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29隐患排查治理管理制度

1 隐患排查治理管理制度 编号:AQ-BZH-029-A 1 目的 为进一步落实安全生产责任制,加强安全生产事故隐患(以下称“事故隐患”) 排查,及时消除各事故隐患,预防事故的发生,根据公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任,负责组织建立健全事故隐 患排查治理的长效机制,保证安全生产资金的投入,解决各事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则,各部门主管为本部门安全生产的第一责任人, 对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内的事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在的事故隐患排查。 2.5 任何部门和个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患等级进行分,建 立事故隐患信息档案,对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金的落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患别 本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素 在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。   事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过 一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的隐患3.2 事故隐患分级排查 2 为便于管理,将事故隐患排查分为:班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查 (1)排查的内容 班组作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出 现的不足问题等安全隐患。 (2)排查要求 对查出的事故隐患及时排除,不得掉以轻心,麻痹大意,防止事故隐患扩大造成 事故。 3.2.2 部门排查 (1)排查的内容 生产车间、储存仓库范围内存在的不安全因素、设备的不安全状况、生产工艺出 现的缺陷、其它原因造成的异常现象等环节存在的事故隐患。 (2)排查要求 生产车间、储存仓库对检查出的事故隐患,必须按照隐患整改要求落实到人,及 时整改。 3.3 隐患排查方法 用安全检查表法进行隐患排查3.4 隐患排查流程及要求 按排查级别进行排查 编制安全检查表 实施隐患排查 制定隐患整改方案 方案 下达隐患整改通知 书 隐患整改监督跟踪 验收 隐患整改验收

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05-安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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生产标准化八要素-6.安全检查与隐患排查计划表

安全检查与隐患排查计划 为保证安全分分级管理有效实施,保证公司各项安全管理工作持续稳定,督促安 全生产管理进一步深化,在生产过程中每一项工作都具有可考性和实用性,根据公司生 产特点,制定全年度安全检查计划。 一、日常检查 日常检查包括班组、岗位员工的班中巡回检查,以及各部门主管和工艺、设备、安 全等专业技术人员的经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度,特别应对关键装置 要害部位的危险点源进行重点检查和巡查,发现问题和隐患,及时报告有关部门解决, 并做好记录。 二、综合性检查 综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面检查,安 环部门每季度组织检查或抽查一次;各部门每月组织一次、班组每周一次。 三、专业性检查 专项安全检查包括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。春季安全大检查以防雷、防静电、 防解冻跑漏为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防食物中毒、防台风、防洪防汛为重 点;秋季安全大检查以防火为重点;冬季安全大检查以防火、防爆、防滑为重点。 节日前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进 行的检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案 落实情况进行重点检查。 专业性检查主要是对电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险物品、运输 车辆等系统分别进行的专业检查,及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进 行的专项安全检查。 四、检查计划表 检查 别 检查级别 检查时间 检查内容 检查负责人 备注 日 常 检 查 部门检查 每日上、下班 详见部门日常检 查表内容 生产、仓库部门 主管 公司级 每季度末 总经理及相关 技术人员 综 合 性 检 查 部门级 每月度末 详见综合性检查 表 各部门主管 春季 每年 3—5 月 各部门主管 夏季 每年 6—8 月 各部门主管 秋季 每年 9—11 月 各部门主管 季 节 性 检 查 冬季 每年 12—2 月 详见季节性检查 表内容 各部门主管 专业性检查 每年 6 月、12 月 详见专业性检查 表内容 各部门主管 及相关技术人 员 专 项 检 查 节假前检查 每个重大节日前 详见节日前检查 表内容 各部门主管 编制: 批准: 日期:

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现场特殊作业设备安全协议-脚手架安全协议书-安全协议书(3页)

