2022 LOGO 危险化学品突发事件应急救援指导手册 微信订阅：每日安全生产 危险化学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 ....................................................................- 2 - 2 应急响应程序 ............................................................- 3 - 3 突发事件分类处置 ........................................................- 4 - 3.1 火灾类突发事件应急处置 ............................................- 4 - 3.1.1 装置区着火应急处置 ..........................................- 4 - 3.1.2 空压机房着火应急处置 ........................................- 5 - 3.1.3 罐区着火应急处置 ............................................- 6 - 3.1.4 化验室着火应急处置 ..........................................- 7 - 3.1.5 配电室着火应急处置 ..........................................- 8 - 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 ........................................- 9 - 3.2.1 机械伤害应急处置 ............................................- 9 - 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 ........................................- 9 - 3.2.3 触电伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.4 车辆伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.5 人员中暑应急处置 ...........................................- 11 - 3.2.6 人员中毒应急处置 ...........................................- 11 - 3.3 生产类突发事件及处置.............................................- 12 - 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 .....................................- 12 - 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 .......................................- 13 - 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 .....................................- 14 - 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 .....................................- 15 - 3.3.5 危险化学品伤人应急处置 .....................................- 16 - 3.4 自然灾害类突发事件及处置.........................................- 17 - 3.4.1 雷击事件应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.2 洪涝灾害应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.3 破坏性地震应急处置 .........................................- 18 - 4 附件 ...................................................................- 19 - 附件 1 应急小组概况 ..................................................- 19 - 附件 2 应急联络通讯录 ................................................- 20 - 附件 3 灭火及应急疏散平面图（附企业应急疏散图） .....................- 20 -
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：990 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
泵站 6S 标准化施工内容 1、管道涂色要求 管道名称 识别色 保护色 备注 污水管道 宝绿色（BG03） 黑色 自来水管道 淡绿色（G02） 海灰色（B05） 空气管道 淡酞蓝色（PB06） 白色 识 别 色 为 宽 度 150mm 的色环 2、设备涂色要求 设备名称 颜色 机械隔栅 宝绿色（BG03） 电动葫芦 中黄色（Y07） 阀（闸）门、水泵 黑色 电机、水泵底座 海蓝（PB05） 手柄（轮）、传动杆 大红色（R03） 行车 *橘黄 YR04 电机 淡灰 B03 管道支架 中灰 B02 金属支撑件 中灰 B02 通风装置 深灰 B01 3、安全色 设备名称 颜色 碳钢 黄、黑色，间隔 20cm 构筑物护栏 不锈钢 端站黄、黑色各一圈，宽度 8cm 构筑物扶梯 黄、黑色间隔 构筑物走道板、压力井、闸阀和泵机 底座 底部中灰，四周黄、黑色，宽度 5cm 间隔 20cm 配电柜四周 黄色，宽度 5cm 巡检走道 起始位置标出走向箭头，绿底白字，行走路线 二边绿、白色，宽度 5cm 间隔 25~30cm 消防箱、工具柜等放置部位 绿色，宽度 5cm 高低落差部位 黄色长线条，宽度 5cm 易碰擦部位、变压器隔离栏、开关柜 通道隔离门、高压危险场所，第一级 台阶立柱、高度＜1.8m 门沿、易碰擦 立柱 2 红 1 白 红、白色，宽度 5cm 间隔 20cm 道路二边 黄、绿色，宽度 10~15cm，间隔 50cm 区域划分 红底白色 消防水管及消火栓 大红色 R03 车辆停放区域 周边黄、黑色，宽度 5cm 间隔 20cm 接地装置 黄、绿色，间隔 15cm 保护接零 褐、黑色，间隔 15cm 材料工艺：各种颜色的油漆、地砖或胶带，室外用材料具有反光功能。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新的《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目的 为了明确安全生产任务，将安全生产融入到日常工作中去，提高全员安全生产意识和责任，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司安全生产目标与指标的制定、分解、实施和考核。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责组织制定和修改总体和年度安全生产目标。 3.1.2 组织实施安全生产目标，并对安全生产目标实施情况进行考核。 3.2 安全生产办公室 3.2.1 负责将年度安全生产目标分解到相关职能部门，并制定年度安全生产目标与指标实施计划和考核办 法。 3.2.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法的分发、宣传、教育和培训。 3.3 相关职能部门 3.3.1 负责落实安全生产目标与指标实施计划。 3.3.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法的分发、宣传、教育和培训。 4. 运作程序 4.1 安全生产目标的制定 4.1.1 总体和年度安全生产目标由主要负责人组织公司安全生产委员会根据历年和上年安全生产执行情 况制定。 4.1.2 年度安全生产目标应包括隐患排查治理、员工教育培训、作业规范、事故伤害等指标。 4.1.3 安全生产目标的制定不能高于行业和安监部门规定的目标指标，不能高于上年度安全生产目标指 标，要体现持续改善的原则。 4.1.4 依据年度安全生产目标评估考核的结果，主要负责人应在每年 3 月份组织安委会成员召开会议，重 新修订年度安全生产目标。 4.1.5 总体和年度安全生产目标经主要负责人批准后，由安全生产委员会加盖印章，分发到每个职能部门。 