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风险隐患-隐患排查叉车安全隐患

隐患排查叉车安全隐患 1 《机动工业车辆安全规范》8.4 在所有机动工业车辆中,都必须装有停车制动器或停车机构。它可以是行车制动器的一部分 或包括行车制动器。停车制动器或停车机构必须由人工操纵或自动控制,如果不是认为释放, 它将始终处于制动状态。 隐患排查叉车安全隐患 2 《机动工业车辆安全规范》8.4 车上必须装有一种装,可用它断开电动车辆的控制线路和内燃车辆的点火装或启动装 ,或使他们不能工作。 隐患排查叉车安全隐患 3

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.06 MB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

隐患排查起重设备安全隐患(一)

桥式起重机 01 《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机 第 111 条 》:在用起重机应当进行定期检 查,定期检验周期为每两年一次,其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年一次。检验机构根 据各类别起重机械的作业环境、工作级别以及事故隐患风险程度等因素,经市(地)级质量 技术监督部门或者省级质量技术监督部门统一,可以缩短定期检验周期。 02 《起重机安全规程 第一部分:总则》4.2.2.3 当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时,应采用防脱绳带闭锁装的吊钩;当吊钩起 升过程中有被其他物品钩住的危险时,应采用安全吊钩或采取其他有效措施。 03

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:7.42 MB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

隐患排查电气安全隐患

隐患排查电气安全隐患 1 隐患排查电气安全隐患 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:6.67 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-安全培训专题危险化学品基础知识及事故处对策

危险化学品基础知识 及事故处对策 安全培训专题—— 汇报人: 汇报时间: 1 培 训 大 纲 危险化学品的基础知识 危险化学品的分类 危险化学品的安全标签 危险化学品对人体的危害 化学品的火灾与爆炸危害 化学品的污染危害与环境保护 危险化学品的包装与储运 化学事故的应急救援

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:6.43 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

隐患排查叉车安全隐患

隐患排查叉车安全隐患 1 《机动工业车辆安全规范》8.4 在所有机动工业车辆中,都必须装有停车制动器或停车机构。它可以是行车制动器的一部分 或包括行车制动器。停车制动器或停车机构必须由人工操纵或自动控制,如果不是认为释放, 它将始终处于制动状态。 隐患排查叉车安全隐患 2 《机动工业车辆安全规范》8.4 车上必须装有一种装,可用它断开电动车辆的控制线路和内燃车辆的点火装或启动装 ,或使他们不能工作。 隐患排查叉车安全隐患 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.06 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-三级教育资料三模板班一级

三级教育资料三 教育内容 一、进入施工现场必须戴安全帽,无安全帽不准上岗操作。 二、参加施工的人员应熟悉本工程安全操作规程,不得在现场 打闹,严禁酒后作业。 三、高处作业人员,必须搭设牢固的操作平台,架子平台一般 不允许堆放模板、钢材,必须暂时堆放的要堆码平稳。 四、架子工一律持证上岗,严禁无证上岗,上岗后,一般不得 随便更换。 五、在施工中,上下传递模板要逐个进行传递,严禁在传递中 进行抛掷。 六、起吊模板时,下方禁止站人,必须待模板降落离地面 1 米 以内方准靠近。 教育人签名(班长): 受教育人签名(工人):附后 贵州建工集团第建筑工程公司 项目部

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生产管理文件集合-5S(6S)推行步骤和要领

5S(6S)推行步骤和要领 6S 推行步骤 6S 推行要领 (一)整理的推行要领: 1. 你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 2. 制定[要]和[不要]的判别基准。 3. 不要物品的清除。 4. 要的物品调查使用频度,决定日常用量。 5. 每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费: 1. 空间的浪费。 2. 使用棚架或柜厨的浪费。 3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费。 4. 放处变得窄小。 5. 连不要的东西也要管理的浪费。 6. 库存管理或盘点花时间的浪费。 (二)整顿的推行要领 1. 前一步骤整理的工作要落实。 2. 需要的物品明确放场所。 3. 摆放整齐、有条不紊。 4. 地板划线定位。 5. 场所、物品标示。 6. 制订废弃物处理办法。 重点: ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。 ●要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

轨道交通九号线5S管理的应用和探讨(doc 30)

地铁运营有限公司客运一分公司 设施部综合检修车间 成忠民 目 录 一、应用思想……………………………………………………………2 二、5S 概述………………………………………………………………3 1. 5S 的内容 2. 5S 的定义 3. 5S 的功能 三、应用 5S 的理由作用及目的………………………………………4 1.理由 2.作用 3.目的 四、5S 是企业管理的基础………………………………………………6 1. 5S 与其它活动的关系 2. 5S 的六大效能 3.5S 的“八 0 工厂”作用 五、5S 应用和实施……………………………………………………11 1.活动程序 2.成立 5S 推行小组 3. 宣传、培训 4. 实施 5. 检查 6. 5S 的考核办法 六、目视管理的实施…………………………………………………18 1.目视管理实施步骤 2.目视管理检查 3.目视管理工具 七、定管理的实施…………………………………………………21 1.定方法

