大约有10000项符合查询结果,库内数据总量为28007项,搜索耗时:0.0127秒。

10.2.1火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面和 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

化工安全-2-17.1职业病危害事故应急救援演练记录

×公司职业病危害事故 应急救援演练记录 一、演练目的: 1、检验公司《职业病危害事故应急救援预案》的科学性和可行性。 2、锻炼提高各相关指挥机构和各救援力量处置重大事故的能力。 3、增强全公司干部职工预防职业病危害事故的意识。 二、演练时间:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 三、演练地点:XX 车间(XX 区域) 四、情景设置:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分,公司 XX 车间(XX 区域)发生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。 五、参演部门: 人事部、行政部、业务部、后勤部、生产部、仓库 六、组织指挥: 1、安全生产办公室为我公司职业病危害事故应急处理应急指挥中心,负责 启动重大职业病危害事故应急处理预案,通报情况,调派人员参加求助及调查, 协调解决应急处理中的问题。 指挥部人员组成: 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:各部门主管 主要任务:接受指挥部的任务,汇报任务完成情况。 2、应急现场指挥部,负责现场前沿处理工作。 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:全体干部职工 主要任务:按照指挥部的安排执行各项工作任务。 七、阶段划分及阶段工作内容 (一)演练准备阶段 1、在安全生产办公室指挥中心召开会议,研究确定演练方案和演练程序。 2、在安全生产办公室指挥中心召开部署会,部署演练任务。 3、各相关参演部门按规定和要求进行演练前准备,召集人员,布置任务, 做好充分准备,进行必要预先训练。 4、职业病危害事故应急指挥部组织对各参演单位准备情况进行检查。 (二)演练实施阶段 按照预案的规定和演练的科目内容进行了演练。 八、演练内容 我 公 司 XX 车 间 ( XX 区 域 ) 于 XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 发 生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。当班在该车间(区域)的 X 名员工出现 不同程度的(咳嗽、喘息、胸痛、气短)等症状,该班(组)长立即向安全生 产办公室报告,职业卫生领导小组接到报告后下达人员撤离至安全区域,并向 领导报告,立即启动应急预案,按照预案的处理程序,进行事故的应急处理, 迅速指挥人员对患者进行救治,联系应急救援单位到场,并开展现场采样及检 验,事后处理。同时,根据总指挥的指示立即向安全生产监督管理局报告。 九、演练总结: 在演练圆满结束后,各参演部门认真总结了参加演练的经验体会,职业病

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:243 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-26热处理作业安全检查表

