防汛防洪专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的应急 和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮塌。 各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙裂缝、 垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或财产 损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御不到位, 一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能造成重大人员 伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防洪 防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 当地气象部门发布暴雨警报或连续降雨导致河水上涨时,发出防 洪防汛预警。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 当出现河水快速上涨时、山体滑落等现象时,现场人员立即利 用电话、对讲机或派出人员等方法迅速将情况和危害程度向班长和生 产值班调度汇报。 3.1.4 现场人员应做到迅速准确地报告事故发生时间、地点、类别、 人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况等。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以有效控制,迅速向部门各级负责人汇报, 向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 3.2.2 发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故应立即向班长和生产调 度汇报,同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后,及时向 单位负责人和分管领导汇报,并做好应急值班记录。 3.2.3 公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报, 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案,事故快报(事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测)总指挥或副总指挥审核后,在 1 小时内分别向上级公司、当
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
医 院 风 险 评 估 报 告 医院内部控制制度是否行之有效,是衡量医院管理水平的重要标志, 而如果保证内部控制制度行之有效,风险评估的重要作用,我们不可以 忽视,在医改的新形势下,医院面临着多种多样的风险,为进一步应对 和控制风险,明确医院应该应对的重点风险,我院组织有关人员,运用 风险量化评估法,对医院面临的潜在风险进行评估。 医院风险主要包括外部风险和内部风险,外部风险主要有法律政策 风险、经济风险、医疗风险、社会责任风险、自然灾害等。内部风险主 要包括管理风险、道德风险、财务风险、营运安全、员工健康、环境保 护等、 通过对外部风险及内部风险的发生频率与一旦发生所造成后果的严 重程度来分析。后果的严重程度综合人员伤亡、财产损失、服务影响、 应急准备、内部反应、外部支持 6 方面。 事件发生频率、危害性、应急准备程度的量化情况见下表 风险种类 事件名称 评估项目 量 化 评 分 量化评估 总 分 1.事件发生 的可能性 3 有可能 2.事件发生 的危害性 3 对医院的财产、经营活动造成 较大影响 一、法律政策更新变 化 3.对事件的 应 急 准 备 程度 3 针对事件各方面各领导小组, 应有人员准备,组织准备。 27 外 部 风 险 二、突发公共卫生事 件 1.事件发生 的可能性 2 很小 12 2.事件发生 的危害性 3 事件造成大量的人员伤害;对 医院的财产、经营活动造成重 大影响 3.对事件的 应 急 准 备 程度 2 针对事件各方面应急准备差 1.事件发生 的可能性 1 没有发生过 2.事件发生 的危害性 1 事件造成大量的人员伤害;对 医院的财产、经营活动造成重 大影响 火灾 3.对事件的 应 急 准 备 程度 1 针对事件各方面应急准备充 分 1 1.事件发生 的可能性 1 从来没有发生过,根据掌握的 合理知识认为不太可能发生 2.事件发生 的危害性 5 事件造成个别人员伤害;对医 院的财产、经营活动有较大影 响; 水灾 3.对事件的 应 急 准 备 程度 2 针对事件各方面应急准备差 10 1.事件发生 的可能性 3 从未发生过 2.事件发生 的危害性 1 事件造成大量的人员伤害;对 医院的财产、经营活动造成重 大影响 三、自然 灾害 地震 3.对事件的 应 急 准 备 程度 3 针对事件各方面应急准备充 分 9
分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:426 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
2020 年度应急预案演练计划 一、 总则 根据相关法律法规的要求,为适应突发事故应急救援的需要,通 过演练,进一步加强我工区应急组织机构各小组之间的协同配合,提 高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力,营造安全稳定的 氛围,制定工区 2020 年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进 而完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充, 做好应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和 人员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职 责任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防 范意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应 急队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总 