大约有3000项符合查询结果,库内数据总量为27861项,搜索耗时:0.0119秒。

市场部-职业健康、安全、消防、环境目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 市场部 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司 特与 市场部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标 (一)部门目标 环境目标 1. 危废回收率 100%; 2. 一般环境污染事故为零 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、 按照安全生产的要求,全面落实安全、环保、职业健康责任制, 促进全员安全管理。 2、 定期召开部门安全会议,分析本部门存在的安全隐患,加强对 本部门人员劳动纪律、规章制度、安全知识、消防知识等方面的教育, 提高员工的安全意识。 3、 保证与本部门及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进 行相应的工作。 4、 按应急预案的要求,参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突 发事件的应急救援、疏散的演练。 5、 加强部门内部建设,提升安全思想水平和履职能力。 6、 严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善 各类制度、表格。 四、安全环保职责: 1. 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策和各种规章制度,负责制定 本部门的安全管理规定,并贯彻执行。 2. 负责销售业务中的安全管理工作。 3. 在接待外相关方人员时,负责进行公司安全、环保、职业健康管理 制度(规定)、安全纪律方面的安全宣传教育,并负责需方或外方 人员进入工作现场的安全管理。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 公司领导签字: 部门负责人签字: 日期:

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

物流部职业健康、安全、消防、环境目标责任书-仓管员

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 物流部职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 物流部向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。根据部门目标层层分解、落实到岗、 责任到人的原则,物流部特与仓管员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 危险化学品泄漏事故为零; 4. 叉车交通事故为零; 5. 中毒事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 爆炸事故为零; 8. 消防安全完全达标; 9. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制岗位指标: 1、保证部门安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人 员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与 管理体系的有效运行。 2、保证部门特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、落实部门安全、环保隐患排查治理,加强薄弱环整治,落实整改 措施; 4、落实本部门管辖区域内的各类作业及重大危险源的安全监管和控 制; 5、保证对生产安全事故隐患在规定期限内的整改完成率达到 100%; 6、定期对部门使用的叉车进行维护保养,保证工况良好; 7、对各类危险化学废弃物严格按公司相关管理规定执行; 8、每月必须参加部门安全生产专题例会;每季度对安全、消防工作 进行全面总结; 9、保证与本部门相关的相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行 相应的工作。 10、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

物流部职业健康、安全、消防、环境目标责任书-仓管组组长

成都 XXX 化工有限责任公司 202X 年 物流部职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 物流部向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、 环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公 司下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。根据部门目标层层分解、 落实到岗、责任到人的原则,物流部特与仓管组组长 签订本目标责 任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1.危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率100%; 2.一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 危险化学品泄漏事故为零; 4. 叉车交通事故为零; 5. 中毒事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 爆炸事故为零; 8. 消防安全完全达标; 9. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制岗位指标: 1、保证部门安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人 员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与 管理体系的有效运行。 2、保证部门特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、加大安全教育培训、宣传工作,提高部门人员责任意识和安全技能; 4、落实部门安全、环保隐患排查治理,加强薄弱环整治,落实整改 措施; 5、落实本部门管辖区域内的各类作业及重大危险源的安全监管和指 导; 6、保证每月组织综合安全大检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%; 7、定期对部门使用的叉车进行维护保养检查,保证工况良好; 8、对各类危险化学废弃物严格按公司相关管理规定执行; 9、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全、消防工作 进行全面总结; 10、保证与本部门相关的相关方人员严格按公司安全环保管理规定进

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

09-xxx公司关于开展“安全生产风险管控与隐患治理工作”的方案

Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表

烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1.库区及库房有醒目安全标志、标识。 2.库区的道路硬化,且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带,无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1.1.1 级库房防护屏障符合规范要求,防护土堤的高度不 低于屋檐,顶宽大于 1.0m,底宽大于高度的 1.5 倍,边坡 稳定,内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2.库区的防雷设施每半年检测一次。 3.建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级,消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4.面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5.库房出入口设置了导静电设施,并定期进行检测。 6.库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求, 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1.无超许可范围经营,以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2.库内产品堆码整齐(划有标志线),搬运通道畅通(不 小于 1.5m),堆垛有间距(不小于 0.7m),不超高(药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m)、不靠墙(距墙不小于 0.45m)、不超量。 3.库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品,以 及将执法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4.无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1.购买产品签订有规范的买卖合同,且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2.购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证,并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3.按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记,且登记记录保存3年备查。 4.库存产品包装标志符合要求,产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5.库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-石油天然气井下作业安全生产督导检查表

