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06-安全管理年终总结(精选6篇)

安全管理年终总结 安全管理年终总结(精选 6 篇) 安全管理年终总结 1 21 年分公司的安全生产工作在四局和五公司领导以及相关部门的关心和指导 下,认真贯彻国家和云南省有关安全生产的法律法规、标准和方针、政策,并 落实到各个职能部门、各项目,同时健全了安全生产保证体系。21 年度分公司 的安全形势总体平稳的发展,现就 21 年安全管理部工作进行总结如下: 一、对项目安全监管方面 截止 11 月 26 日安全管理部共组织对在建项目月度检查及大型设备、宿舍消防 等安全专项安全检查共 47 次,下发项目隐患整改单 47 份,共发现隐患 896 条。五公司安全部 1―3 季度对分公司在建项目检查了三次,下发隐患整改单 18 份,发现隐患 380 条。通过检查发现的隐患及项目整改的情况反映,目前分 公司的安全管理基本在可控的状态;通过每月的检查,各项目重大安全隐患都 能得到及时的发现和消除。 二、职业健康安全教育、培训方面 为提高专职安全员的业务能力,安全管理部在 6 月 26 日对所有项目部的专职安 全管理人员进行了一次土建、机电方面专业知识及最新规范、标准的培训工 作。在“三类人员”培训、取证方面,分公司分别报送了两批人员参加“三类 人员”新取证 16 人。在建筑电工作业人员培训、取证方面,分公司分别组织了 两批人员参加云南省建设厅建筑电工培训新取证 17 人。同时,分公司还接受五 公司 11 月份在 云南片区举行的三次安全生产管理知识培训。在安全队伍的配备方面,今年新 分配的大学生中吸收了 9 名学生参与安全管理工作,其中安全部增加了 1 名学 生,项目部 8 名学生。 三、创优工作方面 在安全创优工作上,玉溪市玉水金岸 B 区已于 21 年 4 月 5 日获得云南省 2021 年度建筑安全质量标准化工地。西双版纳国际旅游度假区项目已于 11 月份通过 西双版纳傣族自治州安全质量标准化工地的验收。南亚之门项目于 11 月通过昆 明市安全质量标准化工地的验收。金色领域小区项目在质量安全管理方面较为 突出,被云南日报 11 月 12 日第 10 版整篇幅刊登:《强力推行建筑工地标准化 管理――五华区为美丽春城建设加力》。 四、安全工作存在的不足 1、随着分公司经营规模的不断壮大,分公司安全管理工作的难度也在不断加 大,安全管理人员数量不足,无法按照专业进行配置。项目专职安全管理人员 配备与规定要求还存在一定的差距。 2安全专职管理人员的专业知识及能力有待提高。 3、对安全标准化推行方面:目前分公司在楼层临边、洞口、通道口、防护棚搭 设等方面没有实行统一的标准,各个项目部的做法五花八门与标化工地的要求 有一定的差距。 4、项目安全隐患的整改力度还有待提高,通过每月分公司安全隐患的统计分 析,其中安全管理、文明施工及三宝四口的临边防护的隐患所占的比例还是比 较大,对大型设备的监管、检查方面与要求还有一定的差距。 五、21 年安全工作计划 1、继续进一步完善安全部门的管理工作,建立和完善相关的管理制度及管理台 帐。将分公司安全部人员按专业配备,实现机电与土建安全管理分管制。 2、加强对项目的监督及重大危险源监管力度,严把安全关、及时消除项目各种 安全隐患,做到每项重大危险源从开始到结束都处在受控状态,分公司会根据 不同阶段在安全检查过程中对项目危险性较大项目进行监控。通过全过程的监 管,使重大危险源得到有效的监督管理。 3、21 年在安全标准化推行方面要有新的突破和提高,争取在楼层临边、洞 口、电梯口、加工场防护棚的搭设、安全通道口等方面形成分公司的统一标 准。 4、安全管理人员特别是机电方面的安全管理人员数量还有待充实,明年加大机 电专业安全管理人员的招聘数量。同时,进一步提高安全管理人员的待遇,以 及充实安全管理人员的发展平台,通过待遇的不断提高,和让员工认识到安全 管理的发展空间,才能鼓励员工从事安全管理工作,争取更多的人员充实到安 全管理的第一线去。 5、继续报送“三类人员”培训取证,使专职安全管理人员持证率达 100%。并 做好项目安全员专业知识的培训工作,使他们在项目的工作都能发现问题,解 决问题,最终成为一名合格的安全管理人员。 虽然今年以来的安全管理工作取得了不错的成绩,但仍存在许多的不足,我们 应不断总结经验、查缺补漏,按照安全生产管理的各项 要求抓好安全生产长效机制建设,巩固完善项目安全生产保障体系,认真落实 安全生产任制度,规范安全生产管理工作,不断提升安全生产管理水平,在 21 年里为实现公司高速、持续、和谐、稳定发展的目标提供安全保障,为分公 司安全生产工作推向一个新的层次。

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桥梁施工安全技术交底全面讲解

桥梁施工安全技术交底全面讲解 一、建立健全各项安全制度: 根据工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度:各类机械的安全作业制度;用电安全制度;便 道、便桥通行及养护作业制度;孔下安全作业制度;高空安全作业制度;施工现场保安作业制度;工区防 洪、防火、防风等措施;起重作业安全制度;各种安全标志的设置及维护措施等。 二、安全生产教育与培训: 项目部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树 立“安全第一,预防为主、综合治理”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育,教育内容包括:安全技术知识,各工种操作规程、 安全制度,工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后,方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、 高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员,经过专业培训,获得《安全操作合格证》后, 方准持证上岗。 三、安全生产检查: 开工前的安全检查验收。工程开工前,进行全面的安全检查验收,检查验收的主要内容包括:施工组 织设计是否有安全措施,施工机械设备必须配齐安全防护装置,安全防护设施要符合要求,施工人员必须 经过安全教育和培训,施工安全任制建立健全,施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。 定期安全生产检查:每月组织安全生产检查,积极配合上级进行专项和重点检查;班组每日进行自 检、互检、交接班检查。 经常性的安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:爆破施工、炸药库设置及危 爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。 专业性的安全检查:针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检 查;设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查;孔下作业生产安全专项检查;高 空作业生产安全专项检查;季节性、节假日安全生产专项检查;夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情 况;冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况;春秋季检查防风、防火措施落实情况;节假 日加班及节假日前后安全生产检查。 四、危险性较大工程的安全技术方案的编制 开工前制订好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案的安全可靠性。 爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合 现场和实际情况,单独编制安全技术方案。 1. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施 1.1 非司机不得开动机械。机械开动之前,必须检查润滑是否良好,制动是否可靠。各种机械严禁带病或 超负荷运转。 1.2 机械运输时,遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。机械搬运时,必须捆扎牢固,检 查合格后方可启动。 1.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。 1.4 轮式装载机装运时,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,运转速度不能过快。轮式装载机卸料 要注意适当高度,不得过高。 1.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员。 1.6 砼搅拌站(机)必须由专职司机操作,搅拌机料斗升起时,严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工 具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料,不准满负荷起动搅拌机。停工后,应用水倒入搅拌筒内扒桨和出 料,检修机械或工作人员进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开箱。 1.7 任何电器,在没有验明无明电时以前,不能盲目触电。拉接临时电力线时,应从机具接向电源,断电 时应先解除并及时拆除。 1.8 重要设备装设的电机,采用交流接触器及磁力起动器。7.5 千瓦以上电机应采用减压起动方法,并加 过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转,应立即拉闸,查明原因排除故障后再行起动。 2. 施工用电安全措施 2.1 现场临时变配电所 高压露天变压器间面积不小于 3×3m,围墙不低于 3.5m,地坪满铺砼,四周做 80cm 砼散水坡;变压器四 周及配电板背面须有 80cm 的安全操作通道,配电板下沿离地面为 1m;配电挂箱的下沿离地面不小于 1.2m。 2.2 现场电箱 电箱应有双户开启门,并有门锁、插销,漆上指令性要求和统一编号;电源线进箱口有滴水弯,进线必须 先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地板保护;电箱内分路凡采用开 关、漏电开关,其上方都要有单独熔断保护;凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接地。 2.3 用电线路 现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线;手持移动电具的橡皮电缆,引线长度不 超过 5m,不得有松动;现场使用的移动电具和照明灯具,一律用软质橡皮线;现场电线架设,凡使用橡 皮或塑料绝缘线,必须瓷明线搭设、开关设置管理。 2.4 接地装置

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13.三级安全教育厂级教育内容

三级安全教育内容 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;   2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;   3、从业人员安全生产权利和义务;   4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素;   2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;   3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;   4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;   5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;   6、本车间安全生产状况及规章制度;   7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;   8、有关事故案例;   9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容:   1、岗位安全操作规程;   2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;   3、有关事故案例;   4、其他需要培训的内容。 厂级安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与健康,以及 生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益; (2)加强安全生产的法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向.我国的安全生产 方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策,是 安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生产安全 发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根本上防止事故的 发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生之前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本无法挽回。到那时,“安全第一”也就 成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布的行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专项法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。   国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展生产的基 础上,提高劳动报酬和福利待遇。   劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者都应当以 国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。   国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。   国家发展劳动者休息和休养的设施,规定职工的工作时间和休假制度2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 第三条 安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的 方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行 业自律和社会监督的机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理, 建立、健全安全生产任制安全生产规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设, 提高安全生产水平,确保安全生产。 第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产 方面的义务。 第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 B.安全生产法确定七项基本的法律制度安全生产监督管理制度生产经营单位安全保障制

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11 GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》新旧对比

近日,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)发布公告, 批准发布《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)。 作为国家强制性标准,新规范将于 2022 年 10 月 1 日起正式实施,代替 当前现行的《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871- 2014)。 特殊作业环节一直是危险化学品企业安全管理的难点和事故高发环 节。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故,但在 标准执行过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准 的认知存在一些偏差和误区,对作业风险的管控措施仍需完善等问题。 修订后的标准技术要求由原来的部分条款强制调整为全文条款强制, 适用范围调整为生产、经营(带储存)危险化学品的企业和化工及医药 企业,明确了上述企业在其生产区域内进行特殊作业应执行标准的相关 要求。 本次修订历时数年,专家团队反复研究、讨论,着重总结了近十年来 国内外发生的特殊作业相关事故教训以及行业优秀实践,参考了大量国 内外最新文献和标准。本文列举了新标准修订过程中的部分讨论和主要 变化,供大家参考和预读: ——聚焦动火、受限空间等事故多发作业类型,明确了企业应建立作 业前许可管理制度,制定重大风险管控措施,强化逐级审批和作业监护 的要求。 ——进一步强化作业过程的安全管理、审批人和监护人职责及应急措 施的落实。 ——动火作业方面,扩大了特级动火划分范围,将在运行状态下的火 灾爆炸危险场所生产装置设备、管道、 储罐、容器等部位上进行的动火 作业(包括带压不置换动火作业)和运行中的重大危险源罐区防火堤内 动火作业,划为特级动火。 强化动火作业风险管控措施,例如对采用水封和关闭单一阀门方式进 行系统隔离明确提出了禁止要求;油气罐区同一防火堤内,动火作业不 得与切水作业同时进行;使用电焊机作业时,电焊机与动火点的间距进 行了规定;在设备及管道外部动火,应在动火点 10 米范围内进行气体分 析;在设备及管道外壁动火,还应对设备及管道内部的气体进行分析; 提出了特级动火需采集视频图像等 ——进入受限空间作业方面,强化风险管控,例如介质隔离时,不得 用阀门代替盲板。进一步强调了进入受限空间内作业前必须分析的气体 类别及浓度要求,确定最低氧含量由原来的 18%提高到 19.5%;进入受 限空间作业需连续检测气体浓度等具体要求。 ——进一步明确了作业监护人的要求。例如,作业期间,企业和作业 单位均应设监护人,监护人应由具有生产/作业实践经验的人员担任,监 护人经专项培训考试合格;作业期间,监护人不得擅自离开且不得从事 与监护无关的事;确需离开作业现场时,应收回作业票(证),暂停作 业;受限空间作业监护人的要求监护人员须在受限空间外进行监护,严 禁在无任何防护措施的情况下探入受限空间监护人应对进入受限空间的 人员及其携带的工器具种类、数量进行登记等要求。 ——固定动火区管理方面,增加了对规定动火区风险识别的要求,可 燃有毒气体报警仪的要求等。 ——临时用电作业方面,在临时用电票证中补充了可燃气体分析的内 容,将临时用电作为动火作业的一种。 ——盲板抽堵作业方面,同一盲板的抽、堵作业,应分别办理盲板 抽、堵作业票(证)。一张作业票只能进行一块盲板的一个作业。—— 增加了在可燃、易爆粉尘环境下进行特殊作业的安全要求。 ——修改了作业票证的样式,增加了完工确认的内容明确了动火作业 票证中各项工作的时间要求。吊装作业方面,调整了吊装作业的办票等 管理要求。新标准的颁布实施,将进一步推动危险化学品领域更好地贯 彻落实《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》和《危险化学 品安全专项整治三年行动实施方案》,促进企业管控好特殊作业环节存 在的重大风险,有效防范和遏制重特大生产安全事故的发生。 危险化学品企业特殊作业过程事故易发、多发,一直是企业管理的难 点。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实 施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故,但在标准执行 过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准的认知存在一 些偏差和误区,对作业风险的管控措施仍存在一定不足等问题。  主要修改内容: 一.扩大了界定范围——由原来仅适用于化学品生产单位设备检修中动 火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路的安全要求。扩大到化学品生产单位生产过程中。——明确增加了化 学品生产单位储罐切水、液化烃充装以及风险较大的设备检维修作业参 照执行。其他行业的相似作业可参照执行 二.在规范性引用文件中增加了技术标准增加的技术标准如下: GB 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB 26557 吊笼有垂

