安全生产目标和指标完成效果评估报告 2022 年第一季度 评估人 评估日期 2022.4.3 评估报告： 公司于 2022 年 1 月 1 日下发了 2022 年度安全生产目标和指标，公司按照计划实施。 2022 年 4 月 3 日，公司由总经理为组长、安全生产领导小组成员组成的安全生产 目标和指标完成情况评估组，对 2022 年第一季度安全生产目标和指标完成情况及效果 进行评估和考核，评估结果如下： 一、2022 年第一季度安全生产目标和指标完成情况 公司一季度未发生各类人身伤害事故，一般机械设备事故为零、火灾事故为零， 未发现员工职业病病例；各项安全指标处于受控状态。 二、2022 年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行情况。 1、组织机构健全管理人员到位，法定代表人为本企业安全生产第一责任人，并立 有责任书：公司下设安全生产领导小组，具体行使安全生产领导工作；公司安全管理 机构与安全生产领导小组人员配合，直接负责安全规定的全面落实。元月份公司组织 签订了安全目标责任书，明确了各部门年度安全目标任务，把安全生产标准化的创建 作为今年安全工作的主要任务来抓，以安全标准化建设为契机，力争让安全管理工作 上一个新的台阶。 2、对部分管理制度进行了修订：如安全生产目标管理制度、安全检查及隐患治理 制度、职业健康管理制度等，使安全生产有法可依、有章可循、管理有序、从而保证 了国家有关安全生产规定和技术规程，得到落实和严格执行。 3、特种作业人员通过参加培训学习，经考试合格持证上岗达标率达 100%，从而提 高了人员素质，使特种作业增强了知识性和安全性。 4、公司制订了安全生产目标和指标实施计划，并在工作过程中实施，已进行第一 季度安全生产目标和指标考核，对员工安全生产责任制的落实情况进行了考核，总体 情况良好。 三、安全生产目标和指标的适宜性评估 1、根据本公司的安全管理实际，从第一季度安全生产指标完成情况分析，本公司 制定的安全生产目标和指标适合于本公司，无需修订。 2、不足之处： 一季度，我们在安全生产目标完成方面取得了一定的成绩，但还存在着很多不足 之处，如有些制度虽然已经制订，但在落实上还不够深入，坚持的还不够好，存有侥 幸心理和麻痹思想。今后我们要在安监部门的领导下，再接再励，戒骄戒躁，坚持各 项规章制度的完善和落实，及时发现事故的隐患，消灭事故于萌芽之中，保障员工的 生命安全，决心把我公司安全生产工作做得更好。 审批意见： 审批人： 日期： 备注： 安全生产目标和指标完成效果评估报告
分类：风险评估 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
Print 运输公司安全生产三季度工作计划 为强化安全管理，公司坚持认真贯彻以“安全第一，预防为主，综合治理”的安 全工作方针，确保公司安全工作顺利开展，有效杜绝各类事故发生，结合公司特点 ，制定本安全 工作计划 。 一、总体思路 坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展”为总体要求，深入扎实开展 “安全生产月”等活动为宣传载体，以加强组织建设、加强教育培训、重视隐患排查 治理、现场管理，加大安全投入等主要措施，以有效防范和杜绝事故为工作目标， 切实把各项责任落实到位，做好安全生产各项工作，保证公司工作持续稳定开展。 二、工作目标 一、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事 故的发生。 二、道路交通安全行车事故不超过 22 万公里/次，承担同责以上交通责任亡人 事故不超过 2200 万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行 为发生。 三、从业人员持证上岗达 100%。 四、安全隐患整改率 100%。 五、GPS 综合在线率不低于 92%，安全设备设施配备率 100%。 三、具体措施 一、加强组织建设 以“主体责任明确、岗位职责明晰、制度健全规范、措施有效落实”为标准，建 立健全各级组织，分级落实安全责任，与驾、乘人员签订安全责任书。每半年对各 单位（部门）负责人是否履行其职责与义务进行考核，确保安全责任得到有效落实 。 二、加强安全教育培训 1）岗前安全教育培训。根据上级文件要求，加强内部协调，做好新进职工的 岗前“三级”教育培训（主要内容：工作环境常见的安全隐患、所从事的工作可能遭 受的.职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救的方法、个人防护用品的使 用和维护、公司的规章制度等）。 2）日常教育和培训。各单位（部门）每月至少对职工进行安全教育一次，安 全教育培训时间不少于 2 学时；做好各部门、各生产经营单位安全知识学习工作。 三、加强安全会议及节假日值班制度 1）安全例会。按照安全生产列会制度，认真落实安全例会制度。 2）节前会议。根据国家节日安排通知，开展好节前会议，学习贯彻落实上级 文件。 3）加强节假日值班制度，汇报节日期间的工作动态和安全稳定工作。 四、加强安全隐患排查
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
道路施工安全措施 (一)安全常规教育 1.所有施工人员必须经过技术交底，三级安全教育培训考试合格后,成绩造册登记， 方能上岗后由专职安全员负责现场协助施工，防止违规施工。 2.施工人员进入现场必须戴带所属单位安全帽，穿着单位工装，劳保防护用品装配整 齐。 3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背，现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后 进入施工现场。 4.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。 5.为确保安全，在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志，围护设施，以及夜间安 全措施，符合标准化施工要求。 （二）安全管理措施 1.土方路基填挖施工 1） 施工前，先将场地清理干净，去掉地表的浮砂、各种垃圾和有机质及腐殖质等。 2） 挖方段开挖基槽至设计标高，素土压实至 94%后施工路面结构。 3） 分层填筑，划方格网上土，用推土机整平，每层土的松铺厚度不大于 30cm。 4） 路基填筑前应测量放线，实际填筑宽度应大于设计路基宽度每边 0.5m，确保路基 范围内的压实度。 5） 填土控制在最佳含水量的±2%以内，对超标的填土根据实际情况翻晒或者洒水施 工。 6） 施工过程中考虑雨天排水，横向做成 2-4%流水坡度，确保路基不积水，雨后施工 先对下层重新碾压。 7） 因构造物或其他原因必须分段而不能整段填筑时，在分层填筑中端部预留 1：1 的台阶，台阶的宽度不小于 50cm。 2.道路稳定土基层施工 2.1 施工要求 2.1.1 拌和与运输 水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。 运输混合料的车辆应根据需要配置并注意装载均匀，及时将混合料运至现场。当摊铺 现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。 2.1.2 摊铺和整形 混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均 匀地摊铺在要求的宽度上。 摊铺时混合料的含水量高于最佳含水最 0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水 分损失。 混合料的最小压实厚度为 150mm。当压实层厚度超过 200mm 时，应分层摊铺，先摊铺 的一层应经过整形和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续 摊铺上层。 A、碾压 混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。 碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少 量的水。严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定 土层表面不受破坏。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间， 按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。施工接缝和压路机“调头”，应技术规范要 求。 B、养护 碾压完成后立即进行养护，养护时间不应少于 7 天。养护方法可视具体情况采用洒水、 覆盖砂、洒透层油或封层等。养护期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工 程师批准，并将车速限制在 30km／h 以下，但应禁止重型车辆通行。 3.砼路面施工 施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非施工人员、机槭、车辆进入 施工现场拌和机应安装在牢固的基础或底架上,电气设备应绝缘良好电线应架空拌和机使 用前应检查传动部分、离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝蝇有无断丝或损坏。防护罩是 否牢固,润滑系统应注入润滑油。进料时,推车不准抡跑、拥挤,行走间距不得小于 2 米,下 坡间距不得小于 10 米。车子向内倒料时不得撒把松手;料斗边应设档木,防止车子进斗。 搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒內扒料或捣料搅拌机提起料斗倒料时,人员 不准在料斗下清理废料。搅拌机突然发生故障,应立即切断电源,将料斗用保险链条锁住后 方可进行检查修理。需进拌合筒内检修时应有人在筒外监摊铺混凝土时要注意施工中工具 转动时的安全。振捣器启动前应检查电器的开关是否完好，线路、接头是否绝缘良好。振 捣施工中应有专人拉软线随振动器同时前进，严禁扭线、压线造成漏电。拆模时，拆下的
