包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好，四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品：①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤；②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人；③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
重大危险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产，减轻事故危害，做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险，及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患，最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响，维护施工现场及周围社会环境的稳定，保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导，分组负责。 4.2 统筹协调，快速反应。 4.3 长效管理，落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受，存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故（基坑开挖作业、模板安装拆除作业） B: 倾覆事故（脚手架搭拆） C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训，掌握并且具备现场救援救护的 基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养，从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序： 公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 4.1 现场发现人：向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员：立即事故及伤亡人员情况。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.1 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
重大危险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产，减轻事故危害，做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险，及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患，最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响，维护施工现场及周围社会环境的稳定，保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导，分组负责。 4.2 统筹协调，快速反应。 4.3 长效管理，落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受，存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故（基坑开挖作业、模板安装拆除作业） B: 倾覆事故（脚手架搭拆） C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训，掌握并且具备现场救援救护的 基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养，从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序： 公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 4.1 现场发现人：向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员：立即事故及伤亡人员情况。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.1 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
Print 车间今冬明春安全生产工作计划 根据集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》文件精神和黑河水力发电公 司今冬明春安全生产工作动员会的会议精神，结合水电运行工作实际，就做好运行 车间今冬明春安全生产工作，做如下安排： 一、认清形势、提高认识、学习贯彻安全生产会议精神 组织生产运行班组，认真学习集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》， 领会文件精神。准确把握今冬明春安全生产活动的总体目标、工作内容和措施要求 。进一步落实岗位安全生产责任，做好安全生产工作。学习贯彻集团副总石卫平在 集团公司今冬明春安全生产工作会议上的讲话，对照集团公司系统安全生产存在的 不足，我们要采取有力应对措施，认真加以解决。冬季风雨雪极端天气频发，极易 发生各类火灾等人身伤害事故和设备安全事故。因此，我们要认真贯彻落实集团安 全生产会议精神，才能保证全年安全生产零事故和各项目标任务的完成。 二、预防为主、突出重点、全力做好今冬明春安全生产工作 1、“五防”工作。针对冬季安全生产特点，防火、防电、防盗、防投毒、防破 坏“五防”工作，重点做好对班组职工的“五防”警示教育，厂房及职工宿舍采暖保温 、用火用电安全教育，违章使用电器的清查工作。 2、城市供水及设备运行安全。 3、学习培训。以加强运行班组职工安全理论学习和实际操作技能培训为切入 点，积极组织，结合岗位的实际情况，认真组织学习《国家电网公司电力安全工作 规程（变电部分）》、《运行操作规程》，强化安全防范措施，使广大职工牢固树 立“安全为了生产，生产必须安全”的'意识。 我们要进一步认清形势，振奋精神，统筹兼顾，以更大的决心，更扎实的工作 ，确保全年安全目标任务的顺利实现。 二〇xx 年十一月八日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内，易造成导电、 触电事故，电源线老化，导 电体外露，电源线相碰会造 成电弧烧伤，火灾等事故； ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 箱门； ② 在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 2 气体、气瓶 1) 氧气、乙炔使用不当会 发生火灾、爆炸； 2) 气 瓶 不 能 进 行 强 烈 碰 撞，发生碰撞会引起爆 炸； 3) 所有气体属于高压低温 气，不能暴晒，管理不 当易发生事故。 4) 乙炔使用不当，会发生 回火，导致割枪，气管 气压表被烧坏，若处理 不当会引起气瓶爆炸。 ① 各班组须设定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙炔 使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，使用前 观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先 把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧，防止脱落、伤人。 ② 安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内；所有气体瓶 禁止在太阳下暴晒，使用、保存时禁止明火接近。 ③ 所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气乙炔， 在使用时，分开放置，必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气,需有遮阳罩。 ④ 氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持 8 米以上，与明火距 离不得小于 10 米，有必要时应有可靠隔垫防护措施，但不得小于 5 米。 ⑤ 领用气体，班组只允许领用当天使用的气体，各班组内不得存