石油天然气井下作业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 井场 1.井场平面图和入场须应悬挂在井场入口处的醒目位置。 2.平面图至少包括厂区道路、建筑物布置及主要设备、设 施布置。 3.入场须知包括主要的危险物质和危险场所。 4.应急集合点至少两个且明显,易于找到。 5.在场区的各个方位都能看到风向标。 查看现 场 2 作业现 场 1.安全标识的种类齐全(必须戴安全帽、禁止烟火、必须系 安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当 心井喷、高压工作区、高压危险(380V 以上)。 2.安全标识完好、整洁,并悬挂于危险场所的显著位置。 查看现 场 3 提升系 统 提升钢丝绳没有段股、锈蚀及折曲、松散等变形。 查看现 场 4 设备附 件 所有设备的安全附件应有检验合格报告和标志。 查看现 场 5 用电 1.一机一闸一保护,配电箱防雨通风保持干燥,箱体距地 面 1.5m 左右,且有足够的工作空间,门上须加锁。 2.井场配电线路采用橡套软电缆。 3.架空线路采用无腐蚀木杆或金属杆,木杆直径不小于 50mm,采用金属杆要做绝缘处理,架空不小于 2.5m,穿越 人行道时不低于 3m。 4.各类照明和电机要采用防爆类型。 查看现 场 6 作业设 备 防喷器各闸门开关状态要正确,有标识。 查看现 场 7 井控记 录 井控管理综合记录齐全、完整。(井控例会、井控设备现场 试压、井控设备检查保养、井控演习、打开油气层开工验收、 井控坐岗、上级监督检查等)。 查看现 场 8 安全设 施 1.井架安装速差自控器,有二层平台的井架安装紧急逃生 装置,高处作业采取防坠落措施。 2.天车、井架、二层平台、钻台、储液罐、循环罐、等各处 的防护栏和梯子齐全牢固。 3.钻台大门、梯子口、滑梯口要有防护链。 4.含硫化氢井配备正压式呼吸器和硫化氢检测仪。 查看现 场 9 作业人 员 作业人员要培训合格,持证上岗。 查看现 场考试 记录证 据是否 在有效 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责物流部职业健康、安全、消防、环境目标责任书-帐管员

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 物流部职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 物流部向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。根据部门目标层层分解、落实到岗、 责任到人的原则,物流部特与帐管员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 危险化学品泄漏事故为零; 4. 叉车交通事故为零; 5. 中毒事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 爆炸事故为零; 8. 消防安全完全达标; 9. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制岗位指标: 1、保证部门安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人 员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与 管理体系的有效运行。 2、落实部门安全、环保隐患排查治理,加强薄弱环整治,落实整改 措施; 3、落实本部门管辖区域内的各类作业及重大危险源的安全监管和控 制; 4、保证对生产安全事故隐患在规定期限内的整改完成率达到 100%; 5、对各类危险化学废弃物严格按公司相关管理规定执行; 6、每月必须参加部门安全生产专题例会;每季度对安全、消防工作 进行全面总结; 7、保证与本部门相关的相关方人员严格按公司安全环保管理规定进 行相应的工作。 8、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 9、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

安全管理资料-冶炼工程危险源因素识别清单(冶炼工程)

