铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作，并定期对机床进行维护 保养，以保 持安全操作条件，必须熟悉设备的一般结构及性能，严 禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门 培训和考试 不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续，准备好消防器材，必须配戴劳 保用品，戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、 衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服，戴好防护帽，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，女工辫 子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相 应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作 是否正常， 如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油 润滑，按设备润滑规定加 油，检查油标油量，油质情况。经试运转 确认各部状态良好后，方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检，作好记录检查各操作手柄，限位，等 是否在正确 位置上，安全防护装置是否齐全，符合安全规定，检查 油标油量，油路是否畅通， 润滑是否良好，试各部位运转是否正常， 确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好； 检查加热元 件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，是否 有与设备壳体接触的裸露 线路。 8.检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。 检查温控系 统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检，检查气瓶接头，阀门及紧固件均应紧固 牢靠，不准 有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件，橡胶软 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时 更换氧、乙 炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置，氧气、天然气等单向止回阀，定期 检查回火防 止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机，应遵守不同焊机的安全操作规程，各 种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检 查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的 劳保防护用品，并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好， 漏电保 护器是否灵敏可靠，不允许接线处发生过热现象，电源接线 端头不得外露，应用 绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m，如特殊需要时，也 不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接 任务检查 场地情况，按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣，氩弧焊工作场地 必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应 停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一 起时，其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部位传 递或拿取物 件，清理污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件， 运动行程处不准有妨碍 物。 20.调整机床速度，行程，装夹，工件，测量工件尺寸及擦试机
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
设备点检员安全操作规程 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析， 认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现 场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具 坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的可能带电部位进行验电；有漏电 现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中要求 1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传 动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮 和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压力机械的施压部件时，要采取安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位 置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶 部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关 断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴 好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接 触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或 者接零的措施。 9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器 内或者潮湿场所不能超过１２伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使 用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时，要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。 18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位 置，作业完毕后不得遗留在现场。 19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。 20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防 止机械伤害。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作，并定期对机床进行维护 保养，以保 持安全操作条件，必须熟悉设备的一般结构及性能，严 禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门 培训和考试 不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续，准备好消防器材，必须配戴劳 保用品，戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、 衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服，戴好防护帽，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，女工辫 子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相 应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作 是否正常， 如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油 润滑，按设备润滑规定加 油，检查油标油量，油质情况。经试运转 确认各部状态良好后，方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检，作好记录检查各操作手柄，限位，等 是否在正确 位置上，安全防护装置是否齐全，符合安全规定，检查 油标油量，油路是否畅通， 润滑是否良好，试各部位运转是否正常， 确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好； 检查加热元 件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，是否 有与设备壳体接触的裸露 线路。 