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省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-水运码头安生产督导检查

水运码头安生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 码 头 通 航安 港口经营人应当及时对码头前沿水域进行疏 浚,确保靠泊、离泊和通航安。 查看现 场 2 码 头 安 检查 港口经营人应当在码头停车场、车辆进港处、 售票大厅等场所的显著位置公告船舶禁运、限 运的车辆和物品,并按照规定对装载的车辆、 货物和乘客实施安检查,及时排除安隐 患。 查看现 场 3 码 头 安 评价 港口经营人应当对危险货物装卸码头、罐(库) 区、库场、港区内加油站以及生产用燃料油储 存库等场所,进行专项安评价,并根据评价 结论制定安措施。 从事港口客运、筒仓作业以及其他非危险货物 装卸码头经营的,应当对可能影响安生产的 因素,开展安现状评价,并根据评价结论制 定安措施。 查看资 料 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-汽车客运车站安生产督导检查

汽车客运车站安生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 汽车客运 站 进出站检 查 1.进出站应落实“三不进站、六不出站”制度 (危险品不进站、无关人员不进站、无关车 辆不进站。超载客车不出站、安例检不合 格客车不出站、驾驶员资格不符合要求不出 站、客车证件不齐不出站、出站登记表未 经审核签字不出站、乘客和驾驶员不系安 带不出站)。 2.行包安检设备应正常有效使用。 3.出站口应安排专人登车检查4.出站登记表应规范填写。 查看 现场 2 汽车客运 站进站 车辆营运 手续 是否齐 有效 1.车辆行车本、检车记录应真实完整。 2.检查车辆档案、维修登记记录,应在有 相应资质的维修企业进行检修。 3.检查人员应现场上车检查。 查看 现场 3 城市公交 枢纽(场) 站安 停车场、公交枢纽配备安保人员、灭火器。 停车场有围墙或栅栏。 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-政府及部门安生产督导检查方式方法

生产督导检查方式方法 (一)督导检查政府和安委会成员单位。 1.听取政府、部门工作汇报,现场随机提问。 2.查阅相关文件资料、会议记录。 3.参加政府常务会、政府和部门安生产工作会议。 4.参加政府、部门组织的安生产督导检查,或联合 部门共同开展督导检查,促进共同履职。 5.交流座谈。 6.抽查企业问题倒查政府、部门履行安生产职责情 况。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。 (二) 督导抽查企事业单位。 1.听取汇报、查看资料、随机提问、现场问卷、携专 家查看现场、核查隐患整改、对照有关规定和要求查落实等。 2.明察暗访、突击检查。 3.联合政府多部门开展多层级的联合督导检查4.督导与执法相结合,带领专家进行检查。 5.召集同类企业管理人员对某一企业进行集中检查, 以点带面。 6.针对查出的问题隐患,遴选事故案例,开展警示教育。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。

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省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-旅游景点安生产督导检查

旅游景点安生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 特种设备 景区景点内游乐设施、索道、缆车等设备设施 和交通工具经过相关主管部门批准,定期进行 维修和保养,使其始终处于良好的安技术状 况,在运营前进行面的检查,严禁带故障运 行。 查看资 料 查看现 场 2 安监控 安监控系统齐备、有效。 查看现 场 3 水上交通 水面活动项目配备专业救护人员和救护设施, 水上交通工具按规定配足救生衣或救生圈。 查看现 场 4 消防 建立义务消防队伍、保持消防通道畅通、配备 足够的消防器材 查看资 料 查看现 场 5 警示标示 旅游线路上塌方、滑坡、险峻的山林游步道、 水面、瀑布、洞穴,游乐设施、工程施工现场 地等涉及游客安的地段和区域设置明显、规 范的安警示标志 查看现 场

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省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-汽车维修企业安生产执法检查

汽车维修企业安生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健本单位 安生产责任制; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路交 通安条例》 2.设置安生产管理 机构及人员; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路交 通安条例》 一、 安 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 3.定期组织本单位开 展交通安教育。 查看 资料 1.《道路交通安 法》第六条 2.《省道路交通 安条例》第十 七条 发现问题,责令整改,并移 送交通运输管理部门依法处理。 二、 工 作 制 度 管 理 建立健承修机动车 档案及报告机制 查看 资料 现 场 检查 《省道路交通安 条例》第二十 三条 发现问题,责令整改,并移送交 通运输管理及安监管部门依 法处理。 注:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-水上运输企业安生产督导检查

