存在部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

41配电室安全检查表

配电室安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应该制定用电安全规程岗位责任制 配电室应该建立门禁制度,非专业人员禁止人内 1 管理制度 配电室不得有人住宿 电工应该持有效证件上岗 值班电工必须具备必要电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系 统配电室各种设备性能操作方法,并具备在异常情况下采取措 施能力 值班电工要有高度工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作 制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度出入制度等各项 制度规定 2 人员要求 工作人员须能熟练使用消防器材 配有用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图 配电室应安装应急照明,配备专用灭火器 配电室不能设置床铺,并应与值班室分开设置 配电室要求屋顶、楼板不得有渗漏,工作地面、室内沟道无积水、杂 物 配电室预埋料及预留孔应满足要求,预埋料要牢固,室内接地电阻满 足规程要求 3 设备设施 带有计量装置配电室,其计量装置要满足要求,计量装置试验、 校验应由电业部门负责 配电室要留有足够安全通道工作空间 电气装置附近不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品 架空线上禁止放置或悬挂物品 雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器 与避雷针 4 一般要求 注意随手关闭好门窗,经常查看防护网、密封条防护情况,谨防小动 物窜人配电间而发生意外 严禁将易燃易爆危险物品带进配电间,严禁烧电炉、煤油炉等,严禁 在配电室吸烟 配电室必须配备足够灭火器材并保证其完好有效 电工应配备符合国家标准劳动防护用品,并按要求使用穿戴 5 防护用品 防护用品要定期进行检验或实验,一般是半年一次

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

5龙门刨削作业安全检查表

龙门刨削作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁刀架限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度
 1、总则
1.1.为加强项目部在施工现场消防安全,明确在动火作业 过程中职责,确保施工安全,特制定本制度。
12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。
2.基本要求
 2.1.动火定义
在本现场施工中,所有焊接、切割,明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热,喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明(场式除外)等。
2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度, 组织施工人员加强防火、防爆安全知识教育,使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。
2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示消防栓、灭火器等,
2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。
2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗,所有动火作业必须办理动火审批手续。
2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下,
①无操作证学员没有正式焊工在场指导。
②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。
④监火人员不在场。
⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。
⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理,无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅隔离防患措施。
⑩遇有明火作业相抵触 情况,火患未消除,作业者不准离场。
2.7.发生火情、火灾应当立 即报警,专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。
2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务,实施正确救火、 灭火方法,尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促组织者。有权提出整改对违章者 处罚决定。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00

共用建筑消防安全管理协议书(5页)

共用建筑消防安全管理协议书 甲方:北京市 XX 商贸有限责任公司 乙方:北京 XX 上网服务有限公司 为坚决贯彻《中华人民共国消防法》实施执行,落实“ 预防为主,消防结合”消防方针,严格消防监督管理,加强 消防管理力度,防止火灾发生,减少火灾损失,保障本大厦 网吧经营运转期间正常秩序及人员、财产安全,甲乙双方 根据《中华人民共国消防法》及北京市地方消防安全要 求,特签订消防安全协议书,具体约定如下: 一、 根据“谁主管、谁负责”消防责任界定原则,甲方 将本大厦 XX 属乙方楼层及大厦 XX 内设施及范围 消防安全保障工作分割委托给乙方负责。 二、 甲方责任义务 1. 负责本大厦 XX 安全防范组织工作,定期开展消防安 全知识宣传消防逃生演习活动,定期安排防火检查,对火灾 隐患及时上报或整改。 2. 负责本大厦 XX 公共消防设备管理维护工作,贯彻执 行各项消防挂你 规定,认真落实安全管理措施。 3. 负责本大厦 XX 发生火警时及时组织扑救协助政府消 防部门进行消防 灭火施救工作。 4. 其他作为本大厦 XX 所有承担消防责任义务 三、乙方责任义务: 1. 积极支持配合参加甲乙组织消防安全范活动,自觉培 养消防意识宣传消防重要性。结合本 XX ,建立完善各项安 全防火责任制度。 2.XX 实行逐级防火责任制,做到层层有专人负责。 3. 进行经常性防火安全检查,对发现了火险隐患必须采取 应急措施。 4. 在乙方承担租面积范围内消防灭火器材配备及日常维 护由乙方负责。 5.XX 内要粘贴各种防火标志,设置消防门,消防通道报警 系统,配备完善消防器材与应急灯照明装置等设施做到有能 力迅速扑灭初期火灾有效地进行人员财产疏散转移。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-08-22 价格:¥5.00