每日安全课堂危险源清单(冶炼工程) 批准: 审核: 编制:安全技术部 2018 年 2 月 26 日 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程) 填报部门: 每日安全课堂 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致的事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用的临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:791 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-9、矿工隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 设备设施 动力设备 零部件完整齐全,皮带松紧度符 合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 设备设施 动力设备 设备性能达到技术规范要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 设备设施 动力设备 有技术铭牌、责任牌和设备铭牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 设备设施 动力设备 电动机电控设备符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 设备设施 动力设备 采场的每台设备,必须设有专用 的受电开关;停电或送电采用工 作牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 设备设施 动力设备 压力表、温度表、电流表、电压 表、安全阀、压力调节器齐全, 指示准确,定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 设备设施 动力设备 断油和超温有报警、断电保护, 动作可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 设备设施 动力设备 安全阀动作可靠,符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 设备设施 动力设备 水冷式空压机有断水保护,进、 出水温度符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 设备设施 动力设备 起动柜有过流和欠、超压保护, 动作可靠,整定值符合技术要 求,接地系统完善 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 设备设施 动力设备 机械转动部分有安全可靠的防护 设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 39 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.1:关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组的通知

EHS 微社区发﹝2017﹞53 号 EHS 微社区矿山 关于成立矿山风险分级管控 与隐患排查治理体系建设领导小组的通知 公司各单位、各施工单位: 为进一步做好公司矿山风险分级管控与隐患排查治理体系(简称“两 个体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控和 隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省政府安 委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全 风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两 个体系”细则要求,充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构,真 正实现纵深防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作,能够真正 提高矿山各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险辨识、评估、管 控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安全管理制度,落实安全主 体责任,提升安全生产管理水平,降低生产安全事故和业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成立矿 山“两个体系”建设领导小组。 EHS 微社区矿山文件有限公 司文件 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设矿山管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员,负责矿山“两 个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 三、职责分工 1、领导小组组长职责 组长是公司矿山风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对矿山 落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险分级管控 体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排查治理工作,及时 消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐患排查治 理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实; (3)组织开展风险分级管控体系培训工作; (4)保证隐患排查治理资金投入的有效实施; (5)至少每季度组织召开一次风险分级管控体系工作会议,推进风险 管理体系持续改进;至少每年组织召开一次隐患排查治理体系评审工作会 议,推进隐患排查治理体系持续改进; (6)负责确定可接受风险的程度及重大风险管控措施的审批;组织制 定并实施重大隐患治理方案,并组织对其治理情况进行评估。 2、领导小组常务副组长职责 (1)组织制定并督促风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作方案

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责物流部职业健康、安全、消防、环境目标责任书-物流业务专员

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 物流部职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 物流部向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、 环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公 司下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。根据部门目标层层分解、 落实到岗、责任到人的原则,物流部特与物流业务专员 XXXX 签订本目标 责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 危险化学品泄漏事故为零; 4. 叉车交通事故为零; 5. 中毒事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 爆炸事故为零; 8. 消防安全完全达标; 9. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制岗位指标: 1、保证部门安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人 员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与 管理体系的有效运行。 2、保证部门特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、加大安全教育培训、宣传工作,提高部门人员责任意识和安全技能; 4、落实部门安全、环保隐患排查治理,加强薄弱环整治,落实整改 措施; 5、落实本部门管辖区域内的各类作业及重大危险源的安全监管和指 导; 6、保证每月组织综合安全大检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%; 7、保证与本部门相关的相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行 相应的工作。 8、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

07工一坯染作业活动分级管控清单

1 运输布辊/坯巾 车辆损坏;布辊固定不牢 2 摆放布棍/坯巾 布棍摆放不齐,存在倾斜,滑落 风险 3 开机前检查转动部位、料缸 、电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;设备异常 4 运输待验货物 使用车辆损坏;拉车不注意行人 5 验布作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 6 刷毛作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 7 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车处理 8 运输作业 使用车辆损坏;拉车不注意行人 9 穿戴好劳保用品 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 10 开机前准备货源,检查各管 件、防护部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 11 操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门;电器按钮损坏; 12 巡回观察门、温度表、压力 表、电机、故障异常 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 3 设备与作 业混合类 溢流工序 2 设备与作 业混合类 拼货工序 1 设备与作 业混合类 仓库作业 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 13 向料桶加注染化料 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 14 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 15 出布落货 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 16 穿戴好劳保品,检查各部位 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 17 将脱水货物运输至倒布架处 车辆损坏;布辊固定不牢 18 装锅、运行过程中巡检 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 19 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 20 停机,出锅,摆放货物 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 21 开机前检查各部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 22 准备待开货物,用引带将布 穿好 使用车辆损坏;拉车不注意行 人;登高梯固定不牢 23 开操作运行按钮、开机检查 运行情况 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 24 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 25 任务完成穿引带停机,将货 物运至指定区域 使用车辆损坏;拉车不注意行人 26 开机前清理检查转动部位、 电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 5 设备与作 业混合类 开幅工序 4 设备与作 业混合类 脱水工序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