结推广好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密 组织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装 备设施的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措 施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设 计演练总体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使 相关人员了解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技 能为演练实施奠定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心 环节,演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现 场,对演练设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 4、演练结束后,应针对本次演练组织相关人员进行点评和总结,并 从各自的角度总结本次演练的经验教训,确认评估报告内容,拟定改 进计划填写《应急演练效果评估表》 5、对演练中暴露出的问题,组织参加演练单位和个人按照改进计划
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
安全检查与隐患排查计划 为保证安全分类分级管理有效实施,保证公司各项安全管理工作持续稳定,督促安 全生产管理进一步深化,在生产过程中每一项工作都具有可考性和实用性,根据公司生 产特点,制定全年度安全检查计划。 一、日常检查 日常检查包括班组、岗位员工的班中巡回检查,以及各部门主管和工艺、设备、安 全等专业技术人员的经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度,特别应对关键装置 要害部位的危险点源进行重点检查和巡查,发现问题和隐患,及时报告有关部门解决, 并做好记录。 二、综合性检查 综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面检查,安 环部门每季度组织检查或抽查一次;各部门每月组织一次、班组每周一次。 三、专业性检查 专项安全检查包括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。春季安全大检查以防雷、防静电、 防解冻跑漏为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防食物中毒、防台风、防洪防汛为重 点;秋季安全大检查以防火为重点;冬季安全大检查以防火、防爆、防滑为重点。 节日前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进 行的检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案 落实情况进行重点检查。 专业性检查主要是对电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险物品、运输 车辆等系统分别进行的专业检查,及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进 行的专项安全检查。 四、检查计划表 检查 类别 检查级别 检查时间 检查内容 检查负责人 备注 日 常 检 查 部门检查 每日上、下班 详见部门日常检 查表内容 生产、仓库部门 主管 公司级 每季度末 总经理及相关 技术人员 综 合 性 检 查 部门级 每月度末 详见综合性检查 表 各部门主管 春季 每年 3—5 月 各部门主管 夏季 每年 6—8 月 各部门主管 秋季 每年 9—11 月 各部门主管 季 节 性 检 查 冬季 每年 12—2 月 详见季节性检查 表内容 各部门主管 专业性检查 每年 6 月、12 月 详见专业性检查 表内容 各部门主管 及相关技术人 员 专 项 检 查 节假前检查 每个重大节日前 详见节日前检查 表内容 各部门主管 编制: 批准: 日期:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
临时外雇特种作业人员安全协议书 XX 有限公司(以下称甲方) XX(以下称乙方) 根据工程需要,甲方向乙方雇用作业人员等人(以下称为 " 乙方人 员 " ),为明确甲、乙双方在施工过程中的职责,确保施工中人身安全 和财产不受报失,经甲、乙双方协商一致同意签订本协议,共同遵守: 一、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、北京市颁发的有关安全 生产法令、法规、规章、制度等。 二、乙方人员必须身体健康,用工手续齐全。 三、乙方负责对本单位人员的管理和安全知识和法规的教育及考 核。 四、乙方人员必须持有从事特殊工种作业的有效岗位操作证,做 到持证上岗,并在作业中严格遵守相关安全技术操作规程. 五、甲、乙双方应根根经济合同约定条款由负责方按要求给特种 作业人员配齐合格的防险用品,因未配齐而造成的事故由负责方负责. 六、乙方人员应严格执行安全技术交底和操作规程,对不按安全 技术交底和操作规程执行而发生的事故由乙方负责。乙方人员有权拒 绝违章指挥的指令。 七、甲方严禁违章指挥,并有权监督、检查、纠正乙方人员的违 章行为,有权对违章者进行处罚,直至停工处理。如乙方人员不服从 甲方管理,甲方有权解除雇用合约,将人员退回乙方。如现场隐患严 重危及乙方人员人身安全,乙方人员可先停工再向甲方报告。 八、乙方人员负责对自己所管设施、设备的检查、维修、保养, 不得带病使用,如遇重大隐患或故障不能自主解决,应立即停止使用, 并及时上报甲方管理部门,甲方接报后应立即组织维修,严禁违章指 挥乙方人员使用带病机械设 备。 九、协议生效期间,由于乙方人员违章操作或对所管设备、设施 未及时检查、维修、保养而发生事故,一切责任及经济损失由乙方承 担;若乙方人员被甲方聘为管理人员时,因其违章指挥而发生的直接 或间接事故,一切责任及损失由乙方承担;由于隐性存在的隐患或故 障而发生的事故,由事故处理权力机关判定责任及经济损失的划分。 十、本协议一式三份,甲方二份、乙方一份。十一、本协议有效 期:自双方签字起至乙方正式收回人员时止。十二、协议未尽事宜, 凡属国家、北京市等有规定的均按有关规定执行,凡属国家、企业无 规定的,甲、乙双方可协商修订补充。十三、需要补充的条款: 甲方签字: 乙方签字:盖章盖章年月日年月日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.7 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