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
事故管理制度 一、为严格事故管理，及时报告、统计、调查和处理事故，积极 采取预防措施，防止事故发生，特制定本制度。 二、本制度依据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》、 《关 于特大安全事故行政责任追究的规定》等国家、地方政府的有关规定、 标准、制度，结合厂部特点而制定。 三、事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊 重科学的原则。事故调查组由安全生产委员会。 四、事故发生后，事故现场有关人员应当立即采取紧急措施，同 时向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于 1 小时内向 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报 告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向四方区安监局或东莞 市安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门 报告。 五、凡发生火灾、爆炸事故，无论损失大小或是否有人员伤亡， 当事人应及时报告本单位负责人。 六、总经理接到事故报告后，应将事故发生时间、地点、经过、 造成的后果、原因初步分析、已采取的措施和当前状况等情况，以电 话或传真等方式上报。 七、企业在事故报告后出现新的情况时，事故现场有关人员应当 立即向本单位负责人补报；单位负责人接到补报后，应当于 1 小时内 向安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门 补报。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向四方区安监局或东 莞市安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部 门补报。 八、发生有人员伤亡或中毒的事故，应在保护好现场的同时，迅 速抢救受伤或中毒人员，并采取防止事故扩大的措施，发生重大火灾、 爆炸事故时，应以总经理为首组成现场指挥部，统一指挥处理。 当发生火灾爆炸事故或其他重大事故时，现场应设置警戒线。 在抢救人员过程中应佩戴好相应的防护器具，对伤员及时抢救。 抢救过程中防止二次灾害发生。 九、发生重大事故时，安全员参与和配合调查，发生特大事故时， 由地方有关部门组织调查。在调查期间总经理和有关人员不得擅离职 守。应当随时接受调查组的询问，如实提供有关情况。 十、生产安全技术部为事故综合管理部门，主管各类事故的汇总、 统计、分析和上报工作。有责任对各类事故的调查处理情况进行监督。 对不符合“四不放过”原则的事故报告有责任要求重新规范。 十一、事故处理要坚持“四不放过”原则，即事故原因没有查清不 放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放 过；防范措施没有落实不放过。整改和预防措施应当包括工程技术措 施；培训教育措施；管理措施等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
综合安全检查表 计划 每个月不少于 1 次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好， 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻， 消防水管保温良好。 查看现场 6 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅 通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等， 查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场 所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生 急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急 救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查 记录 7 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管 理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对 转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外 来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 8 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司 安全生产 责任制检 查。 9 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电 机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本 车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 10 其他 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施 工。 检查现场 检查与责任制挂 记 录 检查人签名 检查时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
运输公司安全生产三季度工作计划 为强化安全管理，公司坚持认真贯彻以“安全第一，预防为主，综合治理”的安全 工作方针，确保公司安全工作顺利开展，有效杜绝各类事故发生，结合公司特点， 制定本安全 工作计划 。 一、总体思路 坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展”为总体要求，深入扎实开展“ 安全生产月”等活动为宣传载体，以加强组织建设、加强教育培训、重视隐患排查 治理、现场管理，加大安全投入等主要措施，以有效防范和杜绝事故为工作目标， 切实把各项责任落实到位，做好安全生产各项工作，保证公司工作持续稳定开展。 二、工作目标 一、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事故的 发生。 二、道路交通安全行车事故不超过22万公里/次，承担同责以上交通责任亡人事故 不超过2200万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行为 发生。 三、从业人员持证上岗达100%。 四、安全隐患整改率100%。 五、GPS综合在线率不低于92%，安全设备设施配备率100%。 三、具体措施 一、加强组织建设 以“主体责任明确、岗位职责明晰、制度健全规范、措施有效落实”为标准，建立 健全各级组织，分级落实安全责任，与驾、乘人员签订安全责任书。每半年对各单 位（部门）负责人是否履行其职责与义务进行考核，确保安全责任得到有效落实。 二、加强安全教育培训 1）岗前安全教育培训。根据上级文件要求，加强内部协调，做好新进职工的岗前 “三级”教育培训（主要内容：工作环境常见的安全隐患、所从事的工作可能遭受 的.职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救的方法、个人防护用品的使用 和维护、公司的规章制度等）。 2）日常教育和培训。各单位（部门）每月至少对职工进行安全教育一次，安全教 育培训时间不少于2学时；做好各部门、各生产经营单位安全知识学习工作。 三、加强安全会议及节假日值班制度 1）安全例会。按照安全生产列会制度，认真落实安全例会制度。 2）节前会议。根据国家节日安排通知，开展好节前会议，学习贯彻落实上级文件 。 3）加强节假日值班制度，汇报节日期间的工作动态和安全稳定工作。 四、加强安全隐患排查