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.41 MB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

生产标准化八要素-13.三级安全教育厂级教育内容

三级安全教育内容 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;   2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;   3、从业人员安全生产权利和义务;   4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素;   2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;   3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;   4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;   5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;   6、本车间安全生产状况及规章制度;   7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;   8、有关事故案例;   9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容:   1、岗位安全操作规程;   2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;   3、有关事故案例;   4、其他需要培训的内容。 厂级安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与健康,以及 生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益; (2)加强安全生产的法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向.我国的安全生产 方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策,是 安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生产安全 发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根本上防止事故的 发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生之前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本无法挽回。到那时,“安全第一”也就 成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布的行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专项法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。   国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展生产的基 础上,提高劳动报酬和福利待遇。   劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者都应当以 国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。   国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。   国家发展劳动者休息和休养的设施,规定职工的工作时间和休假制度2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 第三条 安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的 方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行 业自律和社会监督的机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理, 建立、健全安全生产任制安全生产规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设, 提高安全生产水平,确保安全生产。 第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产 方面的义务。 第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 B.安全生产法确定七项基本的法律制度安全生产监督管理制度生产经营单位安全保障制

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桥梁施工安全技术交底全面讲解

桥梁施工安全技术交底全面讲解 一、建立健全各项安全制度: 根据工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度:各类机械的安全作业制度;用电安全制度;便 道、便桥通行及养护作业制度;孔下安全作业制度;高空安全作业制度;施工现场保安作业制度;工区防 洪、防火、防风等措施;起重作业安全制度;各种安全标志的设置及维护措施等。 二、安全生产教育与培训: 项目部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树 立“安全第一,预防为主、综合治理”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育,教育内容包括:安全技术知识,各工种操作规程、 安全制度,工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后,方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、 高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员,经过专业培训,获得《安全操作合格证》后, 方准持证上岗。 三、安全生产检查: 开工前的安全检查验收。工程开工前,进行全面的安全检查验收,检查验收的主要内容包括:施工组 织设计是否有安全措施,施工机械设备必须配齐安全防护装置,安全防护设施要符合要求,施工人员必须 经过安全教育和培训,施工安全任制建立健全,施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。 定期安全生产检查:每月组织安全生产检查,积极配合上级进行专项和重点检查;班组每日进行自 检、互检、交接班检查。 经常性的安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:爆破施工、炸药库设置及危 爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。 专业性的安全检查:针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检 查;设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查;孔下作业生产安全专项检查;高 空作业生产安全专项检查;季节性、节假日安全生产专项检查;夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情 况;冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况;春秋季检查防风、防火措施落实情况;节假 日加班及节假日前后安全生产检查。 四、危险性较大工程的安全技术方案的编制 开工前制订好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案的安全可靠性。 爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合 现场和实际情况,单独编制安全技术方案。 1. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施 1.1 非司机不得开动机械。机械开动之前,必须检查润滑是否良好,制动是否可靠。各种机械严禁带病或 超负荷运转。 1.2 机械运输时,遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。机械搬运时,必须捆扎牢固,检 查合格后方可启动。 1.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。 1.4 轮式装载机装运时,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,运转速度不能过快。轮式装载机卸料 要注意适当高度,不得过高。 1.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员。 1.6 砼搅拌站(机)必须由专职司机操作,搅拌机料斗升起时,严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工 具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料,不准满负荷起动搅拌机。停工后,应用水倒入搅拌筒内扒桨和出 料,检修机械或工作人员进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开箱。 1.7 任何电器,在没有验明无明电时以前,不能盲目触电。拉接临时电力线时,应从机具接向电源,断电 时应先解除并及时拆除。 1.8 重要设备装设的电机,采用交流接触器及磁力起动器。7.5 千瓦以上电机应采用减压起动方法,并加 过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转,应立即拉闸,查明原因排除故障后再行起动。 2. 施工用电安全措施 2.1 现场临时变配电所 高压露天变压器间面积不小于 3×3m,围墙不低于 3.5m,地坪满铺砼,四周做 80cm 砼散水坡;变压器四 周及配电板背面须有 80cm 的安全操作通道,配电板下沿离地面为 1m;配电挂箱的下沿离地面不小于 1.2m。 2.2 现场电箱 电箱应有双户开启门,并有门锁、插销,漆上指令性要求和统一编号;电源线进箱口有滴水弯,进线必须 先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地板保护;电箱内分路凡采用开 关、漏电开关,其上方都要有单独熔断保护;凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接地。 2.3 用电线路 现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线;手持移动电具的橡皮电缆,引线长度不 超过 5m,不得有松动;现场使用的移动电具和照明灯具,一律用软质橡皮线;现场电线架设,凡使用橡 皮或塑料绝缘线,必须瓷明线搭设、开关设置管理。 2.4 接地装置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-混凝土模板工程验收表(含续表)GDAQ2090202

m m 序号 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 混凝土模板工程验收表 GDAQ2090202 工程名称 施工执行标 准及编号 验收部位 安装日期 立柱材料和规格 模板材料和规格 层高 一 安全 施工 方案 搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载 10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支 撑 水平投影宽度且相对独立无联系构件的,搭设前必须编 制专 项方案,审批手续完备 搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载 15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上须有专家论证 报 告,审批手续完备 根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调之托,U 形 支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管 顶 部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得 大于 3mm,安装时应保证上下同心 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上 的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设 置 一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在 满足 模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平 均分配 确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平 拉杆;当 层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应 加设一道水 平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水 平拉杆中间应 分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端 部均应与四周建 筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉 杆端部和中部沿 竖向设置连续式剪刀撑 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用400mm*50mm,木 条或25*80的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水 平拉杆、剪力撑用扣件与钢筋立柱扣牢。木扫地杆、水平拉 杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、 水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小 于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处 进行固定 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应 设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应 符合方案及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 1622008 第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的 纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m, 立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m 二 立柱、 水平 拉杆 与剪 刀撑 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数 序号 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 混凝土模板工程验收表(续表) GDAQ2090202-1 二 立柱、 水平拉 杆与剪 刀撑 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的 对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜 小 于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆 上 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上 的竖向连续式剪刀撑;中间在纵橫向应每隔10m左右设由下至 上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的 顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑件方的底端应与地面顶紧,夹 角宜为45º~60º。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定 外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜 撑,在有水平剪刀的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水 平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础 上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构 柱的部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m,与建筑结构设 置 一个固结点 三 作业 环境 模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固 定设施 高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下 高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 验收结论 验收日期: 年 月 日 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 四 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

20.3员工安全考试试题

姓名 部门 成绩 一、单选题(每题2分,共 20) 1、安全生产管理坚持,安全第一、 、综合治理的安全生产方针。 ( ) A、预防为主 B、管理为主 D、落实为主 2、新员工入职必须经过三级教育,三级安全教育是企业安全教育的基础;三级教育主要是 指 、 车 间 级 教 育 、 班 组 级 教 育 。 ( ) A、公司级教育 B、启蒙教育 D、老师教育 3、依照《安全生产法》和有关法律、法规的规定,国家实行生产安全事故 制 度 , 追 究 生 产 安 全 事 故 责 任 人 员 的 法 律 责 任 。 ( ) A.追究责任 B.责任追究 C.责任 4、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝 和 强 令 冒 险 作 业 。 ( ) A.违章作业 B.工作安排 C.违章指挥 5、安全标志分为四类,它们分别是 等标志。 ( ) A.禁止、警告、指令和通行 B.禁止、警告、指令和提示 C.禁止、警告、通行和提示 6、 进 入 车 间 前 必 须 , 安 全 帽 并 系 好 帽 带 。 ( ) A、拿着 B、规范佩戴 C、不用戴 7、必须戴安全帽”属于安全标志中的 。 ( ) A. 提示标志。 B. 指令标志 C. 警告标志 8、任何电气设备在未验明无电之前,一律认为 。 ( ) A.有电 B.无电 C.可能有电 9、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经 安全作业培训,取 得 相 应 资 格 , 方 可 上 岗 作 业 。 ( ) A、专门的 B、必须的 C、有组织的 10、 使 用 灭 火 器 扑 救 火 灾 时 要 对 准 火 焰 喷 射 。 ( ) A、上部 B、中部 C、根部 二、多选择题(每题 4 分,工 40 分) 1、 生 产 过 程 中 70%的 事 故 是 三 违 原 因 造 成 的 ; “ 三 违 ” 具 体 是 指 。 ( ) A、违章指挥 B、违章操作 C、违反劳动纪律 D、违反管理 2、 “ 四 不 伤 害 ” 是 指 。 ( ) A、不伤害自己 B、不伤害他人 C、不被他人伤害 D、保护他人不受伤害 3、 事 故 处 理 中 的 “ 四 不 放 过 ” 是 指 。 ( ) A、事故原因调查不清不放过 B、事故责任人没有受到处理不放过 C、事故防范落实不到位不放过 D、广大员工群众的教育不放过 4、 造 成 生 产 安 全 事 故 的 原 因 有 : 。 ( ) A、人的不安全行为 B、物的不安全状态 C、环境的原因 D、管理上的缺陷 5、安全生产当中的“四有四必有”是指 ( ) A、有台必有拦; B、 有洞必有盖; C、有轴必有套; D、有轮必有罩。 6、火灾逃生的“四个要点”是指 ( ) A、防烟熏 B、 果断讯速逃离火厂 C、 寻找逃生路 D、等他人来救 7、员工在安全生产的义务包含 ( ) A.自觉遵守国家、公司、有关安全生产管理规章制度的义务; B.参加有关安全生产知识培 训和教育学习的义务;C 及时报告危险和不安全因素的义务; D.以上都包含。 8、国家标准(GB2893-82)中规定的安全色是: ( ) A、黑、 B、棕、 C、红 D、橙、 E、黄、 F、蓝、 G、青、 H、绿 、 I、紫、 J、灰、 9、电气安全技术措施有那些: ( ) A 绝缘、B 屏护、C 间距、D 保护接地、E 保护接零、F 漏电保护、G 安全电压。 10、上班要集中精力搞好 , ,严格遵守 ,认真做好各种纪录,不 得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其它违反纪律的事情,对他人 加以劝 阻和制止。 ( ) A、安全生产 B、平稳操作 C、劳动纪律和 工艺纪律 D、 违章操作 三、判断题(每题 2 分,共 40 分) ( )1、设备检修过程中必须挂安全警示牌但是可以带电进行检修操作。 ( )2、我国的消防工作方针是:预防为主,防消结合。 ( )3、操作工的“四懂三会”其中“四懂”是指:懂性能 、 懂原理、 懂结构 、懂用 途 。“三会”是指:会使用 、会维护保养、 会排除故障 ; ( )4、易造成事故的十大不安全心里因素:侥幸、麻痹、偷懒、逞能、莽撞、心急、 烦躁、赌气、自满、好奇。 ( )5、岗位消防安全“四知四会”中的“四知”(1)知道火灾危险性;(2)知道必 要的消防安全知识;(3)知道火场逃生的基本方法(4);知道火灾预防措施。“四会”是指(1) 会报警;(2)会使用消防器材;(3)会扑救初期火灾;(4)会逃生自救。 ( )6、从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提 高安全技能,增强事故预防和应急处理能力。 ( )7、中华人民共和国安全生产法自 2002 年 11 月 1 日起施行 ( )8、安全带是防止高处作业坠落的防护用品,凡 2 米以上高处作业必须佩戴安全带, 安全带一定要按“高挂低用”的规定挂接。 ( )9、电焊机施焊现场 10 米范围内,可以堆放各种易燃物品。 ( )10、氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于 5 米,距离明火不应少于 10 米。 ( )11、女员工进入车间前应将头发盘于帽内,防止传动机械绞住头发。 ( )12、为赶生产进度,从业人员可先进场作业,等有空闲时再进行安全教育。 ( )13、电气设备发生火灾,应先断电再灭火。严禁带电用水进行扑救。 ( )14、操作机械时,要穿三紧式工作服,是指哪三紧为什么:袖口紧、领口紧、下 摆紧。目的是防止被绞缠及飞屑掉入衣内。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-国务院591号令(危化品)