4.1.6 安全生产办公室应设计制作宣传栏，在公司显耀位置向公司员工宣传公司总体和年度安全生产目 标，并在年度安全教育培训和“厂级”安全教育培训时对全体员工进行培训。 4.2 年度安全生产目标的分解 4.2.1 公司年度安全生产目标制定/修订后，安全主任负责将年度安全生产目标分解成安全指标，分配到 各相应的职能部门，并形成文件经主要负责人批准后，分发到相关职能部门。 4.2.2 各部门部门长应通过例会或“车间级”安全教育培训，向本部员工宣传教育与本部门相关的安全生 产目标和指标。 4.3 安全生产目标与指标的实施 4.3.1 安全主任负责组织相关职能部门制定年度安全生产目标与指标实施计划，经主要负责人批准后，连 同年度安全生产目标与指标一起，分发到相关职能部门。 4.3.2 安全主任应依据年度安全生产目标与指标实施计划评估考核结果，及时调整安全生产目标和指标实 施计划，并形成文件印发和保存。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新的《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目的 为了明确安全生产任务，将安全生产融入到日常工作中去，提高全员安全生产意识和责任，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司安全生产目标与指标的制定、分解、实施和考核。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责组织制定和修改总体和年度安全生产目标。 3.1.2 组织实施安全生产目标，并对安全生产目标实施情况进行考核。 3.2 安全生产办公室 3.2.1 负责将年度安全生产目标分解到相关职能部门，并制定年度安全生产目标与指标实施计划和考核办 法。 3.2.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法的分发、宣传、教育和培训。 3.3 相关职能部门 3.3.1 负责落实安全生产目标与指标实施计划。 3.3.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法的分发、宣传、教育和培训。 4. 运作程序 4.1 安全生产目标的制定 4.1.1 总体和年度安全生产目标由主要负责人组织公司安全生产委员会根据历年和上年安全生产执行情 况制定。 4.1.2 年度安全生产目标应包括隐患排查治理、员工教育培训、作业规范、事故伤害等指标。 4.1.3 安全生产目标的制定不能高于行业和安监部门规定的目标指标，不能高于上年度安全生产目标指 标，要体现持续改善的原则。 4.1.4 依据年度安全生产目标评估考核的结果，主要负责人应在每年 3 月份组织安委会成员召开会议，重 新修订年度安全生产目标。 4.1.5 总体和年度安全生产目标经主要负责人批准后，由安全生产委员会加盖印章，分发到每个职能部门。 4.1.6 安全生产办公室应设计制作宣传栏，在公司显耀位置向公司员工宣传公司总体和年度安全生产目 标，并在年度安全教育培训和“厂级”安全教育培训时对全体员工进行培训。 4.2 年度安全生产目标的分解 4.2.1 公司年度安全生产目标制定/修订后，安全主任负责将年度安全生产目标分解成安全指标，分配到 各相应的职能部门，并形成文件经主要负责人批准后，分发到相关职能部门。 4.2.2 各部门部门长应通过例会或“车间级”安全教育培训，向本部员工宣传教育与本部门相关的安全生 产目标和指标。 4.3 安全生产目标与指标的实施 4.3.1 安全主任负责组织相关职能部门制定年度安全生产目标与指标实施计划，经主要负责人批准后，连 同年度安全生产目标与指标一起，分发到相关职能部门。 4.3.2 安全主任应依据年度安全生产目标与指标实施计划评估考核结果，及时调整安全生产目标和指标实 施计划，并形成文件印发和保存。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
还原工段及破碎工序管理标准和管理措施 1 适用范围 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉作业所涉及的人员、设 备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：还原装拆炉 任 务 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、安全技术员、单位领导 任 务 1 拆炉 所需工 具 普通梅花扳手24-27,22-24；普通梅叉扳手18-18,27-27；普通叉扳22-24,17-19；液压扳手；棘轮扳手； 小撬棍 管理标 准 1. 确认炉筒冷却水排放完毕， 炉筒内温度降到 50℃以下，各种冷却水阀门已完全 关闭；停止底盘水的供应，并确保底盘温度低于 50℃时方可进行人员拆炉作业。 2. 用氮气将炉内的 H2 置换干净；还原炉电源已完全断开，各种工艺物料手动阀门 全部关闭，尾气切断阀和限位阀已关闭；确认在 N2 微正压（0.001MpaG）的气氛 下进行拆卸螺栓。 3. 使用气动扳手或棘轮扳手松卸还原炉紧固螺栓，松卸各个冷却水法兰，并在炉筒 水进出口法兰处套上塑料袋封口，防止热水烫伤； 在确认视孔水，冷却水关闭后， 拆卸炉筒各气体、 冷却水法兰。上炉顶拆卸螺栓必须穿戴好安全带。 4. 当炉顶有人工作时，底盘下面不得有人作业和滞留，严禁垂直交叉作业，以免炉 顶上物体掉落砸伤；装拆炉现场不得摆放与作业无关的杂物，无关人员不得现场 观望，装拆炉配置的必要物品要规范有序， 不影响正常操作； 5. 要确认各紧固螺栓、 各连接头松卸完， 确认起吊车正常可用， 由专人操作行 车缓慢吊起炉筒，平稳放在规定的枕木上。 6. 在炉筒起吊过程中仔细检查硅棒是否有倒靠，断裂，未倒棒炉次在正常起吊的过 程中开启氮气 10kg/h 维持炉内微正压。如果有倒棒的可能，要采取措施防止倒 棒砸坏炉盘。 7. 硅棒龟裂靠到在炉筒壁上时， 在起吊过程中需要控制棒体倒塌方向， 必须避免 硅棒倒塌砸向氢气管线的情况。 8. 取硅棒时，工作人员要穿戴好安全帽，口罩，护目镜，洁净服，专用手套，专用 靴，避免硅块脱落伤人。没有倒靠时使用专用吊具，由两人在升降平台上， 将 硅棒用绳子固定在两固定的钢管上，吊具下端扣住石墨底座，使用行车对一对硅 棒整体吊出。人为将硅棒用行车一对对缓慢吊出。起吊时周围严禁站人，防止意 外砸伤。 9. 拆炉前准确判断硅棒的状况， 硅棒有无断裂，横梁有无脱落， 棒身有无裂纹， 硅 棒间有无相互作用力。作业人员需要严格佩戴好安全护具，在装拆炉班长的监护 下进行作业。作业期间无关人员一律不许进入作业区域, 非装拆炉人员如工作 需要进行观察的，须距离底盘不小于 3m。 10. 行车使用前必须检查行车情况，随时保持行车使用良好性。 任 务 2 底盘清洁 所需工 具 吸尘器，铲刀，自制铲刀，防爆吸尘器 管理标 准 1. 清洁底盘前必须确认底盘水已关。 2. 清洁底盘必须佩戴防护口罩 3. 尾气管道中有硅块需及时取出 4. 当有硅油时，准备好充足的氮气 5. 用防爆吸尘机对底盘污垢物进行彻底清除。并检查进料口有无料渣堵塞，并定时 清洗过滤网。 6. 及时清理散落的硅渣 任 务 3 石墨件、石英清理 所需工 具 钨钢榔头 管理标 准 1.清理石墨件必须佩戴防护眼镜 2.按规定穿戴好防割手套 3.清洗浸泡石英必须佩戴好口罩 任 务 4 炉筒视孔清洗 所需工 具 炉筒清洗机 管理标 准 1. 简单清洗，氮气吹扫，吹气方向要避开人，不可迎面吹扫，操作人员要穿戴护 目镜，以防止眼睛受伤； 2. 在擦拭附着物时要戴好护目镜和乳胶手套，防止灼伤皮肤和眼睛； 3. 用酒精擦拭时，操作人员需佩戴防护面罩，防护手套等劳保用品。 4. 当有人在炉筒内时，禁止氮气吹扫。 5. 炉筒需水洗时，必须待炉壁附着物吹扫干净后，再进行水洗 6. 对于脏污影响观察的视孔镜片必须进行拆洗和擦拭，无法处理或又损坏的更换 新镜片。 7. 按规定穿戴好口罩，长袖工作服，禁止直接用手接触氢氟酸、无水乙醇等溶液 任 务 5 装炉
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：216 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