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：86.5 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
国家安全监管总局关于 印发冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准的通知 安监总管四〔2014〕17 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关单位： 为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业（以 下统称冶金等工贸行业）小微企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化， 依据《企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）》，我局制定了《冶金等工 贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》，现印发给你们，请认真遵照执行。 各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化建设作为 落实企业安全生产主体责任的重要途径，并结合本地区实际制定具体工作方案，保 证有效推进。各有关企业要积极开展创建，提升安全管理水平。 各地区、各有关企业在实施过程中如遇到问题，请与国家安全监管总局监管四 司联系（电话：010-64463853）。 国家安全监管总局 2014 年 2 月 24 日 附件：《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准考评说明 1.本评定标准依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006- 2010)制定。 2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业（以下统称冶金等工贸行业）小微企业开展安全生产标准化 自评、申请、评审工作。 3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业，依据工业和信息化部 《关于印发中小企业划型标准规定的通知》 （工信部联企业〔2011〕300 号） 确定。 4.本评定标准共有 11 项考评类目及 51 条标准条款。 5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不 出现负分。有特别说明扣分的（在评分方式中加粗的内容），在该类目内 进行扣分。 6.本评定标准共计 100 分，得分计算公式如下： 标准化得分=标准化工作评定得分÷（100－不参与考评内容分数之 和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 7.考评程序： （1）企业自评：小微企业按照本评定标准的要求进行自评，形成自 评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准，可依据其进行自 评创建。 （2）申请评审：企业根据自评结果，向所在地县级安全监管部门提 交《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评审申请表》（附后）。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：196 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种)：维修钳工 任 务 检修前的准备；检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票，布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4．检修要有系统（设备）停车、检修、调试方案（一般情况下以检修票进行检修）。 5．检修用临时电源线，应符合《临时用电管理办法（暂行）》、《移动用电设备安全管 理规定（暂行）》规定。 6．在受限空间内作业，应通风良好，检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压，所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1．系统（设备）停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中，彻底落实。 2．工段（班组）安排运行人员对设备检修作业进行过程监护，监护人员必须监护到位。 4．检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程，必须保证系统（设备）处于微正压，防止空气进行系统。 6．检修动火作业时，必须办理好《动火安全作业证》，严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的；对不具备动火条件动火的；对部门、工段动火作业降 级签字办理的；对监护人员监护不到位的；对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7．抽堵盲板时，必须办理好《盲板抽堵安全作业证》，落实各项安全措施后，方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8．凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业，检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证，落实安全措 施后，方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行，对有相应位拔或对号入座的 零部件，拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时，应有安全防护措施 4.拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用 顶压装配，也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规 定，并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备必须进行盘
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-08 价格：¥5.00
群体性不明原因疾病专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 高效有序地做好群体性不明原因疾病突发事件的应急处置和救援 工作，避免或最大程度地减轻灾害造成的损失，保障员工生命和企业 财产安全，维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国传染病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《突发公共卫生事件应急条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《XX 公司突发事件总体应急预案》 1.3 适用范围 适用于××××××公司所属生产、生活区域群体性不明原因 疾病突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2 应急处置基本原则 本预案遵循“预防为主，防治结合”、“以人为本，善待生命” 的原则，以突发 事件的预测、预防为重点，以对危急事件过程处理的 快捷准确为目标，统一指挥、 分级负责，一旦发生传染病疫情事件， 能以最快的速度、最大的效能，有序地实 施救援，最大限度减少人员 伤亡和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低 到最低程度。 2.1 统一领导、分级响应的原则 群体性不明原因疾病事件发生后，应根据已掌握的情况，尽快判定 事件性质， 评估其危害度，并根据疾病控制的基本理论和已有的疾病 控制实践经验，选择适宜的应急处置措施。 