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5.安全生产责任制落实情况考核记录

安全生产责任制落实情况考核记录 被考核部门(人) 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 能够全面负责本单位的安全管理工作,制定本单位安全管理的目 标、计划和措施;组织制定本单位的安全管理制度,保证安全管理工作 所必需的经费和装备;每月组织召开一次安全生产工作会议,研究、分 析和解决本单位安全生产存在的问题,部署安全管理工作任务;每月组 织一次的安全大检查,及时发现隐患,整治隐患。 存 在 问 题 应加强对工人的安全思想教育和安全技能培训,提高工人自我保护 意识和保护他人意识,加强现场的安全防护措施。 考 核 意 见 经考核,能够认真执行安全生产责任制考核的执行条款 考核良好。 考核负责人: 安全生产责任制考核记录 被考核部门(人) 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 该同志作为部门负责人,能够认真贯彻执行公司有关规定,时刻将安 全工作放在首位,对各项安全工作进行了详细的交底,深入现场,发现问 题能及时上报协调解决,对于不符合规范的做法坚决制止,经常对工人进 行安全方面技术指导促安全工作顺利进展。 故在此次责任制考评中,被评定为良好。 存 在 问 题 安全检查不够深入,需要进一步加大检查力度。 考 核 意 见 经考核,能够认真执行安全生产责任制条款 考核良好。 考核负责人:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

工贸安全达标申报文件10. 特种作业人员管理制度

特种作业人员安全管理制度 1.目的 为规范特种作业人员的安全管理,防止人员伤亡事故,促进安全生 产,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理:金属焊接、 切割、电工、行车工、车辆驾驶。 3.职责与分工 主管部门:安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证 工作;负责建立特种作业人员档案。 相关部门:各车间、采购部;负责金属焊接、切割、电工、行车工、 车辆驾驶的管理。 4. 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A. 年龄满18周岁; B. 身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷; C. 初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家认可培 训机构安全技术理论和实际操作考核并成绩合格; D. 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的、专门的安 全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核,并取 得特种作业操作证。 4.4 管理部及相关部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理,按照 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作,并建立特种作业人 员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操 作考核,经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关制度 《安全教育培训制度》 6 相关记录 《特种作业操作证》

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

1、职业病防治责任制文件

关于成立职业卫生管理组织(机构)的通知 为预防、控制和消除职业危害,防治职业病,保护职工的健康 及其相关权益,改善生产作业环境,搞好职业卫生工作,促进公司经 济的可持续发展,根据《中华人民共和国职业病防治法》第二十一条 第一项的规定和《工作场所职业卫生监督管理规定》第八条的规定, 经 2014 年 3 月 20 日公司办公会议研究,决定成立我司职业卫生工 作领导小组,办事机构设在生产部办公室。现将有关决定通知如下: 组长:** 成员:** (五)、工作职责: 1、制定各年度职业病防治计划和实施方案,建立、健全职业卫生管 理制度和操作规程。 2、组织对员工进行上岗前、在岗期间、离岗和应急时的职业健康检查, 发现有与从事的职业有关的健康损害的员工,及时调离原岗位,并妥 善安置;落实职业病病人和疑似职业病人的诊断、救治、康复和安置 工作。 3、组织开展对本单位各作业场所的职业危害因素日常监测。定期委 托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所进行职业病危害检测 与评价,检测与评价结果及时向上级监管部门报告,并向员工公布。 4、为员工提供符合职业病防治要求的职业危害防护设施和个人防护 用品,积极改善员工的工作环境和条件。 5、组织对员工进行职业健康教育与培训,落实各项职业病危害告知 制度,建立、健全本单位职业卫生管理档案及健康监护档案,并妥善 保存。 6、定期、不定期组织对公司职业病防治工作开展情况的检查,对查 出的问题及时处理,或上报领导小组处理,落实部门按期解决。 东莞市金泽服装有限公司(盖章) 2014 年 3 月 15 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组活动记录(钢筋)