2022 LOGO 危险化学品突发事件应急救援指导手册 微信订阅：每日安全生产 危险化学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 ....................................................................- 2 - 2 应急响应程序 ............................................................- 3 - 3 突发事件分类处置 ........................................................- 4 - 3.1 火灾类突发事件应急处置 ............................................- 4 - 3.1.1 装置区着火应急处置 ..........................................- 4 - 3.1.2 空压机房着火应急处置 ........................................- 5 - 3.1.3 罐区着火应急处置 ............................................- 6 - 3.1.4 化验室着火应急处置 ..........................................- 7 - 3.1.5 配电室着火应急处置 ..........................................- 8 - 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 ........................................- 9 - 3.2.1 机械伤害应急处置 ............................................- 9 - 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 ........................................- 9 - 3.2.3 触电伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.4 车辆伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.5 人员中暑应急处置 ...........................................- 11 - 3.2.6 人员中毒应急处置 ...........................................- 11 - 3.3 生产类突发事件及处置.............................................- 12 - 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 .....................................- 12 - 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 .......................................- 13 - 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 .....................................- 14 - 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 .....................................- 15 - 3.3.5 危险化学品伤人应急处置 .....................................- 16 - 3.4 自然灾害类突发事件及处置.........................................- 17 - 3.4.1 雷击事件应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.2 洪涝灾害应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.3 破坏性地震应急处置 .........................................- 18 - 4 附件 ...................................................................- 19 - 附件 1 应急小组概况 ..................................................- 19 - 附件 2 应急联络通讯录 ................................................- 20 - 附件 3 灭火及应急疏散平面图（附企业应急疏散图） .....................- 20 -
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：990 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 附件： 大唐风力发电企业安全风险评估手册 （2011 版） 中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 1 编制和使用说明 安全风险的管控是本质安全型企业创建的关键。为进一步控制安全风险，中国大唐集团公司在开 展安全型评价、重大危险源评估、季节性安全检查等隐患排查治理工作的基础上，根据本质安全型发 电企业创建工作的需要，按照体系化管理的模式，编制了“本质安全型发电企业安全风险评估手册”， 分为火力发电企业、水力发电企业、风力发电企业三个部分。 安全风险评估将发电企业安全风险管控划分为管理、人员、设备、环境四个单元，遵循源头管理、 过程控制、应急处置、持续改进的原则，对要素管理的全过程进行评估。评估采用了专家赋值法，对 每个评估项目确定标准分，针对存在问题对安全风险影响程度，分档扣分，通过计算总得分率来确定 系统的风险度。 风险等级的计算： 单元风险度=（1－单元实际得分／单元标准分值）×100% 企业风险度=1－（∑单元实际得分／∑单元标准分值）×100% 在管理模式上，安全风险评估采取企业自评估、分子公司评估、集团公司评估三个层面进行。自 评估是由发电企业按照评估手册组织企业内部管理和技术人员开展的评估，分子公司评估由分子公司
泵站 6S 标准化施工内容 1、管道涂色要求 管道名称 识别色 保护色 备注 污水管道 宝绿色（BG03） 黑色 自来水管道 淡绿色（G02） 海灰色（B05） 空气管道 淡酞蓝色（PB06） 白色 识 别 色 为 宽 度 150mm 的色环 2、设备涂色要求 设备名称 颜色 机械隔栅 宝绿色（BG03） 电动葫芦 中黄色（Y07） 阀（闸）门、水泵 黑色 电机、水泵底座 海蓝（PB05） 手柄（轮）、传动杆 大红色（R03） 行车 *橘黄 YR04 电机 淡灰 B03 管道支架 中灰 B02 金属支撑件 中灰 B02 通风装置 深灰 B01 3、安全色 设备名称 颜色 碳钢 黄、黑色，间隔 20cm 构筑物护栏 不锈钢 端站黄、黑色各一圈，宽度 8cm 构筑物扶梯 黄、黑色间隔 构筑物走道板、压力井、闸阀和泵机 底座 底部中灰，四周黄、黑色，宽度 5cm 间隔 20cm 配电柜四周 黄色，宽度 5cm 巡检走道 起始位置标出走向箭头，绿底白字，行走路线 二边绿、白色，宽度 5cm 间隔 25~30cm 消防箱、工具柜等放置部位 绿色，宽度 5cm 高低落差部位 黄色长线条，宽度 5cm 易碰擦部位、变压器隔离栏、开关柜 通道隔离门、高压危险场所，第一级 台阶立柱、高度＜1.8m 门沿、易碰擦 立柱 2 红 1 白 红、白色，宽度 5cm 间隔 20cm 道路二边 黄、绿色，宽度 10~15cm，间隔 50cm 区域划分 红底白色 消防水管及消火栓 大红色 R03 车辆停放区域 周边黄、黑色，宽度 5cm 间隔 20cm 接地装置 黄、绿色，间隔 15cm 保护接零 褐、黑色，间隔 15cm 材料工艺：各种颜色的油漆、地砖或胶带，室外用材料具有反光功能。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.2 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
生产管理部部长工作流程图 总经理 生产中心副总 生产管理部部长 岗位职责 部门组织结构 人员安全培训及设备安全管 检查和整改 奖励与处罚 加工批示及规定 操作标准作业规定 产品管 超目标完成任务奖励准则 技术与合理化建议管理 调查 新产品设计管理 新产品试制与鉴 定管理 新产品开发周期 新产品成果评审与报批 外协管 外协厂商考核及等级评定 设备使用管理 生 产 管 理 部 门 经 济 责 任 考 核 表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