2.2 病原学与流行病学病因调查并重原则 对群体性不明原因疾病事件，在采取适当措施的同时，应尽快查找 致病原因。 对有些群体性不明原因疾病，特别是新出现的传染病暴发 时，很难在短时间内查 明病原的，应尽快查明传播途径及主要危险因 素（流行病学病因），以控制疫情蔓延。 2.3 调查与控制兼顾原则 对群体性不明原因疾病事件的处置，需坚持调查和控制并举的原 则。在事件 的不同阶段，应根据事件的变化调整调查和控制的侧重点。 若流行病学病因（主要指传染源或污染来源、传播途径或暴露方式、 易感人群或高危人群〉不明，应 以调查为重点，尽快查清事件的原因。 流行病学病因查清后，应立即采取针对性 的控制措施。 2.4 快速响应与规范调查相结合原则 对危害严重的群体性不明原因事件应尽快做出响应，采取控制措 施。同时，按现场流行病学调查方法和步骤规范地开展调查。 2.5 事件信息发布与公众引导原则 调查处置群体性不明原因疾病事件，应及时利用广播、板报、局域 信息网等 媒体宣传注意事项，并及时与患者及其家属、社区进行沟通， 充分利用、发挥媒 体的积极作用，特别是对媒体已介入或群众反响较 大的事件，正确对待社会传言， 防止事件恶化。按规定权限，及时公 布事件有关信息，并利用媒体向公众宣传防 病知识，传达政府对群众 的关心，正确引导职工和家属积极参与疾病控制工作。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2025-11-10 价格：¥5.00
急性职业病危害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司发生急性职业危害事故时的应急救援和处置。 1.2 危险源 1.3 事故类型 1.3.1 甲苯易中毒。主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、 呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现，肝脏肿大，肝 区痛，可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者，皮肤出现水泡、水肿、粘糙， 局部麻木、瘙痒、灼痛。 1.3.2 乙酸乙酯中毒。乙酸乙酯蒸气麻醉性强，大量吸入会引起急性 中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能 引起消化道的刺激和腐蚀。 1.3.3 丁酯类中毒。丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触 直接损害呼吸道粘膜，发生喘息性支气管炎，表现有咽喉干燥、剧咳、 胸痛、呼吸困难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸 气或雾对眼有刺激性；液体溅入眼内，可能引起角膜损伤。液体对皮 肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响：反复接 触本品，能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触，呼吸功能可受到影响 1.3.4 丁酮中毒。丁酮有轻度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性 中毒：出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高，心率增快。高浓度吸 入可引起窒息、昏迷。 1.3.5 噪声。长时间处于噪音环境，会引起听力减弱、下降，时间长 可引起永久性耳聋；并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠 等全身性病症。 1.4 危害程度及范围 发生急性职业病危害事故时，如果原因分析不准确，组织人员盲 目施救，或者周边人员撤离不及时会导致营救人员或无故群众的二次 伤害，同时会发生气体燃烧爆炸、污染环境等次生灾害。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 空气中有刺激性或异常气味，眼睛、喉咙感觉不适，呼吸困 难等。 3.1.1.2 有毒物质发生泄漏，现场可燃有毒气体检测报警仪报警。 3.1.1.3 发现作业现场有人晕倒。 3.1.1.4 进入有限空间未进行有效隔离、置换、通风、检测分析，未 佩戴个体防护用品。 3.1.1.5 进入有限空间作业人员，联系无反应等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故 隐患，利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度 向作业班组长和生产值班调度汇报。各组成员携带各自的抢险工具， 赶赴出事现场。 3.2 信息报告
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：79.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥5.00
案例学习 031--北京石景山喜隆多商场起火事故 2013 年 10 月 11 日，石景山喜隆多商场一楼的麦当劳着火蔓延至整座大楼，大火共扑救 9 小时，导致 2 名消防员牺牲。 事故经过： 10 月 11 日凌晨 2 点 49 分麦当劳送餐用电动自行车充电时发生起火，麦当劳首先 发现险情的女值班店长和另一名员工既未处置火情也未第一时间提醒顾客疏散，而是从 里边惊慌跑出，自行离去。随即烟雾越来越大，留在餐厅里的顾客们这才惊觉开始陆续 逃离餐厅。 不 到 2 分钟时间，整个餐厅已经完全被浓烟笼罩，此时麦当劳餐厅的明火已经起来了，中控 室里的自动报警和自动灭火系统开始报警，一名男性值班人员起身按了一下报警器，又 回到了座位上。2 分钟后，第二个报警器又开始报警，值班保安又摁断报警音，坐下继 续打游戏。尽管消了音，但他身后的报警器一直在闪烁。 凌晨 3 点 01 分，商场消防中控室内，突然有大面积的报警灯闪烁起来，显示火势 已经大范围蔓延，这名工作人员这时才停下手中的游戏。发生如此大范围的报警，值班 人员应立即启动商场的自动喷水灭火系统，保护还没有起火的区域和楼层，但值班人员 并未这样做，而是在翻看研究操作说明书，后来又跑进来两名值班人员，但他们同样手 足无措，没有人启动自动灭火系统。 由 于 起 火 初 期 现 场没有采取任何灭 火措施，大火很快 从麦当劳烧到了商 场的外面，并沿着 整个外立面的广告 牌迅速蔓延到整座 大楼。商场外的监控录像显示，凌晨 3 点 13 分，当第一批消防车赶到的时候，整座楼已 经形成了从内到外、自下而上的立体燃烧。 经过近 9 个小时的努力，大火终于被扑灭。这起大火事故导致 2 名消防官兵牺牲， 商场内商户货品被烧毁。商场值班室的这 3 名值班人员已被刑事拘留，不久将被依法审 判。 事故反思： 1、喜隆多麦当劳对员工消防安全培训不足，员工缺乏初起事故处置能力和应急知识， 在发现起火后，自行逃离，既未采取措施灭火也未疏散店内顾客，其失职导致失去了最 佳的灭火时机； 2、值班人员玩忽值守，上班时间玩游戏，对火警置之不理，且缺乏消防系统操作技能， 其失职导致火灾大范围扩大，将被追究刑事责任； 3、喜隆多商场安全管理松懈，安全培训不足，各项责任制度落实不到位、缺失，再加 上人员素质不高，发生问题后，环环脱节，最终导致了事故的发生； 4、目前大多数消防控制系统，都从自动状态调成了手动状态，系统反馈的火警信息需
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四川×××有限责任公司 20__年消防演练方案 一、演习目的 为了确保公司安全防火，增强公司全体员工的消防安全意识和逃生自 救的能力，提高义务消防队对火灾的处置能力，检验公司消防器材设施维 护保养及正确使用情况，特组织消防模拟演习。 二、演习时间： 年 月 日 三、演习范围： 四、参加人员：全厂员工 五、疏散集合地点：公司停车场 六、演习内容：假设车间电线短路引发火灾，进行人员疏散和灭火自救演习。 七、演习内容安排如下： 1、应急组织架构图： 2、职责： 总指挥：下达演习命令后，现场指挥演习，进行演习后总结。 现场指挥：负责演习人员的总体计划及场所布置设计，演习人员的培训； 负责协助总指挥召集各组人员迅速展开工作。 安全警戒疏散组：在安全出口设立警戒岗位，不让员工重返车间，在 指挥员下达演习命令后，进行模拟报警、接警，引导消防车进入现场，当 火灾发生时负责全体员工的疏散工作，维持安全通道秩序，喧喊火灾情况， 总指挥： 现场指挥： 安全警戒疏散组 医疗救护组 抢险抢修组 后勤保障组 正确指引员工逃生。记录整个演习过程，包括笔记、时间、照相、总的人 员统计，向公司提交演习记录。 抢险抢修组：灭火组队员在第一时间赶往火灾现场进行灭火，关闭总 电源，从就近的地方拿灭火器、消防栓对现场的初起火灾进行灭火。对火 灾现场被困员及公司重要财务在相对安全情况下实施抢救。 医疗救护组：负责伤员的紧急抢救并协助医疗人员将伤员送往医院， 必要时可向“120”求助。 后勤保障组：负责本次演习物资的供应保障，如演习用的消防器材、 模拟发烟器等的准备工作。演习时负责各小组之间的协调以及与外部机构 的联系、协调。 3、演习步骤： 由总指挥宣布演习开始，通讯联络组人员按响警铃。 1）通讯联络组人员立即对各部门人员进行疏散，员工听到警铃后按指 定路线撤离到指定集合地，由各部门文员或管理人员统计本部门人数，交 于安全警戒疏散组汇总，并将总人数上报总指挥。 2）安全警戒疏散组迅速在出口进行警戒，防止员工重返火场。 3）后勤保障组分别到厂区、疏散集聚区进行拍照。 4）医疗救护组人员分别到厂区及疏散集聚区准备伤员救护。 5）抢险抢修组第一时间到达火灾现场进行灭火。 6）人员撤离完毕后，由安全警戒疏散组关闭消防警铃。 7）各组人员撤回集合地，各部门各自安排人员清点人数，并汇报给安 全警戒疏散组长。 8）由安全员讲解消防器材的使用方法。由安全员进行灭火示范演练。 9）各部门管理人员及员工进行消防器材的实践操作演练。 10）演练结束，由总指挥进行讲评。 4、各部门疏散路线及集合点： 各部门跟据安全疏散平面图安全有序疏散。所有人员在停车场集合。 5、注意事项：