班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称:钢筋班 日 期 天 气 晴 参加人员 9 人 施工部位 基础梁 活动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 钢筋配料、截料 安 全 生 产 活 动 内 容 1、严格遵守安全生产规章制度,严格执行本工种的安全操作 规程。 2、钢材、半成品等按规定品种分别堆放整齐制作场地要平整, 工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 3、拉直钢筋、卡头要牢,地锚要结牢固,拉筋沿线 2 米区域 内禁止行人,人工纹磨拉直,不准用胸、肚接触推木工,并缓慢 松懈,不得一次松开。 4、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号,发现滑动或 其他问题时,在先行停车,放松钢筋后,才能进入重新操作。        班组长签字:           班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称:钢筋班 日期 天气 晴 参加人员 10 人 施工部位 基础梁 活动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 配料、截料 安 全 生 产 活 动 内 容 1、严格遵守安全生产规章制度,严格执行本工种的安全操作规 程。 2、切割前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进 漏电开关,切割机各方不准堆放易燃品。 3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面工作,不准高空作业。 4、张拉钢筋,两端应设置防护档板。钢筋张拉后要加以防护, 禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应 力钢筋。 班组长签字:     

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-规范性引用文件

规范性引用文件 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T 29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB 30080) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007) 《建筑设计防火规范》(GB 50016) 《有色金属工程防火设计规范》(GB 50630) 《有色金属工业厂房结构设计规范》(GB 51055) 《压缩空气站设计规范》(GB 50029) 《建筑采光设计标准》(GB 50033) 《建筑照明设计标准》(GB 50034) 《10kV 及以下变电所设计规范》(G B50053) 《低压配电设计规范》(GB 50054) 《建筑物防雷设计规范》(GB 50057) 《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058) 《35-110kV 变电所设计规范》(GB 50059) 《工业企业总平面设计规范》(GB 50187) 《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158) 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 1 部分:钢直梯》(GB 4053.1) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 2 部分:钢斜梯》(GB 4053.2) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB 4053.3) 《城镇燃气设计规范》(GB 50028) 《带式输送机安全规范》(G B14784) 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ 3026) 《压力容器使用管理规定》(TSG R5002) 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001) 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSG D0002) 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001) 《起重机械安全规程》(GB 6067) 《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》(GB 16912)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:14.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

螺旋输送机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 (1)设备的传动部位及外露的旋转部位均有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊,无漏料现象; (3)铰刀活动上盖或端盖与机槽连接紧固;观 察孔设防护装置; (4)人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 石膏粉熟粉制备 岗位: 工艺控制 设备设施:螺旋输送机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

FU输送机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 (1)设备的传动部位及外露的旋转部位均有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊,无漏料现象; (3)FU端盖与机槽连接紧固;观察孔设防护装 置; (4)人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: FU输送机 岗位: 工艺控制 设备设施:FU输送机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.安全生产法律法规培训记录

安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630-1995 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求,表示今后要按照 相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间: 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

附件F 安全检查表分析(SCL)评价记录

可能 性 严重 性 1 设备本体 无影响安全使用的损 坏、腐蚀、异响,运 行正常 大臂出现裂纹 底座不稳,造成 设备本体倾斜 3 7 2 附属部件 钢丝绳、滑轮安装规 范,有效期内正常使 用 钢丝省缺油或断 丝、滑轮脱槽 3 7 3 电气装置 电气装置设计规范, 安装符合标准且牢固 电气装置未设置 有效接地、连接 点裸露带电体 3 7 工程技术措施:1、采购具有上垛机制 造资质单位的合格产品;2、具有安装 资质单位施工安装;3、漏电保护器等 安全附件;4、悬挂“大臂下严禁站人 ”等安全警示标识。 管理措施:1、建立安全管理制度规 章;2、岗位点检和定期巡检。 培训措施:1、作业人员持有特种设备 作业人员操作证件。2、经过岗位培 训,考核合格后上岗作业。3、每年接 受安全再教育。 应急措施:1、立即停止运行;2、人 员撤至安全区。 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 安全检查表分析+评价记录记录受控号)风险点:上垛机 岗位: 设备设施: 上垛 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 序 号 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 现有控制措施 风险 分级 管控 层级 建议改进措施 备注 频 次 风险 值 评价 级别 3 63 4级 低 岗位 3 63 4级 低 岗位 3 63 4级 低 岗位 让 泉 林 造 福 社 会 +评价记录 设备设施: 上垛机 №:001 日期: 审定人: 日期: 风险评价