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：30.3 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于： a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质的运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 3.4 重大事故 major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 危险物质名称 临界量（吨） 1 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 苯，甲苯 50 3 苯酚 10 4 苯乙烯 50 5 丙酮 50 6 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 丙烯腈[抑制了的] 20 8 丙烯醛[抑制了的] 50 9 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 二氟化氧 1 11 二硫化碳 20 12 二氯化硫 1 13 二氧化硫 20 14 二异氰酰甲苯 20
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：149 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内，易造成导电、 触电事故，电源线老化，导 电体外露，电源线相碰会造 成电弧烧伤，火灾等事故； ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 箱门； ② 在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 2 气体、气瓶 1) 氧气、乙炔使用不当会 发生火灾、爆炸； 2) 气 瓶 不 能 进 行 强 烈 碰 撞，发生碰撞会引起爆 炸； 3) 所有气体属于高压低温 气，不能暴晒，管理不 当易发生事故。 4) 乙炔使用不当，会发生 回火，导致割枪，气管 气压表被烧坏，若处理 不当会引起气瓶爆炸。 ① 各班组须设定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙炔 使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，使用前 观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先 把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧，防止脱落、伤人。 ② 安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内；所有气体瓶 禁止在太阳下暴晒，使用、保存时禁止明火接近。 ③ 所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气乙炔， 在使用时，分开放置，必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气,需有遮阳罩。 ④ 氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持 8 米以上，与明火距 离不得小于 10 米，有必要时应有可靠隔垫防护措施，但不得小于 5 米。 ⑤ 领用气体，班组只允许领用当天使用的气体，各班组内不得存
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：30.3 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于： a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质的运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 3.4 重大事故 major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 危险物质名称 临界量（吨） 1 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 苯，甲苯 50 3 苯酚 10 4 苯乙烯 50 5 丙酮 50 6 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 丙烯腈[抑制了的] 20 8 丙烯醛[抑制了的] 50 9 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 二氟化氧 1 11 二硫化碳 20 12 二氯化硫 1 13 二氧化硫 20 14 二异氰酰甲苯 20
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车间今冬明春安全生产工作计划 根据集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》文件精神和黑河水力发电公司今 冬明春安全生产工作动员会的会议精神，结合水电运行工作实际，就做好运行车间 今冬明春安全生产工作，做如下安排： 一、认清形势、提高认识、学习贯彻安全生产会议精神 组织生产运行班组，认真学习集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》，领会 文件精神。准确把握今冬明春安全生产活动的总体目标、工作内容和措施要求。进 一步落实岗位安全生产责任，做好安全生产工作。学习贯彻集团副总石卫平在集团 公司今冬明春安全生产工作会议上的讲话，对照集团公司系统安全生产存在的不足 ，我们要采取有力应对措施，认真加以解决。冬季风雨雪极端天气频发，极易发生 各类火灾等人身伤害事故和设备安全事故。因此，我们要认真贯彻落实集团安全生 产会议精神，才能保证全年安全生产零事故和各项目标任务的完成。 二、预防为主、突出重点、全力做好今冬明春安全生产工作 1、“五防”工作。针对冬季安全生产特点，防火、防电、防盗、防投毒、防破坏 “五防”工作，重点做好对班组职工的“五防”警示教育，厂房及职工宿舍采暖保 温、用火用电安全教育，违章使用电器的清查工作。 2、城市供水及设备运行安全。 3、学习培训。以加强运行班组职工安全理论学习和实际操作技能培训为切入点， 积极组织，结合岗位的实际情况，认真组织学习《国家电网公司电力安全工作规程 （变电部分）》、《运行操作规程》，强化安全防范措施，使广大职工牢固树立“ 安全为了生产，生产必须安全”的'意识。 我们要进一步认清形势，振奋精神，统筹兼顾，以更大的决心，更扎实的工作，确 保全年安全目标任务的顺利实现。 二〇xx年十一月八日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