装修安全协议书 委托单位(甲方): 施工单位(乙方): 为了保证整个装修工程顺利实施和施工安全,特制订本施工安全 协议书,具体协议如下: 1.施工单位的施工负责人为第一安全责任人,现场施工负责人为 现场安全责任人。施工单位的第一安全责任人对施工人员及现场安全 负全责。 2.在签订合同签前,施工单位必须向甲方提供国家认可的相关施 工资质证件。乙方进场必须将施工人员名单、详细家庭住址、身份证 号码、联系方式报保安部备案,并办理出入证及暂住证,人员增减及 时报保安部。 3.凡进入现场,施工负责人必须先事先对所属员工工作好施工规 范教育,施工安全教育。 4.凡进入现场,施工负责人必须先在向下级员工布置工作任务 的同时,布置好施工方案、技术措施和安全措施,并随时检查这些措 施的实施情况。 5.所有施工人员必须严格、认真执行国家制订的相关的施工规 范、安全规程和遵守临时用电、动火管理制度,对教育仍不服从者, 甲方有权进行处罚,对情节严重者,甲方有权将其清理出现场。 6.所有施工人员未经许可,不许随意拆除和变更现场所有的安 全防护设施。若因工作需要,必须作相应变更时,应请示有关负责人, 并经书面批准后方可进行。 7.所有施工人员不得擅自动用、使用和损坏与自己工作无关的 设施和设备器材。交叉作业时,后道工序不准损坏前道工序的施工成 品。 8. 乙方人员夜间 时后不得随便出入,若乙方施工人员需夜 间进场施工,应到保卫部办理临时出入证并填写装修申请单,两项缺 一不可。 9.乙方人员严禁在工地内酗酒、赌博,需严格遵守工地各项管理 制度,违反者根据规定处罚,若造成严重后果的,甲方有权要求赔偿 并将其清除出场。 10. 乙方不得留宿外来人员,一经发现严格处罚。 11.因乙方自身管理不善、乙方施工人员违章或故意或重大过失、 第三人过错等原因所造成人员伤亡、财产损失,甲方概不负责,若甲 方因此遭受损失的,乙方负责赔偿。 12.凡施工单位违反以上有关规定、施工规范、安全规程和管理制 度,造成人身伤亡和设备损坏、财产损失的,均由施工单位对一切事 故的后果负全部责任。 13. 本协议书一式两份,甲乙双方各执一份。本协议作为 xxxxxx 合同(编号为: )的附件,具有同等法律效力。 有效期为 年 月 日至 年 月 日 14.施工项目: 施工地点:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
临时外雇特种作业人员安全协议书 XX 有限公司(以下称甲方) XX(以下称乙方) 根据工程需要,甲方向乙方雇用作业人员等人(以下称为 " 乙方人 员 " ),为明确甲、乙双方在施工过程中的职责,确保施工中人身安全 和财产不受报失,经甲、乙双方协商一致同意签订本协议,共同遵守: 一、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、北京市颁发的有关安全 生产法令、法规、规章、制度等。 二、乙方人员必须身体健康,用工手续齐全。 三、乙方负责对本单位人员的管理和安全知识和法规的教育及考 核。 四、乙方人员必须持有从事特殊工种作业的有效岗位操作证,做 到持证上岗,并在作业中严格遵守相关安全技术操作规程. 五、甲、乙双方应根根经济合同约定条款由负责方按要求给特种 作业人员配齐合格的防险用品,因未配齐而造成的事故由负责方负责. 六、乙方人员应严格执行安全技术交底和操作规程,对不按安全 技术交底和操作规程执行而发生的事故由乙方负责。乙方人员有权拒 绝违章指挥的指令。 七、甲方严禁违章指挥,并有权监督、检查、纠正乙方人员的违 章行为,有权对违章者进行处罚,直至停工处理。如乙方人员不服从 甲方管理,甲方有权解除雇用合约,将人员退回乙方。如现场隐患严 重危及乙方人员人身安全,乙方人员可先停工再向甲方报告。 八、乙方人员负责对自己所管设施、设备的检查、维修、保养, 不得带病使用,如遇重大隐患或故障不能自主解决,应立即停止使用, 并及时上报甲方管理部门,甲方接报后应立即组织维修,严禁违章指 挥乙方人员使用带病机械设 备。 九、协议生效期间,由于乙方人员违章操作或对所管设备、设施 未及时检查、维修、保养而发生事故,一切责任及经济损失由乙方承 担;若乙方人员被甲方聘为管理人员时,因其违章指挥而发生的直接 或间接事故,一切责任及损失由乙方承担;由于隐性存在的隐患或故 障而发生的事故,由事故处理权力机关判定责任及经济损失的划分。 十、本协议一式三份,甲方二份、乙方一份。十一、本协议有效 期:自双方签字起至乙方正式收回人员时止。十二、协议未尽事宜, 凡属国家、北京市等有规定的均按有关规定执行,凡属国家、企业无 规定的,甲、乙双方可协商修订补充。十三、需要补充的条款: 甲方签字: 乙方签字:盖章盖章年月日年月日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.7 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00
消防年度工作计划 一、按照“谁主管、谁负责”的管理原则,部门经理对本部门消防安全 工作全面负责,负责签定和落实逐级消防安全责任制,明确各岗位消 防安全职责,确定各部门、车间、重点岗位的消防安全责任人、消防 安全管理,明确各自职责。 1、单位严格落实消防工作制度并做好备案,从源头上预防火灾隐患 产生。 2、督促所属部门依法建立落实防火检查制度,落实岗位防火检查责 任。 3、督促各部门立即整改消除检查发现的火灾隐患;不能及时消除的, 要制定整改方案、明确整改措施、落实整改情况,限时消除。对消防 设施进行全面检测,确保完好有效。部门及不能自身解决的重大火灾 隐患,要逐级报告。 4、加强灭火和应急疏散预案建设,着力提高单位组织扑救初起火灾 的能力,做到“火情发现早、报告早,小火灭得了”。 5、严格制定灭火和应急疏散预案并定期演练,确保一旦发生火情, 职工能按照职责分工及时到位、有效处置。灭火救援预案应适时修改, 确保有效、适用。 8、督促各部门加强对职工火场逃生自救基本技能培训和实战演练, 使职工普遍掌握火场逃生自救基本技能,熟悉逃生线路和引导人员疏 散程序。 二、开展全员消防大教育大培训,着力提高工厂消防宣传教育培训能 力,做到“消防设施标识化、消防常识普及化”。 1、督促各部门规范消防设施器材标识,落实消防安全“三提示”要求, 重点部位、重点场所和疏散通道、安全出口设置“提示”和“禁止”类消 防标语。 2、加强对员工进行消防安全法律法规知识的教育,提高员工对消防 安全工作的思想认识,使员工掌握消防基本常识和普遍达到“懂基本 消防常识、懂消防设施器材使用方法、懂逃生自救技能,会查改火灾 隐患、会扑救初起火灾、会组织人员疏散”的要求;要加强对特殊工 种员工、新入单位员工、关键防火环节和重点防火区域的人员进行消 防安全培训教育。 3、组织单位的消防安全责任人、消防安全管理人等参加消防安全专 门培训。 三、编制、落实消防工作计划。 1、制定各部门落实义务消防队员名单; 2、制定消防安全工作计划; 3、制定义务消防队员培训计划; 4、制定员工消防救护安全知识培训计划; 5、制定各岗位消防救护应急演练计划; 6、制定防火领导小组名单。 四、关键环节和重点部位的消防管理。各部门要加强对本单位的消防 管理,包括消防设施器材检查、员工安全规范操作检查,特别是用火、 动火、厂区车辆、用电防护等产生火花的严格监控检查。电工要加强