中华人民共和国国务院令(第 591 号) 中华人民共和国国务院令第591号是国务院总理温家宝于2011年3月2日签发的命令。 第 591 号令《危险化学品安全管理条例》是为加强危险化学品的安全管理,预防和减 少危险化学品事故,保障人民群众生命财产安全,保护环境制定。 目录 中华人民共和国国务院令第 591 号 《危险化学品安全管理条例》已经 2011 年 2 月 16 日国务院第 144 次常务会议修订通 过,现将修订后的《危险化学品安全管理条例》公布,自 2011 年 12 月 1 日起施行。   总理  温家宝   二○一一年三月二日 全文 危险化学品安全管理条例 (2002 年 1 月 26 日中华人民共和国国务院令第 344 号公布 2011 年 2 月 16 日国务 院第 144 次常务会议修订通过) 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品的安全管理,预防和减少危险化学品事故,保障人民群众 生命财产安全,保护环境,制定本条例。   第二条 危险化学品生产、储存、使用、经营和运输的安全管理,适用本条例。   废弃危险化学品的处置,依照有关环境保护的法律、行政法规和国家有关规定执行。   第三条 本条例所称危险化学品,是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对 人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。   危险化学品目录,由国务院安全生产监督管理部门会同国务院工业和信息化、公安、环 境保护、卫生、质量监督检验检疫、交通运输、铁路、民用航空、农业主管部门,根据化学 品危险特性的鉴别和分类标准确定、公布,并适时调整。   第四条 危险化学品安全管理,应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化 和落实企业的主体责任。   生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位(以下统称危险化学品单位)的主要 负责人对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责。   危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件, 建立、健全安全管理规章制度和岗位安全任制度,对从业人员进行安全教育、法制教育和 岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训,考核合格后上岗作业;对有资格要求的岗位, 应当配备依法取得相应资格的人员。   第五条 任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用的危险化学 品。   国家对危险化学品的使用有限制性规定的,任何单位和个人不得违反限制性规定使用危 险化学品。   第六条 对危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输实施安全监督管理的有关部门(以 下统称负有危险化学品安全监督管理职责的部门),依照下列规定履行职责:   (一)安全生产监督管理部门负责危险化学品安全监督管理综合工作,组织确定、公布、 调整危险化学品目录,对新建、改建、扩建生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送 危险化学品,下同)的建设项目进行安全条件审查,核发危险化学品安全生产许可证、危险 化学品安全使用许可证和危险化学品经营许可证,并负责危险化学品登记工作。   (二)公安机关负责危险化学品的公共安全管理,核发剧毒化学品购买许可证、剧毒化 学品道路运输通行证,并负责危险化学品运输车辆的道路交通安全管理。   (三)质量监督检验检疫部门负责核发危险化学品及其包装物、容器(不包括储存危险 化学品的固定式大型储罐,下同)生产企业的工业产品生产许可证,并依法对其产品质量实 施监督,负责对进出口危险化学品及其包装实施检验。   (四)环境保护主管部门负责废弃危险化学品处置的监督管理,组织危险化学品的环境 危害性鉴定和环境风险程度评估,确定实施重点环境管理的危险化学品,负责危险化学品环 境管理登记和新化学物质环境管理登记;依照职责分工调查相关危险化学品环境污染事故和 生态破坏事件,负责危险化学品事故现场的应急环境监测。   (五)交通运输主管部门负责危险化学品道路运输、水路运输的许可以及运输工具的安 全管理,对危险化学品水路运输安全实施监督,负责危险化学品道路运输企业、水路运输企 业驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装箱现场检查员的资格认 定。铁路主管部门负责危险化学品铁路运输的安全管理,负责危险化学品铁路运输承运人、 托运人的资质审批及其运输工具的安全管理。民用航空主管部门负责危险化学品航空运输以 及航空运输企业及其运输工具的安全管理。   (六)卫生主管部门负责危险化学品毒性鉴定的管理,负责组织、协调危险化学品事故 受伤人员的医疗卫生救援工作。   (七)工商行政管理部门依据有关部门的许可证件,核发危险化学品生产、储存、经营、 运输企业营业执照,查处危险化学品经营企业违法采购危险化学品的行为。   (八)邮政管理部门负责依法查处寄递危险化学品的行为。   第七条 负有危险化学品安全监督管理职责的部门依法进行监督检查,可以采取下列措

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

生产管理知识-啤酒工业中环境因素的识别

1 啤酒工业中环境因素的识别 § 1 . 1 啤酒行业简介 啤酒是以大麦和其它谷物为原料,并加少量酒花,采用制麦芽、糖化、发酵等其它工艺 酿制而成的。是一种含有少量酒精和充足二氧化碳、具有酒花香和爽口的苦味、营养丰富、 风味独特的低度酿造酒。 但啤酒生产也产生了大量的工业废水,给环境带来了污染。 世界上有许多年产百万吨以上的大厂,一些大厂每天都要集中地排出大量废水,容易造 成水源的污染。根据国外统计,废水不经处理的啤酒厂,每生产 100 吨啤酒所排出废水的生 物需氧量(BOD 值),相当于 14000 人生活污水 BOD 值,悬浮固体(SS 值)相当于 8000 人生活污水 SS 值,其污染程度是相当严重的。因此, 六十年代后期,关于啤酒厂的工业 废水处理问题,开始被重视。在国外,一般新建厂都要根据当地市政要求,设置一定的废水 处理措施,或自建废水处理场。在我国,对啤酒工业废水的治理发展比较晚,在技术上、管 理上尚存在一定的差距。但是,近年来,随着我国啤酒工业的发展,啤酒工业废水处理问题, 已被提到日程上来,一些啤酒厂在扩建或新建工厂时,对废水的处理问题都予以了高度的重 视。 § 1 . 2 啤酒生产工艺流程 啤酒的生产过程大体可以分为四大工序:麦芽制造;麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与 成品啤酒。 一 麦芽制造 大麦是酿制啤酒的主要原料,是先将其制成麦芽,再用于酿酒。大麦在人工控制的外界 条件下进行发芽和干燥的过程,即为麦芽制造,简称“制麦”。发芽后的新鲜麦芽称绿麦芽。 绿麦芽经干燥后称干麦芽。传统的制麦过程分为三个阶段:(1)精选后的大麦,浸渍水中, 使达到发芽所需要的水分,此阶段为大麦浸渍。(2)浸渍后的大麦,在人工控制的条件下进 行发芽,利用发芽过程形成的酶系,使大麦的内容物质进行分解,变为麦芽,此阶段为人工 发芽。(3)发芽完毕的绿麦芽,利用热空气进行干燥和焙焦此阶段为麦芽焙燥。 新型 的制麦方法,常运用浸渍时充分供氧的理论,使大麦在浸渍吸水过程中,即开始萌芽。边浸 渍,边发芽,使浸渍和发芽合为一个生产阶段,大大缩短了生产时间。大麦发芽的目的是使 麦粒内部产生一定数量的水解酶,并利用这些水解酶,分解胚乳的贮藏物质,使其进行合理 的降解。(1)胚乳细胞壁的部分或全部降解,使焙燥后的麦粒变得疏松,更易粉碎,内容物 质更易溶出。(2)麦粒的胶质聚糖物质充分降解,使麦芽浸出物的粘度大大降低。(3)胚乳 的部分淀粉和蛋白质进行合理降解,形成一部分低分子水溶性物质,这些物质是组成麦汁的 主要成分。 2 麦芽焙燥的作用是使绿麦芽的水分降低,发芽停止,便于去根和贮藏。但麦芽焙燥并不 只是一个简单的水分蒸发过程,它还同时进行了复杂的生化变化,使焙燥后的麦芽具有独特 的香味和色泽。麦芽焙燥系根据制造不同的麦芽类型,采取不同的焙燥方法,以适应酿制不 同类型的啤酒。 麦芽制造的过程可以归纳为: 大麦 → 精选→浸麦→ 发芽→ 干燥→ 干燥麦芽→ 除根 → 贮藏 麦芽制备工艺流程图 二 麦汁制备 麦汁制备通常在工厂又称为糖化。麦芽及辅料必须经过这个过程,制成各种成分含量适 宜的麦汁,才能由酵母发酵酿成啤酒。麦汁制造的全过程,可分为麦芽及辅料的粉碎、醪的 糖化、过滤,以及麦汁煮沸、冷却五道工序。其工艺过程如下: 麦汁制备工艺流程图 三 啤酒发酵 冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程,在 啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副 产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡 沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。 不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同 类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵 母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。 啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性 糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续, 必须在密闭容器中进行,使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内,达到饱和;并使啤酒 在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。 由于科学技术的不断发展,啤酒发酵过程中的一些变化机制,正逐步为人们所掌握。为 了缩短发酵周期,提高发酵设备利用率,人们在传统的发酵技术上,又创造了许多新型发酵 方法,如搅拌发酵、高温发酵、加压发酵、连续发酵等,并且创造了多种新型发酵容器。但 是发酵工艺流程可以概括为: 部分干麦芽粉 干麦芽粉 加水洗槽 麦槽 辅料粉、水 糊化锅 糖化锅 糖化醪过滤槽 煮沸锅 酒花 水 酒花槽及热凝固物 回旋沉淀槽 薄板冷却器 冷麦汁 酵母 冷麦汁 主发酵罐或槽 后发酵罐 酵母泥 剩余酵母

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:365 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S法让工作井井有条