8.检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。 检查温控系 统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检，检查气瓶接头，阀门及紧固件均应紧固 牢靠，不准 有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件，橡胶软 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时 更换氧、乙 炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置，氧气、天然气等单向止回阀，定期 检查回火防 止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机，应遵守不同焊机的安全操作规程，各 种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检 查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的 劳保防护用品，并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好， 漏电保 护器是否灵敏可靠，不允许接线处发生过热现象，电源接线 端头不得外露，应用 绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m，如特殊需要时，也 不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接 任务检查 场地情况，按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣，氩弧焊工作场地 必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应 停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一 起时，其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部位传 递或拿取物 件，清理污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件， 运动行程处不准有妨碍 物。 20.调整机床速度，行程，装夹，工件，测量工件尺寸及擦试机
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
安全教育培训月活动方案 一、 活动目的 增强员工安全意识，确保企业生产经营活动持续健康发展 二、 活动对象 公司全体员工 三、 职责分工 1、 人力资源部负责整个活动方案的制定与策划。 2、 安监委负责具体活动的执行、监督与考核。 3、 其他部门负责部门人员的组织，协助具体活动开展。 四、 活动时间 2018 年 9 月 1 日-2018 年 9 月 30 日 五、 活动安排 序 号 活动时间 活动内容 活动参与人员 组织部门 活动地点 负责人 备注 1 9 月 1 日 安全教育培训 月活动启动仪 式 公司领导、各部 门负责人、各部 门员工代表 人力资源部 3 号楼会 议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 1 2 9 月 1 日-9 月 30 日 安全教育培训 全体员工 安监委 厂区食 堂、3 号楼 会议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 2 3 9 月 9 日-9 月 13 日 安全隐患查找、 整改及消防演 练 全体员工 安监委 3 号楼会 议室、生 产车间、 各部门办 公室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 3 4 9 月 15 日-9 月 30 日 安全知识竞答 比赛及活动总 结 全体员工 人力资源部 3 号楼会 议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 4 六、 活动预算 序 号 活动内容 项目 预算 备注 1 安全教育培训月活动启动 仪式 横幅一条 1*100 元=100 元 2 安全知识竞答比赛 奖金+证书 一等奖 1 名，奖金 400 元，1*400 元=400 元 二等奖 1 名，奖金 300 元，1*300=300 元 三等奖 1 名，奖金 200 元，1*200 元=200 元 证书 100 元，合计 1000 元 合计 1100 元 七、 其他事宜 1、 各部门需认真组织部门员工积极参与活动，遵守活动纪律与 安排。 2、 其他未尽事宜另行通知。 3、 本活动最终解释权归人力资源部。 人力资源部 二〇一八年八月二十八日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
工程项目安全教育培训计划 根据《安全生产法》《安全生产培训管理办法》的有 关规定及要求，为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合 治理”的方针，认真开展安全生产教育培训和安全操作技 能培训；采取有力措施，切实把培训工作抓出成效。为切 实加强安全生产教育培训工作，为工程的安全生产工作提 供有力保障特制定本项目部 202X 年度安全教育培训计划如 下： 一、培训工作的指导思想、目的 1、指导思想： 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一，预防为 主，综合治理”的方针，认真落实《安全生产法》，以提 高项目负责人、安全管理人员和特种作业人员安全意识、 安全素质为目标，预防和减少各类伤亡事故为目的。 2、培训目的： 通过各类安全培训，进一步促使项目全体人员切实提 高安全意识，牢固树立“安全第一”的安全理念，为构建 文明标准化工地创造良好的安全氛围。熟悉、了解《安全 生产法》等法律法规，牢固树立“安全第一”的人本思 想，杜绝各类安全生产事故的发生。并熟练掌握安全操作 基本技能，为各生产经营单位安全生产提供有力保障。 二、安全教育培训对象 项目全体人员：项目负责人、专职安全管理人员、管 理人员、特种作业人员和现场作业人员（包括新入场和转 岗人员）。 三、安全教育培训学时要求 1、项目负责人每年参加不少于 30 学时的安全教育培 训。 2、专职安全管理人员每年参加不少于 40 学时的安全 教育和安全规范的学习。 3、施工管理人员和特种作业人员每年参加不少于 20 学时的安全教育和安全规范的学习。 4、其他职工每年接受进场的上岗安全三级教育、“安 全活动日”教育、节假日和季节性变化及阶段性等安全教 育不少于 15 学时。 四、安全教育培训内容 1、项目负责人
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
XXX 有限公司 关于任命安全管理人员的 通 知 为了加强安全生产管理，经公司研究决定：任命 文永杰为安全生产办公室的安全主任； ***为消防安全管理负责人； ***为危化品安全管理负责人； ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作，遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担的职责。任期三年。 特此通知 附：安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程， 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工的“厂级”安全培训教育授课；负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员的培训教育授课；负责检查、督促、监督部 门（车间）级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查， 对查出的事故隐患进行分类、汇总、分析，制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单，并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组的安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 的管理。 8、每天下生产现场检查，发现事故隐患，立即落实整改，制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理，负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练；负责组织本公司部门主管 进行应急预案的评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