风险评估调查表

小 中 大 低 中 高 回避 降低 分担 1* 采购 采购价格风险 因供应市场价格波动分析、判 断失误、寻价方法不当等造成 采购价格偏高、存货不足、滞 库等损失 2* 采购 采购谈判风险 因程序缺失、人员主观过错、 监督不到位等,造成采购成本 增加损失 3* 采购 促销品到货风险 因未按时到货,促销活动不能 正常进行。 4* 采购 大宗原料计划风险 因需求数量计划失误,造成断 货、滞库或是采购成本增加。 5* 采购 汇票等有价证券安全 因经办人员在领取、传递、保 管、邮寄等环节的失误,造成 有价证券丢失 6* 采购 设备、配件采购质量 风险 供应商选择失误、或验收把关 失误,造成设备配件不能正常 使用 7* 采购 原材料到货风险 因原料到货不及时造成生产停 产,或成品缺货 8* 采购 原材料供应中断风险 因供应商原因、运输原因等, 导致计划外供应中断,影响生 产。 9* 计划 计划、物流控制风险 因销售急需成品,而包装未到 保温期的常温产品 10* 计划 库存风险 因库存量过大或过小,造成资 金占用、生产过程中断 11* 计划 生产计划失误风险 生产计划失误,造成缺货、或 库存积压 12* 客服 发货安全风险 因客服人员单据填写、传递、 车辆安排失误,发货人员操作 失误,造成货物种类、数量、 对象错误。 姓名: 所在部门: 职位: 可能性(频率) 风险评估 损失(影响)程度 风控目标 风 险 分 析 排 查 表 应对的基本措施 序号 范围 风险项目 风险描述 13* 设备 设备故障风险 因设备故障,导致停水、停电 、停汽,造成生产中断 14* 设备 设备选型风险 所选设备与生产工艺不符,造 成资源浪费,费用增加。 15* 设备 外线停电风险 因外部原因停电,导致生产中 断 16* 生产 安全问题媒体风险 因安全事故、卫生事件、或其 他原因被媒体曝光,产生负面 影响 17* 生产 生产安全风险 生产操作管理、设备安全管理 方面出现漏洞,使员工人身安 全受到威胁、发生事故、造成 财产损失和人身伤亡。 18* 生产 生产管理体制风险 在事业部制、项目部制的管理 体制下,项目负责人的决策能 力、管理能力、权利监督机制 的缺陷,导致管理决策失误, 使公司损失 19* 生产 生产运营风险 因生产运营的各控制标准制定 不合理、数据偏差分析不到位 、纠正偏差措施失误等,造成 妨碍生产计划完成或成本的增 加。 20* 生产 食品卫生安全风险 因卫生环境、条件、措施不达 标,被卫生职能部门检查、处 罚、暴光等 21* 生产 消防安全风险 因电器电路设备、人为等因 素,引起的火灾,造成财产损 失、人员伤亡。 22* 生产 员工劳动生产率风险 因技术设备、经营管理、人员 素质等因素,导致生产率下降 或低于行业平均水平 23* 生产 重大灾害风险 社会公共事件、大规模传染病 (如非典、禽流感)、自然灾 害等引起的重大人员伤亡和财 产损失。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:74 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

