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19 CNG加气站现场处置方案-生产安全事故应急预案

2014 - 12 - 01 发布 应急预案管理规范 生产安全事故应急预案 2014 - 12 - 01 实施 目 录 目录....................................................................................................................................................1 前言....................................................................................................................................................2 电气设施着火应急处置方案............................................................................................................3 燃气泄漏着火应急处置方案............................................................................................................5 触电伤害应急处置方案..................................................................................................................10 设备故障应急处置方案..................................................................................................................14 恐怖袭击应急处置方案..................................................................................................................20 自然灾害应急处置方案..................................................................................................................24

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:239 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-危险源辩识和风险评价

L E 1 员工在雨雪天气经过办 公楼湿滑的地面 办公楼地面湿滑导致人员滑倒 非常规 其他伤害 张贴安全告示,告诉 员工需小心走路 3 2 2 清洁工对办公室及过道 进行拖地清洁 办公室及过道、楼梯处地面湿 滑导致人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 3 员工上烧水间、洗手间 烧水间、洗手间地面湿滑导致 人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 4 在烧水间电热烧水器上 打热水 水笼头打开过大或注意力不集 中,热水溢出,手被热水烫伤 常规 灼烫 告诉员工打热水需小 心谨慎 3 2 5 在异常气候下(强台风 、大潮汛、地震等)的 突发情况 高处坠物、水淹等造成人员伤 亡 紧急 物体打击、淹溺 夏季台风来临前对高 空广告牌等进行检查 加固,并制定总预案 6 1 6 公司透明玻璃大门、玻 璃墙末设置标示 易造成人员错觉导致撞到玻璃 门、墙而受伤 常规 其他伤害 已张贴告示 1 6 7 员工站在离地二米高的 窗台上擦窗 未采取安全措施导致高处坠落 常规 高处坠落 要求两米以上登高作 业必须佩带安全带 6 2 8 人员在大楼内吸游烟, 随地乱丢烟蒂 未熄灭烟蒂遇到可燃物引发火 灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 3 9 人员在复印间、资料室 、财务室、设计室、晒 图间和仓库内吸烟 较易发生火灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 6 10 下班前未将电器设备电 源关闭 电气设备长时间通电导致发热, 较易产生电气火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 6 11 在办公室用电取暖器烘 烤物品 由于距离过近或长时间烘烤, 导致温度过高,发生火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 6 0.5 D=LEC法 危险源辨识-评价汇总表(模版)欢迎加入安全qq群:432603262 序号 活动/过程/场所 危险源 时态 导致产生事故分 现有控制措施 12 过载使用电器 电路发热引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 3 2 13 使用电器设备未做接地 保护 当设备发生短路导致外壳带 电,发生触电事故 常规 触电 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 14 对所使用电器设备不检 查 未能及时发现设备存在问题, 导致触电或引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 15 员工用潮湿的手插、拔 电器插头 潮湿的手插拔电器插头较易发 生触电伤害 非常规 触电 安全教育中告知员工 不用湿手触碰电源插 头 1 3 16 员工触碰了老化或破损 的电源线 电源线绝缘层老化或破损,较 易发生触电伤害 常规 触电 安全教育中告知员工 1 3 17 员工长期使用复印机 操作人员吸入复印机散发出的 臭氧导致疾病的发生 常规 其他伤害 开窗及配备了换气扇 1 6 18 员工长期使用电脑 导致眼睛疲劳和受到电脑辐射 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 19 员工长期坐在不能调整 高度的椅子上使用电脑 长期低头引发颈椎疾病 常规 其他伤害 单位员工座椅可调节 3 6 20 办公室员工长期坐着工 作 缺少运动,造成颈椎疲劳 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 21 同时打开双层上下文件 柜门,在下部取文件 起立时碰到上部打开的柜门, 头部受伤 常规 其他伤害 告知员工不在开启的 柜门下拿东西 3 6 22 使用台式装订机、切纸 刀,操作不当 操作人员手部受到伤害 常规 其他伤害 要求员工正确掌握操 作规程 3 2 23 人员密集的大办公室没 有开启通风设备 空气混浊导致疾病传染 常规 其他伤害 已安装了通风扇 3 6 24 站在椅子上取高处的物 品 员工从椅子上跌落,导致受伤 常规 其他伤害 要求最好旁边有人看 护 3 3 25 员工夜间上下楼道,照 明灯不亮 看不清地面,脚踏空摔倒 非常规 其他伤害 楼道灯已改为声控 6 2 26 上下楼梯注意力不集 中,如打手机等 员工脚踏空摔倒 常规 其他伤害 教育员工上下楼梯要 集中注意力 3 3

