安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (作业队长) ，以下简称甲方 乙方： (班组长) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，带头严格遵守各项 安全操作规程，执行经理部的指示、决定，对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育，尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员，提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护 设施并组织围护，对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任；保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查，经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时主动纠正解决；对重点特殊部位、 首件工程施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求，落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底，带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查，及时解决其指出的不安全问题，认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班（组） 配备至少 1 名兼职安全员，支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即停止或暂缓施工， 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工，采取应急措施，积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大，并立即如实上报，参与事故调查和分析工作； 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落 实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动，组织开好每天的班前会，具体布置安全生产， 进行安全训诫和必要的岗前安全检查，严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度，做好交接班记录。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.9 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生，保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门，如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请，《安全作业 许可书》 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内 动火时，《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火 现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准《安全作业许可书》； 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类； 4.2 A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C 级动火作业外，公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉，确保动火区域 保持整洁，无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火 器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明 确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可 不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情 况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境，利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：82 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
1,2-环氧-3-异丙氧基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2-环氧-3-异丙氧基丙烷 化学品英文名称： 1,2-epoxy-3-isopropoxypropane 技术说明书编码： 1697 CAS No.： 分子式： C6H12O2 分子量： 116.16 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-3- 异丙氧基丙 烷 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-3- 异丙氧基丙 烷 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-3- 异丙氧基丙 烷 第三部分：危险性概述 健康危害： 动物吸入产生典型的化学性肺炎，急性中 毒表现共济失调、运动抑制，进而呼吸抑 制。对眼和皮肤有中度刺激。人反复接触 ，仅见轻微皮肤刺激。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃 烧爆炸的危险。受高热发生剧烈分解，甚 至发生爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。由于火场中可能发生容 器爆破的情况，消防人员须在有防爆掩蔽 处操作。尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束 。处在火场中的容器若已变色或从安全泄 压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火 剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，全面排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
1,3-二氟苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3-二氟苯 化学品英文名称： 1,3-difluorobenzene 中文名称 2： 间二氟苯 英文名称 2： m-difluorobenzene 技术说明书编码： 134 CAS No.： 372-18-9 分子式： C6H4F2 分子量： 114.09 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氟苯 372-18-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氟苯 372-18-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氟苯 372-18-9 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害，有 刺激作用。其毒性作用比氟苯低。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，遇明火能燃烧。其蒸气比空气重， 能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源 会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大 量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆 盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车 或专用收集器内，回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且 有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻 装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，注意通风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒 面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时 ，应该佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器。 眼睛防护： 必要时，戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿防静电工作服。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-11 价格：¥5.00