各岗位安全责任书-部门责任书 (样本)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产部门负责人安全生产职 责,加强安全生产监督管理,防止减少生产安全事故,保障人民群众生命财 产安全,根据国家有关法律法规本公司安全生产管理制度,本部门与本公司签 订安全生产管理责任书如下: 一、部门负责人对本部门安全生产全面负责。 二、在公司主要负责人或分管负责人领导下,保证国家、省、市安全生产 法律法规企业安全生产规章制度在本部门贯彻执行,把安全生产工作列入部 门工作议事日程,做到“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。 三、组织员工全面落实安全技术操作规程安全技术措施。 四、组织对新员工(包括实习、代培人员)进行部门安全教育班组安全教 育;定期组织对员工进行经常性安全思想、安全知识安全技术教育;积极开 展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核;组织并参加每月一次班组安全活 动日,及时处理员工改进安全生产意见。 五、定期组织全部门安全检查,落实安全隐患整改,确保生产设备、安 全装备、消防设施、防护器材急救器具等处于完好状态,确保本部门从业人员 正确使用维护。 六、及时准确向本单位上一级报告本部门发生事故,并采取正确有效措施, 减低事故危害,积极协助有关部门保护好现场; 七、对违反国家、省、市本单位有关安全生产法律法规安全操作规程, 造成生产安全事故,构成犯罪,依照刑法有关规定承担相应法律责任。 八、本责任书一式两份,生产经营单位主要负责人部门主要负责人各执一 份,从递交即日起生效。 单位主要负责人: 部门主要负责人: (单位盖章) 年 月 日 年 月

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

隧道施工安全试题

隧道施工安全试题 得分 姓名 (岗位) 身份证号码 (每题 2 分,共 100 分) 1、铁路隧道根据开挖长度不同分为短隧道、中长隧道、长隧道特 长隧道,其中( )为长隧道。 A.1000-3000 米 B.3000-5000 米 C.3000-10000 米 2、铁路隧道围岩级别共分为( )级,级别越高,围岩稳定性整体 性越差。 A.4 级 B.5 级 C.6 级 3、隧道进出洞口应遵循原则是( ),以确保洞口稳定,尽量不破 坏洞口周边自然环境。 A.晚进早出 B.早进晚出 C.晚进晚出 4、隧道边、仰坡以上松动危石应在( )清除干净,施工中应经常 对边、仰坡进行检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清 除。 A.开工前 B.进洞 10 米后 C.洞门修筑后 5、隧道洞口路基及边、仰坡开挖方式为( ),分层支护。 A.自上而下开挖 B.掏底开挖 C.上下重叠开挖 6、洞口石质边仰坡开挖应采用( )方法。 A.深眼大爆破 B.集中药包爆破 C.预留光爆层或预裂爆破 7、明洞回填应在防水层完成,且衬砌达到设计强度( )后进行。 A.50% B.60% C.70% 8、采用台阶法开挖,当围岩不稳定时,开挖进尺一般为( ),落底 后应立即施作初期支护。 A.0.5-1 米 B.1-1.5 米 C.1.5-2 米 9、采用中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧沿隧道纵向应错开 10-20 米距离,同侧上下层开挖工作面应保持( )米距离。 A.2-4 米 B.3-5 米 C.4-6 米 10、采用交叉中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧开挖工作面相距不 宜大于( )米,上下层开挖工作面相距宜保持 3-4 米,且待喷射混凝 土强度达到设计强度 70%后开挖相邻部位。 A.10 米 B15 米 C.20 米

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-N,N'-双水杨醛缩丙二胺

N,N'-双水杨醛缩丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : N,N '-双 水 杨 醛 缩 丙 二 胺 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-17 价格:¥5.00

各岗位安全责任书-部门责任书 (样本)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产部门负责人安全生产职 责,加强安全生产监督管理,防止减少生产安全事故,保障人民群众生命财 产安全,根据国家有关法律法规本公司安全生产管理制度,本部门与本公司签 订安全生产管理责任书如下: 一、部门负责人对本部门安全生产全面负责。 二、在公司主要负责人或分管负责人领导下,保证国家、省、市安全生产 法律法规企业安全生产规章制度在本部门贯彻执行,把安全生产工作列入部 门工作议事日程,做到“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。 三、组织员工全面落实安全技术操作规程安全技术措施。 四、组织对新员工(包括实习、代培人员)进行部门安全教育班组安全教 育;定期组织对员工进行经常性安全思想、安全知识安全技术教育;积极开 展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核;组织并参加每月一次班组安全活 动日,及时处理员工改进安全生产意见。 五、定期组织全部门安全检查,落实安全隐患整改,确保生产设备、安 全装备、消防设施、防护器材急救器具等处于完好状态,确保本部门从业人员 正确使用维护。 六、及时准确向本单位上一级报告本部门发生事故,并采取正确有效措施, 减低事故危害,积极协助有关部门保护好现场; 七、对违反国家、省、市本单位有关安全生产法律法规安全操作规程, 造成生产安全事故,构成犯罪,依照刑法有关规定承担相应法律责任。 八、本责任书一式两份,生产经营单位主要负责人部门主要负责人各执一 份,从递交即日起生效。 单位主要负责人: 部门主要负责人: (单位盖章) 年 月 日 年 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