5S 管理的概念及推行 QCC 和 5S 两者都是差不多同一时代，在日本企业内实施的现场管理方 法。日本近 50 年来在工业上的成就，这两种方法的贡献，应是不相伯仲的。 但在知名度上，5S 却远不及 QCC。自 80 年代到 90 年代初，QCC 有过相当 风光的日子。不但在欧美，曾经风靡一时，就算在东南亚，包括中国大陆， 也曾掀起过热潮。香港品质圈协会（香港品质管理协会的前身），就是由 1983 年成立的。早在 1978 年，QCC 已经传入中国大陆。时至今日，在中 国质量管理协会的领导下，各省市每年都有优秀 QC 小组的选拔，而且每 年九、十月间，中质协都会在各大城市招开的全国大会，评选国家优秀小 组及表杨各地小组的成绩。据统计，每年在中国各地企业内活动的 QC 小组， 不低于一百万个。如果平均每个小组有 7 至 9 个小组成员，那未，中国每 年参加这项活动的就接近一千万人。这是一个相当庞大的数字，比香港总 人口还要多。东南亚，包括香港在内的数字，则从来没有人统计过，也极 难有较准确的数字，但每年的 ICQCC 及 IEQCC，参加与会者都有数佰至仟 人以上。可见不少企业，在不断坚持 QCC 活动。这当然是可喜的现象。 相对来说，5S 就显得藉藉无名了，既没有类似的协会，更没有 5S 大 会之类的活动出现。日本企业内这个秘密武器，一向鲜为人知。从前，西 方人，也包括我们中国人，去参观日本工厂，只感觉到厂房内整洁、干净， 还以为是因为有外人远道来参观，厂方理所当然，要打扫一番，这是任何 人都会做的事，尤其东方人，最讲面子，因此绝不会怀疑有何玄妙之处。 就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字，也仅认为是理所应当的。谁不知这 个绝大的秘密，就摆在眼前，却没有人留意，更没有人看得出其中的奥妙 之处。 奇怪的是，日本人也从来没有一套完整的理论或工具来支持 5S。QCC 有 4M，七工具， PDCA 循环，但 5S 却除了那五个拼音都以 S 起头的日本 字外，并无任何其它比较系统的方法可循。近年来，才由新加坡和日本合 作录制了一系列录像带，由 PHP International 发行，企业才算是有了一 定的实施依据。1995 年初，香港工业署邀请了英国 Warwick 大学何广明教 授来港介绍 5S；工业署原计划开两班，后来因为报名人数众多，总共开了 6 班研讨会，算是在香港掀起了一个小小的高潮。香港的工商界开始有人知 道 5S 是什么一回事，及有一些精明的老板开始领悟其中的奥妙之处。 知易行难 5S 的理论，绝对简单，也可以说，无需任何理论支持。由其字面的意 思，已经可以完全理解是什么及如何做了。因为 5 个 S 都是我们大家都懂 得，都会做及应该做的一些小事情。试看以下的列表，就可一目了然。 中文 日文 英文 一般释法(录像带) 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemise 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 表 1 由此可见，5S 就是五样我们在平日工作环境中，不论是厂房或是办公 室，经常要记得做的事情。因此，也可以称之为「五常法」。 1S-分开处理（一常） Seiri ，「清除」，是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是 一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的（必须留下的）和不要的（用不 着的）东西分开；过期的和未过期的分开；好的和坏的分开，经常用的和 不经常用的分开；原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中，先不要 去考虑如何处理。在过程中，如果你脑海中浮现一些处理的方法，最好先 把它们写下来，供下一步参考用。分开这一步完成了，然后才考虑如何处 理。处理的方法也可以是多样化的。如：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、 转让，廉价出售，再循环……视乎物品和内容而定。我有一个朋友，他每 年圣诞节都将香港员工要弃置的衣物，带到大陆工厂里，分发给有需要的 工人，使她们能在春节时，带返家乡农村给父母弟妹，这也不失为一种很 有意义的处理方法。这个例子也可以说明 5S 并不仅限于工作场地。 以下是一个根据工具的使用频率来划分的贮藏方法参考例子。 迫切性 使用频率 贮存法 低 一年少过一次 －丢掉
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
1 整理 项次 查检项目 查检状况 自我评价 有很多东西，或脏乱． 虽能通行，但要避开，叉车不能通行． 摆放的物品超出通道． 超出通道，但有警示牌． 1 通道状况 很畅通，又整洁． 一个月以上未用的物品杂乱放着． 角落放置不必要的东西． 放半个月以后要用的东西，且杂乱． 一周内要用，且整理好． 2 工作场所 的设备、 材料 3 日内使用，且整理很好． 不使用的物品杂乱． 半个月才用一次的也有． 一周内要用，但过量． 当日使用，但杂乱． 3 办公桌 （作业台） 上、下及 抽屉 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐． 杂乱存放不使用的物品． 料架破旧，缺乏整理． 摆放不使用但整齐． 料架上的物品整齐摆放． 4 料架状况 摆放为近日用，很整齐． 赛塞满东西，人不易行走． 东西杂乱摆放． 有定位规定，没被严格遵守． 有定位也在管理状态，但进出不方便． 5 仓 库 任何人均易了解，退还也简单． 2 整顿 项次 查检项目 查检状况 自我评价 破损不堪，不能使用，杂乱放置． 不能使用的集中在一起． 能使用但脏乱． 能使用，有保养，但不整齐． １ 设备、 机器、 仪器 摆放整齐、干凈，最佳状态． 不能用的工具乱放． 勉强可有的工具多、均为可用工具，缺乏保养． 均为可用工具，缺乏保养． 工具有保养，有定位放置． 2 工 具 工具采用目视管理． 不良品与良品杂放在一起． 不良品虽没实时处理，但有区分及标示． 只有良品，但保管方法不好． 保管有定位标示． 3 零 件 保管有定位，有图标，任何人均很清楚． 过期与使用中杂在一块． 不是最新的，但随意摆放． 是最新的，但随意摆放． 有卷宗夹保管，但无次序． 4 图纸、作 业标示书 有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用． 零乱放置，使用时没法找． 虽显零乱，但可以找得到． 共同文件被定位，集中保管． 以事务机器处理而容易检索． 5 文 件 檔 案 明确定位，使用目视管理任何人能随时使用．
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：197 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
0. l 批准页 0.2 公司简介 0.3 管理者代表任命书 0.4 质量手册管理规定 l 范围 1.1 总则 1.2 允许的剪裁 2 引用标准 3 术语和定义 4 质量管理体系 4.1 总要求 4.2 文件的总要求. 5 管理责职 5，l 管理承诺 5.2 以顾客为中心 5.3 质量方针 5.4 策划 5.5 职责、权限和沟通 5.6 管理评审 6 资源管理 7 产品实现 7.1 实现过程的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.3 本手册不含设计和开发 7.4 采购 7.5 生产和服务提供 7.6 监视和测量装置的控制 8 测量分析和改进 8.l 对测量和监控活动策划的要求 8.2 测量和监控的要求 8.3 不合格控制要求 8.4 数据分析要求 8.5 改进的要求 附录：1。公司组织机构图 2.职能分配表 3.质量管理体系文件一览表 0.1 批准页 0.1.l 引言 为适应全球经济一体化和当前市场竞争越演越烈的形 势，为不断满足顾客的要求和期望，为提高产品质量、降低 消耗、减少浪费、增加效益、增强社会信誉和市场竞争力， 公司领导做出战略决策，决定贯彻国际质量管理体系标准。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：137 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
目 录 1. 螺钉 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 1.1 螺纹标志及尺寸 ．．．．．．．．．．．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 1.1.1 米制细牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 7 1.1.2 米制粗牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 1.1.3 英制细牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 1.1.4 英制粗牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 9 1.2 通孔孔径 ．