重大危险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产，减轻事故危害，做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险，及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患，最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响，维护施工现场及周围社会环境的稳定，保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导，分组负责。 4.2 统筹协调，快速反应。 4.3 长效管理，落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受，存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故（基坑开挖作业、模板安装拆除作业） B: 倾覆事故（脚手架搭拆） C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训，掌握并且具备现场救援救护的 基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养，从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序： 公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 4.1 现场发现人：向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员：立即事故及伤亡人员情况。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.1 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际，重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量，本单元内只有两种危险化学品， 且存量大于临界量，故构成重大危险源。 辨识结果：液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源，但两 处边缘距离小于500米，故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4
重大危险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立，营业执照注册号：510132000005907，注册地址：四川新津 工业园区 B 区，法定代表人：XXX，公司类型：有限责任公司，注册资本： 94500.00 万元，经营范围：多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局 40 号令） 第 8 条的规定：危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大 危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此， XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大危险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集，在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大危险源安排评估报告》，本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大危险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大危险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大危险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大危险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大危险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大危险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大危险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大危险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大危险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大危险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大危险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大危险源》（GB18218-2009）进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大危险源的分级...................................................................................................................................22
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1.28 MB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 （七）调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效，材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 （二）数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：503 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
单冻机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人 员数量不超过 9 人； 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外； 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加 工间内布置氨气浓度报警装置； 4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出，并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行，采用交叉进货的方法， 使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门，以防止冷量损失；3、平板机在冻 结时，食品必须与平板压紧，如果冻品不与平板紧贴，中间会 留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、 平板机若要冲霜，必须严格按照冲霜操作规程进行，严禁私自 用水冲霜，以避免冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、 平板机冲霜完毕后，务必将冻结板表面水分擦干，否则降温后 