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:143 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-文明施工-施工现场消防重点部位登记表GDAQ21207

序 号 消防器材配备情况 防火责任人 检查时间和结果 施工现场消防重点部位登记表 GDAQ21207 工程名称: 部 位 名 称 填表人(签名): 年 月 日 检查负责人(签名): 专职安全员(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

化工安全-3-3用人单位职业卫生培训通知

四川×××××××有限公司 关于开展对新进员工职业卫生上岗前培训的通知 公司各部门、车间: 按照《中华人民共和国职业病防治法》的相关规定,为切实加强 我公司职业卫生培训工作,提高劳动者对职业病防护的认识和加强对 职业病防护技能的掌握,经职业卫生领导小组研究决定,定于 202X 年 7 月 20 日,开展对新进员工职业卫生上岗前的知识培训。相关事宜 通知如下。 一、培训对象: 新入职员工 二、 培训地点: 11#公司会议室 三、 培训时间: 202X 年 7 月 20 日 8:30—17:00 四川×××××××有限公司办公室 202X 年 7 月 18 日 四川×××××××有限公司 关于开展职业卫生培训的通知 公司各部门、车间: 按照《中华人民共和国职业病防治法》的相关规定,为切实加强 我公司职业卫生培训工作,提高劳动者对职业病防护的认识和加强对 职业病防护技能的掌握,经职业卫生领导小组研究决定,定于 202X 年 6 月 22 日,开展职业卫生知识培训。相关事宜通知如下。 一、培训对象: 各车间接触职业危害岗位的人员 二、 培训地点: 11#公司会议室 三、 培训时间: 202X 年 6 月 22 日 13:30—15:00 四川×××××××有限公司人力资源部 202X 年 6 月 20 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-施工现场安全应急预案(范例)

*****项目部施工现场安全应急预案 编制:技术员或安全员 审核:项目总工 批准:项目经理 目 录 1.总则 1 1.1 编制目的 1 1.2 编制依据 1 1.3 适用范围 1 1.4 应急预案体系 1 1.5 应急工作原则 1 2.本项目的危险性分析 2 2.1 工程概况 2 2.2 危险源与风险分析 2 3.组织机构及职责 3 3.1 项目部应急指挥中心领导小组组成人员: 3 3.2 指挥机构及职责 3 4.预防与预警 5 4.1 危险源监控 5 4.2 预警行动 5 4.3 信息报告与处置 6 5.应急处置 6 5.1 响应分级 7 5.2 响应程序 7 5.3 处置措施 8 6.信息发布 8 7.后期处理 9 8.保障措施 9 9.培训与演练 11 10.预案管理 12 11.专项应急预案和现场处置方案 12 1.触电事故专项应急方案 13 2.火灾事故专项应急方案 16 3.交通事故专项应急方案 20

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:110 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.事故现场抢救登记表

事故现场抢救登记表 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 主要负责人 参与救援 的组织/ 人员 主要负责 人或代理 人现场 组织情况 记录 事故发生 后现场的 抢救措施 记录 主要负责人或其代理人是否立即到现场组织抢救 □ 是 □ 否 事故发生后是否扩大 □ 是 □ 否 现场相关证据是否完整收集、保护 □ 是 □ 否 采取措施 的合理 性、有效 性分析 记录 救援结果 记录 报告人: 批准人:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-日常安全检查标准及记录