5S 法让工作井井有条 (世界经理人杂志:1994 年 11 月) 实实在在、按部就班的,使你的工厂成为世界一流。 Hiroyuki Hirano 日本工厂以清洁和井然有序著称。通过 5S 管理方法,他们把严格的秩序观念灌输给工人, 特别是管理层。5S 方法背后的逻辑是,工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品, 减少或杜绝浪费,提高生产率的基本要求。 5S 表示五个日语词汇:seiri(清理),seiton(整顿),seiso(打扫), seiketsu(标准化),shitsuke(训练和纪律)。 一鼓作所,发起 5S 战役 实施 5S 行动前,第一件事是给工作场所拍照。这些照片在 5S 法全面展开时, 用来做比较。仔细标明每张照片的拍摄地点,以便得到照片拍摄前后的对比。相 比都要注上日期。要拍彩照,对实施颜色管理有用。 清理场地 任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌子给它们做上记号,使任 何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准,"什么时是必需的"," 什么是没用的",免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业 区的人去挂。 整顿仓储 清理完毕之后,用字母、号码,给每台机器及其存放地点编一醒 目的大标签。整顿他库时,记住三个要点:什么东西,放在什么地方,放了多少。 所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模 具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面,别人看不见,仓库很快就会被翻得 乱七八糟。 固定打扫程序 有三大块地方要打扫:仓库区、设备和周围环境。最好把工 作场所划分成小块区域分配任务,然后列表排定值日顺序。轮流打扫是好办法, 特别是对公用区域而言。画出清洁责任图,排出打扫时间表,确定各个人的清洁 时间、地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都能见得的地方。建立起每 日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短,做不出象样的事情,但如果打扫效率高, 做出的成绩会让你吃惊。 制定工作场所清洁标准 只要每个人都出把力,工作场所就能始终保持干净 清楚。窍门在于记往三"无"原则:无非必需物品,无乱堆乱放、无尘土。在所有 5S 步骤中,影响最大的要算整顿工作。复查很重要,可以用表格作评估。 实行视觉控制 开展富有建设的性的批评是实行5S法训练和纪律步骤的基 础之一。最理想的是创造一个工作场所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取 措施补救。同起步时拍的照片相比,工厂应该有前后照片展览的好时机。把照片 张贴在大家都能看得见的地方。把 5S 成果附在照片旁边。如有可能,奖励成绩 最佳的作业区的员工,激励他们进一步改进。 再接再励,深化 5S 攻势 如今你的厂子干净了,务必保持下去。这只是 5S 活动的开端。不能踌躇满志, 要努力使 5S 活动成为习惯。 限制库存 既要逐步减少库存,又不能干扰生产。可以用红色记号(线条、标 签和牌子)标出最大库存高度,再用黄色记号标出最低高度。然后逐步降低红色 标记。这样做将会形成严格的库存量制度,使生产在紧库存的条件下顺利进行。 易于取用和放回物品 用斜线做出物料基准记号,使人从远处就可看出有没放乱。 在所有的模具和工具上写上名称,编上号码,在各自的正确存放位置画出轮廓图。工具最好 存放在与之一同使用的机器旁,并依据使用顺序码好。把每种物品都标上一种颜色,这样一 眼就能认出来。 坚持打扫和检查 目标是通过有效的扫除和检查实现无故障、无操作失误、 无间歇停工。凡是和生产过程有关的东西都应弄干净并做检查。实行分片包干。 定下来打扫次序每天打扫。一旦打扫和检查的办法制成了表,就要马上执行。维 护工作由工人自己做。 维持清洁 三个要点,什么东西,放在什么地方,放了多少,是否都在起应 有的作用?对清理工作场所和仓库的多余杂物有没有可循的标准?如有东西该 清理了,谁负责把它弄走?秩序能否迅速恢复?尘土是否会马上清除?人们对清 理、整顿和打扫的原则习惯到什么程度?该做检查了。 全厂坚持一个标准 纪律的前提是严格的标准。领导应能做建设性的批评和 接受批评。一发现有秩序混乱的蛛丝马迹,应当立即予以纠正,并且要做得合情 合理。如工作场所明显纪律松驰,领导应当向班组长提出建设性批评意见,但不 要针对一般工人。班组长对创造工作间的风气负有责任,他的投入会对工人产生 积极影响。 防患未然,巩固 5S 战果 5S 法在工厂里逐步建立并形成习惯之后,你应该瞄准加入世界一流公司行列 的目标。而这意味着更要加油干。 杜绝多余物品 如果总是清理出相同的多余物品,就要设法弄清为什么那些 物品会重复出现。与其在每次出现时亡羊补牢,不如未雨绸缪做好预防。通过把 系统合理化,杜绝过度生产,就不必为清理它们操心了。这就是说变整批生产为 平衡生产,变零部件的集中交货为多资小批交货。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

加工中心安全操作规范要求

加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿戴好劳保用品,穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削 铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。 学生实习时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心的开机、 关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 4.操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。 7.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的 正确性。 8.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用 说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门,以防触电造成生命危险。 13.操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。 14.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰 撞。15.严禁使用工具等硬质物品,敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。 18.机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。 22.在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作前的准备工作: 1.操作者详细阅读机床的使用说明书,必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,注意机床各个部位警 示牌上所警示的内容,机床周围的工具要摆放整齐,方便拿放。 2.每天工作前先看前一天点检卡,按设备点检卡规定检查机床,填写点检卡,检查机床各部分是否完整、 正常,机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物,机床的安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 4.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,并按照机床说明书要求加装润滑泊、 液压油,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 5.检查刀具及刀片是否松动,有严重破损的刀具要及时更换,检查操作面板是否有异常。 6.检查倍率开关、主轴倍率,将其调至最低。 7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 8.在未熟悉机床操作前安全事故,操作的 三、工作过程中的安全注意事项 l.机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、 再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套筒柄 增加力矩的方法紧固刀具、工件。 3.不准在机床主轴锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、 刀套等。 4.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。 5.加工前,检查程序与工件或毛坯是否一致;检查工件坐标系与程序坐标系是否相符;检查刀具表内刀具 是否与程序内刀具信息一致;检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理;确定机床状态及各开关位 置(进给倍率开关应为0);确认工件夹紧;对刀并确定对刀正确后,待完成以上工作,方可开动机床进 行零件加工。 6.机床进入中断模式,随时可以再次启动,勿进入机床内部进行任何工作,进入机床内部进行工作前,请 将机床设定在急停模式,以防机床遭人启动。 7.当正常加工时,需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0 位;中断程序后恢复加工时,应缓慢进给

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

NPS-新生产技术的魅力

1 NPS (新生产技术)的魅力 NPS(New Production Skills) 导论: 一、生产型态多样少量 就全球经济活动方面而言,现在的市场是走向需求多样化、个性化及高级化,以市场为主导 型的时代,也就是所谓多样少量的生产型态,所以,制造业也必须改变观念,从原来制造产品的 行业转变成为制造服务的行业。 因此,除了要有具竞争力的价格及品质外,实必须以有限的人力、资源、迅速地以更短的时 间,适时地送达客户或消费者少量多样的产品(即“适时、适质、适量、适值”的生产) 二、改变传统生产型态: NPS 是导源于:日本的丰田生产方式(Toyota Production System),或是一般所称的“及时 生产”(Just In Time)创始人:大野耐一 台湾飞利浦公司最早引进。 NPS 的最终目的:借着消除隐藏在企业内的各种浪费,以获取最多的利益。 NPS 的主要特点:改善成果迅速,且是多方面性的。 三、企业永续生存根基: 生产活动与企业的营运目标有密切的关连。生产单位如果不够强壮的话,将无法在世界性 的市场中竞争。虽然卓越的研发可使新产品进入市场,但仍需依赖卓越的生产活动,才能永续 立足于市场。 例如:录影机、传真机是美国人发明的,雷射唱片是荷兰人发明的。但谁是今天这些产品 的生产、销售、利润的龙头老大呢?那可是日本人。 美国麻省理工学院管理学院院长梭罗教授几个月前在一场演讲中,说出如下见解: 「欧美企业的三分之二的研究发展经费,花在新产品上面,而将三分之一的钱用在生产过 程的改善。日本的做法刚好相反。而我认为欧美的做法是错误的。以前,发明、开发新产品是 企业竞争最重要的武器,但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。」 NPS 就是改善生产过程的最佳利器。 四、NPS 的具体内容 : 心、技、体 “心”:即表示思想观念方面必须要建立起来(所谓“观念变则态度变,态度变则行为变、 行为变则习惯变、习惯变则人生变”),NPS 的思想是与传统的生产观念有很大的不同,必须先 从事意识改革。〔例如:推行“Flow shop”过程中:鞋舌组归入现场、仓库的更改〕 “技”:即表示技法的意思,就是要应用什么样的技法,才能将想思出来。 技法四招式:1.流线化生产 2.安定化生产 3.平稳化生产 4.超市化生产 NPS 的实现必须逐步从第一个招式演练到第四个招式,才能确实达到目标。 “体”:即表示体验、实践的意思,这是整个 NPS 全体成功的秘决所在。(就象学功夫 要做到“知行合一”) 五、建立全体员工共识 2 NPS 就是改善生产过程中的最佳利器,能够达成品质,成本、交期、空间、在库的改善。 意 识 篇 第一章 浪费的认识 一、 钱在哪里? 1.售价=成本+利润 这种产品大都是属于独占性的商品较多,消费者没有选择的余地,要不要买随您便,也就 是所谓的卖方市场,这种市场未来会愈来愈小 2.利润=售价-成本 这种产品利润就取决于市场售价的高低,此种思想方式称之为“售价主义” 3.成本=售价-利润 以利润为目标的来设定目标成本的思想方式就称之为“利义主义”新生产方式思想观念就 是以利润主义为推动企业改变的原动力(要达到目标利润就必须努力来达到目标成本) 就成本而言,简单地说是由材料、人工、设备与管理成本所构成。材料是外面买进来的, 因而,材料的价格也如商品的售价一样,不是由企业内自己可决定的,而是受到买方市场 的影响;如此一来,要降低成本就必须从正业内容所掌握到的部分,如人工 设备及管理 成本的降低作为改善的对象;企业要赚取更多的钱,就必须要将人工、设备与管理上的浪 费彻底地消除。 二、 真的不浪费了吗? “动”作与“动”作的分析 “动”的意义:有附加价值的动作 生产过程的目的是:要原材料经过人工、设备的投入,而使得物品的价值能更为提高。 因此,NPS 改善的出发点就是:要能在现场中分辨出“动”作与“ 动”作的所在,然后努 力将浪费的“动”作逐步的消除而转变成会赚钱的“ 动”作。 三、 劳动改善胜过劳动强化 劳动改善与劳动强化的区别:劳动强化没有将作业者的浪费动作排除,而仅是增加作业 者的工作量而已(如:延时加班 增加人员)‧浪费仍存在于作业者的工作内,这种作法的产 量增加仍然有限 NPS 改善的终极目标就是:要赚取更多的利益,以劳动改善的方式所能获取的利益是远大 于劳动强化的方式 所以,NPS 的改善绝对要以“劳动改善”的方式来进行 四、 七种浪费 1.等待的浪费 2.搬运的浪费 3.不良品的浪费 4.动作的浪费(拿上,拿下) 5.加工的浪 费(利用:E、C、R、S) 6.在库的浪费(库存是必要的恶物) 7.制造过多(早)的浪费 ※ 在库的浪费<库存是万恶的根源>库存所造成的浪费有:   a>.产生不必要的搬运 堆积 放置 防护处理 寻找等浪费的动作   b>.使先进先出的作业困难   c>.损失利息及管理费用

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:201 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

焊接与切割安全(DOC16)

焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接与切割安全》进行修订的,在技术要素上与之等效;在具体技术内容方面有如下 变动: ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同,在引用相关标准技术 内容的部分,做了不同程度上的调整,文字叙述上亦有相应的改动; ——ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结 合我国的实际国情均做了适当删改; ——根据我国的实际情况,保留了 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容; ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作,故删除了原标准中与操作基本无关 的内容及特殊的安全要求,如:登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等; ——根据技术内容的编排需要,本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起,同时代替 GB 9448—1988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人:朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB/T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB/T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB/T 3609.1—1994 焊接眼、面防护具 GB/T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB/T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB/T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分:焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB/T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB/T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB/T 6969—1993 射吸式焊炬 JB/T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB/T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3.1 设备及操作 3.1.1 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态,存在安全隐患(如:安 全性或可靠性不足)时,必须停止使用并由维修人员修理。 3.1.2 操作 所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用,并且还必须符 合本标准要求。 3.2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 3.2.1 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内 容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域,并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3.22 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备的安全 管理及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时,他们还可担负其它职责,如:现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火设备; ——指派火灾警戒人员; ——所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合,监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在的火灾隐患。 3.2.3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件,并懂得将要实施操作时可能产 生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备,使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足;并得到现场管理及监督者准许的前提下, 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时,操作者可以连续地实施焊接

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:264 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产与成本泀策分析

