安全生产标准化自评检查表 企业名称：成都市 XXX 化工有限责任公司 填报时间： 年 月 日 评审人员/专家签名： A 级要素 B 级要素 标准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 1 法律、法 规 和 标 准 （100 分） 1.1 法律、法 规 和 标 准 的 识 别 和 获 取 （50 分） 1.企业应建立识别和获取适 用的安全生产法律、法规、 标 准 及 其 他 要 求 的 管 理 制 度，明确责任部门，确定获 取渠道、方式和时机，及时 识别和获取，定期更新。 （B 级要素否决项） 1.建立识别和获取适用的安全生产法律 法规、标准及政府其他有关要求的管理 制度； 2.明确责任部门、获取渠道、方式； 3.及时识别和获取适用的安全生产法律 法规和标准及政府其他有关要求； 4.形成法律法规、标准及政府其他有关 50 48 查数据库中没有 《防雷减灾管理办 法》2011 年 9 月 1 日扣 2 分 A 级要素 B 级要素 标准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 要求的清单和文本数据库，并定期更 新。 2.企业应将适用的安全生产 法律、法规、标准及其他要 求及时传达给相关方。 采用适当的方式、方法，将适用的安全 生产法律、法规、标准及其他要求及时 传达给相关方。 此项符合无扣分 1.2 法律、法 规 和 标 准 符 合性评价（50 分） 企业应每年至少 1 次对适用 的安全生产法律、法规、标 准及其他要求的执行情况进 行符合性评价，消除违规现 象和行为。 （B 级要素否决项） 1.每年至少 1 次对适用的安全生产法 律、法规、标准及其他有关要求的执行 情况进行符合性评价； 2.对评价出的不符合项进行原因分析， 制定整改计划和措施； 3.编制符合性评价报告。 50 48 缺乏整改报告 扣 2 分
分类：法律法规与标准 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：472 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
工伤保险与安全生产责任保险管理制度 第一章 总则 第一条 为规范本单位安全生产责任保险管理，明确管理渠道，降低 本单位事故风险，特制订本制度。 第二条 本规定适用于本单位安全生产责任保险管理和工伤保险管 理。 第二章 管理职责 第三条 本制度由安委会负责归口管理和维护。 第四条 财务部门负责管理安全生产责任保险基金和工伤保险基金， 帮助工伤职工办理工伤鉴定手续和工伤待遇，帮助工伤职工向保险本 单位获取工伤赔付待遇；同时办理由于事故造成的第三方责任向保险 本单位索取人身伤亡或财产损失赔付事宜。 第五条 财务部门是工伤职工医疗的归口管理部门，负责与有关医疗 机构建立医疗合作，管理工伤医疗和职业康复。 第六条 安委会是职工工伤事故管理的归口部门，负责职工工伤事故 的认定。帮助工伤职工办理工伤认定事宜；协助劳动保障部门进行工 伤认定的调查取证工作。协助保险本单位进行事故调查。 第七条 财务部门负责职工工伤争议调解，并依法对工伤保险执行情 况实施群众监督。负责做好因事故造成影响的第三方的安抚工作。 第八条 财务部门负责财务业务结算。 第三章 管理内容 第九条 财务部门负责接待受事故影响的第三方，并做好安抚工作。 第十二条 工伤的范围及其认定按《工伤事故管理制度》执行。 第十三条 对医疗期满的工伤（或患职业病）职工，安委会必须及时 帮助办理上报伤残等级的鉴定工作。 第十四条 经市劳动能力鉴定委员会鉴定为病残等级的，安委会严格 按照国家和地方有关规定帮助伤残职工办理相关待遇。 第十五条 事故后安委会应及时到保险本单位办理相关赔付事宜。 第十六条 相关记录永久保存。 第四章 附则 第十四条 本制度自下发之日起实行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.2 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：158 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
防洪防汛应急预案 4 篇 导读： 防洪防汛应急预案篇 1 1、总则 1.1 编制目的 为规范洪涝灾害的应急管理，做好全行防洪防讯工作，进一步提 高全员应对突发事件的处置能力，最大限度地在降低风险损失，确保 银行安全运营 1.2 工作原则 （1）汛前：充分做好防汛的思想准备和物资准备，牢固树立防 大汛、抗大险、救大灾的思想。 （2）汛中：做到及时反应，采取各种措施，调动一切力量，将 大汛带来的损失降到最低点。 （3）汛后：及时总结经验，做好善后工作。 1.3 编制依据 主要法律法规： （1）《中华人民共和国防洪法》； （2）《中华人民共和国防汛条例》 1.4、适用范围 本预案适用于建行廊坊分行及所辖各支行（办事处）的防汛应急 处置工作。 2、组织指挥体系及职责 2.1 应急组织机构与职责 建行廊坊分行防汛工作领导小组为分行应急领导机构，在分行党 委的领导下，必须按照规定组织对全行的防汛工作进行检查指导，定 期召集有关人员研究防汛工作，发现重大险情，必须立即采取有效措 施迅速解决，并及时向上级行或当地安全生产监督管理部门报告。 3、预防、预测和预警 3.1、预防为主 坚持预防为主，分行防汛应急机构每年汛期来临之前都要做好防 汛抢险物资准备和队伍组织工作，并抓好汛前、汛中、汛后的日常检 查预防工作。 3.2、信息采集与报告 分行安全保卫部门汛期要经常与有关部门取得联系，认真做好雨 情、水情、工情、汛情信息的收集，根据险情的级别，及时向分行机 关和营业网点通报传递。对于影响较大的险情信息还要及时向上级行 防汛指挥机构报告。 3.3、预警级别和传递 按照水库汛情的严重性和紧急程度，将预警级别分为一般（4）级、 较重（3）级、严重（2）级和特别严重（1）级，依次以蓝色、黄色、 橙色和红色表示。各行处发生较重以上险情时，要第一时间上报分行。 预警级别的具体标准、上报渠道、时限按照有关规定执行。 4、应急响应 4.1 分级相应程序 出现险情后，分行立即宣布启动防汛紧急预案，全行所有员工都
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
安全设施登记台账 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 预防事故设施 压力表 9～10MPa 储罐、容器 温度计 0～400 储罐、容器 液位计 储罐、容器 易燃易爆气体检测报警设施 液氧储罐、充装车 间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警探测器 车间、原料、成品 库 1 检测 报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 Ф16 钢筋 烟囱 建构筑物防雷设施 避雷带 40×4 镀锌扁钢 生产车间、库房 防腐、防渗漏设施 总厚度≥5mm 若干 生产车间 电器过载、保护设施 电涌保护器 若干 电气设施 MEB 端子极 若干 配电室 垂直接地体 若干 静电接地设施 水平接地体 若干 生产装置区 防护栏（网） 防护栏 若干 各作业区 防滑设施 防滑板 4mm 厚防滑板 若干 各作业区 防护罩 生产车间 2 设备 安全 防护 设施 安全警示标志 禁止烟火、防触电、防化学灼烫、易燃易爆物 质 车间及库区 防爆接线盒 BBK 若干 生产车间、库房 防爆电机 YBZ 4 台 生产车间 3 防爆 设施 防爆灯具 若干 生产车间、库房 控制事故设施 安全阀 弹簧式 生产装置 1 泄 压 设施 自动控制及紧急停车系统 400cmA 断路控制 器 配电室 减少与消除事故影响设施 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 实体围墙 2m--2.5m 厂区四周 1 防止 火灾 蔓延 设施 防火材料涂层 若干 生产车间 灭火器 各类灭火器 见报告 室外消防栓 SA100/65-1.0 1 生产车间和库区 2 灭火 设施 消防水管网 DN100mm 若干 生产车间和库区 3 紧 急 个 体 处 置 设施 应急照明 应急灯 若干 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器 RHZKF-6.8/30 生产车间 防毒面具 生产车间 防毒口罩 生产车间 医用氧气 生产车间 4 应急 救援 设施 医用药箱 生产车间 安全通道 若干 生产车间及装置 区 5 避难 设施 指示标志 若干 生产车间及装置 区