禹城亿和化工有限公司日常安全检查标准 检查项目 检查标准 检查方法 设备外壳接地 1、电气设备外壳及正常情况下不带电的设备金属外壳应进行接地,且接地良好,无锈蚀。 现场检查 防雷设施 1、危险区域是否在避雷针保护范围内。2、独立避雷针与构建筑物间的距离符合要求。3、避雷设施 经过专业部门检测合格。 现场检查、查看防雷检测 报告 消防设施 1、灭火器配置齐全,按规定摆放,外部无严重锈蚀,在有效期内,使用压力正常。2、按规定设消防 栓,并保持完好;消防水带、消防扳手齐全完好。3、消防机组、管道完好。4、消防通道通畅,无杂 物。 现场检查 警示标志及安 全告知牌 1、各警示标志和安全告知牌设置齐全,设置位置符合要求。2、设置位置显眼,符合要求。3、无 随意拆除、丢弃现象。 现场检查 应急救援器材 配备齐全完好。定期检查检验、维护保养。存放位置正确、方便,利于抢险 查看应急救援器材台账 劳动防护用品 和器具 1、按照国家标准、行业标准配备劳动防护用品和器具。2、经常检查、维护保养,定期更换。3、定 点存放,专人管理。4、员工正确佩戴和使用。 现场检查、查看记录 紧急个体处置 1、 逃生线路已明确,无阻塞。2、 淋洗管、洗眼器按要求设置,并保持完好。3、 应急照明设施 已设置,并保持完好 现场检查 其它安全设施 1、泄压、止逆装置:安全阀、止回阀、放空管等设施齐全完好。2、环境置换设施:引风机、机封、 排风扇、吸收装置、通风橱齐全完好。3、监控报警设施齐全完好。4.安全附件(压力表、安全阀等) 是否定期检验,完好使用 查看安全设施台账、现场 检查 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺 管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有 开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。岗位操作人员严格遵守操作规程,各 项工艺指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措 施完好。 依安全操作规程检查现场 和相关文件记录 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全 操作规程检查现场 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件 是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门 窗、玻璃、是否齐全。 现场检查 仪表 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏。在外在和内在条件变化的情况下仪 表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 现场检查 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急 灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正 常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防 护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全 员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶 岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教 育工作。 查现场查、记录 作业证 检查本车间员工在进行检维修作业、动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出 作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可手续

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C .2:LEC判定准则

作业条件危险性分析法(LEC)判定准则 作业条件危险性分析评价法(LEC)。L(likelihood,事故发生的可能性)、E(exposure,人员 暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不 同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来评价作业条件危险性的大小, 即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生的可能性(L)判定准则 分值 事故、事件或偏差发生的可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能;或危害的发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施;或在正常情况下经常发生此事故、事件或偏差 3 可能,但不经常;或危害的发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、 没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但 未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生 1 可能性小,完全意外;或危害的发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发 生似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过似事故、事件或偏差 0.5 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 0.2 极不可能;有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 (万元) 停工 环境影响 100 严重违反法律法规 和标准 10 人以上死亡,或 50 人 以上重伤 10000 以上 公司 停产 有特备重大环境影响 的不可控排放 40 违反法律法规和标 准 3 人以上 10 人以下死亡, 或 10 人以上 50 人以下重 伤 5000 以上 装置 停工 有重大环境影响的不 可控排放 15 潜在违反法规和标 准 3 人以下死亡,或 10 人 以下重伤 1000 以上 部分装 置停工 有中等环境影响的不 可控排放 7 不符合上级或行业 的安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 100 万以上 部分设 备停工 有较轻环境影响的不 可控排放 2 不符合公司的安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 10 万以上 1 套设 备停工 有局部环境影响的可 控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有 停工 无环境影响 表 D.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 的 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160~320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 , 建 立 运 行 控 制 程 序 , 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70~160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 , 加 强 培 训 及 沟 通 2 年 内 治 理 20~70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 , 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 , 但 需 保 存 记 录 /

