电工安全生产责任制 一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主” 的思想，不违反劳动纪律，坚守岗位，不串岗，不酒后作业，积极参 加安全活动，接受安全教育。 二、认真学习电工安全技术操作规程，做到应识应会。熟识安全 知识，按规定组装电器设备，不违章作业，不冒险蛮干，拒绝违章指 挥。 三、要坚持每日巡回检查制度，对漏电掉闸装置、电器设备，尤 其是移动和手持电动工具，照明灯、拖地电缆线，定时进行检查，排 除不安全因素。 四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变 更、拆除安全防护设施。 五、正确使用防护用品，要衣着整齐，上岗前戴好安全安全帽， 防护眼镜、危险处操作系好安全带。穿好绝缘鞋。 六、对各级检查出的隐患，按要求及时整改。 七、实行文明施工，不得从高处往地面抛掷物品，将流动电线及 时回收，妥善保管，停止使用时要切断电源并锁好闸箱。 八、发生事故和未遂事故，立即向班组长上报，参加事故分析， 吸取事故教训，积极提出合理化建议
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
质检员安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实企业安全生产各 项规章 制度，结合项目工程特点、对本项目安全生产负协查管理责任。 2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效 是否符 合安全要求负监督责任。 3、日常工作检查时，及时纠正工人违章作业，认真消除事故隐患。 4、在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经 理，同 时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。 5、在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位 洞边防 护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。 6、悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳， 引起坍 塌，造成安全事故发生。 7、在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避 免因构 件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。 8、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。 9、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
点焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 点焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合 2 供气系统是否正常、气压是否符合 3 脚踏开关是否灵敏有效 4 按键开关灵敏，各类指示灯显示正常 5 控制箱各显示窗口是否正常显示 6 机身及周围清洁，无油渍或垃圾，工作通道顺 畅 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
预案编号： DYJT-2021 版本号：2021 第 1 版 集团有限公司 生产安全事故应急预案 2020 年 12 月 8 日发布 2021 年 4 月 1 日实施 集团有限公司(章) 关于《生产安全事故应急预案》的 发布令 公司各部门： 为了保障在生产安全事故发生后，能及时予以控制，防止事故蔓 延，有效组织救援，保护员工人身及公司财产安全，依据《生产安全 事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号）《生产安全事故应 急条例》(国务院令第 708 号)《生产经营单位生产安全事故应急预案 编制导则》（GB/T 29639-2020）及公司的实际情况，编制了《xx 集 团有限公司生产安全事故应急预案》，现予以发布，备案之日起开始 实施，望各相关部门认真贯彻落实并执行。 现场值班领导，最高职务者有权在遇到险情时第一时间组织停厂 和撒人。 原《xx 集团有限公司生产安全事故应急预案》（版本号：2019 版） 自本预案发布后作废。 xx 集团有限公司 企业负责人(签字)： 2020 年 12 月 8 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
磨刀机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮，防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅，无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净，周边是否无杂物，是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
运输（输送）机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 运输输送机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急 开关，且灵敏可靠 3 各种安全保险装置齐全可靠 4 通道、梯台、护网（栏）符合要求 5 接地（零）线符合要求 6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近，并有必要的预警信号 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 冶金行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 准备工作.............................................................................1 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................2 5.3 风险评价.........................................................................3 5.4 风险控制措施的选择和实施.........................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 附 录 风险评价方法.................................................................12
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
洗涤浓密机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落，进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰，造成滑跌。 3、工作期间，注意不要接近辐射源，发现辐射源防护装置破损， 应及时处理，更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过 标准时，上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密机底部工作时，要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密机底流阀门，必须经过车间领导的同意，并有领 导现场指挥。 7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行，禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.7 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时，戴好手套，以防毛边划伤。 2.配料时，称取试剂应在通风柜中进行，砝码应轻拿轻放，以免 跌落。 3.