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:882 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

锯边机、封边机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 2、链条传动轴防护完好; 3、锯片护罩完好,锯片锯片完好,运转平稳不 振动; 4、光电开关、各气动装置动作灵敏、可靠,无 漏气现象; 5、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 二号横向作业区 岗位: 二号横向 设备设施:锯边机、封边机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

搅拌罐(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整,灌口为敞开 的搅拌罐应采取防止人员坠入的安全措施; 2、设备防护、机壳无严重锈蚀、裂纹、开焊, 机壳及连接处无漏水、漏浆现象; 3、进、出料口连接紧密,无漏料现象; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 配料楼 岗位: 配料工 设备设施:搅拌罐 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

21制毯印花设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 烘箱门 机台各防护罩及紧固 件 喷气阀门 压力表 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 打胶机叶轮 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 压布辊 蒸汽管道及阀门 版架、起落架 洗刷机 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 4 印花工序 印花机 动力柜 3 配料工序 打浆机 动力柜 1 制版工序 2 化验工序 蒸样锅 实验轧车 电箱 绷网机 喷墨机 烘箱 感光机 序号 风险点 设备名称 检查项目 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 排烟风机 箱门密封圈 进出货物托盘 气管、气路 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 针板、压布轮、张紧 轮 锡林 温度表 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 9 动火作业 电焊机 高温蒸化罐 电箱 8 拉幅工序 拉幅机 动力柜 7 水洗工序 水洗机 动力柜 6 高温蒸化 工序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

输送辊道(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、传动链条、皮带防护装置齐全、可靠;裸露 、突出的旋转轴头应进行防护; 2、托辊运转平稳,润滑良好;调速装置运行灵 敏可靠; 3、机架牢固,无严重锈蚀或断裂、变形; 4、人员需经常跨越运输线的地方应设过道; 5、输送辊道两侧设置有急停拉绳或急停开关, 且标志明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:输送辊道 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

4.高温中暑事故现场应急处置方案

冲压件厂高温中暑人身伤亡事故现场处置方案示例 1 事故特征 1.1 高温中暑的起因 1.1.1 高温作业、夏天露天作业,当作业人员在高温(一般指室 温超过 35℃)环境中,或炎夏烈日曝晒下从事一定时间的劳动,且无 足够的防暑降温措施.体内积蓄的热量不能向外散发,以致体温调节发 生障碍.如过多出汗,身体失去大量水分和盐分,很容易引起中暑。 1.1.2 在同样的气温条件下,如伴有高湿度和气流静止,更容易 引起中暑。此外,带病工作、过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高 温中暑的常见诱因。 1.2 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤,大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸 闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点,中暑一般分为三类: 1.2.1 先兆中暑,表现为大量出汗、口渴、头晕、耳呜、胸闷、 心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高,一般不超过 37.5 ℃,如能及时离开高热环境,经短时间休息后症状即可消失; 1.2.2 轻度中暑,既有先兆中暑症状,同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上,有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象,并有呼吸及循环衰竭 的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压 下降和脉搏细弱而快等。轻度中暑者经治疗后,一般 4~5 小时内可恢 复正常; 1.2.3 重度中暑,大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。 此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、 肢体不随意运动等,皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红,体温常在 40 ℃以上。 1.3 高温中暑的危害 1.3.1 高温作业、夏天露天作业环境中发生的中暑一般为具有热 射病症状特点,由于高温环境中从事体力劳动的时间较长,身体产热 过多,而散热不足,导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗,继而 无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降,逐渐 向昏迷伴四肢抽搐发展;严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。 1.3.2 在室内通风差和室外设备的安装和维修、露天施工,以及 在煤仓、锅炉、汽机房及输煤皮带等高温场所发生的高温中暑,尤其 是从事高处作业的人员中暑,会产生高处坠落等二次伤害的危险。 1.4 高温中暑的救治原则 1.4.1 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时,如能及 时发现及治疗先兆中暑,完全可以防止中暑的发生及发展。 1.4.2 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、 预防为主、严防中暑后二次伤害。 2 应急组织与职责 2.1 高温中暑应急指挥领导小组 组 长:XXXX(厂长助理) 副组长:XXXX(生产科长) 成 员:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