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
每日安全课堂危险源清单(冶炼工程) 批准: 审核: 编制:安全技术部 2018 年 2 月 26 日 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程) 填报部门: 每日安全课堂 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致的事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用的临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程)
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:796 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.07 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
1 作业活动风险分级管控清单 单位:斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范,货物倾 斜 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培训,培训合格 后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程,培训合格后上 岗; 班组、岗位 2 三、个体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级, 稍有危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位自检标准的培 训教育,培训合格后方可上岗; 三、个体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 及作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行,无防 护罩 D/4 级, 轻度危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、工程技术措施:安装急停开关、防护罩,完善设备保护装 置; 二、管理措施:编制切块机操作规程,岗位自检,显著位置张 贴警示标识; 三、培训教育措施:对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全的培训,培训合格后上岗; 四、个体防护措施:正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋; 班组、岗位
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
装修安全协议书 委托单位(甲方): 施工单位(乙方): 为了保证整个装修工程顺利实施和施工安全,特制订本施工安全 协议书,具体协议如下: 1.施工单位的施工负责人为第一安全责任人,现场施工负责人为 现场安全责任人。施工单位的第一安全责任人对施工人员及现场安全 负全责。 2.在签订合同签前,施工单位必须向甲方提供国家认可的相关施 工资质证件。乙方进场必须将施工人员名单、详细家庭住址、身份证 号码、联系方式报保安部备案,并办理出入证及暂住证,人员增减及 时报保安部。 3.凡进入现场,施工负责人必须先事先对所属员工工作好施工规 范教育,施工安全教育。 4.凡进入现场,施工负责人必须先在向下级员工布置工作任务 的同时,布置好施工方案、技术措施和安全措施,并随时检查这些措 施的实施情况。 5.所有施工人员必须严格、认真执行国家制订的相关的施工规 范、安全规程和遵守临时用电、动火管理制度,对教育仍不服从者, 甲方有权进行处罚,对情节严重者,甲方有权将其清理出现场。 6.所有施工人员未经许可,不许随意拆除和变更现场所有的安 全防护设施。若因工作需要,必须作相应变更时,应请示有关负责人, 并经书面批准后方可进行。 7.所有施工人员不得擅自动用、使用和损坏与自己工作无关的 设施和设备器材。交叉作业时,后道工序不准损坏前道工序的施工成 品。 8. 乙方人员夜间 时后不得随便出入,若乙方施工人员需夜 间进场施工,应到保卫部办理临时出入证并填写装修申请单,两项缺 一不可。 9.乙方人员严禁在工地内酗酒、赌博,需严格遵守工地各项管理 制度,违反者根据规定处罚,若造成严重后果的,甲方有权要求赔偿 并将其清除出场。 10. 乙方不得留宿外来人员,一经发现严格处罚。 11.因乙方自身管理不善、乙方施工人员违章或故意或重大过失、 第三人过错等原因所造成人员伤亡、财产损失,甲方概不负责,若甲 方因此遭受损失的,乙方负责赔偿。 12.凡施工单位违反以上有关规定、施工规范、安全规程和管理制 度,造成人身伤亡和设备损坏、财产损失的,均由施工单位对一切事 故的后果负全部责任。 13. 本协议书一式两份,甲乙双方各执一份。本协议作为 xxxxxx 合同(编号为: )的附件,具有同等法律效力。 有效期为 年 月 日至 年 月 日 14.施工项目: 施工地点:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