生产与成本分析   (一)互为表里的生产与成本函数 生产函数 Q=f(K,L,…) 成本函数 C=C(w,r) | Q=Q° 1.何谓短期与长期生产函数 Q=f(α,βi) Q=f(αi) Q=g(αi) 2.短期的生产函数 (1)生产函数-- Q=f(K,L) 生产函数是指存在新生产过程中投入与产出间的技术关系。 生产力--某生产要素的生产力是指在其它生产要素维持不变时 ,该要素的产出量。 (2)报酬递减法则--在短期中的固定要素不定时,变动要素增加, 致总产出增加,及随后减少的现象。 (3)TP、MP & AP --总产出、边际产出与平均产出。 3.短期与长期成本曲线 (1)固定总成本 (Total fixed cost ,TFC ) 。 即短期分析中固定 成本支出总额。在短期中为一固定数值。 (2)可变总成本 (Total variable cost ,TVC) 。 即短期分析中为 生产一定产量可变成本总额 ,此数值随产量的变化而变化。 (3)总成本 (Total cost ,TC) 。 即短其分析中生产一定产量固定 总成本与可变总成本之和 ,即 TC=TFC+TVC (4)平均固定成本 (Average fixed cost ,AFC ) 。 即短期中平均 每一产品单位所分摊的固定成本数额 ,亦即固定总成本与生 产量之商数,即 AFC=TFC/Q (5)平均可变成本 (Average variable cost ,AVC ) 。 即短期中平 均每一产品单位所分摊的可变成本数额 , 亦即可变总成本与 生产量之商数,即 AVC=TVC/Q (6)平均单位成本或平均总成本 (Average Unit Cost, or Average Total cost ,AC ) 。 即短期中平均每一产品单位所 分摊的固定成本与可变成本之总和 ,亦即平均固定成本与平 均可变成本之和 ,即 AC=TC/Q 或 AC=AFC+AVC (7)边际成本 (Marginal cost ,MC ) 。及短期中生产量每增加一 单位时,总成本所增加的数量 ,即 MCn=TCn- TCn-l 或 MC=d(TC)/dQ   TC AC=TC/Q MC=ΔTC/ΔQ=ΔTVC/ΔQ TFC AFC=TFC/Q TVC AVC=TVC/Q TP AP=TP/Q MP=ΔTP/ΔQ TP(=Q) = f(K,L) TC(=C) = C(w,r) | Q=Q° TC=TFC+TVC AC=AFC+AVC (二 )产能决策 1. 短期供给决策 (1)稳定单位成本的方法 a.存货(Inventories) The firm would maintain its output rate at a constant rate per period and run down its inventories when there is an unexpected increase in demand, rather than be forced to produce at higher levels of marginal cost. Later reductions in demand will give the firm the opportunity to rebuild its inventories to the desired levels. Thus, when demand is uncertain, a firm may choose to produce the e>q~ected value of quantity demanded in each period, adding to inventories when demand falls short of expectations and selling from inventories when demand exceeds expectations. b.委外(外包)(Contracting Out) If producing the output would cause the firm's MC values to rise steeply, the firm may be able to purchase the items at low cost from another firm that has excess capacity and can produce the same product at a similar quality level. Initial setup costs may be involved, if the subcontractor has imprint the firm's logo or follow the firm's special design. c.排队(Backlists) This approach may only be feasible if the firm's products are unique or customized, or if the delay cause the customer minimal problems, or if all rival suppliers are similarly operating with a backlist or waiting line. It may pay the firm to offer a discount for delayed delivery rather than incur the additional cost of producing the item on demand. This discount would encourage advance orders, which would help the firm in its production planning. (2).订价决策、利用规划与供给决策 when SAC>P>AVC – 继续生产 继续生产 TR(=P,Q) > TVC(=AVC.Q) 关厂 TR(=P,Q) < TVC(=AVC.Q)

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二甲醚的生产方法比较及市场预测

二甲醚的生产方法比较及市场预测 能源、环境和人口是当今全球发展战略的三大问题。能源是国民经济发展的基础资源 和重要战略物质。石油产品是国民经济的“血液”。根据已探明的能源储量预测:全球石 油可再维持 30~50 年。与许多国家相比,我国的石油贮藏量并不多,因此受石油危机的 影响也更大。面对石油的短缺,能源的不可再生性,以及国际上对环境的要求日高,国 外早已提出代用燃料和燃料清洁化的开发方向。我国政府也已意识这个问题的严峻性, 近期又反复强调抓紧开展这项工作。因此,近年来二甲醚的开发受到了越来越多的关注。 二甲醚是碳一化学中的一个拳头新产品,一般通过甲醇脱水获得。二甲醚亦称甲醚( CH3)2O,缩写 DME,无色无毒气体或压缩液体,沸点-24℃,凝固点-140℃。其用途广 泛,它不仅是一种重要的化工原料(可用于许多精细化学品的合成),而且也是一种清洁 燃料和燃料添加剂;还可作为汽油和烯烃的中间体;在制药,农药等化学工业中有许多 独特的用途;可以替代氯氟烃类(即 CFC 物质)用作溶胶喷射和制冷剂;高纯度的二甲 醚可用作麻醉剂;此外,二甲醚还可以成为城市煤气和液化气的代用品,也可作为汽车 燃料。 2、二甲醚的生产方法比较 2.1 生产方法 工业上制取二甲醚的生产方法主要有以下四种: (1)甲醇脱水法; (2)在生产甲醇时作为副产物经分离,精制而得到; (3)合成气直接合成二甲醚(发展方向,目前正进行工业装置的中试阶段); (4)甲酸甲酯催化分解; 现阶段大多数工业生产都采用甲醇脱水法,该法有如下技术路线: A、以浓硫酸脱水反应 B、添加磷酸铝高温反应 C、催化反应 在以上三种技术中,浓硫酸脱水反应的方法,设备腐蚀严重,操作条件差;磷酸铝 高温反应的方法,甲醇转化率及二甲醚的选择性均较低。而改性固体酸催化的方法,虽 然温度和压力条件要求较低,生产控制比较容易,便于连续化工业生产,但甲醇蒸汽与 固体催化剂表面接触面积有限,存在转化率低,二甲醚气体与反应气不易分离等缺点。 针对以上情况,阳离子型液体催化反应法是近几年成功开发的一项专利技术,它采用“ 液-液-气”工艺路线,甲醇分子与催化剂分子接触充分,因而转化率高,二甲醚气体极易 脱离液相。而且投资少,能耗低,收率高、成本低,且具较强的市场竞争力。 2.2 反应特点 该方法的特点为: (1)催化剂的再生与反应过程是同步的,即在产气的同时就完成了催化剂的再生。 (2)液体甲醇在较低温度(<130℃),较低压力(<0.1MPa)条件下脱水。 (3)反应平和稳定,能耗少,易控制。 (4)无污染、无腐蚀。 由于采用了阳离子型液体催化剂,因而和其它工艺路线相比,投资省,工艺简便 易行,无需增加再生工序和装备,而且能大大提高产品质量。 现有技术是采用“气-固-气”工艺路线,甲醇气体与固体催化表面接触有限,因而 转化率低,而且二甲醚气体与反应气(合成气)不易分离,而液-液-气工艺路线,甲醇分 子与催化剂分子接触充分,因而转化率高,而且二甲醚气体极易脱离液相,因而易于分 离提纯。 2.3 工艺指标 阳离子型液体催化剂甲醇液相脱水制二甲醚的工艺指标如下: 甲醇单程转化率 >85% 二甲醚选择性 ≥99.5% 反应温度 120℃~130℃ 反应压力 0.1 MPa(表) 原料消耗 <1.42t 甲醇/t 二甲醚 二甲醚含量 ≥99.5% 2.4 工艺流程简述: (1)在反应器内先装入阳离子型液化催化剂,然后按照理论配比将原料甲醇通过水 加压输入反应器进行反应,将其物料加热到 120℃~130℃,反应器压力升到 0.1Mpa,完 成酯化、脱水反应。 (2)将原料甲醇继续以慢速流量加入反应器内,使反应器温度维持到 125℃左右, 釜内压力升到 0.2MPa 时一部分水蒸汽和未反应的甲醇随产生的二甲醚气体一起进入冷 凝器冷却。 (3)在冷凝器内,将二甲醚气体从反应器带来的水蒸气和部分未反应的甲醇蒸汽冷 凝后进入回收釜内。 (4)未反应的甲醇和冷凝水,进入回收釜内加热,使其温度保持在 70℃~95℃之间, 维持一定的真空度,此时甲醇气体携带回收釜内的少量蒸气到冷凝器,使甲醇蒸汽冷凝 成粗甲醇送到反应槽。回收釜内留下的物质就是废水溶液,再将这部分废水送入废水处 理池处理,达标后排放。 (5)二甲醚气体进入洗涤塔Ⅰ除去多余杂质,再进入洗涤塔Ⅱ,通过塔板上的填料 层进一步出去水份后进入干燥塔,通过干燥塔进一步除去水份,将此二甲醚气体压缩至 0.4MPa ~ 0.6MPa(表压),经过油气分凝器以除去杂质,冷却到常温即得二甲醚液体。 将此二甲醚液体送入提纯塔提纯,经压缩冷却后得到精二甲醚产品。

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如何制定生产计划(DOC5)

如何制定生产计划 今天,我要说的主题是:什么是生产计划 相信很多朋友对这个问题都比较关心,我在工作中也碰到很多做生产计划的人,但他们 对什么是生产计划的说法都不尽相同,多数做生产计划的人只能说出他现在所在做的工作内 容,有的甚至无法说清什么是生产计划。 那么什么是生产计划呢? 在此,我来说明一下:生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品, 所确定的在什么时候生产,在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。 企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是企业制定物资供应计划、设备管理计 划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、 确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划 工作程序、以及计划的实施与控制工作。 生产计划的内容与主要指标 生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品,所确定的在什么时候生产, 在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是 企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定 目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作 程序、以及计划的实施与控制工作。 制定生产计划指标,是企业生产计划的重要内容之一。企业生产计划的主要指标有:产 品品种、产品质量、产品产量和产值。 企业生产计划的主要指标从不同的侧面反映了企业生产产品的要求。 (一)产品品种指标 产品品种指标包含两方面的内容: 1)企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性; 2)企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。 品种指标能够在一定程度上反映企业适应市场的能力,一般来说,品种越多,越能满足不同 的需求,但是,过多的品种会分散企业生产能力,难以形成规模优势。因此,企业应综合考 虑,合理确定产品品种,加快产品的更新换代,努力开发新产品。 (二)产品质量指标 产品质量指标,是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量标准。这包括内在质量 与外在质量两个方面。内在质量,是指产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性 和可维修性等因素;外在质量,是指产品的颜色、式样、包装等因素。在中国,产品的质量 标准分为国家标准、部颁标准和企业标准三个层次。产品的质量标准是衡量一个企业的产品 满足社会需要程度的重要标志,是企业蠃得市场竞争的关键因素。 (三)产品产量指标 产品产量指标,是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合 格的工业性劳务数量。产品的产量指标常用实物指标或假定实物指标表示。如钢铁用“吨”, 发电量用“千瓦时”等表示。产品产量指标是表明企业生产成果的一个重要指标,它直接来源 于企业的销售量指标,也是企业制定其它物量指标和消耗量指标的重要依据。 (四)产品产值指标 产值指标,是指用货币表示的企业生产产品的数量,它解决了企业生产多种产品时,不 同产品产量之间不能相加的问题。企业的产品产值指标有商品指标、总产值和净产值三中表 现形式。 商品产值,是指企业在计划期内生产的可供销售的产品或工业劳务的价值。其内容包括 用自备原材料生产的可供销售的成品和半成品的价值,用定货者来料生产的产品的加工价 值,对外完成的工业性劳务价值。总产值,是指用货币表现的企业在计划期内应该完成的产 品和劳务总量。它反映企业在计划期内生产的总规模和总水平,其内容包括商品产值、定货 者来料的价值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值,它是计算企业生产发展速 度和劳动生产率的依据。净产值,是指表明企业在计划期内新创造的价值。净产值的计算方 法有两种,一是生产法,即从工业总产值中扣除物质消耗价值的办法;二是分配法,这种方 法从国名收入初次分配的角度出发,将构成净产值的各要素直接相加求得净产值,这些要素 主要包括工资、职工福利基金、税金、利润、利息、差旅费、罚金等。 在实践中,商品产值和净产值一般用现行价格计算,总产值则要求用不变价格计算。 (完) LeanERP 的生产计划与控制 LeanERP 精益制造支持软件平台的核心功能是生产计划与控制。LeanERP 生产计划与控 制是建立在“由客户拉动价值不间断的流动”的思想之上的。LeanERP 与时俱进、精益求精 地帮助用户企业持续不断地改进生产管理。 一、LeanERP 的生产计划与控制的构成 LeanERP 的生产计划与控制包括 4 个子系统:  主生产计划子系统 MPS,含工厂制造订单 MO 和总装配计划 FAS  有限能力计划子系统 FCP,含 MRP/FCP 和综合资源计划 ARP  同步制造子系统 SYN,含拉式生产 JIT 和车间现场控制 SFC