成立安全生产委员会的通知模板-关于成立安全生产委员会的文件

关于成立安全生产委员会的通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司的各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会的计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场的安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施的原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规的行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-客服部-技术助理说明书

技术服务组技术助理 岗位设计 岗位名称 技术助理 目 的 优质的完成对技术服务组整体的支持工作,提高 客户服务满意度 任 务 1、 主要负责客户服务技术组的支持工作 2、 负责售后服务工程师的工作安排 3、 负责客户端信息的整理及录入 工作方法 1、 利用所掌握的对北京地理及交通的熟悉情 况及良好的安排能力完成对工程师的工作安 排 2、 通过良好的沟通能力及沟通技巧完成与客 户的沟通 3、 通过所掌握的计算机操作能力完成对各种 信息的整理及收集工作 工作标准 按照相关流程规范及操作规范完成工作,保证工 作质量 各种关系 1、 在客户面前体现国安创想服务人员的服务 水平 2、 对公司其它部门提供相关帮助 3、 每周以报表的形式向相关管理者汇报工作 岗位名称 物控助理 目 的 优质的完成设备的质量控制及相关库房管理工 作,提高客户服务满意度 任 务 1、主要负责拨号器的质量设置及库房账目管理工 作 2、协助技术主管作好供应商管理工作 工作方法 1、 利用所掌握的拨号器相关知识,完成对拨 号器的设置及质量控制 2、 利用所掌握的财务知识及 K3 的使用能力, 完成库房账目的管理 3、 通过良好的沟通能力及沟通技巧完成与客 户的沟通 4、 通过所掌握的计算机操作能力完成对各种 信息的整理及收集工作 工作标准 按照相关流程规范及操作规范完成工作,保证工 作质量 各种关系 1、 通过自己高质量的工作,保证售后服务工 程师的工作质量 2、 对公司其它部门提供相关帮助

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S管理检查要点:

5S 管理检查要点: 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下,物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有和通路平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损(容器破损) 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等) 19、是否有在工场到处保管着零件 5S 整理之"要"与"不要"分类标准范例 (一)要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备(滑台、工作台、料架) 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其它(私人用品) (二)不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA装配和锡浆检查(DOC12页)

BGA 装 配 和 锡 浆 检 查 装配 BGA 之前检查印刷锡膏,确保高产 量和长期可靠性。 随着球形栅状陈列(BGA)插件日渐普及, 为确保良好的装配质量和高产量,所需检查 策略是必须进行复检。BGA 具有非凡的设计 优势,但也存在测试和返修的实际需要。高 成本和高难度的回流焊接后检查及返修表 明:装配 BGA 之前,有效地控制印刷锡膏 加工检查是最可行的方法。 BGA 优点之一是设计用于 BGA 的印刷锡 膏比用于同等的 I/O 微间插件的更多。因此 它能够减少印浆通过狭窄的微间距钢网孔 时产生的许多故障。然而,因为 PCB 与插件 之间的连接是隐藏在包装材料中形成的,所 以 BGA 插件技术存在几个独特的挑战。 BGA 缺陷 从生产前景来看,BGA 技术主要弊端是 焊接处隐藏在包装材料中,而在插件周围看 不到。另一个弊端是不能修理单个脚,甚至 当一个连接有故障时,整个组件都必须拆开 和返修。此外,检查和返修一个故障 BGA 组件需要的设备和费用既昂贵又耗时,对于 造成有 BGA 焊接故障的生产商而言,其付 出的代价是惨重的。因此,BGA 装配生产商 希望制造一个尽可能避免故障发生的装配 检查系统。 印刷锡膏的重要性 BGA 装配过程中,印刷锡浆工序是最重要 的步骤,有效地控制印刷锡膏是确保 BGA 高产量的关键(图 1)。所有 BGA 组件依靠