1,3-二氧戊环化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3-二氧戊环 化学品英文名称： 1,3-dioxolane 中文名称 2： 乙二醇缩甲醛 技术说明书编码： 138 CAS No.： 646-06-0 分子式： C3H6O2 分子量： 74.08 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氧戊 环 646-06-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氧戊 环 646-06-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氧戊 环 646-06-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品为麻醉剂，蒸气有刺激作用。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。接触空气或在光照条 件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化 物。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到 相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶 性泡沫、1211 灭火剂、干粉、砂土。用水 灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也 可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水 系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转 移至槽车或专用收集器内，回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控 制流速，且有接地装置，防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封，不可与空气接触。 应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴 和洗眼设备。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-09-11 价格：¥5.00
1,3-二氯丙烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3-二氯丙烯 化学品英文名称： 1,3-dichloropropene 中文名称 2： 2-氯丙烯基氯 技术说明书编码： 121 CAS No.： 542-75-6 分子式： C3H4Cl2 分子量： 111 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯丙 烯 542-75-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯丙 烯 542-75-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯丙 烯 542-75-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。对 眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激 作用；吸入后可因喉、支气管的痉挛、水 肿、炎症，化学性肺炎、肺水肿而致死。 中毒症状有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、 气短、头痛、恶心和呕吐。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄 漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性 空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料 吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成 的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫 覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽 车或专用收集器内，回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩） ，穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接 触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬 运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开 存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 5 TLVTN： ACGIH 1ppm,4.5mg/m3[皮] TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-09-11 价格：¥5.00
2,3-二甲基戊醛化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,3-二甲基戊醛 化学品英文名称： 2,3-dimethylpentaldehyde 英文名称 2： 2,3-dimethylvaleraldehyde 技术说明书编码： 1100 CAS No.： 32749-94-3 分子式： C7H14O 分子量： 114.19 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基 戊醛 32749- 94-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基 戊醛 32749- 94-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基 戊醛 32749- 94-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。其 蒸气或雾对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有 刺激作用。 环境危害： 对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩 散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。充 装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要 轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂、还原剂、 酸类分开存放，切忌混储。不宜大量储存 或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁 止使用易产生火花的机械设备和工具。储 区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容 材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-12 价格：¥5.00
2,3-环氧丙基丁醚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,3-环氧丙基丁醚 化学品英文名称： 2,3-epoxypropyl butyl ether 英文名称 2： butyl glycidyl ether 技术说明书编码： 1702 CAS No.： 2426-8-6 分子式： C7H14O2 分子量： 130.18 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-环氧丙 基丁醚 2426-08-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-环氧丙 基丁醚 2426-08-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-环氧丙 基丁醚 2426-08-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对皮肤有刺激作用，其蒸气或雾对眼 睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃 烧爆炸的危险。长期储存, 可生成具有潜在 爆炸危险性的过氧化物。若遇高热，容器 内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏 ：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车 或专用收集器内，回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或 久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 133mg/m3 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。