热处理作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 车间与其他车间共用一厂房时应有一侧靠外墙 车间的方向宜采用南北向,以防日晒,并应和夏季主导风向垂直,以保证车间 的良好通风。车间应远离产生烟气、灰尘和有害气体的其他车间 车间宜与工艺联系密切的车间,如锻造、机加工车间等组合或靠近布置 1 车间位 置 车间的循环冷却油池宜布置在偏僻一侧 车间厂房应阳光充足,通风良好,使热量、蒸汽和有害气体易于散发 车间应为一二级耐火建筑结构,属丁类火灾危险性厂房 车间的高度应为 6~8m,地面应有 1%~2%的坡度,以便迅速将水排除 车间地坪应密实、坚固、耐火、不打滑、传热小,一般为混凝土结构 地漏应远离基础及主要承重构件,地漏盖必须齐全,闭合可靠 车间的门窗应向外开,宽度一般为 3.5m,高度为 3m 2 厂房结 构 降温用的电风扇一般安装在柱上或固定场所,并安装牢固、可靠 车间平面布置应使零件在车间中的运输路线最短,有利于组织生产 小设备和安装高度小的设备应尽量靠近外墙。需设地坑的设备应尽量集中 3 平面布 置 设备应尽可能沿墙布置,并排列整齐,箱式炉口应平齐,井式炉按中心线平 齐,以美观和便于操作 加热设备离墙应有一定距离。电阻炉后端距墙壁应不少于 1~1.2m;后端有烧 嘴的燃料炉距墙不少于 1.2~1.5m 加热炉之间的距离如下:小型炉为 0.8~1.2m;中型炉为 1.2~1.5m;大型炉 为 1.5~2m;连续式炉为 2~3m;中小型井式炉为 1~1.5m;地坑壁距车间内 墙为 1.2~1.5m 加热炉与淬火槽的距离为 1.5~2m,下限适用于中、小型设备,上限适用于大 型设备。锻模淬火槽距离炉口 2~3m 连续式炉炉前应有便于存放零件和进行装出炉操作的作业场地。正火和调质的 连续式炉,炉口距离通道边线为 10~12m;贯通式渗碳炉为 6~8m 4 设备间 距 箱式炉出料口平台标高应为 0.6~0.8m;淬火槽上端面标高为 0.5~0.7m。井 式渗碳炉和井式回火炉炉口标高为 0.4~0.5m,以便于装出料和封闭炉门 车间保持整洁、道路平坦、畅通,并有明显的标志。行人通道宽度不得小于 1m,单向行驶汽车的通道宽度不得小于 3.5m 5 车间通 道 车间内设备的外露传动装置应按规定设置防护装置 新工人进入岗位操作前和工人更换工种时,必须经过"三级安全教育" 操作前必须穿戴好劳保用品 熟悉所使用设备的性能、结构、维护保养和设备安全操作规程,操作前应作好 检查和准备工作 操作前确认设备的安全装置完好 加热设备和冷却设备之间的作业区和通道上不得放置有碍操作的物品 热处理后的工件,冷却前不准用手摸 6 操作规 程 应遵守工艺守则,严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方法 对职工加强防火和灭火知识教育,做到人人会正确使用灭火器材 车间内设有灭火器材,灭火器材应置于固定的地点,周围不准堆放杂物,保持 道路畅通 电气设备失火应尽快切断电源并使用二氧化碳灭火器灭火,严禁使用泡沫灭火 器 淬火油槽必须有槽盖,若油槽着火,应立即加盖压火、隔绝空气 淬火油温一般不应超过 80℃。油槽应采取油循环冷却水管(或水套)冷却。 不允许使用无冷却措施的小油槽 回火油槽应防止热油溢出导致失火,必须采用工艺规定的高闪点回火用油,严 禁以低闪点油代用 7 防火 回火油着火时应用二氧化碳灭火器及灭火砂,严禁用水扑救 电气设备的金属外壳应有保护接地(零)。高压电器设备的工作区地面应铺耐 压橡胶板,操作者必须穿绝缘鞋 电炉门与电源开关联锁,保证炉门开启时能自动断电 露在外面的电源线应用金属软管保护 电炉导线接头座设防护罩,无防护罩时严禁使用 电器箱前道路应畅通,其周围 1.5m 的范围内不准堆放杂物 8 防触电 每台电炉应有单独的电气控制装置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-57易燃易爆品储存安全检查表

易燃易爆品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房的耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定的三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品的储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 的,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用的所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品的外包装应标有名称、燃烧特性和灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花的条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体和液化气体、易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草和易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏的温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证和技术说明书 保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)的规定,封闭严密,完整无损;容器和外包装不沾有内装商品 和其他物品,无受潮和水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色和风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发和渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格的做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表,并按时间观测和记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主的在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间的变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现的问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质的不同配备适当的灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库的消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作的专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦和撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:565 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-10.2.1火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面和 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA)评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

热风炉(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 炉墙 炉墙完好 灼烫 炉体外墙结构稳固,无裂纹、倾斜;平台、防 护栏、梯台无歪斜、扭曲、变形及其他 缺陷,防护栏高度应不低于1050 mm; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 2 炉门挡板 炉门挡板完好 灼烫 炉门挡板完好,启闭灵活,炉膛微负压燃烧, 炉门挡板、观察孔完好,无烧损、喷火现象; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 3 安全连锁 连锁装置齐全有效 灼烫 热风炉运行状况与安全联锁报警装置有效、完 好 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 4 警示标志 警示标志、标识齐全 灼烫 1、热风炉门及管道表面等对操作人员有危险的 部位,在明显的位置设有防烫、烧伤等安全警 示标志。2、操作台按钮应标明用途,且清晰、 准确。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 5 防火管理 热风炉区域无易燃易爆物品储存 火灾、爆炸 热风炉炉房内严禁储存氧气、乙炔等易燃易爆 物品 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 照明设施 照明完好,煤尘大部位采取防暴措施 火灾、爆炸 热风炉、煤场夜间照明设施完好,上煤皮带走 廊、上煤提升机地坑等易产生煤尘部位电气设 施采取防暴措施,定期清理积尘,煤尘大的部 位动火作业严格执行《动火审批制度》 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 7 运行参数 运行参数符合要求 火灾、爆炸、灼烫 作业人员持证上岗,热风炉运行参数符合规程 要求,运行记录、维护保养记录、巡检记录齐 全规范 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 热风炉作业区域 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:热风炉 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA)评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