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皮带运输机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地（接零）线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时，必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械，在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌，需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时，应 设置中央控制台集中控制 输送机线的控制必须保证传动性能良好，在紧急情况下能 迅速切断电源，安全停机 中央控制台为实现准确控制，必须设置声、光信号，安装 摄像头，显示单机运行情况 输送机线中的设备必须联锁，其中某一输送机出现故障停 机时，其物流上方的输送机应立即停机，联锁装置应严禁 随意改动或拆除，并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送机，其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明；在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中，应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训，经考核合格 后，才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整，必须由经核准胜任的人 员进行，调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门： 市场营销部 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 行 人 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 13 车 辆 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 14 车况不佳 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 15 驾驶员无证驾驶\驾驶员疲劳驾驶 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 16 成品玻璃运输 车辆超载 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 编制： 审批：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-11-16 价格：¥5.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域： 财务部 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制： 审批： 日期：
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附表 企业危险源（点）情况调查表 填表单位： 成都市 XXX 化工有限责任公司 数 量 所在场所及 名称 危险性简要描述 危险品名称及数 量 危险源（点） 现状 作 业 人 员 数 量 及工作时间 主要监控措施 应急管理 情况 液氯贮存库 （重大危险源） 在常压下即气化成气体，吸 入人体能严重中毒，有剧烈 刺激作用和腐蚀性，在日光 下与其它易燃气体混合时 发生燃烧和爆炸，氯是很活 泼的元素，可以和大多数元 素(或化合物)起反应。 液氯 数量：120 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检， 并配戴便携式检测仪器 启动《液氯泄漏事故专 项应急救援预案》，按相 关程序进行处理。 Ⅰ 级 危 险 点 2 氯硅烷贮存区 （重大危险源） 在 贮 存 过 程 中 可 能 会 造 成 氯硅泄漏，氯硅烷能与含活 泼 氢 的 化 合 物 进 行 激 烈 反 应，放出氯化氢。对人体有 刺激性，遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 三氯氢硅 数量：2850 吨 四氯化硅 数量：770 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员定时进行巡检 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 相关程序进行处理。 合成气干法分离 工序（重大危险 源） 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏，氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应，放出氯化氢。对人体有 刺激性，遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 氯硅烷 数量：10 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检， 并配戴便携式检测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 相关程序进行处理。 Ⅱ 级 危 还原尾气干法分 离工序（重大危险 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏，氯硅烷能与含活 氯硅烷 数量：15 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 源） 泼氢的化合物进行激烈反 应，放出氯化氢。对人体有 刺激性，遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 3、人员每小时进行巡检， 并配戴便携式检测仪器 相关程序进行处理。 氢化尾气干法分 离工序（重大危险 源） 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏，氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应，放出氯化氢。对人体有 刺激性，遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 氯硅烷 数量：15 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班7 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检， 并配戴便携式检测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 相关程序进行处理。 氯硅烷提纯工序 （重大危险源） 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏，氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应，放出氯化氢。