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
OHS 危险源辨识与评价清单 部门： 成品部 编号： CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 未经安全技术培训的人员上岗作业 高处坠落/物体打击/ 机械 伤害/触电 将来 正常 3 1 7 21 一般 2 安全技术措施方案未经审批就采用 高处坠落/物体打击/触电 过去 正常 1 1 7 7 一般 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/倒塌 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 4 无安全技术交底 触电/机械伤害 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 5 未按要求做安全检查 起重伤害/触电/机械伤害 现在 正常 3 3 7 56 一般 6 允许无证人员操作 起重伤害/车辆伤害 过去 正常 1 1 7 7 一般 7 违反安全技术操作规程 高处坠落/机械伤害/触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 8 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般 9 冷端作业 特种岗位操作人员无证上岗操作 起重伤害/车辆伤害/触电 现在 正常 0.2 0.5 15 3.75 一般 10 人工加粉 粉末洒落地面未及时清理 跌伤 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 双手接取玻璃边子，未正确使用劳动防用品 划伤 现在 正常 3 3 7 56 一般 12 未及时转运清理现场玻璃边子碎片 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 13 人工接边 放置于地面的玻璃边子未及时清理，又无安全 措施 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 14 未使用或不正确使用个人防护用品 机械伤害 现在 正常 1 3 1 3 一般 15 设备卫生清理 违反安全技术操作规程 机械伤害/高处坠落 现在 正常 3 1 1 3 一般 16 F 扳手敲击刀印时，发生意外卡塞 物体打击/机械伤害 将来 正常 1 1 1 1 一般 17 人工清边 未使用或不正确使用个人防护用品 物体打击 现在 正常 3 1 3 9 一般 18 操作工进入工作平面时，未按规定关闭传输辊 道 机械伤害/高处坠落 过去 正常 1 0.5 7 3.5 一般 19 玻璃边子转移时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 将来 正常 3 1 1 3 一般 20 人工在线清理 欠板 离开辊道平面 高处坠落 将来 正常 3 1 1 3 一般 21 携带玻璃边子进行倾倒 跌伤 现在 正常 3 1 1 3 一般 22 操作工上下铺纸架时，意外失足 高空坠落 将来 正常 1 1 7 7 一般 23 在铺纸平台上作业未使用安全带 高空坠落 过去 正常 1 1 7 7 一般 24 人工铺纸 铺纸时，精力不集中 其他伤害：手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 25 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 现在 正常 1 6 1 6 一般 26 烂片撤清 分解烂片时未使用或不正确使用个人防护用 品 物体打击/划伤 现在 正常 1 6 1 6 一般 27 矫正木箱变形时，踩滑失足 高空坠落 过去 正常 3 3 1 9 一般 28 首片定位时，木箱变形或参数设置不当，原片 弹出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 29 木箱间隙调整时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 现在 正常 1 1 1 1 一般 30 木箱堆垛 叉车下架时玻璃发生意外倾倒 物体打击 现在 正常 0.5 1 1 0.5 一般 31 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 过去 正常 1 6 1 6 一般 32 人工移片打滑，未使用或不正确使用个人防护用 品 划伤 现在 正常 1 2 1 2 一般 33 人工取片 人工堆垛时，玻璃尺寸太大发生破裂 物体打击 现在 正常 1 2 1 2 一般 34 操作工指挥叉车，用挡板定位时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 2 1 2 一般 35 矫正堆垛溢出 叉车抵压时将架上玻璃抵翻倾倒， 物体打击 将来 正常 1 3 1 3 一般 36 封箱工安放挡板，叉车抵压木箱边板时错位或 过头 手指被挤压 现在 正常 3 3 1 9 一般 37 矫正堆垛不齐 纤维板填充时防护不当 手部割伤 现在 正常 3 3 1 9 一般 38 躺箱时所用钢丝绳未按要求进行检查确认，发 生断裂 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一般 39 人工整理时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 40 人工躺箱 起吊复位时操作不当导致玻璃翻出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 41 驾驶叉车进行 L 架换面操作时操作不当，玻璃 倾倒 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 42 烂片清运 在堆场处理烂片时防护不当 高空坠落/划伤 现在 正常 1 3 1 3 一般 43 叉车行驶 违章作业行驶 车辆伤害/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：163 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
1 绷版作业 2 上漆作业 3 烘干 4 喷墨 5 上漆晾干 1 称料作业 2 加水化料作业 3 蒸样作业 4 烘干作业 1 穿戴劳保用品 2 称料作业 3 加水化料作业 4 打浆作业 1 调胶、加胶作业 2 对版作业 序号 作业步骤 4 设备与作 业混合类 印花工序 3 名称 制版工序 风险点 编号 类型 名称 1 设备与作 业混合类 2 设备与作 业混合类 化验工序 设备与作 业混合类 配料工序 3 印制作业 4 清洁作业 1 进行布面穿引 2 操作渗透机 3 升温作业 4 清洁作业 1 挑选合适的杆 2 移动挂布车 3 清洁作业 1 货物进罐作业 2 升温加压作业 3 泄压作业 4 拉出货物作业 5 倒布作业 1 加水升温作业 2 穿插引布缝头作业 3 添加化学品助剂作业 1 升温作业 2 货物烘干 9 8 设备与作 业混合类 4 设备与作 业混合类 印花工序 5 设备与作 业混合类 6 设备与作 业混合类 挂杆工序 蒸化工序 设备与作 业混合类 高温蒸化作业 水洗作业 设备与作 拉幅烘干作业 业混合类 7