铲车分析(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全管理 1、建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员台帐; 3、有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急措施 及救援预案,并严格教育培训、落实到人; 4、铲车作业人员取得公司内部上岗证。 车辆安全管理 不到位、责任 不落实易导致 车辆伤害 1、建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员 台帐; 2、有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、 事故应急措施及救援预案,并严格教育培训、落 实到人; 3、铲车作业人员取得公司内部上岗证。 1、定期组织专项 检查; 6 15 0.5 45 4 蓝色 班组、岗位 2 设备状况 1、车辆安全装置及附件齐全有效:手刹、转向灯、刹车灯、倒 车灯、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层;车辆同一轴上 的轮胎应为相同的型号和花纹; 8、动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹,轴销应固定牢靠,润 滑应良好; 车辆安全附件 不全或维护保 养不及时易导 致车辆伤害 1、车辆安全装置及附件齐全有效:手刹、转向灯 、刹车灯、倒车灯、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层; 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹; 8、动臂、摇臂和拉杆无变形和裂纹,轴销固定牢 靠,润滑良好; 1、岗位工开车前 进行检查; 2、公司定期组织 专项检查。 6 7 3 126 3 黄色 车间 3 记录 1、对作业人员进行定期、日常的安全培训并予以记录; 车辆未定期检 查,各种运行 记录不完善易 导致车辆伤害 1、对作业人员进行定期、日常的安全培训并予以 记录; 1、定期组织专项 检查; 6 2 3 36 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位:铲车司机 设备设施:铲车 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

1机电车间设备设施分级管控清单

风 险 点 序 号 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 1 配电室 (柜) 线路老化、破损 四 级 低风 险 触电,火灾 设置漏电保护装置 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 2 汽轮机 安全阀,水位表,压 力表,报警和联锁保 护装置等有损坏 四 级 低风 险 灼烫,火灾, 机械伤害 高温部位保温;机械转动 部位安装防护罩;汽机房 配备灭火器、消防栓 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 3 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电,联轴器伤 人 四 级 低风 险 触电;机械伤 害 电机接地;安装漏电保护 器;转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 4 拉链机 高温;联轴器伤人; 转动链条伤人 四 级 低风 险 灼烫,触电; 机械伤害 电机接地;安装漏电保护 器;转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 5 铰刀 高温;联轴器伤人; 铰刀片伤人 四 级 低风 险 灼烫,触电, 机械伤害 电机接地;安装漏电保护 器;转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 6 储气罐 存在爆炸危险 三 级 一般 风险 容器爆炸 现场安装压力表,定期检 查 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 7 SP锅炉 高温,高空作业,存 在爆炸危险 三 级 一般 风险 灼烫、高空坠 落、物体打击 、锅炉爆炸 高温部位保温;安装护 栏,护栏下安装踢脚板; 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 8 AQC锅炉 高温,高空作业,存 在爆炸危险 三 级 一般 风险 灼烫、高空坠 落、物体打击 、锅炉爆炸 高温部位保温;安装护 栏,护栏下安装踢脚板; 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 9 ASH过热 器 高温,高空作业 四 级 低风 险 灼烫、高空坠 落、物体打击 高温部位保温;安装护 栏,护栏下安装踢脚板; 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 机电车间设备设施风险分级管控清单 岗 位 工 班 组 长 现有控制措施 序 号 责 任 人 评 价 级 别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 1 危险有害因素(标 准) 不符合标准情 况及后果 2 汽 机 房 锅 炉 检查项目 10 循环水 池 存在溺水危险 四 级 低风 险 淹溺 循环水池周边安装隔离网 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 11 循环水 泵 机壳带电,联轴器伤 人 四 级 低风 险 触电;机械伤 害 电机接地;安装漏电保护 器;转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 12 冷却塔 高空作业、冷却风扇 伤人 四 级 低风 险 高处坠落、机 械伤害,物体 打击 安装护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 13 变压器 变压器散热片温度高 、变压器油温高 四 级 低风 险 火灾 加装降温风扇 加强设备 巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 及时开 启降温 风扇 岗位 机电 车间 14 高压柜 线路老化、破损导致 断路器漏电 四 级 低风 险 触电 更换 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停电处 理 岗位 机电 车间 15 变压器 变压器散热片温度高 、变压器油温高 四 级 低风 险 火灾 加装降温风扇 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 及时开 启降温 风扇 岗位 机电 车间 16 高、低 压柜 线路老化、破损导致 断路器漏电 四 级 低风 险 触电 加装降温风扇 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停电处 理 岗位 机电 车间 6 高 低 压 电 机 17 高、低 压电机 电机风叶破损导致降 温效果差 四 级 低风 险 火灾 及时更换风叶 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机更 换 岗位 机电 车间 岗 位 工 岗 位 工 岗 位 工 岗 位 工 3 4 5 循 环 水 系 统 总 降 电 力 室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