对人体有 刺激性，遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 三氯氢硅 数量：750 吨 四氯化硅 数量：200 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班3 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 相关程序进行处理。 制氢站 氢气是最易燃易爆气体，爆炸 极限很低。在生产过程中出现 泄漏，遇到火源可能会发生燃 烧爆炸。 氢气 数量：131Kg 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班2 名操作人员 1、易燃气体检漏仪器 2、人员每小时进行巡检， 并随身佩戴便携式氢气 检测仪 3、视频监控装置 当氢气发生泄漏时，应 杜绝一切火源、火星， 以防发生爆炸。应穿着 防静电服装。按《制氢 站现场处置方案》进行 处理。 锅炉房 天然气是属于易燃烧、爆炸并 且扩散能力强，火势蔓延快。 如出现泄漏或操作不当，就可 出现燃烧、爆炸的情况发生。 天然气 数量：10Kg 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班2 名操作人员 1、人员定时进行巡检 2、视频监控装置 当发生异常时，按《锅 炉房现场应急处置方 案》相关程序进行处理。 险 点 9 氯化氢合成装置 氯化氢对眼和呼吸道粘膜有 强烈的刺激作用。对环境有危 害，对水体可造成污染。遇水 氯化氢 数量：0.4 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班1 名操作人员 1、易燃气体检漏仪器 2、人员每小时进行巡检， 并随身佩戴便携式多功 启动《HCl 合成现场处 置方案》，按相关程序进 行处理。
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
烫伤事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司发生烫伤事故时的应急救援和处置。 1.2.危险源 在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余热发电、 高温炉、电热板等多是表面高温设备，在其周围工作均可能会对作业 人员造成灼烧烫伤；熟料等高温物料烫伤；贮存和使用强酸、强碱等 化学原料的部位；在运行检修和作业过程中，气割、电焊等火焰均可 能造成灼烫伤亡事故。 1.3.风险分析 1.3.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备，在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤； 1.3.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时，可能发生高温气流及炽热物料喷出造成较严重 灼烫 事故； 1.3.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时，由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害，可能性较大，一般为个体，影响范围较小。 1.3.4.危险化学品管理和使用不当。 1.3.5.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.4.危害程度分析 灼烫造成局部组织损伤，轻者损伤皮肤，出现肿胀、水泡、疼痛； 重者皮肤 烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可能烧 伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大，而呼吸道烧伤对生命的威 胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤，处理不当，极易造成失明。 烧伤的剧痛能引 起休克，晚期出现感染，败血症等并发症而危及生命。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 3.1.2.高温设备设施上未设置保温层；检修高温的管道容器时未 按要求穿戴防护用品；高温、高压蒸汽泄漏；危险化学品管理和使用 不当；气割、电焊等工器具使用和管理不当。 3.1.3.进行危险化学品操作时出现人为失误。 3.1.4.预警方式、方法 现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐 患，利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向 作业班组长和生产值班调度汇报。 3.2.信息报告 3.2.1.作业班组长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋 势，迅速做出应急处理措施；如事故难以效控制，迅速向部门各级负 责人汇报，向应急值班室报警，并对可能受事故波及区域的人员发出 警报通知。 3.2.2.公司应急救援联络电话和应急指挥中心办公室联系电话详 见《公司电话号码一览表》。公司 24 小时应急值班室：7231498，报 警内线 8000。 3.2.3.公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍，主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤， 重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生，发生事故仅 为个体，影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中，作业人员不遵守相关操作规程，在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当，使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动（静止）部件或加工件、工具，在使用、维 护检修时，若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业， 直接与人体接触，易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中，因人员疏忽大意、不遵守操作规程， 设备故障等原因，易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷，检修人员无票作业，设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时，没有设置警示隔离标识；多人 指挥；设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢，操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁，精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格，没有执行挂牌锁定制度，没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当，造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害，对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
事故、事件回顾记录 编号：01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时，颈部被一根 PEP 废料套 住，身体随着 PEP 废料进入到加收机内部，头部被挤压后死亡（详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》） 事故原因 1.员工安全意识缺失，应急处置不及时； 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司， 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理； 3.该包装材料有限公司，未制定完善的回收机安全操作规程，对员工的安全生产 教育和培训工作不到位，未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训； 2.