水上运输企业安生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 登记检 验 船舶、浮动设施应当经海事管理机构认可的船 舶检验机构依法检验并持有合格的检验证书。 查看 资料 查看 现场 2 船舶设 备设施 1.船舶标志应当保持清晰、完整,不得故意 遮挡、污损。 2.船舶应当按规定配备救生设备。开敞式快 艇、游乐船应当保证船上人员部穿戴救生衣 后,方可开船。 查看 现场 3 船舶通 航管理 1.禁止船员饮酒后驾驶、操纵船舶,或者在 浮动设施上作业。 2.船舶航行、停泊和作业时,不得有下列行为: 不具备夜航条件的船舶夜间航行。非载客船从 事载客活动。快艇作速回转或者大舵角转向 等危险操作。相互追逐、竞驶以及进行其他危 及航行安的活动。 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-物业安生产执法检查

物业安生产执法检查表 项目 检查内容 检查方 法 检查依 据 处罚依 据 处罚标准 1.消防设施管理是否到位 2.电梯安使用状况 3.电梯安维保是否到位 4.小区出入口保安设施是否到位 物业 安 工作 5.小区人员出入是否登记 查 看 资 料 现 场 检 查 《 物 业 管 理 条 例》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.8 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-省交通运输安生产检查流程图

省交通运输厅安生产检查流程图 (行业管理部门样式) 随机确定检查单位 实施现场检查 未发现隐患问题 发现隐患问题 反馈检查结果 制定现场检查方案 组织整改复查 完成整改 拒不整改、逾期未整改 或者整改不合格 移送相关部门依法予以 行政处罚 提出整改要求

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-储运场所

乳制品企业仓储运输危险源辨识与风险评价信息一览表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 辨识区域(部位、场所):仓储运输场所 一、原辅料仓储 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行 走 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 物的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、卸货区域画上 3 6 4 72 三级 2 卸货区域行 走 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 3 卸货区域装 卸 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 人的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、单独设立卸货区域 3 6 4 72 三级 4 卸货区域装 卸 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 5 卸货区域装 卸 高处卸货,货物较滑,没有佩戴防护 用品,从高处坠落 物的因素 高处坠落 1、设置安带悬挂点。2、高处作业佩 戴安帽及安带 3、标示进行提示 3 3 2 18 四级 (二)库房内作业 6 库内行走 途中不按照要求走人行道,被来往的 车辆撞到 环境因素 其他伤害 1、车道和人行道分开 2、进入库房佩戴 安帽 3、叉车在运行过程中如遇到行人 3 6 2 36 四级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.9 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

省安生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-省交通基础设施建设安生产检查流程图

交通基础设施项目建设安生产检查流程图 制定检查方案 实施内、外业检查 未发现任何问 题 反馈检查结果 发现建设单位或建设管理单位问题 发现监理、施工单位问题 依 法 责 令 立 即 改 正 或 限 期 改 正 依 法 给 予 行 政 处罚 依 法 采 取 行 政 强 制 措施 依 法 责 令 立 即 改 正 或 限 期 改 正 依 法 给 予 行 政 处罚 依 法 采 取 行 政 强 制 措施 组织整改复查 组织整改复查 完成整改 拒不整改、逾期未 整改或者整改不合 格 依法予以行政处罚,采取责令 停产停业整顿等措施,直至隐 患或问题整改得到落实 完成整改 拒不整改、逾期未 整改或者整改不合 格 依法予以行政处罚,采取责 令停产停业整顿等措施,直 至隐患或问题整改得到落实 向 交 通 运 输 主 管 部 门 汇 报 、 通 知 、 报 备 进 入 企业、 个 人 信 用 评 价 程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.0矿山风险评价准则20180405