混样时，试剂瓶要拿稳，以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时，应注意不要打翻，以免砸伤。 5.开炉前，启动轴流风机，检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪，观察电压、电流、温度是否正常；若有异常， 立即切断 电源，并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时，先切断电源，使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时，先切断电源；坩祸或灰皿甜不能举 得太高，以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕，必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时，应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中，以防溅烧皮肤。 11.加酸时，应断开电炉电源，以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时，应轻取轻放，避免坩祸倾倒。 13.称金时，不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：33.8 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或 维修工报 告，待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸，防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度，严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间（不要全打开，打开 23 圈即可， 否则浪 费蒸汽）。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需 打开手动 排水间排水，但手不离阀柄，即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围， 要立即 向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网，确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.3 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
运输（输送）机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 运输输送机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急 开关，且灵敏可靠 3 各种安全保险装置齐全可靠 4 通道、梯台、护网（栏）符合要求 5 接地（零）线符合要求 6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近，并有必要的预警信号 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70 中层 50—60 下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
磨刀机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮，防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅，无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净，周边是否无杂物，是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
包缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉 重、卡死， 应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线 是否正确， 上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转 的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的 堆放物料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
电工安全生产责任制 一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主” 的思想，不违反劳动纪律，坚守岗位，不串岗，不酒后作业，积极参 加安全活动，接受安全教育。 二、认真学习电工安全技术操作规程，做到应识应会。熟识安全 知识，按规定组装电器设备，不违章作业，不冒险蛮干，拒绝违章指 挥。 三、要坚持每日巡回检查制度，对漏电掉闸装置、电器设备，尤 其是移动和手持电动工具，照明灯、拖地电缆线，定时进行检查，排 除不安全因素。 四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变 更、拆除安全防护设施。 五、正确使用防护用品，要衣着整齐，上岗前戴好安全安全帽， 防护眼镜、危险处操作系好安全带。穿好绝缘鞋。 六、对各级检查出的隐患，按要求及时整改。 七、实行文明施工，不得从高处往地面抛掷物品，将流动电线及 时回收，妥善保管，停止使用时要切断电源并锁好闸箱。 八、发生事故和未遂事故，立即向班组长上报，参加事故分析， 吸取事故教训，积极提出合理化建议
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
点焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 点焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合 2 供气系统是否正常、气压是否符合 3 脚踏开关是否灵敏有效 4 按键开关灵敏，各类指示灯显示正常 5 控制箱各显示窗口是否正常显示 6 机身及周围清洁，无油渍或垃圾，工作通道顺 畅 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品；开机前认真检查设备状况，如无异常， 再开机； 2 设备按照顺序启动，各种信号要齐全，仪表指示正确； 3.作业时严禁手进入破曲口； 4.工作期间，正确佩戴防护用品； 5.及时清理各类杂物，保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵 塞时，要停 机作业； 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况；及时调整设备，严禁设备带病作业； 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态，防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽； 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象，防止落把伤人；装 包时要注意 糁包平衡位置，防止出现掉包落把现象； 9.送曲人员行走注意避让，上、下坡注意路滑；进入车间要注意 避让行车； 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕，需沿途清扫干净落地曲药，并到入细粉曲药袋， 供专用； 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：28.6 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