会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内禁止乱放异物，保 持清洁卫生，平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.29 MB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 配药 2 检查及维护保养设备 3 接水样 4 水池 5 高处作业 6 处理水 7 设备搬运 8 设备安装与拆卸 9 高处作业 10 试机 11 准备 12 切割 13 狭窄空间作业 14 使用机器 15 搬运电焊机 16 连接电源 17 焊接作业 18 敲打焊渣 19 狭窄空间焊接 20 高空焊接 21 气瓶 22 检查故障 23 拆卸故障配件 24 装配零部件 25 试机 26 使用工器具 维修作业 危险源辨识与风险评价信息清单 污水处理作业 安装拆卸作业 切割作业 焊接作业 L E C D 1 配药 人的因素 未穿戴防护用品 腐蚀、勿食、伤手 其他伤害 一、管理措施：按照安全操作规程 正确操作，佩戴安全防护用品；定 期组织员工安全培训，提高安全意 识； 二、个体防护：佩戴防护口罩与手 套； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 （蓝） 2 检查及维护保养 设备 物的因素 线路损坏、防护栏损 坏 导致跌落、滑倒、触 电 其他伤害 、触电 一、工程措施：照明设施良好； 二、管理措施：做好日常安全防护 检查，及时排查及整改隐患； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 （蓝） 3 接水样 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 其他伤害 一、管理措施：做好安全防护，提 高安全意识做好安全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 （蓝） 4 水池 人的因素 未做好安全防护 导致人员坠落、掩溺 淹溺 一、管理措施：做好安全防护，日 常安全检查，提高安全意识做好安 全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送 医。 2 6 1 12 四级 （蓝） 5 高处作业 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 高处坠落 一、管理措施：开据高处作业票； 使用有防护栏爬梯及脚手架； 二、个体防护：带好安全带与安全 帽； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 1 3 3 四级 （蓝） 6 环境因素 周围有烟火 引起火灾、爆炸 火灾、其 他伤害 一、管理措施：加强监督管理；粘 贴“禁止烟火”标识； 二、应急措施：紧急断电停机，避 免发生事故。 3 6 1 18 四级 （蓝） 7 环境因素 沼气 导致中毒、窒息 中毒和窒 息 一、管理措施：加强通风； 二、个体防护：佩戴防护口罩； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 （蓝） 作业活动/设备 设施/环境名 称： 处理水 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 污水 处理 作业 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域（部位、场所）：维修室 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
单冻机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人 员数量不超过 9 人； 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外； 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加 工间内布置氨气浓度报警装置； 4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出，并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行，采用交叉进货的方法， 使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门，以防止冷量损失；3、平板机在冻 结时，食品必须与平板压紧，如果冻品不与平板紧贴，中间会 留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、 平板机若要冲霜，必须严格按照冲霜操作规程进行，严禁私自 用水冲霜，以避免冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、 平板机冲霜完毕后，务必将冻结板表面水分擦干，否则降温后 会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内禁止乱放异物，保 持清洁卫生，平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.12 MB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
重大危险源清单登记表 序 号 作业活动 危险源 可能导致的后果 控制措施 责任人 开始时间 结束时间 相关标准 1 模板工程 模板支撑体系杆 件缺失 结构坍塌 按方案施工 彭兴昌 2016.3 工地竣工 《建筑施工安全检 查标准》JGJ59- 2011 2 脚手架工程 脚手架搭设、拆 除未按规定进行 坍塌 严格按《脚手架 施工方案》执计 周洪建 2016.3 工地竣工 《建筑施工扣件 式钢管脚手架安 全技术规范》 （JGJ130—2001） 3 外架 外架底部挡板封 闭不严密 物体打击 高空坠落 按《外架方案》 进行检查把关 周洪建 2016.3 工地竣工 《建筑施工安全 检查标准》 （JGJ59-2011） 4 施工机械 机械安装与使用 不合规范 机械伤害 按安全技术方案 执行 龙继立 2016.3 工地竣工 《建筑机械使用 安全技术规程》 （JGJ33-2001） 5 洞口临边 施工现场个别作 业人员高空未使 用安全带、不戴 安全帽 物体打击 高空坠落 按项目安全施工 组织设计执行 周洪建 2016.3 工地竣工 《建筑施工安全 检查标准》 （JGJ59-99） 6 洞口临边 进出建筑物无防 护安全通道 物体打击 按施工组织现场 平面布置图的防 护范围进行防护 周洪建 2016.3 工地竣工 《建筑施工安全 检 查 标 准 》 （JGJ59-2011） 7 洞口临边 洞口及临边防护 不按规定及时防 护 高空坠落 按规范进行检查 把关 周洪建 2016.3 工地竣工 《建筑施工安全 检 查 标 准 》 （JGJ59-2011） 8 施工用电 用电设备未接或 接错保护零线 触电 按临电方案执行 龙继立 2016.3 工地竣工 《建筑施工安全 检查标准》 （JGJ59-2011） 9 施工用电 漏电保护器损坏 触电 按临电方案执行 龙继立 2016.3 工地竣工 《建筑施工安全 检查标准》 （JGJ59-2011） 10 施工用电 机械维修时未悬 挂停电标志牌 机械伤害 按方案进行检查 把关 龙继立 2016.3 工地竣工 《施工现场临时 用电安全技术规 程》（JGJ46-2005） 11 电气焊 电焊焊渣飞溅导 致施工现场木 材、爬架周边竹 芭等可燃物失火 火灾 按焊接操作规程 施工 龙继立 2016.3 工地竣工 《建筑施工安全 检查标准》 （JGJ59-2011） 12 施工机具 机械安装与使用 不合规范 机械伤害 按《安全文明施 工技术措施》实 行， 龙继立 2016.3 工地竣工 《建筑机械使用 安全技术规程》 JGJ33-2001 13 施工起重机 不按照施工使用 规范运作 高空坠物 按施工起重机要 求规范进行 张崇春 2016.3 工地竣工 建筑工程安全监 督管理规范