机电安全检查分析(SCL)评价记录

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 炉设施损坏,炉渣未及 时清理。 安全操作规 程 灼烫、中 毒 1、炉膛发现异常 应立即维修 2、及时 维修或更换 3、每 班应清除炉膛内积 1 2 15 30 4 岗位级 、班组 级 2 工作环境温度高 规定温度 中暑 做好调温措 施,如安装 风扇、吊扇 等通风设施 6 3 3 54 4 岗位级 、班组 级 3 设备各部位附件缺陷 安全操作规 程 机械伤害 必须有防护 措施安装防 护罩 检查各部位螺丝是 否松动,如果有松动 必须坚固方可开车 1 6 7 42 4 岗位级 、班组 级 4 设备、工具带病作业 安全操作规 程 物体打击 1、检查离合器是 否松动 1 6 7 42 4 岗位级 、班组 级 (记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施: №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 风险评价 风险 分级 安全检查表分析(SCL)+评价记录 序号 标准 不符合标准 情况及后果 检查项目 管控层 级 现有控制措施 建议改进(新增)措 施 备注 5 设备电源线老化,过载, 设备外壳接地不良 安全操作规程 触电、火灾 1老化破损现象及 时更换或维修 2、对设备的缺陷 配备灭 火器 3 1 15 45 4 岗位级 、班组 级 6 热处理蓄水设施损坏、 油淬火的设施放置不稳 安全操作规程 灼烫 1、检查各设备设 施是否完好, 2、设施放置稳 固,确认安全后 3 3 7 63 4 岗位级 、班组 级 7 易燃易爆物品未清理, 易燃物品未按规定存放 放 安全操作规程 人员伤害、 火灾、爆炸 1详细检查是否混 入易燃易易爆物 品, 2、严禁存放易燃 、易爆物,油类与 炉子保持2米以上 配备灭 火器 1 2 15 30 4 岗位级 、班组 级 8 工具使用不当 安全操作规程 砸伤、烫伤 、刺伤、挤 手 合理使用工具 、 正确站位 3 2 7 42 4 岗位级 、班组 级 9 工作前未检查设备、电 气线路、仪表、管道等 安全操作规程 触电、机械 伤害 1、执行安全操作 规程,工作前必须 检查设备 2、电气线路、仪 3 3 7 63 4 岗位级 、班组 级 10 锻打铸铁件、空心件 安全操作规程 物体打击 3 1 15 45 4 岗位级 、班组 级 11 锤击开动拿、放、清理 物料等 安全操作规程 机械伤害 穿工作服 、戴手套 、防护镜 3 6 3 54 4 岗位级 、班组 级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

23制毯整理作业活动分析记录

工程技术 措施 开车前检查设备 未检查挑线杆护罩 、手轮护罩、皮带 轮护罩、护指器等 防护装置失效造成 伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 更换梭皮、梭芯 设备未停稳更换梭 皮、梭芯 机械伤害 却保设备 连锁装置 灵敏有效 处理断线、故障 设备未停稳 机械伤害 确保护指 器完好有 效 运行过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 作业完毕关闭电源 未及时关闭电源 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 清洁卫生 设备未停稳或机器 运转时触摸手轮、 跳线装置等运转部 位、机针造成伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 打扣作业 缝纫工序 缝纫作业 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 工作危害分 制毯整理二车间 序号 风险点 作业活动 危险源或潜在事件 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 作业完毕停车 电机处花毛堆积 多,未进行安全检 查确认出现摩擦自 燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 穿引产品 攀爬车台,登高作 业 其它伤害 配备专用 工具 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 作业完毕停车 不对转动过的部位 进行安全检查确认 出现摩擦自燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 清扫卫生 清扫过程中必须断 电 其它伤害 防护装置 牢固有效 作业前检查工具 检查工具是不小心 伤手 其它伤害 统一配发 无尖工具 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关,湿手触碰控制 开关 触电 火灾 安装合格 的按钮开 关 清扫卫生 卫生清洁不及时, 打扫卫生的工具潮 湿 触电 火灾 确保照明 装置合格 完好,漏 保装置灵 敏有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;触 摸烙铁部位,湿手 触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 穿引打包带 设备运转过程中穿 打包带 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 开剪作业 打扣作业 打箱操作 开剪工序 分等工序 分等作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