加强对相关方的安全管理； 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机，因操作失误被挤 压死亡事故有了全面的了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号：02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司，在拆除墙面时，未佩戴安全带，使用撬棍拆除彩钢板， 从高处坠落死亡（详见《企业安全生产事故预防警示教育片》） 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带，违反高处作业相关规定，属冒险作 业； 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后，未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理； 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品，现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施，并组织员工学习，考试合格后方可上岗作业； 2.高处作业作为特种作业，相关作业人员必须要参加专门的安全培训，经考核合 格后持证上岗； 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续； 4.高处作业时必须采取安全防护措施，必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品，并督促员工确实佩戴； 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：110 KB 时间：2025-11-21 价格：¥5.00
高处坠落事故专项应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 工程存在少量高处作业，特别是设备维修、桩船作业，现场高处作 业在无法采取围蔽、护栏等措施，有时作业风险比较高，极易发生高 处坠落事故。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则：有效组织现场资源，抢救方式正确、及时 联系外部救助的基本原则。 2.2 组织机构及职责：见（3.2 应急指挥机构及职责） 2.3 高处坠落事故事故应急救援组织为项目部应急救援指挥小组； 3、高处坠落事故的预防 3.1 对职工进行预防高处坠落的安全知识教育，使他们在操作时熟悉使 用工具和正确配戴安全防护用品。 3.2 针对可能发生坠落事故的特定危险施工，在施工前制订安全防范措 施，并在日常安全检查中加强监督落实。 3.3 凡身体不适合（如高血压、癫痫病等禁忌症）从事高处作业的人员 不得参与高处作业，从事高处作业的人员要按规定进行体检。 3.4 高空作业要穿工作鞋，严禁穿硬塑料底鞋、高跟鞋。 3.5 作业人员严禁互相打闹，不得攀爬脚手架，以免失足坠落。 3.6 进行悬空作业时，应有牢固的立足点并正确系挂安全带。 3.7 基坑周边、临空周边、预留洞口等，必须有安全警示并设置临时 护拦，护拦围密目式（2000 目）安全网。 3.8 施工使用的临时梯子要牢固，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固 或设专人扶梯，确保使用安全。 4、报告制度与现场应急处置措施 4.1 报告制度：见（生产安全事故报告流程图） 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 当发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者 的受伤情况、部位伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、 心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的 伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，尽 快送医院进行抢救治疗。 4.2.2 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转 向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。 4.2.3 有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨 折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤 口，用绷带或布条包扎后，及时送湛江就近有条件的医院治疗。 4.2.4 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口， 用绷带或布条包扎，搬运时，将伤者平卧放在担架或硬板上，以免受 伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程， 严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 4.2.5 移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下 关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上 肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00
循环水池淹溺事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 溺水伤亡事故类型溺水伤亡事故分为溺水伤害和溺水死亡两种该 事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 高位水池、水井、循环水池、余热发电冷却塔等。在运行检修和 作业过程中均可能造成高空坠落循环水池淹溺伤亡事故。循环水池清 理沉淀物时，高位水池阀门误开，导致瞬间大量返水，作业人员逃脱 不及时导致溺水。员工不慎落入大夏河等。 1.3.事故危害程度及范围 淹溺事故是指人员淹没在水里，造成伤亡的事故。发生淹溺后， 可引起窒息缺氧，如合并心跳停止的，可造成溺水死亡（溺死），如 心脏未停止的，可造成近乎溺死。循环水池淹溺易发生，发生事故仅 为个体，影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.水井或高位水池检维修时，不慎落入水中。 1.4.2.循环水池清理沉淀物时，高位水池阀门误开，导致瞬间大 量返水，作业人员逃脱不及时导致溺水。 1.4.3.水塔过滤网维修维护期间，未挂安全带，从顶部坠入水池 中。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.有高血压、心脏病等病史和病症的人员带病在水上作业。 1.5.2.有恐高症的人员从事水塔过滤网的拆装工作。 1.5.3.进行循环水池清理沉淀物时，检修工作时，入口、出口电 动阀门误开，造成瞬间大量返水。 1.6.事故引发的次生事故 由于循环水池淹溺事故事故营救措施不当，造成营救人员触电、 烫伤、高空坠落、物体打击等伤害，对受伤人员造成终生残疾或瘫痪 等二次伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《循环水池淹溺事故现场处置方案》归口熟料部管理，成立 循环水池淹溺事故现场处置工作小组，分管设备副总经理担任小组组 长，熟料部部长担任小组副组长，熟料部全体、全体维修钳工、党群处、 物流处、安环处和综合办全体人员为成员。具体见附件 10《循环水池 淹溺事故现场处置工作小组机构图》。 2.3.职责 2.3.1.组长的职责 2.3.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情，向公司应急救援领 导小组报告有关情况； 2.3.1.2.根据事故现场的情况，启动并组织实施现场处置方案； 2.3.1.3.确保应急资源配备投入到位，指挥应急行动。 2.3.2.副组长（现场管理者）的职责 2.3.2.1.协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职 责； 2.3.2.2.组织落实现场处置方案； 2.3.2.3.负责现场应急处置，根据险情发展，提出改进措施； 2.3.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.3.3.伤员营救组职责 2.3.3.1.实施现场处置，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据 现场情况，适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥5.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：199 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