河 南 省 公 布 237 家 安 全 生 产 风 险 隐 患 双 重 预 防 体 系 建 设 示 范 企 业 ( 单 位 ) 名 单 发布日期:2019-02-26 2 月 25 日,河南省政府安委办发布了《河南省人民政府安 全生产委员会办公室关于印发全省首批双重预防体系建设示范企业 (单位)名单的通知》,确定洛阳栾川钼业集团有限公司和河南 省人民医院等 237 家企业(单位)作为全省首批双重预防体 系建设示范企业(单位)。 此次示范企业是在省辖市申报、部门核实的基础上,经 省应急管理厅、河南煤监局、省交通运输厅、省住建厅、省 教育厅、省文化和旅游厅、省委军民融合办、省卫健委、省 商务厅 9 部门研究决定的。其中省辖市推荐 155 家,行业部 门推荐 103 家,省辖市和行业部门同时推荐 21 家。按行业 划分:煤炭系统 6 家,交通运输系统 23 家,住建系统 19 家, 文化旅游系统 25 家,民爆系统 5 家,卫生健康系统 12 家, 教育系统 20 家,商贸系统 11 家,应急管理系统 116 家。同 时结合示范企业,确定了 267 名技术专家人选。 省政府安委办要求各示范企业(单位)要按照省政府工 作部署和要求,制定实施方案,落实主体责任,通过行业部 门的精心指导和地方政府的精心培育,努力创建为标杆企 业,为第二、第三阶段探索路径、积累经验、提供样板,引 领全省双重预防体系建设扎实展开。 示范企业(单位)名单 序号 示范企业(单位)名称 1 中铝矿业有限公司 2 郑州交通运输集团有限责任公司危险品运输分公司 3 郑州市公共交通总公司 4 郑州地铁集团有限公司运营分公司 5 中国建筑第七工程局有限公司 6 河南省第一建筑工程集团有限责任公司 7 河南五建建设集团有限公司 8 郑州市碧沙岗公园 9 河南省永和铂爵国际酒店有限公司 10 河南省松光民爆器材股份有限公司 11 郑州大学第一附属医院 12 河南省人民医院 13 新郑市人民医院 14 郑州市第二人民医院 15 河南省第二实验中学 16 华北水利水电大学
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
序号 作业任务、活动名称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 登入堆取料机,进行设备启动前的检查 进入堆取料机驾驶室 及时清理作业过程撒漏料 交班清理生产过程撒漏料 发现异常生产杂物 停机进行清理 翻版移动清理下料口积料 人工投料孔 生产过程发现溜料板积料影响生产 停机进行清理 生产前的设备巡检 利用翻车机对火车物料接卸 链斗卸车机对火车物料接卸 抓斗(天车)卸料 托料皮带放出汽车来料 鄂式闸板阀进行汽车来料输送 圆盘接卸高炉除尘灰 加湿机接卸高炉返矿 对进出料场车辆进行有序指挥 配合工程机械对料场杂物进行清理 指挥工程机械对料场进行治理 对物料存出书面形成作业指导书 盘点料场物料,调配物料亏盈 对皮带机构件、安全装置进行点检、巡 检 及时清理作业过程撒漏料及异常跑料 及时清理生产过程中大块、杂物,避免 进入下道工序 对皮带机易损件进行更换,运转部位加 油润滑 联系主控室根据工作要求及时开停皮带 机 指挥来料车辆按照料种有序作业 对接卸过程中的大块、杂物进行及时清 理 对接卸在槽外的物料指挥铲车推入槽 配合检修登高;更换灯具登高; 对钢丝绳进行更换 天车、电动护栏、检修吊车配合作业 对设备运转部位进行周期润滑 对磨损及异常损坏的皮带进行更换 对设备进行点检、检查 根据周期对设备进行维护、保养 及时清理沉淀池淤泥 及时清理洗轮机过道杂物、淤泥 堆取料工序 1 卸料工序 2 堆料作业 取料作业 卸料作业 料场管理 皮带机作业 汽车料槽作业 3 料场区域 4 卸料工序 洗轮机作业工序 7 洗轮机作业 作业活动清单 区域:原料场 汽车来料接卸 5 6 设备维护工序 设备维护作业 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32.1 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
1 装载机起步 装载机起 步不鸣笛 3级 一般 车辆伤害 装载机抓 草遮挡视 线不倒行 3级 一般 车辆伤害 装载机运 草不设监 护 3级 一般 车辆伤害 3 停车 停车不拉 手刹 3级 一般 车辆伤害 1 车况、路况 检查 用车前未 进行车况 、路况检 查 3级 一般 车辆伤害 道路沿线 光线暗或 道路不平 4级 低 车辆伤害 车辆带病 运转 4级 低 车辆伤害 车辆未戴 防火帽 4级 低 车辆伤害 超速或逆 向行驶或 开赌气车 3级 一般 车辆伤害 酒后或疲 劳驾驶 3级 一般 车辆伤害 停车不灭 车 4级 低 车辆伤害 停车不拉 手刹 4级 低 车辆伤害 危险源或 潜在事件 车辆运行 停车 序号 2 2 3 拉草作业 类型 操作及作 业活动 操作及作 业活动 2 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 作业活动风险分级管 单位: 山东泉林纸业有限责任公司 风险点 作业步骤 编 号 1 名称 装载机抓 运麦草作 业 名称 装载机抓运 麦草 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 将车停在 斜坡等不 稳固处 4级 低 车辆伤害 车辆未熄 火 4级 低 车辆伤害 车辆未拔 钥匙 4级 低 车辆伤害 车辆未拉 手刹 4级 低 车辆伤害 2 固牢被检修 件 被检修件 未固牢 4级 低 物体打击 登高作业 未系安全 带,未戴 安全帽 4级 低 高处坠落 进入车架 、液压支 撑杆附近 作业,未 采取有效 固定或支 撑措施 4级 低 物体打击 违章动火 3级 一般 火灾、其 它爆炸 未在切草 机设置醒 目的安全 警示标志 4级 低 机械伤害 人员着装 不规范 4级 低 机械伤害 回头辊处 未设置有 效安全防 护 4级 低 机械伤害 切草机两 侧未设置 有效安全 防护 4级 低 机械伤害 麦草埋压 输送带、 回头辊 4级 低 机械伤害 脚踩输送 带操作和 跨越输送 带 4级 低 机械伤害 4级 低 4级 低 进行清理 切草机卫 生等作业 未断电、 挂牌、设 4级 低 高处坠落 物体打击 切草机在 运转中清 理回头辊 、运输皮 带及喂料 等部位的 停车 车辆熄火、 拔钥匙、拉 手刹 检修 切草前准备 切草作业 切草结束 3 1 3 1 2 3 装载机等 车辆检维 修作业 切草机切 草作业 操作及作 业活动 操作及作 业活动 3 4
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:683 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