21 高处作业(JHA)评价记录

工程技术措施 1 作业前准备 作业前未办理《高处作业审批单 》 高处坠落 2 作业前准备 作业人员不符合要求 高处坠落 3 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 高处坠落 4 作业前准备 未佩戴劳动防护用品 高处坠落 5 作业过程 高处作业安全措施制定、落实不 到位易导致高处坠落 高处坠落 6 作业完成 临时搭建的平台、临时用电未及 时拆除可导致其他伤害 其他伤害 (记录受控号)风险点:高处作业 岗位:机电修 分析人: 日期: 审核人: 日期: 现有控制措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件(人、物、作业 环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 作业前必先办理《高处作业申请单》 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作 业人员,不得从事高处作业 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 0.5 15 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽,衣着 要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 安全带、 安全帽 0.5 15 1、高处作业人员必须系挂安全带,安全带应系挂在工 作业处上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的 部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。 2、安全带做到“高挂低用”,不得采用低于腰部水平 的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候 条件时,禁止继续高处作业。 4、在高处作业时,严禁上下投掷工具、材料和杂物 等,所使用材料要堆放平稳,必要时设置安全警戒 线,并设专人监护。工具应放置在工具袋内,防止发 生坠落现象。 5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在 通道上休息。 7、对高处作业区域进行隔离 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 15 1、作业完成后立即拆除脚手脚。 2、清理现场时应清点随带工具及物品。 3、及时拆除临时搭建及临时用电。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 7 作业活动:高处作业 No: 审核人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(环境保护管理部分)

施工现场检查评分记录表 (环境保护管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运 10 2 应有防扬尘措施 5 3 搅拌机应按规定安装除尘装置 5 4 茶炉、大灶整治 10 5 冬施锅炉整治 5 6 沥青锅整治 5 7 防 大 气 污 染 烟尘黑度监控 5 8 搅拌机前台及运输车冲洗应沉淀池 5 9 水磨石污水应经沉定后外排 4 10 乙炔污水应经沉淀池沉淀后外排 4 11 食堂污水应按规定设隔油池,除油后外排 4 12 防 水 污 染 油料库应有防渗漏措施 4 13 强噪音机械设备应有控制措施 10 14 人为活动噪音应有控制措施 5 15 防 噪 音 污 染 低噪声小区噪声监控 5 16 施工组织设计中要有针对性环保措施 5 17 资 料 环保工作自我保障体系有检查记录 4 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(环境保护管理部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查。 二、检查项目 1.表中第 2 栏所列的防扬尘措施包括:水泥和易飞扬的细颗粒材料的存放和卸运要符 合标准;在飘尘严重的季节按规定实施洒水降尘。 2.表中第 13 栏所列防噪措施包括屏蔽措施和作业时间控制。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准, 但有一定缺陷,需改动后才能达到合格标准 分值的,评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子 、分母都不计算。如有发现有严重隐患或严重问题的项目,可视 其严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情持减 5-20 分。 检查记录:�

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-11-11.机械伤害事故应急演练记录

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:2021 年 6 月 16 日 15:00 三、演习地点: ***车间 四、组织部门:生产部 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:****车间摇臂钻床操作人员受伤 八、演习经过: 1、2021 年 6 月 16 日下午 15 点 00 分,***车间操作工***在操作摇臂 钻床时,因为违反钻床的操作规程,在不停钻床的情况下处理故障,而且 是戴着手套在旋转部位操作,导致手指被机器绞碾,附近操作工***听到一 声惨叫看到这一紧急情况后,立即关闭钻床电源,并大声通知附近其他人 员,班长***得知情况后立即向生产部经理报告,生产部经理立即命令应急 抢险人员迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

13.机械伤害事故应急演练记录1

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(安全防护部分)