脚手架安全协议书-安全协议书   为了认真贯彻 “ 安全第一、预防为主 ” 的方针,切实加强劳动保护,做到安全 生产和文明施工,消除安全生产事故隐患,杜绝重大伤亡事故的发生。明确发包单 位(以下简称甲方)和分包单位(以下简称乙方)的各自职责,特制定安全生产责 任制如下:    1 、甲方将 工程的脚手架搭设与拆除分包给乙方施工,工程的具体要求 以甲方的施工技术交底为准。    2 、乙方进场时,应到甲方相关部门办理相关进场手续,缴纳保证金。配备兼 职安全员,明确安全生产内容,监督班组实施,陪同甲方相关部门人员进行检查验 收,组织职工进行安全活动,开好班前安全生产会,做好安全记录。    3 、乙方必须严格执行甲方制定的安全生产管理制度及条例,遵守安全生产操 作规程,加强施工现场安全生产、文明施工的管理。    4 、甲方以包工包料形式分包给乙方施工,材料的采购、供应、使用、保管等 事宜均由乙方自行负责。    5 、乙方所使用的脚手架钢管、扣件、蜜目网、竹笆片的规格、型号、质量必 须符合要求。并配合甲方对钢管、扣件、蜜目网、竹笆片进行检查验收,不合格的 构配件不得使用。    6 、乙方必须合理安排进场材料的堆放,服从甲方的统一安排。    7 、进入施工现场必须配戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,穿防滑 鞋,并应佩戴工具袋,以免工具掉落伤人。架子工必须经过相关部门培训,持有效 证件才能上岗施工。    8 、脚手架搭设时的地基土质、垫板、扫地杆、立杆、横向水平杆、纵向水平 杆、抛撑、连墙件、剪刀撑、扣件力矩、竹笆、安全网、档脚板、钢丝绳、工字钢 、预埋件、步距等,以及脚手架的拆除都必须严格按照 “ 脚手架安全操作规范 ” 及 “ 施工方案 ” 的要求进行。    9 、安排施工任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种的操作规程, 有权拒绝违章指挥。    10 、上班前应对作业环境进行安全检查,发现问题立即进行整改措施,及时 消除事故隐患。    11 、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋及穿硬底鞋上高空进行作业,严禁在脚手架 上嬉戏耍闹,严禁从高处向下抛掷。    12 、开始搭设时,应第隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可 根据情况拆除。    13 、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 两步,并高出建筑物上皮高度 1.5 米。    14 、搭、拆脚手架现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,设专人进行 监护,警戒区域严禁非操作人员通行或施工。    15 、每次收工前,所有上架材料应全部搭设上,不得存留在架子上,以免掉 落伤人。清理步层内遗留的材料、物件、垃圾块,所有清理物应安全运送至地面, 不得向下抛掷。    16 、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求, 增派专职人员,开动火证,配备接火斗及监护人,防止火星和切割物溅落伤人,严 禁无证动火。    17 、乙方应以每层为一分段进行自检,发现安全隐患应立即进行整改。自检 合格后通知甲方相关部门进行检查验收,验收合格双方确认签字挂牌,方可交付使 用。    18 、遇大雾及雨、雪天气和 6 级大风时,停止高处作业。雨、雪后采取防滑 措施。    19 、脚手架应设置接地装置。    20 、乙方发生工伤事故时,立即抢救,及时报告,并保护好故现场。    21 、施工中由于乙方违反安全生产操作规程造成的安全事故与甲方无关,一 切损失及责任由乙方自行负担,发生重大安全事故,另行酌情处理,触犯法律的, 移交司法部门处理。    22 、实施细则:   ( 1 )作业时不戴安全帽者,罚款 50 元;高空作业人员不按要求佩戴安全带 者,罚款 100 元。   ( 2 )上岗作业时穿拖鞋及硬底鞋者,罚款 50 元。   ( 3 )酒后上班者,罚款 200 元,并立即停止施工。   ( 4 )因不听从甲方安排及调动而影响施工进度的,罚款 500 元。   ( 5 )搭设质量不符合要求或不符合安全规范要求的,罚款 1000 元。

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现场特殊作业设备安全协议-有限空间安全操作责任协议书(3页)

有限空间安全生产责任书 为了切实加有限空间作业安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国合同法》、《北京市安全生 产条例》《北京市有限空间作业安全生产规范》试行、《北京市生产安全事故责任 划分试行办法》的有关规定,双方本着平等、自愿的原则,签订本协议书。甲方 和乙方均应严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务,确保施工现场的安全生 产。 一、甲方的权利、义务和责任 (一)按照国家及北京市有关作业现场安全生产、文明作业的法规和管理规 定,对作业现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 (二)严格审查乙方作业资质,不得与不具备作业资质的作业单位签订合同。 (三)提供作业现场安全生产条件。由甲方按照北京市有关安全标准对乙方 进行监督检查。 (四)提供作业用电,并保证符合安全标准。负责提供符合安全标准的作业 用电电源配电箱,交付使用前要办理交接手续。按照有关安全用电标准对乙方的 作业用电设施设备进行监督检查,发现隐患责成乙方予以整改。 (五)作业进场时乙方需向甲方提交特种作业操作人员上岗证以便于甲方备 案。 (六)对乙方作业区域进行安全生产和文明施工检查;及时纠正乙方作业人 员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。对乙方作业区域内的重 大安全事故隐患,有权要求其停工整改。 (七)要求乙方提供作业现场生产安全事故应急救援措施。 (八)督促乙方建立健全作业现场各项安全生产管理制度。 (九)对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指 导意见;并监督落实情况。 (十)对乙方提出的安全生产要求,甲方积极提供帮助。 (十一)甲方提供作业现场消防安全通道、消防设备设施,乙方需自备合格 的现场临时消防设备设施。 (十二)乙方发生生产安全事故时,甲方协助救援服务。 (十三)甲方对乙方开展的安全生产活动提供帮助。 (十四)由于双方责任造成的生产安全事故,根据市政府有关部门的责任划 分承担相应的事故责任和经济责任。 二、乙方的权利、责任和义务 (一)乙方作为该项目的承包作业方,同意本协议的内容,承担安全作业的 责任,并承担因失责而造成的人身和财产损失。 (二)乙方作为安全责任人,有贯彻落实国家及北京市有关作业现场安全生 产的法规和管理制度,建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,对分承包 作业区域的安全生产管理负全面责任,并承担由此而发生的人身和财产责任。 (三)按规定设立作业现场安全管理机构或配备专职安全管理人员,并做到 持证上岗;现场管理人员必须经过安全培训并取得相应资格。 (四)接受甲方的作业资质审查,并负责提供有关资料。严格按照作业资质 范围施工,不得承接超资质范围的作业任务。严格遵守《中华人民共和国建筑法》 和北京市有关规定,不得将承包项目进行转包。 (五)对作业范围所有安全防护设施(如脚手架、洞口、临边等)的搭设、 拆除、维护和改造负有全部责任。必须符合北京市有关安全标准并符合总承包单 位对作业现场整体安全防护的要求;在搭设、拆除和改造前,必须向甲方报告。 (六)班组每日作业前必须进行有针对性的班前安全讲话,并做好记录。从 事新的作业前必须进行安全技术交底,并履行签字手续。 (七)对管辖范围的作业用电负有全部管理责任。作业用电接线必须由现场 专业电工进行操作,做到一机、一闸、一箱、一漏,用电过程中必须符合有关安 全用电标准,并严格执行现场临时用电管理协议的要求,有权拒绝不符合安全标 准的用电设备从所辖线路中拉接电源。 (八)作业中严格执行防火防爆制度和用火证制度,电焊、气焊作业必须办 理动火审批手续,消防器材不得挪作他用。 (九)为本单位作业作业人员提供合格的劳动保护用品,进行危险预知的教 育。对特种作业人员进行安全管理,保证特种作业人员持证上岗,负责建立特种 作业人员档案,并向甲方备案。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-裕廊公司风险点(作业活动、设备设施)风险辨析登记汇总表上报稿

裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、将散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油,巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架吊 具的作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴,仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中的安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始, 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车,到排车结 束,实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点:公司所 属股道,装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-鲁安办2016第11号

山东省人民政府安全生产委员会办公室 关于推荐安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设标杆企业的通知 鲁安办发〔2016〕11 号 各市人民政府,省政府安委会各成员单位: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和省政 府安委会办公室《加快推进风险分级管控与隐患排查治理两个体 系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕11 号),加快推进安全生 产风险分级管控与隐患排查治理两个体系(以下简称两个体系) 建设工作,省政府安委会办公室决定在各行业企业中,选择具有 两个体系建设方面基础,安全生产管理水平较高,在同型企业 中具有先进性和代表性的企业作为标杆企业,承担两个体系相关 行业标准规范编制、试点运行和示范带动作用。为切实做好标杆 企业推荐、确定工作,现将有关事项通知如下: 一、工作步骤 (一)遴选条件。根据各行业领域企业产品、生产工艺、设 备设施和风险点分布等情况,省政府安委会办公室组织省有关部 门细分行业门(具体见附件 1),制定了各行业领域标杆企业 — 2 — 的具体遴选条件(具体见附件 2)。 (二)推荐方法。各市政府根据本地产业结构,结合标杆企 业遴选条件,按照细分的行业门,分别选择 1-2 家已达到遴选 条件或者短时间内通过提升可以达到遴选条件的企业,填写《标 杆企业推荐表》(详见附件 3),于 4 月 20 日前报省政府安委会 办公室。各市根据本地工作实际,若需要在省政府安委会办公室 公布的行业门名单基础上,再增加其他行业企业门两个体系 建设的,可在向省政府安委会说明情况后,一并填报报送。 (三)论证筛选。根据各市报送的标杆企业情况,省政府安 委会办公室征求省有关部门意见,初步确定标杆企业名单,然后 组织有关专家、企业所在市政府及有关部门,通过实地考察,专 家论证、择优筛选后,于 5 月 15 日前,统筹确定各行业门标 杆企业,并予以公告,通知各市、省有关部门和企业。 (四)标准立项。5 月底前,各标杆企业通过山东省标准化 管理信息服务网(http://124.128.202.203:9080/saweb/servlet/home)填报两个 体系相关标准名称、基本框架、编制说明等立项文件,完成向省 质监局申请地方标准立项相关工作。省质监局组织有关专家,经 立项初审、专家论证、社会公示等程序,对符合有关规定的,列 入地方标准制定项目计划,并予以公布。省安监局配合做好相关 协调工作。 二、有关要求

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-十个典型案例A1-A6

A.1 风险点登记台账 山东海化股份有限公司纯碱厂风险点登记台账 记录受控号)CJC-FX-01 单位:石灰车间 No:HHCJ-FXDJ-01 序 号 风险点名称 型 可能导致的 主要事故型 区域位置 所属单位 备 注 1 配上料操作 作业活动 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、中毒和窒息、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 2 化灰操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、放炮、其它伤害 化灰装置 石灰车间 3 澄清桶操作 作业活动 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 4 碳化塔操作 作业活动 火灾、高处坠落、爆炸、中毒和窒息、灼伤 碳化工段 重碱车间 5 吸收塔系统 操作 作业活动 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 6 液氨泵操作 作业活动 火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤 液氨站 重碱车间 7 真空机操作 作业活动 中毒和窒息、灼伤 压缩工段 重碱车间 8 煅烧炉操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫(蒸汽、碱)、火灾、高处坠落、其它爆炸(蒸汽管线爆裂) 煅烧装置区 煅烧车间 9 流化床操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫(蒸汽、碱)、火灾、高处坠落、其它爆炸(蒸汽管线爆裂) 煅烧装置区 煅烧车间 10 包装码垛机 操作 作业活动 物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 11 卷扬机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 12 化灰机 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、放炮、其它伤害 化灰机装置 石灰车间 13 碳化塔 设备设施 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 碳化工段 重碱车间 14 蒸馏塔 设备设施 机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 15 液氨罐 设备设施 火灾、中毒和窒息、爆炸、其它伤害 液氨站 重碱车间 16 煅烧炉 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫(蒸汽、碱)、火灾、高处坠落、其它爆炸(蒸汽管线爆裂) 煅烧装置区 煅烧车间 17 结晶器 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、高温灼烫、高处坠落 煅烧装置区 煅烧车间 18 包装机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 19 澄清桶 设备设施 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 20 排渣池 设备设施 坍塌、淹溺、高处坠落、其他伤害 渣场 排渣车间 填表人:审核人:审核日期:年月日 (此表是初步划分风险点时的记录表格。可能导致事故型:参照 GB6441《企业职工伤亡事故分标准》填写。)