附录2:作业活动清单—成果

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 装载机按照技术配比装入喂料机 喂料机 开启按钮输送带转喂料机料自动 输送到球磨机 喂料机 磨装完确认盖好磨口及 防护按钮启动 球磨房 磨到时间检测泥浆方可放磨 球磨房 3 倒浆 泥浆入池后将泥浆泵过筛除铁 球磨房 泥浆经高压华岩泵喷枪打入塔内与热空气相遇干燥形 成粉料 干燥塔 煤浆将华岩泵经喷枪打入炉内燃烧产生热空气 干燥塔 原料经电动葫芦吊到平台入磨 釉磨房 装磨完毕,确认盖好磨口及 防护盖,开启动按钮 釉磨房 磨到时间检测,合格进行放磨 釉磨房 装载机将煤粉装入喂料机 煤磨房 开输送,把煤粉装入磨内 煤磨房 磨装完,开按钮起动 煤磨房 磨到时间检测,合格进行放磨 煤磨房 运输车密封条件下开泵卸车 脱硫池 球磨配磨 制浆 制粉 制釉 煤磨、配磨 制煤浆 脱硫 1 2 4 5 6 7 8 作业活动清单 单位:制粉车间 NO:01 职工在防护措施安全条件下 把石灰加入搅拌桶 脱硫池 开启脱硫泵经喷枪雾化达到 要求标准 脱硫塔 运输在密闭无泄漏条件下开始卸车 脱销房 开脱硝泵经喷枪煤浆炉内雾化 达到要求 煤浆炉 按照操作规程正确操作 大维修 按照操作规程正确操作 大维修 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 料仓送料 压机平台 粮仓下料到料斗料车 压机 料粉送到料车,料车布料 压机 压机压料成型 压机 料车推坯到翻坯器 压机 翻坯器反坯到窑头进砖平台 干燥窑窑头平台 砖坯在干燥窑内输送烘 干到窑尾 干燥窑 窑尾操作工检验不合格砖坯捡下来 干燥窑 合格砖坯用釉线皮带输送到浮土机 干燥窑 釉料从釉磨房通过管道输送到罐内 淋釉房 淋釉工把油料通过管路输送到搅拌桶内 淋釉房 淋釉工用流速杯、比重器、调整合 格后把合格的釉料通过釉泵,振动筛过滤后输送到另 一台搅拌桶内 淋釉房 5 施釉 釉泵把油料输送到釉线漏斗内 通过钟罩均匀的施到砖坯上 淋釉房 维修 砖坯成型 砖坯在干燥窑内烘干输送 监视保障运行 淋釉房调釉 脱硫 脱销 8 9 10 单位:联合车间 NO:02 1 2 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

08工一整理一作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 纵缝作业 穿戴劳保用品 纵缝区域 纵缝作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 纵缝区域 纵缝作业 穿引货物或引布 纵缝区域 纵缝作业 设备运行异常或故障处置 纵缝区域 纵缝作业 作业完毕停车 纵缝区域 纵缝作业 清扫卫生 纵缝区域 纵裁作业 穿戴劳保用品 纵裁区域 纵裁作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 纵裁区域 纵裁作业 穿引货物或引布 纵裁区域 纵裁作业 设备运行异常或故障处置 纵裁区域 纵裁作业 作业完毕停车 纵裁区域 纵裁作业 清扫卫生 纵裁区域 开剪作业 穿戴劳保用品 开剪区域 开剪作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 开剪区域 开剪作业 穿引货物 开剪区域 开剪作业 设备运行异常或故障处置 开剪区域 开剪作业 作业完毕停车 开剪区域 开剪作业 清扫卫生 开剪区域 横缝作业 穿戴劳保用品 横缝区域 横缝作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 横缝区域 横缝作业 穿引货物 横缝区域 横缝作业 设备运行异常或故障处置 横缝区域 横缝作业 作业过程中巡检 横缝区域 横缝作业 作业完毕停车 横缝区域 横缝作业 清扫卫生 横缝区域 缝纫作业 穿戴劳保用品 缝纫区域 缝纫作业 开车前检查操作按钮,防护装置挑线杆 护罩、手轮护罩、皮带轮护罩、护指器 等防护装置 缝纫区域 缝纫作业 更换梭皮、梭芯 缝纫区域 缝纫作业 作业完毕关闭电源 缝纫区域 缝纫作业 设备运转出现异常 缝纫区域 缝纫作业 清洁卫生 缝纫区域 包装作业 穿戴劳保用品 包装区域 包装作业 作业前检查工具 包装区域 包装作业 作业前检查照明灯开关按钮 包装区域 包装作业 作业前检查各运输车辆完好 包装区域 包装作业 作业完毕车辆定置定位存放 包装区域 包装作业 按要求将货物打卷 包装区域 包装作业 装卸货物 包装区域 包装作业 发现异常及时处理 包装区域 包装作业 开机前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置、开关按钮 包装区域 包装作业 穿引包装膜 包装区域 包装作业 穿引打包带 包装区域 包装作业 作业完毕关闭电源 包装区域 包装作业 清扫卫生 包装区域 设备维修 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修 悬挂作业标识 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.7 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

