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6.2.1-2设备设施检维修计划

检 维 修 计 划 序号 设备名称 规格 型号 检修 时间 负责 部门 检修内容 备注

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

6.2.1-2设备设施运行台账

****有限公司 设备设施运行管理台账 ****年*月 管理台账 序号 名称 规格型号 制造厂家 安装位置 厂内编号 运行状况 投用时间 检验周期 检验时间 负责人 制

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

10.2.2-1职业危害告知培训记录

职业危害告知培训记录 培训主题 危害告知培训 培训日期 年 月 日 培训时间 2 小时 培训地点 培训老师 培训主要内容 粉尘: 1、健康危害:长期接触生产性粉尘的作业人员,当吸入的粉尘达到 一定数量时即引发尘肺病。还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、 皮炎、眼结膜损害等。 2、理化特性:无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。 3、应急处理:发现身体状况异常时要及时去医院检查治疗。 参加人员签名 危害告知培训记录 培训主题 危害告知培训 培训日期 201 年 月 日 培训时间 2 小时 培训地点 培训老师 培训主要内容 噪声: 1、健康危害:致使听力减弱、下降,时间长可引起永久耳聋,并引 发消化不良,呕吐、头痛、血压升高、失眠等全身性病症; 2、理化特性:声强和频率的变化都无规律,杂乱无章的声音; 3、应急处理:使用防声器如:耳塞、耳罩、防声冒等。如发现听力 异常,则到医院检查、确诊。 参加人员签名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

综合安全】-10-安全生产规章制度和操作规程管理制度

安全生产规章制度和操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在 工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关 方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操 作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项 和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操 作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位, 各部门及各人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件 和资料。 4.4.2安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修 订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时 (5)当上安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

综合安全】-17-事故管理制度

事故管理制度 编号:AQ-BZH-035-A 1 目的 为规范对事故/事件的报告、调查分析与处理,总结经验,吸取教训,降低或消除 对本公司员工及相关方人员的伤害,防止类似事故再次发生,特制定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司对生产事故/事件的报告、调查和处理。适用于本公司员工及 在本公司区域内工作的承包商在工作过程中发生的人身伤、亡事故。 3 引用标准 《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86) 《生产安全事故报告调查处理条例》 OHSAS18001:1999《职业健康安全管理体系—规范》 4 术语和定义 4.1 事故:造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。 4.2 安全:免除了不可接受的损害风险的状态。 4.3 事件:导致或可能导致事故的情况。 5 职责 5.1 总经理为本公司安全生产第一责任人,负责组织重大及以上事故的调查、处理 工作。 5.2 行政部负责组织制定、修订事故报告及处理制度,并监督执行;负责事故/事 件的调查分析工作;负责收集事故相关资料,并根据事故调查规程的规定分析认定已 发生事故/事件的性质和责任,提出处理意见;负责向上有关部门上报有关事故/事 件的信息。 5.3 事故部门、安全主任参与事故/事件调查分析工作。 5.4 保安参与事故现场的警戒工作。 5.5 各部门及员工职责: 5.5.1 负责事故/事件发生后现场的处理,包括人员救护与系统恢复。 5.5.2 负责如实向调查组提供事故/事件的原始材料和调查组索要的全部资料。 5.5.3 协助相关事故/事件的调查处理工作。 5.5.4 负责组织对本单位有主要关联事故/事件调查分析工作。 5.5.5 负责向本公司行政部上报本部门相关的人身、设备事故/事件报告。 5.6 行政部负责建立、完善事故台帐; 5.7 安全主任负责事故的统计和分析。 5.8 每个员工对发生事故应及时报告和参与事故处理,并配合事故调查工作。 6 事故分类和分 6.1 事故分类 6.1.1 火灾事故:在生产过程中,由于各种原因引起的火灾,并造成人员伤亡或物 资财产损失的事故。 6.1.2 爆炸事故:在生产过程中,由于各种原因引起的爆炸,并造成人员伤亡或物 资财产损失的事故。 6.1.3 设备事故:由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成 机械、动力、电讯、仪器()、容器、运输设备、管道等设备及建(构)筑物等损坏、 造成损失或影响生产的事故。 6.1.4 生产事故:由于指挥错误,或者违反工艺操作规程和劳动纪律,造成停、减 产,以及跑料、串料的事故。 6.1.5 交通事故:车辆、船舶在行驶航运中,由于违反交通、航运规则,或因机械 设备故障造成车辆、船舶损坏、物资财产损失或人身伤亡的事故。 6.1.6 人身事故:工作时间在生产岗位劳动过程中,除上述五类事故外,发生的与 工作有关的人身伤亡或急性中毒事故。 6.1.7 职业病危害事故:指导致职业病发生的事故。 6.2 事故分 根据《生产安全事故报告调查处理条例》(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直 接经济损失,事故一般分为以下等: (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性 工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下 重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