施工现场检查评分记录表 (安全防护部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 土方工程安全防护符合标准 5 2 脚手架支搭符合标准 10 3 脚手架作业面安全防护齐全有效 5 4 安全网支搭符合标准 10 5 防护栅、架、设置合理,符合要求 5 6 楼梯安全防护牢固可靠 5 7 孔、洞、坑有牢固防护措施 5 8 阳台、楼层、屋面、临边防护措施可靠 5 9 电梯井口有固定防护门 5 10 井字架、龙门架、照明架支搭符合标准 5 11 高车吊笼、卸料平台安全防护措施可靠 5 12 材料、设备放置安全合理 5 13 现 场 管 理 施工现场无违章作业 5 14 安全措施方案符合实际并能贯彻实施 5 15 高大异形架子有设计审批、验收手续 5 16 安全技术交底资料齐全 5 17 资 料 安全检查资料齐全 5 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(安全防护部分)说明 一、检查说明 表中所列项目必须全面到位检查,同一项目检查数量高层不得少于三分之一,多层不 得少于二分之一。 二、检查项目 1.土方工程:包括沟、槽、坑、井、隧道、人工挖扩桩孔等工程。 2.脚手架:包括内、外脚手架,工具式脚手架和各种操作平台。 3.安全网:包括首层、随层和电梯井、内天井、楼梯井应设置的平网和立网。 4.材料、设置放置:包括地面、架子、平台和操作面的材料设备放置。 5.违章作业:包括个人防护装备、违章作业和违章指挥。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡达到规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其严 重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(机械安全部分)

施工现场检查评分记录表 (机械安全部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 路基轨道辅设要符合规定 8 2 塔式卷线器运转正常,电缆线无破损、压接牢固 4 3 塔式等起重机安全装置齐全有效 8 4 随着式、内爬式起重机的锚固应符合规定 5 5 信号指挥人员有明显标志,不能兼作其它工作 4 6 施工电梯的限位装置应灵敏有效 5 7 施工电梯有可靠的制动器 4 8 施工电梯导轨、井架及附墙拉接点符合规定 4 9 起重机械运行中按规定保持安全距离 4 10 中小型机械的使用应符合规定 5 11 搅拌机械装置及安装应符合规定 5 12 卷扬机的地锚及设置符合规定 4 13 机械设备传动外露部分要有防护装置 4 14 机械设备维修保养符合规定 5 15 机械设备电气控制箱安全有效 4 16 现 场 情 况 吊索具应按规定使用 5 17 机械设备布置符合平面图 5 18 塔式起重机有安装、路基验收手续 4 19 施工电梯有安装验收手续 4 20 料 资 操作人员持证上岗 4 21 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(机械安全部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查,多台同类机械抽查数量不得少于百分之二十且 绝对数不得少于 2 台。 二、检查项目 表中第一栏检查时,应有使用检测资料。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求 的评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.凡符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目。可视其 严重程度,在零下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录: �

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-工程项目安全目标管理考核记录

贵州建工集团第二建筑工程公司 工程项目安全目标管理考核记录表 工 程 名 称 施工单位 贵州建工集团二公司 考 核 单 位 或 部 门 贵州建工集团二公司安全生产科 考核时间 2005 年 10 月 15 日 责 任 部 门 施工组 责 任 人 项目经理: 职 务 安全副科长 安全员 安全员 安全员 考 核 人 姓 名 杨正成 陈兴元 黄淑琴 李开敏 考 核 内 容 存 在 问 题 伤亡事 故控制 目 标 1、无重大质量安全事故; 2、轻伤事故频率控制在 2‰; 安 全 达 标 目 标 对施工现场安全管理负总的责任,组 织落实施工组织设计中安全技术措 施;监督项目工程施工中安全技术交 底制度和设备、设施验收制度的实施; 定期对施工现场进行安全检查,发现 隐患及时定人、定时、定措施进行整 改,保证施工项目达标。 文 明 施 工 实 现 目 标 按照 GJ59—99 建筑施工安全检查标 准,全面负责该工程安全生产,文明 施工管理工作。施工现场封闭管理及 门卫值班制度,施工现场地面硬化, 职工及民工住宿、食堂卫生整洁干 净,建立工地各项管理制度,防火防 盗措施。 结 论 贵州建工集团第二建筑工程公司 工程项目安全目标管理考核记录表 工 程 名 称 武警金阳新区办公楼 施工单位 贵州建工集团二公司 考 核 单 位 或 部 门 项目安全考核小组 考核时间 2005 年 10 月 15 日 责 任 部 门 施工组 责 任 人 项目技术负责人: 职 务 项目经理 施工员 安全员 考 核 人 姓 名 考 核 内 容 存 在 问 题 伤亡事 故控制 目 标 1、无重大质量安全事故; 2、轻伤事故频率控制在 2‰; 无 安 全 达 标 目 标 项目技术负责人主持制定安全技术 措施和季节性施工方案;主持项目工 程的安全技术交底;主持安全防护设 施和设备的验收。参加安全生产检 查,对施工中存在的不安全因素,从 技术方面提出整改意见和办法,使工 程项目安全达标。 无 文 明 施 工 实 现 目 标 按照 GJ59—99 建筑施工安全检查标 准,全面负责该工程安全生产,文明 施工组织工作,安排各生产职能部门 负责人对全体参与施工人员进行安 全生产、文明施工的宣传教育。 无 结 论 合格