1 EHS 微社区矿山 矿山风险评价准则 2018 年 4 月版 目的: 通过选用适合的风险评价准则,对矿山风险点和危险源的评价分级更加 合理,为日后的管控提供依据。 范围: 本准则适用于 EHS 微社区矿山矿山安生产风险分级管控体系的风险评 价分级。 依据: DB37/T 2882-2016 安生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3162-2018 金属非金属露天矿山企业安生产风险分级管控体系 实施指南 评价方法: 采用作业条件危险性分析法(LEC 法)(见附录)评价风险程度,并根据 评价结果划分等级。 判定原则: 风险等级判定遵循从严从高的原则,考虑以下因素: ——有关安生产法律、法规、规章; ——技术标准的强制性条款; ——设计文件; ——企业自身的安管理、技术标准及对风险的承受能力。 确定重大风险: 以下情形之一,判定为重大风险: ——上一年度内发生过死亡事故,且现在发生事故的条件依然存在的; ——涉及重大危险源的; ——与相邻的露天矿山采矿许可证范围之间小于 300 米的; 2 ——采场最终边坡未按照设计确定的宽度预留安平台和清扫平台的; ——采用的开采方式和台阶高度不符合设计要求的; ——露天矿山、小型露天采石场未采用分台阶或分层开采的; ——穿孔作业、爆破作业等作业现场 9 人以上的; ——经风险评价确定为最高级别的风险的; ——其他违反国家有关法律、法规、标准及其他要求中强制性条款的。 判定重大风险的,要上报“两个体系”领导小组组长,并签字确认。 风险点级别确定: 按照风险点各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查治理专业技术小组(B)

隐患排查治理专业技术小组 公司文件 安字[2016]2 号 关于成立隐患排查治理专业技术小组的通知 公司 年 月 日 隐患排查 专业队伍 姓名 部门 职务/职称 备注 组长 组员 组员 组员 组员 组员

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018两体系建设组织机构成立文件

—1— 有限公司文件 发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知 各部门: 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、省政府安委会《关于深化安生产隐患排查 快整治严执法集中行动推进企业安风险管控工作的通知》(鲁 安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两个体系”细则要求, 充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构,真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安生产管理人员及岗位人员参与安风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 —2— 管理制度,落实安主体责任,提升安生产管理水平,降低 生产安事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成 立“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员, 负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考 核等工作。 三、职责分工: 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理面负责,具体履行下列 职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险 分级管控体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排 查治理工作,及时消除生产安事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险告知卡

车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm;扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm,(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm。 2. 组织安培训,强调安意识。 3. 佩带安帽,安带 责任单位 车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练,按照《车间安事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。 车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接; 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程; 3. 焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和 二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳 应接到零干线上。; 5. 推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电;焊 接中突然停电,应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通;确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安、无缺损。电气系统要定期检查,除尘,及时 更换失效元件,注意检查接地线是否牢固。 责任单位 车间 管控责任人 应急处置措施 定期进行触电演练,按照《车间安事故应急救援预案》进行处置。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:263 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-手推车安风险告知卡

板车、手推车安风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:860 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工及石油制品制造企业安生产风险分级管控体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目  次.................................................................................I 前  言.................................................................................V 引  言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域(单元)划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.88 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-低温运营处公辅场所

乳制品企业低温车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、低温预处理车间..........................................................................1 二、低温灌装车间............................................................................7 三、低温包装车间...........................................................................12 1 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):低温车间 一、预处理车间操作与维修 风险分析 序 号 工作任务 危险源描述 危险 源识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 电路维修 设备维修时被他人误送电造成人 员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安锁 3、操作规 程明确维修时必须挂牌上锁。 1 6 4 24 二级 2 电路维修 多人同时维修时由于互相沟通失 误,误操作造成人员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安锁 3、操作规 程明确多人维修时每人必须上锁 1 6 4 24 二级 3 登高作业 管廊高空维修作业存在高空坠落 的风险 管理因 素 高处坠 落 1、设立安带悬挂点 2、配置安帽、安 带 3、操作规程明确高处作业必须佩戴安 帽安带。 1 6 4 24 四级 4 登高作业 奶罐二成平台作业存在高空坠落 的风险 人的因 素 高处坠 落 1、爬梯安装扶手。2、平台安装护栏。 1 6 4 24 四级 5 维修保养 更换泵机械密封时,对泵头拆解过 程中,未通知操作工,如操作工启 动电机会造成对维护人员严重伤 害 人的因 素 机械伤 害 1、安装隔离开关。2、配备安锁。3、操作 规程明确维修时必须上锁。 1 6 4 24 二级 6 维修保养 维修分离机转股,在提升过程中有 掉落伤人的风险 管理因 素 起重伤 害 1、配备电动起重设备。2、配备防砸鞋。 3 1 4 12 四级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患排查治理台账