综合安全】-18-消防安全管理制度

消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关团体企 业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司的消防管理,监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消防 验收合格报告。 4.3公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5火灾事故预防 4.5.1按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保消 防设施和器材完好、有效。 4.5.3凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已损 件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选配 新灭火器。 4.5.5建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内的消防设施器材的 完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制度》 和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经相 关部门批准。 4.5.10厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电火 花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操作 规程,避免意外事故发生。 4.5.13加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和用 电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意外火灾 事故。 4.5.14定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6根据企业条件成立义务消防队 4.6.1义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾损 失。 4.6.2义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。 4.6.3每天保证都有公司管理人员夜间值班,加强夜间值班的巡回检查。 4.6.4加强对厂内禁火作业区、生产车间、危化品仓库(储罐区)和关键装置、重 点部位的警戒和巡回检查。 4.7火灾事故应急救援预案 4.7.1公司制定火灾事故应急救援预案,并上报当地政府安全监督部门备案。 4.7.2按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.7.3当公司人员调整、作业场所调整后,应及时修订事故应急救援预案,并组织 演练。 4.8如果发生火灾,火灾初期应积极自救和组织人员撤离,同时报告有关领导;有 关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案的决定。 4.9消防工作应纳入《安全目标责任书》,按《安全生产奖惩制度》考核。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

综合安全】-安全生产责任制管理制度

XX 建设服务股份有限公司 安全生产责任制管理制度 1、目的 为贯彻落实国家安全生产相关法律、法规、部门规章及安全生产标准,保护国家 财产和员工在生产过程中的职业安全与健康,促进公司长周期生产安全,特制定本制 度。 2、适用范围 本制度适用于本公司各部门员工。 3、职责 3.1 总经理负责组织制定、签发本公司各责任制,对本公司领导班子成员、分管 部门领导进行责任制的沟通与评估。 3.2 公司领导和各管理层人员要明确对公司安全生产的领导责任,并以实际行动 明对安全生产的承诺。 3.3 工程部负责牵头组织编制、修订全公司各岗位安全生产责任制。 3.4 工程部负责在年终对安全生产责任制进行评审和绩效测量。 3.5 各部门、分公司、区域项目组织本单位或本系统年终评审和绩效考评。 4、工作程序 4.1 安全生产责任制的制定 4.1.1 工程部负责组织制定公司安全生产责任制,成立由经理、专业人员组成的编 制组织; 4.1.2 公司领导层、部门、分公司经理、项目经理、区域项目负责人、安全管理人 员操作人员及其他从业人员均需制定适用的安全生产责任制,覆盖所有岗位 4.1.3 建立的安全生产责任制需要达到如下要求: ①实用并满足国家安全生产法律法规和其他要求,并适时修订; ②要与相关管理制度协调一致; ③要根据本公司、部门、分公司、班组、岗位实际情况,责任制内容要描述明确、 具体,具可操作性,有落实考核细则。 4.1.4 总经理必须参加下列活动: ①制定公司安全生产方针与目标,确保目标实现所需资源; ②在日常会议中与员工讨论安全生产问题; ③至少每月进行一次安全生产巡查(检查),点评受检单位的安全工作;每月抽查 一次整改、纠正情况; ④参加公司安全生产委员会会议; ⑤至少每年评审一次全公司安全标准化系统; ⑥参与安全生产培训; 4.1.5 其他公司领导必须参加下列活动: ①参与制定安全生产方针与目标,确保分管部门目标实现所需资源; ②在日常会议中与员工讨论安全生产问题; ③至少每月进行一次安全生产巡查,点评受检单位的安全工作;至少每月抽查一 次整改、纠正情况; ④组织或参加公司安全生产委员会会议; ⑤至少每年评审一次分管部门安全标准化系统; ⑦参与分管范围的安全生产检查;每月抽查一次整改、纠正情况; ⑧参与安全生产培训; ⑨参与分管部门安全生产一般死亡事故调查。 4.1.6 部门领导、车间主任必须参加下列活动: ①组织或参与制定本单位安全生产方针与目标,确保分管系统目标实现所需资源; ②在日常会议中与员工讨论安全生产问题; ③至少每月进行一次安全生产巡查,点评受检单位的安全工作;至少每月抽查一 次整改、纠正情况; ④组织或参加安全生产委员会会议; ⑤至少每年评审一次分管系统安全标准化系统; ⑥审定三作业风险评审结果及三以上风险初评结果;参与标准化系统评价; ⑦参与分管范围的安全生产检查;每月抽查一次整改、纠正情况; ⑧参与安全生产培训; ⑨参与分管系统安全生产伤亡事故、重大人身险肇事故的调查。 4.1.7 制定的安全生产责任制应以正式文件的形式下发。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,2,2-三氟乙醇