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双重预防体系-隐患排查计划

第 1 页 共 4 页 EHS 微社区有限公司隐患排查计划 1 目的 为进一步加强安全生产监督管理工作,全面提升公司的安全管理水平, 坚决遏制重大安全事故发生,切实落实各级负责人的安全生产责任,保障 员工人身安全,特制订本安全隐患排查计划,从根本上防范事故发生,构 建安全生产长效机制。 2 制定依据 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局[2007]第 16 号令 《生产安全事故隐患排查治理体系通则》DB37/T2883-2016 《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》DB37/T3011-2017 《隐患排查治理管理制度》 3 实施范围 本计划适用于公司所有部门。 4 排查型及排查内容 4.1 生产现场隐患 生产现场隐患包括以下方面存在的问题或缺陷: 作业活动; 设备设施; 职业卫生防护设施 4.2 基础管理隐患 基础管理隐患包括以下方面存在的问题或缺陷: 生产经营单位资质证照; 安全生产管理机构及人员; 安全生产责任制; 安全生产管理制度; 教育培训; 第 2 页 共 4 页 安全生产管理档案; 安全生产投入; 应急管理; 职业卫生基础管理; 相关方安全管理; 基础管理其他方面。 5 排查时间安排 公司结合企业生产工艺特点,确定日常、综合、专业或专项、季节、 节假日等隐患排查型的周期,具体如下: 日常隐患排查周期根据风险分级管控相关内容和各车间实际情况确定; 综合性隐患排查应由公司级至少每月组织一次;基层单位(车间)结 合岗位责任制排查,至少每周组织一次; 专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或 相关部门至少每半年组织一次; 季节性隐患排查应根据季节性特点及本单位的生产实际,至少每季度 开展一次; 节假日隐患排查应在重大活动及节假日前进行一次隐患排查。 6 排查人员及组织级别 公司“两个体系”建设领导小组负责领导、组织各单位实施安全生产 隐患排查治理工作,并对排查结果进行公示、对隐患治理情况进行监督检 查。各单位负责人负责领导本单位成员具体进行隐患排查及治理工作。 排查组织级别包括公司级、部门级、车间级、班组级。 日常隐患排查的组织级别为班组级、岗位级; 综合性隐患排查的组织级别为公司级、车间级; 专业性隐患排查的组织级别为部门级,按照专业别划分; 有限空间作业、吊装作业、动火作业等专项排查的组织级别为公司级、 部门级、车间级,按照专业别及职责划分; 季节性隐患排查的组织级别为公司级、部门级、车间级; 节假日隐患排查的组织级别为公司级、部门级、车间级。

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04 八大高发事故预防对策

培训讲师: 培训日期: 八大高发事故预防对策 01 02 03 04 05 06 07 08 09 事故隐患的概念 机械事故的预防 触电事故的预防 起重伤害事故的预防 车辆运输伤害事故的预防 火灾事故的预防 爆炸事故的预防 防中毒窒息事故 防高空坠落事故 目 录 CONTENTS

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双重预防体系部分行业模板-蒙牛乳业泰安有限责任公司隐患排查治理体系专家意见汇总

两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单,不具备在全省乳制品行业推广的条件(结果采 纳修订) 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符(一般和重大)。 (结果采纳修订) 三、 未有定义和术语。(结果采纳修订) 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 (结果 采纳修订) 五、 隐患的分级和治理中,级数自相矛盾。(结果采纳修订) 六、 指南可操作性较差。(结果采纳修订) 七、 建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面,通过专 家评审后,按照省安监局 2016 第 36 号文件要求,以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见: 一、 隐患排查内容中:8.1 描述典型控制措施为“排查点”,而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为:“风险所涉及的危险源”,前后表述不 一致;(结果采纳修订) 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查;(结果采纳修订) 1、指南中:9.排查周期,定义周期不准确。开始描述为:“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”,而下文直接描述为:厂级 一月一次,部门每周一次,班组班前、交接班进行安全检查,专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。(结果采 纳修订) 2、隐患排查方法表述不清;(结果采纳修订) 3、未强调所确定排查周期,其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求(考虑危险源风险特性确定检查 周期)。如:堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下(结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定) 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。(结果不采纳在 10.1 已经明确要求) 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。(结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施) 7、安全管理隐患排查不应由岗位主责承担。(不采纳安全管理 的承担排查的岗位指的是安全员) 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分与风险管控体系没有结合起来,未能和

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加工制造业防尘防毒技术规范2013-02-01 17_43