事故隐患排查治理台账 费用(万元) 治理完成时间 序 号 单位 项目名称 隐患级 别 资金来源 计划费用 实际费用 计划时间 实际时间 隐患治理后 的评估情况 责任人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冰淇淋生产场所

乳制品企业冰淇淋运营处危险源辨识与风险评价信息一览表 一、冰淇淋运营处 ...........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装工序........................................................................7 (三)包装工序........................................................................9 (四)设备维修保养 .....................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冰淇淋运营车间 冰淇淋运营车间 风险分析 序 号 工作步骤 危险源描述 危险源 识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 物的因素 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 5 1 1 5 四级 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 人的因素 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 5 1 1 5 四级 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 5 0.5 1 2.5 四级 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 5 1 1 5 四级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

附录1:汽车制造行业企业现场管理类隐患排查治理清单-成果

序号 名称 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 作业步骤(检查项目) 危险源或潜在 事件/标准 1 风险点 排查内容与排查标准 编号 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单位 四级 车身 部 作 业 活 动 CSZY-1 拿取散件至转运 小车 2、作业人员倒 拉转运小车造 成碰伤腿部 1、作业人员站 在小车上滑行 造成人员摔倒 作业人员拿取 散件有毛刺\拿 取散件不牢固\ 未佩戴曲口手 套,导致散件 割伤\砸伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当,散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 CSZY-2 作 业 活 动 2 四级 车身 部 3 四级 车身 部 四级 车身 部 4 CSZY-3 作 业 活 动 CSZY-4 作 业 活 动 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 利用转运小车进 行散件转运 叉车运行:送料 、装箱、卸货 散件 物流 作业 散件 物流 作业 叉车 散件 转运 作业 5 车身 部 四级 拿取散件至生产 线工位架 1、叉车将散件 箱码放超高或 放置不规范, 导致散件箱倾 倒造成人员伤 害 1、作业人员拿 取散件位置有 毛刺\拿取散件 不牢固\未佩戴 曲口手套,导 致散件割伤\砸 伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当,散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 四级 车身 部 4 4 车身 部 三级 CSZY-4 作 业 活 动 CSZY-5 作 业 活 动 CSZY-6 作 业 活 动

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成氨企业安生产风险分级管控体系实施指南

1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A (资料性附录) 安风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.91 MB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查治理统计台帐

(加油站名称): 安标准化管理手册 (AQBZH-2015) 隐患排查治理统计记录及台帐 年 月 日 批准 年 月 日 实施 事故隐患排查治理统计台账 序 号 检查 时间 检查检查部位 隐患内容 治理措施 完成期限 责任人 整改情况 验收结论 验收时间 验收人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 编制: 审核: 日期:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:185 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查上报通用标准

隐患排查上报通用标准 (试行) 一、基础管理类事故隐患(是指生产经营单位安管理体制、机制及 程序等方面存在的缺陷) 隐患类别 隐患内容 说明 1.1.1 缺少资质证照 1.1.2 资质证照未合法有效 1.1 资质证照 1.1.3 其他 未按规定取得合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉及危险化学品 的企业需要的安生产许可证等资质 证照。 1.2.1 安 生 产 管 理 机 构 (含职业健康管理机构)设 置缺陷 未按规定建立安生产管理机构(含 职业健康管理机构)。 1.2.2 安管理人员(含职 业健康管理人员)配备缺陷 未按规定配备安管理人员(含职业 健康管理人员),人员配备不足或所配 备的人员不符合要求等。 1.2 安生产 管 理 机 构 及 人员 1.2.3 其他 冶金等工贸企业未设有安生产委员 会等。 1.3.1 安生产责任制缺 陷 未按规定建立、健生产责任制。 1.3 安规章 制度 1.3.2 安管理制度缺陷 未按规定建立、健管理制度, 如建设项目安设施和职业病防护设 施“三同时”管理、生产设备设施报废管 隐患类别 隐患内容 说明 理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安培训教育、特种作业人员 管理、安投入、相关方管理、作业 安管理等。 1.3.3 安操作规程缺陷 未按规定制定、完善安操作规程, 如覆盖主要设备设施生产作业和具有 安风险的作业活动的安操作规程 等。 1.3.4 制度(文件)管理缺 陷 未按规定制定制度编制、发布、修订 等制度,或未按照制度执行,如制度 编制、发布、修订等过程不规范,制 度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、 执行检查不到位;记录(台账、档案) 的数量、格式、内容不明确,填写不 规范等。 1.3.5 其他 1.4.1 主要负责人、安管 理人员培训教育不足 未按规定取证,取证后没有按年度进 行培训教育或培训教育学时不够等。 1.4培训 教育 1.4.2 特种作业人员、特种 未按规定取证,证件过期或证件与实