2,2,2-三氟乙醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,2,2-三氟乙醇 化学品英文名称: 2,2,2-trifluoroethyl alcohol 技术说明书编码: 169 CAS No.: 75-89-8 分子式: C2H3F3O 分子量: 100.04 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,2-三氟乙 醇 75-89-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,2-三氟乙 醇 75-89-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,2-三氟乙 醇 75-89-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。本 品具有强烈刺激性,高浓度接触严重损害 粘膜、上呼吸道、眼和皮肤。接触后引起 烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛 、恶心和呕吐。可引起迟发性肺水肿。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化 碳、干粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气 灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 (全面罩),穿胶布防毒衣,戴乳胶手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气 泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、 碱类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不宜超过 30℃。保持 容器密封。应与氧化剂、碱类、活性金属 粉末等分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处 理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴乳胶手套。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-128.综合治理安全生产工作计划

综合治理安全生产工作计划    20XX年的社区治安综合治理,安全生产工作是保稳定、促和谐为基础,推进落实“ 五个”重庆建设为前提,以建立安全、稳定、和谐、文明的新型社区为工作目标, 按照街道党工委、办事处的统一部署和本社区的实际情况,制定20XX年社区综合治 理安全生产 工作计划 。    一、社区加强治安综合治理、安全生产工作领导小组、应急小组、调解工作小组和 帮教工作小组工作,负责社区维稳工作和安全生产工作,处理社区存在的不稳定因 素,安全稳定排查等项工作。将群体矛盾及各种不稳定和不安全的因素控制在初始 阶段,消除在萌芽状态,达到“六个不发生”的维稳工作目标,真正促进社区稳定 、居民安居乐业、邻里和睦互助的正常生活秩序。    二、广泛开展治安综合治理、安全生产工作宣传教育活动,牢固树立“安全第一、 生命至上”的观念。为了抓好社区的安全稳定工作,社区坚持以人为本,深入开展 对居民、学生的法制教育、安全教育、消防教育、戒毒教育,提高居民、学生的法 律观念,增强遵纪守法的自控能力和自觉性,充分发挥治保会、调委会、帮教小组 、治安巡逻队、法律宣传小分队、法律服务站的作用,加强同社区单位、民警的配 合,共同创建平安和谐的社区。    1、全年召开社区单位、物业公司、小企业主参加的.稳定工作会议四次,每季度召 开一次,重点分析社区稳定安全情况,布置安全、稳定防范措施。    2、定期进行安全稳定工作检查,每月安全稳定工作检查一次,并进行矛盾纠纷排 查上报工作,重大节日和重庆市“两会”和全国“两会”期间的安全稳定工作检查 ,杜绝各种事故发生,确保“两会、两节”期间的安全和稳定。    3、全年落实法制教育2次,安全消防教育2次,戒毒教育1次,并搞好节假日前的安 全教育,做到安全教育经常抓,安全警钟经常敲,时时刻刻提高安全意识,达到齐 抓共管的目的。    4、加强对“****功”人员和社区其他重点人员的监控管理。对重点人员由居干包 干、重点防范、派专人进行明控和暗控,做到防得严、控得住,做到“六个不发生 ”的工作目标。    5、加强门卫值班、夜间巡逻和夜间安全喊话。社区义务巡逻队按时间、路线进行 巡逻,杜绝各种盗案、扒案和抢案发生,确保社区安全和居民的正常生活秩序。    6、加强信息沟通。加强与社区单位、物业公司、小生产企业的联系,充分发挥社 区信息员、居民组长的作用,及时收集各方面的信息,做到早发现、早控制、早处 置,发现问题和突出矛盾及时采取有效措施确保处置适当,控制得住,有效地处理 各种问题和矛盾。    7、加强对刑释人员和吸毒人员的帮教工作,对刑释人员和违青中因有病和无法就 业、无经济收入、生活困难的给予享受城市最低生活保障,同时居委会干部对他们 采取二帮一的教育方式进行耐心帮教,使其遵纪守法,走上正轨。    8、抓好小生产企业、“三合一”场所的安全消防工作检查,特别是原钟公司厂 区、月亮坝新建竹木市场的监管力度。搞好“人防”、“技防”、“物防”工作, 配合相关执法部门加大执法力度,严格查处火灾隐患,对有严重安全隐患的坚决消 除,不留后患。    三、维护社区的稳定,正确处理好人民内部矛盾,及时解决好群体性(居民、职工) 的矛盾,对职工中的问题要细致地做好工作,消除不稳定因素。    通过以上的工作的努力,形成平安社区人人建、社区安全人人管,在推进“五个重 庆”的建设中,把社区建成文化生活丰富、社区安全和谐、人际关系和睦、团结友 爱互助的文明、礼貌、环境整洁的新型社区。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

