有限空间作业安全告知牌 危 险 性 ●硫化氢 最高容许浓度 10mg/m3（7ppm） 爆炸下限 4.0% ●氧含量 安全范围 19.5%~23.5% ●甲烷 爆炸极限 5%~15% ●一氧化碳 爆炸极限 12.5%~74.2% 时间加权平均容许浓度 20mg/m3（17ppm） （一）必须严格执行作业审批，未经许可严 禁入内。 （二）必须设置专人进行监护，作业期间严 禁擅离职守。 （三）必须设置安全警示标识，未做好隔离 严禁作业。 （四）必须做到“先通风、再检测、后作业”， 检测不合格严禁作业。 （五）必须配备安全带、安全绳和呼吸防护 等个体防护用品，未有效防护严禁作业。 （六）必须对作业人员进行有限空间作业安 全培训，教育培训不合格严禁上岗作业。 （七）必须制定应急措施，现场配备应急装 备，严禁盲目施救。 报警急救电话：119、120 说明：1.安全告知牌应在工贸企业厂区显著位置和重点有限空间作业区域（场所）显著 位置悬挂，具体位置和数量以提高警示、宣传效果和便于悬挂、观看为宜；2. 企业可 根据悬挂场地和场所面积、位置情况合理确定安全告知版尺寸；3.存在有限空间作业集 中区域或者重点作业场所设置安全告知牌后，并不能代替每个有限空间现场作业时的警 示标识设置。 未经审批严禁擅自作 业！ 严禁盲目施救！ 作业场所常用浓度要求 安全操作注意事项
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作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理，避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故，特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌：是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌，严格执行安全生产确认制，无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌：是检修人员在检修时，为确保安全，设备不发生误操作，而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制：就是确认、确信、确实的总称，即在每次操作和动作前对欲操作的对象，必须做到确实 认定，确实可行，确实准确地去执行。 3.4 确认制内容：包括操作确认制，联系呼应，行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证，无操作牌者一律禁止操作设备；设备的操作员将操作牌交给其他人员后， 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分，并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下，操作牌应当摆放在操作室内的固定位置，由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。 4.4 在正常生产情况下，检修牌应当存放在设备检修班组，由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌，检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前，检修人员与操作人员应当相互沟通，明确检修内容和检修起止时间等，然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的，不准检修设备。 4.6 检修期间，操作牌由检修人员保管，检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后，不准许将工具和零件遗留在设备上，必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后，方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种（电工、铆工、钳工、焊工等）在同一设备上进行检修作业时，应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续，并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员，表明操作工不同意在该时间进行检查或修理，有争论时由班组长或单位 领导协调解决，但未达成一致并互换工作牌之前，不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时，安全部门、调度部门和有关主管人员有权拿走操作牌，并迅速通知其 有关单位和人员。 4.11 操作牌要妥善保管，如有丢失立即报告，未经补发前，该设备禁止使用，特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时，上一节应提升 350～400mm，此时，不得松开夹持板。 十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时， 行程不得超过 50mm。 二十、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。 二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法 强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找 出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 二十六、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个 手柄一起动作。 二十七、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规定。 二十九、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机 吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。 三十、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。 三十一、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。 液压软管不得强行弯曲。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理，避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故，特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌：是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌，严格执行安全生产确认制，无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌：是检修人员在检修时，为确保安全，设备不发生误操作，而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制：就是确认、确信、确实的总称，即在每次操作和动作前对欲操作的对象，必须做到确实 认定，确实可行，确实准确地去执行。 3.4 确认制内容：包括操作确认制，联系呼应，行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证，无操作牌者一律禁止操作设备；设备的操作员将操作牌交给其他人员后， 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分，并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下，操作牌应当摆放在操作室内的固定位置，由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。 4.4 在正常生产情况下，检修牌应当存放在设备检修班组，由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌，检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前，检修人员与操作人员应当相互沟通，明确检修内容和检修起止时间等，然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的，不准检修设备。 4.6 检修期间，操作牌由检修人员保管，检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后，不准许将工具和零件遗留在设备上，必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后，方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种（电工、铆工、钳工、焊工等）在同一设备上进行检修作业时，应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续，并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员，表明操作工不同意在该时间进行检查或修理，有争论时由班组长或单位 领导协调解决，但未达成一致并互换工作牌之前，不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时，安全部门、调度部门和有关主管人员有权拿走操作牌，并迅速通知其 有关单位和人员。 4.11 操作牌要妥善保管，如有丢失立即报告，未经补发前，该设备禁止使用，特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。 （一）稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 （二）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 （三）快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高 生产效率。 （四）安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不 发生任何人身和设备事故。 （五）合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制 器并做到合理控制。 二、总则 （一）年满 18 周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工 人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投入工作。 （二）司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对全部机构的操 作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。 （三）司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 （一）严格遵守交接班制度，做好交接班工作。 （二）对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即闭合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔 细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 （一）在下列情况下，司机应发出警告信号 1．起重机起动后即将开动前； 2．靠近同层其他起重机时； 3．在起吊、下降吊物时； 4．吊物在吊运中接近地面工作人员时； 5．起重机在吊运通道上方吊物运行时； 6．起重机在吊运过程中设备发生故障时。 （二）不准用限位器作为断电停车手段。 （三）严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 （四）操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌， 以引起人们重视。 （五）起重机司机要做到“十不吊” 1．指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2．超载不吊； 3．工件或吊物捆绑不牢不吊； 4．吊物上面有人不吊； 5．安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊； 6．工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊； 7．光线隐暗视线不清不吊； 8．棱角物件无防切割措施不吊； 9．斜拉歪拽工件不吊； 10．钢水包过满有洒落危险不吊。 五、司机在工作完毕后的职责 （一）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。 （二）将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。 （三）电磁吸盘和抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬吊； （四）所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车。 （五）露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。 （六）司机在下班时应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本中，并交给接 班人。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
卷筒包装机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好，无漏油、渗油现象； 2 行程开关正常有效； 3 传动系统的保护装置齐全牢固； 4 空运转时，设备运行平稳； 5 传动部件无异常噪音； 6 设备清洁，标志标识醒目，环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
本文件《危险化学品经营单位主要负责人安全生产培训大纲及考核标准2013-01-30 10_35》没有可以预览的文本内容。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：PDF 文件大小：937 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
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分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：1014 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3042—2013 Safety requirements for external floating roof oil tank mechanical cleaning （报批稿） ICS 13.110 C 68 备案号： AQ 外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求 国家安全生产监督管理总局 发 布 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 AQ/T 3042—2013 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（SAC/TC 288/SC 3）归口。 本标准起草单位：中国石油天然气管道局、中国石油天然气管道局维抢修分公司。 本标准主要起草人：戚建利、黄文、刘金宝、徐洪文、李德宝、郝新伟、马骏宏、张艺新、李慧。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：330 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
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分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：2.16 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
本文件《AQ_T 1104—2014 煤矿低浓度瓦斯气水二相流安全输送装置技术规范2014-03-21 16_30》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：1.25 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。 五、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时，应经加固后，方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢， 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得 有人。 十六、紧线用的钢丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。 单方向紧线时，反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路的每 2～3km 处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。 十八、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： （一）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 （二）操作时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 （三）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 （四）地线应使用截面不小于 25mm2 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 （五）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外， 绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地 有的接零。 二十二、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水，发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