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 1.3 攻螺纹孔孔径 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 1.3.1 米制细牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 1.3.2 米制粗牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 1.3.3 英制细牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 1.3.4 英制粗牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 1.3.5 板材上孔与板边间距 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 1.4 配合尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 1.5 机械性能 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 1.6 钢板厚度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 1.7 特殊螺钉 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 1.7.1 自攻螺钉 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 1.7.1.1 硬化层深度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 小五金工程評估手冊 第 1 頁 共 57 頁 1.7.1.2 硬度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 1.7.1.3 尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 1.7.1.4 工作扭力 ．． ．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 1.7.1.5 结合比与预冲孔呎寸关系 ．． ．．． ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 1.7.1.6 钢板孔径及抽牙高 ．．．．．． ．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 1.7.2 塑料螺钉 ．．．．．． ．．．． ．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 1.7.2.1 螺纹形状 ．．．．．． ．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 1.7.2.2 硬度 ．．．．．． ．．．．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.7.2.3 螺纹呎寸 ．．．．．． ．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.7.3 浮动螺钉 ．．．． ．． ．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.7.3.1 浮动螺钉形状 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.7.3.2 基本要求 ．．．．．． ．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.8 螺钉验证方法 ．．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 资料： ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 A． 螺钉常见穴型简介 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 B．常用板材硬度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 C．电镀层 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 2.螺母．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 2.1 制造材料 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 2.1.1 材料牌号 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：10.3 MB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
企业清洁生产审计手册 国家环境保护局 编 中国环境科学出版社 北 京 内 容 简 介 《企业清洁生产审计手册》（以下简称《手册》）内容分为两部分。第一部 分由导论和七章正文组成，包括筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、 可行性分析、方案实施以及持续清洁生产；第二部分为附录，包括名词解释、调 查工作用表、审计报告编写要求以及国内外清洁生产机构名录等。 《手册》吸取了国内外进行企业清洁生产审计的原理和方法，总结了我国 十几个行业、几十家清洁生产审计示范企业的实践经验，对企业开展清洁生产审 计的方法、程序、原理、内容、重点和关键技术作了比较全面而详细的阐述。《手 册》内容丰富，可操作性强，可供清洁生产审计人员使用，也可作为环保部门、 工业部门的管理人员和技术人员以及大专院校师生的参考书。 企业清洁生产审计手册 国家环境保护局 编 责任编辑 李文湘 中国环境科学出版社出版发行 （100062 北京崇文区北岗子街 8 号） 北京航空物探遥感中心制印厂印刷 1996 年 12 月第一版 开本 787×1092 1/16 1996 年 12 月第一次印刷 印张 8 1/4 印数：0001-8000 字数 146 千字 ISBN 7-80135-213-0/X1148 定价：27.50 元
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.59 MB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
××公司 6S 管理（试行） 1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、 有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作 积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房 区域等均适用。 3．定义： 3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以 是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、 粉尘等），物的因素一般包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、 空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。 3．2 6S：指的是由 6S 的日文 SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、 SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文 SAFETY（安全）这六个单词， 由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需 要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地 对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 3．5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、 无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 3．6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其 实施做法予以标准化、制度化。 3．7 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改 善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定 的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 3．8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理 等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 4．职责： 4．1 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境执行、维持和管理：各相关部门。 4．2 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督：质管。 5．作业内容： 5．1 工作环境管理流程图 5．