附录5.安全检查分析(SCL)+评价记录

分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1 制动、刹车系 统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象,制动时 制动踏板动作应正常,响应迅速,方向盘无抖动,无 跑偏现象,机动车配备的防抱死制动装置自检功能应 正常 车辆伤害 无 2 灯光、喇叭 1、照明及信号装置应齐全,工作正常,各种灯光变换 功能正常,对称设置、功能相同灯具的光;2、喇叭能 有效发声。 车辆伤害 无 3 轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎,轮胎 螺栓齐全、紧固,轮胎胎面、胎壁不应有长度超过 25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其 他影响使用的缺损、异常磨损和变形 车辆伤害 无 4 油、线路 燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与其他部件不应 有碰擦,不应有明显老化,无滴漏破损 火灾 无 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 固定完好 电机无过大震动 电机基础无破损、开裂现象 2 设备主体 安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用 机械伤害 无 3 设备接地 电机外壳、设备主体均应进行接地 触电伤害 电机外壳、 设备主体进 行接地 4 皮带轮、传动 轴等部位 防护齐全有效 机械伤害 皮带轮、传 动轴等部位 均设置防护 装置 5 设备电源线 一机一闸一漏保接入电源;控制标识清晰;电源线无 破损,发热等现象。 触电、火灾 一机一闸一 漏保接入电 源 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1 皮带端头 皮带端头设置防装置 机械伤害 设置防护罩 或栏杆 2 皮带沿线 设置防护栏杆和急停开关 机械伤害 设置防护栏 杆和急停开 关 3 皮带运输线 设置纠偏装置 机械伤害 设置纠偏装 置 4 皮带电机接地 皮带电机接地 触电 皮带电机接 地 5 接送运输料口 设置收尘装置 接送运输料口设置收尘装置 其他伤害 接送运输料 口设置收尘 无 不符合标准 情况及后果 不符合标准 情况及后果 机械伤害 不符合标准 情况及后果 标准 标准 标准 检查项目 检查项目 基础 检查项目 序号 序号 1 序号 (记录受控号)风险点:供配电 岗位:电工 设备设施:变配电设施 №:04 现有控 (记录受控号)风险点:制粉车间 岗位:喂料工 设备设施:输送带 №:03 现有控 安全检查分析(S (记录受控号)风险点:装载机 岗位:装载机操作岗 设备设施:装载机 №:01 现有控 (记录受控号)风险点:喂料机 岗位:喂料工 设备设施:喂料机 №:02 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1、与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距;当与 有爆炸或火灾危险的建筑物毗连时,变电所的所址应 符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范》GB 50058 的有关规定; 火灾 无 2、地势宜公司地势较高处,现场无漏雨、无积水痕迹 。 火灾 配电室设置 位置位于公 司最高点, 排水设施良 好 3、变电所的所址应根据下列要求,经技术经济等因素 综合分析和比较后确定:1 宜接近负荷中心; 2 宜接 近电源侧; 3 应方便进出线; 4 应方便设备运输; 5 不应设在有剧烈振动或高温的场所; 6 不宜设在 多尘或有腐蚀性物质的场所,当无法远离时,不应设 在污染源盛行风向的下风侧,或应采取有效的防护措 施; 触电 变电所的所 址设置基本 符合变电所 的所址标准 要求 4、油浸变压器的车间内变电所,不应设在三、四耐 火等的建筑物内;当设在二耐火等的建筑物内 时,建筑物应采取局部防火措施。 火灾 变配电室建 筑耐火等 5、消防通道应保持畅通,尽头式消防车道应设置回车 道(场)。 火灾 设置消防车 安全通道 6、预防油品流散和通风应符合以下规定:总油量超过 100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间,下方 设置储存变压器油的事故储油池; 火灾 变压器安装 在独立的变 压器间,下 方设置储存 变压器油的 事故储油池 7、变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间 开,相邻配电室门应双向开 触电 变配电间门 应向外开, 高压室 (间)门应 向低压间开 8、门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的金属门 窗 触电 装设孔小于 10×10mm的 金属门窗 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰,且无泄漏,电能 质量及相关额定参数符合运行规定。油标油位指示清 晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报 告,且不漏油。 触电 无 2、温控装置连接应正确,信号清晰,不超过其允许值 。油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发 电机工作温度符合要求(定子不得超过75℃ (E), 转子不得超过80℃ (B))。变压器室宜采用自然通 风,夏季的排风温度不宜高于4 5℃,且排风与风的温 差不宜大于1 5℃。当自然通风不能满足要求时,应增 设机械通风。 触电 无 3、绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠,有 定检资料。并应配置在异常情况下用于信号或跳闸的 保护装置,且完好、可靠,有定检资料。备用发电机 组与电力系统应设置可靠的联锁装置。 触电 备用发电机 组与电力系 统设置可靠 的联锁装置 5、室内应有良好的采光和通风,设备运行时无异常声 响,高压隔离刀闸断路器手力操动开关应加锁。 触电 设置通风 窗,高压隔 离刀闸断路 器手力操动 开关加锁 6、电容器室、蓄电池室、配套有电子类温度敏感器件 的高、低压配电室和控制室,应设置环境空气温度指 示装置。 触电 设置环境空 气温度指示 装置。 不符合标准 情况及后果 标准 检查项目 变配电站环 境: 变压器、发电 机: 序号 1 现有控 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:110 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