本文件《危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范2013-01-30 12_11》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：PDF 文件大小：1.32 MB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时，上一节应提升 350～400mm，此时，不得松开夹持板。 十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时， 行程不得超过 50mm。 二十、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。 二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法 强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找 出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 二十六、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个 手柄一起动作。 二十七、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规定。 二十九、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机 吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。 三十、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。 三十一、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。 液压软管不得强行弯曲。
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中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ5203—2008 电镀生产装置安全技术条件 Safety Technical Condition for Electroplating Equipment （送审稿） （本稿完成日期：2008 年 1 月） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PDF 文件大小：175 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
本文件《化工建设项目安全设计管理导则2013-01-30 12_09》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：2.93 MB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时，上一节应提升 350～400mm，此时，不得松开夹持板。 十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时， 行程不得超过 50mm。 二十、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。 二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法 强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找 出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 二十六、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个 手柄一起动作。 二十七、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规定。 二十九、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机 吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。 三十、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。 三十一、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。 液压软管不得强行弯曲。
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建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。 五、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时，应经加固后，方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢， 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得 有人。 十六、紧线用的钢丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。 单方向紧线时，反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路的每 2～3km 处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。 十八、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： （一）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 （二）操作时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 （三）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 （四）地线应使用截面不小于 25mm2 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 （五）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外， 绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地 有的接零。 二十二、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水，发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。 （一）稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 （二）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 （三）快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高 生产效率。 （四）安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不 发生任何人身和设备事故。 （五）合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制 器并做到合理控制。 二、总则 （一）年满 18 周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工 人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投入工作。 （二）司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对全部机构的操 作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。 （三）司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 （一）严格遵守交接班制度，做好交接班工作。 （二）对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即闭合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔 细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 （一）在下列情况下，司机应发出警告信号 1．起重机起动后即将开动前； 2．靠近同层其他起重机时； 3．在起吊、下降吊物时； 4．吊物在吊运中接近地面工作人员时； 5．起重机在吊运通道上方吊物运行时； 6．起重机在吊运过程中设备发生故障时。 （二）不准用限位器作为断电停车手段。 （三）严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 （四）操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌， 以引起人们重视。 （五）起重机司机要做到“十不吊” 1．指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2．超载不吊； 3．工件或吊物捆绑不牢不吊； 4．吊物上面有人不吊； 5．安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊； 6．工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊； 7．光线隐暗视线不清不吊； 8．棱角物件无防切割措施不吊； 9．斜拉歪拽工件不吊； 10．钢水包过满有洒落危险不吊。 五、司机在工作完毕后的职责 （一）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。 （二）将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。 （三）电磁吸盘和抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬吊； （四）所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车。 （五）露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。 （六）司机在下班时应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本中，并交给接 班人。