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：48 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 落纱作业 落纱准备工作 细纱车台 细纱车间 落纱作业 落纱 细纱车台 细纱车间 落纱作业 启动细纱机 细纱车台 细纱车间 落纱作业 清洁 细纱车台 细纱车间 值车作业 值车巡回 细纱车台 细纱车间 值车作业 清洁 细纱车台 细纱车间 挂纱作业 拉纱 前纺、细纱车台 细纱车间 挂纱作业 挂纱 细纱车台 细纱车间 挂纱作业 运送粗纱管 前纺、细纱车台 细纱车间 摆管作业 摆管 细纱车间管房 细纱车间 运管作业 运细纱管 细纱车间 细纱车间 运管作业 运后纺管 细纱、后纺车间 细纱车间 设备维修作业 设备维修 细纱车间 细纱车间 实验室作业 取样 前纺、细纱、后纺车间 实验室 实验室作业 实验 实验室 实验室 活动频率 备注 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序 每天工作时间内暴露 细纱工序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：9.51 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
岗 位 自 检 周 期 1 蒸汽、 冷凝水 排出管 口 灼烫 一、管理措施：1、现场悬挂安全操作规程，严格执行操作规 程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示；3、定期组织员工安全教育培 训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器； 三、应急措施：发生烫伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 2 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位 置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 3 蒸箱工 作状态 下打开 蒸箱门 灼烫 一、管理措施：1、现场悬挂安全操作规程，严格执行操作规 程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示；3、定期组织员工安全教育培 训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器； 三、应急措施：发生烫伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 4 热气大 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位 置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 5 蒸箱冒 出的蒸 汽 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位 置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 6 不遵守 操作规 程，触 碰丸子 机上的 刀片 机械伤害 一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀片器具完好 无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员 工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 7 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在丸子机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生割伤、触电伤害时时，立即将受伤人员移动 到安全位置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 危险因 素 事故类 型 灼烫 控制措施 级别 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：生产车间成型 综合性 序号 检查 对象 蒸箱 丸子 机 8 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2 、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定 期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤 离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避，等待救援； 四级 （一般 隐患） √ A 9 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施：1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示；2、定期清理地面卫生，对打滑部位及时清理； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生摔伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 10 不遵守 操作规 程，触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好 无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员 工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 11 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位 置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 12 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施：1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示；2、定期清理地面卫生，对打滑部位及时清理； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生摔伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 13 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2 、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定 期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤 离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避，等待救援。 四级 （一般 隐患） √ A 14 不遵守 操作规 程，触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好 无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员 工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 15 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位 置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A 丸子 机 泵浦 成型 机