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:309 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

现场管理-看板管理

现场管理--看板管理 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不 可少的工具一。   管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现, 主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况 板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以 及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板 是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具 一。   按照责任主管的不同,一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理 看板三类。如下表所示。 区 分 公司管理看板 部门车间管理看板 班组管理看板 责任主管 高层领导 中层管理干部 基层班组长 常用形式 各种 ERP 系统 大型标语/镜框/匾/现况 板/移动看板 标语/现况板/移动看 板/图表/电子屏 现况板/移动看板/ 活动日志/活动板/ 图表 项目内容 企业愿景或口号 企业经营方针/战略 质量和环境方针 核心目标指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表 生产销售计划 部门车间口号 部门方针战略 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM 月别指标 设备 MTBF/MTTR 改善提案活性化 班组评比 目标考核管理 QC 工序基准 部门优秀员工 部门日程表 进度管理板 员工去向板 部门生产计划 安全保健现况板 区域分担图/清扫 责任表 小组活动现况板 活动日志 设备日常检查表 定期更换板 变更点管理 工艺条件确认表 作业指导书或基 准 个人目标考核管 理 PQCD 每日趋势管 理 主题活动/QC 工具 个人生产计划 班组管理现况 报表 物品状况板 TPM 诊断现况板   下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。 “目标分解展示板”   目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解,是公司经营 管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。制订时必须根据公司经 营方针,对主要的指标进行重点分解管理,一般步骤如下:   第一、综合目标设定:进行对比后选定课题,确定综合目标。   综合目标不宜选定太多,否则会分散注意力。一般选定 1 个指标或 2~3 个指标,大 多数情况不超过 4 个指标,其目标值应用数值具体表示出来。(如表) 区 分 指 标 目 标 值 单指标 综合生产力 提高 30% 生产量 提高 20% 双指标 成本 降低 30% 销售量 增加 40% 品质成本 降低 50% 多指标 返品率 降低 90% 表 1 综合目标的设定事例   第二、目标展开:按 TP(综合生产力)目标展开,树立对策体系。目标一般可以按 照产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况,如现象把握难易度,对策实 施难易度,成果把握难易度等,然后决定按什么顺序来展开。(表 2)所示是具体展开方 式选定的事例。 检讨项目 \ 目标展开法 按生产线 按工程 按产品 按技术 现象难把握不难 ★ ★ ☆ △ 目标展开难不难 ★ ☆ ☆ ☆ 对策实施难不难 ☆ ☆ ★ ☆ 把握成果难不难 ※ ※ ★ ※ 目标分解顺序 2 3 1 4 ★ :非常适合 ☆ :适合 △ :无意义 ※ :不适合 表 2 目标展开方式的选定事例   第三:对策选定:对策检讨、选定,树立对策方案,验证。   为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。至今为止,企业在以 BOTTOMUP(由 下到上)为主的改善活动中,经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例,或是 对“什么是对策”进行直观的判定,或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果 不能预测的状态下盲目实施,造成无法获得其改善成果。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

轨道交通九号线5S管理的应用和探讨(doc30)

地铁运营有限公司客运一分公司 设施部综合检修车间 成忠民 客运一分公司 论文 1 目 录 一、应用思想……………………………………………………………2 二、5S 概述………………………………………………………………3 1. 5S 的内容 2. 5S 的定义 3. 5S 的功能 三、应用 5S 的理由作用及目的………………………………………4 1.理由 2.作用 3.目的 四、5S 是企业管理的基础………………………………………………6 1. 5S 与其它活动的关系 2. 5S 的六大效能 3.5S 的“八 0 工厂”作用 五、5S 应用和实施……………………………………………………11 1.活动程序 2.成立 5S 推行小组 3. 宣传、培训 4. 实施 5. 检查 6. 5S 的考核办法 六、目视管理的实施…………………………………………………18 1.目视管理实施步骤 2.目视管理检查 3.目视管理工具 七、定管理的实施…………………………………………………21 1.定方法 2.绘制定管理图 3.定管理的操作 八、结束语……………………………………………………………23 附件……………………………………………………………………25

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:2.94 MB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