工程项目安全教育培训计划 根据《安全生产法》《安全生产培训管理办法》的有 关规定及要求，为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合 治理”的方针，认真开展安全生产教育培训和安全操作技 能培训；采取有力措施，切实把培训工作抓出成效。为切 实加强安全生产教育培训工作，为工程的安全生产工作提 供有力保障特制定本项目部 202X 年度安全教育培训计划如 下： 一、培训工作的指导思想、目的 1、指导思想： 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一，预防为 主，综合治理”的方针，认真落实《安全生产法》，以提 高项目负责人、安全管理人员和特种作业人员安全意识、 安全素质为目标，预防和减少各类伤亡事故为目的。 2、培训目的： 通过各类安全培训，进一步促使项目全体人员切实提 高安全意识，牢固树立“安全第一”的安全理念，为构建 文明标准化工地创造良好的安全氛围。熟悉、了解《安全 生产法》等法律法规，牢固树立“安全第一”的人本思 想，杜绝各类安全生产事故的发生。并熟练掌握安全操作 基本技能，为各生产经营单位安全生产提供有力保障。 二、安全教育培训对象 项目全体人员：项目负责人、专职安全管理人员、管 理人员、特种作业人员和现场作业人员（包括新入场和转 岗人员）。 三、安全教育培训学时要求 1、项目负责人每年参加不少于 30 学时的安全教育培 训。 2、专职安全管理人员每年参加不少于 40 学时的安全 教育和安全规范的学习。 3、施工管理人员和特种作业人员每年参加不少于 20 学时的安全教育和安全规范的学习。 4、其他职工每年接受进场的上岗安全三级教育、“安 全活动日”教育、节假日和季节性变化及阶段性等安全教 育不少于 15 学时。 四、安全教育培训内容 1、项目负责人
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24.4 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
XXX 有限公司文件 xx 字［2020］2 号 关于制定公司年度安全生产目标分解的 通 知 各部门： 为了全面落实安全生产相关的法律法规和方针政策，现结合我公司实 际制定了本公司年度安全生产目标分解，希你们认真贯彻并层层分解落实， 以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产委员会责任目标管理内容 （一）安全生产管理责任目标 1、全面贯彻落实国家、地区及上级部门关于安全生产工作的法律法规、方针政策，学习 领会各种安全会议精神、积极开展“安全生产月”等活动及安全生产工作，并制定出相应的 具体措施，按照有关要求及时反馈情况和上报安全生产信息。 2、建立健全和落实全员安全生产责任制，将安全生产责任层层分解落实到班组及每个岗 位。建立健全各级安全生产管理机构，按照法律法规设置安全管理部门或配备安全管理人员。 3、制定实施年度安全生产工作计划和保障措施。依据公司年度安全生产目标、计划，制 定、落实本公司年度安全生产工作计划、措施。严格贯彻、落实公司各项安全管理制度，建 立健全公司各级安全生产制度和操作规程。 4、组织安全生产检查，及时消除各类事故隐患。每月召开一次安全工作会议，总结、布 置安全生产工作，形成会议纪要。每月开展一次综合性安全大检查；适时组织各类专项安全 生产检查，建立事故隐患排查台帐，做到措施、资金、人员、时间、预案“五落实”。加强安 全管理。开展重大危险源普查、登记、报告和监控工作，落实安全生产保障措施。加强职业 危害防治工作，建立职业病防治台帐，开展职业病普查登记和申报工作，职业危害检查率 100%。 认真完成公司及政府有关部门的各项安全生产活动、工作，及时反馈和上报安全生产信息。 5、完善生产安全事故应急救援预案。制定或修订符合实际、操作性强的生产安全事故应 急救援预案组织相关人员学习预案内容，掌握现场处置方案。配备必要的应急救援人员，建 立健全必要的应急救援体系。认真组织开展应急救援演练，及时修改完善预案。改善基础安 全设施，提高预防特、重大事故的能力。 6、制定落实年度安全生产培训计划。认真组织开展各种形式的安全生产宣传、教育、培 训工作，进一步提高广大员工的安全生产防范意识和安全技术素质。 7、严格执行、落实公司和公司对外包业务安全生产要求，将外包工序纳入安全生产管理 范畴，同步落实安全生产责任；同步要求、同步制定计划；同步检查、考核。杜绝“以包代管， 一包了之”。 8、按照规定报告、处理生产安全事故。发生各类人身伤害事故，立即启动相应事故应急 预案，采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。必须按照“四 不放过”的原则调查、处理、上报事故，做到不瞒报、迟报、漏报。对发生重大人身伤害事 故的处理，必须认真执行《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令），妥善 处理好事故的善后工作，并按规定要求如实及时向公司报告。 9、全面持续的推进安全管理流程再造工作。 10、认真贯彻执行安全生产责任书。 (二)安全生产控制指标 1、从业人员因工死亡事故 0 起 2、从业人员因工重伤事故 0 起 3、重大危险化学物品事故 0 起 4、重大火灾事故 0 起 5、重大交通肇事 0 起 6、重大锅炉、压力容器事故 0 起 7、重大设备事故 0 起 8、从业人员年/千人负伤率 ≤1‰ 9、外包及外来作业人员在本部门区域重伤及以上事故 0 起 二、安全生产办公室安全生产责任目标管理内容 （一）安全生产管理责任目标 1、全面贯彻落实国家、地区及上级部门关于安全生产工作的法律法规、方针政策，组织 学习领会各种安全会议精神、积极督促开展“安全生产月”等活动及安全生产工作。 2、督促建立健全和落实全员安全生产责任制，将安全生产责任层层分解落实到班组及每 个岗位。 3、督促制定实施年度安全生产工作计划和保障措施。依据公司年度安全生产目标、计划， 制定、落实本公司年度安全生产工作计划、措施。严格贯彻、落实公司各项安全管理制度， 督促建立健全公司各级安全生产制度和操作规程。 4、组织安全生产检查，及时消除各类事故隐患。每月召开一次安全工作会议，总结、布 置安全生产工作。每月开展一次综合性安全大检查；适时组织各类专项安全生产检查。加强 安全管理。督促开展重大危险源普查、登记、报告和监控工作，落实安全生产保障措施。加 强职业危害防治工作。认真完成公司及政府有关部门的各项安全生产活动、工作，及时反馈 和上报安全生产信息。 5、督促完善生产安全事故应急救援预案。配备必要的应急救援人员，建立健全必要的应 急救援体系。督促开展应急救援演练，及时修改完善预案。改善基础安全设施，提高预防特、 重大事故的能力。 6、督促落实年度安全生产培训计划。 7、严格执行、落实公司和公司对外包业务安全生产要求，将外包工序纳入安全生产管理 范畴，同步落实安全生产责任；同步要求、同步制定计划；同步检查、考核。杜绝“以包代管， 一包了之”。 8、按照规定报告、处理生产安全事故。发生各类人身伤害事故，立即启动相应事故应急 预案，采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。必须按照“四 不放过”的原则调查、处理、上报事故，做到不瞒报、迟报、漏报。对发生重大人身伤害事 故的处理，必须认真执行《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令），妥善 处理好事故的善后工作，并按规定要求如实及时向公司报告。 9、全面持续的推进安全管理流程再造工作。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅， 应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷，表示高 频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中间 偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加工工 时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入加工
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：347 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