09工一整理二作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 纵缝作业 穿戴劳保用品 纵缝区域 纵缝作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 纵缝区域 纵缝作业 穿引货物或引布 纵缝区域 纵缝作业 设备运行异常或故障处置 纵缝区域 纵缝作业 作业完毕停车 纵缝区域 纵缝作业 清扫卫生 纵缝区域 纵裁作业 穿戴劳保用品 纵裁区域 纵裁作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 纵裁区域 纵裁作业 穿引货物或引布 纵裁区域 纵裁作业 设备运行异常或故障处置 纵裁区域 纵裁作业 作业完毕停车 纵裁区域 纵裁作业 清扫卫生 纵裁区域 开剪作业 穿戴劳保用品 开剪区域 开剪作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 开剪区域 开剪作业 穿引货物 开剪区域 开剪作业 设备运行异常或故障处置 开剪区域 开剪作业 作业完毕停车 开剪区域 开剪作业 清扫卫生 开剪区域 横缝作业 穿戴劳保用品 横缝区域 横缝作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 横缝区域 横缝作业 穿引货物 横缝区域 横缝作业 设备运行异常或故障处置 横缝区域 横缝作业 作业过程中巡检 横缝区域 横缝作业 作业完毕停车 横缝区域 横缝作业 清扫卫生 横缝区域 缝纫作业 穿戴劳保用品 缝纫区域 缝纫作业 开车前检查操作按钮,防护装置挑线杆 护罩、手轮护罩、皮带轮护罩、护指器 等防护装置 缝纫区域 缝纫作业 更换梭皮、梭芯 缝纫区域 缝纫作业 作业完毕关闭电源 缝纫区域 缝纫作业 设备运转出现异常 缝纫区域 缝纫作业 清洁卫生 缝纫区域 包装作业 穿戴劳保用品 包装区域 包装作业 作业前检查工具 包装区域 包装作业 作业前检查照明灯开关按钮 包装区域 包装作业 作业前检查各运输车辆完好 包装区域 包装作业 作业完毕车辆定置定位存放 包装区域 包装作业 按要求将货物打卷 包装区域 包装作业 装卸货物 包装区域 包装作业 发现异常及时处理 包装区域 包装作业 开机前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置、开关按钮 包装区域 包装作业 穿引包装膜 包装区域 包装作业 穿引打包带 包装区域 包装作业 作业完毕关闭电源 包装区域 包装作业 清扫卫生 包装区域 设备维修 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修 悬挂作业标识 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.7 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