2 为确保公司的工作环境对人员的能动性、满意程度和绩效/业绩产生积极的 影响，以提高公司生产、经营的业绩，公司对产品的生产现场的工作环境和 员工作业的工作环境进行策划和规划；当公司有新的工作环境需求时，由需 求部门以“联络单”的形式提出，经部门主管审查、管理者代表核准后，由 部门主管和各相关部门对其进行策划和规划，并营造适宜与他们的工作环 境，如：人的因素和物的因素的组合，同时考虑以下因素： 5．2．1 创造性的工作方法和更多的参与机会，以发挥公司内人员的潜力； 5．2．2 安全规则和指南，包括防护设备的使用； 5．2．3 人机工程； 5．2．4 工作场所的位置； 5．2．5 与社会的相互影响； 5．2．6 热度、湿度、光线、空气流动； 5．2．7 卫生、清洁度、噪声、振动和污染。 5．3 工作环境区域划分： 以生产中心为主导召集相关部门根据各部门实际的工作区域使用情况划分 各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予 其职责和权限。 5．4 组建 6S 检查小组和工作环境卫生定期检查： 以生产中心为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成 6S 检查小 组，选出小组组长，并于每月一次对公司内所有的生产现场、车间、厂房（包括 办公室）等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行 6S 检查， 并将检查的结果记录于“6S 检查表”中，对检查发现的不符合事项按《不良整 改通知单》中”要求相关缺失责任单位进行原因分析和提出纠正/预防措施，并 于下次进行 6S 检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其 符合规定要求。 5．5 工作区域的环境要求：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
生产车间工作管理表 部门 机械 车号 作业量 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5．4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18．5 201 电瓶风扇 2 0．5 0．2 202 加速线 2 0．5 0．2 203 无熔丝开关 2 0．5 0．2 204 电瓶轨道 2 4 1．7 205 防锈处理 2 2 0．9 206 其他固定配 2 2．5 1．0 207 马达风扇 2 4 1．8 208 电瓶箱 2 12 5．5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0．4 402 试车前前调 4 4 1．6 小 计 3 2．0 508 试车调整 5 2 0．8 601 附加随车配 6 1 0．4 602 表面处理 6 2 0．8 小 计 3 1．2 小 计 78 31．0
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86.5 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前，从车间巡查回来后总免不了要生气，却又没有可量化的标准对员工进行考核或要 求整改; 推行 5S 后，所有的生产要素均处于受控状态，现场管理在一定程度上有所改观， 从车间巡查回来后，我的心情轻松了许多…… ■ 5 S 推 行 感 悟 以流水线生产模式组织上亿元产值的生产，结果会怎样？ 杭州松下马达有限公司成立于 1994 年，主要生产销售家电产业马达及其零部件。公 司本着“为人类改善提高而创造，为世界文明进步发展而追求”的经营理念和提高家电 产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业，不断开发高质量、高技术、高效率、 低噪音、长寿命的新产品。1995 年，公司正式投入生产，以少品种、小量的生产进行；1999 年 AR 直流无刷马达投入生产；公司的业务量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、 室内马达在市场上需求量上升；2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关，以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是 流水线式的，期间公司招募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、 品质上出现了问题；不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速 度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度，出现了管理严重滞后于公司发展 的弊端，各方面的管理都比较混乱，尤其是生产现场的管理，生产现场堆满了原材辅料、 半成品、成品和包装材料，连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清哪里是仓库， 哪里是生产现场。 公司生产的产品占市场比例的，经常有客户到公司考察访问，刚开始客户对我们的 现场状况不大满意，他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场，以至于怀疑到我们生产 出来的产品，对我们的产品呈抱着试试的心态；虽然我们的产品在市场上有很大的价格 优势，但因为客户的定单少，公司 94 年至 98 年所生产及销售值在同行中均处于劣势。 从 1998 年开始，公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、结合中国 国内的实际情况，从抓产值、抓订单数量，转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户 的服务。由于公司是半机械化手工作业，不论是职工的素质，还是管理人员的素质都比 较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的，对工厂的管理都是出于一些本能的感悟， 对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我们感觉自己做得不好，但大家都 觉得无从下手，怎么样做才能做好，心里都没有底。只好摸着石头过河，自己慢慢探索。 与 5S 结缘，推动良好的工作习惯和现场规范的形成 2003 年日本松下株式会社解体，其属下的员工被分配到其分社公司，总部支配了 10 余名支援者到马达公司支援；这时公司领导在原有的基础上、从总部重新引进 5S 现场管 理模式，由日方支援者牵头，对公司现场的状况进行了深层而又规范的改革；公司领导 讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理活动。5S 现场改革内容深深地吸引 住了我，知道了什么样的现场管理才是规范的管理，现场管理的规范化要做哪些工作， 走哪些步骤。2004 年 4 月，公司领导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司， 学习了现场关于 5S 的管理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分 欣赏现场的干净、整洁。回来后，我们对上海一行进行总结、对其在管理上的方法进行 探讨、采纳好的有效的管理方法；同时、我们根据现场现状的情况，成立了以各有关生 产现场部门领导干部为主体的现场自我改善活动委员会，在公司领导的指导下正式将 5S 活动的推向另一个台阶。 5S 绝非“大扫除”，要通过相应的管理和考核制度去规范 5S 活动刚开始推行时，很多职工，包括一部分管理干部，都认为这又是一次大规模 的群众性大扫除运动，只不过大扫除的时间变成 4 个月了，大家应一应这个景就可以了。 但随着 5S 活动的逐步推行，每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：127 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
泵站 6S 标准化施工内容 1、管道涂色要求 管道名称 识别色 保护色 备注 污水管道 宝绿色（BG03） 黑色 自来水管道 淡绿色（G02） 海灰色（B05） 空气管道 淡酞蓝色（PB06） 白色 识 别 色 为 宽 度 150mm 的色环 2、设备涂色要求 设备名称 颜色 机械隔栅 宝绿色（BG03） 电动葫芦 中黄色（Y07） 阀（闸）门、水泵 黑色 电机、水泵底座 海蓝（PB05） 手柄（轮）、传动杆 大红色（R03） 行车 *橘黄 YR04 电机 淡灰 B03 管道支架 中灰 B02 金属支撑件 中灰 B02 通风装置 深灰 B01 3、安全色 设备名称 颜色 碳钢 黄、黑色，间隔 20cm 构筑物护栏 不锈钢 端站黄、黑色各一圈，宽度 8cm 构筑物扶梯 黄、黑色间隔 构筑物走道板、压力井、闸阀和泵机 底座 底部中灰，四周黄、黑色，宽度 5cm 间隔 20cm 配电柜四周 黄色，宽度 5cm 巡检走道 起始位置标出走向箭头，绿底白字，行走路线 二边绿、白色，宽度 5cm 间隔 25~30cm 消防箱、工具柜等放置部位 绿色，宽度 5cm 高低落差部位 黄色长线条，宽度 5cm 易碰擦部位、变压器隔离栏、开关柜 通道隔离门、高压危险场所，第一级 台阶立柱、高度＜1.8m 门沿、易碰擦 立柱 2 红 1 白 红、白色，宽度 5cm 间隔 20cm 道路二边 黄、绿色，宽度 10~15cm，间隔 50cm 区域划分 红底白色 消防水管及消火栓 大红色 R03 车辆停放区域 周边黄、黑色，宽度 5cm 间隔 20cm 接地装置 黄、绿色，间隔 15cm 保护接零 褐、黑色，间隔 15cm 材料工艺：各种颜色的油漆、地砖或胶带，室外用材料具有反光功能。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.2 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