设备点检员安全操作规程 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析， 认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现 场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具 坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的可能带电部位进行验电；有漏电 现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中要求 1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传 动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮 和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压力机械的施压部件时，要采取安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位 置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶 部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关 断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴 好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接 触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或 者接零的措施。 9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器 内或者潮湿场所不能超过１２伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使 用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时，要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。 18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位 置，作业完毕后不得遗留在现场。 19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。 20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防 止机械伤害。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
工程项目安全教育培训计划 根据《安全生产法》《安全生产培训管理办法》的有 关规定及要求，为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合 治理”的方针，认真开展安全生产教育培训和安全操作技 能培训；采取有力措施，切实把培训工作抓出成效。为切 实加强安全生产教育培训工作，为工程的安全生产工作提 供有力保障特制定本项目部 202X 年度安全教育培训计划如 下： 一、培训工作的指导思想、目的 1、指导思想： 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一，预防为 主，综合治理”的方针，认真落实《安全生产法》，以提 高项目负责人、安全管理人员和特种作业人员安全意识、 安全素质为目标，预防和减少各类伤亡事故为目的。 2、培训目的： 通过各类安全培训，进一步促使项目全体人员切实提 高安全意识，牢固树立“安全第一”的安全理念，为构建 文明标准化工地创造良好的安全氛围。熟悉、了解《安全 生产法》等法律法规，牢固树立“安全第一”的人本思 想，杜绝各类安全生产事故的发生。并熟练掌握安全操作 基本技能，为各生产经营单位安全生产提供有力保障。 二、安全教育培训对象 项目全体人员：项目负责人、专职安全管理人员、管 理人员、特种作业人员和现场作业人员（包括新入场和转 岗人员）。 三、安全教育培训学时要求 1、项目负责人每年参加不少于 30 学时的安全教育培 训。 2、专职安全管理人员每年参加不少于 40 学时的安全 教育和安全规范的学习。 3、施工管理人员和特种作业人员每年参加不少于 20 学时的安全教育和安全规范的学习。 4、其他职工每年接受进场的上岗安全三级教育、“安 全活动日”教育、节假日和季节性变化及阶段性等安全教 育不少于 15 学时。 四、安全教育培训内容 1、项目负责人
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 圆锥破 碎机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 出现异常立即断电，避 免人身伤害 1、破碎机上方安装侧边护罩，防止 矿石溅出。 3、定期维护并测量底部水平，防止 下陷发生。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 2 振动筛 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 使用前检查防护罩是否 完好，如缺失及时进行 更换 1振动筛弹簧、筛网、筛框、是否完 好;各处防护罩、防尘罩是否完好;同 步器、万向节传动轴、激振器加油是 否及时;三角带松紧是否合适、衬板、 基础螺丝是否松动 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 3 球磨机 检修时 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 更换衬板时，出现挤伤 、砸伤 球磨内照明充足，工具齐备 1、职工是否熟 知安全检修操 作规程及岗位 危险源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 4 旋流器 组运行 中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 安装防护网避免出现异 常情况 1、检查箱体有无防护 2、检查旋体有无破损。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 5 浮选机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 防护罩齐全，运转中禁 止靠近 1、浮选机之间防护板固定牢 2、三角带防护罩是否完好。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 系好安全带 安全检查表分析（SCL）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 设 分析人： 日期： 审核人： 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 6 浓密机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、通往周边传动式浓缩 机中心盘的走桥和上下 走梯，设置栏杆。 2、浓缩机的溢流槽外 沿，是否高出地面至少 0.4m或在靠近路边地段 设置安全栏杆。 各处防护栏安装齐全 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 ， 系好安全带 7 陶瓷过 滤机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 更换滤板时禁止开车作 业 1、刮刀与陶瓷板间隙是否合适（0.5 ～1mm），螺丝是否松动 2、滤板是否有划伤破损现象，螺丝 是否松动。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 8 渣浆泵 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 护罩破损及时修复、更 换禁止靠近 1、检查各部螺丝是否紧固、安全防 护是否牢固。 2、检查砂泵及管道的接头处是否有 漏砂和堵塞现象。 3、用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮 是否轻快，有无松动和碰卡。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 9 颚式破 碎机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、破碎机上方安装侧 边护罩，防止矿石溅出 。 检查安全防护是否到位 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 10 鼓风机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、鼓风机需要安装警示 标志、安全遮栏。 1、检查风机有无漏风。 2、检查防护是否完好正常。 3、设置禁止靠近警示标识 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 11 脉冲除 尘器运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、空压机、减速机需要 安装警示标志、防护网 和安全遮栏。 1、检查各部位防护是否完好正常。 2、设置禁止靠近警示标识 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 12 胶带机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、胶带机设置紧急使用 拉线开关。 1、限位装置，保证有效。刹车灵敏可 靠。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：15.7 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