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018成立安生产管理机构红头文8.20

—1— 有限公司文件 发〔2018〕04 号 关于成立安生产管理机构的通知 各部门: 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求,营造公司正 常有序生产经营环境,确保安生产无事故,结合公司实际情况, 成立安生产管理机构,并任命专、兼职安员。 一、公司成立安生产委员会,成员如下: 主 任: 副主任: 成 员: 二、安生产委员会下设安管理办公室,负责公司日常安 生产监督管理,成员如下: 专职安员: 兼职安员: 三、安生产管理机构以及安生产管理人员职责如下:   (一)组织或者参与拟订公司安生产规章制度、操作规程;   (二)参与公司涉及安生产的经营决策,提出改进安生 产管理的建议,督促公司其他部门、人员履行安生产职责;   (三)组织制定公司安生产管理年度工作计划和目标,并 进行考核; —2—   (四)组织或者参与公司安生产宣传教育和培训,如实记 录安生产教育培训情况;   (五)监督公司安生产资金投入和技术措施的落实;   (六)监督检查公司对承包、承租单位安生产资质、条件 的审核工作,督促检查承包、承租单位履行安生产职责;   (七)督促落实公司重大危险源的安管理,监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理;   (八)组织落实安生产风险管控措施,检查公司的安生 产状况,及时排查事故隐患,制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为,督促落实安生产整改措施;   (九)组织或者参与公司生产安事故应急预案的制定、演 练; (十)法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词:安生产 管理机构 通知 有限公司 2018 年 7 月 23 日印发

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-两个体系培训有效性评价表

培训有效性评价表 主办部门 矿山管理办公室 培训时间 2017.9.24 培训地点 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 DB37/T 2882-2016 安生产风险分级管控体系通则,DB37/T 2972- 2017 非煤矿山企业安生产风险分级管控体系细则;安生产风险分 级管控制度;矿山风险评价准则,《金属非金属矿山重大生产安事 故隐患判定标准(试行)》。 参加培训人员 矿山管理、矿区组长和各工序小组长 考核方式 讨论、询问 考核情况 通过讨论和询问,对教授的知识基本掌握。 培训小结(包括取得证书情况) 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,掌握了两个体系的基础知识和工作程序, 学会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求。 责任人: 2017 年 9 月 25 日 培训效果评价 本次培训让矿山管理和主要人员掌握了两个体系的基础知识和工作程序,学会了 风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求,培训有效。 评价人: 2017 年 9 月 25 日 培训有效性评价表 主办部门 矿山管理办公室 培训时间 2017.9.24 培训地点 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 风险分级管控和隐患排查治理基础知识;矿山风险分级管控与隐患排 查治理体系建设实施方案;安生产风险分级管控制度; 参加培训人员 矿山员 考核方式 闭卷考试 考核情况 考试员合格,达到预期要求。 培训小结(包括取得证书情况) 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,基本了解了两个体系的基础知识,学会 了危险源辨识,达到培训预期要求。 责任人: 2017 年 9 月 25 日 培训效果评价 本次培训让矿山人员基本了解了两个体系的基础知识,学会了危险源辨识,达到 培训预期要求,培训有效。 评价人: 2017 年 9 月 25 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00