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
岗 位 自 检 1 作业过程中 因斩拌刀固 定螺丝松 动，斩拌因 惯性脱落飞 出，击伤员 工 物体打击 一、工程措施：强化设备维检修保证斩拌刀固定螺丝完好无松动 现象； 二、管理措施：1、严格落实交接班制度，定期检查斩拌刀固定 螺丝是否缺失、松动，出现异常及时修复；2、定期组织员工安 全教育培训，提高员工安全意识； 三、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器； 四、应急措施：发生斩拌刀击伤时，立即将受伤人员移动到安全 位置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 2 作业过程中 出料盘掉落 砸伤员工 物体打击 一、工程措施：强化设备维检修保证出料盘固定螺丝完好无松动 现象； 二、管理措施：1、严格落实交接班制度，定期检查出料盘固定 螺丝是否缺失、松动，出现异常及时修复2、定期组织员工安全 教育培训，提高员工安全意识； 三、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器； 四、应急措施：发生砸伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 3 上刀过程中 斩拌刀刀片 易割伤员工 机械伤害 一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好 无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员 工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 4 员工站在下 落的提升臂 下 机械伤害 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“提升机下禁止站 人”“当心挤伤”警示标示 二、个体防护：定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识 格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护 手套、防尘口罩、防护靴 三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 5 员工站在下 落的出料盘 下 机械伤害 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“当心挤伤”警示 标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 6 员工将手伸 到运转的设 备中 机械伤害 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 7 液压油泄露 造成地面打 滑 其它伤害 一、管理措施：1、在斩拌机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示；2、定期清理地面卫生，对打滑部位及时清理； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 级别 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：生产车间斩拌 综合 序 号 检 查 对 象 斩拌 机 危险因素 事故类 型 控制措施 8 员工私自操 作设备 机械伤害 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安 全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生设备伤人时，立即将受伤人员移动到安全位 置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 9 员工私自开 启配电柜 触电 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意 识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位 置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 10 湿手操作设 备及配电箱 触电 一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作 工禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“ 当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员 工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：1、发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安 全位置，处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 11 使用过程中 噪音过大 其它伤害 一、管理措施：1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规 程，严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设 备；2、在斩拌间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示；3 、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器； 三、应急措施：1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检，建 立档案及时监控；2发生职业病时，立即上报并对存在职业病状 况的人员调离岗位就医。 四级 （一般 隐患） √ 12 地震灾害 其它伤害 一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2、 定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期 组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤 离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避，等待救援。 四级 （一般 隐患） √ 13 线路绝缘层 破损或配电 箱潮湿 火灾、灼 烫 一、管理措施：1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案；2、 定期组织员工火灾专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织 应急逃生演练，提高员工的应急处置能力； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：1、发生险情，并且险情在可控范围内时，车间 管理人员组织员工有序进行撤离，操作工负责关闭就近设备，应 急小分队对险情进行控制；2、若火势较大，立即组织员工进行 有序撤离，撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻，弯腰或匍匐进 行撤离。 四级 （一般 隐患） √ 14 切块机上的 刀片易割伤 员工 机械伤害 一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好 无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员 工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置， 处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ 斩拌 机