编 号 类 型 名 称 序号 名称 工程技术措施 1 开机前检查安全防 护装置是否齐全完 好 随意打开或拆 下防护装置。 四 级 机械伤 害 安全护栏牢固合 格。 2 运行中处置发生的 异常情况 不停机挂牌， 不找专人处理 。 四 级 机械伤 害、触 电 安装漏电保护器 和急停开关。 3 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 开机前检查刺棍针 布、操作按钮和安 全防护装置是否齐 全完好 不检查针布松 动情况，不检 查操作按钮和 防护装置完好 情况。 三 级 机械伤 害、触 电 1、刺棍安全护栏 齐全，针布质量 合格无松动；2、 安装漏电保护 器，操作按钮完 好。 2 运行中处置发生的 异常情况及清理刺 辊缠花 不停机挂牌， 不找专人处 理，清理刺棍 不用专用工 具，无人监护 四 级 机械伤 害、触 电 安装防护栏，制 作专用工具，安 装漏电保护器和 急停开关。 3 清理刺辊缠花 清理刺棍不用 专用工具，无 人监护。 四 级 机械伤 害 安装防护栏，制 作专用工具。 4 接布、让刀 缝布针使用不 当。 四 级 机械伤 害 发放质量合格的 缝布针。 5 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 开机前检查刺棍针 布、操作按钮和安 全防护装置是否齐 全完好 不检查针布松 动情况，不检 查操作按钮和 防护装置完好 情况。 三 级 机械伤 害、触 电 1、刺棍安全护栏 齐全，针布质量 合格无松动；2、 安装漏电保护 器，操作按钮完 2 运行中处置发生的 异常情况及清理刺 辊缠花 不停机挂牌， 不找专人处 理，清理刺棍 不用专用工 具，无人监护 。 四 级 机械伤 害、触 电 安装防护栏，制 作专用工具，安 装漏电保护器和 急停开关。 2 设 备 与 作 业 混 合 类 刷 毛 工 序 干整车间作业活动类风 风险点 作业步骤 人的不安全行 为 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发 生的事 故类型 及后果 1 设 备 与 作 业 混 合 类 导 布 工 序 起 毛 工 序 设 备 与 作 业 混 3 3 清理刺辊缠花 清理刺棍不用 专用工具，无 人监护。 三 级 机械伤 害 安装防护栏，制 作专用工具。 4 接布、让刀 缝布针使用不 当。 四 级 机械伤 害 发放质量合格的 缝布针。 5 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 开机前检查安全防 护装置、烫辊碳刷 、操作按钮是否完 好 不检查情况防 护装置松动、 不检查碳刷磨 损情况和操作 按钮松动情况 。 三 级 机械伤 害、火 灾、触 电 1、安全护栏牢固 合格。2、碳刷防 护罩完好，碳刷 质量合格无磨 损；3、安装漏电 保护器，操作按 2 运行中处置发生的 异常情况 不停机挂牌， 不找专人处理 。 四 级 机械伤 害、触 电 安装漏电保护器 和急停开关。 3 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 开机前检查安全防 护装置、圆刀、烫 辊碳刷、操作按钮 是否完好 不检查情况防 护装置松动情 况、不检查碳 刷磨损情况和 操作按钮松动 情况。 三 级 机械伤 害、触 电 1、刺棍安全护栏 齐全，针布质量 合格无松动；2、 安装漏电保护 器，操作按钮完 好。 2 运行中处置发生的 异常情况 不停机挂牌， 不找专人处理 。 四 级 机械伤 害、触 电 安装防护栏，制 作专用工具，安 装漏电保护器和 急停开关。 3 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 作业前，穿戴相应 劳保用品 不佩戴或佩戴 不完好 四 级 机械伤 害 使用质量合格的 劳保用品。 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标 识，他人误开 车 四 级 机械伤 害 使用合格的标识 装置。 5 设 备 与 作 业 混 合 类 烫 剪 工 序 起 毛 工 序 设 备 与 作 业 混 合 类 3 4 设 备 与 作 业 混 合 类 烫 光 工 序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
设备点检员安全操作规程 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析， 认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现 场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具 坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的可能带电部位进行验电；有漏电 现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中要求 1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传 动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮 和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压力机械的施压部件时，要采取安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位 置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶 部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关 断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴 好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接 触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或 者接零的措施。 9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器 内或者潮湿场所不能超过１２伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使 用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时，要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。 18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位 置，作业完毕后不得遗留在现场。 19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。 20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防 止机械伤害。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
设备点检员安全操作规程 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析， 认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现 场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具 坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的可能带电部位进行验电；有漏电 现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中要求 1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传 动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮 和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压力机械的施压部件时，要采取安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位 置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶 部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关 断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴 好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接 触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或 者接零的措施。 9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器 内或者潮湿场所不能超过１２伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使 用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时，要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。 