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

企业风险分级管控和隐患排查治理机制建设验收评定标准

企业风险分级管控和隐患排查治理机制建设验收评定标准(试行) 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“双控机制” 建设组织领导机构,组织领 导机构组成人员应包括企业 主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人 员,企业主要负责人担任主 要领导职务,全面负责企业 “双控机制”建设。 2、企业应明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员“双控 机制”建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增 加安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“双控机制” 建设实施方案,明确工作分 工、工作目标、实施步骤、 工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“双控机 制”建设组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“双控机制”建设组织领导机构 的组成人员不全面,缺一个岗位扣 2 分; 企业主要负责人未担任主要领导职务 的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员“双控 机制”建设职责的,一项不符合扣 2 分。 3、未制定“双控机制”建设实施方案的, 扣 5 分。“双控机制”建设实施方案未明 确实施时间、责任人与分工、工作任务 等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗 位人员未履行“双控机制”建设职责的, 每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“双控机制”组织机构,明确企 业主要负责人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员相关职责的,评定 验收不通过。 查文件: 下发的正式文件、安全生产责 任制度。 查阅“双控机制”建设实施方 案,并对照实际实施情况。 询问: 企业主要负责人、分管负责人 及各层级、各岗位人员是否掌 握“双控机制”建设基本要求 及应履行的主要职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 1、企业应制定“双控机制” 1、企业未制定“双控机制”建设培训计 查资料: 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 (20 分) 建设培训计划,明确培训学 时、培训内容、参加人员、 考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进 行“双控机制”建设的培训, 培训内容应符合相关地方标 准要求。 3、培训结束须进行闭卷考 试,考核结果应记入培训档 案。 划或计划不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表, 无教材或课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“双控机制”建设培训, 缺少部门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未 掌握企业“双控机制”建设培训内容, 验收评定不予通过。 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层级、各岗位人 员是否掌握“双控机制”建设 培训内容,主要包括风险分级 管控的内容与标准、工作程 序、方法等,隐患排查治理的 内容与标准、工作程序、方法 等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“双控机 制”建设标准要求的风险分 级管控和隐患排查治理制 度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实 际、具有可操作性,并传达 至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导 书等体系文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导 书等体系文件的,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合 企业实际、不具有可操作性,未明确责 任部门、职责、工作内容,一项内容不 符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达 到各部门/岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控制度和隐患 排查治理制度或作业指导书 等体系文件文本。 2、制度、作业指导书等体系 文件发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已获取有效的 风险分级管控和隐患排查治 理制度制度或作业指导书等 体系文件。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

施工现场安全生产保证计划变更评审记录表GDAQ1107

施工现场安全生产保证计划变更评审记录表 GDAQ1107 工 程 名 称 计划修改人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 修 改 日 期 变更内 容及变 更原因 (可另设 附 页) 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理部门 财务部门 设备部门 劳资人事部门 企业主要 负 责 人 企业领 导审批 意 见 企业技术 负 责 人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-触电事故现场应急预案

东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 触电事故应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-002-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司 应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《触电事故应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部评 审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日 目录

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

施工现场安全生产保证计划评审记录表GDAQ1106

日期 施工现场安全生产保证计划评审记录表 GDAQ1106 工 程 名 称 计 划 编 制 人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理 部 门 财务部门 设备部门 劳资人事部 门 企业主要 负 责 人 企业 领导 审批 意见 企业技术 负 责 人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

施工现场安全生产保证计划(无表式)GDAQ1105

施工现场安全生产保证计划 ( 无 表 式 ) GDAQ1105

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全生产保证计划变更评审记录表GDAQ1107

施工现场安全生产保证计划变更评审记录表 GDAQ1107 工 程 名 称 计划修改人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 修 改 日 期 变更内 容及变 更原因 (可另设 附 页) 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理部门 财务部门 设备部门 劳资人事部门 企业主要 负 责 人 企业领 导审批 意 见 企业技术 负 责 人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全生产保证计划(无表式)GDAQ1105

施工现场安全生产保证计划 ( 无 表 式 ) GDAQ1105

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全生产保证计划评审记录表GDAQ1106

日期 施工现场安全生产保证计划评审记录表 GDAQ1106 工 程 名 称 计 划 编 制 人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理 部 门 财务部门 设备部门 劳资人事部 门 企业主要 负 责 人 企业 领导 审批 意见 企业技术 负 责 人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-4. 安全生产标准化管理制度清单

江苏万美工贸有限公司 安全管理制度目录清单 1 . 安全生产责任制度 2 . 安全生产检查制度和隐患整改制度 3 . 安全生产会议制度(月度安全例会制度) 4 . 安全生产投入保障制度 5 . 消防安全管理制度 6 . 安全教育培训制度 7 . 重大危险源管理制度 8 . 行车检修安全管理制度 9. 特种作业人员管理制度 1 0. 生产设施安全管理制度 1 1. 仓库管理制度 1 2. 劳护防护用品管理制度 1 3. 事故管理制度 1 4. 安全生产奖惩管理制度 1 5. 职业危害防治及持续改进制度 1 6. 门卫管理制度 1 7. 绩效考核制度 1 8. 安全生产承诺书