XX 有限公司安全生产操作规程 （2016版） 编 制： 审 核： 批 准： 2016-X-X 实施 目 录 1. 精密推台锯职业健康安全操作规程………………………………1 2. 木工平刨职业健康安全操作规程…………………………………2 3. 木工铣床职业健康安全操作规程…………………………………3 4. 木工带锯机职业健康安全操作规程………………………………4 5. 木工圆锯机职业健康安全操作规程………………………………5 6. 台式钻床职业健康安全操作规程…………………………………6 7. 木工冷压机职业健康安全操作规程………………………………7 8. 热压机职业健康安全操作规程……………………………………8 9. 双面刨职业健康安全操作规程……………………………………9 10.拼板机职业健康安全操作规程……………………………………10 11.砂轮机职业健康安全操作规程……………………………………11 12.砂光机职业健康安全操作规程……………………………………12 13. 喷漆职业健康安全操作规程……………………………………13 14. 封边机职业健康安全操作规程…………………………………14 15.切割机职业健康安全操作规程……………………………………15 16.布袋除尘器职业健康安全操作规程………………………………16 17. 单头直榫开榫机职业健康安全操作规程………………………17 18. 薄木剪切机职业健康安全操作规程……………………………18 19. 梳齿榫开榫机职业健康安全操作规程…………………………19 20. 卧式多轴木工钻床职业健康安全操作规程……………………20
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一 切正常，地 板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查 报告，由安全员复查签字 后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二 次以上安全 铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作：(1)、按铃通知准备开机；（2)、通知 后确定 无误按运转；（3)、由机长确定可全部运作后做出通知，助 手按全部启动按钮 正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源，如须点动必须由一个人按点 动开关，其 他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查 原因。 8、在两给交接班时，两班应对安全系统进行检查和复查并认真 填写检查报 告并签字。注：机器安全系统由安全杠、护指杠、安全 网罩组成。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.6 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
质检员安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实企业安全生产各 项规章 制度，结合项目工程特点、对本项目安全生产负协查管理责任。 2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效 是否符 合安全要求负监督责任。 3、日常工作检查时，及时纠正工人违章作业，认真消除事故隐患。 4、在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经 理，同 时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。 5、在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位 洞边防 护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。 6、悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳， 引起坍 塌，造成安全事故发生。 7、在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避 免因构 件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。 8、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。 9、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
编写： 魏志强 日期：2005/01/01 - 1 - 品质部培训教材 一、P S（聚苯乙烯） 1 .PS 的性能： PS 为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于 00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。 其制品透光率达 88-92%，着色力强，硬度高。但 PS 制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性 较差（60-80℃），无毒，比重 1.04g\cm3 左右（稍大于水）。成型收缩率（其值一般为 0.004—0.007in／ in），透明 PS－－这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商 业用的 PS 都是透明的、非晶体材料。PS 具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、 电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS 的工艺特点： PS 熔点为 166℃，加工温度一般在 185-215℃为宜，熔化温度 180~280℃，对于阻燃型材料 其上限为 250℃，分解温度约为 290℃，故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃，注射压力： 200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口 可以使用所有常规类型的浇口。PS 料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为 80C、2~3 小时。因 PS 比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开 模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS 制品的光泽随 模温增加而越好。 3．典型应用范围: 包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料，产品包装，家 庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。 二、HIPS（改性聚苯乙烯） 1. HIPS 的性能: HIPS 为 PS 的改性材料，分子中含有 5-15%橡胶成份，其韧性比 PS 提高了四倍左右，冲击 强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、 玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS 的其它重要性能:弯曲强度 13.8～55.1MPa； 拉伸强度 13.8—41.4MPa；断裂伸长率为 15—75％；密度 1.035—1.04 g／ml；它具有 PS 具有成 型加工、着色力强的优点。HIPS 制品为不透明性。HIPS 吸水性低，加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 的工艺特点: 因 HIPS 分子中含有 5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都 编写： 魏志强 日期：2005/01/01 - 2 - 品质部培训教材 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS 稍长一点，其加工温度一般在 190-240℃为宜。HIPS 树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需 干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响最终产品的外观质量。在 160°F 下干燥 2－3h 就可去掉多余的水分。HIPS 制件中存在一个特殊的“白边”的问题，通过提高模温和锁模力、减 少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。 