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-建设项目安全设施“三同时”监督管理办法(2015年)

建设项目安全设施“三同时”监督管理办法(2015 年) (2010 年 12 月 14 日国家安全监管总局令第 36 号公布,2015 年 4 月 2 日国家安全监管 总局令第 77 号修正) 第一章 总 则 第一条 为加强建设项目安全管理,预防和减少生产安全事故,保障从业人员生命和财 产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作 的通知》等法律、行政法规和规定,制定本办法。 第二条 经县级以上人民政府及其有关主管部门依法审批、核准或者备案的生产经营单 位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)安全设施的建设及其监督管理,适用本 办法。 法律、行政法规及国务院对建设项目安全设施建设及其监督管理另有规定的,依照其规 定。 第三条 本办法所称的建设项目安全设施,是指生产经营单位在生产经营活动中用于预 防生产安全事故的设备、设施、装置、构(建)筑物和其他技术措施的总称。 第四条 生产经营单位是建设项目安全设施建设的责任主体。建设项目安全设施必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下简称“三同时”)。安全设施投资 应当纳入建设项目概算。 第五条 国家安全生产监督管理总局对全国建设项目安全设施“三同时”实施综合监督管 理,并在国务院规定的职责范围内承担有关建设项目安全设施“三同时”的监督管理。 县级以上地方各级安全生产监督管理部门对本行政区域内的建设项目安全设施“三同时” 实施综合监督管理,并在本级人民政府规定的职责范围内承担本级人民政府及其有关主管部 门审批、核准或者备案的建设项目安全设施“三同时”的监督管理。 跨两个及两个以上行政区域的建设项目安全设施“三同时”由其共同的上一级人民政府安 全生产监督管理部门实施监督管理。 上一级人民政府安全生产监督管理部门根据工作需要,可以将其负责监督管理的建设项 目安全设施“三同时”工作委托下一级人民政府安全生产监督管理部门实施监督管理。 第六条 安全生产监督管理部门应当加强建设项目安全设施建设的日常安全监管,落实 有关行政许可及其监管责任,督促生产经营单位落实安全设施建设责任。 第二章 建设项目安全预评价 第七条 下列建设项目在进行可行性研究时,生产经营单位应当按照国家规定,进行安 全预评价: (一)非煤矿矿山建设项目; (二)生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品,下同)的建设项目; (三)生产、储存烟花爆竹的建设项目; (四)金属冶炼建设项目; (五)使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工建设项目(属于危险化 学品生产的除外,下同); (六)法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。 第八条 生产经营单位应当委托具有相应资质的安全评价机构,对其建设项目进行安全 预评价,并编制安全预评价报告。 建设项目安全预评价报告应当符合国家标准或者行业标准的规定。 生产、储存危险化学品的建设项目和化工建设项目安全预评价报告除符合本条第二款的 规定外,还应当符合有关危险化学品建设项目的规定。 第九条 本办法第七条规定以外的其他建设项目,生产经营单位应当对其安全生产条件 和设施进行综合分析,形成书面报告备查。 第三章 建设项目安全设施设计审查 第十条 生产经营单位在建设项目初步设计时,应当委托有相应资质的设计单位对建设 项目安全设施同时进行设计,编制安全设施设计。 安全设施设计必须符合有关法律、法规、规章和国家标准或者行业标准、技术规范的规 定,并尽可能采用先进适用的工艺、技术和可靠的设备、设施。本办法第七条规定的建设项 目安全设施设计还应当充分考虑建设项目安全预评价报告提出的安全对策措施。 安全设施设计单位、设计人应当对其编制的设计文件负责。 第十一条 建设项目安全设施设计应当包括下列内容: (一)设计依据; (二)建设项目概述; (三)建设项目潜在的危险、有害因素和危险、有害程度及周边环境安全分析; (四)建筑及场地布置;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-5.2检维修作业现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:273 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(环卫、卫生管理部分)