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2,4-二甲基-3-戊酮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,4-二甲基-3-戊酮 化学品英文名称： 2,4-dimethyl-3-pentanone 中文名称 2： 二异丙基甲酮 英文名称 2： diisopropyl ketone 技术说明书编码： 2238 CAS No.： 565-80-0 分子式： C7H14O 分子量： 114.19 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基- 3-戊酮 565- 80-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基- 3-戊酮 565- 80-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基- 3-戊酮 565- 80-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 有刺激作用。吸入、摄入或经皮肤吸收后 对身体可能有害。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电 。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用砂土吸收。大量泄 漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内，回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地，防止产生静电 。灌装时应控制流速，且有接地装置，防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品 分开存放，切忌混储。不宜久存。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准
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3,4-二甲基吡啶化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3,4-二甲基吡啶 化学品英文名称： 3,4-dimethylpyridine 中文名称 2： 3,4-二甲基氮杂苯 英文名称 2： 3,4-lutidine 技术说明书编码： 2241 CAS No.： 583-58-4 分子式： C7H9N 分子量： 107.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲基 吡啶 583- 58-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲基 吡啶 583- 58-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲基 吡啶 583- 58-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后可引起中毒。 刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。损害神经系 统、肝和肾。 环境危害： 对环境有危害。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。若 遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的 危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰 或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类接触。容器与传送设备要接地，防止产 生静电。灌装时应控制流速，且有接地装 置，防止静电积聚。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存 放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准
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3-丁烯腈化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-丁烯腈 化学品英文名称： 3-butene nitrile 中文名称 2： 烯丙基氰 英文名称 2： allyl cyanide 技术说明书编码： 1151 CAS No.： 109-75-1 分子式： C4H5N 分子量： 67.09 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-丁烯腈 109-75-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-丁烯腈 109-75-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-丁烯腈 109-75-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 如吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害 。具有刺激性。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停 止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口） 和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯 ，就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，遇热或明火燃烧。受热分解或接触 酸和酸雾能释出剧毒的氮氧化物和氰化物 的烟雾。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。禁止使用酸碱灭火剂。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。操作尽可能机械化、自动化。操作人 员必须经过专门培训，严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 （半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防 毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、 碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使 用易产生火花的机械设备和工具。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.3 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋
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3-氯丁酮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-氯丁酮 化学品英文名称： 3-chlorobutanone 技术说明书编码： 1736 CAS No.： 4091-39-8 分子式： C4H7ClO 分子量： 106.55 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丁酮 4091-39-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丁酮 4091-39-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丁酮 4091-39-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品为一种催泪性毒剂，其毒性比氯丙酮 略高。对皮肤有刺激性作用，其蒸气或雾 对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃 烧爆炸的危险。受高热分解，放出腐蚀性 、刺激性的烟雾。若遇高热，容器内压增 大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释 后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训，严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护 眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油 手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化 剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、碱 类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