PPAP培训讲义

A 定义 生产件是指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环 境和过程参数(如:进给量/速度/循环时间/压力/温度)制造 的零件。 对于用作生产件批准的零件应取自有效的生产过程。典型地,该过程是 1 小 时到 1 个班次的生产,规定的产量至少为 300 件,除非顾客另有书面规定。用多 腔冲模、铸模、工具或模型每一腔生产的零件都应进行测量和对代表性零件进行 试验。 B 目的 生产件批准的目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所 有要求,该过程是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生 产满足顾客要求的产品。 C 过程要求 1 重要的生产过程 对于生产件:用于 PPAP 的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是非 1 小时到 8 小时的生产,且规定的生产数量至少为 300 件连续生产的零件,除 非顾客授权的质量代表另有规定。 该过程必须有生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操 作工进行生产。来自每一个生产过程的零件,如:相同的装配线和/或工作单元、 工具和模具的每一个位,都必须进行测量和对代表性样件进行试验。 2 PPAP 要求 —— 必须满足所有设计记录和规范的规定要求。若不能满足这些要求,则 不提交零件、文件和记录; —— 当不能满足所有设计记录和规范的规定要求时,必须对过程进行纠正, 经努力仍不能满足其中的任何要求时,为了确定合适的纠正措施必须与 顾客取得联系; —— 进行 PPAP 的检验和试验的实施室必须符合 Q/CGB26-0201《检测中心

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

5S管理手冊

5S 管理培训教材 JANE & STEVEN ABC 有限公司 5S 宣言 为创造整齐清洁的工作环境,制 造和谐愉悦的工作气氛,提高员工的 工作斗志,塑造公司的团队精神,提 升公司的形象,也为了进一步减少浪 费,降低成本,加强质量,提高效率, 进而增加利润,提高效益。兹引 5S管理。 本宣言自生效日起,以挂牌作 战,速战速决。所挂处当令行禁止。 所有员工务必积极参加,共创美好家 园。

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企业安全生产相关培训PPT-5S及目视管理

1 5S及目视管理事例介绍 行动指针: 求新!求快!求 2 5S及目视管理事例介绍 行动指针: 求新!求快!求

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.17 MB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-2007.2.1生产现场管理优化(5s)

生产现场管理与优化 二○○七年元月 目 录 第一章 什么是现场管理 第二章 现场管理的基础——5S

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企业安全生产相关培训PPT-aat-如何推行5S管理(ppt 47)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 如何推行5S管理 借口:“我们公司的厂房太旧了,要做到像他们 那样,是不可能的……”、“做到那样的境界, 要化多少钱啊?”“不可能….”等等; 一、5S的含义 ■整理:区分要和不要品。 ■整顿:立即找到要找的东西 ■清扫:保持无垃圾、无灰尘、干净整洁。 ■清洁:将整理、整顿、清扫制度化。 ■修养:养成良好的5S习惯。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 5S举例: 5s 典型例子 整理 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库 整顿 30秒内就可找到要找的东西 清扫 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 管理的公开化、透明化 修养 严守标准、团队精神

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:418 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-f5S推行实务--卓越现场管理10-12(PPT 125)

1 第10讲 5S推进组织与组织方式(一) 【本讲重点】 5S的组织构架 组织章程 工作计划 文件体系 2 5S的组织构架  能否按照预定的计划来推进,与是否有一个强有力 的推进组织有着极大的关系。  要推动5S就必须有一个准备,这个准备就是要有一 个组织构架,5S活动的推进或导入,前提要建立一 个组织,也就是要成立一个部门,作为核心力量来 推动5S的实施。这个部门,它既可是专职的,也可 以是兼职的,当5S成为每一位员工的习惯时,该部 门的5S活动的推动功能自然就会相应地减弱,这时 就可以转为由执行部门来推动,所以在组织构架里, 刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部 门应该有几个职责。设定5S的方针和目标。

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生产管理文件集合-技术术语主板术语篇(DOC 10)