总降变电站电气事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司总降变电站事故的现场应急处置和应急救援工 作。 1.2.危险源 总降变电站包括供电线路、避雷针、电力变压器、高压配电柜等 35KV 高压电变配电系统。 1.3.事故类型 1.3.1.人身触电事故,是指在实施变电、配电、供电作业、设备故 障排查和线路维修作业中发生的触电事故。 1.3.2.电气火灾、爆炸事故，是指电气设备、线路出现短路、过 负荷、接触电阻大、绝缘老化、温度过高等现象导致发生电气火灾、 爆炸事故。 1.3.3.电气设备事故类型：主变火灾事故，可能影响系统安全运 行，危及设备及人身安全；影响设备正常运行，可能危及人身安全； 隔离开关支柱断裂，影响设备正常运行，可能危及人身安全；PT、CT 火灾事，故影响设备正常运行，可能危及人身安全；二次设备火灾事， 可能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；直流系统火灾事，可 能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；二次电缆火灾事，可能 影响系统安全运行，危及设备及人身安全。 1.4.危害程度分析 1.4.1.总降变电站设有高低压配电设施，容易造成人员触电，导 致人员伤亡。 1.4.2.变压器内部短路、接地故障，附近的电缆着火引燃变压器 油系统，变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起 变压器火灾事故，造成全厂停电。变压器着火后可能发生爆炸伤及周 围人员及设施，产生的有毒烟雾会污染厂区空气、造成人员中毒、窒 息等人身伤亡事故。 1.4.3.高压开关柜内部或外部故障，可能造成开关柜拒动，造成 部分或全厂停电。严重时，可能造成开关柜爆炸或着火，对人身、设 备安全造成威胁. 1.4.4.高压输电线路故障或电网故障，可能造成全厂停电，危及 人身安全。 1.4.5.当漏电发生时，漏泄的电流在流入大地途中，如遇电阻较 大的部位时，会产生局部高温，致使附近的可燃物着火，从而引起火灾。 此外，在漏电点产生的漏电火花，同样也会引起火灾。 1.4.6.由于短路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热 量也很大，大大超过了线路正常工作时的发热量，并在短路点易产生 强烈的火花和电弧，不仅能使绝缘层迅速燃烧，而且能使金属熔化， 引起附近的易燃可燃物燃烧，造成火灾。 1.4.7.在有较大电流通过的电气线路上，如果在某处出现接触电 阻过大这种现象时，就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热 量，使金属变色甚至熔化，引起导线的绝缘层发生燃烧，并引燃烧附
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥5.00
灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤，甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备，在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤；熟料等高温物料烫伤；贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位；在运行检修和作业过程中，气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤，轻者损伤皮肤，出现肿胀、水泡、疼 痛；重者皮肤 烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大，而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤，处理不当，极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克，晚期出现感染，败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生，发生事故仅为个体，影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备，在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤； 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时，预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故； 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时，由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害，可能性较大，一般为个体，影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸，高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏，高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时， 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当，造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害，对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75 KB 时间：2025-12-06 价格：¥5.00
1. 氮气特性和危害程度分析 1.1. 氮气的特性 为了安全的使用氮气，就必须了解氮气的特性，充分认识氮气的 危害性，在生产过程中就对氮气予以高度重视，避免事故的发生。 1.1.1. 性质简介： 在空气中，氮气的含量为 78.14%；氧气 20．9％；氩气 0．93％； 还有少量的二氧化碳、氦气、氖气、氪气、氙气和水蒸汽。氮气为无 色、无味、无嗅的惰性气体；化学性质不活泼，在平常状态下表现为 很大的惰性，不容易与其它物质发生化学反应。在标准大气压下，氮 的沸点为-195.80℃（77.35K）。 1.1.2. 生产方法： 主要是利用低温状态下氧气和氮气沸点的不同，以精馏方法从空 气中分离出纯氧和纯氮，供生产、非生产过程使用。氮气在空分车间 主要用于分子筛的再生、水冷塔中水的冷却及氧压机的氮气置换等； 氮气在全厂主要用于吹扫、置换及密封气等。在氮气的制备及使用过 程中，生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵，检修过程中因未 佩带安全防护用具或因防护不当等，都可能发生氮气窒息事故。 1.2. 危害程度分析 1.2.1. 窒息机理： 氮气与二氧化碳、甲烷、乙炔、氖等都是直接窒息性气体。其特 点是自身浓度增大导致空气中含氧量降低而发生窒息。一般当空气中 氧含量低于 18%时，就会发生窒息事故。氮本身对人体无甚危害，如 氮浓度略高时，人员会有轻度头痛、恶心、呕吐、幻觉及兴奋症状。 此种情况，如发现早、及时改善通风条件，患者会很快自行恢复。若 氮气含量继续增高，减少了空气中氧含量，使人呼吸困难。若吸入纯 氮气时，会因严重缺氧引发窒息甚至导致死亡。 1.2.2. 窒息的危害性： 氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体，是不能仅凭感官判断相对 封闭空间中氮气是否超标的。当空气中氧浓度降低时，窒息性事故的 发生往往没有明显的预兆。据资料记载，氮气窒息事故发生时，受害 者只要在相对浓度较高的氮气空间中停留 2 分钟就很难有逃出或自 救能力；当工作空间中氧浓度＜10%可立即使人窒息死亡。 1.2.3. 环境危害： 对环境无害。 2. 应急处置基本原则 切勿盲目施救，必须携带测氧仪并戴好正压式氧气呼吸器，然后 再进入现场。抢救原则为：先救人，后救物。先避险，后抢险。 3. 预防与预警机制 各单位、各生产车间工作人员或其他任何人如果发现氮气发生泄 露或氮气窒息事故，应立即报厂长、生产车间主任、综合办安环科， 安环科应立即组织人员进行分析研究，如果原因不明或事故不可避 免，应迅速报告公司应急救援指挥部，指挥部接到可能导致生产安全 事故的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知应急救 援指挥部成员部门，一边采取相应措施预防事故发生，一边评估事态
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-12-06 价格：¥5.00