3．典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级（UL V－0 和 UL 5－V），抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和 电器制品。 三、SA（SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶） 1 .SA 的性能: 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。SA 具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SA 的 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 的收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 的工艺特点: SA 的加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性 比 PS 稍差一点，故注射压力亦略高一些(注射压力：350~1300bar), 注射速度：建议使用高速注 射。模温控制在 45-75℃较好。干燥处理：如果储存不适当，SA 有一些吸湿特性。建议的干燥 条件为 80℃、2~4 小时。 熔化温度：200~270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔 化温度。对于增强型材料，模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具 温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。 3．典型应用范围: 电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车 工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装安全玻璃、 滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品（注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器）。包装材料（化 妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等），特殊产品（一次性打火机外壳、 刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝）等。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：213 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
1 全面品質管理（TQM） —追求全面卓越績效之模式 林英峰 教授 2 目录 一、全面品質管理 二、TQM的推動建立在若干關鍵的假設 之上 三、TQM的核心價值 (一) 四、近年來TQM新增的內涵 1.品質 2.領導能力 3.顧客 4.供應商（者） 5.流程（過程） 6.6個Sigma 7.全面品質文化 8.知識管理 9.創新 10.利害關係人 11.核心能力 12.市場 13.顧客關係管理 14.經營模式 15.跨組織關係管理 五、新的全面品質管理典範 六、達成全面品質管理的要點 七、全面品質管理（TQM）與傳統管 理（TM）的區別 八、全面開放國家品質獎評審項目 九、國家品質獎評審標準及權重 十、國家品質獎評審項目整合性架構 十一、追求全面卓越績效之模式
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.05 MB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
物料需求计划及控制程序 版 本 修改 状态 修改页码 /章节号 更改单号 发布或修改原因说明 编制或 更改/日期 审核 /日期 批准 /日期 A 任 发放范围： 物料需求计划及控制程序 1 目 的 确保本公司科学合理的计划与产品相关的物料需求，保持精简有效的备用库存，同时最大限 度的确保与产品相关物料使用不会短缺。 2 适用范围 适用于从产品生产、研发试验和研发更改、工程和客户服务物料需求计划和控制的全过 程。 3 职 责 3.1 生产部的职责是准确及时地完成物料需求计划和物料发放的控制，确保能按时保质向生产、 研发、工程提供与产品相关的物料。 3.2 研发部的职责是及时、准确地向生产部提供公司研发试验产品用原材料的备用库存量。 3.3 工程部负责提交工程用料的备用库存量。 3.4 市场销售部的职责是准确提交三个月的订单预测表。 3.5 采购部负责及时输入物料采购预期到料的数据。 4 物料需求计划和控制总体流程 总体思路为通过科学的计算公式进行物料需求计划，并运用 ERP 的库存展望功能实现生产和 非生产用物料的虚拟分库。当生产、研发、工程在计划的周期内出现超计划（超各自的备用库 存）领用物料时，可及时发现，便于评议冲击影响，同时相关部门协商用料并形成有效对策，达 到无影响或将影响降到最低的效果。物料需求计划和控制总体流程框图见附图 1。 4.1 物料需求计划的计算 月度物料需求计算公式如下： 月度物料采购 X =月度物料需求计划 X+1＝MRPX＋MRPX+1－可用库存 X（原材料）＋其它（安全库存 ＋生产损耗＋工程用料＋客服用料＋研发更改＋研发实验） 具体见 5.5。 4.2 物料需求计划的输入数据 4.2.1 生产数据 生产部计划负责人依据生产部季度的产量规划，结合参考销售部提供的《季度销售信息汇总 表》确定各种机型的预投比例，然后编制 X+1 个月的《月度生产作业计划》。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：540 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00
1 全面品質管理（TQM） —追求全面卓越績效之模式 林英峰 教授 2001年6月21日 2 目录 一、全面品質管理 二、TQM的推動建立在若干關鍵的假設 之上 三、TQM的核心價值 (一) 四、近年來TQM新增的內涵 1.品質 2.領導能力 3.顧客 4.供應商（者） 5.流程（過程） 6.6個Sigma 7.全面品質文化 8.知識管理 9.創新 10.利害關係人 11.核心能力 12.市場 13.顧客關係管理 14.經營模式 15.跨組織關係管理 五、新的全面品質管理典範 六、達成全面品質管理的要點 七、全面品質管理（TQM）與傳統管 理（TM）的區別 八、全面開放國家品質獎評審項目 九、國家品質獎評審標準及權重 十、國家品質獎評審項目整合性架構 十一、追求全面卓越績效之模式
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：631 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
1 T Q M Total Quality Management 大家共同提高 品質 管理的 2 現今這個時代，作為品質保證的成果，講求如何提高客戶的滿意度。為此，不光 現場和品質部門，所有部門、全體人員都必須提高各自的“工作品質”。 TQM的基本 方法 体制 目的 （ Morale): 士 气 高 涨 （ Safety): 保 持 安 全 ( Delivery) : 确 保 交 货 期 (Cost): 降 低 成 本 (Qual ity) : 提 高 质 量 活 用 QC 手 法 对 事 物 QC 式 的 观 察 思 考 方 法 所 有 阶 段 所 有 部 门 全 体 人 员 M S D C Q 綜 合 性 的 品 質 提 高 觀 點 1 . 產 品 和 服 務 品 質 提 高 2 . 管 理 的 品 質 提 高 3 . 人 的 行 為 的 品 質 提 高 4 . 業 績 的 品 質 提 高 5 . 工 作 環 境 質 量 的 提 高 6 . 與 地 區 社 會 間 關 係 品 質 的 提 高 7 . 企 業 形 象 品 質 的 提 高
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：300 KB 时间：2026-04-17 价格：¥2.00