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双重预防体系部分行业模板-隐患排查计划

第 1 页 共 4 页 有限公司隐患排查计划 1 目的 为进一步加强安全生产监督管理工作,全面提升公司的安全管理水平, 坚决遏制重大安全事故发生,切实落实各级负责人的安全生产责任,保障 员工人身安全,特制订本安全隐患排查计划,从根本上防范事故发生,构 建安全生产长效机制。 2 制定依据 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局[2007]第 16 号令 《生产安全事故隐患排查治理体系通则》DB37/T2883-2016 《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》DB37/T3011-2017 《隐患排查治理管理制度》 3 实施范围 本计划适用于公司所有部门。 4 排查型及排查内容 4.1 生产现场隐患 生产现场隐患包括以下方面存在的问题或缺陷: 作业活动; 设备设施; 职业卫生防护设施 4.2 基础管理隐患 基础管理隐患包括以下方面存在的问题或缺陷: 生产经营单位资质证照; 安全生产管理机构及人员; 安全生产责任制; 安全生产管理制度; 教育培训; 第 2 页 共 4 页 安全生产管理档案; 安全生产投入; 应急管理; 职业卫生基础管理; 相关方安全管理; 基础管理其他方面。 5 排查时间安排 公司结合企业生产工艺特点,确定日常、综合、专业或专项、季节、 节假日等隐患排查型的周期,具体如下: 日常隐患排查周期根据风险分级管控相关内容和各车间实际情况确定; 综合性隐患排查应由公司级至少每月组织一次;基层单位(车间)结 合岗位责任制排查,至少每周组织一次; 专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或 相关部门至少每半年组织一次; 季节性隐患排查应根据季节性特点及本单位的生产实际,至少每季度 开展一次; 节假日隐患排查应在重大活动及节假日前进行一次隐患排查。 6 排查人员及组织级别 公司“两个体系”建设领导小组负责领导、组织各单位实施安全生产 隐患排查治理工作,并对排查结果进行公示、对隐患治理情况进行监督检 查。各单位负责人负责领导本单位成员具体进行隐患排查及治理工作。 排查组织级别包括公司级、部门级、车间级、班组级。 日常隐患排查的组织级别为班组级、岗位级; 综合性隐患排查的组织级别为公司级、车间级; 专业性隐患排查的组织级别为部门级,按照专业别划分; 有限空间作业、吊装作业、动火作业等专项排查的组织级别为公司级、 部门级、车间级,按照专业别及职责划分; 季节性隐患排查的组织级别为公司级、部门级、车间级; 节假日隐患排查的组织级别为公司级、部门级、车间级。

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煤矿用电缆 第1部分移动软电缆一般规定2010-03-26 12_47

ICS 29.060.20 K13 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 818.1—200× 代替 MT 818.1-1999 煤矿用电缆 第 1 部分: 移动软电缆一般规定 Cables for coal mine- Part 1: General rules for movable flexible cables (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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加工制造业防尘防毒技术规范2010-09-20 11_02

ICS 13.100 C 70 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ4210—2010 革加工制造业防尘防毒技术规范 Technical code of dust and poison control for leather processing industry (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ××××—×××× I 目 次 前言 .........................................................................II 1 范围..............................................................................................................................................3 2 规范性引用文件..........................................................................................................................3 3 总则..............................................................................................................................................3 4 基本要求......................................................................................................................................4 5 工程技术措施..............................................................................................................................5 6 通风净化系统设置......................................................................................................................5 7 个人防护......................................................................................................................................6 8 应急救援......................................................................................................................................6 9 绩效监测......................................................................................................................................6 10 管理..............................................................................................................................................7

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1xxx车间作业活动清单 (3)