3-氯丙烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-氯丙烯 化学品英文名称： 3-chloropropene 中文名称 2： 烯丙基氯 英文名称 2： allyl chloride 技术说明书编码： 217 CAS No.： 107-05-1 分子式： C3H5Cl 分子量： 76.53 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙烯 >99％ 107- 05-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙烯 >99％ 107- 05-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙烯 >99％ 107- 05-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 高浓度对皮肤粘膜具有刺激性，并有轻度 麻醉作用。接触者觉咽干、鼻子发呛、胸 闷，可出现头晕、头沉、嗜睡、全身无力 等。溅入眼内，出现流泪、疼痛等严重眼 刺激症状。 慢性中毒：引起中毒性多发性 神经炎。出现手足麻木，小腿酸痛力弱， 四肢对称性手套袜套样分布痛觉、触觉、 音叉振动觉障碍。跟腱反射减弱或消失。 神经-肌电图示神经原性损害。可致肝损害 。 燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明 火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆 炸的危险。与硝酸、发烟硫酸、氯磺酸、 乙烯亚胺、乙烯二胺、氢氧化钠剧烈反应 。在火场高温下，能发生聚合放热，使容 器破裂。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、 齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等 都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其蒸 气比空气重，能在较低处扩散到相当远的 地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫 、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟 等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其 它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂 制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系 统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用 泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移 至槽车或专用收集器内，回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。充装 要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻 装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40.4 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
3-氯丙酸乙酯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-氯丙酸乙酯 化学品英文名称： ethyl chloropropionate 中文名称 2： β-氯丙酸乙酯 英文名称 2： 3-chloropropionic acid, ethyl ester 技术说明书编码： 1487 CAS No.： 623-71-2 分子式： C5H9ClO2 分子量： 136.58 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙酸乙 酯 623-71-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙酸乙 酯 623-71-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙酸乙 酯 623-71-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有腐蚀性和催泪性。受热分解出有毒 气体。对皮肤、粘膜、眼睛和上呼吸道有 强烈刺激作用。 燃爆危险： 本品易燃，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受热分解放出有毒气体。若遇高 热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释 后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训，严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣， 戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作 场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和 设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。 避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触 。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损 坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类分 开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花的机械设备 和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和 合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
3-氯甲苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-氯甲苯 化学品英文名称： 3-chlorotoluene 中文名称 2： 间氯甲苯 英文名称 2： m-chlorotoluene 技术说明书编码： 1094 CAS No.： 108-41-8 分子式： C7H7Cl 分子量： 126.59 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯甲苯 108-41-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯甲苯 108-41-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯甲苯 108-41-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害，可 引起刺激症状。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。本品在加热和水分影响下，逐渐 分解释出腐蚀性强的氯化氢气体。流速过 快，容易产生和积聚静电。若遇高热，容 器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速 ，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂分开 存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花的机械设备和 工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合 适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
3-甲基噻吩化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-甲基噻吩 化学品英文名称： 3-methylthiophene 中文名称 2： 甲基硫茂 技术说明书编码： 1071 CAS No.： 616-44-1 分子式： C5H6S 分子量： 98.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基噻吩 616-44-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基噻吩 616-44-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基噻吩 616-44-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品具有刺激性。接触后能引起头痛、恶 心、呕吐。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的硫化物烟 气。流速过快，容易产生和积聚静电。若 遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的 危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧化硫。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围 堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收 集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、碱类接触。灌装时应控 制流速，且有接地装置，防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、碱 类、食用化学品分开存放，切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