18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位 置，作业完毕后不得遗留在现场。 19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。 20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防 止机械伤害。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作，并定期对机床进行维护 保养，以保 持安全操作条件，必须熟悉设备的一般结构及性能，严 禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门 培训和考试 不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续，准备好消防器材，必须配戴劳 保用品，戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、 衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服，戴好防护帽，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，女工辫 子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相 应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作 是否正常， 如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油 润滑，按设备润滑规定加 油，检查油标油量，油质情况。经试运转 确认各部状态良好后，方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检，作好记录检查各操作手柄，限位，等 是否在正确 位置上，安全防护装置是否齐全，符合安全规定，检查 油标油量，油路是否畅通， 润滑是否良好，试各部位运转是否正常， 确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好； 检查加热元 件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，是否 有与设备壳体接触的裸露 线路。 8.检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。 检查温控系 统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检，检查气瓶接头，阀门及紧固件均应紧固 牢靠，不准 有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件，橡胶软 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时 更换氧、乙 炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置，氧气、天然气等单向止回阀，定期 检查回火防 止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机，应遵守不同焊机的安全操作规程，各 种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检 查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的 劳保防护用品，并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好， 漏电保 护器是否灵敏可靠，不允许接线处发生过热现象，电源接线 端头不得外露，应用 绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m，如特殊需要时，也 不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接 任务检查 场地情况，按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣，氩弧焊工作场地 必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应 停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一 起时，其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部位传 递或拿取物 件，清理污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件， 运动行程处不准有妨碍 物。 20.调整机床速度，行程，装夹，工件，测量工件尺寸及擦试机
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障员工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认 真执行以下要求： 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育，以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定，认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，并落实整改。如本无能力落实整 改的，应及时向发包方汇报，由发包方协调落实有关人员进行整改，承包商确认安全后， 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，发 包方须会同有关承包商共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员 办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求，借入必须进行检查，并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合 格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证 操作；严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时，应取得发包方防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施， 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安 全使用规定的，应及时向发包方提出，发包方应积极落实整改，整改合格后方准使用， 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中，承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底，承包商应贯彻交底要求， 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施，并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子，应及时组织抢救伤员、保护现场，并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、（按本工程特点进行针对性交底）请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度，按规定的地点作为你方的施工及作业区，物材请堆放到指定地点，并自 己做好保管工作，请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员，从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的，必须为其办理人身意外保险，并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
员工安全教育及培训制度 一、重点技术工作人员安全教育 液化气分装站被列入重点安全保护单位，对技工应作安全教育， 并经考核，建立个人技术档案。分装站技术工种：电工、电焊工、检 验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操 作，并由公司建立个人技术档案。 安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保 安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核，合格后方可 独立操作，每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核，考核成 绩情况列入个人技术档案。 对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗，不合格者可予补考， 但两次考核均不合格者，则坚决调离工作岗位。 个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。 二、新工人进站工作的三级安全教育 新职工被安排进站区工作前，对其进行安全教育，分三级进行： （1）储配站一级教育（暂由办公室负责）组织培训； ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度 （2）基层二级教育，由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度，考勤制度 （3）班组或师徒三级教育，由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容 操作人员经过学习、培训和实际操作，应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。 （1）“三懂”内容