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

生产10万吨高活性掺合料可行性报告

1 生产 10 万吨高活性掺合料 (用于混凝土的水渣、钢渣混合粉)的可行性报告 一、前言 在炼铁和炼钢时会生产大量的水渣和钢渣,目前水渣已全部得到综合利用,产品 供不应求,属卖方市场。钢渣是一种潜在的凝胶物质,由于硬度高,粉碎难度大,目 前还没得到高附加值的利用。我国已经累计堆积上亿吨的钢渣,每年以 1000 万吨的 速度递增,严重污染了生态环境,也造成大量资源的浪费。钢渣属于工业固体废渣。 为了改善钢渣造成的环境污染问题,同时大幅度增加钢渣利用中的高附加值,扩 大水泥和混凝土工业高活性的优质掺合料来源,从而降低由水泥生产的资源消耗和环 境污染等问题。1998 年中国建材科学研究院所属的国家建材局水泥基材料科学重点实 验室、首钢总公司综合利用厂、绿色超细粉环保工程(香港)有限公司三方联合开发 研制用于水泥和混凝土高活性掺合料磨细钢渣粉的项目。该项目实验由国家建材局水 泥基材料科学重点实验室首席专家陈益民博士主持,确定了磨细钢渣粉在水泥和混凝 土中的应用技术,负责制定了主要技术指标、产品标准和使用规程。首钢总公司综合 利用厂提供厂地和原料,组织产品试生产,参与制定企业标准和使用规程。绿色超细 粉环保工程(香港)有限公司委托津江超细粉体(武汉)有限公司提供生产磨细钢渣 粉的设备。历经二年的研究试制,于 2000 年 5 月国家建材局对该项目主持了鉴定, 鉴定委员会指出:(1) 将首钢的钢渣预先粉磨至表面积 400m2/kg 以上,使钢渣的活性 充分发挥,可做为水泥活性混合材料,并作为混凝土高活性掺合料,可以配制 C20- C60 混凝土,并使混凝土具有较高的后期增长率和良好的可施工性能。适合于配制普 通混凝土、高强混凝土和大体积混凝土。(2) 该产品在钢渣无害化、高附加值资源化、 减轻生态压力以及实现产业化方面达到了国内领先水平,具有巨大市场应用前景,将 会有良好的社会环境与经济效益。从鉴定报告的数据中看出,在混凝土拌合过程中 同时添加 20%-40%的混合掺合料(钢渣粉 50%、水渣粉 50%)效果最佳。在混 凝土固化过程中,磨细钢渣粉使混凝土水化热反映显著降低,强度明显提高,降 低了水泥的用量,因此生产混合高活性掺合料在今后数十年都有十分广阔的市场。采 用高活性掺合料取代部分熟料,对于节省资源和能源、减少污染,具有十分重大的意 2 义,变废为宝,提高资源利用。 津江超细粉体(武汉)有限公司不断地对生产磨细钢渣粉设备进行了优化和改造, 成功地开发出来磨细钢渣粉生产线,并获得了国家发明专利,使大规模生产磨细钢渣 粉变为可能。 二、先进的粉碎设备 MZT 粉碎机广泛适用于金属矿、非金属矿、矿渣、钢渣、煤、煤矸石、水泥生 熟料等物料的粉碎,是一种环保高效节能的粗磨设备,该磨机操作简便、维修便利、 性能安全可靠。该机工作原理是:当物料由上部进入后,抛物盘将物料洒向内筒壁形 成料层。多个碾辊在离心力作用下带动摆臂伸开压向内筒壁作圆周运动,碾辊与物料 形成的磨擦力迫使碾辊反转。巨大的碾压力和碾辊螺旋脉动产生的剪切力等作用力将 物料细化,由下部排出。 MZL 系列行星磨机是在传统球磨机基础上发展起来的新型磨机,它创新的设计 结构保留了传统球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优点,同时抛弃了传统球磨机的主 要缺点。 MZL 系列行星磨机由多管磨筒平行对称地固定在磨筒两端的圆形架板上。磨尾 装有行星轮系。MZL 系列行星磨机启动后,磨筒围绕着共同的中心轴线旋转(公转), 同时磨筒又围绕自身轴心旋转(自转),旋转方向与磨筒公转方向相反。磨筒内研磨 体在正反回转速度产生的离心力形成巨大的剪切力和磨擦力,将不断通过研磨体间隙 的物料研磨、粉碎,该磨机创造了以小球替代大球、没有临界转速、启动和运行能耗 低的特点。该磨机具有体积小、能耗低、产量高、安装方便等优点。MZL 系列行星 磨创新的结构建立了新的粉磨原理,该磨机的研制成功给粉磨设备领域带来了革命性 的发展。 津江超细粉体(武汉)有限公司在研制 MZL 系列行星磨机的过程中与北京、上海、 武汉等企业联合进行了钢渣、水渣磨细粉生产试验,在实践中不断优化改 进设备,以 MZL 为主体成功研制出磨细钢渣粉、磨细水渣粉生产线。该生产线不仅 构思新颖、巧妙、节能,还保留了管状球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优 点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

加工中心安全操作规范要求

加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿戴好劳保用品,穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削 铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。 学生实习时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心的开机、 关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 4.操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。 7.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的 正确性。 8.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用 说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门,以防触电造成生命危险。 13.操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。 14.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰 撞。15.严禁使用工具等硬质物品,敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。 18.机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。 22.在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作前的准备工作: 1.操作者详细阅读机床的使用说明书,必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,注意机床各个部位警 示牌上所警示的内容,机床周围的工具要摆放整齐,方便拿放。 2.每天工作前先看前一天点检卡,按设备点检卡规定检查机床,填写点检卡,检查机床各部分是否完整、 正常,机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物,机床的安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 4.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,并按照机床说明书要求加装润滑泊、 液压油,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 5.检查刀具及刀片是否松动,有严重破损的刀具要及时更换,检查操作面板是否有异常。 6.检查倍率开关、主轴倍率,将其调至最低。 7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 8.在未熟悉机床操作前安全事故,操作的 三、工作过程中的安全注意事项 l.机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、 再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套筒柄 增加力矩的方法紧固刀具、工件。 3.不准在机床主轴锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、 刀套等。 4.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。 5.加工前,检查程序与工件或毛坯是否一致;检查工件坐标系与程序坐标系是否相符;检查刀具表内刀具 是否与程序内刀具信息一致;检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理;确定机床状态及各开关位 置(进给倍率开关应为0);确认工件夹紧;对刀并确定对刀正确后,待完成以上工作,方可开动机床进 行零件加工。 6.机床进入中断模式,随时可以再次启动,勿进入机床内部进行任何工作,进入机床内部进行工作前,请 将机床设定在急停模式,以防机床遭人启动。 7.当正常加工时,需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0 位;中断程序后恢复加工时,应缓慢进给

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-秋西瓜的栽培技术(DOC4页)

秋西瓜的栽培技术 一、适时高效栽培   (一)播种育苗   1. 播种   春播适期 2~3 月。有保温设备的,可以适当早播。白瓜种子小,种皮薄,易 发芽。浸种 2~3 小时后沥干水分即可直播或装入营养袋中,淋足水分,盖上厚约 1 厘米的细碎潮湿肥土。为防鼠害和保湿,宜再盖上薄膜。   2. 育苗技术   适时播种,一般用露地直播。育苗移植者,可参照南瓜的育苗方法。亩需种 子约 20 克。白瓜也有采用扦插繁殖的,其产量与种子繁殖的相近。做法是:5 月上旬播种后不摘主蔓顶芽,将主蔓或侧蔓剪下,每段带有 2~3 片叶,插入沙床 或疏松肥土中,遮阴,喷水,宛如佛手瓜扦插育苗方法。   (二)定植   采用高畦栽培;畦宽 1.5 米(包沟),在畦中央开浅穴,穴距 70 厘米;施人基 肥,以有机肥为主,亩施腐熟猪牛粪 1 000 千克或鸡粪 800 千克,过磷酸钙 50 千克,氯化钾 20 千克,充分混合后施人穴或沟中,与土拌匀,略高于畦面,以 防积水。直播者,穴播种子 3~4 粒,间苗后定苗 1~2 株;条播则按株距 30 厘米 播种 2 粒,定苗 l 株。播种后要盖土、盖草。育苗移植者,则按上述方法开穴, 每穴栽苗 1 株。亩植 800~1 000 株。   (三)田间管理   1. 摘心整蔓   白瓜以子孙蔓结瓜为主。主蔓上长出 4~5 片叶时,侧蔓即开始萌芽,但生长 缓慢,一旦将主蔓顶芽摘除,侧芽就迅速抽出,并分化出现雌花坐瓜。开始坐瓜 时,由于主蔓叶小,叶面积不大,而侧蔓分生多,叶数多,叶面积几占总叶面积 的 80%~90%,其中以子蔓叶面积最大,孙蔓次之。此外,主蔓上雄花多,雌花 出现迟且数量少,着生位置又高,常在 10 节以上。因此,及时摘除主蔓,促生 子蔓和孙蔓,是白瓜早熟增产的重要措施。做法是:主蔓长出 5~6 片叶时摘心, 待子蔓长出 5~6 片叶时,留强壮子蔓 2 条,并摘心,其余弱蔓均及时摘心。当子 蔓上长出几片叶后,虽有雌花且可坐瓜,但这时所结果实,由于营养不足,瓜小, 常呈畸形瓜,宜在摘心的同时,将部分幼瓜摘除,使子蔓粗壮而长出孙蔓,再对 孙蔓留强去弱,全株留下孙蔓 5~6 条任其开花坐瓜。注意子蔓、孙蔓在田间位置 上的合理分布,不让蔓叶过多重叠,互相阻挡阳光,以利于加强光合作用,积累 更多有机物质,又利于通风,减轻病虫的发生。摘心要在晴天露水干后进行,则 伤口易愈合,病菌不易侵入。   2. 铺草   白瓜一般不设立支架,应在畦面铺草(如用地膜栽培的可不铺草)。草料以芒 骨草或茅草最好,稻草或麦秆次之。铺草可避免果实着地沾泥,又可减少烂瓜机 会。   3. 肥水管理   白瓜生长迅速,坐瓜多,需肥量较多,且较集中(尤其长度白瓜),要求在开 始坐瓜后及时追施肥料。第 1 次追肥在主蔓摘心时施入,亩施尿素 5 千克,对水 施入,浓度宜稀,50 千克水加尿素 100 克,浇于根际。第 2 次追肥在子蔓摘心 后施入,亩施复合肥 20 千克,过磷酸钙 30 千克,开沟施入后盖土,再用尿素 10 千克,对水浇施。白瓜喜湿怕涝,一遇旱天或在旱地栽培时,要勤浇水,尤其是 雌花开花后不能受旱,否则,容易落花或形成畸形瓜。平坦园地,要注意排水, 以免造成死苗、烂瓜。   二、反季节栽培   (一)播种期的确定   白瓜粗生,速生,很适合作反季节栽培用。白瓜对气候条件有较强的适应性。 整个生育期对温度的适应范围为 13~40 吧。在广东,限制白瓜播种期的因素以低 温影响最大。以广州地区为例,年平均气温为 21.8℃,但常年有极端低温(如 1.6 ℃左右)出现,尽管出现时间短,持续时间不长,却可使植株受冻害死亡。因此, 早春只要有一定的保温措施,仍可提早播种。早春反季节栽培可在 12 月至次年 1 月播种;夏秋反季节栽培 5~9 月均可播种。    (二)品种选择   早春反季节栽培,宜用生长期短、适合密植的早熟品种,如短度白瓜、农友 银花、农友明花和北京七寸白等。   夏秋反季节栽培,采用青筋白瓜或农友绿皮 2 号较适宜。   (三)播种育苗   早春反季节栽培,一是应用浸种保温催芽,以提高发芽率。二是保温育苗, 如使用温床、温室、塑料薄膜拱棚等。三是多施磷钾肥,少施氮肥,以培育壮苗。 四是控制浇水数量和浇水次数。于晴天中午,一次性浇透苗床(或营养袋)土壤, 保持土壤湿润便可。不宜小水勤施,以免频频降温。五是光照调节,晴天中午有 阳光时,应适当揭开覆盖物(薄膜或玻璃),以改善温度、湿度和光照条件。   夏秋反季节栽培,一般采用露地直播。但用种量大,成苗率低,改用保护地 育苗效果较好。例如,应用半覆盖式的通风薄膜小拱棚,或使用遮阳网育苗,既 可减轻暴雨直接冲刷,又可减弱强光直射,降低地面温度,减少猝倒病发生。同