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.3 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
编号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 GYZB01 浆纱机 专用设备 BM3600/1250 浆纱区域 GYZB02 整经机 专用设备 ZS-2000 整经区域 GYZB03 络筒机 专用设备 21C-S 络筒房 GYZB04 储轴库 专用设备 Vj2-280 浆纱区域 GYZB05 航吊 通用设备 CD1型 浆纱区域 GYZB06 电托盘 专用设备 XD-1200 浆纱区域 注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 及量具、衡器等判定为通用设备；纺织设备判定为专用设备；其他类。 2.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 工一准备设备设施清单 是否特种设 备 所属单位 备注 否 工一准备 6台 否 工一准备 8台 否 工一准备 3台 否 工一准备 4台 否 工一准备 6台 否 工一准备 3台 仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具 用设备；其他类。 设施可合并，在备注内写明数量。 表的最后列出。 清单
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.1 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
排查日期： 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 安全 管理 定期专人停电进行清理，制定安全操作规程 和应急预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 工程 技术 设置永久性标牌 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 安全 管理 加强检查，定期维护保养 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖，设 有防鸟网 工程 技术 设置挡鼠板和风机，选用网孔合适的防鸟网 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖，设 有防鸟网 安全 管理 加强检查，定期维护保养 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 工程 技术 设置专柜存放，定期进行检验 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 安全 管理 加强检查，定期维护保养 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查，定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查，定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 工程 技术 按规范进行接线 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 安全 管理 加强检查，定期维护保养 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 工程 技术 选用合格合适的产品 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 安全 管理 加强检查，定期维护保养 电缆线路情况 电缆线路有序布置绝缘完好有效 封堵 安全 管理 加强检查，定期维护保养 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 工程 技术 定期进行检测 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 安全 管理 加强检查，定期维护保养 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 工程 技术 设置永久性标牌 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 安全 管理 加强检查，定期维护保养 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 开关情况 开关标示清晰动作灵敏，漏电保 护动作灵敏 工程 技术 选用漏电保护器开关 开关情况 开关标示清晰动作灵敏，漏电保 护动作灵敏 安全 管理 加强检查，定期维护保养 线路情况 一机一闸一保护，线路布局合理 无明显老化缺陷不缺线缺股开 安全 管理 加强检查，定期维护保养 排查 情况 （是 存在问题 2 变配 电室 配电 柜 （箱 ） 季节性隐患排查表（ 季） 排查人员： 风险点 排查内容 管控措施 1 接线情况 接线牢固距离合适无烧焦现象和 异味 工程 技术 规范接线箱体相门接地 接线情况 接线牢固距离合适无烧焦现象和 异味 安全 管理 加强检查，定期维护保养 防雷接地 防雷接地完好配电箱绝缘完好 工程 技术 定期进行检测 防雷接地 防雷接地完好配电箱绝缘完好 安全 管理 加强检查，定期维护保养 警示标示 警示标示明显指示明确 安全 管理 加强检查，定期维护保养 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求；建筑物的安全疏散门向外开 启；甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个），安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求；建筑物的安全疏散门向外开 启；甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个），安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求；各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好；厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于100欧 姆。 工程 技术 采用符合要求规格的避雷设施 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求；各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好；厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于101欧 姆。 安全 管理 每半年进行一次检测 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求；各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好；厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于102欧 姆。 