职业病危害告知卡 作业场所产生粉尘,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 粉尘 长期接触生产性粉尘的作业人员,当吸入的 粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病,还可 以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结 膜损害等。 无机性粉尘、有机性粉 尘、混合性粉尘 应急处理 发现身体状况异常时要及时去医院进行检查治疗。 注意防护 注意防尘 必须佩戴个人防护用品,按时、按规定对身体状况进行定期检查、对 除尘设施定期维护和检修,确保 除尘设施运转正常,作场所禁止饮 食、吸烟 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生噪声,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 噪声 Noise 致使听力减弱、下降,时间长可引起永久耳 聋,并引发消化不良,呕吐、头痛、血压升高、 失眠等全身性病症。 声强和频率的变化都 无规律,杂乱无章的声 音。 应急处理 使用防声器如:耳塞、耳罩、防声帽等。如发现听力异常,则到医院 检查、确诊。 注意防护 噪声有害 利用吸声材料或吸声结构来吸收声能:佩戴耳塞、隔声间、隔声屏, 将空气中传播的噪声挡住、隔开。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生高温,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 高温 对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生 影响的同时,还可导致中暑性疾病,如热射 病、热痉挛、热衰竭。 热辐射 应急处理 将患者移至阴凉、通风处,同时垫高头部、解开衣服,用毛巾或冰块 敷头部、掖窝等处,并及时送医院。 注意防护 注意高温 隔热、通风;个人防护、卫生保健和健康监护;合理的劳动休息。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生电离辐射,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 电离辐射 电离辐射可引起放射病,短时间内接受照射 可引起机体是的急性损伤,长时间接受可引 起慢性放射性损伤,造血障碍,白细胞减少 具有波的特性和穿透 能力,分为外照射和内 照射。 应急处理 设备异常时应立即停止作业、关闭设备电源,发现身体不适时及时到 医院检查、救治 注意防护 当心电离辐射 外照射采取间隔防护、距离防护、屏蔽防护。内照射采取围封隔离、 除污保洁和个人防护。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:829 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
防汛防洪专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的应急 和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮塌。 各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙裂缝、 垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或财产 损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御不到位, 一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能造成重大人员 伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防洪 防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 当地气象部门发布暴雨警报或连续降雨导致河水上涨时,发出防 洪防汛预警。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 当出现河水快速上涨时、山体滑落等现象时,现场人员立即利 用电话、对讲机或派出人员等方法迅速将情况和危害程度向班长和生 产值班调度汇报。 3.1.4 现场人员应做到迅速准确地报告事故发生时间、地点、类别、 人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况等。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以有效控制,迅速向部门各级负责人汇报, 向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 3.2.2 发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故应立即向班长和生产调 度汇报,同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后,及时向 单位负责人和分管领导汇报,并做好应急值班记录。 3.2.3 公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报, 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案,事故快报(事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测)总指挥或副总指挥审核后,在 1 小时内分别向上级公司、当
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
临时外雇特种作业人员安全协议书 XX 有限公司(以下称甲方) XX(以下称乙方) 根据工程需要,甲方向乙方雇用作业人员等人(以下称为 " 乙方人 员 " ),为明确甲、乙双方在施工过程中的职责,确保施工中人身安全 和财产不受报失,经甲、乙双方协商一致同意签订本协议,共同遵守: 一、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、北京市颁发的有关安全 生产法令、法规、规章、制度等。 二、乙方人员必须身体健康,用工手续齐全。 三、乙方负责对本单位人员的管理和安全知识和法规的教育及考 核。 四、乙方人员必须持有从事特殊工种作业的有效岗位操作证,做 到持证上岗,并在作业中严格遵守相关安全技术操作规程. 五、甲、乙双方应根根经济合同约定条款由负责方按要求给特种 作业人员配齐合格的防险用品,因未配齐而造成的事故由负责方负责. 六、乙方人员应严格执行安全技术交底和操作规程,对不按安全 技术交底和操作规程执行而发生的事故由乙方负责。乙方人员有权拒 绝违章指挥的指令。 七、甲方严禁违章指挥,并有权监督、检查、纠正乙方人员的违 章行为,有权对违章者进行处罚,直至停工处理。