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-视听空间设计(DOC5页)

ESD 2000 年 5 月,唐都智业群体在多项广告创意设计与服务实践的基础上提出视听空间整合 设计(ESD)理论,作为对广告系统服务体系中全案解决思想的重要理论建设。 更重要的是,ESD 的提出,是广告营销智业服务与视觉设计对企业 CI 理论体系的一次 重要内容填补和理论升华。ESD 作为一整套全新的企业营销行为体系,对于企业市场营销的 终端售点重新构造与达成更有效的沟通式营销均有着巨大的意义,同时也将成为现代品牌管 理与概念营销的指导纲领之一。 ESD 的原意为视、听、享受与空间设计的英文单词字母组合。其意义在于日益以消费者 为市场主体的现代经济时代,商品的售卖内容已不仅限于商品本身而是转向了以消费者利益 感受为核心的整个商品概念的空间体系,同时,也喻示着现代企业的服务经营早已超越了产 品本身而具有更为广泛的社会意义和人本意义这一实质前提。 因此,唐都智业的这一理论与实践的成果,必然显示出未来广告行业发展方向和实践于 品牌传播与营销的深远意义。 ESD 的核心定义 ESD 是企业在现代营销实施中的整合的系统终端模式。 ESD 模式是对早期的企业营销将产品、售点、服务和广告物料的简单划分和机械配搭的 批判,它是依据企业理念、产品属性、品牌文化个性和现代社会生活者(消费者)利益需求实 施研究与统合后的有效营销包装整合。它的更大背景则是依托于社会时代与世界的国际化人 文思潮和趋向,并由此而通过其在具体品牌与系统服务传播而进行的信息折射。 ESD 是对营销临界点(终端售点系统)的重要支持 所有企业的产品或服务,均必须通过与消费者的交换而完成其存在的使命和价值,这一交 换环节或是行为均称之为营销临界点。 在一般情况下,企业营销临界点均以终端售点场所这一形式而存在,在另外一些情况下, 营销临界点以网络站点或是一对一的直效交易方式出现。 企业的产品与服务在营销终端之前,均属于生产、技术、和出品阶段,这一阶段的营销 主体就是企业与产品本身。当企业产品与服务通过营销终端之后,则不再是原产品概念和服 务概念,而是完全转变成了消费者的自身利益载体或是消费享受。 很显然,营销临界点是划分企业行为与消费行为的重要区隔。 如图所示:我们看到企业并未全能到代替消费者来完成购买和实现另一类利益享受的地 步。 于是我们完全可能理解,通过终端售点来实现产品与消费利益的交换而达成企业利润获 取,则成为了 企业临门一脚的终极使命的深刻道理。建立在营销临界点基础上的 ESD 体系,则是达成企业 有效完成产品与消费利益交换的重要环节,从某种意义上说,是一个绝对生死意义的环节。 ESD 是对传统营销理论的批判 在传统营销终端模式思想中,营销临界点的把握主体不是消费者而是企业本身,这样, 就丧失了产品 转化为消费利益的根本前提。在实施产品与消费者昨益的转化过程中的一切产品诉求和服务 展示,离开或是忽略了消费主体,则其意义是反动的。 我们有时会听到企业家对于抵达营销临界点所表现的推广概念作出隔靴搔痒的评语,事 实上,这样的评语放在消费者的那一边也是一样:这个企业到底要卖给我们什么利益?那些 产品的功能卖点对于我们来说简直是隔靴搔痒! 我们不妨也要找机会让企业家们来听听。 如果以营销临界点为中心划一个园,我们会发现再聪明的企业人的全部思考与作为也只 会是营销圈中的而分之一-因为他们永远不可能替代另外一部分的消费者。这是一个不 可以任意破除的商品交易的等分法则。 正如一场比赛一样,不可能完全是一边的球员,也不可能做到既做球员同时还充当 裁判-而问题经常会是:企业方式来支配与消费者达成沟通的广告和营销临界点的发言 权。 一旦如此,则会在企业产品的终端售点出现与消费者格格不入或是极其勉强的营销 表现,这些表现将直接导致营销临界值的效率低下。而当终端在充当了所有的产品交换 出品与最终利润产生的重大责任时,这种低效的表现对于企业所产生的负面作用是可想 而知的。 ESD 模式的重要核心就是在企业营销流程中的临界点处,将营销的主体转化为了消费 者,使消费者获得可视可听与可感以至于可以直接享受的产品与服务利益信息。这种对 消费者的贡献自然而然将会获得消费者的自主回报。 营销临界点 企业行为区域 消费行为区域 投资、研发、生产、出品、储运、经销商、售点交换、利润获取 需求、利益、了解、购买、享受、形成利益印象(品牌印象)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理知识-焊接机器人的应用(doc8)

焊接机器人的应用 焊接机器人技术的发展 我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于 20 世纪 70 年代,早期是大学和科研院所的 自发性的研究。到 80 年代中期,全国没有一台工业机器人问世。而在国外,工业机器人 已经是个非常成熟的工业产品,在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当时的国内外形势, 国家“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划,对工业机器人进行了攻关,特 别是把应用作为考核的重要内容,这样就把机器人技术和用户紧密结合起来,使中国机 器人在起步阶段就瞄准了实用化的方向。与此同时于 1986 年将发展机器人列入国家"863" 高科技计划。在国家"863"计划实施五周年之际,邓小平同志提出了"发展高科技,实现 产业化"的目标。在国内市场发展的推动下,以及对机器人技术研究的技术储备的基础上, 863 主题专家组及时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开 发重点之一,提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针,以后又列入国家"八五" 和"九五"中。经过十几年的持续努力,在国家的组织和支持下,我国焊接机器人的研究 在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使用化阶段,形 成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。 焊接机器人的应用状况 我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。 汽车是焊接机器人的最大用户,也是最早用户。早在 70 年代末,上海电焊机厂与上海电 动工具研究所,合作研制的直角坐标机械手,成功地应用于上海牌轿车底盘的焊接。一 汽是我国最早引进焊接机器人的企业,1984年起先后从KUKA公司引进了3台点焊机器人, 用于当时“红旗牌”轿车的车身焊接和“解放牌”车身顶盖的焊接。1986 年成功将焊接 机器人应用于前围总成的焊接,并于 1988 年开发了机器人车身总焊线 。80 年代末和 90 年代初,德国大众公司分别与上海和一汽成立合资汽车厂生产轿车,虽然是国外的二手 设备,但其焊接自动化程度与装备水平,让我们认识到了与国外的巨大差距。随后二汽 在货车及轻型车项目中都引进了焊接机器人。可以说90年代以来的技术引进和生产设备、 工艺装备的引进使我国的汽车制造水平由原来的作坊式生产提高到规模化生产,同时使 国外焊接机器人大量进入中国。由于我国基础设施建设的高速发展带动了工程机械行业 的繁荣,工程机械行业也成为较早引用焊接机器人的行业之一。近年来由于我国经济的 高速发展,能源的大量需求,与能源相关的制造行业也都开始寻求自动化焊接技术,焊 接机器人逐渐崭露头角。铁路机车行业由于我国货运、客运、城市地铁等需求量的不断 增加,以及列车提速的需求,机器人的需求一直处于稳步增长态势。据 2001 年统计,全 国共有各类焊接机器人 1040 台,汽车制造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部 焊接机器人的 76%。在汽车行业中点焊机器人与弧焊机器人的比例为 3:2,其他行业大 都是以弧焊机器人为主,主要分布在工程机械(10%)、摩托车(6%)、铁路车辆(4%)、 锅炉(1%)等行业。焊接机器人也主要分布在全国几大汽车制造厂, 从中还能看出,我 国焊接机器人的行业分布不均衡,也不够广泛。 进入 21 世纪由于国外汽车巨头的不断涌入,汽车行业迅猛发展,我国汽车行业的机器人 安装台数迅速增加,20022003、2004 年每年都有近千台的数量增长。估计我国目前焊 接机器人的安装台数在 4000 台左右。汽车行业焊接机器人所占的比例会进一步提高。 目前在我国应用的机器人主要分日系、欧系和国产三种。日系中主要有安川、OTC、松下、FA NUC、不二越、川崎等公司的产品。欧系中主要有德国的 KUKA、CLOOS、瑞典的 ABB、意 大利的 COMAU 及奥地利的 IGM 公司。国产机器人主要是沈阳新松机器人公司产品。 目前在我国应用的工业机器人中,国产机器人的数量不足 100 台,特别是近两年新安装 的机器人焊接系统中已经看不到中国机器人的身影,虽然我国已经具有自主知识产权的 焊接机器人系列产品,但却不能批量生产,形成规模,有以下几个主要原因: 国内机器人价格没有优势。近 10 年来,进口机器人的价格大幅度降低,从每台 7~8 万 美元降低到 2~3 万美元,使我国自行制造的普通工业机器人在价格上很难与之竞争。特 别是我国在研制机器人的初期,没有同步发展相应的零部件产业,如伺服电机、减速机 等需要进口,使价格难以降低,所以机器人生产成本降不下来;我国焊接装备水平与国

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

20880 车间级2026年新员工入职安全培训配套考试卷(35题)