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.1 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
员工安全教育及培训制度 一、重点技术工作人员安全教育 液化气分装站被列入重点安全保护单位，对技工应作安全教育， 并经考核，建立个人技术档案。分装站技术工种：电工、电焊工、检 验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操 作，并由公司建立个人技术档案。 安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保 安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核，合格后方可 独立操作，每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核，考核成 绩情况列入个人技术档案。 对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗，不合格者可予补考， 但两次考核均不合格者，则坚决调离工作岗位。 个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。 二、新工人进站工作的三级安全教育 新职工被安排进站区工作前，对其进行安全教育，分三级进行： （1）储配站一级教育（暂由办公室负责）组织培训； ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度 （2）基层二级教育，由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度，考勤制度 （3）班组或师徒三级教育，由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容 操作人员经过学习、培训和实际操作，应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。 （1）“三懂”内容
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.1 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
文件编号： SHY（Q）2-12 程序文件 修订版本： 第 1 次修改 制定日期： 2001 年 3 月 31 日 文件名称： 设备管理的控制程序 页码： 第 1 页， 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人： 评审人： 批准人： 发放日期： 1．目 的： 为了使产品质量稳定，生产持续高效，对生产过程使用的各种生产设备进行 有效管理，特制定本程序。 2．范 围： 本程序适用于生产所用设备的维护、管理。 3．职 责： 3．1 生产部负责设备的归口管理； 3．2 生产部经理负责设备的考察，制造总监、总经理负责设备采购的审批； 3．3 生产部维修人员负责生产设备的验收、日常维护和保养。 4．程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1．生产部根据生产需要须购置、更新设备时，应填写 《请购申请单兼购办单》报生产部经理、制造总监 审核、总经理批准后交采供部购办，对大型生产设 备，生产经理应提交专项申请报告，经制造总监审 核，总经理审批后交采供部购买。 2．生产部根据生产需要须购置设备零配件、易损件时， 应填写《请购计划清单》报生产部经理审核、制造总 监、总经理批准后交采供部购办。 采供部 1．采购的设备进厂时，生产部设备维修人员应按《新 增设备的安装、试机和验收程序及规范》 （SHY3—03— 22）进行验收，并填写《设备试机、验收报告》（SHY4- 03-18），存入设备档案。 2．对验收不合格的设备，应联合采供部及时与供货厂 生产部 采供部 设备的 采购 设备的安装 和验收 文件编号： SHY（Q）2-12 程序文件 修订版本： 第 1 次修改 制定日期： 2001 年 3 月 31 日 文件名称： 设备管理的控制程序 页码： 第 2 页， 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 家联系退货或更换，对更换后的设备应重新验收。 生产部应建立设备档案并认真填写《设备档案》和 《设备台帐》。 1．生产部维修主管负责根据《设备维修保养计划及传 递程序图》（SHY3-03-18）每月制订《X 年、X 季、X 月份、X 周设备维修保养计划表》，（SHY4—03—13） 报生产部经理审批后执行。 2．维修人员依计划严格按照《设备定期大中修及维护 保养程序及规范》（SHY3—03—16）、《机器设备维修 保养时间表（2）》（SHY3—03—21）、《各种设备的维 修保养规范》（SHY3—03—20）及设备的说明书进行 维修、保养。 3．维修保养完毕后，维修人员应认真填写《 X 月 X 日 至 X 月 X 日维修保养情况记录表》（SHY4—03—13）。 4．生产部维修人员，严格按《设备挂牌制巡检程序与 规范》（SHY4—03—13）中规定时间巡检生产车间的 设备运行状况并填写《设备运行记录》（SHY4—03— 17）。 5．空气压缩机的运行情况由生产维修人员填写《压缩 使用运行记录表》（SHY4—03—16）。 6．生产部维修人员应做好备用设备的检修并保证其正 常、完好，以便能够随时投入使用。 7．对于机器事故（故障），生产部维修人员要严格按《各 种事故（事件）或故障处理程序及规范》（SHY3— 03—19） 来 处 理 ， 填 写 《 事 故 （ 故 障 ） 报 告 》 （SHY4—03—12）；并且在故障排除后应填写《机器 故障停机修理记录》（SHY4—03—14）。 设备档案 设 备 的 使 用、维护和 保养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
xxxx 生产管理培训项目策划书 “技术”决定企业成败 “管理” 决定企业盈亏 从绩效考核辅导到激励机制建立；从人力资源结构改善到全面经营管理；从生产管理 知识培训到企业永续经营…兴恒实公司都是您最忠实可靠的朋友！ 目 录 一. 目的 二.生产管理培训项目 1． 生产主管实践训练 2． 生产主管职业化训练 3． 问题的解决和预防 4． 5S 的实施和应用技巧 5． 班组长的领导艺术 6． 一线主管的技能培训 7． 如何当好班组长 8． 精益生产之 JIT 实务 三.培训时间安排 永 创 新 高 永续经营 持 续 提 升 改进 进 P D C A 四.培训费用 一. 目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预 防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业 得到持续发展的目的。 二.生产管理培训项目 1.生产主管实践训练 课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生 产主管 课程受益： 让您提升管理水平； 建立起一支高效融洽的团队； 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 成为一流的生产现场管理者。 课程特点： 内容：注重实战性。 互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测 试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。 课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工 课程长度：２天 课程目录 第一讲 现场管理者的角色与作用 客户的要求 五个基本问题 管理五大职能 任务-员工平衡 一流现场的员工 现场管理的方法与工具 现场管理者禁忌的行为 成功的现场管理者 第二讲 OJT 培训职责 经常出现的问题 员工为何不去做 何时需要培训 培训职责研讨
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00