XXX 有限公司 2018 年安全生产标准化绩效考核评定报告 按照公司 2018 年安全管理工作计划和公司对安全管理工作的要求，根据《安全生产标准 化绩效考核制度》的规定对公司 2018 年度安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安 全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查，考核情况，对公司各部门、 车间年度安全生产管理目标完成情况进行了考评，现对考评情况作如下报告： 第一部分：系统运行效果 一、安全目标完成情况 公司领导重视，各部门安全管理人员认真履行职责，全体员工共同努力，公司安全管理体 系总体运行平稳、有效，连续保持较好的安全生产记录，基本完成了安全目标任务，实现了无 人员伤亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品泄漏、无重大特种设备、无负主要责任的重大交 通安全事故发生；接触职业病危害因素人员体检率 100%，无岗位禁忌症人员；特种设备持证 运行 100%。 二、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况： 公司建立有完善的安全管理网络，公司总经理为公司安全生产第一责任者（主要负责人）， 对公司安全生产负责。具体主管部门为安全办公室。公司配置专职安全员，业务上由公司安全 领导小组指导。 依据上级文件要求，建立了安全专业管理文件，规定了全员的安全生产职责内容，明确并 落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各层级 管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准，使安全工作步入“常态化、 标准化”机制。 三、安全投入情况： 公司针对各类事故的举一反三工作，落实以安全本质化为中心的安全改善，在安全投入方 面积极落实各项措施，通过维修、改善、技改等途径，消除现场安全隐患。公司每年也把安全 投入放在优先的位置，从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2013 年按省市的有 关要求规定投入安全生产费用，用于安全专用工器具和安全检测仪器的购置、维护、定检费、 及其他（包括职业健康体检、防暑降温、劳防用品配置、教育培训）等费用。 四、法律法规、安全管理制度建立及执行情况： 在执行法律法规、公司安全管理制度的基础上，根据公司特点建立了适用的法律法规清单， 建立了安全专业管理文件、岗位规程、技术规程。在员工的安全教育上，对新出台的管理制度 进行解读、通过班前会、班组专项学习等不同形式组织开展，同时重点关注新员工安全教育工 作，不断提高员工的安全意识和标准化作业执行力度。在日常和专项检查中出现的问题对照有 关管理制度及时予以进行考核纠正，保证正确的安全导向。 五、安全生产教育培训情况： 根据国家、公司相关管理要求，执行《安全教育培训管理制度》文件，严格按照制度规定 开展安全生产教育培训工作。 主要包含安全规程、管理制度、危险源辨识技能、新员工（转岗）三级安全教育等方面内 容，对公司内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习和讨论，并按照“制度规程、 作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三，记录存档。 六、设备设施管理情况： 公司由生产技术部门下属各车间分别负责相应管辖区域内设备运行、点检、检修管理，各 作业区配置有区域管理人员、点检人员，按照设备划分原则，设备管理部门将设备逐一分解到 作业区、班组和点检人员。点检人员按照点检标准开展日常点检工作。合理安排检修计划，及
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1）根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2）根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁： 1）用半湿抹布擦洗外袋，保证外袋无灰尘； 2）原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘； 3）用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物，如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥，发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除，同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除，确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来，再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号，禁止混牌号或混批号加料； 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上（使用人工搅拌机时）。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上； 4.1.7 严格控制加料间通道，无关人员严禁出入，除与周转区连接的通道外，其余门窗未经许可一 律不准打开； 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产，严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准，可适度调节收卷压力，大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态：薄膜有无不良现象，如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等； 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查，发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度，观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度，达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值，发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后，浮动辊、接近辊退到位后，设备操作、检查人员才能进去工作； 4.3.2 芯轴上收卷机时，一定要将内外都擦干净，特别是两端键槽部分； 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护； 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸；； 4.3.5 设备运转时，不许用布擦机器、辊筒等运转部分，人员不许钻入机器内； 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物，旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等，不许带手 套割废边； 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服，以免烫伤，高温作业时需戴好手套，所有操作工上衣口袋不 准放东西，不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜，须用一绳子扎住眼镜架； 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜，以免损伤辊筒； 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布，不许用其它硬物，擦拭时不要从树脂的挤出方向擦，而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
日用商储仓库安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 围墙 砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高 2.5 米，一般路段不低于 1.8 米 库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语 设报警装置及警铃 库区与生活区分开，库区禁止火种和明火作业 2 库区 按照消防技术规范，配备消防设施和器材：①每 120m2 设 3-4 台灭火 器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳 手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效，取用方便，并定 期检查养护，不圈占、埋压、挪用 库房仓间标明库号，货区挂储存商品的类别标志 库内不准设办公室、休息室，不准违章搭建货棚 面积达 5000 m2 的大型仓库须设消防水池，配备电动消防水泵及水管 面积达 5000 m2 的仓库须设消防室，配备推车式灭火器、消防梯、消 防斧、钩、桶等器具 3 仓库 库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过 60W 以上的白炽灯及各 种电气设备。库区使用防潮灯，但每个库房外要有独立的开关箱。所 有铺设的配电线路应穿管保护 库存商品应当按照商品大类和商品性能，分库、分类、分垛储存 每垛占地面积不宜大于 100 m2。留足"五距"：垛与垛间距不少于 1m，垛与灯距不少于 0.5 m，垛与墙距不少于 0.5 m,垛与梁的间距不 少于 0.3m。