1xxx车间危险源统计

红(1) 橙(2) 黄(3) 蓝(4、5 ) 1 SP、AQC锅 炉巡检 0 0 2 4 6 作业活动 2 汽轮机房巡 检 0 0 1 1 2 作业活动 3 沉降室、锅 炉内部检修 0 1 0 4 5 作业活动 4 化水作业 0 0 0 3 3 作业活动 5 汽机房 0 0 0 3 3 设备设施 6 锅炉 0 0 3 3 6 设备设施 7 循环水系统 0 0 0 3 3 设备设施 8 总降 0 0 0 2 2 设备设施 9 电力室 0 0 0 2 2 设备设施 10 高低压电机 0 0 0 1 1 设备设施 11 机电车间化 水间 0 0 2 0 2 职业健康 12 机电车间锅 炉工 0 0 0 1 1 职业健康 13 机电车间汽 机工 0 0 0 1 1 职业健康 14 机电车间汽 轮发电机 0 0 0 1 1 职业健康 15 配电站 0 0 1 0 1 职业健康 16 南高压变频 器 0 0 1 0 1 职业健康 17 北高压变频 器 0 0 1 0 1 职业健康 18 高压柜 0 0 1 0 1 职业健康 19 SZ11- 20000/110 0 0 1 0 1 职业健康 20 SZ11- 25000/110 0 0 1 0 1 职业健康 21 机电车间 AQC锅炉1# 0 0 0 1 1 职业健康 22 机电车间SP 炉1# 0 0 0 1 1 职业健康 合计 0 1 14 31 46 x'x车间危险源统计 各等危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

25机修车间现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 作业步骤 (检查项 目) 编号 1 风险 点等 开启 提升 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 类型 名称 污水 处理 工业 园水 处理 责任 单位 车间 1 2 3 1 2 风险点 排查内容或标准 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 湿手触碰开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 鼓风机运转 噪声 湿手碰触开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 2 巡回 检查 设备 作业 混合 类 工业 园水 处理 总厂 水处 理 四 2 3 1 2 3 1 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 作业 前, 穿戴 相应 劳保 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 不佩戴或佩 戴不完好; 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 湿手碰触开 关

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.4:关于下发矿山风险分管控清单的通知(2

EHS 微社区发﹝2018﹞22 号 关于下发矿山风险分管控清单的通知 公司各单位、各施工单位: 按照相关法规标准和制度要求,对矿山两个体系进行了更 新,重新编制了风险分管控清单,现予以发布,各单位认真学 习并积极参加公司组织的培训。 附: 1、作业活动风险分管控清单 2、设备设施风险分管控清单 3、职业病危害风险分管控清单 EHS 微社区矿山文件 二○一八年四月二十二日 主题词:矿山风险分管控清单 EHS 微社区矿山    2018 年 4 月 22 日印发