如乙方人员不服从 甲方管理,甲方有权解除雇用合约,将人员退回乙方。如现场隐患严 重危及乙方人员人身安全,乙方人员可先停工再向甲方报告。 八、乙方人员负责对自己所管设施、设备的检查、维修、保养, 不得带病使用,如遇重大隐患或故障不能自主解决,应立即停止使用, 并及时上报甲方管理部门,甲方接报后应立即组织维修,严禁违章指 挥乙方人员使用带病机械设 备。 九、协议生效期间,由于乙方人员违章操作或对所管设备、设施 未及时检查、维修、保养而发生事故,一切责任及经济损失由乙方承 担;若乙方人员被甲方聘为管理人员时,因其违章指挥而发生的直接 或间接事故,一切责任及损失由乙方承担;由于隐性存在的隐患或故 障而发生的事故,由事故处理权力机关判定责任及经济损失的划分。 十、本协议一式三份,甲方二份、乙方一份。十一、本协议有效 期:自双方签字起至乙方正式收回人员时止。十二、协议未尽事宜, 凡属国家、北京市等有规定的均按有关规定执行,凡属国家、企业无 规定的,甲、乙双方可协商修订补充。十三、需要补充的条款: 甲方签字: 乙方签字:盖章盖章年月日年月日
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1 劳务双方安全生产协议书 劳务使用方: (以下简称甲方) 劳务提供方: (以下简称乙方) 为保证施工生产的顺利进行,确保职工的安全与健康,争创文明工地, 各班组必须执行上级有关文件的规定,强化安全意识,在施工中必须做到“安 全第一,预防为主,强化管理,文明施工”。本着“谁主管,谁负责”的原则, 结合本工程的实际情况,经双方商定签订本协议书,提高工人的自防、自治、 自卫能力,实现安全无事故的目标。 一、双方的责任与义务: (一)甲方的责任与义务: 1、负责对乙方工人的入场教育和上岗前的安全培训、考试。 2、负责对乙方进行部分分项工程、不同工种、机电设备使用的安全技 术交底工作,并履行签字手续。 3、不得违章指挥或强令乙方人员冒险作业,负责承担因违章指挥的发 生事故的全部责任。 4、有权进行安全检查,对发现的问题及时提出整改意见,并限期整改 完毕,同时按规定给予相应的处罚。 (二)乙方的责任和义务: 1、负责对其工人进行入场教育和安全知识考试。 2、严禁使用跨省、市的零散人员,并按规定向甲方及时报送施工人 员花名册;负责向甲方提供年龄在 18 周岁以上至 50 周岁以下的健康劳动者, 2 所有人员必须办理健康凭证,特种作业人员必须持证上岗。 3、负责按照有关规程、规范、标准和甲方安全技术交底进行操作, 不得违章作业和野蛮施工。 4、施工前,乙方应对其工人进行每日至少一次的班前安全教育活动, 并 做好记录,受教育者必须签名,以备查验。 5、乙方应保证其工人服从甲方的管理,遵守甲方的各项规章制度, 遵守劳动纪律。 6、负责承担因自身原因所发生的一切安全事故的全部经济责任和法 律责任。 二、控制目标: 1、 每日进行一次班前安全教育活动(由各班组执行)。 2、 每月至少召开两次由全体职工参加的安全生产大会(由项目部专 职安全员组织)。 3、 保持施工期间安全事故为零的记录。 4、 不得违反各项安全技术操作规程。 5、 不得违反各项规章制度和劳动纪律,无聚众赌博、滋寻闹事、打 架斗殴现象。 6、 无各种治安案件发生。 三、违约责任: 1、 凡遇合作方罚款,甲方将按合作方罚款额的双倍给予罚款。 2、 在施工中的罚款概由乙方及责任者全部承担。 3、 凡在施工区域外发生的治安案件责任及费用,概由乙方及责任者
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
钢结构及铁件制作工程安全技术交底 GDAQ330803 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 三、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打锤时严禁相对站立。 四、多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将 道路清理好。 五、各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。 六、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。 七、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与 明火之间的距离不得小于 10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于 5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。 八、喷砂除锈,喷嘴接头应牢固,不准对人。喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。 九、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地,接地电阻值不得大于 10Ω。 十、电源的安装拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关 箱应有防雨措施,并有门锁。 十一、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶 板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。 十二、操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。 十三、砂轮机应有防护罩,使用者应戴防护眼镜。 十四、卷板或平板时,操作人员应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端时,应留足够的余量,防止脱落回弹 伤人,大直径筒体卷制时,应用吊具配合,并防止回弹。 十五、使用型钢调直机调直型钢时,应安放平稳,移动型钢时,手应在外侧。 十六、用剪板机剪切钢板时,钢板应放置平稳,机的上剪未复位不可送料,手不得伸入压刃下方。禁止剪 切超过规定厚度的钢板。下班操作完成后应关闭机械,切断电源。 十七、使用各种机具,要先进行检查,试运转正常,方可正式使用。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