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

设备采购程序文件正本

文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 采 购 程 序 版 次 × 编 制 ZJEC-D-1** 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作,特制定本程 序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备 科、养护中心及 监控收费中心(以下简称设备使用部门)。 1.3 本程序由公司设备部拟定,解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备采购流程的总负责人为设备小组负责人。 2.2 设备部及计划财务部共同确定设备获得方式。 2.3 设备部负责设备的档案管理。 3 程序概要 3.1 设备部及计划财务部根据具体情况,共同确定设备的获得方式,以求在 一定预算约束 下,设备价值最大化。 3.2 设备小组根据设备计划,确定具体设备购买清单,向供货单位 招标 3.3 供货单位根据标书要求,确定具体设备及相应预算,向招标单位投标。 3.4 由设备小组组织评标。 3.5 供货单位组织设备运输、安装、调试。 3.6 设备经设备小组验收合格后,建立设备档案,并报设备部备案。 3.7 逐步建立、完善基于设备档案的设备档案数据库,提高设备管理自动化 程度及效率。 4 相关程序文件 设备编码办法(试行) 股份公司设备管理办法(试行) 5 附录 《设备计划流程》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术科长

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 ,技术科科长 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: a. 车间生产工艺(主要是制膏) b. 老产品改进(配方方面) c. 新产品开发(牙膏)(注:下一步可能要划归开发科) d. 香精配方 e. 技术标准和工艺编制 2.工作流程图和工作程序有否? 没有。但是有文件表述 实验均按照实验步骤和规范进行 3.与开发科的职能如何划分为好?与其他部门的协调如何? 新牙膏开发划归开发科,老的品种(脱敏和新一代)归技术科为好 与其他部门的协调不错,但是也有因为职责不清偶尔有扯皮的现象 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 比较满意,开始重视技术,与总务有差距了,个人今年半年获得 7000 元奖金,感到是中等 状态,如果有清晰的考核制度还是希望公开 6.考核方面如何? 模糊化的和非纸面的,不够明确 7.科室的岗位设置? 3 名牙膏开发人员,一名工艺,一名配方,一名香精 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训如质量和管理不少,特别是协会和原材料厂家组织的交流会议很有好 处,本人正在攻读工学硕士 9.公司发展战略? 个人认为还是关键把牙膏做强做大,别的适度开发即可 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 层次太多,部长与科长是多一层级,部长相当于以前的副厂长 公司开发新产品要适度,不可创新过度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT焊接常见缺陷及解决办法(DOC 5页)

SMT 焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析,并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中,我们都希望基板从贴装工序开始, 到焊接工序结束,质量处于零缺陷状态,但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多,不能保证每道工序不出现一 点点差错,因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的,对于每种缺 陷,我们应分析其产生的根本原因,这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例,介绍 其产生的原因及排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间,这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良,会严重影 响产品的电气性能,所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度及开孔尺寸造成的。通 常情况下,我们选择使用 0.15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0.65mm 的印制板时, 应采用光学定位,基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位,将会因为定位误差产生印刷错位,从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1.印刷塌边