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

4xxx车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 jd0001 配电室 其他设备设施类 机电车间 jd0002 汽轮机 专用机械类 BN9- 2.29/0.150 汽轮机房 jd0003 辅机设备(水 泵)等 专用机械类 汽轮机房 jd0004 拉链机 通用机械类 FU270×31000 (左装式 ) 废气 jd0005 铰刀 通用机械类 BWY9205-29- 11KW 废气 jd0006 储气罐 储罐及容器类 废气 jd0007 SP锅炉 炉类 QC365/355- 30.5-2.4/250 锅炉房 jd0008 AQC锅炉 炉类 BN9- 2.29/0.150 锅炉房 jd0009 ASH过热器 冷换设备类 QC68/490-50- 2.3/380 窑尾 jd0010 循环水池 冷换设备类 余热发电 jd0011 循环水泵 冷换设备类 余热发电 jd0012 冷却塔 冷换设备类 余热发电 jd0013 总降变压器 其他设备设施类 总降室 jd0014 高压柜 其他设备设施类 总降室 jd0015 电力室变压器 其他设备设施类 总降室 jd0016 高、低压柜 其他设备设施类 汽轮机房 jd0017 高、低压电机 动力类 汽轮机房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机电车间 1 否 机电车间 2 否 机电车间 6 否 机电车间 4 否 机电车间 4 是 机电车间 4 是 机电车间 2 是 机电车间 2 是 机电车间 2 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-车间危险源风险告知卡

危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整,确保制动器工作可靠,并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.52 MB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-烧结厂机修车间电仪班仪工职位说明书

职位说明书 职位名称 仪工 职位编号 10815 所属单位 烧结厂 所属车间 机修车间 所属班组 电仪班 直接上职位 电仪组长 基 本 情 况 职位设置目的 维护本厂自动化仪设备的正常运转 1. 负责本厂所有称量系统的维护, 2. 负责本厂所有微机自动化系统的日常维护、保养及故障处理 3. 负责本厂各风机房仪柜及现场温度、压力的日常维护及突发故障处理 4. 负责本厂三台烧结机的现场压力、温度及各电动控制装置的日常保养及维护 5. 负责竖炉本体各温度、压力、液位、电动控制装置及摄像系统的日常保养及维护 6. 负责润磨、造球、烘干、煤压站及水泵房所有仪系统的日常保养及维护 7. 负责白灰窑所有仪系统的日常保养及维护 8. 负责甘油润滑系统仪的日常保养及维护 9. 负责电除尘系统现场监测点及室内仪的日常保养及维护 工 作 职 责 和 工 作 内 容 10. 配合上领导及时完成各项计划性检修及突发性检修工作 个人专用 班组共用 计算机 2 台、校验台 1 台、工具箱 1 台 车间共用 工 作 工 具 分厂共用 学历 高中以上 专业 仪自动化 年龄 不限 性别 不限 身体健康 身体 素质 半年以上工作经验 工作 经验 具有一定专业知识 基 本 任 职 资 格 工作 技能 能独立作业 仪自动化专业知识培训 职前 培训 安全知识培训 外出考察及外出学习 其他 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-泰山生力源集团股份有限公司粮酒车间组织说明书

泰山生力源集团股份有限公司 组 织 说 明 书 2004 年版 部门:粮酒车间日期:2004 年 9 月 工作目标: 依据公司生产经营计划,制订分解粮酒生产计划,合理组织粮酒生产,对粮酒生产组织进 度加以控制与协调,确保粮食酒的产量、质量指标的协调,并稳步提高。 基本职责: 1. 依据公司生产经营计划,制订分解粮酒生产计划,按照承包方案的要求,组织生产,确 保粮酒产量、质量计划的完成。 2. 严格执行生产工艺标准,开展过程质量控制及工艺管理,确保产品质量满足勾兑要求。 3、有效组织开展现场管理、安全生产等,做到文明生产安全生产。 4,做好生产统计工作,开展生产分析及总结,促使车间各班组、工段相互配合,协调发展。 6、开展双增双节活动,降低各种消耗。 7、开展群众性质量管理活动,强化工艺、生产、安全管理。 生产经理 粮酒车间 动力车间 粮酒包装 综合办 管理内容: 1、制订分解粮酒生产计划 2、粮酒生产组织与协调 3、工艺管理 4、生产统计与分析 5、 现场管理 6、安全管理 7、双增双节 8、工序质量控制 主任 主管 统计员 监磅员 保全工 车间管理员 粮酒工 岗位名称 人数(人) 岗位名称 人数(人) 车间主任 1 车间主管 2 车间管理员 2 统计员 1 监磅员 2 保全工 5 粮酒工 81 3 合计(人数) 93