主要通道的宽度不少于是 2m 堆垛上下垂直，左右成行，无倒置，垛层标明：底×层=总数 危险品（乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等）要分别 单独存放，并要防高温，防日照光射，通风散热要好 4 商品储存 火柴入库应分散储存，垛与垛之间必须保持 1.8m，垛与仓壁需保持 0.5m 的距离，高度不超过 10 件，每垛不超过 500 件 应根据商品的性能，对商品保持通风及养护 勤翻仓、勤整理，合理堆放，对季节性商品及有问题商品要及时处理 库内卫生清洁整齐，保持走道畅通 5 库内管理 废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置 库区制定消防安全防火预案及应急措施 消防安全工作有专人负责处理日常工作，并组织制定消防安全管理责 任制和各项安全措施 建立义务消防队组织，定期进行业务训练，提高自防自救能力 消防安全管理工作需建立台帐，并由有关部门组织定期检查 库区内禁止吸烟及使用电热器具 6 消防安全 消防器具、设备配置应种类合适，数量充足，位置合理，性能可靠 动用明火须报保卫或安全部门批准，操作现场须有专人监护，周围 10m 范围内无可燃物，且配足灭火器材，作业结束后检查现场，消除 火种 警卫室制定警卫制度，按时到班，不准脱岗。做好值班记录和交接班 手续，遇有情况或急事及时处理 电梯使用要有专人负责，持证上岗，按时年检，严禁超载及违反操作 规程，不得带病行驶，防止发生事故 电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工操作证的 电工进行；用电量不超负荷，没有乱拉乱接的临时线路和老化电线 配电房须专人负责并持证上岗，室内保持整洁，不准存放杂物，并配 有消防器材 7 安全管理 生活后勤用电禁止使用大功率、超负荷电器 安全行车，严格做到"十个不"：不闯红灯，不越线，不酒后驾车，不 疲劳驾驶，不超速行驶，不超载行驶，不违章超车，不开带病车，不 违章变道，不乱停乱放车辆 车辆行驶中必须遵守交通规则，做到文明行车 8 车辆管理 做好车辆的检查维修与保养，强化交通法规意识，严防交通事故
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
临时用电安全协议书 今有乙方因临时用电需要，需要从甲方的综合楼配电柜接出照 明用电线路，本着协助乙方临时解决用电困难，促进经济发展的想 法，甲方为乙方提供用电端口一个。同时，为了保证甲方用电设备 的安全，经双方协商一致，同意签定本协议书： 甲方：单位名称 __________________________ 乙方：单位名称 __________________________ 一、 工程概况 工程名称: 建筑材料装卸办公室办公 工程地点 : ________________________________ 二、 供、受电方式： 1 供电方式：从甲方综合办公楼指定的配电箱一侧引出一路供电电 源。 2 受电方式：乙方在甲方供电二级电源箱以下安装电度表及漏电开 关用电系统，并承担全部用电费用（按工业照明用电费用计算）。 三、 安全责任： 甲方责任： 1：向乙方提供单独的生活照明电源用电端口。 2：向乙方提供供电电源，保证和维护所提供电源二级箱以上的安 全，并及时处理发生的故障。 乙方责任 1：乙方自行铺设从供电端口到用电现场的用电线路，承担全部费 用，并负责临时用电范围内二级箱以下的用电安全，并确保线路布 置和使用符合化工企业的用电要求。 2：确保用电总负荷，严禁超负荷用电，最大瞬时用电不超过 5Kw ／小时，乙方赔偿甲方因超负荷用电造成的一切直接、间接经济损 失。 3：严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 和甲 方临电使用的各项规章制度，确保本单位管辖范围内的电器系统与 甲方电源系统相容，保证整个现场临时用电系统的安全。 4：本单位管辖范围内二级箱以下临时用电系统的施工、管理，应由 相应级别的专业电工完成，禁止非电工从事应由电工完成的工作。 5：乙方保证不以任何理由向第三方提供电源，在乙方管辖范围内， 发现非本单位人员擅自用电者，乙方应予以制止或拆除。 6：发生有碍整个系统安全的隐患或问题后，必须立即向甲方报告。 需要甲方所提供电源停电配合的，提前向甲方提出申请，由甲方人 员完成（因触电事故急救需要除外） 7：得到甲方停电通知或发现现场临时停电后，乙方应主动切除本单 位所有电源，以防止忽然来电造成事故。 8：认真贯彻执行上级及甲方有关文明安全施工的规定，服从甲方对 施工现场临电的统一要求，加强本单位临时用电管理，规范现场电 器设施及防护设施。 9：乙方用电仅限于照明及空调（注意用电量），禁止使用大功率设 备用电（如切割机、打磨机等设备），否则甲方可以停止供电，并 要求乙方需赔偿因此造成的任何损失。 10：乙方在对本单位现场人员的安全教育过程中，应对安全用电作 出专项教育并将教育记录报告甲方。 11：因乙方违反有关规范、标准、规定及本协议，引起电气灾害事 故，造成人员伤害和经济损失的，一切责任、经济损失由乙方承 担。 12：乙方全面承担临时用电的合法性，若因违背其他相关法律法规 要求进行生产活动给甲方造成影响，乙方全面赔偿甲方因此造成的 全部直接经济、法律责任。 13 ：乙方承担用电过程的全部用电责任及连带责任，承担用电线路 的维护保养，承担长途输电过程中给第三方造成的全部人身、财产 损失和伤害。 14 : 乙方每月 25 日向甲方确认用电数量，并结清用电费用。 本协议有效期自：2019 年 03 月 20 日起，至双方书面解除用电 协议止。 甲方单位（盖章） 乙方单位（盖章） 甲方负责人签字： 乙方负责人签字：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (作业队长) ，以下简称甲方 乙方： (班组长) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，带头严格遵守各项 安全操作规程，执行经理部的指示、决定，对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育，尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员，提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护 设施并组织围护，对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任；保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查，经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时主动纠正解决；对重点特殊部位、 首件工程施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求，落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底，带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查，及时解决其指出的不安全问题，认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班（组） 配备至少 1 名兼职安全员，支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即停止或暂缓施工， 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工，采取应急措施，积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大，并立即如实上报，参与事故调查和分析工作； 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落 实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动，组织开好每天的班前会，具体布置安全生产， 进行安全训诫和必要的岗前安全检查，严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度，做好交接班记录。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.7 KB 时间：2025-11-05 价格：¥5.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1）根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2）根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁： 1）用半湿抹布擦洗外袋，保证外袋无灰尘； 2）原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘； 3）用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物，如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥，发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除，同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除，确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来，再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号，禁止混牌号或混批号加料； 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上（使用人工搅拌机时）。