序号 作业活动名称 序号 作业活动内 容 岗位/地点 活动频率 备注 1 设备停机 均化库称重仓 特定时间进行 2 联接照明 均化库称重仓 特定时间进行 3 试验通讯工 具 均化库称重仓 特定时间进行 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 均化库称重仓 特定时间进行 5 作业前通风 、检测 均化库称重仓 特定时间进行 6 进入仓内 均化库称重仓 特定时间进行 7 按清料程序 清料 均化库称重仓 特定时间进行 8 放料 均化库称重仓 特定时间进行 9 工完场清 均化库称重仓 特定时间进行 1 作业前准备 预热器 特定时间进行 2 信息沟通与 现场警戒 预热器 特定时间进行 3 设备停机 预热器 特定时间进行 4 观察、清堵 预热器 特定时间进行 5 根据堵塞情 况和清堵时 间确认窑是 否止料 预热器 特定时间进行 6 清堵作业 预热器 特定时间进行 7 使用高压水 枪 预热器 特定时间进行 8 打空气炮 预热器 特定时间进行 9 清通后检查 确认、关闭 所有门、孔 预热器 特定时间进行 10 工完场清 预热器 特定时间进行 1 设备停机 预热器 特定时间进行 2 作业前准备 预热器 特定时间进行 3 通风、检测 预热器 特定时间进行 4 安装卷扬机、 吊笼 预热器 特定时间进行 5 连接照明 预热器 特定时间进行 6 出入人孔门 预热器 特定时间进行 7 开始清理 预热器 特定时间进行 8 风镐作业 预热器 特定时间进行 9 工完场清 预热器 特定时间进行 1 关闭相关人孔 门、翻板阀 回转窑 特定时间进行 2 点火 回转窑 特定时间进行 3 给煤 回转窑 特定时间进行 4 窑头看火 回转窑 特定时间进行 1 设备停电挂牌 篦冷机 1次/季度 2 照明不良 篦冷机 1次/季度 3 气割作业 篦冷机 1次/周 4 电焊作业 篦冷机 1次/周 生料均化库称重仓清小 仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 喷煤管点火 篦下风室检修 车间作业活动清单 1 2 3 4 5 1 设备停机 篦冷机 特定时间进行 2 有限空间作业 准备 篦冷机 特定时间进行 3 搭设过桥 篦冷机 特定时间进行 4 上部物料、结 皮等清理 篦冷机 特定时间进行 5 清理“雪人” 、打球、清料 篦冷机 特定时间进行 6 工完场清 篦冷机 特定时间进行 1 设备停机 斜拉链 1次/月 2 拆防护网 斜拉链 1次/月 3 拆卸、更换链 条 斜拉链 1次/月 4 恢复防护网 斜拉链 1次/月 5 工完场清 斜拉链 1次/月 1 相关的设备 执行停电挂 牌 煤磨 特定时间进行 2 开磨门 煤磨 特定时间进行 3 气体检测 煤磨 特定时间进行 4 连接照明 煤磨 特定时间进行 5 磨内作业 煤磨 特定时间进行 6 清理磨内煤 粉 煤磨 特定时间进行 7 割衬板 煤磨 特定时间进行 8 吊衬板 煤磨 特定时间进行 9 焊衬板 煤磨 特定时间进行 10 关闭磨门 煤磨 特定时间进行 1 进行作业风险 分析并申请工 作许可 煤磨 特定时间进行 2 两停两挂 煤磨 特定时间进行 3 连接照明 煤磨 特定时间进行 4 气体检测 煤磨 特定时间进行 5 清料 煤磨 特定时间进行 6 工完场清 煤磨 特定时间进行 1 申请高空作业 工作许可证 煤磨 1次/班 2 设备停机 煤磨 1次/月 3 关闭锁定风包 进风阀门并排 空风包气体 煤磨 1次/月 4 高空抛袋 煤磨 1次/月 5 拆装运送布袋 及骨架 煤磨 1次/月 6 布袋更换完 毕,收拾好清 理现场、清点 人员、工器具 煤磨 1次/月 1 关闭管道阀 门 氨水罐区 1次/半年 2 排空管道液 体 氨水罐区 1次/半年 3 拆除阀门 氨水罐区 1次/半年 4 割除阀门螺 栓 氨水罐区 1次/半年 5 更换阀门 氨水罐区 1次/半年 6 工完场清 氨水罐区 1次/半年 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 煤磨换收尘袋 脱硝系统换阀门、氨 水泵 篦冷机清“雪人”、打 球、清料 拉链机检修 9 10 11 6 7 8

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16.XF 3007-2020 F火灾水系灭火剂

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XF 3007-2020 F 火灾水系灭火剂2021-01-18 14_17

本文件《XF 3007-2020 F 火灾水系灭火剂2021-01-18 14_17》没有可以预览的文本内容。

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安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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006. 事故隐患排查整改台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种: 事故隐患排查整改 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 06 2 说 明 一、安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制 度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐 患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐 患(分为一、二、三级),是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因 外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 二、企业应对排查出的隐患项目,要下达隐患整改通知,限期治理,做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限和预案。 企业对确定为重大隐患的项目,应建立档案,档案内容应包括:(1)评价报告与技术结论;(2)评审意见;(3隐患治理方案,包 括资金概预算情况等;(4)治理时间表和责任人;(5)竣工验收报告。 企业无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应 书面向企业直接主管部门和当地政府报告。 企业对不具备整改条件的重大事故隐患,必须采取防范措施,并纳入计划,限期解决或停 产。 三、重大事故隐患申报制度、重大事故隐患专家评审制度、重大事故隐患公示制度、重大事故隐患分级挂牌督办制度、重大事故 隐患举报奖励制度、重大事故隐患整改效果监督检查制度、事故隐患排查治理建档制度。 四、生产经营单位应当每月 25 日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负 责人签字。 五、法律、法规: 《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(四)督促、检查本 单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安 全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 六、法律责任: (一)《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第二十六条 生产经营单位违反本规定,有下列行为之一的,由安全监管监察部门 给予警告,并处三万元以下的罚款:(一)未建立安全生产事故隐患排查治理等各项制度的;(二)未按规定上报事故隐患排查治理 统计分析表的;(三)未制定事故隐患治理方案的;(四)重大事故隐患不报或者未及时报告的;(五)未对事故隐患进行排查治理