教育 培训 进行安全教育，雷雨天禁止接触靠近避雷设 施 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出2米以上；放空管在避雷针保 护范围内。 安全 管理 每半年进行一次检测 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出3米以上；放空管在避雷针保 护范围内。 应急 处置 放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火 通风设施 各厂房通风符合职业卫生防护和 防火防爆要求；夏季有放高温通 风设施，冬季有防冻保温设施。 工程 技术 按通风换气次数要求设置风机，冬季设置保 温卷帘等设施 结构情况 建筑物、构筑物经常进行维护， 无变形、开裂、露筋、下沉和超 负荷情况，厂房有效防雨，下水 顺畅，无积水、积冰现象 安全 管理 每季度检查一次，采用缓凝土等进行维护维 修，雨后及时清理地面积水 防护设施 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、 平台牢固可靠并符合安全要求； 防护设施无明显缺陷、无腐蚀 等，爬梯有防滑措施 安全 管理 定期对爬梯、围栏等进行防腐 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距，存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方，留足安全通道，加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源，周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段；整个仓库、堆场安装避 雷装置，检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 3 厂房 建筑
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 五级 机械伤害 2 机台各运 转部位 无缠线、 无发热； 四级 火 灾 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 三级 触 电 火 灾 4 气管、气 路、气缸 无漏气、 无破损； 三级 其他伤害 5 电机、离 合器 无缺油、 无发热、 运转正 常；轴承 无异响； 四级 触 电 火 灾 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 五级 机械伤害 2 刀片各运 转部位 无缠线、 无发热； 三级 机械伤害 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 三级 触 电 火 灾 4 电机 无缺油、 无发热、 运转正 常；轴承 无异响； 四级 触 电 火 灾 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 1 设备、设 施 缝纫机 不符合标 准情况及 后果 2 设备、设 施 电剪刀 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 五级 机械伤害 2 机台各运 转部位 无缠线、 无发热； 五级 火 灾 3 蒸汽发生 器 压力表压 力正常 四级 灼烫 3 设备、设 施 烫台
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.4 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型 号 位号/所在 部位 GEPR01 TOWELTEC3高温毛巾染色机 专用设备 TOWELTEC 3-2T 车间溢流区域 GEPR02 变频控制全自动离心式脱水机 专用设备 CO-1800 车间脱水区域 GEPR03 绳状退捻开幅机 专用设备 ASMA280- 280 车间开幅区域 GEPR04 毛巾松式烘干机 专用设备 WMH974- 240 车间烘干区域 GEPR05 刷毛机 专用设备 车间拼货区域 GEPR06 缝纫机 专用设备 车间拼货区域 GEPR07 杭叉30 通用设备 CPC30HB- G6 车间 注：1.设备类别分为三类： 通用设备、专用设备和其他 类设备。机械设备、电气设 备、仪器仪表、电子和通信 测量仪器、计量标准器具及 量具、衡器等判定为通用设 备；纺织设备判定为专用设 备；其他类。 2.按照单元或装置进行划 3.厂房、管廊、手持电动工 是否为 特种设 备 所属单 位 备注 否 工二坯染 共计31台 否 工二坯染 共计5台 否 工二坯染 共计2台 否 工二坯染 共计5台 否 工二坯染 共计1台 否 工二坯染 共计1台 是 工二坯染 共计1台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.2 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 CY01 叉车 通用设备 E16C、FB5P-50C-250 成品仓库、化学品仓库、材料仓库 CY02 夹包车 通用设备 CPD20J-D1、E30S 原棉仓库 CY03 牵引车 通用设备 QC20 成品仓库、整理车间 CY04 托盘搬运车 通用设备 T20SP 成品仓库 CY05 自动化立体仓库 通用设备 YG01、YG02 成品仓库 CY06 传输带 通用设备 WL01 成品仓库 CY07 拖拉机 通用设备 JD400、WC20 原棉仓库 CY08 登高梯 通用设备 1.5米、3.5米 成品仓库 CY09 配电柜 通用设备 成品仓库、化学品仓库、材料仓库 设备设施清单--储运处 设备区域——储运处 是否为特种设备 所属单位 备注 是 储运处 成品仓库、化学品仓库、 材料仓库，15台 是 储运处 原棉仓库，5台 是 储运处 成品仓库，3台 否 储运处 成品仓库，8台 否 储运处 成品仓库，2套 否 储运处 成品仓库，1套 否 储运处 原棉仓库，2台 否 储运处 成品仓库，3个 否 储运处 成品仓库，8个
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.2 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
1 绷版作业 2 上漆作业 3 烘干 4 喷墨 5 上漆晾干 1 称料作业 2 加水化料作业 3 蒸样作业 4 烘干作业 1 穿戴劳保用品 2 称料作业 3 加水化料作业 4 打浆作业 1 调胶、加胶作业 2 对版作业 序号 作业步骤 4 设备与作 业混合类 印花工序 3 设备与作 业混合类 配料工序 名称 制版工序 风险点 编号 类型 名称 1 设备与作 业混合类 2 设备与作 业混合类 化验工序 3 印制作业 4 清洁作业 1 进行布面穿引 2 操作渗透机 3 升温作业 4 清洁作业 1 挑选合适的杆 2 移动挂布车 3 清洁作业 1 货物进罐作业 2 升温加压作业 3 泄压作业 4 拉出货物作业 5 倒布作业 1 加水升温作业 2 穿插引布缝头作业 3 添加化学品助剂作业 1 升温作业 2 货物烘干 9 设备与作 业混合类 8 设备与作 业混合类 4 设备与作 业混合类 印花工序 5 设备与作 业混合类 6 设备与作 业混合类 挂杆工序 蒸化工序 设备与作 业混合类 高温蒸化作业 水洗作业 拉幅烘干作业 7
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：50 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