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-FDY车间职能

FDY 车间职能  具体从事 FDY 产品生产;  实施产品生产、工艺技术、设备维修、操作技能、消耗、 质量、安全、物流等管理;  协助动力工程车间制定设备维修计划,并组织实施;  推选生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施;  分解本车间产量、质量、消耗、安全、节能指标及生产成 本费用目标,并实施检查考核;  制定本车间内部经济责任制度及分配方案,报经生产总监 批准,制定本车间各项管理制度及贯彻执行公司各项规章 制度、操作规程和工艺上车方案;  负责协调与本车间设备维修、劳务用工的核算,参与拟定 结算办法,建立生产成本核算台帐;  负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。  定员:64 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 FDY 车间主任管理岗位描述 岗位名称:FDY 车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系  直接上:生产总监  直接下:本车间设备、工艺、生产及核算管理人员和员 工  内部关系(公司内部):公司各部门  外部关系(公司外部): 2、工作职责  本职工作:FDY 产品生产,工艺技术及质量,设备及操作、 生产成本核算、奖惩及安全、现场管理等;  直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、安全、消耗目标完成情况负责; 3)制订本车间经济责任考核办法及工作目标; 4)贯彻公司设备、工艺、操作规程及各项规章制度; 5)对设备重大事故及人身伤亡事故负管理责任; 6)主持本车间有关例会,传达上指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下争议做出 裁决; 8)制订下的岗位描述,界定好下工作;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产工艺综合(doc31)

生产工艺综合 拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。   直纹拉丝是指在铝板面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具 有刷除铝板面划痕和装饰铝板面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹 和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板面进行 连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢 丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细 的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用 两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶 辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获 得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板 的面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在 铝或铝合金板面磨刷,得出波浪式纹路。   旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤 油调和抛光油膏,对铝或铝合金板面进行旋转抛磨所获取的一种丝 纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性盘的装饰性加工。   螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上, 与桌子边沿成 60 度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板, 在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋 转与拖板的直线移动,在铝板面旋擦出宽度一致的螺纹纹路金属热处 理知识 热处理 把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却以改变 其组织和性能的一种工艺。 13、退火:将金属或合金的材料或制件加 热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理 工艺。 14、正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的 时间后,在空气中冷却的一种热处理工艺。 15、淬火:将钢加热到相 变或部分相变温度,保温一段时间后,快速冷却的热处理工艺。 16、 回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),保温 一段时间,然后冷却的热处理工艺。 17、调质处理:将钢件淬火,随 之进行高温回火,这种复合工艺称调质处理。 18、面热处理:改变 钢件面组织或化学成分,以其改面面性能的热处理工艺。   近年來 3C 電子產品之設計(Computer, Communication, Consumption Electronic Productions)往輕、薄、短、小的方向發展, 其中對於散熱功能、電磁波雜訊干擾、重量、環保廢棄物回收等需求也

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

FDA检查员指导手册--药品生产检查程序(DOC 75页)

第 1 页 总 72 页 FDA检查员指导手册CP 7356.002: 药品生产检查程序 第 2 页 总 72 页 目 录 对现场报告的要求 …………………………………………………… 35 第一部分 背景 …………………………………………………………………… 36 第二部分 执行 ………………………………………………………………… 36 2.1. 目的 …………………………………………………………………… 36 2.2. 策略 …………………………………………………………………… 36 2.2.1. 对生产企业两年一度的检查(包括重新包装商、合同实验室等) … 36 2.2.2. 系统性检查 …………………………………………………………… 37 2.2.3. 对原料药及制剂生产的系统性检查计划 …………………………… 38 2.2.3.1. 质量系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.2. 厂房设施与设备系统 ………………………………………………… 38 2.2.3.3. 物料系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.4. 生产系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.5. 包装和贴签系统 ……………………………………………………… 38 2.2.3.6. 实验室控制系统 ……………………………………………………… 39 2.3. 程序管理指导 ………………………………………………………… 39 2.3.1. 定义 …………………………………………………………………… 39 2.3.1.1. 监督性检查 …………………………………………………………… 39 2.3.1.2. 达标检查 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.3. 受控状态 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.4. 药品工艺 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.5. 药品生产检查 ………………………………………………………… 41 第三部分 检查 …………………………………………………………………… 41 3.1. 检查活动 ……………………………………………………………… 41 3.1.1. 总则 …………………………………………………………………… 41 3.1.2. 检查方法 ……………………………………………………………… 42 3.1.2.1. 全面性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.2. 简略性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.3. 合性检查范围 ……………………………………………………… 43 3.1.3. 系统性检查范围 ……………………………………………………… 43