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20安全生产协议书-18相关方安全协议书范本

编号: 沧州盛丰塑胶制品有限公司 安 全 协 议 书 外协施工单位: 承担工程项目: 协议签订时间: 项目负责人: 河北兴发建筑器材有限公司 年 月 日 安 全 协 议 书 甲方: 乙方: 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,规范乙方在承接甲方土 建施工、检修、工程安全及其他劳务时的安全行为,促使乙方加强本单位安全生产管理,建立、 健全安全生产责任制度和切实有效的安全防范措施,确保安全生产。根据《中华人民共和国 安全生产法》、《合同法》等有关法律法规,双方在平等自愿的基础上,经过充分协商达成如 下协议并共同遵守: 一、 适用对象和范围 甲方与一切具备国家法律法规规定的符合安全生产条件并具有独立承担民事责任资格的 单位签订相应土建施工(检修、工程安装及其它劳务)合同,合同签订后乙方可在甲方生产 经营区域内从事相关土建施工;电气、机械设备检修;工程安装及其它有关劳务活动。 合同期内甲、乙双方应当依据本协议约定,享有各自权利、承担各自义务。 二、 双方应当遵循的基本原则 1、 双方安全生产监督管理人员应当坚持原则、忠于职守,严格按本协议的约定履行各自 的权利、义务。 2、 双方应相互配合,支持安检工作的检查和落实。乙方不得拒绝、阻扰甲方安全监督检 查工作。 3、 乙方应牢固树立“安全第一”的指导思想,建立健全各项安全管理规章指导,制订并 落实各项安全防护措施。 4、 双方必须严守技术秘密和业务秘密。 三、 甲方的权利、义务 1、 乙方人员进入施工(检修、劳务)现场之前,甲方应以书面形式告之乙方本单位相关 安全管理规章制度。 2、 安全监督管理部门为本协议甲方安全生产责任的职能管理部门,负责对乙方施工、检 修、劳务等作业过程中的安全管理工作进行监督检查。 3、 甲方针对乙方行为所作出的安全检查,必须有书面记录。并且,甲方必须立即将检查 情况向乙方通报。 4、 甲方安全监督管理部门对乙方进行安全检查时,有权向乙方询问有关安全措施落实情

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现场特殊作业设备安全协议-有限空间安全操作责任协议书(3页)

有限空间安全生产责任书 为了切实加有限空间作业安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国合同法》、《北京市安全生 产条例》《北京市有限空间作业安全生产规范》试行、《北京市生产安全事故责任 划分试行办法》的有关规定,双方本着平等、自愿的原则,签订本协议书。甲方 和乙方均应严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务,确保施工现场的安全生 产。 一、甲方的权利、义务和责任 (一)按照国家及北京市有关作业现场安全生产、文明作业的法规和管理规 定,对作业现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 (二)严格审查乙方作业资质,不得与不具备作业资质的作业单位签订合同。 (三)提供作业现场安全生产条件。由甲方按照北京市有关安全标准对乙方 进行监督检查。 (四)提供作业用电,并保证符合安全标准。负责提供符合安全标准的作业 用电电源配电箱,交付使用前要办理交接手续。按照有关安全用电标准对乙方的 作业用电设施设备进行监督检查,发现隐患责成乙方予以整改。 (五)作业进场时乙方需向甲方提交特种作业操作人员上岗证以便于甲方备 案。 (六)对乙方作业区域进行安全生产和文明施工检查;及时纠正乙方作业人 员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。对乙方作业区域内的重 大安全事故隐患,有权要求其停工整改。 (七)要求乙方提供作业现场生产安全事故应急救援措施。 (八)督促乙方建立健全作业现场各项安全生产管理制度。 (九)对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指 导意见;并监督落实情况。 (十)对乙方提出的安全生产要求,甲方积极提供帮助。 (十一)甲方提供作业现场消防安全通道、消防设备设施,乙方需自备合格 的现场临时消防设备设施。 (十二)乙方发生生产安全事故时,甲方协助救援服务。 (十三)甲方对乙方开展的安全生产活动提供帮助。 (十四)由于双方责任造成的生产安全事故,根据市政府有关部门的责任划 分承担相应的事故责任和经济责任。 二、乙方的权利、责任和义务 (一)乙方作为该项目的承包作业方,同意本协议的内容,承担安全作业的 责任,并承担因失责而造成的人身和财产损失。 (二)乙方作为安全责任人,有贯彻落实国家及北京市有关作业现场安全生 产的法规和管理制度,建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,对分承包 作业区域的安全生产管理负全面责任,并承担由此而发生的人身和财产责任。 (三)按规定设立作业现场安全管理机构或配备专职安全管理人员,并做到 持证上岗;现场管理人员必须经过安全培训并取得相应资格。 (四)接受甲方的作业资质审查,并负责提供有关资料。严格按照作业资质 范围施工,不得承接超资质范围的作业任务。严格遵守《中华人民共和国建筑法》 和北京市有关规定,不得将承包项目进行转包。 (五)对作业范围所有安全防护设施(如脚手架、洞口、临边等)的搭设、 拆除、维护和改造负有全部责任。必须符合北京市有关安全标准并符合总承包单 位对作业现场整体安全防护的要求;在搭设、拆除和改造前,必须向甲方报告。 (六)班组每日作业前必须进行有针对性的班前安全讲话,并做好记录。从 事新的作业前必须进行安全技术交底,并履行签字手续。 (七)对管辖范围的作业用电负有全部管理责任。作业用电接线必须由现场 专业电工进行操作,做到一机、一闸、一箱、一漏,用电过程中必须符合有关安 全用电标准,并严格执行现场临时用电管理协议的要求,有权拒绝不符合安全标 准的用电设备从所辖线路中拉接电源。 (八)作业中严格执行防火防爆制度和用火证制度,电焊、气焊作业必须办 理动火审批手续,消防器材不得挪作他用。 (九)为本单位作业作业人员提供合格的劳动保护用品,进行危险预知的教 育。对特种作业人员进行安全管理,保证特种作业人员持证上岗,负责建立特种 作业人员档案,并向甲方备案。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