data.equipmentno data.name data.type data.spec 编号 名称 类别 规格型号 ZTYH-01 绷版机 专用 FYRPJ37X27 ZTYH-02 网版烘箱 专用 FYPHB330*300 ZTYH-03 喷墨机 专用 ZTYH-04 感光机 专用 ZTYH-05 打浆机 通用设备 FY140 ZTYH-06 印花机 专用 M-7000 ZTYH-07 轧染机 专用 ZTYH-08 蒸化机 专用 MH493 ZTYH-09 渗透机 专用 ZTYH-10 高温蒸化罐 专用 1.20E+99 ZTYH-11 水洗机 专用 726-240 ZTYH-12 拉幅烘干机 专用 MB87B ZTYH-13 锡林烘干机 专用 M008 ZTYH-14 电焊机 通用设备 data.location data.isspecialty data.organization 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 配料区域 否 制毯印花 印花区域 否 制毯印花 轧染区域 否 制毯印花 蒸化区域 否 制毯印花 蒸化区域 否 制毯印花 高温蒸化区域 是 制毯印花 水洗区域 否 制毯印花 拉幅区域 否 制毯印花 拉幅区域 否 制毯印花 印花车间 否 制毯印花
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.2 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 安全管理员： 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责组织宣传、贯彻、执行国家安全相关的方针政策、 法律法规、标准规范及其他要求。 □完成、□基本完成、□未完成 负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育，对新入 厂员工进行厂级安全教育，组织特种作业人员参加安全 技术培训和考核，组织开展各种安全活动； □完成、□基本完成、□未完成 组织制定、修订本企业安全生产管理制度和安全技术规 程，编制安全技术措施计划，并检查执行情况； □完成、□基本完成、□未完成 组织安全大检查，贯彻事故隐患整改制度，对查出的隐 患制订防范措施，检查隐患整改工作； □完成、□基本完成、□未完成 参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、 试车投产等工作，使其符合安全技术要求； □完成、□基本完成、□未完成 深入现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违 章作业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止 作业，并立即报告总经理处理； □完成、□基本完成、□未完成 按国家有关规定，负责制定员工劳保用品、保健食品和 防暑降温饮料的发放标准，并督促检查有关部门按规定 及时发放和合理使用； □完成、□基本完成、□未完成 负责特种设备的安全管理；检查督促员工搞好安全装置 的维护保养和管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 深入现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违 章作业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止 作业，并立即报告总经理处理； □完成、□基本完成、□未完成 监督检查安全防火管理制度的执行情况； □完成、□基本完成、□未完成 负责各类事故的汇总统计、上报工作，并建立、健全事 故档案，按规定参加事故的调查、处理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责安全考核评比工作，开展安全生产竞赛活动，总结 交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果、 先进技术及现代安全管理方法。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法；年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录（可合同安全生产责任制共用考核，一季度 一考核） 1、安全管理机构设置制度，安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训，培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 三、安全生产投入资料清单 1、安全生产费用提取和使用管理制度。 2、安全生产费用使用台账。 3、安全生产费用的使用计划。 4、工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。 5、足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。（缴纳凭证） 6、员工工伤保险赔付资料。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91.5 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】02 号 关于下发《安全生产目标实施计划》的通知 各部门： 为深入学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，按照国家、 四川省关于开展安全生产标准化建设的要求，切实加强企业安全生产工作， 强化安全生产主体责任，建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制， 在广泛征求各部门意见和建议的基础上，公司制定了《20__年度安全生产 目标实施计划》，现下发给各部门，各部门接此通知后，请认真组织学习和 贯彻实施。 附：《四川×××有限责任公司 20__年度安全生产目标实施计划》 20__年 1 月 10 日 附件 四川×××有限责任公司 安全生产目标实施计划 一、目的 为贯彻执行公司安全生产管理规定，遵守法律法规有关条款，坚持以 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保持安全管理整合体系运行 有效，确保安全生产管理水平再上新台阶，特制订 20__年公司安全生产目 标实施计划。 二、20 年公司安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、重伤以上人身伤害事故为零； 3、职业病发病人数为 0； 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零； 5、轻伤事故控制在 5‰以内； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率达 到 100%；全员安全培训合格率 100%； 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%，特种作业人员持证率 100 ％； 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 10、职业卫生现场检测合格率 95%； 11、本年度通过安全生产标准化评审。 三、、行政主管的安全生产目标