本文件《生产管理知识-生产管理模式1》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.75 MB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
1 整理 项次 查检项目 查检状况 自我评价 有很多东西，或脏乱． 虽能通行，但要避开，叉车不能通行． 摆放的物品超出通道． 超出通道，但有警示牌． 1 通道状况 很畅通，又整洁． 一个月以上未用的物品杂乱放着． 角落放置不必要的东西． 放半个月以后要用的东西，且杂乱． 一周内要用，且整理好． 2 工作场所 的设备、 材料 3 日内使用，且整理很好． 不使用的物品杂乱． 半个月才用一次的也有． 一周内要用，但过量． 当日使用，但杂乱． 3 办公桌 （作业台） 上、下及 抽屉 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐． 杂乱存放不使用的物品． 料架破旧，缺乏整理． 摆放不使用但整齐． 料架上的物品整齐摆放． 4 料架状况 摆放为近日用，很整齐． 赛塞满东西，人不易行走． 东西杂乱摆放． 有定位规定，没被严格遵守． 有定位也在管理状态，但进出不方便． 5 仓 库 任何人均易了解，退还也简单． 2 整顿 项次 查检项目 查检状况 自我评价 破损不堪，不能使用，杂乱放置． 不能使用的集中在一起． 能使用但脏乱． 能使用，有保养，但不整齐． １ 设备、 机器、 仪器 摆放整齐、干凈，最佳状态． 不能用的工具乱放． 勉强可有的工具多、均为可用工具，缺乏保养． 均为可用工具，缺乏保养． 工具有保养，有定位放置． 2 工 具 工具采用目视管理． 不良品与良品杂放在一起． 不良品虽没实时处理，但有区分及标示． 只有良品，但保管方法不好． 保管有定位标示． 3 零 件 保管有定位，有图标，任何人均很清楚． 过期与使用中杂在一块． 不是最新的，但随意摆放． 是最新的，但随意摆放． 有卷宗夹保管，但无次序． 4 图纸、作 业标示书 有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用． 零乱放置，使用时没法找． 虽显零乱，但可以找得到． 共同文件被定位，集中保管． 以事务机器处理而容易检索． 5 文 件 檔 案 明确定位，使用目视管理任何人能随时使用．
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：198 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
第 1 页 总 72 页 FDA检查员指导手册CP 7356.002： 药品生产检查程序 第 2 页 总 72 页 目 录 对现场报告的要求 …………………………………………………… 35 第一部分 背景 …………………………………………………………………… 36 第二部分 执行 ………………………………………………………………… 36 2.1. 目的 …………………………………………………………………… 36 2.2. 策略 …………………………………………………………………… 36 2.2.1. 对生产企业两年一度的检查（包括重新包装商、合同实验室等） … 36 2.2.2. 系统性检查 …………………………………………………………… 37 2.2.3. 对原料药及制剂生产的系统性检查计划 …………………………… 38 2.2.3.1. 质量系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.2. 厂房设施与设备系统 ………………………………………………… 38 2.2.3.3. 物料系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.4. 生产系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.5. 包装和贴签系统 ……………………………………………………… 38 2.2.3.6. 实验室控制系统 ……………………………………………………… 39 2.3. 程序管理指导 ………………………………………………………… 39 2.3.1. 定义 …………………………………………………………………… 39 2.3.1.1. 监督性检查 …………………………………………………………… 39 2.3.1.2. 达标检查 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.3. 受控状态 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.4. 药品工艺 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.5. 药品生产检查 ………………………………………………………… 41 第三部分 检查 …………………………………………………………………… 41 3.1. 检查活动 ……………………………………………………………… 41 3.1.1. 总则 …………………………………………………………………… 41 3.1.2. 检查方法 ……………………………………………………………… 42 3.1.2.1. 全面性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.2. 简略性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.3. 综合性检查范围 ……………………………………………………… 43 3.1.3. 系统性检查范围 ……………………………………………………… 43
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：357 KB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00
《学校网络安全管理制度》 xxxx 学校 1 《学校网络安全管理制度》规章制度 《学校网络安全管理制度》 目 录 一、《计算机安全管理责任人制度》………………………………1 二、《计算机机房安全管理制度》…………………………………3 三、《信息发布、审核、登记制度》………………………………5 四、《信息监视、保存、清除和备份制度》……………………6 五、《病毒检测和网络安全漏洞检测制度》……………………7 六、《违法案件报告和协助查处制度》…………………………8 七、《账号使用登记和操作权限管理制度》 ………………11 八、《安全管理人员岗位工作职责》 …………………………14 九、《安全教育和培训制度》 ……………………………………17 十、其他与安全保护相关的管理制度-- 1. 《校园网络安全管理制度》……………………………………18 2. 《电教管理员岗位职责》………………………………………20 3. 《电教设备管理制度》…………………………………………22 4. 《普通教室电教设备管理制度》……………………………23 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：1.2 MB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00
《学校网络安全管理制度》 xxxx 学校 1 《学校网络安全管理制度》规章制度 《学校网络安全管理制度》 目 录 一、《计算机安全管理责任人制度》………………………………1 二、《计算机机房安全管理制度》…………………………………3 三、《信息发布、审核、登记制度》………………………………5 四、《信息监视、保存、清除和备份制度》……………………6 五、《病毒检测和网络安全漏洞检测制度》……………………7 六、《违法案件报告和协助查处制度》…………………………8 七、《账号使用登记和操作权限管理制度》 ………………11 八、《安全管理人员岗位工作职责》 …………………………14 九、《安全教育和培训制度》 ……………………………………17 十、其他与安全保护相关的管理制度-- 1. 《校园网络安全管理制度》……………………………………18 2. 《电教管理员岗位职责》………………………………………20 3. 《电教设备管理制度》…………………………………………22 4. 《普通教室电教设备管理制度》……………………………23 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：1.2 MB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