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上； 4.1.7 严格控制加料间通道，无关人员严禁出入，除与周转区连接的通道外，其余门窗未经许可一 律不准打开； 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产，严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准，可适度调节收卷压力，大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态：薄膜有无不良现象，如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等； 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查，发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度，观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度，达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值，发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后，浮动辊、接近辊退到位后，设备操作、检查人员才能进去工作； 4.3.2 芯轴上收卷机时，一定要将内外都擦干净，特别是两端键槽部分； 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护； 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸；； 4.3.5 设备运转时，不许用布擦机器、辊筒等运转部分，人员不许钻入机器内； 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物，旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等，不许带手 套割废边； 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服，以免烫伤，高温作业时需戴好手套，所有操作工上衣口袋不 准放东西，不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜，须用一绳子扎住眼镜架； 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜，以免损伤辊筒； 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布，不许用其它硬物，擦拭时不要从树脂的挤出方向擦，而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生，保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门，如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请，《安全作业 许可书》 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内 动火时，《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火 现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准《安全作业许可书》； 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类； 4.2 A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C 级动火作业外，公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉，确保动火区域 保持整洁，无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火 器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明 确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可 不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情 况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境，利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.1 KB 时间：2025-11-16 价格：¥5.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (班组长) ，以下简称甲方 乙方： (班组工人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均应绑扎牢固，防止钢筋脱接伤人。 6、搬运钢筋时，注意前后行人，防止误伤。 7、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具 袋内，以防坠物伤人。 8、上班前检查操作平台上的安全防护栏情况，发现安全防护栏不牢固及时 报告班组长或现场管理人员进行加固。 9、必须按要求参加安全技术交底以及安全教育活动，不得无故缺席或迟到。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2025-11-21 价格：¥5.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 持证上岗 无证人员私自操作 触电 制定特种作业人员管理制 度，电焊作业持证上岗 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次全 员培训，年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 2 焊接前设备 检查 使用电焊机前未对 设备进行安全检查 触电 使用前对电焊机进行安全 检查 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次全 员培训，年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 3 焊接前作业 区域易燃物 清理 作业前未对作业区 域易燃物进行清理 火灾、爆炸 作业前对作业区域内易燃 物进行清理 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次全 员培训，年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 4 焊接前个人 劳动防护用 品佩戴 焊接前个人劳动防 护用品佩戴不全或 不规范易导致触电 等伤害 触电 作业现场设置职业危害告知卡和安 全警示标志 按照规定正确佩戴劳保用 品，并会正确使用； 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次全 员培训，年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 绝缘鞋、 电焊手套 、电焊面 罩 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 5 焊接过程 焊接过程中操作不 当易导致触电或灼 烫 触电、灼烫 1、作业现场设置职业危害告知卡 和安全警示标志； 2、电焊机一次线接漏电保护器。 1、在进行焊接时领口、 袖口和鞋要扎紧封严，以 免烫伤；2、焊接设备发 生故障时，及时关闭电源 后再处理；3、移动电焊 机时先切断设备电源。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次全 员培训，年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 焊接结束 焊接结束时未仔细 检查作业现场 火灾 施工完毕，仔细检查作业 区域熄灭火种，切断电源 后方可离开。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次全 员培训，年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 备注 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：电焊作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 工程技术措施 1 作业前设备 检查 作业前未对设备安 全状况进行检查 物体打击 2 作业前个人 劳动防护用 品佩戴 作业前劳动防护用 品未佩戴或佩戴不 规范 物体打击 作业现场设置安全警示标志 3 使用砂轮机 打磨 打磨过程操作不当 易导致物体打击 物体打击 作业现场设置安全警示标志 4 作业完毕 作业完毕未及时关 闭设备电源 物体打击 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 分析人： 日期： 审核人： 日期： 工作 现有控制措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：75.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥5.00