危险源辨识与风险评价表-危险源辨识、评价、控制表【样表】

危险源辨识、评价、控制汇总表 危险源控制措施解读 A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性 B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理 C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力 E:加强安全检查和隐患治理工作 F:制定事故应急救援预案 风险级别划分(1 级和 2 级作为本企业重要或重大危险源) 危险源的风险分为四个级别: 1 级:高风险(D=240 及以上) 2 级:较高风险(D=120—240) 3 级:较低风险(D=90) 4 级:低风险(D=45—90) 5 级:轻微风险(D=45 以下) 作业条件危险性评价 序 号 作业 活动 危险因素 可能导致的事故 判别依据 L E C D 危险 级别 现有控制措施 办公室吸烟 火灾 管理缺陷 0.5 6 15 45 4 C D E F 外购快餐食物不卫生 中毒 0.2 6 3 4 5 C D E 电脑主机外壳带电 触电 0.2 6 15 18 5 C D E 使用电脑姿势不正确 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 室内消防器材如感应器、喷淋、 灭火器失灵。 火灾 0.2 6 15 18 5 C D E F 节假日不断电源 火灾 0.2 6 15 18 5 C D E 办公电器未加漏电保护器 触电 0.2 6 15 18 5 C D E 走廊、楼梯间无应急灯 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 电脑屏幕辐射 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 复印机排放的臭氧 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 地面积水,路滑 摔倒 0.2 6 3 4 5 C D E 提取大额现金未加防范 事故 0.2 6 3 4 5 C D E 瓶装水不卫生 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 办 公 区 域 驾驶车辆未注意过往行人 交通事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 制动故障 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 超载超限行驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 超速行驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 厂 内 车 辆 司机疲劳驾驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:497 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册(2016版)(1)

中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 附件 天然气发电企业安全风险控制指导手册 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 1 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展的理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳的安全生产局面。随着集团公司的快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高的标准和要求,公司系统肩负的社会责任越来越重,企业安全生产管理的难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业的目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业的基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对的概念,是指把生产 经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。第二,危险源是导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量或危险有害物 质的生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性;风险度一般来讲,是指事件发生的可能 性和损失的乘积。第四,安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的,安全风险是不可消除的(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故的直接条件,任何事故的发生都是有规律 的,对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障的情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有的防护性能,能够防范人员的误操作。第七,本质安全型企业是管理的概念, 就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。第八,标准化管理是把行之有效的风险管控措施强制性执行的手段。第九,

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.59 MB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冶炼工程危险源因素识别清单(冶炼工程)

危险源清单(冶炼工程) 批准: 审核: 编制:安全技术部 2018 年 2 月 26 日 1 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程) 填报部门: 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致的事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用的临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:775 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

xxx公司关于开展“安全生产风险管控与隐患治理工作”的方案

Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

消防、环保、职业卫生协议-消防工程补充协议书(25页)

工程编号: 合同编号: ******大厦施工总承包 -消防工程补充协议书 工程名称:******大厦-消防工程 工程地点:深圳市宝安中心***路***路交界处 发 包 人: 承 包 人: 日 期: 第 2 页 共 25 页 合同补充协议书 发包人(全称): (简称甲方) 承包人(全称): (简称乙方) 甲乙双方经友好协商,在原合同《******大厦工程施工总承包合同》基础上订立 本补充协议。原合同与本协议不一致的,以本协议条款约定为准。具体补充条款如下: 一、工程概况: 1、工程名称:******大厦-消防工程 2、工程地点:深圳市宝安中心区***与**路交界处 3、工程内容:室内外建筑消防工程 4、面积用途:55730.2 平方米,超甲级写字楼,初步规划为地下三层+一层夹层停 车库,地上部分 23 层,高度 100 米内。 二、承包范围: 1、承包范围包括消防电控系统(含火灾自动报警及消防联动系统、消防广播系统、消 防对讲系统、防火门监控系统)、消防水系统(含室内消火栓、喷淋系统)、气 体灭火系统及防排烟及通风系统的深化设计、防火卷帘门、挡烟垂壁等、材料及 设备供应、安装、调试、验收及质保; 2.消防电系统: 2.1 消防施工范围 :对施工图纸范围内的所有自动报警及控制线管及穿墙(板) 电线导管预留、预埋的检查、确认(位置、标高等参数);消防对讲电话、消防广播、 火灾自动报警、防火门监控及其联动等控制线路敷设;消防电缆桥架、线槽的订货、 采购及安装;负责消防系统的所有明配电线管订货及安装;火灾探测器、手动报警按钮、 扬声器、警铃等火灾探测、门磁开关及报警设备供应、安装及调试;火灾报警控制器、 对讲电话主机、消防广播、防火门监控及消防联动柜等设备供应、安装及调试;消防 联动调试;系统防雷接地、设备防雷接地安装;配电箱/控制箱的出线端子到风机等的线、 缆敷设及接线、调试工作(含控制回路);负责完成控制柜出线的所有线、缆敷设、桥 架或电线保护管的安装(如果需敷设)及接线、调试工作;负责完成从所有电梯机房 电梯控制柜内到消防控制中心电梯对讲线及电梯迫降线的采购及敷设(规格、型号由