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:357 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

商用空调综合知识培训教材

1 目 录 第一部分 中央空调概述及格朗灵商用空调产品 第一章 中央空调概述 第二章 中央空调有关术语 第三章 中央空调机组分类 第四章 蒸气压缩机制冷原理 第五章 格朗灵商用空调产品介绍 第二部分 中央空调知识及方案设计 第一章 建筑物空调负荷估算 1.1 室内、外空气的空调设计参数 1.2 空调房间的冷负荷 1.3 空调房间的湿负荷 1.4 建筑物空调房间冷、热负荷估算 第二章 中央空调工程系统设计 2.1 空调系统的分类 2.2 常用空调系统的比较 2.3 风系统设计原则 2.4 风机盘管加新风空调系统 2.5 全空气集中式单风道空调系统 2.6 中央空调的水系统及管网 第三章 中央空调工程设计实例 第四章 空调工程费用预算 第三部分 商务知识基础 第一章 集团用户购买行为分析 第二章 工程投标 第三章 销售谈判 2 第一章 中央空调概述 中央空调与现代建筑、工农业生产息息相关。尤其是现代建筑,中央空调已是不可缺少 的设施之一。通常我们所说的中央空调是指中央空调机组、空气处理末端及控制等设备组成 的空调系统。 中央空调系统的功能是对一个建筑物(群),以集中、半集中的方式对空调区域的空气 进行净化(或纯化)、冷却(或加热)、加湿(或除湿)等处理,创造出一个生活或生产工艺 标准所需的环境(其中包括温度、湿度、洁净度和新鲜度)。 常规的中央空调应包括如下部分: 1、 中央空调机组:其功能是提供空气调节所需要的冷(热)水源。按制冷方式划分有电制 冷与热制冷。电制冷机组有:活塞式冷(热)水机组、离心式冷水机组、螺杆式冷(热) 水机组。热制冷机组有:直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组。 2、 空气处理末端设备:其功能是对空气进行降温、加热、加湿、除湿以及净化过滤等。常 规设备有风机盘管、风柜、组合式空调机组、新风机组等。 3、 风管系统:其功能是引入室外新风、输送处理过的空气到各空调区域或把待处理的空气 输送到空气处理末端设备。常规设备有各类送风口和通风机等。 4、 空调水系统:其功能是把机组冷冻水输送到空气处理设备或末端的水力管路系统,对于 冷水机组来说,还有把机组热量输送到冷却塔的冷却水系统,输送冷冻水或冷却水的动 力设备是水泵。 5、 控制系统:其功能是在空调系统运行中,对机组、空气处理设备与口条过程进行人工或 自动调节与监控。常规控制装置包括传感元件、执行与调节机构。 中央空调系统的设计、安装是一个专业强的行业。对于一个中央空调工程,只有通过正 确的热负荷计算设计、水力管路设计、合理选择机组、末端与控制等,规范安装,科学运行 管理,才能达到满意的空调效果。

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灌装车间消毒桁车使用作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:袁江雄 审核: 韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间桁车使用作业细则 1 目的 规范桁车操作,确保人身安全2 适用范围 果冻制造部灌装车间消烘工段 3 职责 3.1 桁车操作员负责按本细则要求进行操作。 3.2 工段长、组长负责操作工按本细则要求进行操作的监督。 4 定义(无) 5 内容 5.1 作业准备 5.1.1检查钢丝有无断丝、断胶现象。 5.1.2检查卷筒上钢丝是否排列有序,有无绞乱或跳格现象。 5.1.3检查电缆挂钩是否牢固,转动灵活。 5.1.4检查电动开关有无漏电现象及破损、失控等。 5.2 作业方法 5.2.1将挂钩钩住消毒铁架,判断钢丝卷筒与挂钩垂直与否。 5.2.2根据所需要达到的方向,看清按钮箭头所指方向,按下按钮, 使铁架平稳移动,到适当位置后可点动至准确位置。 5.2.3桁车在运行过程中注意安全操作并仔细检查,如有异常情况应 及时反馈组长(工段长)予以报修。 5.2.4铁架在最终放置时,必须慢速点动,准确到位,不得碰撞蒸汽 管道,水池墙壁,完全放稳后取下挂钩。 5.2.5不允许同时按下两个相反方向按钮。 5.2.6一位作业员不能同时使用两台桁车,防止意外事故发生。 6、处罚 6.1 违反 5.2.1-5.2.5,扣绩效 1 分/次,违反 5.2.6,扣绩效 2 分/次。

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