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
项目重大危险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大危险源安全监管工作，提高事故预防和救 援能力，杜绝重特大事故发生，确保分公司安全生产局面的稳定，特 制定本办法。 1.2 重大危险源备案是加强重大危险源监管的重要基础性工作，是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现，对提升公司重大危险源辨识、管控，抓好事 前防范，遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大危险源辨识》（GB18218—2000） 4 目标和任务 4.1 完善重大危险源监督管理体系和工作机制，使重大危险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件，增强事故防范和救 援能力，防止和减少一般性事故，遏制重特大事故，确保员工生命和 财产安全，促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大危险源备案，掌握分公司重大危险源的数量、状况和 分布，建立重大危险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大危险源数据库。 4.3 督导存在重大危险源的项目部建立和完善重大危险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大危险源是指：施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所；具有一定危险程度的分部分项工程，可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业；施工现场存在的符合国家标 准《重大危险源辨识》（GB18218—2000）重大危险源分类中规定的 重大危险源及职业健康安全，主要包括： 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m（含 3m）或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工总荷载 10kN/m2 及以上；集中线荷载 15kN/m2 及以上； 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
姓名/岗位 日期 成绩 安全教育培训考试卷（车间级） 一、 填空题：（每空 2 分，共 50 分） 1、 三 级 安 全 教 育 制 度 是 企 业 安 全 教 育 的 基 础 制 度 ， 三 级 教 育 是 指 （ ）、（ ）、（ ）。 2、我国的安全生产方针是（ ）、（ ）、 （ ）。 3、 当 今 世 界 各 国 政 府 采 取 强 制 手 段 对 本 国 公 民 实 施 的 三 大 安 全 主 题 是 （ ）、（ ）、 （ ）。 4、我国的消防工作方针是（ ）、（ ）。 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为（ ）。 6、《中华人民共和国职业病防治法》通过的时间为（ ）。 7、“ 三 不 伤 害 ” 活 动 是 指 （ ）、（ ）、 （ ）。 8 危 险 识 别 和 评 价 考 核 的 因 素 有 （ ）、 （ ）、（ ）。 9、 生 产 过 程 中 的 “ 三 违 ” 现 象 是 指 （ ）、 （ ）、（ ）。 10、职业病防治工作坚持（ ）（ ）的方 针，实行（ ）（ ）。 二、选择题（每题 4 分，共 20 分） 1、国家标准（GB2893-82）中规定的四种安全色是（ ） A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、 绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有（ ） A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于（ ） A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业（O2 浓度为 18%，有毒气体超标并空气不流通）时，应 选用的 个体防护用品为（ ） A、防毒口罩 B、有相应虑毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器（正压） D、防尘口罩 5、部门员工安全教育培训由谁培训（ ） A、部门垂直领导 B、安全员 C、主要负责人 D、老员工 三、简答题（每题 10 分，共 30 分） 1、操作现场违章表现范围有哪些？（根据实际情况写） 2、风险消减措施有哪三种？ 3、用水救火应注意什么？
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于： a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质的运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 3.4 重大事故 major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 危险物质名称 临界量（吨） 1 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 苯，甲苯 50 3 苯酚 10 4 苯乙烯 50 5 丙酮 50 6 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 丙烯腈[抑制了的] 20 8 丙烯醛[抑制了的] 50 9 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 二氟化氧 1 11 二硫化碳 20 12 二氯化硫 1 13 二氧化硫 20 14 二异氰酰甲苯 20
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项目重大危险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大危险源安全监管工作，提高事故预防和救 援能力，杜绝重特大事故发生，确保分公司安全生产局面的稳定，特 制定本办法。 1.2 重大危险源备案是加强重大危险源监管的重要基础性工作，是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现，对提升公司重大危险源辨识、管控，抓好事 前防范，遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大危险源辨识》（GB18218—2000） 4 目标和任务 4.1 完善重大危险源监督管理体系和工作机制，使重大危险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件，增强事故防范和救 援能力，防止和减少一般性事故，遏制重特大事故，确保员工生命和 财产安全，促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大危险源备案，掌握分公司重大危险源的数量、状况和 分布，建立重大危险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大危险源数据库。 4.3 督导存在重大危险源的项目部建立和完善重大危险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大危险源是指：施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所；具有一定危险程度的分部分项工程，可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业；施工现场存在的符合国家标 准《重大危险源辨识》（GB18218—2000）重大危险源分类中规定的 重大危险源及职业健康安全，主要包括： 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m（含 3m）或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工总荷载 10kN/m2 及以上；集中线荷载 15kN/m2 及以上； 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