一、 5S 概论 1.1 总论 1. 2 有下列情况时，您需要推行"5S" 1.3 5S 之释解 1.4 5S 之间的关系（见图 1） 1.5 5S 活动推进层次（见图 2） 1.6 5S 活动的重点：修养 1.7 推行 5S 的的理由作用及目的 二、5S 与管理工作的关系 2.1 5S 与管理合理化关系 5S 与管理合理化之间的关系（见图 3） 2.2 5S 与企业改善的关系（见表 1） 2.3 5S 与质量管理体系的关系 2.3.1 5S 与 ISO9000 之关系（见表 2） 2.3.2 5S 与 ISO9000 关系之二（见图 4） 三、5S 推行方法 3.1 整理（SEIRI） 3.2 整顿（SEITON） 3.3 清扫（SEISO） 3.4 清洁（SEIKETSU） 3.5 修养（SHITSUDE） 四、实施定置管理 4.1 定置管理的含义 4.2 定置管理的类型 4.3 定置管理内容 4.5 定置管理技法 4.6 定置管理图 4.7 定置管理的操作 五、"5S"推行程序 5.1 "5S"推行程序（见表 3） 5.2 5S 检查表的编制 一 5S 概论 1.1 总论 "5S 管理"是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法，目前在亚洲企业中较为 流行。近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，"5S 管理"逐渐被 国人所了解，并在国内部份企业中开花结果。 "5S 管理"的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要 求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事"讲究"的习惯，从而达到提高 整体工作质量的目的。 5S 分别是日文的第一个字母，它们的含义是： 清理（Seiri）：把工作场所内不要的东西坚决清理掉。 整理(Seiton)：使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标 识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。 清洁(Seiso)：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清洁的状 态。 维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。 素养(Shitshke)：树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、遵守规 则、有强烈的时间观念等。 企业推行 5S 管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的 观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合 5S 精神的要求。 从当前国内外企业推行 5S 管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产 效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著 的。 1.2 有下列情况时，您需要推行"5S"
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：341 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00
××公司 6S 管理（试行） 1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序 的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作 效率，为确保产品质量创造条件。 2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均 适用。 3．定义： 3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因 素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的 因素一般包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制， 以及与厂房维护有关的安全隐患。 3．2 6S：指的是由 6S 的日文 SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清 洁）、SHITSUKE（素养）和英文 SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面 的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对 需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以 标识，使寻找需要品的时间减少为零。 3．5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、 干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 3．6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法 予以标准化、制度化。 3．7 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动， 培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而 促进全面管理水平的提升。 3．8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列 活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 4．职责： 4．1 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境执行、维持和管理：各相关部门。 4．2 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督：质管。 5．作业内容： 5．1 工作环境管理流程图 5．2 为确保公司的工作环境对人员的能动性、满意程度和绩效/业绩产生积极的影响，以 提高公司生产、经营的业绩，公司对产品的生产现场的工作环境和员工作业的工作环 境进行策划和规划；当公司有新的工作环境需求时，由需求部门以“联络单”的形式 提出，经部门主管审查、管理者代表核准后，由部门主管和各相关部门对其进行策划 和规划，并营造适宜与他们的工作环境，如：人的因素和物的因素的组合，同时考虑 以下因素： 5．2．1 创造性的工作方法和更多的参与机会，以发挥公司内人员的潜力； 5．2．2 安全规则和指南，包括防护设备的使用； 5．2．3 人机工程； 5．2．4 工作场所的位置； 5．2．5 与社会的相互影响； 5．2．6 热度、湿度、光线、空气流动； 5．2．7 卫生、清洁度、噪声、振动和污染。 5．3 工作环境区域划分： 以生产中心为主导召集相关部门根据各部门实际的工作区域使用情况划分各部门的 工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。 5．4 组建 6S 检查小组和工作环境卫生定期检查： 以生产中心为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成 6S 检查小组，选出 小组组长，并于每月一次对公司内所有的生产现场、车间、厂房（包括办公室）等工作环 境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行 6S 检查，并将检查的结果记录于“6S 检查表”中，对检查发现的不符合事项按《不良整改通知单》中”要求相关缺失责任单位 进行原因分析和提出纠正/预防措施，并于下次进行 6S 检查时对其执行的纠正/预防措施 的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。 5．5 工作区域的环境要求： 5．5．1 地面上的环境要求： 5．5．1．1 没有“死角”或凌乱不堪的地方； 5．5．1．2 没有闲置或不能使用的输送带、推车、台车、叉车、机器、设备、工装、模具、 夹具、物品等；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：109 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00