检测设备操作规程 电热恒温培养箱操作规程 一、 适用范围 适用产品、原水的卫生指标的检验作为储藏菌种、生物培养。 二、 使用方法 1. 把电源开关拔至“1”处，此时电源指示灯亮，控温仪上有数字显示 2. 温度设定 当所需加热温度与设定温度相同进不需设定，反之则需重新设定。先按控温仪的功能 键“SET”进入温度设定状态，SV 设定显示一闪一闪，再按移位键“◄”配合加键“▲”或 减键“▼”设定结束需按功能键“SET”确认。 如需设定温度 37.0℃，原设定温度 26.5℃，先按功能键“SET”，再按移位键“◄”，将 光标移至显示器十位数字上，然后按加键“▲”，使十位数字从“2”升至“3”，十位数设 定后，移动光标依次设定个位和分位数字，使设定温度显示为 37.0℃，按功能键“SET” 确认，温度设定结束。 3. 上限跟踪报警设定 产品出厂前已设定高 10℃，一般不要进行设定，如需重新设定按功能键“SET”5 秒， 仪表进行上限跟踪报警设定状态“AL1”再按移位键““◄”配合加键“▲”或减键“▼”操作， 最后按功能键“SET”确认，跟踪报警设定结束。 4. 温度显示值修正 由于产品出厂前都经过严格地测试，一般不要进行修正。如产品使用时的环境不佳， 外界温度过低或过高，会引起温度显示值与箱内实际温度误差，如超出技术指标范围 的，可以修正。具体步骤：按功能键“SET”5 秒，仪表进入参数设定循环状态“AL1”， 继续按动功能键“SET”，使 PV 显示“SC”修正，然后按动移位键“◄”配合加键“▲”或减 键“▼”操作，就可以进行温度修正。最后按键“SET”确认，温度显示值修正结束。 5. 设定结束后，各项数据长期保存，此时培养箱进入升温状态，加热指示灯亮。当 箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，控制进入恒温状态。 6. 打开内外门，把所需培养的物品放入培养箱，关好好内外门，如内外门开门时间 过长，箱内温度有些波动，这是正常现象。 7. 根据需要选择培养时间，培养结束后，把电源开关拨“0”，如不马上取出物品，请 不要打开箱门。 8. 如果你对控温精度和波动度有较高的要求，可采用 PID 自整定控制，当箱内温度 第一次将达到设定温度时，先按功能键“SET”5 秒，仪表进入设定循环状态“AL1”， 继续按“SET”键使 PV 显示“ATU”，SV 显示“0000”，然后按加键“▲”使 SV 显示“0001”， 最后按功能键“SET”确认，此时自整定指示灯亮，控温仪进入 PID 自整定控制。 三、 注意事项 1. 培养箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。 2. 培养箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。 3. 箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间。 4. 培养箱内为 I 类 B 型普通设备。 5. 培养箱应每隔两个月用酒精对内腔进行消毒，并用清水擦干净。 6. 培养箱可连续运行。 数字式浊度仪操作规程 一、适用范围 适用于成品及水源浑浊度的检验及测试。 二、使用方法 1 接通电源预热 3 分钟左右。 2 测定 0-20（NTU）浊度水样用长水杯，测定 0-150（NTU）浊度水样用短水杯。 3 选择“量程”键，指示灯立即亮出您所选的量程。 4 擦净水样杯两端的玻璃窗口。 5 用零浊度水倒入水样杯，并达到瓶口。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
职业健康竞赛试题及答案 全国 职业病防治知识竞赛试题 单项选择题 （请从三个备选答案中选择唯一一个正确选项，并在后面的答题 卡中将其涂黑） 1.新修订的《职业病防治法》于（ A ）公布实施。 A 2011 年 12 月 31 日 B 2002 年 5 月 1 日 C 2012 年 5 月 1 日 2.根据国家现行职业卫生监管工作分工， 用人单位的 职业卫生监督检查由 （ A ） 负责。 A 安全生产监督管理部门 B 卫生行政部门 C 人力资源社会保障部门 3. 根据国家现行职业卫生监管工作分工， 由（ B ）负责监督管理职业病诊断 与鉴定的工作。 A 安全生产监督管理部门 B 卫生行政部门 C 人力资源社会保障部门 4.工会组织对职业病防治工作进行（ A ），维护劳动者的合法权益。 A 监督 B 检查 C 建议 5.我国的职业病防治工作方针 是： （ C ） 为主，防治结合。 A 健康 B 安全 C 预防 6. 我国的职业病防治工作 原则 是：“ 分类管理、 （ B ） 治理 ” 。 A 彻底 B 综合 C 分期 7. 《职业病防治法》是为了（ C ）和消除职业病危害，防治 职业病，保护劳 动者健康及其相关权益，促进经济发展，根据宪法而制定。 A 安全生产 B 劳动保护 C 预防、控制 8．《职业病防治法》适用于（ B ）的职业病防治活动。 A 中华人民共和国 31 个省、自治区、直辖市内 B 中华人民共和国领域内 C 中华人民共和国境内 9．职业病的分类和目录由（ A ）行政部门会同国务院安全生产监督管理部 门、劳动保障行政部门制定、调整并公布。 A、国务院卫生 B、卫生 C、国务院 10.《职业病防治法》中所称用人单位是指（ C ）。 A 企业、事业单位、政府机关 B 企业、科研单位、政府机关 C 企业、事业单位和个体经济组织等 11.用人单位应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者兼 职的（ A ），负责本单位的职业病防治工作。 A 职业卫生管理人员 B 应急管理人员 C 工会督察员 12.目前我国职业病共分 10 大类（ B ）种。 A 100 B 132 C 115 13 . 《职业病防治法》规定（ B ）必须依法参加工伤保险。 A 单位职工 B 用人单位 C 劳动者 14 . 《职业病防治法》规定（ C ）依法享有职业卫生保护的权利。 A 用人单位 B 单位职工 C 劳动者 15.（ B ）应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和 条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。 A 各级工会组织 B 用人单位 C 企业、科研单位、政府机关 16.用人单位的（ A ）对本单位的职业病防治工作全面负责。 A 主要负责人 B 安全生产管理部门负责人 C 投资人 17. 产生职业病危害的用人单位的工作场所职业病危害因素的强度或者浓度应 当符合国家（ C ）标准。 A 劳动保护 B 安全生产 C 职业卫生 18. 产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无 害作业（ B ）的原则。 A 职业卫生 B 分开 C 劳动保护 19. 产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、 （ A ）间等卫生设施。 A 孕妇休息 B 劳动保护 C 职业卫生 20 . 存在或产生职业病危害项目的 用人单位，应当及时、如实向 所在地安全 生产监督管理部门 （ C ），接受监督。 A 申请 B 备案 C 申报 21. 新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危 害的，建设单位在可行性论证阶段应当向（ A ）提交职业病危害预评价报告。 A 安全生产监督管理部门 B 建设行政部门 C 卫生行政部门
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2026-05-24 价格：¥2.00
食品仓储管理制度 1、依法按照保证食品安全的要求贮存食品。贮存场所、设备应保持清洁， 无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂等，食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有 毒有害物质（如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等），不得存放个人物品和杂物。 2、设专人负责管理，并建立健全采购、验收、发放登记管理制度。做好食 品数量质量出入库登记，做到先进先出，易坏先用。腐败变质、发霉生虫等异常 食品和无有效票证的食品不得验收入库。及时检查和清理变质、超过保质期限的 食品。 3、各类食品按类别、品种分类、分架摆放整齐，做到离地 10 厘米、离墙 10 厘米存放于货柜或货架上。宜设主食、副食分区（或分库房）存放。 4、仓库内要用机械通风或空调设备通风、防潮、防腐，保持通风干燥。定 期清扫，保持仓库清洁卫生。 5、散装食品应盛装于容器内，并在贮存位置标明食品的名称、生产日期、 保质期、生产者名称及联系方式等内容（供应商提供）。 6、肉类、水产、蛋品等易腐食品需冷藏储存。用于保存食品的冷藏设备， 须贴有明显标志（原料、半成品、成品、留样等）。肉类、水产类分柜存放，生 食品、半成品、熟食品分柜存放，不得生熟混放、堆积或挤压存放。 7、应有满足生熟分开存放数量的冷藏设备，并定期除霜（霜厚不得超过 1cm）、清洁和保养，保证设施正常运转。 8、设置纱窗、排风扇等有效防虫、防蝇、防蟑螂设施，不得在仓库内抽烟。 9、贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全、无害，保持清洁， 防止食品污染，并符合保证食品安全所需的保温和冷藏设施，不得将食品与有毒、 有害物品一同运输。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2026-06-08 价格：¥2.00