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:120 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册(2016版)(1)

中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 附件 天然气发电企业安全风险控制指导手册 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 1 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展的理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳的安全生产局面。随着集团公司的快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高的标准和要求,公司系统肩负的社会责任越来越重,企业安全生产管理的难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业的目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业的基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对的概念,是指把生产 经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。第二,危险源是导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量或危险有害物 质的生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性;风险度一般来讲,是指事件发生的可能 性和损失的乘积。第四,安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的,安全风险是不可消除的(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故的直接条件,任何事故的发生都是有规律 的,对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障的情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有的防护性能,能够防范人员的误操作。第七,本质安全型企业是管理的概念, 就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。第八,标准化管理是把行之有效的风险管控措施强制性执行的手段。第九,

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.59 MB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

xxx公司关于开展“安全生产风险管控与隐患治理工作”的方案

Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-LG工厂审核清单

协力公司 工厂审查 Check List 革新 6σ! 达成 3BY3! LG Electronics 『Better & Cheaper』 协力公司 代表理事 印 所 在 地 Tel / Fax 评价者 (正) 事业部 Team 印 评价者 (副) 事业部 Team 印 评价日期 年 月 日 生产Commodity 项 目 配分 得分 评价者 意见 项 目 配分 得分 评价者 意见 综合 意见 经营 Skill 质量管理 成本管理 交货期管理 20 52 13 15 *评价等级(A等级:90分↑,B等级:90~81分,C等级:80~71分,D等级:70分↓) *结果措施(A等级:合格,B/C等级:邀请改善/接受对策,D等级:发行警告书 及 再审查) 1. 经营 Skill 『Better & Cheaper』 项 目 评价内容 结果 ○ 配分 得分 评价者意见 方针管理 1.是否制定本年度的方针(经营,质量,环境安全) 以及 文件化与否? 2.对本年度的方针(经营,质量,环境安全) 是否制定实行计划? 3.每季度对目标对比实绩 分析的根据资料有无? 4.对未达成的部分是否开展改善活动 ? 5.中,长期计划(2~3年)的制定与否 ? 经营方针 质量方针 环境安全 方针 业务标准 1.机能别 业务程序是否文件化 ? 2.是否遵照业务程序的修改,完善内容 维持管理 ? 3.是否制定环境, 安全管理台帐, 废弃物是否按照适当的法律程序进行处理 ? 4.是否按照机能别 业务程序 进行业务 ? 5.是否任命法定管理者 ? (防火,安全,排出设备管理者) 包括环境 安全业务 5S 及 环境安全 1.是否实施意识改革活动? (例: 早会,革新口号 等) 2.5S(整理,整顿,清扫,清洁,习惯化) 活动是否开展? 3.作业现场是否悬挂警告安全作业的标语 或者 宣传画 ? 4.对油,GAS,有毒物等 危险品的保管是否合理 ? 5.是否建立非常(紧急情况)时的 组织 及 联络网 ? 教育培训 1.是否树立本年度的教育? (例: 环境安全教育,OJT,必需) 2.教育计划对比实绩(质量,职能,环境安全)是否管理? 3.职工每人平均教育时间? (环境安全教育除外) 1分 (20MHR 以上) 0.5分(20MHR-10MHR) 0分(10MHR以下) 职 工 离职率 职工离职率 ( 一定期间内 总退社人数 / 一定期间内 职工总数) ? 2分(10% 以下) 1分(10~20%) 0.5分(20~30%) 0分(30% 以上) ( )名 ( )名 × 100% 各项目 1分 혁신 6σ! 달성 3BY3! LG Electronics △ X 各项目 1分 各项目 1分 各项目 1分

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:245 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00