企业设备管理制度 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工 艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公 司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划 分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使 用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备 三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维 护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出 使用、维护规程,并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天, 生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修 改,以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反 映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行 增补或修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规 定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与 专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时 通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定 可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷 消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容: 1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、 电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运 转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情 况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理的规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准 不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、
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对混凝土结构设计安全度和规范修订的几点看法 陈肇元 教授 清华大学土木工程系教授 中国工程院院士 中国土木工程学会副理事长 摘 要 对混凝土结构设计安全度和规范的修订,提出了以下三方面看法:①规范中的安全度设定水 平需要大幅度提高;②关于可靠度设计理论;③关于设计规范的强制性。 关键词 混凝上结构 设计规范 可靠度设计 安全度设定水平 对于混凝土结构设计规范中的安全度设置水平,我在 1998 年 7 月提交规范修订组领导的一封信中 和 1999 年年初刊出的一篇文章[1]中已经表达了看法。 这篇题为《要大幅度提高建筑结构设计安全度》的文章,代表了一部分同志的看法,原本是应约 撰写,从不同角度为规范修订提供参考意见。这份材料中有两处不妥,一是对抗震设计的“小震 不坏”原则提出了质疑而又未做详细解释。我在原稿寄出后不久就写信通知要求删去,但最后还 是未能及时转到杂志社并刊了出来。另外,这篇文章冠以“建筑结构”的标题也不合适,因为文 中只论及混凝土结构,而钢、木等结构的安全度可能是另一回事。 1、规范中的安全度设定水平需要大幅度提高 我对规范低安全度的看法,最早源于从事高强混凝土结构科研和推广应用工作中的感受。用现行 规范设计 C50~C60 级高强混凝土结构,其安全储备比普通强度的混凝土还要低,给推广造成困难 和阻力,何况一项新技术的开始应用会存在经验不足等问题,更需要有较为宽松的安全度环境; 过低的安全度难免捉襟见肘,对新技术推广不利。我国规范安全度与国外的差别已有不少资料作 过报道,现在再看我国规范安全度从解放后的演变,以受弯构件为例,将安全度统一折算成解放 初期按破损阶段设计方法时的总安全系数 K,则在最早的东北人民政府设计规程中 K 等于 2.0;后 改为与当时的苏联规范相同即 1.8,但钢材强度取值仍低于苏联;约在 1956 年后,按三系数极限 状态方法的苏联规范设计,K 降到约 1.55~1.6,1965 年我国颁布的 BJG21-66 规范与此相同;1974 年颁布 TJ10-74 规范,受弯构件 K 值又略有降低;1989 年颁布的现行规范,K 值大体保持在 1965 年规范的水平。这里需要指出的是,50 年代设计时所用的楼层活荷载标准值基本参照了苏联荷载 规范的取值,而在 1959 年颁布我国的荷载规范后,不少类型建筑物的楼层活荷载标准值都降低了, 导致这类结构安全储备的进一步降低。 横向比较各国规范以及竖向纵观我国规范的演变,可以深切体会到规范作为上层建筑,必然反映 时代社会经济的特色和需要。在这次规范修订中,除了必需从专业的技术角度对安全度作细致分 析外,如何从社会经济的角度进行深入探讨可能更为重要。这是因为我国正处在从短缺型的社会 主义计划经济体制过渡到社会主义市场经济体制的转型期,而整个世界正面临科技和生产飞速更 新时代的到来。近十年来,我国的社会经济状况发生了从未有过的根本性变化,而我们现在设计 的建筑物又必需适应今后几十年乃至上百年内生产和生活水平的发展。 规范和标准如何从短缺型计划经济影响下走出来,使之更好地为社会主义市场经济基础服务,这 是本次规范修订不同于以往历次修订的主要区别,理应作为本次修订中首要考虑的问题。随便举 例来说,我们对普通公寓住宅的层高标准作了限制,在北京地区规定为 2.7m(净空仅 2.55m), 也不准设计人员或用户提高房屋抗震设防等级,这些限制是否反映了过去短缺经济年代的特色? 短缺经济的主要倾向是竭尽全力去约束消费和限制投资,并伴以过多的行政干预来加以保证。过 去讲节约,偏重于初期一次性投资和用料的节省,较少顾及长期和整体效益,更少考虑用户的利 益和要求;设计规范的低安全度和某些荷载标准值的过低取值,也是短缺经济造成的。在今天的 市场经济体制下,如果只需花相对较少的钱,换得更为结实耐久的房子住,应属合理消费受到鼓励,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00