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 （2021 年度） 编制： 审核： 批准： 批准日期： 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查和评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来，近期安全法律法规、标准规范、规章制度和操作 规程的执行情况和适用性，不断改进管理方式，完善管理制度，做到持续改进，实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度和操作规程 和其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度和操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所：体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长：××× 成员：×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度和操作规程执行及适用情况调查 （1）获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规，并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求，识别出国家法律 15 部，行政法规和部门规章 66 部，地 方法规 8 部，标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项，安全操作规程 18 项 （2）执行情况调查 通过查阅各种资料、记录和现场查看，公司对安全法律法规和安全制度规程的执行 情况良好，主要体现在： 建立健全了安全管理机构和管理网络，设置 1 名专职安全管理人员。 健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等，建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料，完善、规范基础 管理工作。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 备注：管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号（工资号）： 档案编号：T 姓名 王三（特 种作业人 员） 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 （换岗、患病等情况可在此注明） 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关：实际 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录： 责任事故记录： 备 注 制表人： 制表时间： 注：特种作业操作证有效期 6 年，每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上，严格遵守有关安全生产法律法规 的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
建设单位监理单位安全协议 建设单位：XX 有限公司持证建设矿井（甲方） 监理单位：XX 监理有限公司毛则渠项目监理部（丙方） 为确保监理从业人员的人身安全、健康和企业财产，加强 工程建设安全监理工作，落实安全监理职责，保证工程进展和 监理工作的顺利进行。依照《中华人民共和国安全生产法》、 《建设工程安全生产管理条例》、《工程监理规范》及其它有 关法律、法规的贯彻落实。建设单位、监理单位就工程建设中 双方的安全责任和义务协商达成一致，订立本协议。 一、工程基本情况 工程名称：XX 有限公司持证建设矿井 建筑面积：XXX 毛则渠,100 亩 二、工期 开工日期：201X 年月日结束日期：202X 年月日 三、协议内容： 一、建设单位的责任、权力和义务 l、审查监理单位监理资质、营业执照、项目备案、监理 人员的相关证件、证书、监理单位是否将监理工程进行转包。 2、审查监理单位制定的监理规划，监理规划实施细则中 安全监理内容是否符合要求。其安全监理制度是否完善、落实 。安全监理职责人是否到位 3、向监理单位提供必要的劳动保护用品。 （二）、监理单位的权利、责任和义务 1、认真学习贯彻执行国家安全生产劳动保护方针、政策 、法令、规章制度，不断提高全体监理人员安全意识。 2、建立、健全监理单位安全监理的各项规章制度，并认 真贯彻落实，确保监理人员的安全。 3、在建设方的领导下，加强对施工方安全施工的监理工 作，每项工程开工前，对施工方单位的施工组织设计，作业规 程，按照规程进行严格审查，并督促施工方认真落实。 4、监理人员现场巡视，检查时必须配带安全帽、胸牌、 并身着监理服装，井下监理必须配带自救器等安全防护用品， 首先要保证监理人员自身安全。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
工贸企业安全生产标准化评定 自 评 报 告 （2021 年度） 企业名称：四川×××有限责任公司 日 期： 2021 年 8 月 28 日 工贸企业安全生产标准化评定自评报告 企业名称 四川×××有限责任公司 负责人 ××× 自评组长 ××× 成员 ×××、×××、×××、××× 自评日期 2021 年 8 月 28 日 自评情况概述 企业简介: 其工艺主要流程为: 按照公司 2021 年安全生产工作计划和公司对安全管理工作的要求，根据《冶金等 工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的规定对公司 2021 年度安全生产标准化 的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安 全生产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化考评小组根据公司日常检查、周检查及季度安全检查，考核情况， 对公司各部门、车间安全生产管理目标完成情况进行了考评，现对考评情况作如下报告： 1.安全生产目标完成情况 公司领导重视，各级管理人员认真履行职责，全体员工共同努力，公司安全管理体 系总体运行平稳、有效，连续保持较好的安全生产记录，完成年度安全目标任务。实现 了无工亡、无重大火灾或爆炸、无重大设备事故、无负主要责任的重大交通等安全事故 发生；教育率 100%， 教育合格率 95%以上；隐患整改率 95%以上; 特种作业人员持证率 100 ％；特种设备定期检验率 100%。 公司建立了安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核 等环节内容。按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的总体和年度安全生产目 标。根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目标，并制定实 施计划和考核办法。按照制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法；年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录（可合同安全生产责任制共用考核，一季度 一考核） 1、安全管理机构设置制度，安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训，培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 三、安全生产投入资料清单 1、安全生产费用提取和使用管理制度。 2、安全生产费用使用台账。 3、安全生产费用的使用计划。 4、工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。 5、足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。（缴纳凭证） 6、员工工伤保险赔付资料。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00