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

雪铁龙现场生产管理2

UEP 的建立 PAGE:0/24 UEP 的建立 PAGE:1/24 目录 引言 2 UEP 培训计划 3 第二部分介绍 4 UEP 里新的组织结构的关键要素 5 PSA 集团的变化 6 组织机构的变化 7 UEP 的参照标准 13 变化和取得成功的条件 15 在我的生产单元建立 UEP 19 第二部分第二分册的介绍 20 总结和综述 21

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日产生产方式中的现场管理(doc80)

日产生产方式中的 现场管理 前言 ...............................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图.........................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理  日产生产方式中的基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...........................................................................8  产品制造所应有的模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量.................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件...............................................10 3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务  现场的任务..................................................................................................13 1. 生产的完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材的培养...............................................................................................16  监督者及管理者的任务..............................................................................18 1. 监督者的任务.............................................................................................18 (1) 达到预定目标................................................................................18 (2) 工作的标准化及标准化的提高....................................................20 (3) 培育部下........................................................................................23 目 录

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生产现场定置管理规定-

企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产现场定置 管理规定 企业必备管理制度模板·年 5 月 生产现场定置管理规定 说明:本文档详细列出了生产现场物品的定置管理标 准与要求,所列物品别及标准仅供参考,企业应该根据自身 的现场条件、产品性质等因素进行适当的调整。具体应用过程 中,应参考文档《定置管理》中关于定置管理方法的详细说明。 目录 (一)通道标识与车辆停放 ...............................................................................................................3 (二)相关区域划分标识 ...................................................................................................................3 (三)工位器具 ...................................................................................................................................3 (四)工位上的物品 ...........................................................................................................................4 (五)零件及制品 ...............................................................................................................................4 (六)库房 ...........................................................................................................................................4

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企业安全生产相关培训PPT-5S推行实务卓越现场管理1718(PPT 74)5S推展改善与五现手法

www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 1 第17讲 5S推展改善与五现手法 【本讲重点】  关于改善  改善的作用  改善的基本思想  改善的基本方法  五现手法 www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 2 关于改善  改善的原因 1.作为个人  您应该是以怎样的观点或怎样的态度,你应 该怎么去做,作为个人,每个人都需要挑战 以激发自己的热情,提高工作的技能或能力, 获得成就感和满足感;环境的改变也要求我 们应作相应地改变,如果跟不上时代的步伐 就意味着必然被时代所淘汰。

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企业安全生产相关培训PPT-5S推行实务卓越现场管理1516(PPT 71)5S推展手法标准化

www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 1 第15讲 5S推展手法标准化(一) 【本讲重点】  关于标准化  标准化的作用  标准化的要点  标准化的步骤  标准化的修订 www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 2 关于标准化 5S推进到一定的程度后,就要进 入标准化阶段,标准化是制度化 的最高形式,可运用到生产、开 发设计、管理等方面,是一种非 常有效的工作方法。

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企业安全生产相关培训PPT-5S之持续精进-活用5S提升现场管理效益

1 现场管理腾飞系列讲座 培训教材 第三部 活用5S提升现场管理效益 2 企业的市场竞争到底有多残酷? 这是一个由美国企业竞争力调查公司, 对18个市场经济体制运作成熟的国家所做的调查结果: 企业存活率 存 活 期 存 活 率 存活满 5 年的 18.3% 存活满10年的 7.8% 存活满20年的 3.7%

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企业安全生产相关培训PPT-f5S推行实务--卓越现场管理10-12(PPT 125)

1 第10讲 5S推进组织与组织方式(一) 【本讲重点】 5S的组织构架 组织章程 工作计划 文件体系 2 5S的组织构架  能否按照预定的计划来推进,与是否有一个强有力 的推进组织有着极大的关系。  要推动5S就必须有一个准备,这个准备就是要有一 个组织构架,5S活动的推进或导入,前提要建立一 个组织,也就是要成立一个部门,作为核心力量来 推动5S的实施。这个部门,它既可是专职的,也可 以是兼职的,当5S成为每一位员工的习惯时,该部 门的5S活动的推动功能自然就会相应地减弱,这时 就可以转为由执行部门来推动,所以在组织构架里, 刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部 门应该有几个职责。设定5S的方针和目标。

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企业安全生产相关培训PPT-5S推行实务卓越的现场管理13(PPT 95)

www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 1 5S推行实务 卓越现场管理 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2 第1讲 5S概述 【本讲重点】 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书

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