20安全生产协议书-07危化品供应相关方安全协议

安全协议(化学品供应商) 甲方: (以下简称甲方) 乙方: (供应商以下简称乙方) 为贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,加强危险化 学品的安全管理,确保人身、设备安全,统一规范安全生产管理行为, 遵照“公平、公开、公正”的原则,明确双方的安全责任,经双方共 同协商,特订立以下安全管理协议。 一、甲方权力与义务: 1、甲方应对乙方的资质、即有关部门核发的营业执照、危险化学品 生产许可证等资质证书进行验证后方可签订有关合同。 2、乙方合格的商品送达甲方厂区后,卸货、保存、使用的安全责任 即转移给甲方。 3、甲方应有符合要求的危化品仓库,应分开存放,仓库应有相应的 安全措施。 4、甲方在危化品使用过程中,应有相应的防护措施,并应对操作工 进行监督实施。 5、甲方在危化品使用中应注意安全。 二、乙方权力与义务: 1、乙方应具备有关部门核发的营业执照、危险化学品生产许可证等 资质证书。 2、乙方应认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策,以及相关 的安全生产法规、行业规程。 3、乙方必须建立安全生产管理体系,各项规章制度和安全措施,设 置现场安全员,安全人员应经培训合格、持证上岗。 4、乙方应向甲方提供完整合格的营业执照、危险化学品生产许可证 等复印件。 5、乙方提供的危化品应符合相应国家标准的规定。 6、乙方提供的所有危化品应全部经过安全性能检验、在检验周期内 使用,无明显损伤。 7、乙方用于危化品运输的汽车和司机均应具备相应的资质并负责运 输途中的安全,包括负责在甲方公司内外的运输安全。 三、其他: 1、在运输过程中发生的任何安全事故由乙方单方面负责,运输过程 中甲方不负任何安全责任。 2、如发生劳动安全纠纷,可提请劳动安全仲裁机构进行仲裁。 3、本协议一式二份,甲、乙双方各执一份,经双方签字盖章后生效。 使用单位(甲方):(盖章) 供货单位(乙方):(盖章) 代表人: 代表人: 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

生产管理知识-新奥集团生产废旧物资管理办法

新奥集团生产废旧物资管理办法 (试行) 1 总 则 1.1 目的 为加强集团物资管理,理顺生产废旧(闲置)物资管理工作的接口关系, 使其有章可循,从而合理利用现有的物资资源,盘活资金,杜绝资产流失, 特制定本办法。 1.2 定义 生产废旧(闲置)物资是指集团公司及各成员企业在一定的时间内产 生的、无使用价值或闲置暂时不用的生产原辅材料,不包括废旧(闲置) 生产设备和生产工具。 1.3 适用范围 本办法适用于集团公司及各成员企业所有生产废旧(闲置)物资的判 定、日常管理及处置工作,废旧(闲置)生产设备和生产工具管理工作程 序详见《新奥集团设备管理制度》。 2 管理职责 2.1 基本原则 在生产废旧(闲置)物资的日常管理工作中应坚持以下五项原则: (1)集中管理原则 生产废旧(闲置)物资实行归口集中管理。 (2)定期处理原则 各成员企业定期对生产废旧(闲置)物资作集中处理。 (3)再利用优先原则 对经过修理仍有较高使用价值的物资应优先考虑重新利用。 (4)调剂优先原则 生产废旧(闲置)物资应优先选择在集团内部调剂使用,当本企业内 部及集团其它成员企业确实不再使用时,方可考虑变卖及废弃处理。 2.2 职责划分 2.2.1 成员企业相关职责 (1) 使用部门负责生产废旧(闲置)物资的提出及转交供应部门等。 (2) 技术部门负责生产废旧(闲置)物资的判定及判定标准的制定。 (3) 供应部门负责生产废旧(闲置)物资的维修组织、封存、处理 及上报。 (4) 财务部门负责相关的帐务核销处理工作。 2.2.2 集团公司职能部门相关职责 (1) 集团公司经济发展部(物资处)负责集团所属各成员企业上报生产废 旧(闲置)物资的汇总;负责向其它成员企业通知汇总结果;负责上报材料 以及预处理方案的审核及报批工作;负责大宗生产废旧(闲置)物资在集 团范围内调剂协调工作。 (2) 集团公司财务部门负责协调相关的帐务核销处理工作。 3 工作程序 3.1 提出 在生产或使用过程中,如发现可疑废旧(闲置)物资时,应及时向本部 门主管人员提出。 3.2 判定   使用部门协助技术部门对可疑废旧(闲置)物资的判定工作;使用部门 也可根据技术部门的授权依照技术部门制定的标准判定相关物资。 3.2.1 可用 (1) 立即使用   判定为立即使用时,应送至使用地使用。 (2)3 个月以内使用 判定为 3 个月以内可使用时,应妥善保管,以备使用。 (33 个月以内不使用 判定为在 3 个月以外有可能使用时,应列入废旧(闲置)物资,作集中 处理。 (4)维修后可使用 判定为维修后可使用时,应由使用部门维修,如使用部门无能力维

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00