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压绉安全操作规程

压绉安全操作规程 1、使用前必须检查参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃的物品禁止靠近器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上的电源接线,防触电危险,手 必须与器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、器在运转中禁止将器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、器不可在无人状态下工作。 6、关前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:19.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

压裥安全操作规程

压裥安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热,根据面料设定温度,温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中,收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制, 如有异常,先停止生产,后报告组长处理。 3、每天上班要先清理器,下班时要等器内衣片走完,相 关程序结束,才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到器有异常声音或味道,应 立即停止生产,并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电,要先要断电源,再用手转动飞 轮,将器中衣片拿出,防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装器零配件。

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厨房刨冰粒安全操作规程

厨房刨冰粒安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁器。

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厨房开酥安全操作规程

厨房开酥安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认情况,方可投入使用。 5、械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距,不得快速调整。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;将开酥两边输送板放下;调整好压轮宽度;按动操 作杆进 行操作;作业完毕,认真清洁器,将两边输送板收起。

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双针安全操作规程

双针安全操作规程 1、新器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的针和缝纫线。 5、应使器正转,此时从上轮外侧面向头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养器。

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吸线头安全操作规程

吸线头安全操作规程 1、开检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入内时,必须停取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上操作。 7、离开器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁 器。

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大锥度精浆安全操作规程

大锥度精浆安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开前,应先检查精浆能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。

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洗涤浓密岗位安全操作规程

洗涤浓密岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。

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清管作业安全操作规程

清管作业安全操作规程 1.检查确认清管各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风前必须先关电源,并待风完全停止后方能移动, 移动轴流 风时注意观察,不能拉断电源线或风压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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金属锯料安全操作规程

金属锯料安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

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钉扣安全操作规程

钉扣安全操作规程 1、开前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。 2、操作时应先踩空 3-4 次,检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电出现异响、异味或过热现象,应立即停关闭电源, 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停,汇报修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源,然后清理保养器。

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钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力的指示吨位,定出上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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剪线头安全操作规程

剪线头安全操作规程 1、开检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、当器开始运转操作前,必须检查件有无异常声响,发现故 障及时排除。 3、操作时按要求将产品靠近剪线头,将产品上下左右移动。 4、根据产品情况,调节吸风大小。 5、根据每天生产情况,及时清除吸风桶内的线毛,保证设备正常 运行。 6、如发现刀片磨损时,及时向组长提出,不得自行拆卸。 7、操作时,产品必须堆放整齐,不得随意乱扔,保证通道畅通。 8、操作者不得赤脚上操作。 9、离开器时,必须随手关掉电源,打扫卫生清洁器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

动平衡安全操作规程

动平衡安全操作规程 一.操作前检查设备、电气是否正常,防护装置是否齐全,并加注润滑油,空转 试车. 二.吊装工件要平稳地放在床架上,夹持牢固,擦净油污. 三.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象.要有防止工件跳出的保险装置.运 转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分. 四.刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并 要防止工件挂碰.架上禁止放一切东西. 五.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行. 六.工作完毕,切断电源,清理工作现场.

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压绉安全操作规程

压绉安全操作规程 1、使用前必须检查参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃的物品禁止靠近器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上的电源接线,防触电危险,手 必须与器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、器在运转中禁止将器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、器不可在无人状态下工作。 6、关前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

压裥安全操作规程

压裥安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热,根据面料设定温度,温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中,收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制, 如有异常,先停止生产,后报告组长处理。 3、每天上班要先清理器,下班时要等器内衣片走完,相 关程序结束,才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到器有异常声音或味道,应 立即停止生产,并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电,要先要断电源,再用手转动飞 轮,将器中衣片拿出,防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装器零配件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

厨房刨冰粒安全操作规程

厨房刨冰粒安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

厨房开酥安全操作规程

厨房开酥安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认情况,方可投入使用。 5、械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距,不得快速调整。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;将开酥两边输送板放下;调整好压轮宽度;按动操 作杆进 行操作;作业完毕,认真清洁器,将两边输送板收起。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

双针安全操作规程

双针安全操作规程 1、新器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的针和缝纫线。 5、应使器正转,此时从上轮外侧面向头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

吸线头安全操作规程

吸线头安全操作规程 1、开检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入内时,必须停取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上操作。 7、离开器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁 器。