2026 年新员工入职车间级安全培训考试卷 满分:100 分 考试时间:90 分钟 一、单选题(共 15 题,每题 2 分,共 30 分) 1. 我国安全生产管理工作必须坚持的方针是( ) A. 安全第一,预防为主,综合治理 B. 安全第一,防治结合 C. 预防为主,防治结合 D. 安全优先,综合治理 2. 安全生产“三级教育”不包括以下哪一级( ) A. 厂级教育 B. 车间教育 C. 班组教育 D. 社会教育 3. “四不伤害”原则中,不包括( ) A. 我不伤害自己 B. 我不伤害别人 C. 我不被别人伤害 D. 我不指责别人 4. 安全警示标志中,禁止标志的颜色是( ) A. 黄色 B. 红色 C. 蓝色 D. 绿色 5. 下列哪种情形不属于工伤认定范围( ) A. 工作时间在工作场所因工作原因受伤 B. 上下班途中非本人主要责任的交通事故伤 害 C. 酗酒导致的伤亡 D. 因公外出期间因工作原因受伤 6. 一般事故的直接经济损失标准是( ) A. <1 千万元 B. 1 千万-5 千万元 C. 5 千万-1 亿元 D. ≥1 亿元 7. 安全生产“三违”现象不包括( ) A. 违反规章制度 B. 违章操作 C. 违章指挥 D. 违反劳动纪律 8. 安全防护设施“四有四必有”中,“有洞必有”( ) A. 栏 B. 盖 C. 罩 D. 套 9. 干粉灭火器不适用于扑救下列哪种火灾( ) A. 油类火灾 B. 可燃气体火灾 C. 电气设备初起火灾 D. 水溶性可燃液体火灾 10. 事故调查处理的“三不放过”原则不包括( ) A. 事故原因不清不放过 B. 事故责任者未受处罚不放过 C. 员工未受教育不放过 D. 无 防范措施不放过 11. 安全管理中的“四全管理”不包括( ) A. 全员 B. 全面 C. 全流程 D. 全天候 12. 下列哪种属于指令标志( ) A. 禁止烟火 B. 当心触电 C. 必须戴安全帽 D. 安全出口 13. 造成生产安全事故的间接原因不包括( ) A. 人的不安全行为 B. 教育原因 C. 管理原因 D. 技术原因 14. 从业人员的十大权利中,不包括( ) A. 合同权 B. 知情权 C. 拒绝危险权 D. 违章操作权 15. 安全生产三原则不包括( ) A. 整理整顿工作地点 B. 经常维护保养设备 C. 按照标准进行操作 D. 优先保障生产效 率 二、多选题(共 10 题,每题 5 分,共 50 分;多选、少选、 错选均不得分) 1. 造成生产安全事故的直接原因包括( ) A. 人的不安全行为 B. 物的不安全状态 C. 教育原因 D. 管理原因 2. 员工常见的不安全行为有( ) A. 操作错误、忽视安全警告 B. 安全装置失效 C. 使用不安全设备 D. 正确佩戴劳保用 品 3. 安全警示标志包括以下哪几类( ) A. 禁止标志 B. 警告标志 C. 指令标志 D. 提示标志 4. 劳动防护用品包括( ) A. 头部防护用品 B. 眼面防护用品 C. 听力防护用品 D. 呼吸防护用品 5. 扑救火灾的原则包括( ) A. 边报警,边扑救 B. 先控制,后灭火 C. 先救人,后救物 D. 防中毒,防窒息 6. “视同工伤”的情形包括( ) A. 工作时间突发疾病死亡 B. 抢险救灾中受伤 C. 革命伤残军人旧伤复发 D. 工作时间 因犯罪受伤 7. 安全生产“四查”包括( ) A. 查现场、查隐患 B. 查思想 C. 查管理制度 D. 查事故处理 8. 生产车间用电安全基本要求包括( ) A. 电气设备故障可带病运转 B. 禁止用水冲洗电气设备 C. 移动电气设备先切断电源 D. 停电检修悬挂警示标志 9. 生产区域行走的安全规则包括( ) A. 安全通道保持畅通 B. 在吊装作业行车下行走 C. 走指定安全通道 D. 禁止在设备上 行走 10. 安全生产三管三必须原则包括( ) A. 管生产必须管安全 B. 谁主管谁负责 C. 安全生产人人有责 D. 管技术必须管安全 三、判断题(共 10 题,每题 2 分,共 20 分;对的打“√”, 错的打“×”) 1. 当人的生命不存在时,事业、家庭等后续的“0”毫无意义。( ) 2. 事故的发生是突然的,没有任何原因和预兆。( ) 3. 从业人员可以拒绝违章指挥和强令冒险作业。( ) 4. 警告标志的颜色是蓝色,强制人们做出某种动作。( ) 5. 在车间内可以随意触摸与己无关的设备设施。( ) 6. 泡沫灭火器可以用于扑救电气设备火灾。( ) 7. 工作时间串岗、离岗属于“五严禁”范畴。( ) 8. 工伤认定中,自残或自杀的也可认定为工伤。( ) 9. 安全检查的核心是排查隐患,预防事故。( ) 10. 日常生活中无需关注安全,只需在工作中注意即可。( ) 参考答案 一、单选题 1. A 2. D 3. D 4. B 5. C 6. A 7. (无正确答案,原选项均为“三违”,修正后题目可 改为“不属于三违的是 D. 违反操作规程”,答案 D) 8. B 9. D 10. B 11. C 12. C 13. A 14. D 15. D (注:第 7 题原选项设计有误,“三违”包括违反规章制度、违章操作、违章指挥、违反 劳动纪律,修正后题目可调整为“下列哪种不属于‘三违’现象”,选项 D 改为“遵守操作规 程”,答案 D)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:195 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

危险化学品安全知识考题及答案

危险化学品安全知识考题及答案 一.单项选择题   1.集装箱和成组货物的危险货物标志应该贴在( C )。   A.侧面和顶端 B.两个顶端 C.4 个侧面   2.下面( A )是化学品标签中的警示词。   A.危险、警告、注意 B.火灾、爆炸、自燃 C.毒性、还原性、氧化性   3.标明了安全使用注意事项和防护基本要求的是( B )。   A.化学品标志 B.化学品安全标签 C.危险化学品标志   4.浓硫酸属于( B )化学品。   A.爆炸品 B.腐蚀品 C.易燃液体   5.下面对剧毒品的描述中, ( C )是错误的?   A.不准露天堆放 B.必须双人收发 C.不能用玻璃瓶储存   6.储存危险化学品的仓库可以使用( B )采暖。   A.蒸汽 B.热水 C.机械   7.下面( A )物质属于自燃物品?   A.黄磷 B.盐酸 c.丙酮   8.工业上使用的氧化剂要与具有( A )性质的化学品远远分离。   A.还原性物品 B.惰性气体 C.腐蚀性液体   9.搬运剧毒化学品后,应该( A )。   A.用流动的水洗手 B.吃东西补充体力 C.休息   10.强酸灼伤皮肤不能用( A )冲洗。   A.热水 B.冷水 C.弱碱溶液   11.吸湿性强、遇水释放较多热量的化学品沾染皮肤后应立刻( C )。   A.用清水清洗 B.用冷水清洗 C.用软纸、软布抹去   12.遇水燃烧物质起火时,不能用( B )扑灭。   A.干粉灭火剂 B 泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂   13.发生危险化学品事故后,应该向( B )方向疏散。   A.下风 B.上风 C.顺风   14.进行腐蚀品的装卸作业应该戴( B )手套。   A.帆布 B.橡胶 C.棉布   15.以下物品中露天存放最危险的是( C )。   A 氯化钠 B.明矾 C 遇湿燃烧物品   16.在易燃易爆场所穿( C )最危险。   A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋   17.下面的做法中错误的是( A )。   A.同车运输氧化剂和还原剂 B.公安机关检查运输的危险化学品 C.车辆熄 火装卸危险化学品   18.化学品泄漏事故发生时,下面( C )做法是错误的。   A.报警 B.进行交通管制 C.所有人员参加事故救援   19.( B )不能发生爆炸。   A.亚麻粉尘 B.砂尘 C.面粉   20.易燃易爆场所不能穿( B )。   A.纯棉工作服 B.化纤工作服 C 防静电工作服   21.如果有化学品进入眼睛,应立即( B )。   A.滴氯霉素眼药水 B.用大量清水冲洗眼睛 C.用干净手帕擦拭   22.下列( B )有毒气体具有臭鸡蛋气味。   A.二氧化硫 B.硫化氢 C.二氧化氮   23.在装卸易燃易爆品操作中,不能使用( A )工具。   A.铁制 B.木制 C.铜制   24.运输危险化学品的车辆放置于驾驶室顶部的灯是( A )。   A.黄色三角形的 B.黄色长方形的 C.红色三角形的   25.零售店面内危险化学品存放总质量不得超过( A )。   A.l 吨 B.2 吨 C.0.5 吨   26.为了保证检修动火和罐内作业的安全,检修前要对设备内的易燃易爆、 有毒气体进行( A )。   A.置换 B.吹扫 C.清理   27.大量销毁易燃易爆化学物品时,应征得所在地( C )监督机构的同意。   A.化工 B.人民政府 C.公安消防   28.运输危险化学品的车辆的车顶灯和车尾部必须悬挂的标志的文字是( B )。   A.注意安全 B.危险品 C.保持车距   29.( C )能溶解丝、毛和动物组织,所以具有腐蚀性。   A.小苏打 B.汽油 C.火碱   30.含( B )的水可以清洗掉水果蔬菜表面的农药。   A.酸性洗涤剂 B.碱性洗涤剂 C.中性洗涤剂   31.危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处 置废弃危险   活动的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业 卫生防护   救援知识的培训,并经( C ),方可上岗作业。   A.培训 B.教育 C.考核合格 D.评议   32. 重复使用的危险化学品包装容器在使用前应进行检查,并做出记录,其 记录至少应   保留( B )。    A.1 年 B.2 年 C.3 年 D.5 年   33.生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的单位, 其( A )必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的 规定和国家标准,并对本单位危险化学品的安全负责。   A.主要负责人 B.技术人员   C.从业人员 D.安全管理人员   34.防止毒物危害的最佳方法是( C )。   A.穿工作服 B.佩戴呼吸器具 C.使用无毒或低毒的代替品   35.各种气瓶的存放,必须距离明火( B )以上,避免阳光暴晒,搬运时不 得碰撞。   A.1 米 B.3 米 C.10 米   36.盛装液体的容器,应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

工贸行业企业主要负责人及安全管理人员试题

工贸行业企业主要负责人及安全管理人员试题 一、单选题 1、新《安全生产法》立法目的是为了加强( ),防止和减 少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济 社会持续健康发展。(A) A、安全生产工作 B、安全生产监督管理 C、处罚力度 D、安全生产 2生产经营单位的( )对本单位的安全生产工作全面负责。 (B) A、投资人 B、主要负责人 C、安全管理人员 D、受益人 3、生产经营单位应当建立健全( ),采取技术、管理措施, 及时发现并消除事故隐患。(B) A、安全生产自查制度 B、生产安全事故隐患排查治理制度 C、事故报 告制度 D、安全生产巡检制度 4、新《安全生产法》规定,有关协会组织依照法律、行政 法规和章程,为( )提供安全生产方面的信息、培训等服务, 发挥自律作用,促进生产经营单位加强安全生产管理。(A) A、生产经营单位 B、安监部门 C、政府 D、负有安全生产监督管理职责 的部门 5、( )对本单位的职业病防治工作全面负责。(C) A、生产经营单位的主要负责人 B、用人单位的负责人 C、用人单位的主 要负责人 D、生产经营单位的负责人 6、生产经营单位委托安全生产中介机构提供安全生产技术、 管理服务的,保证安全生产责任由( )负责。(D) A、受委托的安全生产中介机构 B、批准设立安全生产中介机构的部门 C、 安全生产管理人员 D、本单位 7、生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投 入,由( )予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投 入不足导致的后果承担责任。(B) A、生产经营单位 B、生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人 C、财务管理人员 D、安全管理负责人员 8、有关生产经营单位应当按照规定提取和使用( ),专 门用于改善安全生产条件。(B) A、安全生产责任保险 B、安全生产费用 C 安全生产专项资金 D 安全技术 改造费用 9、生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策,应当听取 ( )的意见。(A) A、安全生产管理机构、安全生产管理人员 B、主要负责人 C、职工 D、 安监部门人员 10、生产经营单位加强对安全生产责任落实情况的监督考 核,保证()的落实。(D) A、安全生产规章制度 B、安全生产法律法规 C、安全生产各项政策 D、安 全生产任制 11、生产经营单位进行( )以及国务院安全生产监督管理 部门会同国务院有关部门规定的其他危险作业,应当安排专 门人员进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施 的落实。(C) A、爆破作业 B、吊装作业 C、爆破、吊装作业 D、除险作业 12、用人单位应当实施由专人负责的职业病危害因素( ), 并确保处于正常运行状态。(D) A、日常检查 B、监控、监测 C、日常监控 D、日常监测 13、生产经营单位应当建立( ),如实记录安全生产教育 和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。(C) A、生产经营台账 B、安全生产教育档案 C、安全生产教育和培训档 案 D、安全生产培训档案 14、矿山、( )和用于生产、储存、装卸危险物品的建设 项目的施工单位必须按照批准的安全设施设计施工,并对安 全设施的工程质量负责。(B) A、尾矿库 B、金属冶炼建设项目 C、建筑施工企业 D、道路交通 15、用人单位的( )应当接受职业卫生培训,依法组织本 单位的职业病防治工作。(A) A、主要负责人和职业卫生管理人员 B、主要负责人 C、职业卫生管理人 员 D、主要负责人和安全管理人员 16、用人单位应当为劳动者建立( ),并按照规定的期限 妥善保存。(B) A、职业卫生档案 B、职业健康监护档案 C、职业健康查体档案 D、职业 卫生查体档案 17、生产经营单位进行爆破、吊装以及国务院安全生产监 督管理部门会同国务院有关部门规定的其他( ),应当安 排专门人员进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全 措施的落实。(D) A、作业 B、有职业危害因素的作业 C、特种作业 D、危险作业 18、生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生 产经营特点,对安全生产状况进行( )。(A) A、经常性检查 B、抽查 C、定期检查 D、自查 19、对检查中发现的安全问题不能处理的,应当及时报告本 单位有关负责人,有关负责人应当( )。(C) A、向上级请示 B、立即处理 C、及时处理 D、妥善处理 20、生产经营单位发生生产安全事故时,单位的( )应当 立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职守。(A) A、主要负责人 B、分管生产安全的负责人 C、安全管理人员 D、投资人 21、生产经营单位必须依法参加( ),为从业人员缴纳保 险费。(B) A 、养老保险 B、工伤保险 C、 医疗保险 D、失业保险 22、国家鼓励生产经营单位投保( )。(C)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00