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颁发部门 接收部门 高效包衣机清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立高效包衣机清洁标准操作程序，防止药品交叉污染。 2 范围 固体制剂车间高效包衣机的清洁。 3 责任 3.1 包衣工序组长负责组织实施。 3.2 包衣岗位操作人员严格按本清洁程序执行。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 高效包衣机是与药品直接接触的生产设备，必须进行彻底清洁，使之符合工 艺卫生要求。 4.2 包衣完毕，切断电源，清除设备外部粉尘及废弃物，连接好排污管，开始对 设备进行清洁。 4.3 搅拌桶、蠕动泵、喷枪及硅胶管的清洁。先排尽搅拌桶内的保温水，用饮用 水将保温桶冲洗干净，并将水排尽。保温内桶先加入一定量饮用水，加入清洗剂， 用带柄软刷将内壁刷洗干净，清除污水，并用饮用水冲洗一遍。随后加入一定量 饮用水和清洗剂，开动搅拌，出料口接蠕动泵和喷枪，开动蠕动泵，打开喷枪， 对硅胶管、蠕动泵、喷枪及喷雾管路进行喷射清洗，然后换上饮用水反复喷洗， 清洗干净后，再换上纯化水清洗，最后用 75%乙醇对整个喷雾装置进行清洗、消 毒。 4.4 主机的清洁。关闭排污管，接通饮用水进水管，打开阀门，将水加入包衣滚 第 2 页/共 2 页 筒内，当主机积水盘达到一定水位时，加入清洗剂进行洗涤，洗涤完毕，打开排 污管排污，然后用饮用水反复冲洗设备各部位，清洗干净后，再接纯化水管进行 清洗，最后用 75%乙醇对设备各部位进行喷洗、消毒，排尽污水，用洁净干抹布 将设备外表面擦干，设备主体、喷枪等用热风烘干备用。 4.5 设备上可拆卸部件送清洁间按容器具清洁标准操作程序进行清洁。 4.6 清洁完毕，填写清洁记录，报质监员检查，检查合格挂已清洁牌。 4.7 下次包衣前用 75%乙醇擦拭包衣设备内外表面，然后用热风吹干方可投入生 产。 4.8 若设备在清洁后一周内未用，应在生产前重新按清洁程序进行清洁，达到工 艺卫生要求后，方可进行生产。 4.9 主机进风系统中效过滤器及排风系统除尘过滤装置每个生产月清洁一次，清 洁时将过滤器拆下送清洗间先用饮用水反复冲洗，然后用饮用水、清洁剂反复揉 洗，挤干后用纯水漂洗 15 分钟，最后用 75%的乙醇浸泡、消毒，挤干后晾干， 并安装好。 5 培训 5.1 培训对象：包衣岗位操作人员。 5.2 培训时间：一小时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
主生產排程 Master Production Scheduling (MPS) MPS的目的 ◼ 協調各單位的活動，尤其是產銷之間的配 合。 ◼ 驅動其他的計劃，如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 ◼ 衡量各單位的績效。 ◼ 調和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客 戶訂單交期。 ◼ 評估計畫變更的影響。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：187 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
焦化安全规程 国家技术监督局 1 主题内容与适用范围 本标准规定了焦化厂安全生产的有关要求。 本标准适用于各类型焦化厂新建、扩建和改造工程项目的设计、施工 与验收，以及现有设施的生产、维护、检修和管理。 2 引用标准 GB 6222 工业企业煤气安全规程 GB 6067 起重机械安全规程 GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号 GB 8978 污水综合排放标准 GBJ 16 建筑设计防火规范 GBJ 57 建筑防雷设计规范 3 基本要求 3.1 焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作 业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。 3.2 散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。 3.3 焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使 用单位的安全部门参加。 3.4 施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程， 应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。施工完毕，应由施工 单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 3.5 新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并 有完整的安全操作规程，才能投入运行。焦化设施的验收，应有使用单位 的安全部门参加 。 3.6 对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训，经考试合格， 方可独立工作。 3.7 对焦化作业人员，每隔 1--2 年应进行一次职业危害体检，体检结 果记入“职工健康监护卡片”。对身患职业病、职业禁忌或过敏症，符合调 离规定者，应及时调离岗位。 3.8 存在危险物质的场地，应设醒目的安全标志。 3.9 可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测 报警装置。 3.10 较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。 3.11 易燃、易爆或高温明火场所的作业人员禁止穿着化纤服装。 3.12 在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具。 3.13 禁止使用轻油、洗油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体 擦洗设备、用具、衣物及地面。 4 厂址、厂区和厂房 4.1 厂址选择 4.1.1 焦化厂应位于居民区夏季最小频率风向的上风侧。厂区边缘与居 民区边缘的距离应根据环境评价确定，一般不小于 1000m。 4.1.2 冶金联合企业中的焦化厂，不宜位于联合企业的全年最大频率风 向的上风侧。 4.1.3 主要建筑物应尽量避开不良地质地段，在矿区建厂时，厂区应避 开陷落区，并符合爆破安全距离的要求。 4.1.4 厂址标高应高出计算水位(设计水位+壅水高度+波浪高)0.5m。 4.2 厂区布置 4.2.1 焦炉炉组纵轴宜与当地最大频率风向成最小夹角。 4.2.2 回收车间应布置在焦炉的机侧或一端，其建(构)筑物最外边缘距 大型焦炉炉体边缘不应小于 40m，距中小型焦炉不应小于 30m。 4.2.3 精苯车间不宜布置在厂区中心地带，与焦炉炉体净距不得小于 50m。 4.2.4 煤场和焦油车间宜设在厂区全年最小频率风向的上风侧，沥青生 产装置应布置在焦油蒸馏生产装置的端部，并位于厂区的边缘。 4.2.5 甲、乙、丙类物品库房之间以及与其他建筑物的防火间距应遵守 GBJ 16-87 的规定。 4.2.6 距甲、乙、丙类油库 20m 以内，不得设铁路道岔。 4.2.7 禁止厂外道路穿越厂区。 4.3 厂房建筑 4.3.1 焦化厂主要生产场所火灾危险性分类应遵守表 1 的规定。 表 1 主要生产场所火灾危险性分类 类 别 备煤 炼焦 化产回收 粗苯 加工 焦油 加工 甲 集 气 管 计 器 房 ， 吸 气 管 道，复热式焦 初冷器，鼓风 机室，电捕焦 油器，硫铵饱 生 产 装 置 区 ，
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卷筒包装机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好，无漏油、渗油现象； 2 行程开关正常有效； 3 传动系统的保护装置齐全牢固； 4 空运转时，设备运行平稳； 5 传动部件无异常噪音； 6 设备清洁，标志标识醒目，环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下 载 第七章 大量生产典型零件数控加工工艺 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下 载 典型轴类零件数控加工工艺 ◼ 一、典型轴类零件介绍 ◼ 图7—1所示为变速器一轴热处理前零件简图。 ◼ 该零件材料为20CrMnTi，毛坯为模缎件， 硬度为156-207HBS，是国内某型号汽车变速 器上的零件，为大量生产类型产品。该零件为 由双联齿形、矩形花键、径向孔、内孔、外圆 柱面、外圆锥面、过渡圆角、内外环槽等表面 组成的轴类零件，加工表面较多，适合在数控 车上加工。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：5.78 MB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
安全管理“三管三必管” 培训课件 生 命 至 上 人 民 至 上 “三管三必须”解读 2 前 言 1 如何落实“三管三必须“ 3 典型案例分析 4 目 录 CONTENTES 生 命 至 上 人 民 至 上
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