姓名/岗位 日期 成绩 安全教育培训考试卷（车间级） 一、 填空题：（每空 2 分，共 50 分） 1、 三 级 安 全 教 育 制 度 是 企 业 安 全 教 育 的 基 础 制 度 ， 三 级 教 育 是 指 （ ）、（ ）、（ ）。 2、我国的安全生产方针是（ ）、（ ）、 （ ）。 3、 当 今 世 界 各 国 政 府 采 取 强 制 手 段 对 本 国 公 民 实 施 的 三 大 安 全 主 题 是 （ ）、（ ）、 （ ）。 4、我国的消防工作方针是（ ）、（ ）。 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为（ ）。 6、《中华人民共和国职业病防治法》通过的时间为（ ）。 7、“ 三 不 伤 害 ” 活 动 是 指 （ ）、（ ）、 （ ）。 8 危 险 识 别 和 评 价 考 核 的 因 素 有 （ ）、 （ ）、（ ）。 9、 生 产 过 程 中 的 “ 三 违 ” 现 象 是 指 （ ）、 （ ）、（ ）。 10、职业病防治工作坚持（ ）（ ）的方 针，实行（ ）（ ）。 二、选择题（每题 4 分，共 20 分） 1、国家标准（GB2893-82）中规定的四种安全色是（ ） A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、 绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有（ ） A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于（ ） A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业（O2 浓度为 18%，有毒气体超标并空气不流通）时，应 选用的 个体防护用品为（ ） A、防毒口罩 B、有相应虑毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器（正压） D、防尘口罩 5、部门员工安全教育培训由谁培训（ ） A、部门垂直领导 B、安全员 C、主要负责人 D、老员工 三、简答题（每题 10 分，共 30 分） 1、操作现场违章表现范围有哪些？（根据实际情况写） 2、风险消减措施有哪三种？ 3、用水救火应注意什么？
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重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于： a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质的运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 3.4 重大事故 major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 危险物质名称 临界量（吨） 1 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 苯，甲苯 50 3 苯酚 10 4 苯乙烯 50 5 丙酮 50 6 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 丙烯腈[抑制了的] 20 8 丙烯醛[抑制了的] 50 9 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 二氟化氧 1 11 二硫化碳 20 12 二氯化硫 1 13 二氧化硫 20 14 二异氰酰甲苯 20
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车间主任工作手册 编写：LZQ XX 胶带有限公司生技部 前 言 为了加强管理，提高车间主任的自身素质和管理水平，生技部编写了《车间 主任工作手册》和《班组长工作手册》，作为基层管理人员在从事生产管理过程 中的一份参考性文件。此资料只供内部人员参考，因文化水平有限，其中有什 么不适宜和错误希望各位主任能批评指出加以纠正。 XX 胶带有限公司生技部 2XXX 年 X 月 X 日 一 、车间管理工作指导方针 第一， 为车间管理人员，应根据车间的发展要求和现情况己的工作指导 方针。 根据当前我厂各车间情况，各主任是否应确定这样的指导方针，“以培训 为基础，以教育为推进，以处罚为手段，以按作业指导书操作和遵守纪律 为目的”。 首先我们应让所有工人知道学会如何做、做的要求、做的准则、做的原因、 做的目的。这就需要对工人进行系统的培训，不但对工艺规程做到必知必会， 而且对工厂的规章制度也要进行普及。这一步要求我们主任应根据自己掌握的 四间工人的素质情况，提交各种培训申请并协同质管部组织工人培训，以达到 以上的要求。 第二， 在推行工作中，应以教育为基础。管理过程也是人与人思想交流 融洽感情，理解和相互信认的过程。在处理日常工作时，多多进 行思想教育工作，工人能够更多的了解你的工任要求，理解你的 管理心情理会公司的管理意图，让所有工人者明白一个信念“XX 的事业属于所有在 XX 工作的人，XX 的兴旺发展或萧条衰落都
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受控状态： 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 的 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目的 建立车间批生产指令单的编制、下发标准操作程序，保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订，班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达的批生产计划指令单后，组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以及产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发，内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间及期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料的品种、规格、数量等，开限 额领料单，报车间主任审批后，经质监员签字确认，组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排及生产前的一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令，经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象：班组长、综合员。 6.2 培训时间：一小时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00