隧道施工安全试题

隧道施工安全试题 得分 姓名 (岗位) 身份证号码 (每题 2 分,共 100 分) 1、铁路隧道根据开挖长度不同分为短隧道、中长隧道、长隧道特 长隧道,其中( )为长隧道。 A.1000-3000 米 B.3000-5000 米 C.3000-10000 米 2、铁路隧道围岩级别共分为( )级,级别越高,围岩稳定性整体 性越差。 A.4 级 B.5 级 C.6 级 3、隧道进出洞口应遵循原则是( ),以确保洞口稳定,尽量不破 坏洞口周边自然环境。 A.晚进早出 B.早进晚出 C.晚进晚出 4、隧道边、仰坡以上松动危石应在( )清除干净,施工中应经常 对边、仰坡进行检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清 除。 A.开工前 B.进洞 10 米后 C.洞门修筑后 5、隧道洞口路基及边、仰坡开挖方式为( ),分层支护。 A.自上而下开挖 B.掏底开挖 C.上下重叠开挖 6、洞口石质边仰坡开挖应采用( )方法。 A.深眼大爆破 B.集中药包爆破 C.预留光爆层或预裂爆破 7、明洞回填应在防水层完成,且衬砌达到设计强度( )后进行。 A.50% B.60% C.70% 8、采用台阶法开挖,当围岩不稳定时,开挖进尺一般为( ),落底 后应立即施作初期支护。 A.0.5-1 米 B.1-1.5 米 C.1.5-2 米 9、采用中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧沿隧道纵向应错开 10-20 米距离,同侧上下层开挖工作面应保持( )米距离。 A.2-4 米 B.3-5 米 C.4-6 米 10、采用交叉中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧开挖工作面相距不 宜大于( )米,上下层开挖工作面相距宜保持 3-4 米,且待喷射混凝 土强度达到设计强度 70%后开挖相邻部位。 A.10 米 B15 米 C.20 米

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

设备设施工序检查表-24玻璃加工作安全检查表

玻璃加工作安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定安全堆放区 3 生产环境 用明显标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架两边平衡,及时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头电器正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平地方检查砂轮或玻璃 加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配木箱,采用正确装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善行政安全生产监督网络、工会建立系统安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

消防环保职业健康协议-消防安全协议书(共用消防设施、设备)

消防安全协议书(共用消防设施、设备) 消防安全协议书 甲方: 乙方: 根据《中华人民共国消防法》、 《新疆维吾尔自治区消防 条例》 及有关法律有关规定,甲乙双方在平等、自愿基 础上,就共用消防设施、设备消防安全问题达成如下协议: 一、甲方责任 1 、甲方作为消防设施、设备管理者,应保证双方共用相关消 防设施、设备维护、保养及值班,确保消防设施、设备能够 正常运行,确保专人值守。 2 、甲方应定期对乙方 使用 房屋进行安全检查,重点了解 消防设施、消防通道、疏散指示、器材配备等情况,及时发现 消防安全隐患,督促乙方整改。 3 、甲方管理消防设施、设备因检修而停运期间,甲方应书 面通知乙方,与乙方共同做好防火、灭火预案。 二、乙方责任: 1 、乙方应确保所使用区域报警控制正常运行及专人值 守,保证一旦发生火灾能够及时处置。 2 、乙方应保证使用房屋消防设施完好,按要求配备消防器材 并对其进行维护保养。乙方必须保持消防疏散通道畅通,严 禁在走道、楼梯等出口部位堆放杂物。 3 、乙方应做好日常消防安全管理工作, 落实 消防安全责 任制,经常对员工进行消防安全教育,每年对员工进行消防安 全知识培训,制定并严格执行用火、用电、值班、巡查制度。 4 、乙方 严禁 在使用房屋内 使用储存易燃易爆化学物品 。禁止使用煤炉、酒精炉、煤气炉等明火设备。 5 、乙方严禁在 使用房屋 内动用明火(包括焚烧废纸等可燃 物)。确因经营需要,必须填写《动用明火审批表》报 甲方 审核,经批准,在指定地点、时间内并落实防范措施后,方准 动火。 6 、乙方不得在 使用 房屋内使用电炉子等大功率电器;乙方 如因工作需要使用其它电加热设备、工具等,需要事先向甲方 申请、备案,并符合消防安全要求,经甲方同意后方可使用。 7 、乙方应使用符合安全要求用电设备,乙方在 使用 房 屋内使用设备不应超过供电线路及设施额定负荷。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

企业安全标准化模板-班组长与员工签约

班组长与员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双方签约如下: 一、甲方责权: 1、 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、 组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应急预案,进 行消防演练、应急预案演练。 3、 督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度情况,及时制止违规行为。 4、 根据乙方表现,向上级报告奖惩意见。 5、 听取乙方汇报并及时处理。 6、 承担本人工作失误造成损失相关责任。 二、乙方责权: 1、 服从甲方领导,认真学习严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业, 对本岗位安全生产负直接责任。 2、 上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具,严格执行操 作规程,做好各项记录。交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生 产良好条件。 3、 正确分析、判断处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在萌芽状态, 如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,做好详细记录。 4、 按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理报告。 5、 正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。保持安全出口安 全通道通畅,不得放置任何物品。 6、 积极参加各种安全生产活动。 7、 对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 8、 在改善安全生产条件防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违反国家、省、 市有关安全生产法律法规本单位有关安全生产管理制度安全操作规程,愿意 接受本企业依照本单位安全生产奖惩制度做出奖惩;如造成生产安全事故,构成 犯罪,依照刑法有关规定承担相应法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:班 组 长 乙方:员 工 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00