施工现场检查评分记录表 (环卫、卫生管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 施工现场整齐清洁,无积水。 2 现 场 车辆不带泥沙出现场。 3 办公室内清洁整齐,窗明地净。 4 4 宿舍、更衣室要清洁,床铺上下整齐卫生。 8 5 生活区周围不随意泼污水,倒污物。 5 6 生活垃圾按指定地点集中,及时清理。 4 7 生 活 区 冬季取暖炉设施齐全,有验收合格证。 5 8 伙房内外整洁卫生,炊具干净,无腐烂变质食品。 5 9 伙房要有食品卫生许可证。 5 10 炊事人员要有健康许可证。 5 11 炊事人员上岗必须穿戴工作服帽,保持个人卫生。 4 12 操作间仓库食堂清洁卫生,无鼠无蝇无蛛网。 5 13 伙 房 食 堂 加工、保管生熟食品要分开,食品有遮盖。 5 14 职工饮水要卫生。 5 15 厕所屋顶墙壁严密,门窗齐全有效。 5 16 现场厕所按规定采用冲水或加盖措施。 4 17 厕 所 厕所有专人清扫保洁,有灭蝇、蛆措施。 4 18 工地有卫生管理制度。 4 19 卫生责任区划分明确。 4 20 管 理 资 料 工地有卫生检查记录。 4 21 职工应知考核。 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(环卫、卫生管理部分)说明 一检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查。 二、检查项目 表中第 15 栏,对市区及远效城镇以及施工现场的厕所按缺项处理。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定 1. 凡达到规程、规范、规定、标准,全面过错好的评为好,给予该项标准分值的 10%。 2. 凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为料好,给予该项标准分值的 90%。 3. 凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4. 凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求 的,评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5. 不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6. 缺项不评分、分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5—10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5—20 分。 检查记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

21给排水设备设施运行管理标准作业规程

给排水设备设施运行管理标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施良好运行。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况并负责给排水 设备设施运行管理工作的组织实施。 2、 管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。 四、 程序要点 1、 巡视监控 (1) 管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房(包括机房、水池、水箱),每 周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 (2) 巡视监控内容如下: a、 泵房有无异常声响或大的振动; b、 电机、控制柜有无异常气味; c、 电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅; d、 电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内 各元器件是否工作正常; e、 机械水压表与 PC 上显示的压力是否大致相条例,是否满足供水压力要求 (正常值为 4.5kgf/cm2); f、 水池、水箱水们是否正常; g、 闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线; h、 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阍是否漏水,标识是否清晰; i、 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠; j、 临时接驳用水情况; k、 雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。 (3) 管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采 取措施加以解决;处理不了问题,应及时详细地汇报给机电维修部主管, 请求协助解决;整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业 规程》。 2、 给排水设备设施异常情况的处理 (1) 主供水管爆裂的处置; a、 立即关闭相关连的主供水管上的闸阀; b、 如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停 相应的水泵房; c、 立即通知服务中心主管及机电维修部主管。机电维修部主管联络供水公司 进行抢修;负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况; d、 服务中心在机民维修主管的组织下,尽快开挖出所爆部位水管; e、 供水公司修好所爆部位水管后应由维修管理员开水试压(用正常供水压力 试压),看有无漏水或松动现象; f、 确认一切正常后,回填土方,恢复水管爆裂前的原貌。 (2) 水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。 (3) 水泵方发生水浸时的处置; a、 视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关; b、 堵住漏水源; c、 如果漏水较大,应立即通知机电维修部主管,同时尽力阻滞进水; d、 漏水源堵住后,应立即排水; e、 排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹而擦拭、 热风吹干,自然通风、更换相关管线等; f、 确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出 现则可以投入正常运行。 3、 水泵房管理 (1) 非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经机电维修部主管同意并在 值班人员的陪同下方可进入水泵房。 (2) 水泵房内严禁存放有毒、有害物品。 (3) 水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显示眼处。水泵房内严禁吸烟。 (4) 定期打扫水泵房的卫生,清洁水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天 花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好、 整洁光亮。 (5) 水泵房内应当通风良好,光线足够,门窗开启灵活。 (6) 水泵房应当做到随时上锁,钥匙由机电维修部主管统一保管,其他管理员 不得私自配钥匙。 4、 管理员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、电流、运行频率) 及运行状况完整、规范地记录在〈给排水设备设施运行日记〉表内,于每月的 3 日前将上一个月的记录整理成册后交机电维修主管存档,保存期为二年。 五、 记录 《给排水设备设施运行管理日记》 六、 相关支持文件 1、 《给排水设备设施维修保养标准作业规程》 2、 《火警火灾应急处理标准作业规程》

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00