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-管理項目2

管 理 项 目 【总务、行政、人事部门】 ☆ 员工出勤率 ☆ 员工招募达成率 ☆ 员工离职率 ☆ 薪资发放错误次数 ☆ 文件处理错误次数 ☆ 伙食抱怨件数 ☆ 设施应修未修次数(率) ☆ 文书处理不当次数 ☆ 车辆维修费用 ☆ 人事档案正确率 ☆ 教育训练达成率 ☆ 教育训练出席率 ☆ 工伤件数 ☆ 员工满意度 ☆ 影印機故障件数 ☆ 警衛執行失誤件数 ☆ 消防器材逾期率 ☆ 信件收發延誤件数 ☆ 表單印製延誤率 ☆ 消防安全衛生不合格件数 ☆ 通知公告延誤率 ☆ 私事外出次数 ☆ 车辆事故次数 ☆ 總機、服務抱怨次数 ☆ 各項費用(電話、水電、影印、文具、郵費、 接待、差旅、制服、油料、計程) ☆ 新進人員報到率 ☆ 新進人員離職率 ☆ 員工不足率 管 理 项 目 【採购、资材、物料部门】 ☆ 供应商交货延迟率 ☆ 供应商退货率(件数) ☆ 供应商新开发家数(率) ☆ 单据应到未到件数 ☆ 交货特採件数 ☆ 採购失误件数 ☆ 请购单错误率(件数) ☆ 备料错误率(件数) ☆ 帐物准确率 ☆ 发料(货)错误率 ☆ 物料准时交货率 ☆ 呆料金額降低率 ☆ 降低购料成本率 ☆ 交货量不符率 ☆ 进料不合格率 ☆ 交货交期准确率 ☆ 交货量穩定率 ☆ 交货價格降低率 ☆ 緊急採购达成率 ☆ 請购錯误件数 ☆ 訂單遲延漏發件数 ☆ 待料工時或次数 ☆ 訂單變更件数 ☆ 市場供需分析件数 ☆ 成品入庫正确率 ☆ 庫存成品損壞率 ☆ 庫存盤點誤差率 ☆ 未先進先出件数 ☆ 變質品質損失金額 ☆ 物料損壞率 ☆ 庫存金額 ☆ 出货延误件数 ☆ 溢領料筆数 ☆ 呆滯料未處理金額 ☆ 存貨周轉率 ☆ 堆高機故障次数 管 理 项 目

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理文件集合-办公室5S

1 办公室 5S ☆☆“5S” 说明书☆☆ “5S”易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用: [成份]:整理、整顿、清扫、清洁、教养 [效用]:对任何疑难杂症有效 [用法]:后续说明 *注意:开始服用后,请持续,切勿停止。 “5S”的效能 1、提升企业形象 2、提升员工归属感 3、减少浪费--降低成本--增加利润 4、安全有保障 5、效率提升 “5S”的目的 1、提高工作效率,达成生产要求 2、减少不良制品,提高品质 3、降低成本,反应合理价格 4、掌握欠品补充,预防延迟 5、维护现场整洁,提高工作士气 “5S”的内涵 1、“5S”的字面意义: 2 ◆整理 ◆整顿 ◆清扫 ◆清洁 ◆教养 seiri seiton seisou seikstsu sitsuke 彻底的将要 东的西与不要的 东西分别清楚, 并将不要的东西 舍去 在安全、品质、效 率的情况下,将需要 的东西以最简便的方 式排放,使大家绋能 对其一目了然 经常的打 扫,保持干净, 以造成没有垃 圾污垢的工厂 维持整理、 整顿、清扫等 3 S 之成果 遵守已规 定之事项,养 成循规蹈矩的 习惯 三清原则 三定原则 三扫原则 三持原则 三守原则 清理、清扫、清 爽 定位、定量、定品目 扫漏、扫黑、 扫怪 维持、保持、 坚持 守时间、守标 准、守规定 2、“5S”的概念关联   ※整理 (动作)   ※整顿 (动作) ※教养 (意识、习惯) ※清扫 (动作)   ※清洁 (状态)   3、“5S”的实施要领 一、整理方面:红牌作战(目视整理) 目的-----让工作现场不合理的问题显示,区分出来,使不良品,不急品,不用品得以 消除。 二、整顿方面:看板作战(目视整顿) 目的 ---- 让需要的物品容易回归原位,使大家都知道在何处、有什么、有多少该项物品。 三、清扫、清洁、教养方面: <1> 地面是办公室的脸孔,垃圾的堆积、凌乱摆放,不规范等隐藏着改善的重点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00