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04 安全生产主体责任检查

企业落实安全生产主体责任检查内容 主要 内容 检查要点 工作标准 检查方式 存在的问 题隐患及 整改要求 (一)主要负责 人认真履职情况 1、主要负责人要切实履行《安全生产法》规定的七项职责(建立、健全本单位安全生 产责任制;组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;组织制定并实施本单位安全 生产教育和培训计划;保证本单位安全生产投入的有效实施;督促、检查本单位的安全 生产工作,及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救 援预案;及时、如实报告生产安全事故); 2、及时贯彻上级安全生产工作部署(如重大节假日安全检查、部门专项整治、安全生 产月活动等); 3、至少每个季度(可查议事规则)组织召开安委会(安全领导小组)会议,研究、协 调和解决安全生产工作和问题; 4、定期(查职责)率队开展安全检查或者隐患排查。 个人谈话; 查阅会议纪 要、文件规 定、审签文 件 (二)建立和落 实安全生产责任 制情况 1、建立全员安全生产责任制花名册; 2、有界定和划分的所有岗位清单; 3、制定(全员)所有岗位安全职责范围和标准,明确考核标准; 4、对全员落实安全职责情况进行年度考核和奖惩。 查阅文件、 台帐和资料 一 、安 全 生产 管 理责 任 落实 情况 (三)依法设置 安全生产管理 构或配备安全生 产管理人员情况 1、矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位, 应当按《安全生产法》规定,设置安全生产管理构或者配备专职安全生产管理人员。 构设置要有单位文件,专职安全管理人员必须取得管理资格证,并且有任命文件; 2、安全生产管理构及安全管理人员要切实履行《安全生产法》规定的七项职责(组 织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案;组 织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;督促落实 本单位重大危险源的安全管理措施;组织或者参与本单位应急救援演练;检查本单位的 安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;制止和纠 正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;督促落实本单位安全生产整改措施)。 查阅文件、 证书 主要 内容 检查要点 工作标准 检查方式 存在的问 题隐患及 整改要求 一 、安 全 生产 管 理责 任 落实 情况 (四)保障安全 投入情况 1、新建和改扩建项目安全设施、职业病防护设施“三同时”执行情况; 2、制定企业安全费用提取和使用制度情况; 3、每年初是否有主要负责人审定的安全费用提取和使用计划; 4、提取额及使用范围符合财政部、安全监管总局《企业安全生产费用提取和使用管理 办法》(财企〔2012〕16 号)要求; 5、有近3 年安全费用提取使用证明或者总结。 查制度、文 件、资料、 票据 (一)开展安全 生产标准化建设 情况 1、未开展的企业,有启动安全生产标准化的计划文件,但必须符合自治区有关部门最 迟完成建设的期限; 2、已开展的企业,有相应的证明,有年度工作开展情况,有年度标准化工作总结。 查阅文件、 证书、资料 (二)实施安全 生产管理 1、制定有最基本的安全管理制度。如:安委会(安全工作领导小组)议事制度;会议 制度;安全证照管理制度;建设项目安全设施与职业卫生“三同时”制度;安全条件评 估、论证与保障制度;安全标准化制度;工伤保险制度;安全责任险管理制度;安全检 查制度,培训制度,宣传制度,设备设施安全管理制度;隐患排查治理制度;安全投入 保障制度;应急预案制定、管理与演练制度;职业危害防治制度;职工劳动防护管理制 度;企业(安全)标准管理制度;安全档案管理制度;重大危险源登记、评估、监控制 度;新技术,新工艺、新设备应用制度;领导带班制度;防雷电与火灾制度;事故报告 和救援制度;考核(奖罚)办法等; 2、制度必须以企业的名义发布,有签发令、发布令或者文号,有主送对象及日期等; 3、制度结合实际,符合国家安全生产法规政策要求,可操作; 4、有落实上述制度的台帐及记录。 查阅文件、、 资料、台帐 二 、安 全 生产 管 理制 度 建立 和 执行 情况 (三)安全生产 操作技能、设备 设施和作业现场 制度化、标准化、 规范化情况 1、制定了岗位工作制度化、标准化和规范化文件; 2、制定设备设施安全操作制度化、标准化和规范化文件; 3、制定了生产作业标准化指导文件及标准。 查阅文件、 资料

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.3 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

安全操作规程-钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力的指示吨位,定出上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

安全操作规程-浇铸安全操作规程

浇铸安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.1 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

行业安全操作规程-钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力的指示吨位,定出上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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安全操作规程-双针安全操作规程

双针安全操作规程 1、新器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的针和缝纫线。 5、应使器正转,此时从上轮外侧面向头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00