技术术语主板术语篇 芯片组:芯片组是主板的灵魂,它决定了主板所能够支持的功能。 目前市面上常见的芯片组有 Intel、VIA、SiS、Ali、AMD 等几家 公司的产品。其中,Intel 公司的主流产品有 440BX、i820、 i815/815E 等。VIA 公司主要有 VIA Apollo Pro 133/133A、KT 133等芯片组。 SiS公司主要是SiS 630芯片组。 Ali公司主要有Ali Aladdin TNT2 芯片组、AMD 则有 AMD 750 芯片组。其中,除 了 Intel 公司的 i820、i815/815E 芯片组以外,所有的芯片组都 是由两块芯片构成:靠近 CPU 的那一块叫做北桥芯片,主要负 责控制CPU、内存和显示功能;靠近PCI插槽的那一块叫做南桥, 主要负责控制输入输出(如对硬盘的 UDMA/66/200 模式的支持), 软音效等。而 Intel 公司的 i820、i815/815E 芯片组采用了新的 结构,由三块芯片构成。分别是 MCH(memory controller hub, 功能类似于北桥)、ICH(I/O controller hub,功能类似于南桥)、 FWH(Fireware hub,功能类似于 BIOS 芯片)。由于新的芯片组 使用专门的总线(一般称为加速集线器结构 AHA,Acclerated hub Architecture)来连接主板的各设备,而不是像原来那样使用 PCI 总线进行数据传输,因此在多设备工作时有比较大的效能提 高。       CPU接口:由于市场上主流的CPU大多是Intel和AMD 两家公司的产品,所以主板上常见的也只有 Socket 370(支持 Intel 新赛扬和 coppermine“铜矿”处理器),Slot 1(支持 Intel 赛扬 和老 PIII 处理器,也可以加转接卡支持 Socket 370 处理器), Slot A(支持 AMD Athlon 处理器),Socket A(支持 AMD 新 Athlon 和 Duron 处理器)等几种接口。不同的接口间不能通用( 只有 SLOT 1 接口可以加转接卡支持 Socket 370 处理器)。大家 购买时要认清。        新型实用型技术:      a.软跳线技术:所谓跳线,就是一组通断开关,通过对 通、断的不同组合,来达到调整 CPU 频率或者实现一些其他功 能(如调整电压)的目的。以前的跳线一般是由一组金属针脚或拨 指开关组成。自从升技公司的经典软跳线技术 Softmenu 出现以 后,有不少的厂商也加入这项功能,即可以在 BIOS 中直接设定 CPU 频率和电压等。但由于前段时间 CIH 等病毒对 BIOS 破坏 比较严重,所以一些公司还是保留了硬跳线(如 DIP 开关)等功能。        b.新的 BIOS 升级技术:以前的 BIOS 升级被视为“高手”

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企业安全生产相关培训PPT-5S推行实务卓越的现场管理13(PPT 95)

www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 1 5S推行实务 卓越现场管理 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2 第1讲 5S概述 【本讲重点】 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:458 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5s现场管理与推广实务(ppt 31)

5s现场管理与推广实务 讲师:陆军 2005年9月16日 讲 师 简 介 ◼ 中企协管理技能训练(MTP)专业讲师 ◼ 日本产业协会MTP授证讲师 ◼ 日本JIC中小企业诊断士两期 ◼ 江苏省企业管理顾问师 ◼ 邦仕咨询特聘管理讲师 ◼ 天津外国企业人才培训学校 特聘管理讲师

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.15 MB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5S-基础管理

5S管理基础 ××××公司 管理的根本目的是求取经济绩效 -2- 内容提要 ◼ 何为5S5S的作用与好处 ◼ 5S的推行步骤 ◼ 配合5S管理技巧 ◼ 5S的推行注意事项

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企业安全生产相关培训PPT-5S管理与推行

5S管理與推行 總公司ISO小組制作 ⚫ 一、為什麼5S是工廠管理合理化的根本 ⚫ 二、5S精義 ⚫ 三、5S的實施法 ⚫ 四、5S導入與推行 目 錄

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:453 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM讲义(2)

TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护

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企业安全生产相关培训PPT-TMP讲义

TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护

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精益生产JIT实务(DOC 60页)

精益生产 JIT 实务 ★课程提纲 ——通过本课程,您能学到什么? 第一讲 推行 JIT 的必要性 1.厂里最常见的八大浪费 2. JIT 简介 第二讲 新经理上任秘籍 1.进式控制系统与拉动式控制系统 2.JIT 生产计划 第三讲 优秀部门经理角色认知 1.看板的机能和使用规则 2.看板的种类 3.看板组织生产过程 第四讲 如何与上司正确相处 1.“一个流”生产概述 2.“一个流”生产的八大要素 3. 缩短作业切换时间 第五讲 如何带领部属(上) 1. 实施柔性化生产所采取的措施 2. 弹性的作业人数 第六讲 如何带领部属(中) 1. 进行生产均衡化的原因 2. 生产均衡化的好处 3. 生产均衡化在企业里的运用 第七讲 如何带领部属(下) 1. 准时制采购的目的 2. 准时制采购的特点 3.供应商的选择与评鉴 第八讲 权力与威信 1. 传统品质管理与 JIT 的品质管理 2. JIT 生产的要求 3. 关于设备的保养 第九讲 如何做优秀的教练 1. 适合推行 JIT 生产方式的国内企业 2. 推行 JIT 生产方式的要点 第十讲 冲突处理 1. 嘉陵股份有限公司 JIT 生产方式 2. 东莞某外资企业推行 JIT 案例 3. 广东某涂料企业 JIT 不完全推行案例

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企业安全生产相关培训PPT-TPM讲义(3)

TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:179 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00